供应商管理与采购成本降低

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采购部门降低采购成本的八个实用技巧

采购部门降低采购成本的八个实用技巧

采购部门降低采购成本的八个实用技巧在当今全球竞争激烈的商业环境中,采购部门的成本控制是企业必须重视和解决的重要问题。

降低采购成本既能提高企业利润,又能提高市场竞争力,因此,采购部门需要掌握一些实用技巧来帮助他们实现这个目标。

在本文中,我将向大家介绍八个降低采购成本的实用技巧,希望能给采购部门带来一些启示。

第一,建立供应商长期合作关系。

与供应商建立长期合作关系可以带来多方面的好处。

首先,长期合作能够提供稳定的供应和更好的产品质量。

其次,供应商与企业之间的合作关系越密切,供应商往往更愿意为企业提供优惠和折扣。

最后,长期合作关系也可以减少协商和沟通的成本,提高采购效率。

第二,运用竞争性招标。

通过竞争性招标,采购部门可以吸引更多的潜在供应商参与竞争,从而获得更有竞争力的价格和条件。

在进行竞争性招标时,采购部门应该制定明确的招标条件,确保公正、透明地选择最优供应商。

第三,优化采购流程。

优化采购流程可以帮助采购部门更高效地完成采购工作,并降低采购的成本。

采购部门可以引入采购管理软件来简化流程,提高采购效率。

此外,采购部门还应持续改进采购流程,注重流程优化和标准化,以减少不必要的时间和资源浪费。

第四,合理管理库存。

库存管理是降低采购成本的重要一环。

采购部门应该根据企业的实际需求进行库存管理,避免库存过剩或者缺货的情况发生。

同时,采购部门还可以与供应商协商并制定库存管理计划,以减少库存积压和降低采购成本。

第五,精简供应链。

供应链管理是降低采购成本的关键环节。

采购部门应该与供应商合作,共同优化供应链,并寻找更加高效、灵活的供应链模式。

通过减少中间环节和梳理供应链流程,采购部门可以降低采购成本并提高供应链的反应速度。

第六,进行成本分析。

采购部门应该对采购活动进行成本分析,找出成本的主要来源,并制定相应的降低成本的策略。

成本分析可以帮助采购部门更好地掌握采购活动的成本结构,以便制定合理的采购计划和策略。

第七,注重谈判技巧。

降低采购成本的方法

降低采购成本的方法

降低采购成本的方法在当今竞争激烈的市场环境中,降低采购成本成为了企业追求的重要目标之一。

降低采购成本不仅可以提高企业的竞争力,还可以增加企业的利润空间。

那么,如何降低采购成本呢?以下是一些方法供大家参考。

首先,与供应商建立长期稳定的合作关系是降低采购成本的重要途径之一。

长期稳定的合作关系可以帮助企业获得更多的优惠政策,比如折扣、赊销等,从而降低采购成本。

而且,供应商也会更加重视与长期合作伙伴的合作,提供更好的服务和产品质量。

其次,采用集中采购的方式也是降低采购成本的有效手段。

通过集中采购,企业可以获得更大的采购量,从而获得更大的议价空间。

此外,集中采购还可以减少采购人员的工作量,降低人力成本,提高采购效率。

另外,加强对供应链的管理也是降低采购成本的重要途径。

建立高效的供应链管理体系,可以帮助企业降低库存成本、运输成本和订单处理成本,从而降低采购成本。

通过对供应链的管理,企业可以实现资源的最大化利用,提高采购效率,降低采购成本。

此外,采用现代化的采购管理系统也可以帮助企业降低采购成本。

现代化的采购管理系统可以帮助企业实现对采购过程的全面监控和管理,提高采购效率,降低采购成本。

通过采用现代化的采购管理系统,企业可以实现对采购过程的精细化管理,减少采购中的浪费,降低采购成本。

最后,加强对市场的信息收集和分析也是降低采购成本的重要途径。

通过对市场的信息收集和分析,企业可以了解市场的行情和供应商的情况,从而选择更加优惠的供应商,降低采购成本。

同时,对市场的信息收集和分析也可以帮助企业预测市场的变化,制定更加灵活的采购策略,降低采购风险,降低采购成本。

综上所述,降低采购成本是企业提高竞争力、增加利润空间的重要途径。

通过与供应商建立长期稳定的合作关系、采用集中采购的方式、加强对供应链的管理、采用现代化的采购管理系统以及加强对市场的信息收集和分析,可以帮助企业降低采购成本,提高企业的竞争力和盈利能力。

希望以上方法对大家有所帮助。

加强采购成本管理,降低采购成本的措施

加强采购成本管理,降低采购成本的措施

加强采购成本管理,降低采购成本的措施随着市场竞争的加剧,企业面临着更加激烈的价格压力,采购成本管理的重要性日益凸显。

为了提高企业的盈利能力,降低采购成本已成为众多企业的重要任务。

本文将从多个方面探讨如何加强采购成本管理,以及降低采购成本的措施。

一、优化供应链管理供应链管理是企业采购成本管理的重要环节,通过优化供应链管理,可以降低采购成本,提高采购效率。

具体措施包括:建立完善的供应商评估体系,选择质量好、价格合理的供应商;加强供应链协作,提高物流效率,降低库存成本;建立灵活的供应链体系,及时响应市场需求变化,降低滞销风险。

二、精细化管理采购过程精细化管理采购过程可以帮助企业降低采购成本,避免因为流程不规范而造成额外开支。

具体措施包括:建立规范的采购流程和标准化的采购合同;加强对采购合同的管理和执行,防范漏洞和风险;完善采购数据管理系统,及时分析采购数据,发现问题,并及时采取措施解决。

三、提高谈判能力提高谈判能力是降低采购成本的有效途径。

通过巧妙的谈判技巧,可以争取到更好的采购条件,从而降低采购成本。

具体措施包括:加强对市场情况和供应商信息的收集和分析,为谈判提供依据;提高谈判技巧和交流能力,争取到更有利于企业的采购条件;建立长期稳定的合作关系,获得更多的优惠政策和条件。

四、采用成本控制技术采用成本控制技术是降低采购成本的重要手段。

通过科学合理地运用成本控制技术,可以有效降低采购成本,提高企业盈利能力。

具体措施包括:制定合理的采购预算,控制采购成本在合理范围内;定期进行成本分析,找出成本的主要构成部分,采取措施降低成本;引入先进的成本控制技术,如价值工程、成本绩效管理等。

五、提高供应链金融水平提高供应链金融水平可以帮助降低采购成本,增加企业利润。

通过融资、结算、风险分担等方式,提高供应链金融水平,可以为企业降低采购成本,提高采购效率。

具体措施包括:与金融机构合作,建立供应链金融服务体系,提高供应链金融水平;探索创新的融资和结算方式,提高企业的融资效率和资金利用率;加强风险管理,降低供应链金融风险。

如何降低采购成本的建议

如何降低采购成本的建议

如何降低采购成本的建议降低采购成本是许多企业追求的目标之一。

在这里,我将为您列举一些降低采购成本的建议,以帮助您实现这一目标。

1. 寻找可靠的供应商:与可靠的供应商建立长期合作关系可以获得更好的价格和优惠条件。

通过与供应商建立紧密的合作关系,您可以获得更多的采购折扣和更灵活的付款条件。

2. 采购策略优化:制定明确的采购策略可以帮助您更好地控制采购成本。

例如,集中采购可以帮助您获得更大的采购量折扣,而分散采购可以降低对单一供应商的依赖。

3. 采购成本分析:定期对采购成本进行分析可以帮助您发现潜在的成本节约机会。

通过仔细审查采购记录和成本结构,您可以确定哪些领域存在浪费或不必要的开支,并采取相应的措施进行改进。

4. 采购合同谈判:在与供应商签订采购合同时,要充分利用谈判的机会争取更好的价格和条款。

比如,可以要求供应商提供更有竞争力的价格、延长付款期限或提供额外的服务。

5. 采购市场调研:定期进行采购市场调研可以帮助您了解市场价格的变化和供应商的竞争情况。

这样,您可以及时调整采购策略,选择更具竞争力的供应商,并获得更好的价格。

6. 库存管理优化:合理管理库存可以降低采购成本。

通过准确预测需求、优化订货周期和库存水平,您可以避免库存积压和过度采购,从而降低库存成本。

7. 采购流程自动化:采购流程的自动化可以提高采购效率,减少人力资源的投入,并降低采购成本。

通过使用采购管理软件或电子采购平台,您可以简化采购流程,提高采购效率,并更好地控制采购成本。

8. 供应链优化:优化供应链可以降低采购成本。

通过与供应商和物流合作伙伴密切合作,优化供应链流程,减少运输和仓储成本,并提高供应链的可靠性和灵活性。

9. 采购员培训和发展:培训和发展采购员的技能和知识可以提高其采购能力,从而降低采购成本。

通过提供培训课程、参加行业研讨会和分享最佳实践,您可以帮助采购员更好地应对市场变化和挑战。

10. 采购风险管理:有效管理采购风险可以降低采购成本。

采购部降成本方案

采购部降成本方案

采购部降成本方案随着市场竞争的加剧,企业面临着降低成本的压力。

作为企业内部关键职能部门之一,采购部门承担着采购成本的控制和管理责任。

为了帮助采购部门更好地降低成本,提高企业的竞争力,本文提出了一系列针对采购部门的降成本方案。

一、优化供应商管理供应商是采购成本的主要来源之一,因此优化供应商管理是降低采购成本的重要途径。

采购部门可以通过以下方式实现优化供应商管理:1. 清理供应商数据库:定期审查供应商数据库,清理那些长期没有合作或者效益低下的供应商。

只保留那些能够提供高质量产品和优质服务的供应商,从而减少采购成本。

2. 引入竞争性招标:与单一供应商合作的采购方式容易导致较高的成本。

采购部门可以通过引入竞争性招标的方式,增加多个供应商的参与度,从而达到降低采购成本的目的。

3. 协商优惠价格:与供应商进行积极的谈判,争取获得更优惠的价格和条件。

通过与供应商建立长期稳定的合作关系,采购部门可以获得更多的折扣和其他优势,从而减少采购成本。

二、优化采购流程优化采购流程是另一个降低采购成本的重要手段。

以下是一些可行的优化措施:1. 简化审批流程:过多的审批环节会导致采购时间过长,增加成本。

采购部门可以与相关部门沟通,简化采购审批流程,提高采购效率,降低采购成本。

2. 引入电子采购系统:采购流程中使用电子采购系统可以提高采购效率,减少采购人员的工作量,降低采购成本。

电子采购系统还可以提供实时数据分析和报告,帮助采购部门更好地管理供应链。

3. 加强内外部协作:及时与其他部门和供应商进行沟通和协调,更好地了解市场情况和采购需求。

通过加强内外部协作,采购部门可以更准确地进行供应链规划,避免因为信息不准确而导致的采购成本增加。

三、优化库存管理优化库存管理是降低采购成本的关键。

以下是一些可行的优化措施:1. 减少库存周转时间:通过精确的需求预测和及时的采购安排,减少库存周转时间。

同时,及时清理库存中的滞销产品,避免因为过期或损坏而导致的浪费。

如何降低采购过程中的成本

如何降低采购过程中的成本

如何降低采购过程中的成本在商业运作中,采购过程是一个关键环节,直接影响到企业的成本和利润。

因此,降低采购过程中的成本是每个企业都应该关注的重要问题。

本文将从几个方面探讨如何降低采购过程中的成本。

第一,优化供应链管理。

供应链管理是一个复杂而庞大的系统,涉及到供应商选择、物流管理、库存控制等多个方面。

通过优化供应链管理,企业可以降低采购成本。

首先,企业应该与供应商建立长期稳定的合作关系,以获得更好的价格和服务。

其次,企业可以通过合理的物流管理来降低运输成本,如合理规划运输路线、减少库存周转时间等。

此外,企业还可以通过合理的库存控制来降低采购成本,避免库存积压和过量采购。

第二,采用电子采购系统。

传统的采购方式通常需要大量的人力和物力投入,造成了很大的成本浪费。

而采用电子采购系统可以有效降低采购成本。

电子采购系统可以实现采购流程的自动化和标准化,提高采购效率,减少采购员的工作量。

此外,电子采购系统还可以实现供应商信息的集中管理和比较,帮助企业选择最优质、最具竞争力的供应商,从而降低采购成本。

第三,开展采购合作。

采购合作是指企业之间在采购方面进行合作,共同采购物品,从而获得更好的价格和服务。

采购合作可以帮助企业降低采购成本。

企业可以与同行业的其他企业进行采购合作,共同采购物品,以获得更大的采购量和更好的价格。

此外,企业还可以与供应商进行合作,共同开发新产品或改进现有产品,从而降低采购成本。

第四,进行采购成本分析。

采购成本分析是指对采购过程中的各个环节进行成本分析,找出成本高的环节,并采取相应的措施进行降低。

通过采购成本分析,企业可以发现潜在的成本降低空间,从而降低采购成本。

企业可以对供应商的报价进行比较,选择最具竞争力的供应商;可以对采购流程进行优化,减少不必要的环节和费用;可以对采购员的工作进行评估,提高工作效率等。

综上所述,降低采购过程中的成本是每个企业都应该关注的问题。

通过优化供应链管理、采用电子采购系统、开展采购合作和进行采购成本分析等措施,企业可以有效降低采购成本,提高企业的竞争力和盈利能力。

采购成本降本措施

采购成本降本措施

采购成本降本措施一、供应商谈判供应商谈判是降低采购成本的重要措施之一。

通过与供应商进行谈判,可以争取更优惠的价格、更长的付款期限、更灵活的合同条款等,从而降低采购成本。

在谈判中,要注重以下几点:1. 充分了解市场行情和供应商情况,制定合理的谈判策略;2. 保持冷静,不因供应商的威胁或诱惑而轻易妥协;3. 注重长期合作,寻求双赢局面;4. 在保证质量的前提下,尽量争取最优惠的价格和付款期限。

二、优化采购流程优化采购流程可以减少不必要的时间和人力成本,提高采购效率。

以下是一些优化采购流程的方法:1. 制定详细的采购计划,明确采购物品的规格、质量、数量、价格等要求;2. 简化采购流程,减少审批环节和重复劳动;3. 推行电子化采购,实现快速响应和自动化处理;4. 加强与供应商的沟通,确保采购信息的准确性和及时性。

三、集中采购集中采购可以降低采购成本和管理成本。

通过集中采购,可以将多个部门的采购需求集中起来,统一进行采购,从而获得更大的采购量和更好的价格谈判能力。

同时,集中采购还可以减少采购人员的工作量,提高采购效率。

四、长期合作与供应商建立长期合作关系,可以获得更优惠的价格和更好的服务。

在选择供应商时,要注重供应商的信誉和质量保证能力,尽可能选择具有长期合作潜力的供应商。

同时,要与供应商保持密切的联系,及时解决合作中的问题,确保长期合作关系的稳定发展。

五、多元化供应商多元化供应商可以降低采购风险和成本。

通过选择多个供应商,可以获得更多的选择机会和谈判筹码,避免对单一供应商的依赖。

同时,多元化供应商还可以降低供应链中断的风险,提高供应链的稳定性。

在选择多元化供应商时,要注重供应商的质量和服务水平,确保供应商的可靠性和稳定性。

六、标准化标准化可以降低采购成本和生产成本。

通过制定统一的采购标准和规格,可以简化采购流程和生产流程,减少定制化和非标产品的使用。

标准化还可以提高产品质量和互换性,降低维护成本和使用成本。

降低采购成本的方法

降低采购成本的方法

降低采购成本的方法在当今竞争激烈的市场环境下,企业要想保持竞争力,降低采购成本是至关重要的。

采购成本的高低直接影响着企业的盈利能力,因此,如何有效地降低采购成本成为了企业管理者们所面临的重要课题。

以下将从多个方面介绍降低采购成本的方法。

首先,建立稳定的供应链关系是降低采购成本的关键。

与供应商建立长期稳定的合作关系,可以获得更多的采购优惠和折扣,降低采购成本。

此外,建立稳定的供应链关系还能够减少因为供应商变更而带来的风险,提高采购效率,降低采购成本。

其次,采用集中采购的方式也是降低采购成本的有效途径。

通过集中采购,企业可以获得更大的采购量,从而获得更大的采购折扣。

同时,集中采购还能够降低采购成本的管理成本,提高采购效率,降低采购成本。

另外,采用现代化的采购管理工具也是降低采购成本的重要手段。

通过采用采购管理软件,企业可以实现采购流程的自动化和信息化,提高采购效率,减少人力和物力资源的浪费,从而降低采购成本。

此外,加强对供应商的管理也是降低采购成本的重要途径。

企业可以通过建立供应商绩效评价体系,对供应商的供货质量、交货准时率、售后服务等方面进行评估,并根据评估结果对供应商进行奖惩,以激励供应商提高服务质量,降低采购成本。

最后,加强对市场信息的监测和分析也是降低采购成本的重要手段。

通过对市场信息的监测和分析,企业可以及时了解市场价格的变化和供应商的动向,从而制定灵活的采购策略,把握时机,降低采购成本。

总之,降低采购成本是企业管理者们必须面对的重要课题。

通过建立稳定的供应链关系、采用集中采购、采用现代化的采购管理工具、加强对供应商的管理以及加强对市场信息的监测和分析等方法,可以有效地降低采购成本,提高企业的竞争力和盈利能力。

希望本文所介绍的方法对您有所帮助。

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供应商评估及管理

供应商认可流程图
A B 供应商 批准及 产品开 发协议
C
D
体系审核
信息会及 样品试制
过程评估
初始 样品 批准
小批量供货
合格 供应商 批准
供应商评估及管理

供应商开发
1、供应商的初步选择及相关的商务谈判 -- 采购物品的研究和分类 -- 产品信息收集及市场分析 -- 初步确定目标成本 -- 缩小搜索范围,初步锁定几个目标供应商 -- 供应商的接触和价格谈判 2、供应商质量体系审核 -- 制定供应商评估标准供第二方审核时使用 -- 考虑不同供应商的特点,建议采取二套评估体系 -- 保持供应商质量体系评估的客观性,避免人为影响因素 -- 各协作部门的参与
企业之间也由相互竞争的关系向着竞争/合作共存的供应链 方向发展。INTERNET的发展使得企业的竞争更加普遍,企业的联 系与信息交流更加迅速有效,供应商资源/战略伙伴已成为企业 的发展重要条件.
供应链管理的时代已经到来!

供应链的定义
指产品生产和流通中涉及的原材料供应商,生产商,批发商,零售商, 提供中间服务的供应商以及最终消费者组成的供需网络。在这个网络 中,每个贸易伙伴既是其客户的供应商,又是其供应商的客户。 供应链的管理是对供应链中的物流流、信息流、资金流、价值增值流、业 务流以及贸易伙伴关系等进行计划、组织、协调和控制一体化管理过程。 供应链包括计划、采购、制造和交付
采购物资的分类与采购模式选择
对策一:量大物资:“汇总/整合” 竟标采购 探寻最低价 行业标准
对策二:战略性物资:“结盟/伙伴” 稳定和长期共存 互利互惠的合作关系 对策三:重要(bottle-neck):“重新定位” 风险分析 供应保障 尽可能标准化 寻找替代品
对策四:低值量小:减少行政/后勤成本上升,集成
三、供应商开发与管理
传统采购部门没有所谓的技术,比较重视价格的相对低 廉,如货比三家。因此采购经理与采购员们比较重视谈判但效 果甚微。跨国公司中有很多专业分工的采购员去做供应商的筛 选、评估和认证工作,在与供应商的接触中,他们需要规范地 获得信息和了解供应市场的竞争状况。 好的采购技术是在了解市场和供应商的状况下,最大限 度地加大供应商之间的有效竞争。
2、采购组织的中心化
采购如此重要,既要面对生产、同时要满足市场和客户的要求, 构建一个高效的能发挥作用的组织,必须能整合内部和外部资源的, 必须是全球化和集中管理的。对跨国公司和大型采购组织,选拔一流 采购人员,建立完善采购流程和制度,利用最新IT技术与系统,以形 成强大的采购组织是完全必要的。
3、制造与外购的选择
开发供应商常见问题与对策
问 题 点 对 策 1.缺乏有系统、有计划的制度运作 2.开发供应商时间过长 3.缺乏有组织地开发供货商 4.多头马车或缺乏客观的开发供货商 5.缺乏正确开发供货商的观念 6.开发供货商的人员专业性不足 7.供货商的情报不足 8.采购人员不会自动开发供货商,只求工作轻松, 抱持”多做多错,少做少错,不做不错“的心态 9.供应商开发后,觉得其不适用,此时会让厂商有 始乱弃之感,需学习说『不』的艺术
供应商评估及管理

供应链的管理---供应商管理
供应商选择
供应商评估
供应商开发 与支持
供应商管理 Management
Supplier
供应商一体化战略 以降低成本
出局供应商
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-- 摘自<Pooling in Project Business>, 书名 《Purchasing Today》July 2001. 作者:Mr.Klaus Walter
簿记阶段 •计算机处理文件 •交易导向 •现货市场买卖为主 •以价格降低为绩效 标准 •报告层次低 •以不要当线为要务 •仅有少数资料
(Clerical)
•文件处理 •簿记功能 •被动反应 •危机处理模式 •报告层次极低 •资料缺乏
采购功能的演变
作 用 职 能 战 略
出定单 谈判降价
关注交易 商务型采购
流程,控制 团队、区域谈判, 集中采购,成本管理 供应商及采购的早期参与、采 购战略 集成采购战略、供应链管理、 解决方案、项目管理
总拥有成本
协调综合采购
支持公司核心业 务
战略采购
21世纪采购新观点

从采购管理走向供应管理 利润才是关键,并非购买价格 发展与供货商的策略性伙伴关系 议价 (Negotiation) 要从价值观点出发 愈来愈重视第一线的采购专业能力
-- 验证供应商提交的样品及其报告的符合性 -- 样品的产品性能检测 -- 供应商提供样品的认可审批 -- 供应商改进计划(CIP)
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供应商评估及管理

合格供应商批准
1、供应商小批量供货 -- 供应商首批小批量供应
-- 供应商小批量供货的质量信息反馈
-- 根据具体情况确定小批量供货的数量及批次 2、合格供应商批准 -- 供应商批量供货的批准 -- 合格供应商清单的更新及批准
事先准备阶段
(Proactive)
机械作业阶段 •专业人员 •运用长期合约 •开始计算采购成本 •视供货商为资源 •报告层次提升 •主动参与供货商选择 •部分跨功能支持 •有教育训练 •强调成本,品质,供 货的时效性 •采购部门有采购权 •对利润的贡献 •资料运用于货源搜寻 以及订价
(Mechanical)
4)改变采购的短期思路,向长期的、战略的供应管理思路 发展。
5)全球化,考虑大量和关键项目、物品,提高标准化的程 度,与选定的供应商建立长期合作关系。 6)提升供应商的服务品质,使供应商预先做好一些预装和 测试工作,对产品的质量等负全责。 7)跨部门、跨地区的加强整个组织的能力,提高竞争性。 8)战略外包和分包。做好MAKE/BUY 的决策。
1、供应管理的目标
供应管理的目标是通过实施长期、总成本降低的策略形成竞争性优
势,为客户、公司和供应商创造价值。
2、供应管理的方针
1)只筛选达到技术和满足产品竞争需要的供应商。 2)减少供应商的数量到最小程度,集中我们的资源和数量来优化 总成本。 3)请我们优选的供应商参与和集成到在产品的开发阶段以降低成 本、实施标准化、实现高质量、较为先进的技术和减少提前期。
供应链管理的基本概念
1 以顾客为中心,以市场需求为原动力; 2 企业应专注于核心业务,建立核心竞争力,将非核心 业务外包; 3 各企业紧密合作,共担风险,共享利益; 4 对工作流程、实物流程、信息流程和资金流程进行 设计、执行、修正和不断改进; 5 利用信息系统优化供应链的运作; 6 缩短产品完成时间,使生产尽量贴近实时需求; 7 减少采购、库存、运输等环节的成本。

二、采购模式与流程设计
1、全球性采购组织
中国加入WTO后,给所有企业打开了与国外企业采购与销售的窗 口。当然外国公司的产品会由于关税的降低而以更低的价格和中国企 业竞争。而采购也可以在更大范围内挑选更为合适的供应商。
国际化采购(Global Sourcing)不仅是国际贸易的一环,同时对 我们整合供应链也是一个难得的机会。
供应商评估及管理

案例:GM供应商选择与评估程序
全球选择供应商 供应商质量改进会议 供应商质量研讨会 2级控制发货 1级控制发货 问题报告/解决方案 供应商表现监控 持续改进 CIP 早期生产控制 按报价节拍生产 R@R 生产件审批 样品审批 生产前会议 先期质量策划 APQP 供应商推荐和批准 潜在供应商评审 开始生产 产品的生命周期
-- 供应商PFMEA -- 供应商的控制计划CP -- 供应商工装样品生产(Prototype Sample)
供应商评估及管理
3、供应商过程评估
-- 针对各零件及其过程控制计划所作的过程符合性的评估 -- 零件生产过程质量控制的可信度评估
4、 -- 供应商样品审批
-- 审查供应商提交文件的符合性
•视采购为竞争性的武器 •供应策略与策略事业单位的 策略结合 •重视研发与生产的速度 •以持续改善为衡量标准 •具备全球视野 •注意外界环境变化 •强调采购总成本最佳化 •供应策略的整合 •采购作业分析 •强调采购的附加价值 •控制供货商的总数量 •利用供货商的技术资源 •供货商关系的管理 •价值链/供应链管理 •增加股东的股价 •资料运用于策略规划
-- 付款条件 -- 违约责任
-- 不可抗力条款 -- 诉讼条款
供应商评估及管理

初始样品开发
1、 供应商信息会 -- 对图纸、技术规范和特殊特性的理解 -- 明确理解DRAP的要求 A:特殊特性 B:初始样品的交付条件 C:样品审批所必须提供的文件 D:包装及标识等要求 2、 供应商初始样品的试制 -- 供应商制定LCP / APQP文件 -- 供应商DFMEA
Collaborative relationship 合作的关系 Partnership type relationship 伙伴关系
Vendors 卖方
Strategic alliances 策略联盟
较低
供应商关系的附应管理阶段
(Strategic Supply management)
供应商管理与采购成本降低
讲师:杨斌库
时间:2011-10-25
内容大纲
1. 2. 3. 4. 5. 6.

供应链模式下的采购管理 采购模式与流程设计 供应商开发与管理 采购成本与交期管理 采购谈判技巧 采购管理的绩效评价
一、供应链模式下的采购管理
由于企业日益专业化和集成化的发展,企业内部供应战略也 从“大而全、企业内部/集团内部自给自足向着外包、外购的方 向”发展。这在客观上促进了采购组织的发展,同时对采购技术 及采购人员提出了更高的要求。

供应链管理的原则
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