检修刮板机头齿轮连轴器安全技术措施
刮板输送机常规检修安技术措施
刮板输送机常规检修安技术措施前言刮板输送机是煤矿、电力工业中常见的输送设备，主要用于输送散状物料。
为了保证设备的可靠运行，工作人员需要进行常规检修，并采取相应的安全技术措施。
本文将介绍刮板输送机的常规检修和相关的安全技术措施。
常规检修检查设备外观在检查设备外观时，应注意以下几点：1.检查输送机的外壳是否完好，是否有裂纹、磨损等异常情况。
2.检查输送机的托架、支撑、连接部位是否松动、腐蚀、变形等异常情况。
3.检查输送机的输送链条、刮板、导向板等部件是否有明显的磨损、裂纹等，需要及时更换。
检查传动部件在检查传动部件时，应注意以下几点：1.检查皮带传动、链条传动、齿轮传动等部件是否平稳，是否有卡滞、跳齿等现象。
2.检查传动部件的润滑情况是否正常，需要及时加注润滑油。
3.检查传动部件的紧固件是否松动，需要及时拧紧。
检查设备电气部分在检查设备电气部分时，应注意以下几点：1.检查输送机的电机是否正常运转，是否有发热、噪音等异常情况。
2.检查输送机的电控箱、开关插座等电气部分是否松动、腐蚀等异常情况。
3.检查输送机的电气线路是否正常，有无短路、接触不良等情况。
安全技术措施由于刮板输送机是一种较为复杂的设备，其中有许多潜在的危险因素。
为了保证工作人员的安全和设备的可靠运行，需要采取以下安全技术措施：工作人员1.全部工作人员必须经过必要的培训和考核，具备相应的技能，才能进行检修和维护工作。
2.操作人员要着装符合要求的劳保用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
设备安全1.刮板输送机应设置围栏或警示灯等隔离措施，以避免无关人员和动物的干扰。
2.设备应常规保养，及时更换磨损、老化的部件，以避免部件失效引发事故。
3.润滑部件应保持清洁，及时加注润滑油，并注意油温的变化。
检修作业安全1.检修时应通电工程师到场，进行相关操作和监控。
2.检修时不得擅自拆除或改动设备固定件、传动件、电气件等部分。
3.检修时应先停止设备运行，确认安全后方可进行检修作业。
检修刮板机头齿轮连轴器安全技术措施
严禁在酒后或疲劳状态下进行检修作业
1
酒后或疲劳状态下进行检修作业容易引发安全事 故，因为此时人的反应能力和判断力会下降，容 易发生操作失误或疏忽。
2
酒后或疲劳状态下进行检修作业还可能影响人的 身体健康，增加发生职业病的风险。
3
为了确保安全，检修人员应避免在酒后或疲劳状 态下进行作业，如有必要，应安排适当的休息时 间。
对检修现场进行清理，确保无安全隐患
总结词
消除潜在的安全隐患
详细描述
在完成连轴器的检修后，应对检修现场进行清理，确保没有留下任何可能引发安全事故的隐患。包括 清理现场的工具、杂物等，以防止对其他人员造成意外伤害。同时，也要确保检修现场的整洁和有序 ，为后续的工作提供一个安全的环境。
04
安全注意事项
检修前应进行设备断 电，并确保电源已经 关闭，以防止意外触 电。
设立专人监护，防止意外发生
01
设立专人监护，对检修过程进行全程监控，及时发现并纠正操 作人员的错误行为。
02
监护人员应具备相应的安全知识和技能，能够及时处理突发情
况。
监护人员应保持高度警惕，确保操作人员和设备的安全。
03
03
检修后的安全检查
遇到问题及时上报，严禁擅自处理
在检修过程中遇到问题时，应 及时向上级领导或专业技术人 员报告，以便得到适当的指导 和支持。
擅自处理问题可能引发更严重 的事故或造成设备损坏，同时 也不利于问题的根本解决。
及时上报问题可以避免延误检 修进度，确保设备正常运行和 生产安全。
定期对连轴器进行检查和维护，确保其正常运行
检修刮板机头齿轮连轴器安 全技术措施
汇报人： 2024-01-08
目录
检修刮板机头齿轮连轴器安全技术范文
检修刮板机头齿轮连轴器安全技术范文一、前言刮板机是一种常见的输送设备，用于搬运散状物料。
刮板机的头部是关键部件，其中齿轮连轴器是刮板机头部传动装置的核心组件。
为了保障刮板机的安全运行，必须重视刮板机头齿轮连轴器的检修工作。
本文将从安全角度出发，详细介绍刮板机头齿轮连轴器的检修技术。
二、检修前的准备工作在进行刮板机头齿轮连轴器检修前，需要进行以下准备工作：1. 完全停机：刮板机停止工作，断开电源，确保安全。
2. 搭设安全防护：在刮板机头部周围搭设安全防护网，并在齿轮连轴器上方悬挂安全警示牌，以防止人员误入作业区域。
3. 准备工具：准备常用的检修工具，如扳手、橡胶锤、润滑脂等。
4. 获取技术资料：准备刮板机的技术资料，包括设计图纸、使用说明书、维修手册等，以便于检修过程中查阅。
三、刮板机头齿轮连轴器检修步骤1. 检查齿轮连轴器的外观：检查齿轮连轴器的外观是否有裂纹、磨损等情况，如发现异常应及时更换。
2. 检查齿轮连轴器的润滑情况：使用手摇润滑装置检查齿轮联轴器的润滑情况，确保润滑油的供给正常。
3. 检查齿轮连轴器的轴承：检查齿轮连轴器的轴承是否有松动、异常声音等情况，如有问题需要及时更换。
4. 清洁齿轮连轴器：使用清洁剂清洗齿轮连轴器的表面和内部，去除污垢和残留物。
5. 检查齿轮连轴器的啮合情况：检查齿轮连轴器的齿轮啮合情况，确保齿轮的间隙适当，并进行必要的调整。
6. 检查齿轮连轴器的密封情况：检查齿轮连轴器的密封件是否完好，如发现问题应及时更换。
7. 检查齿轮连轴器的传动链条：检查齿轮连轴器的传动链条是否有松动、磨损等情况，如有问题需要及时调整或更换。
8. 涂抹润滑脂：根据刮板机的使用说明书，选用适当的润滑脂对齿轮连轴器进行涂抹。
9. 检查齿轮连轴器的紧固件：检查齿轮连轴器的紧固件是否松动，如有松动应及时紧固。
10. 清理现场并恢复供电：清理刮板机头部的工作场地，恢复供电并进行试运行，确保刮板机头部齿轮连轴器的正常运转。
刮板机检修安全技术措施
刮板机检修安全技术措施引言刮板机是巷道掘进常用的装备之一，刮板机的正常运行直接影响到巷道掘进的进度和质量。
为了保障刮板机的安全可靠运行，加强刮板机的检修安全技术措施显得尤为重要。
本文针对刮板机在检修过程中出现的安全问题进行研究，总结了刮板机检修过程中应注意的问题及应采取的技术措施，旨在为巷道掘进工程提供一定的参考。
刮板机检修安全技术措施的意义随着巷道掘进技术的不断发展，刮板机的使用越来越广泛。
然而，在刮板机运行的过程中，可能会出现各种各样的故障和问题。
如果出现故障而不及时修理，不仅会影响巷道掘进的进度和质量，而且可能会导致严重的事故。
因此，刮板机的检修过程需要重视，需要采取相关安全技术措施，以确保刮板机的安全运行。
刮板机检修过程中的安全问题刮板机的检修过程可能会涉及到许多安全问题。
下面列举了一些常见的问题：•电气安全问题：电气装置是刮板机运行的重要组成部分，但电气系统的维护和检测也是一个比较危险的工作，需要注意工作人员的安全防护。
•机械安全问题：刮板机的各个部分都是由机械装置组成的，每个部位都有可能产生危险。
因此，在进行检修过程中，需要注意各个部位的安全保护措施，以防止工作人员受到伤害。
•工作环境安全问题：刮板机所处的环境可能存在着一些危险因素，例如氧气的含量过低、有害物质的泄漏等，需要对环境进行检查，并采取相应的措施来保护工作人员的安全。
刮板机检修安全技术措施为了保障刮板机检修过程中的安全性，需要采取一些相应的技术措施，以减少危险因素的存在。
下面列举了一些重要的技术措施：1.采取适当的防护措施在刮板机进行检修过程中，需要采取适当的防护措施，例如佩戴安全帽、手套、护目镜等。
具体的防护措施应根据不同的检修情况进行选择，并在工作前进行充分的培训。
2.确保电气安全电气安全是刮板机检修过程中需要特别注意的方面。
为了确保电气安全，需要在检修前断开所有电源，并在检修期间使用安全的电气工具，例如电气绝缘手套、立体式工作绝缘板等。
刮板输送机启动、检修安全措施
刮板输送机启动、检修安全措施一、启动时的安全措施1、在电气闭锁的情况下，检查机头机尾传动装置及中部槽是否完好，挡煤板、转载机侧护板、链条、刮板等联接螺栓是否齐全紧固。
2、启动开机前先发出警示信号，大喊三声“溜子开了”（必须让刮板输送机道内所有人员听清）。
3、电动机开关地点附近20米内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源进行处理。
4、每次启动时，必须先点动两次即开→停，开→停不少于两次，方可正式启动开机。
禁止一次性启动，以防开机伤人。
5、工作期间，信号和操作按钮不得离开身边，并仔细观察电动机，减速器等各部位运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热（电动机温度不得超过80度，轴承温度不应超过70度）刮板链运行是否平稳，发现异常时要及时停机，查明原因进行处理。
6、刮板输送机必须保持“平直”，在满负荷情况下，链条松驰时不允许超过两个链环长度，刮板不提超负荷运行，拉不动时，不得强行多次启动。
7、司机应在安全地点操作，不准坐在电机、减速器上或正对机头操作，以防止漏电或断链而伤人。
8、刮板输送机运行时，严禁人员从机头上部跨越，严禁清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。
9、用矿车在机头处接煤时，人员严禁正对机头，手脚必须远离车帮，用铁钩钩住车帮装车。
10、运转中发现下列情况之一时，要立即停机妥善处理后方可继续作业。
⑴超负荷运转或遇到大块煤杆阻卡发生闷车时。
⑵刮板链出槽、飘链、掉链、跳齿时。
⑶电气机械部件温升超限或运转声音不正常时。
⑷发现材、金属支柱、假顶网、大块煤杆等异物快到机头时。
⑸运输巷转载机或前一台刮板机停止时。
⑹信号不明或有人蹬乘刮板机时。
二、检修安全措施1、首先将转载机和刮板输送机的煤全部拉完。
2、按下停止按钮，停止刮板机运行，把控制开关的手把扳到零位闭锁。
3、清理机头、机尾地浮煤，保持电机及传动装置的清洁卫生。
4、检修或处理刮板机故障时，必须闭锁控制开关并悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌。
使用手拉葫芦检修刮板机安全技术措施
使用手拉葫芦检修刮板机安全技术措施手拉葫芦是一种用于举起、搬运重物的工具，而刮板机是一种用于清理表面的设备。
在使用手拉葫芦检修刮板机时，必须采取一系列的安全技术措施，以确保操作人员的安全。
以下是一些使用手拉葫芦检修刮板机的安全技术措施：1.培训操作人员：在使用手拉葫芦检修刮板机之前，必须对操作人员进行全面的培训。
培训内容应包括设备的操作方法、安全操作规程、紧急事故处理等内容。
操作人员必须熟悉设备的使用方法，并具备相关的安全意识。
2.定期检查设备：在使用手拉葫芦检修刮板机之前，必须对设备进行定期的检查和维护。
检查内容包括刮板机的电源、传动系统、刀具等部件的损坏情况，以确保设备能够正常运行。
3.使用合适的工具和附件：在操作手拉葫芦检修刮板机时，必须使用合适的工具和附件。
刮板机的附件通常包括刀具、固定夹具等。
操作人员必须根据具体的工作需求选择合适的附件，并确保它们能够牢固地固定在刮板机上。
4.正确使用手拉葫芦：手拉葫芦在举起和搬运重物时必须严格按照操作规程进行操作。
操作人员必须确定被举起的重物重量，选择合适的手拉葫芦，并将其正确地固定在重物上。
在举起和搬运过程中，操作人员必须保持稳定的姿势，并确保手拉葫芦能够平稳地运行。
5.规范操作程序：在使用手拉葫芦检修刮板机时，必须按照规范的操作程序进行操作。
操作人员必须确保设备的工作区域安全，清理杂物和障碍物，并确保设备周围没有人员。
在操作过程中，操作人员必须专注于工作，并遵循相关的安全操作规程。
6.使用个人防护装备：在操作手拉葫芦检修刮板机时，操作人员必须佩戴适当的个人防护装备。
个人防护装备包括安全帽、防护手套、防护眼镜等。
佩戴个人防护装备可以有效地防止操作人员在工作中受到伤害。
7.紧急故障处理：在操作手拉葫芦检修刮板机时，操作人员必须熟悉紧急故障处理程序。
一旦发生意外事故或异常情况，操作人员必须迅速采取正确的措施，确保自己的安全。
总之，使用手拉葫芦检修刮板机时，必须积极采取安全技术措施，确保操作人员的安全。
工作面更换刮板机头链轮轴组安全技术措施
工作面更换刮板机头链轮轴组安全技术措施一、工程概况我队31110工作面使用奔牛公司生产的3×700kw刮板运输机，由于运输机机头链轮轴组磨损严重，根据工作面现场更换条件，计划在本月日八点班进行更换运输机机头链轮轴组，计划用时10小时。
为了确保此项工作安全顺利完成，特制定本安全技术措施。
二、人员组织安排1、指挥：李祯2、现场负责及安全监督：邹云兴3、技术负责：姬二兵4、材料准备：周文军、齐文龙5、人员安排：早班检修班人员二、材料工具准备多功能车（ls1700-7t）一辆，五吨手拉葫芦3台，两吨手拉葫芦2台，重型套筒扳手1套，4p、12p锤各2把，1.8m撬杠的撬杠4根，40t 链子20条，马蹄环20个（配备m20×70mm螺栓螺帽），移溜器一个，10t千斤顶2个，300mm一字螺丝刀1把，250mm钳子1把，300mm 活口扳手1把，450ml螺栓松动剂4桶，电焊机及附件一套、氧气乙炔及附件1套（备用）、道木10根，链轮轴组一套。
三、施工前准备工作1、制定安全技术措施，并组织所有施工人员学习。
2、提前作好材料配件领用工作，并将运输机链轮轴组运输到位。
3、配齐施工过程中拆件及安装工具、起吊工具及40t链子等，并进行完好检查。
4、施工前组织人员对施工现场进行敲帮问顶全面检查，排除一切不安全因素。
5、检查确保工作面每个闭锁都完好可靠。
四、工序步骤更换工作开始前，所有施工人员必须佩戴齐全安全防护用品，检查所需施工器具，将前期工作准备到位。
1、停机前将运输机上的煤拉空，使刮板机成对接连环转到靠近机头链轮附近，将刮板机停电闭锁，并将1-6#支架闭锁。
2、将刮板机电源隔离开关手把打到断开位置并上锁，挂“有人作业，禁止送电”警示牌。
3、打开运输机机头链轮轴组盖板，投用液压马达；收缩刮板输送机张紧油缸，安装阻链器，然后用手锤和冲子取出接链环的涨销，拆开接链环，使刮板运输机链子松弛。
4、操作液压马达，转动链轮，拆卸链轮联轴节定位锁钉，用撬棍将联轴节与链轮分离；5、专用工具拆除链轮两端压块；拆卸舌板、拨链器；6、在刮板机机头链轮正对上方顶板的锚索上挂手拉葫芦，并做二次防护，用吊链捆绑链轮轴组，拉手拉葫芦小链使吊链处于临界受力状态。
刮板机日常检查检修安全技术措施
新矿集团赵官能源有限公司选煤厂刮板机日常检查检修安全技术措施施工单位：选煤厂施工地点：选煤厂厂房编制日期：2014年2月1日执行日期：2014年2月1日-2月28日编审单位签字安全风险评价及防护措施：1、施工前未做好事故应急处理措施。
防护措施：施工前应传达好本措施，施工前施工负责人需说明检修重点及设备隐患，并需说明施工过程中可能出现的安全隐患及应当措施。
2、施工前未检查使用工具，使用不安全、不可靠的工具造成伤害。
防护措施：施工前施工负责人及安全员必须认真检查所使用的工具安全可靠，不安全、不可靠的工具不准使用，并及时更换。
3、起吊设备未检查完好情况造成伤害。
防护措施：严格执行吊拉起重措施，施工前施工负责人及安全员必须认真检查起吊设备完好，各类保护齐全；起吊设备使用前必须由施工负责人及安全员进行试吊，对手拉葫芦等起吊设备的使用前必须选择可靠牢固的起吊点，重物与手拉葫芦的连接必须可好的吊环并用螺栓连接并上紧；起吊重物，必须使用超过起吊物体重量的起吊设备。
起吊设备时，必须坚持一人操作，一人指挥。
4、抬运物料时人员步调不一致，造成设备、人员受到损害。
防护措施：人工搬运物料时，必须由施工负责人发出口令，统一指挥，人员用力一致，齐抓齐放，以防物料脱手伤人。
5、停、送电未严格执行停送电制度，造成人员伤害。
防护措施：严格执行停送电制度，必须实行三级停电挂牌制度——配电室停电，抽出配电开关箱，挂牌；将就地开关停电,“闭锁”挂牌；按下就地操作箱的禁启按钮，挂牌，并实行“谁停电，谁送电”制度，严禁口头约定、电话联系停送电，送电时必须实行“并牌”制度。
6、未严格执行登高措施，造成人员坠落伤害。
防护措施：严格执登高措施，登高时必须使用合格、可靠的登高工具，高度超过1.2m时必须使用保险带，保险带必须高挂低用。
以防从高空坠落伤人。
7、未严格执行烧焊措施，造成伤害。
防护措施：严格执行烧焊措施，电气焊把子线无破损，漏气、漏电现象，防护用具必须配备齐全可靠，煤仓附近20米的场所严禁进行烧焊工作。
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检修刮板机头齿轮连轴器安全技术措施
刮板机头齿轮连轴器压盖螺丝断裂，需要重新更换，为保证施工安全特制定以下安全技术措施：
1、施工前安排生产班最后一刀停机时不要将1＃-3＃支架拉向煤帮。
2、施工负责人安排支架工将施工地点附近支架伸缩梁全部打出，支架接顶严实，将支架护帮板全部打出护实煤壁。
将支架间和煤帮活石、浮矸、浮煤，用长把工具撬下。
3、施工负责人安排施工人员将刮板机头减速箱处浮煤及杂物清理干净。
4、施工负责人通知控制台司机将刮板机、转载机开关停电上锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌。
四、施工方法
1、三机工将刮板机头动力部与刮板机头架连接螺丝拆除。
2、施工负责人安排施工人员将两台5吨倒链挂在1＃与2＃支架的前立柱上并将其钩头挂在减速箱起吊环上。
3、施工负责人安排施工人员同时缓慢拉动两台倒链，使减速箱与机头架脱离500mm宽距离。
4、三机工将齿轮连轴器上损坏的螺丝取下，重新更换上新螺丝。
5、待新螺丝更换完毕后，施工负责人安排施工人员将2台5吨倒链重新吊挂在1＃和2＃支架前梁上。
倒链钩头挂在减速箱起吊环上。
6、待倒链挂好后，施工负责人安排施工人员缓慢拉动倒链，使减速箱吊起距推移板100mm高度，然后安排人员用两根单体支柱将减速箱缓
慢的顶向机头架，同时拉动倒链调解减速箱高度，将减速箱与机头架进行对接。
7、待减速箱与机头架对接好后将螺丝上紧、上全。
8、安装结束后，将施工地点工器具收拾干净后开动刮板输送机，待运装正常后方可将施工人员撤离。
五、安全技术措施
1、必须由工长统一指挥，施工负责人亲自对机械索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。
2、起吊中严禁用手、脚直接推拉起吊物等。
3、严禁超载起吊。
4、起吊时设专人观察起吊情况，发现特殊情况立即停止作业，待处理好后方可继续起吊。
5、起吊时应先试吊100mm，经检查无问题后方可进行作业。
6、起吊中对起吊物要稳起稳放，操作平稳。
7、起吊人员站在安全地点操作，且必须听从指挥人员的指令操作。
8、电气作业，必须由专职电工持证上岗操作，严格执行停电制度，并且挂“有人工作，严禁送电”警示牌。
9、拆卸吊的螺丝禁止乱丢乱放。
10、其他仍严格执行《综采工作面采煤作业规程》。