脚手架搭拆方案
脚手架搭拆专项施工方案(两篇)

脚手架搭拆施工方案(一)第一章工程概况本工程位于华墅集镇工业园区。
本工程总建筑面积为38538m2o本工程采用落地式双排钢管脚手架。
第二章编制依据编制本工程落地式双排钢管脚手架搭设、拆除施工方案的依据:中华人民共和国行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-200Io 中华人民共和国行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91o中华人民共和国行业标准《建筑施工安全核查标准》JGJ59-99o中华人民共和国国家标准《碳素结构钢》(GB∕T700)ψQ235-A级钢的规定。
中华人民共和国国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。
浙江省建委、建筑管理处、安全监督总站等有关部门的文件规定。
企业与项目部的安全保证计划。
按照规定编制的脚手架施工方案,以确保本工程脚手架的可靠性、稳定性和安全性。
德或盛泰第三章搭拆人员、材料脚手架架子工必须根据国家规定,经浙江省建委、安全监督局培训考核合格,同时上岗人员应定期体检,体检合格者方可从事脚手架的搭设和拆除作业。
本工程搭设人员:(复印件附后)搭设脚手架人员必须戴好安全帽,系好安全带,穿好防滑鞋,穿着衣服应紧身。
本工程采用落地式双排钢筋脚手架,具体所用材料:钢管采用外径48、壁厚3.5cm、A3钢的钢管,其质量应符合本方案2.4规定,每根钢管的最大质量不应大于25kg,同时钢管上严禁打孔。
扣件:扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制的扣件,其材质应符合本方案2.5的规定,同时在螺栓拧紧力矩达60N∙m时,不得发生破坏。
脚手板:采用毛竹制作的竹笆板。
连墙杆:材质应符合本方案2.4规定。
材质的有关技术规定,采用木板为通长木板,厚度不小于5cm。
材料部门定货采购的钢管、扣件及螺栓等配件必须规格统一,应具有♦5德或盛泰出厂合格证、测试报告合格证(准用证)。
不得采购等级外次品,发现有裂、变形和滑丝等,不得进场。
第四章脚手架搭设1、本工程脚手架搭设高度:本工程为多层住宅,最高层数为2层,脚手架,总高度均不超过10米。
改造工程脚手架拆除方案

改造工程脚手架拆除方案一、背景介绍脚手架是建筑施工中必不可少的设施之一,它为工人们提供了安全作业的平台,保障了施工的顺利进行。
然而,在施工完成之后,脚手架的拆除同样是一个重要的环节。
脚手架拆除的不当会导致安全问题,影响工程进度甚至产生经济损失。
二、拆除前的准备工作1、制定拆除方案在进行脚手架拆除之前,需要制定详细的拆除方案。
拆除方案应当包括拆除的步骤、拆除的顺序、需要使用的工具和设备、拆除过程中需要注意的安全事项等内容。
2、检查脚手架的稳定性在进行拆除前,需要对脚手架进行全面的检查,确保脚手架的稳定性。
要特别检查脚手架的支撑点、连接点和脚手架杆件的连接状态,发现有裂纹、损坏或者连接不稳的地方应该及时修复或更换。
3、清理工作环境在拆除脚手架的区域内,需要清理好周围的工作环境。
清理工作环境的主要目的是确保拆除工作的安全进行,不受周围环境的干扰。
4、确认拆除时机在确定拆除脚手架的时机时,需要考虑到天气因素。
比如强风、大雨等恶劣天气都不适合进行脚手架的拆除工作。
三、拆除步骤及安全措施1、确定拆除顺序根据脚手架的构造方式和安装顺序,确定拆除的顺序。
一般来说,先从脚手架顶部开始拆除,然后逐层向下进行拆除。
2、提前警示在进行脚手架拆除工作时,需要对周围施工区域进行警示,确保周围人员的安全。
可以设置围栏或者张贴警示标语,提醒周围人员注意安全。
3、逐层拆除在进行脚手架拆除时,要逐层逐段进行拆除,不得跳跃处理。
在拆除过程中,要保持警戒,注意观察周围环境的变化,及时发现异常情况进行处理。
4、使用合适的工具在拆除脚手架的过程中,需要使用专用的拆除工具,确保拆除的效率和安全性。
同时,要保持良好的工具状态和进行维护,确保其正常使用。
5、研究脚手架的结构在进行脚手架拆除之前,应当对脚手架的结构进行详细研究,了解其搭建方式和连接方式,为拆除工作提供参考。
6、适时停工在进行脚手架拆除的过程中,如遇强风、大雨等不利于作业的天气,应当予以适时停工,确保作业人员的安全。
工程进度脚手架拆除方案

工程进度脚手架拆除方案背景在建筑施工过程中,搭建脚手架是必不可少的。
脚手架的搭建可以帮助工人们在施工高处进行作业,确保施工安全和效率。
而在施工完成后,需要对脚手架进行拆除,以便下一步施工。
在拆除脚手架时,需要进行详细的方案制定,以确保拆除作业的安全和顺利。
目标本文旨在为工程师提供一个脚手架拆除的方案,以确保拆除工作的顺利和安全。
拆除的准备工作在拆除脚手架前,必须进行准备工作,这些工作包括:检查脚手架的稳定性在拆除脚手架前,必须检查所有组建连接点的结构是否稳定,以确保其中没有任何损坏或破坏。
检查脚手架的横向支撑在拆除脚手架前,必须检查其横向支撑是否已经卸除,如果未卸除,则须先卸除,以便下一步操作。
检查脚手架的垂直支撑平衡在拆除脚手架前,必须检查其垂直支撑是否平衡,如出现倾斜情况需要进行调整。
安装安全防护措施在拆除脚手架时,必须为工人们提供安全防护措施,如安全绳索、安全带等措施,以确保员工的安全。
具体拆除方案在完成上述准备工作后,可以开始详细的拆除方案的制定。
拆除方案如下:1. 卸除水平支撑首先,需要卸除脚手架的水平支撑,以便进行下一步操作。
卸除水平支撑时,需要保证整体平衡。
2. 卸除垂直支撑接下来,需要卸除垂直支撑。
在卸除支撑过程中,需要保证整体平衡,以免出现倾斜等安全隐患。
3. 卸除配重当卸除完所有的垂直支撑后,需要卸除配重。
在卸除配重过程中,需要按照规定的方式进行卸载,不得乱坠。
4. 拆除桥面板和脚手架主体在卸除完配重之后,需要进行最后一步操作,即拆除桥面板和脚手架主体。
在拆除桥面板和脚手架主体时,需要确保整个结构的平衡,以免出现意外情况。
总结根据上述方案,可以在拆除脚手架时确保工人的安全,并顺利进行拆除工作。
在实践中,需要根据实际情况进行具体方案的制定,以确保拆除工作的顺利进行。
钢管脚手架搭、拆施工方案

钢管脚手架搭、拆施工方案一、概述钢管脚手架是建筑工地搭建临时支架和平台的重要工具,能够提高施工效率和保障工人的安全。
本文将介绍钢管脚手架的搭建、拆除施工方案及注意事项,以确保施工过程顺利进行。
二、搭建钢管脚手架1. 准备工作在搭建钢管脚手架之前,需准备好以下工具和材料: - 钢管:直径、长度符合标准要求 - 螺纹连接件:用于连接钢管 - 手动工具:扳手、扳子等 - 木板:用于搭建平台 - 安全带、安全帽等安全防护用品2. 搭建步骤第一步:确定搭建位置和高度根据实际需要确定搭建钢管脚手架的位置和高度,并进行标识。
第二步:安装基础支架在搭建位置安装基础支架,确保支架稳固。
第三步:连接钢管将钢管按照规定长度连接成所需形状,使用螺纹连接件固定连接。
第四步:安装水平和垂直支撑在钢管脚手架上安装水平和垂直支撑,以增强结构稳定性。
第五步:铺设木板将木板铺设在钢管上,形成工作平台。
3. 安全注意事项•搭建钢管脚手架时,必须保证每一步操作都符合规范要求,不得有任何疏忽。
•搭建过程中要注意固定连接件的牢固性,确保整个结构稳定。
•在搭建高度较高的脚手架时,必须佩戴好安全带,并建立安全警戒区。
三、拆除钢管脚手架1. 拆除前准备在拆除钢管脚手架之前,需要做好以下准备工作: - 安排专业人员进行拆除作业 - 检查脚手架是否存在损坏或松动的部分 - 准备好必要的拆除工具2. 拆除步骤第一步:撤离人员在拆除开始前,必须将脚手架上的所有人员撤离到安全区域。
第二步:逐层拆除按照自上而下的顺序,逐层拆除钢管和支撑,确保拆除过程稳定有序。
第三步:清理工作拆除完成后,清理现场,处理好脚手架零部件和工具。
3. 安全注意事项•拆除过程中要注意不要使支撑物倒塌,以免造成人员伤亡。
•在拆除高度较高的脚手架时,应注意防护措施,确保安全。
四、总结钢管脚手架的搭建和拆除是建筑施工过程中重要的环节,必须严格按照规范操作,确保施工安全和效率。
希望本文介绍的施工方案和注意事项能够对相关人员提供帮助,使施工过程更加顺利和安全。
脚手架拆除施工方案4篇

脚手架拆除施工方案脚手架拆除施工方案精选4篇(一)脚手架拆除是一项复杂的工程,需要注意安全性和施工流程。
下面是一种常见的脚手架拆除施工方案:1. 清理工作区域:首先,清理拆除工作区域,移除任何可能干扰拆除施工的障碍物,并确保周围空间足够使用拆除设备。
2. 材料准备:准备所有必要的工具和设备,包括安全绳、安全带、安全帽、手套、切割工具、螺丝刀、气动工具等。
3. 拆除脚手架横杆:使用螺丝刀或气动工具逐个拆除脚手架横杆,确保拆除过程中不会有任何杆件掉落或摇晃。
使用安全绳和安全带,并在需要时请工人穿戴安全帽和手套。
4. 拆除脚手架立杆:开始拆除脚手架立杆前,请确保所有立杆都已经与建筑物牢固地连接。
然后,使用切割工具对立杆进行切割,确保安全地拆除。
5. 拆除脚手架底部支撑:接下来,拆除脚手架的底部支撑,包括支撑台和垫脚。
确保拆除过程中不会对建筑物或地面产生损坏。
6. 清理工作区域:最后,清理工作区域,移除所有的拆除碎片和杂物。
确保工作区域干净整洁,没有任何安全隐患。
需要注意的是,在拆除脚手架的过程中,一定要严格按照安全规范操作,并保持沟通和协作,确保工人和现场周围人员的安全。
如果对脚手架拆除施工不熟悉,建议请专业的拆除公司进行操作,以确保工作的高效和安全。
脚手架拆除施工方案精选4篇(二)脚手架施工方案一、施工前准备工作1.施工现场的勘测:对施工现场进展勘测,查明地形、地质条件,并制定相应的施工方案。
2.材料准备:根据施工需求,准备所需的脚手架材料,包括主材、配材、连接件等。
3.脚手架搭设方案:根据施工图纸和实际情况,制定脚手架的搭设方案。
4.平安措施的制定:根据相关法规和标准,制定相应的平安措施,确保施工平安。
二、脚手架搭设工作1.搭设根底支撑:根据地基的质量和形状,选择适当的根底支撑方式,如使用钢管插入地面或使用定型根底支撑。
2.竖杆搭设:在根底支撑的根底上,按照施工方案和设计要求,开场搭设竖杆,首先确定竖杆位置,然后按照一定的间距进展竖杆的固定和调整。
脚手架搭拆专项施工方案

脚手架搭拆专项施工方案
《脚手架搭拆专项施工方案》
一、施工前准备
1. 掌握相关安全规范和操作流程,确保施工人员具备相关技能和证书。
2. 准备所需的脚手架材料、工具和设备,并进行检查确认无损坏和缺陷。
3. 清理施工区域,确保地面平整无障碍物,并设置施工警示标志。
二、脚手架搭建
1. 将脚手架构件按照设计图纸和指引进行合理规划和分拣。
2. 按照搭建顺序和步骤进行脚手架组装,确保每个连接部位牢固可靠,严禁超载使用。
3. 定期检查脚手架的稳定性和承重能力,确保施工人员的安全。
三、脚手架拆除
1. 移除脚手架上的工具和材料,清理工作台面。
2. 按照逆向顺序进行脚手架的拆卸,确保拆除过程中不损坏周围的建筑结构和设备设施。
3. 将拆卸下来的脚手架构件进行清点、整理和储存,以备下次使用。
四、施工后清理
1. 清理施工现场,保持整洁有序,防止杂物和建筑垃圾堆积。
2. 对脚手架进行全面的检查和维护,修复和更换损坏部件,确
保脚手架的使用安全性。
五、安全注意事项
1. 施工人员必须配备必要的安全防护用具,并接受相关的安全培训。
2. 严禁擅自修改脚手架结构和使用不符合规范的构件。
3. 雨雪天气和强风天气时禁止使用脚手架。
4. 认真执行现场施工管理规定,确保脚手架搭拆过程的安全。
六、施工验收
1. 完成脚手架搭拆后,组织相关人员进行全面验收,确认工程质量和施工安全符合要求。
2. 将完整的施工资料进行整理和归档,以备后续的使用和管理。
以上就是《脚手架搭拆专项施工方案》,希望能够对相关人员在施工过程中提供指导和参考。
钢管脚手架搭拆施工方案

钢管脚手架搭拆施工方案
一、引言
钢管脚手架是建筑施工中常用的临时性支撑结构,在施工过程中具有重要作用。
本文将详细介绍钢管脚手架的搭建和拆除施工方案,以确保施工安全和高效性。
二、搭建施工方案
1.准备工作:
–对施工现场进行认真规划,清除障碍物和杂物。
–检查所有钢管和连接件是否完好。
–布置好脚手架搭建的起点和终点。
2.搭建步骤:
–按照设计要求确定脚手架的位置和高度。
–安装底层水平杆,确保水平度。
–根据设计图纸连接立杆和横杆。
–逐层搭建,注意加固交叉支撑。
–安装脚手板并固定好。
3.验收与调整:
–完成搭建后进行验收,确保结构稳固。
–检查脚手架是否有变形或松动现象。
–如果有需要,进行必要的调整和加固。
三、拆除施工方案
1.准备工作:
–确保在搭建脚手架时记录下所有拆除顺序。
–准备好必要的安全装备,包括安全带和手套。
–通知相关人员和施工队员,确定拆除计划。
2.拆除步骤:
–从最高层开始逐层拆除。
–先拆除脚手板,再拆除横杆和立杆。
–拆除过程中要注意防止脚手架倒塌或结构松动。
3.安全措施:
–所有参与拆除的工人需佩戴好安全带。
–不允许使用受损或变形的钢管和连接件。
–在拆除过程中保持警惕,避免事故发生。
四、结语
通过严格执行钢管脚手架的搭建和拆除施工方案,可以保障施工现场的安全性和高效性。
在实际操作中要严格按照标准操作程序进行,确保施工人员的生命财产安全。
愿本文对相关施工人员有所帮助。
建筑物拆除支护脚手架搭设专项方案范本

建筑物拆除支护脚手架搭设专项方案范本1. 方案背景与目的本方案的目的是确保在建筑物拆除过程中提供安全稳定的支护脚手架搭设,以保护施工人员和周围环境的安全,并有效进行拆除工作。
2. 方案内容2.1 支护脚手架设计支护脚手架应根据建筑物的结构特点和拆除需求进行合理设计。
设计包括:- 脚手架的布置和搭建位置;- 材料选用和承重计算;- 结构稳定性分析和加固措施;- 安全防护设施的设置,如安全网、防护栏杆等。
2.2 施工方案拆除支护脚手架的施工方案应包括以下内容:- 支护脚手架的搭设步骤和工艺;- 安全操作规程和注意事项;- 施工时的监测和检查要求;- 环境保护和噪音控制措施;- 突发情况应急预案。
2.3 施工人员培训施工人员应接受相关培训,包括但不限于:- 搭建和拆除支护脚手架的操作培训;- 安全意识和应急处理的培训。
3. 实施与监督3.1 实施责任相关施工方和监理单位应分别承担以下责任:- 施工方负责按照方案要求进行搭建和拆除工作,并确保施工人员的安全;- 监理单位负责监督施工方的实施情况,及时发现并纠正问题。
3.2 施工过程监督施工过程中,应有专人进行监督和检查,确保方案的有效实施和技术规范的符合。
3.3 安全监测在施工期间,应进行安全监测,包括支护脚手架的结构稳定性监测、周围环境的噪音测量等,以确保施工安全。
4. 现场管理与控制4.1 现场管理现场管理应包括以下内容:- 人员通行管理;- 安全警示标识的设置;- 材料和设备的安全存放;- 扬尘、噪音等环境污染的控制。
4.2 突发情况处置针对可能发生的突发情况,应事先制定相应的应急预案,并进行演练。
5. 环境保护与整改5.1 环境保护拆除过程中应采取必要的环境保护措施,包括但不限于:- 垃圾分类和处理;- 污水处理;- 扬尘和噪音的控制。
5.2 整改措施如发现问题或隐患,应及时进行整改,并记录整改过程和效果。
以上是建筑物拆除支护脚手架搭设专项方案的范本,具体实施时应根据实际情况进行调整和补充。
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施工组织设计/(方案)报审表工程名称:保温项目编号:004施工组织设计中安全技术措施审批表方案名称脚手架搭设建设单位:公司施工单位:公司编制人:目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工要求 (1)四、落地式钢管脚手架计算 (2)1、大横杆的计算 (2)2、小横杆的计算 (3)3、扣件抗滑力的计算 (5)4、脚手架荷载标准值 (5)5、立杆的稳定性计算 (6)6、最大搭设高度的计算 (8)7、连墙件的计算 (9)8、立杆的地基承载力计算 (10)五、材料的标准选用 (10)六、搭设要求 (11)七、拆除要求 (14)八、安全技术操作规程 (14)脚手架搭拆专项施工方案一、编制依据1、根据华陆工程科技有限责任公司化学工业部第六设计院设计要求;2、《建筑施工脚手架实用手册》,由中国建筑工业出版社出版;3、施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2005)。
二、工程概况有限公司保温工程2标段氨合成区域:低温甲醇洗(706)子项中的热再生塔(T1604)、甲醇/水分离塔(T1605)保温,需搭设钢管脚手架。
三、施工要求构造要求:1、钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。
2、计算的脚手架为双排脚手架,搭设高度为30米,整体采用双排双立杆。
3、搭设尺寸为:立杆的横距1.0米,立杆的纵距2.0米,层距1.8米。
4、采用的钢管类型为48×3、48×6、48×1。
5、在确保安全第一的前提下,提高工作效率为目的。
四、材料的标准选用1、脚手架必须符合以下安全技术条件:1)总安全系数(按允许应力计算)不小于3;2)大、小横杆的允许挠度不大于杆长的1/150;3)立杆的垂直偏差不大于立杆全长的1/200;2、脚手架搭设标准:横平竖直,连接牢固,底脚着实,层层施牢,支撑挺直,通畅平坦,安全设施齐全、牢固。
3、脚手架的水平方向原则上不得断开;如因施工特殊需要,必须断开的,应征得企业技术负责人的许可,并有相应的技术加固措施。
4、脚手架不得钢、竹混搭,主要受力杆件,如立杆、大横杆、小横杆和剪刀撑等,在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。
5、脚手架架设工必须经培训考核后,才能进行脚手架的搭设和拆除工作。
6、必须健全脚手架材料采购、进场和搭设前的检查验收制度,落实责任制;不符合质量要求的材料,不准进场,未经检查修复的杆件,不准上架。
7、新钢管脚手架的钢管必须符合国家标准3号钢的技术条件,外径不得小于48毫米,壁厚不得低于3.5毫米;禁止使用严重锈蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管。
钢管的壁厚应定期测定。
8、钢管脚手架的扣件必须符合建设部颁发的《钢管脚手架扣件标准》的要求;严禁使用无出厂合格证明的产品,严禁使用脆裂、变形或滑线的扣件;扣件的规格型号必须与钢管匹配。
五、搭设要求1.底步高度一般为1.60米(如遇特殊情况,须提高底步高度者,在任何情况下,都不得大于2米),从第二步起,每步高度为1.80米。
2.扣件脚手架的底步立杆应采用不同长度的钢管参差布置,使相邻两根立杆上部接头相互错开,不在同一平面上,以保证脚手架的整体性。
扣件和螺栓脚手架的立杆都应垂直立稳,底部都应用牵杠、横楞相互连接。
3.脚手架搭设顺序为立杆→横楞→牵杠→搁栅,所有杆件联接均须用扣件,每个节点的螺栓帽均要拧紧,脚手架搭设应横平竖直。
4.无论受拉或受压的拉撑连杆,一定要到拆除脚手架时,才能逐步从上而下拆除。
施工中途如因妨碍其他工序操作,需要拆除个别拉撑连杆时,必须经单位工程施工负责人同意,并采取有效加固措施经检查确实牢固可靠后,方可去除,任何人不得擅自拆除。
5.脚手架搭设完工,应由工程队负责组织专业人员检查验收合格后方可使用。
在工程施工过程中应有专人管理,负责检查、保修工作。
六、拆除要求1.脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证,确认建筑物已施工完毕,确已不需要脚手架时,方可进行拆除。
2.拆除脚手架,应设置警戒区,并有专人负责警戒。
3.拆除脚手架前,应将脚手架上的留存材料、杂物等清除干净。
4.脚手架拆除顺序:按自上而下先装者后拆,后装者先拆逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法,不准上下同时作业。
5.拆下的杆件与零配件,应按类分堆,(零配件装入容器内)用吊车吊下,严禁高空抛掷。
6.拆下的杆件与零配件运至地面时,应随时按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。
七、安全技术操作规程1.搭拆脚手架必须由经安全技术教育的架子工承担,并经常进行体格检查,凡患有高血压、心脏病等不适应高空作业者,不得上脚手架操作。
2.搭拆脚手架时,工人必须戴好安全帽,佩好安全带,工具及零配件要放在工具袋内,穿防滑鞋工作,袖口、裤口要扎紧。
3.施工现场带电线路如无可靠的安全措施一律不准通过脚手架,非电工不准擅自拉接电线电器装置。
4.遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,不得进行高空脚手架搭拆工作。
5.严禁在脚手架上拉缆风和设置起重把杆或搭(挂)三角小平台。
6.严禁在脚手架上堆放钢模板、木料及施工多余的物料等以确保脚手架畅通和防止超荷载。
四、落地式钢管脚手架计算一、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.150×1.400/3=0.070kN/m活荷载标准值 Q=3.000×1.400/3=1.400kN/m静荷载的计算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.070=0.130kN/m活荷载的计算值 q2=1.4×1.400=1.960kN/m大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为M1=(0.08×0.130+0.10×1.960)×1.0502=0.228kN.m支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为M2=-(0.10×0.130+0.117×1.960)×1.0502=-0.267kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:=0.267×106/5080.0=52.592N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值q1=0.038+0.070=0.108kN/m活荷载标准值q2=1.400kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×0.108+0.990×1.400)×1050.04/(100×2.06×105×121900.0)=0.706mm大横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.038×1.050=0.040kN脚手板的荷载标准值 P2=0.150×1.400×1.050/3=0.073kN活荷载标准值 Q=3.000×1.400×1.050/3=1.470kN荷载的计算值 P=1.2×0.040+1.2×0.073+1.4×1.470=2.195kN小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=(1.2×0.038)×1.4002/8+2.195×1.400/3=1.035kN.m=1.035×106/5080.0=203.825N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:小横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=5.0×0.038×1400.004/(384×2.060×105×121900.000)=0.08mm集中荷载标准值P=0.040+0.073+1.470=1.584kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V2=1583.820×1400.0×(3×1400.02-4×1400.02/9)/(72×2.06×105×121900.0)=6.143mm最大挠度和V=V1+V2=6.219mm小横杆的最大挠度小于1400.0/150与10mm,满足要求!三、扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R ≤ Rc其中 Rc ——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;1.荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.038×1.400=0.054kN脚手板的荷载标准值 P2=0.150×1.400×1.050/2=0.110kN活荷载标准值 Q=3.000×1.400×1.050/2=2.205kN荷载的计算值 R=1.2×0.054+1.2×0.110+1.4×2.205=3.284kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN;双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
四、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容:(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为0.1161NG1 = 0.116×47.800+12.000×0.038=6.010kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);本例采用竹笆片脚手板,标准值为0.15NG2 = 0.150×4×1.050×(1.400+0.300)/2=0.535kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板,标准值为0.15NG3 = 0.150×1.050×4/2=0.315kN(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.005NG4 = 0.005×1.050×47.800=0.251kN经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.112kN。