建筑装饰工程涂料施工作业指导书
涂料工程施工作业指导书
第四节涂料工程一般规定1、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、•起皮和裂纹。
腻子干燥后，应打磨平整、光滑、并清理干净。
要按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。
2、室外、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木(楼)地板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。
3、涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，•使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。
施涂过程中不得任意稀释。
4、双组分或多组分涂料在施涂前，•应按产品说明的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。
所有涂料在施涂前和施涂过程中，均匀充分搅拌。
5、施涂溶剂型涂料时，•后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行，施涂水性和乳液涂料时，后遍涂料必须在前一遍涂料表面干后进行。
每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。
6、建筑物中的细木制品、金属物件和制品，•如为工厂制作组装时，其涂料(除最后一遍外)宜在生产制作工厂内施涂，最后一遍涂料宜在安装后施涂，如为现场制作组装，组装前的施涂方法与工厂同。
7、采用机械喷涂料时，•应将不喷涂的部位遮盖，以防沾污。
8、防锈涂料和第一遍银粉涂料，应在设备、•管道安装就位前施涂。
最后一遍银粉涂料，应在刷浆工程完工后施涂。
9、外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、•墙的阴角处或水落管等时分界线。
10、外墙涂料工程，同一墙面应用同批号的涂料，每遍涂料不宜施涂太厚，涂层应均匀，颜色一致。
11、在强烈日光直接照射下和在潮湿的金属表面上，不得进行施涂涂料。
12、涂料施工工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。
木材表面施涂中级清漆(土叻)一、施工准备1、材料⑴涂料:光油、清油、脂胶清漆、酚醛清漆、•调合漆、漆片等。
⑵填充料:石膏、铁黄、铁红、炭黑、福粉等。
⑶稀释剂:煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
2、作业条件⑴施工温度宜保持均衡，不得突然变化，且通风良好。
湿作业已完并具有一定的强度，环境比较干燥，相对湿度不宜大于60%。
⑵大面积施工前，应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进行施工。
(仅供参考)涂料施工作业指导书
目录一、涂料施工（滚涂施工）（一）施工准备1、材料及主要机具2、作业条件（二）操作工艺1、基层处理2、涂料滚涂（三）质量标准1、保证项目2、基本项目3、允许偏差项目（四）施工注意问题1、颜色不均，二次修补接槎明显2、面层接槎明显3、施工时颜色很好，交工时颜色变化二、888防瓷涂料施工（一）施工准备1、材料及主要机具2、作业条件（二）施工工艺（三）质量标准1、保证项目2、基本项目三、成品保护措施四、安全防护措施五、施工应注意事项涂料施工作业指导书220千伏三门峡东郊变电站涂料施工主要包括：主控楼内墙为混合砂浆外罩乳胶漆涂料，外墙为水泥砂浆外罩外墙涂料；生消泵房为混合砂浆外罩888防瓷涂料，顶棚除主控楼门厅、走道及主控室为吊顶外，其余均同内墙面。
一、涂料施工（滚涂施工）（一）施工准备1、材料及主要机具涂料：乳胶漆涂料。
有出厂合格证、产品说明书，其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求及有关规范规定的质量标准。
白水泥、107胶、大白粉、石膏粉、滑石粉、熟桐油、清油、合成树脂溶液、聚醋酸已烯乳液。
主要机具：铲刀（腻子刮刀）、钢刮板、小提桶、托板、橡皮刮板、搅拌棒、橡胶滚、疏松刮板。
2、作业条件（1）基层抹灰经过全面验收合格，并用2%稀盐酸进行酸洗，用试纸测试PH<9。
（2）门窗已按设计要求安装好，洞口缝隙已堵抹完毕。
（3）脚手架已搭好（双排架）；脚手架立杆距墙不少于50cm。
（4）墙面基层及防水节点已处理好。
（5）根据设计做好样板，并经签定合格。
（6）提前做好不滚涂部位的遮挡。
（7）操作时施工现场温度不低于+10℃，空气湿度低于85%，墙体湿度不小于8%。
（二）操作工艺1、基层处理清除基层油污、灰尘和灰渣。
然后用白水泥：107胶=1：0.2%加适量水调成白水泥腻子（PH值为14），补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨腻子残渣，并清除浮灰，再满刮第二遍腻子，待腻子干透后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。
涂饰工程施工作业指导书
涂饰工程施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于混凝土基层、水泥砂浆或混合砂浆抹面、水泥石棉板、石膏板、砖墙等各种基层面上进行建筑装饰涂饰工程施工。
2 作业准备2.1 技术准备2.1.1 涂饰工程应优先采用绿色环保产品。
2.1.2 混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷水性涂料或乳液涂料时，含水率不得大于10%。
2.1.3 班组在进行作业之前，必须由责任工程师对作业班组进行书面技术交底，交底必须要有针对性和可操作性。
2.2 施工作业面准备2.2.1 基层表面必须坚固和无疏松、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘、油污、广告等杂物脏迹，必须洗净清除。
2.2.2 混凝土及水泥砂浆抹灰基层应满刮腻子，砂纸打光，表面应平整光滑、线脚顺直。
2.2.3 纸面石膏板基层应按设计要求对板缝、钉眼进行处理后，满刮腻子、砂纸打光。
2.3 材料准备2.3.1 所有材料进场时必须符合项目材料进场规定，质量保证资料必须齐全。
2.3.2 材料在运输、储存和施工过程中，各专业施工队伍必须自行采取有效措施防止损坏、变质和污染环境。
2.3.3 各种材料进场后必须经总包方验收后方可上报监理，监理同意后方可使用。
2.4 人员配备2.4.1 涂饰施工队伍必须是具有相应资质的专业施工队伍。
2.4.2 涂饰施工人员必须是具有一定操作经验的熟练的技术工人，并应具有相应岗位的资格证书。
2.4.3 涂饰作业应配备以下主要人员：基层处理人员、喷刷涂作业人员、罩面作业人员、普工等，具体数量根据工程量大小确定。
2.5 设备机具配备见表27表27 常用涂饰机具3 技术要求3.1 选用涂料的颜色应完全一致，发现颜色有深浅时，应分别堆放、储存，分别使用。
3.2 涂料使用前必须经过充分搅拌，其工作粘度或稠度，应保证施涂时不流坠、不显刷纹。
使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其它溶液稀释。
3.3 任何一种水性外墙建筑涂料，在施工过程中，都不能随意掺水或随意掺加颜料，也不宜在夜间灯光下施工。
油漆作业指导书
油漆作业指导书一、任务背景油漆作业是建筑装饰中常见的工艺之一，它可以为建筑物提供保护和美观效果。
为了确保油漆作业的质量和安全，制定本指导书，提供详细的作业流程和要求。
二、作业准备1. 工具准备：- 油漆刷、滚筒、喷枪等- 砂纸、刮刀、腻子刀等修补工具- 钢尺、铅笔、量角器等测量工具- 防护用品：工作服、手套、口罩、护目镜等2. 材料准备：- 油漆：根据需要选择合适的油漆种类和颜色- 涂料稀释剂、清洗剂等辅助材料- 防水胶、密封胶等密封材料三、作业流程1. 准备工作：- 对施工区域进行清洁和防护，移除不需要涂漆的物品和家具- 检查墙面或物体表面的平整度和光滑度，如有问题需要进行修补和打磨2. 涂漆准备：- 根据油漆的种类和要求，进行涂料的搅拌和稀释- 根据需要，对墙面进行底漆处理，增强附着力和涂层的平整度3. 涂漆作业：- 使用合适的工具（刷子、滚筒或喷枪）进行油漆的施工- 涂漆时要注意均匀涂抹，避免出现滴漏、起泡和刷痕等问题- 涂漆方向要一致，避免出现颜色差异和涂层不均匀的情况- 涂漆时要注意避免油漆溅到其他地方，及时清理和保护周边区域4. 涂漆后处理：- 涂漆完成后，及时清理工具和防护用品，保持工作区域的整洁- 检查涂层的质量和效果，如有需要，进行修补和调整- 根据需要，进行涂层的防水、密封等处理四、作业注意事项1. 安全第一：- 在进行油漆作业时，必须佩戴好防护用品，如手套、口罩、护目镜等 - 注意通风，避免油漆的有害气体对人体的危害- 避免油漆接触皮肤和眼睛，如有接触，请及时用清水冲洗2. 材料选择：- 根据不同的作业要求，选择合适的油漆种类和品牌- 注意油漆的质量和环保性能，选择符合标准的产品3. 施工环境：- 保持施工环境的整洁和通风，避免灰尘和异味对涂层质量的影响- 避免施工时有风吹动灰尘和杂物，影响涂层的平整度和光滑度4. 涂漆技巧：- 使用工具时要熟练掌握涂漆的技巧，避免出现滴漏、起泡和刷痕等问题 - 涂漆时要注意均匀涂抹，避免出现颜色差异和涂层不均匀的情况五、作业质量控制1. 涂层质量：- 涂层应平整、光滑、无刷痕、无气泡、无滴漏等缺陷- 涂层颜色应与要求一致，无色差和斑点2. 施工效率：- 根据作业要求，合理安排施工进度，确保质量和效率的平衡- 避免频繁停工和返工，提高施工效率和经济效益六、作业验收标准1. 涂层质量验收：- 涂层应符合设计要求和规范要求，无明显缺陷和质量问题- 涂层颜色和效果应与设计要求一致2. 施工记录：- 按照要求记录施工过程和材料使用情况，保留相关证明材料- 如有需要，提供相关的质量检测报告和证明文件以上为油漆作业的指导书内容，希望能对您的工作有所帮助。
装饰工程作业指导书
装饰工程作业指导书单位工程主体竣工验收合格后，才能进行装饰阶段的施工，室内外装饰工程，直接影响工程的外观观感质量。
因此做好装饰工程阶段的施工很有必要。
一、主导工种确定一般室内外装饰工程中，由于墙面、平顶等抹灰工程量较大，因此主导工种常常是抹灰工。
但是，对于高级民用或公共建筑，由于装饰吊顶面积较大及细木装饰工作量较多，其主导工种是木工。
对于预制大板或大模板工程由于墙面及平顶采用涂料或墙纸等，因此其主导工种也可能是油漆工。
二、施工顺序1、室外抹灰和饰面工程听施工，一般应自上而下进行。
高层建筑采取措施后，可分段进行。
2、室内装饰工程的施工，应待屋面防水工程完工后，并在不致被后继工程所损坏和沾污的条件下进行，否则必须采取防护措施。
3、室内吊顶、隔断的罩面板和花饰等工程，应待室内地(楼)面湿作业完工后施工。
4、室内装饰工程的施工顺序，应符合下列规定：①抹灰、饰面、吊顶、隔断工程，应持隔墙、钢木门窗框、暗装的管道、电线管和电器预埋件，预制钢筋砼楼板灌缝等因完工后进行。
②钢木门窗及其玻璃工程，根据地区气候条件和抹灰工程的要求，可在湿作业前进行；铝合金、塑料、涂色镀锌钢板门窗及其玻璃工程，宜在湿作业完成后进行，如需在湿作业前进行，必须加强保护。
③有抹灰基层的饰面工程、吊顶及轻型安装工程，应待抹灰工程完工后进行。
④涂料、刷浆工程，以及吊顶、隔壁罩面层和明装电线施工前，以及管道设备试压后进行。
木地(楼)板面的最后一遍涂料，应待裱糊工程完工后进行。
⑤裱糊工程应待顶棚、墙面、门窗及建筑设备的涂料和刷浆工程完工后进行。
如一般室内装饰工程的施工顺序为：墙面冲筋(或做塌饼)→内墙及平顶打底→内墙及平顶面层粉刷→地面基层清理→地面面层→地面养护→粉踢脚线→灯具安装→油漆、玻璃→刷白。
三、抹灰、饰面工程1、面层材料的种类①一般抹灰的面层材料种类：石灰砂浆、水泥砂浆、混合砂浆、麻刀灰、纸筋灰等。
②装饰抹灰的面层材料种类为：水刷石、干粘石、斩假石、水泥拉毛、弹涂、滚涂和喷涂等。
油漆作业指导书
油漆作业指导书引言概述：油漆作业是建造装修中非常重要的一环，正确的油漆作业可以提升整体装修效果，保护建造材料，延长使用寿命。
本文将为大家介绍油漆作业的指导书，匡助大家更好地进行油漆作业。
一、准备工作1.1 确定油漆种类：根据需要进行油漆作业的表面材料和环境条件，选择合适的油漆种类，如水性油漆、油性油漆、乳胶漆等。
1.2 准备工具：准备好所需的工具，如刷子、滚筒、涂料桶、薄膜、胶带等，确保工作顺利进行。
1.3 表面处理：在进行油漆作业前，需要对表面进行清洁、修补、打磨等处理，确保油漆能够附着坚固。
二、施工准备2.1 保护周边：在进行油漆作业前，需要将周边的家具、地板等进行保护，避免油漆溅到其他地方。
2.2 通风换气：在施工过程中，保持良好的通风换气，避免油漆气味对身体造成危害。
2.3 确定施工顺序：根据施工区域的大小和复杂程度，确定施工的顺序，避免造成重复覆盖或者遗漏。
三、施工技巧3.1 涂抹均匀：在进行油漆作业时，要注意涂抹均匀，避免浮现漏刷、厚薄不一的情况。
3.2 避免滴漏：在使用滚筒或者刷子进行涂抹时，要注意控制油漆的量，避免滴漏到地面或者其他表面。
3.3 注意干燥时间：在进行油漆作业后，要等待油漆彻底干燥后再进行下一步操作，避免造成不必要的损坏。
四、清洁工作4.1 清洁工具：在油漆作业完成后，要及时清洁使用过的工具，如刷子、滚筒等，避免油漆干固导致无法再次使用。
4.2 清洁表面：在油漆作业完成后，要及时清洁油漆溅到的其他表面，避免留下难以清除的污渍。
4.3 清洁环境：在油漆作业完成后，要及时清理施工区域，保持环境整洁。
五、保养维护5.1 定期检查：定期检查油漆表面的状况，及时发现问题并进行处理，延长油漆的使用寿命。
5.2 避免碰撞：避免硬物碰撞油漆表面，造成刮痕或者破损，影响整体装修效果。
5.3 定期保养：定期对油漆表面进行保养，如擦洗、补漆等，保持油漆表面的光泽和美观。
结语：通过本文的介绍，相信大家对油漆作业有了更深入的了解。
涂装作业指导书
涂装作业指导书引言概述：涂装作业是一项重要的工艺，广泛应用于各个行业，包括建筑、汽车、航空等领域。
正确的涂装作业不仅能够提高产品的外观质量，还能够增加其使用寿命。
本文将为大家介绍涂装作业的指导书，包括涂装前准备、涂装材料选择、涂装方法和涂装后处理等方面的内容。
一、涂装前准备1.1 表面处理在进行涂装作业之前，首先需要对待涂装的表面进行处理。
这包括去除表面的油污、灰尘和杂质，以确保涂料能够附着在表面上。
常用的表面处理方法包括喷砂、打磨和清洗等。
1.2 基材选择涂装作业的基材选择非常重要，不同的基材需要选择适合的涂装材料。
例如，对于金属基材，可以选择金属涂料，而对于木材基材，则可以选择木器漆。
在选择基材时，还需要考虑其耐候性、耐腐蚀性和耐磨性等性能。
1.3 涂装环境准备在进行涂装作业之前，需要准备好适宜的涂装环境。
首先，要确保涂装区域通风良好，以排除有害气体。
其次，要保持涂装区域的温度和湿度在适宜范围内，以确保涂料能够正常干燥和固化。
二、涂装材料选择2.1 涂料选择涂料的选择应根据涂装对象的要求和使用环境来确定。
常见的涂料类型包括油漆、涂料、喷漆等。
在选择涂料时，要考虑其耐候性、耐腐蚀性和耐磨性等性能。
2.2 涂料配比涂料的配比是保证涂装质量的关键。
涂料的配比应按照涂料生产厂家提供的配比比例进行，严禁随意调整。
在配比过程中，要注意准确称量涂料和稀释剂，并充分搅拌均匀，以确保涂料的质量稳定。
2.3 涂料施工工具选择涂料施工工具的选择也非常重要。
常见的涂料施工工具包括刷子、辊筒和喷枪等。
在选择涂料施工工具时，要考虑涂装对象的大小和形状，以及涂料的粘度和施工方式。
三、涂装方法3.1 刷涂法刷涂法是最常见的涂装方法之一，适用于小面积和复杂形状的涂装对象。
在刷涂时，要注意涂料的均匀涂布和避免刷痕。
3.2 辊涂法辊涂法适用于大面积的涂装对象，可以提高涂装效率。
在辊涂时，要注意辊筒的选择和涂料的均匀涂布，避免出现滚筒印。
装饰工程作业指导书
装饰工程作业指导书1. 简介装饰工程是一项重要的建筑装修工程，旨在美化建筑物内外部的环境，提升其美观度和舒适度。
本指导书旨在提供装饰工程作业的详细指导，以确保施工过程顺利进行，并达到预期效果。
2. 施工准备在进行装饰工程施工之前，需要进行以下准备工作：1.召开施工前会议：施工前会议应由项目负责人主持，与各个施工方和监理单位共同参与。
会议主要内容包括施工计划、工期安排、施工要求、安全措施等。
2.材料准备：根据设计方案和施工图纸要求，准备好所需的各类装饰材料，包括涂料、地板、瓷砖、玻璃等。
3.工具设备准备：准备好各种必要的施工工具和设备，如刷子、滚筒、锤子、钳子等，以确保施工过程顺利进行。
4.施工区域准备：清理施工区域，移除不需要的障碍物，并确保施工区域的安全性。
5.安全措施：制定安全措施计划，包括施工现场的防护、安全用具的佩戴、电气设备的检测等。
3. 施工步骤3.1 表面处理首先，对待装饰的表面进行处理，包括以下几个步骤：1.清洁表面：用水和清洁剂清洗表面，去除尘土、油污等。
2.砂光处理：用砂纸或砂轮对表面进行砂光处理，去除表面不平整或有损坏的部分。
3.填补和修复：对表面进行填补和修复，如填补裂缝、孔洞等。
4.抛光处理：对表面进行抛光，使其更加光滑。
3.2 涂料施工接下来，进行涂料的施工工作。
涂料的施工步骤如下：1.底漆处理：先涂刷底漆，以增强涂层的附着力和防潮效果。
2.涂料选用：根据设计要求选择合适的涂料，如乳胶漆、油漆等。
3.涂料调制：将涂料按照指定比例进行调制。
4.涂料施工：使用刷子、滚筒等工具进行涂料施工。
5.二次涂料：根据需要，进行二次涂料施工，以提升涂层的颜色和质感。
3.3 地板铺设装饰工程中，地板铺设是一个重要的环节。
地板铺设步骤如下：1.地面处理：对地面进行清洁、修复和处理，确保地面平整。
2.地板选用：根据设计要求和场所功能选择适合的地板材料，如木地板、瓷砖、地毯等。
3.地板安装：根据施工图纸和规范要求，对地板进行安装，包括固定、拼接等。
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建筑装饰工程涂料施工作业指导书
一、概述：根据应用的生成原料，标准规定油漆与涂料统称为涂料。
涂料在建筑物或构件表面干结成膜，起到装饰、防火、防霉、防虫等功效。
二、涂料的选用原则：涂层之间宜采用同类涂料配套，可获得较好的涂层系列和效果。
底层涂料选用防腐蚀性好、涂膜坚韧、附着力强，且具有抵抗上层涂料溶剂作用性能的品种；面层涂料要求与底涂（或中涂）结合好，坚硬耐火，耐候性好，抗腐蚀好，流平性好，光亮丰满。
非同类涂料配套使用时要慎重：油性特别是高油度涂料，不宜做挥发性涂料的底层涂料；一般地挥发性涂料可作为油性涂料的底层涂料。
涂层之间的收缩性、坚韧性和光滑性等一定要协调一致，上下两层涂料的热胀冷缩性质应基本一致。
三、涂料施涂方法：1）刮涂是用刮板将厚浆料均匀批刮于饰涂面上，形成厚度为1~2mm的厚涂层；刮涂时只能来回刮1~2次，不能往返多刮，批刮一次厚度不超过0.5mm。
要求刮涂膜层不卷边，不漏刮，经打磨后表面平整光滑，无明显白点。
2）刷涂是用漆刷、排笔等工具在物体表面涂饰涂料的一种操作方法。
操作顺序是先左后右，先上后下，先边后面，先难后易；操作步骤为开油横油、斜油竖油理油。
要求刷涂涂料厚薄一致，平整光滑，色泽均匀，无流挂、皱纹、漏底、起泡、刷痕等缺陷。
3）滚涂是利用涂料辊进行涂饰。
辊筒蘸取涂料按运动，将涂料大致涂于墙面上，然后上下左右平稳地来回移动，使涂料均匀展开，最后用辊筒按一定方向满滚一遍完成大面；阴角及上下口仍用漆刷、排笔刷涂找齐。
接茬部位使用空棍子滚压一遍，以免接茬部位涂料不匀而露明显痕迹。
要求滚涂涂膜厚薄均匀，平整光滑，不流挂，不漏底。
4)喷涂是利用压缩空气将涂料涂布于物面、墙面的机械化施工方法。
空压机施工喷涂压力一般在0.4~0.8MPa范围内；作业时，喷嘴在距离被涂面40~60cm的垂直线上，喷枪移动保持与被涂面平行。
要求喷涂涂膜厚度均匀，颜色一致，平整光滑，不露底、流挂。
四、涂料工艺：（1）作业条件：1）抹灰工程、地面工程、木装修
工程、水暖及电气工程等全部完工并通过验收。
2）被施涂物面基层按要求处理好。
3）施工环境（温度、湿度、风力等）必须符合涂料施工的环境要求。
（2）施工要点：1）基层清理：基层表面附着油脂、密封材料，先用5~20%浓度的火碱溶液清洗，然后用清水洗净表面；表面泛“白霜”，先用3%的草酸液清洗，然后再用清水洗净。
2）空鼓处理：直接将空鼓部分铲除，重做基层。
当空鼓不宜剔凿时，可用电钻钻孔（Φ5~10mm），然后向孔内注入低粘度的环氧树脂使其充满空鼓的缝隙，并固结。
表面孔用腻子嵌待固化后打磨平整。
3）只是产生裂缝而不空鼓时可将裂缝剔凿成“V”形口子，清理干净，腻子抹平，打磨平整。
打磨或剔凿处理凸出部分；洗净需处理部位，腻子抹平凹或低下部分。
（一）木质表面施涂：（1）作业条件：1）室内粗装修（抹灰工程、地面工程）已完成，水暖、电气等安装完毕，门窗安装、吊顶已完。
2）细木装修作业完成并达到转入施涂涂料的要求。
3）其他条件同“抹灰面施涂”。
（2）施工要点：1）基层处理及方法：在施涂前，应除去木质表面的灰尘、油污胶迹、木毛刺等，以及进行填补、磨光、脱色处理。
木材表面的浮毛、底漆、腻子、中间涂层的粗糙不平，均可用砂纸打磨光，打磨所用的砂纸型号依精度要求来确定。
用1#木砂纸打磨或用“火燎法”与“湿润法”除木毛刺。
除去木材表面油污，可用温肥皂水或热碱水将其洗净，再用清水洗净，也可用短刨刨去或用砂纸打磨掉。
木材面嵌补的腻子应针对木材基面着色情况来调配。
木材表面的色斑、颜色不匀需进行脱色处理，使其表面颜色均匀一致。
常用的脱色剂为双氧水与氨的混合溶液（配比为30%的双氧水：25%的的氨水：水：=10：20：100），或者使用50克NaClO3溶于1升70℃温水配制的溶液进行脱色。
脱色时，用棉花团蘸脱色剂涂于需脱色处，待木材脱色约15~30min后，用冷水将脱色剂洗净。
2）透明涂饰的基面着色。
透明涂饰（清漆涂饰）不仅保留木材原有特征，而且通过特定的工序，改变木材本身的颜色，即基面着色。
木材基面着色分两次进行：底层着色和涂层着色。
底层着色（润色油粉）：是将填孔料（水老粉或油老粉）用无色棉纱蘸取，满涂于木材表面，采用圈擦或横擦，反复擦几次，使填孔料充分填满木材毛细孔内。
未干燥前，用干净布将多余的浮粉揩掉，擦时
用力要匀，时色调一致。
涂层着色：是待底层着色干后，用干净布擦净表面，刷涂漆片，然后用0#砂纸打磨光滑，刷第二遍虫胶清漆后，在其中加入适量的颜料配成酒色，对木材面色调不一致处进行拼色，直到满意为止。
3）透明涂饰的面漆涂刷。
硝基清漆涂饰涂刷要点：根据质量要求涂饰2~4遍，每遍间隙60min ；将棉花团蘸漆在涂面上揩擦，先团擦，再分段擦，最后直擦；所用棉花团外包纱布，擦时用力均匀，移动轨迹连续，中途不得停顿，也不能固定在一个地方过多揩擦，一般在一个涂饰面上揩擦12次左右。
揩擦三遍完成后，最后完全用香蕉水顺木纹加力拖平拖光。
聚氨酯清漆涂饰涂刷要点：单组分漆系潮气固化型，空气湿度越大，漆膜干得越快。
四组分按比例配调均匀，在室温下静置15~30min后再涂刷，否则会产生气泡、针孔，调配好的漆在24小时内用完。
虫胶清漆涂饰涂刷要点：涂刷时动作要快，从一边的中间起来回往返刷１～２次，力求作到无笔路痕迹，刷一处清一处，避免接茬痕迹。
连续刷２～３遍，使色泽逐渐加深，刷完后用320#水砂纸蘸肥皂水打磨一次，再用棉花团蘸漆片顺木纹擦十几次。
4）木地板上蜡：
上软蜡：在清漆罩面完成后，隔2~4天上软蜡。
其方法是：将成品软蜡用煤油调制成糊状，然后用棉丝头蘸取来回用力均匀地在地板上揩擦。
大面积可用抛光机擦蜡抛光，直至擦亮为止。
烫硬蜡：在木地板着色完成并且砂纸打磨好以后，清洁地板面，然后
将已刨成细粉的白蜡均匀洒在地面上，不宜过厚，而且厚薄一致，然后用烘蜡器或电烙铁将蜡粉全部烤熔化透（烘蜡器或电烙铁距地板应保持在10cm，以免烫坏木地板）。
边熔化蜡，边将已熔的蜡横竖向抹擦均匀，抹擦的厚度要适宜，以不露底为准。
满烫一遍后，再翻烫一遍。
需补蜡时，则应将蜡加色后，用腻子刮板刮平、刮光。
最后用腻子刀把蜡面起净（但不能把地板的颜色起撑），擦亮。
（二）金属表面涂饰：是指对钢门窗、栏杆、扶手等金属制品表面的涂饰。
（1）作业条件：1）现场制作组装的金属制品，组装前涂一遍防锈漆，最后一遍涂料交工前是施涂。
2）其他条件同“抹灰面施涂”。
（2）施工要点：1）金属面层除锈处理。
小面积可用粗细不同型号的砂布仔细打磨；大面积除锈可用砂轮机，然后配以刷、锉、打磨除去铁锈及杂物。
2）金属表面施涂涂料。
刷防锈涂料：刷防锈漆时，金属表面必须非常干燥，涂刷时一定要满刷均匀，对于钢结构中不易涂刷到的缝隙，应在装配前涂刷完成。
刮补腻子：防锈漆干后刷底漆一道，油性石膏腻子将缺陷处刮平。
腻子应不干、不硬、不出蜂窝，干后打磨平整并清扫干净。
刷面漆：配制面漆稠度以达到盖底、不流淌、不显刷纹为宜，每遍涂刷薄且匀，刷纹通顺。
第一遍面漆做完干透后，发现有底腻子收缩或残缺处，应再用石膏腻子找补，并打磨平整后刷第二遍面漆。
五、涂饰质量：
1、油漆涂饰无漏刷、脱皮、斑迹、裹棱、流坠、皱皮现象；木纹清楚，棕眼刮平；颜色一致无刷纹，光亮柔和，光滑无挡手感；门窗、五金、玻璃等洁净。
2、涂料施工无掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬色、流坠、疙瘩等现象；颜色一致，无沙眼，无刷纹；装饰线、分色线平直允许偏差1mm；门窗、玻璃、灯具等洁净无污染。