福溪电厂#2炉燃烧优化调整试验方案
投资48.37亿元 福溪电厂正式开工
投资48.37亿元福溪电厂正式开工
佚名
【期刊名称】《现代焊接》
【年(卷),期】2010(000)001
【摘要】<正>四川中电福溪电厂2个60万千瓦燃煤机组项目近期正式开工。
该工程总投资48.37亿元,其中5亿元资金用于环保。
据悉,工程目前已完成投资
2.2496亿元,2011年底将实现两台机组投产发电,预计年售电收入16亿元。
投产
后的电厂发电量可以满足整个宜宾市的用电。
【总页数】1页(P47-47)
【正文语种】中文
【中图分类】F426.61
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配煤掺烧技术及混配煤管理_1
配煤掺烧技术及混配煤管理发布时间：2023-02-03T05:03:37.563Z 来源：《中国电业与能源》2022年第18期作者：程勇唐小江[导读] 随着人们生活水平的不断提升，对于电能的需求也越来越大程勇唐小江四川中电福溪电力开发有限公司四川省宜宾市 644002摘要：随着人们生活水平的不断提升，对于电能的需求也越来越大，同时也对发电厂的生产效率提出了更高的要求，为了能够更好的响应节能环保工作要求，火电厂在发展过程中，应进一步优化配煤掺烧方式，从根本上提升煤炭燃烧效率，以满足环境保护工作的实际需求。
基于此，在本文中首先简单介绍了配煤掺烧的概念，然后结合多年研究经验探讨了几点有效的配煤燃烧技术措施，希望通过本文的研究，能够帮助发电厂找到合适的掺烧管理方式，切实提升煤炭资源的利用率。
关键词：配煤掺烧；混配煤；管理措施中图分类号：TM621 文献标识码：A引言近几年来，煤炭资源价格不断上涨，电厂的经济效益也受到了一定程度的压缩，而各大电厂在发展过程中进一步优化配煤掺烧策略，已经成为突破目前困境的重要途径之一。
配煤掺烧的主要目的就是通过不同煤种之间的差异性，充分发挥各个煤种的应用优势，找到性能最佳且最为稳定的新煤种，以满足节能环保、安全运行等多方面的要求，同时降低电厂运行成本。
1 配煤掺烧概念所谓的配煤掺烧就是指电厂在实际运行过程中，根据一定的比例添加合适的煤种，一般加入的煤大多为低热值煤，有效降低锅炉的温度，从而减少锅炉受损现象。
锅炉在长期运行过程中，如果持续燃烧同一种煤，就会使其存在较大的安全隐患，为了能够有效减少这种现象的产生，就需要采取配煤燃烧策略，确保锅炉运行的稳定性，同时也能够减少企业的经济成本，促进燃煤电厂的长期稳定发展。
开展配煤掺烧工作，其主要就是获得性能最佳且最为稳定的煤种的整个过程，选择合理的掺烧方式。
实际工作过程中开展配煤掺烧有着极大作用，不仅能够从根本上提升煤炭资源的利用率，还能够有效节约企业运行成本，从根本上提升火电厂的经济效益，也能够有效降低污染气体的排放量，包括氮氧化物、硫氧化物等，减少环境污染的同时，也能够有效提升锅炉的运行水平。
石灰石-石膏湿法脱硫技术常见问题及应对措施
石灰石-石膏湿法脱硫技术常见问题及应对措施发布时间：2021-07-23T03:29:18.706Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第7期作者：付强[导读] 浆液循环泵在运行中会对吸收塔内的浆液进大幅扰动，产生起泡现象，如果烟气中含有大量油污，杂质等会加剧起泡，浆液起泡会形成虚假液位，导致我们对吸收塔液位的误判，无法进行有效的调整，轻则造成吸收塔溢流，重则造成浆液品质恶化，直接影响脱硫效率，浆液起泡的原因可能有以下几种：四川中电福溪电力开发有限公司四川省宜宾市 645152摘要：石灰石-石膏湿法脱硫是一种非常成熟的烟气脱硫技术，具有脱硫效率高，吸收剂易获取，副产物可以再利用等众多优点被各大电厂广泛采用，其脱硫效率可达95%以上，且工艺相对简单。
但在我们实际运行中可能会遇到一些异常情况，本文针对某发电公司石灰石-石膏湿法脱硫工艺中所常见的一些问题，以及可采用的应对措施进行探讨。
关键词：石灰石-石膏湿法脱硫；浆液起泡；浆液恶化；应对措施常见问题一：吸收塔浆液起泡浆液循环泵在运行中会对吸收塔内的浆液进大幅扰动，产生起泡现象，如果烟气中含有大量油污，杂质等会加剧起泡，浆液起泡会形成虚假液位，导致我们对吸收塔液位的误判，无法进行有效的调整，轻则造成吸收塔溢流，重则造成浆液品质恶化，直接影响脱硫效率，浆液起泡的原因可能有以下几种：机组启动时，因为锅炉投油和燃烧不完全，电除尘电场也投入较少，烟气中带有大量的油和飞灰等杂质进入吸收塔，导致浆液品质变差，在浆液循环泵大量扰动下液面产生大量气泡，形成虚假液位，此时如果按照DCS系统显示的液位运行，极有可能造成吸收塔溢流。
减少吸收塔浆液气泡的措施：1.尽量减少锅炉投油时间，油枪投入时间越长，对电除尘器和吸收塔内浆液造成直接影响越大。
2.脱硫系统启动前向吸收塔注入一定液位的清水，不要将事故浆液箱储存的浆液全部入吸收塔，使用原浆会加剧浆液起泡现象，为加快吸收塔内浆液结晶速度，可以倒入少量原浆，吸收塔上水液位不宜过高。
环境保护部关于四川福溪电厂2×600MW新建工程竣工环境保护验收合格的函
环境保护部关于四川福溪电厂2×600MW新建工程竣工环境保护验收合格的函文章属性•【制定机关】环境保护部(已撤销)•【公布日期】2014.02.08•【文号】环验[2014]33号•【施行日期】2014.02.08•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】环境保护综合规定正文环境保护部关于四川福溪电厂2×600MW新建工程竣工环境保护验收合格的函（环验[2014]33号）四川中电福溪电力开发有限公司：你公司《关于四川福溪电厂2×600MW级燃煤机组新建工程竣工环境保护验收整改后的验收申请》（福溪发电安监〔2013〕30号）及及附送的《四川福溪电厂2×600MW新建工程竣工环境保护验收监测报告》（总站环监字〔2013〕第021号）（以下简称《验收监测报告》）收悉。
我部委托西南环境保护督查中心于2013年6月18日对工程进行了竣工环境保护验收现场检查，发现该项目存在厂界噪声超标问题，你公司对此问题进行了整改。
经研究，现提出验收意见如下：一、项目建设的基本情况工程位于四川省宜宾市高县月江镇。
新建2台600兆瓦超临界燃煤机组，配置2台1840吨/小时W型锅炉，配套建设燃煤储运、给排水、污水处理等公用及辅助设施。
总投资48.37亿元，其中环保投资4.68亿元，占总投资的9.67%。
原国家环境保护总局于2005年5月批准该工程环境影响评价文件（环审〔2005〕418号），国家发展和改革委员会于2009年10月核准该工程（发改能源〔2009〕2598号），验收监测期间生产负荷达到75%，配套建设的环境保护设施已同步投入使用。
黄桷庄电厂一期脱硫工程已完成，豆坝电厂已关停。
工程建设过程中实际建设内容发生以下变更：（一）2台2028吨/小时亚临界W火焰型锅炉变更为2台2028吨/小时亚临界W火焰型锅炉；（二）四电场静电除尘器变更为五电场静电除尘器；（三）一台炉设脱硝装置，另一台炉预留脱硝空间变更为两台炉，均设脱硝装置；（四）取水口由南广河和尚溪汇口下游约500米的灵官沱河段变更为上游的南广河月江水电站库区内。
安全、质量、计划、程序、求实
安全、质量、计划、程序、求实——四川中电福溪电力开发有限公司四川中电福溪电力开发有限公司（以下简称福溪发电）热控专业共有成员12人，其中获得高级职称1人，中级职称人员4人，获得高级技能等级7人。
热控专业从调试、投产至今的5年时间中，热控专业始终以“严谨求实，共创一流”的专业管理理念来严格要求自身，积极打造一个团结、能干、实干的专业集体。
福溪发电热控专业从实际工作要求出发，本着严谨求实的工作作风，坚持做好专业技术管理工作，从基础出发，结合生产实际要求，逐步提升专业技术管理水平，提炼出了以技术管理保生产、保安全的工作思路；以安全为基础，以质量为中心，以计划为龙头，以程序文件为依据，实事求是的工作理念。
1、安全1)坚持贯彻“安全第一、预防为主，综合治理”的安全生产方针；2)坚持每周专业安全例会，例会提出安全隐患整改事项并记录，每周更新，形成闭环，做到安全风险隐患不遗漏，不放过。
3)坚持班组早会安全注意事项提醒，工作风险做到心中有数，不蛮干，无安全保护措施禁止干。
4)认真贯彻公司安全春季检查，秋季检查，认真落实整改查出问题，不务虚，抓实效。
5)认真分析设备疑难杂症，分享解决方法，形成疑难案例分析汇总；6)认真做好设备技改，逻辑优化，提高设备运行可靠性。
2014年至今，在专业全体成员的共同努力下，福溪发电未发生一起因热控专业异常导致停机事件；2015年，福溪公司热控专业获得中电国际2014年度“安全生产先进集体”称号。
2、质量1)通过技术监督和二十五项反措检查整改，加强火电厂热控专业相关行业标准学习和对照，不断提升设备日常维护和检修管理标准，提高设备管理质量。
2)结合现场实际，收集、分析国内热控技术的发展和先进技术，对提高热控系统可靠性，以及提高系统经济性的技术难题和优化项目，实施了技改和优化。
其中容量风测量装置改造使磨煤机燃料控制更加准确，使协调控制得到根本改善和质的提升；汽轮机配汽优化，凝泵变频控制优化直接提升机组经济性能，成果明显；3)设备检修维护过程中发现诸多如设备设计、安装或质量问题，并及时提出优化建议，全年累计达30多项。
福溪项目连锁保护安装质量保证措施
四川福溪电厂2×600MW级燃煤机组新建工程#1机组连锁保护装置安装质量保证措施编制：审核：批准：2011年2月目录1、编制目的 (1)2、施工概况及质量目标 (1)2.1施工概况 (1)2.2质量目标 (1)3、主要影响因素和控制点 (1)4、采取的保证措施 (2)5、项目管理要求 (4)5.1制度的保证 (4)5.2目标组织机构 (5)1、编制目的为确保连锁保护的安装质量，使电气设备在故障或不正常工作状态下自动地、迅速地，有选择性地作用，使故障设备从系统中切除，保证无故障设备继续正常运行，将事故限制在最小范围，提高系统运行的可靠性，最大限度的保证系统安全、可靠运行，特制定本措施。
2、施工概况及质量目标2.1 施工概况本工程2 台600MW 机组采用两机一控的单元控制方式，单元控制室位于两炉之间的集中控制楼的13.7米层。
本工程#1机组连锁保护盘柜共计18面，电气设备与DCS 接口均采用硬接线，在DCS 完成设备的逻辑控制及监视。
电气设备与ECMS均采用通讯的接口方式，在 EMCS 完成电气设备的详细数据监视及管理等功能。
发电机变压器组保护采用数字式微机型保护。
全厂配置一套GPS对地装置，由DCS厂家成套提供集控楼、网络继电器室等电气电子设备的时间同步信号。
本工程连锁保护除380V PT采用V-V接线，B相接地外，其余电压等级的PT均采用N 相接地方式。
除500kV升压站外全厂凡是有电联系的电压互感器二次侧的接地应仅在集控楼电气继电器室#1机变送器屏接地，并在配电装置处将各电压互感器二次绕组中性点经击穿保险接地。
电气电子设备间室内装有3×40mm²铜排作为室内专用接地铜排，供微机保护及测控屏等接地用。
2.2 质量目标为实现连锁保护装置能够自动地、迅速地，有选择性地作用，使故障设备从系统中切除，保证无故障设备继续正常运行，将事故限制在最小范围，提高系统运行的可靠性，最大限度的保证连锁保护装置安全、可靠运行，即机组移交后实现仪表投入率、保护投入率、自动投入率100%。
中国电力国际发展有限公司下属单位
中国电力国际发展有限公司下属单位本集团的主要业务为于中国开发、建设、拥有、经营及管理大型发电厂以及从事投资控股。
本集团的电厂所生产的电力主要提供予华东电网、华中电网和华北电网。
截至二零零八年十二月三十一日，本公司合计权益装机容量为9,037.4兆瓦。
截至二零零八年十二月三十一日止年度，本集团营业额约为人民币9,632,381,000元，与去年相比增加约63.06%，本公司股东应占亏损约为人民币683,686,000元，较去年的利润减少约人民币1,276,121,000元。
截至二零零八年十二月三十一日止年度的每股基本亏损约为人民币0.19元，较去年的每股基本盈利约人民币0.16元减少约人民币0.35 元。
本集团所属神头一厂因进行「上大压小」项目的筹备工作，已于二零零八年底关停2台200兆瓦机组，在二零一零年前，神头一厂还将关停2台200兆瓦机组。
为此本集团对上述4台200兆瓦机组计提物业、厂房及设备减值损失及商誉减值损失合共约人民币388,505,000元。
剔除上述因素，调整后的本集团股东应占亏损约为人民币295,181,000 元，每股基本亏损约为人民币0.08元。
二零零九年，中国经济回升向好，煤炭供求形势趋于宽松，电力需求加速回升。
本集团细化各项经营管理措施，合理安排生产，争取国家再次上调上网电价，提升了火电和水电的售电收入水平；同时积极控制燃料成本费用，经营业绩实现扭亏为盈。
二零零九年是公司成立以来实现跨跃式发展的一年，成功并购五凌电力有限公司（「五凌电力」），实现了构建水火并举的上市公司的战略目标，本集团的资产结构显著优化，资产规模翻番有余，获得五凌电力水电开发的人才和技术，成为中国海外发电上市公司中最为清洁的发电公司。
截至二零零九年十二月三十一日止年度，本集团营业额约为人民币10,936,508,000元，与去年相比增加约13.54%，本公司股东应占利润约为人民币519,008,000元，较去年的亏损增加约人民币1,208,269,000元。
迎峰度夏电厂签订大额供煤通讯稿
迎峰度夏电厂签订大额供煤通讯稿“20万吨、24万吨、30万吨！”这是四川中电福溪电力开发有限公司（以下简称“中电福溪电厂”）超额完成的电煤库存量。
“4、5、6月，中电福溪电厂连续三个月成为省内首家完成迎峰度夏储煤任务的火力发电企业。
”“中电福溪电厂荣获2022年四川省‘电煤保供攻坚月’先进集体。
”……这是中电福溪电厂在今年迎峰度夏电煤保供期间交出的亮眼“成绩单”。
事实上，今年以来，国际能源供需形势错综复杂，价格大幅震荡，加之疫情等影响，电煤电力保供形势严峻复杂，充满较多不确定性、不稳定性。
在四川，受限煤减煤、区外煤补充作用减弱、电力需求增加等多重因素叠加影响，年初电煤价格持续上涨、高位运行，电煤库存一度跌到123.5万吨的低点。
一场关于的迎峰度夏电煤保供“大战”由此打响。
中电福溪电厂双机满负荷运行，全力保障全省电力供应全力以赴，抓好能源保供稳增长。
3月18日，四川省经济和信息化厅印发《关于做好全省主网火电企业迎峰度夏电煤供应和存储工作的通知》，明确全省主网火电企业迎峰度夏电煤3-8月的储煤目标，其中，中电福溪电厂4-6月底，储煤任务分别为12万吨、20万吨、25万吨。
闻令而动、狠抓落实、多措并举。
中电福溪电厂积极主动扛起电煤保供社会责任，紧抓“四招”，为全省打好电煤保供主动仗，确保电力供应，作出积极贡献。
迎难而上领导挂帅亲自抓面对区域内煤炭市场“量紧、价高、质劣”和公司发电即“倒贴”的不利局面，中电福溪电厂迎难而上，始终将能源保供工作作为首要任务，坚持服务社会不缺位、做到位，将社会民生效益始终放在企业经济效益之前。
为此，在收到储煤目标任务后，中电福溪电厂立即成立以公司党委书记、董事长为组长的能源保供领导小组，制定迎峰度夏能源保供专项工作方案、制定应急预案并组织应急演练，全力推进能源保供工作。
据悉，今年3月下旬以来，中电福溪电厂召开燃料采购决策会议、配煤掺烧会议、生产运行分析会等会议30余次，讨论研究煤炭市场形势、煤炭采购、配煤掺烧、设备保障、燃烧调整、燃料接卸、铁路运力保障等各类议题80余项，签订燃煤采购合同100余万吨，为全面完成迎峰度夏储煤任务提供了强力保障。
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福溪电厂#2锅炉燃烧优化调整试验方案
批准：
审核：
编制：
2012年5月18日
一、试验目的
1、提高锅炉运行的经济性。
通过燃烧调整试验，确定不同负荷下的配风原则，保持稳定和正常的汽温汽压，提高锅炉热效率，降低机组煤耗。
为运行人员提供燃烧调整手段，为锅炉的经济调整提供依据。
2、提高锅炉运行的稳定性和安全性。
通过燃烧调整试验，使得锅炉能在不同负荷阶段保持良好的燃烧，减轻锅炉结焦，防止锅炉受热面超温，降低屏间温差。
3、最大限度减少燃烧过程中污染物的排放量。
通过燃烧调整试验，降低NO X气体排放浓度。
4、通过制粉系统调整试验确定制粉系统的合理运行方式，保证煤粉细度在合格范围，掌握磨煤机的风量特性、出力特性、分离器挡板特性等。
二、试验依据
1、《燃煤锅炉燃烧调整试验方法》（1974年版）
2、《锅炉运行说明书》
3、东方锅炉制造厂技术参考资料
三、试验要求
1、试验不应危及设备的安全运行，试验过程中如有危及设备安全运行的情况时应立即停止试验。
2、各项试验必须在设备稳定运行的基础上进行，调整中要密切注意监视设备运行情况，出现异常情况时，应根据运行规程和设备有关的技术规定，采取可靠的处理措施。
3、锅炉运行操作及参数的调整，应在东锅试验负责人的指导下进行，以确保设备的安全和试验结果的准确性。
4、试验过程中应保持煤质、运行工况稳定。
5、试验中参数的调节尽量缓慢，一方面要保证机组各参数不超限，另一方面也要保证参数的变化率在允许的范围之内。
6、试验过程中，运行人员密切监视受热面壁温和燃烧情况，发现壁温偏高、屏间温差大、燃烧不稳等，应立即终止试验。
7、试验期间应停止吹灰及其它可能干扰试验的工作。
8、燃烧调整会影响到炉膛的温度分布和局部气流的还原性气体浓度，可能会使受热面产生污染或结焦。
因而应加强对受热面积灰结焦和捞渣机上掉落焦块情况的检查，杜绝对锅炉安全运行有影响的事故发生。
9、由于机组运行时间不长，不一定稳定，所以试验必要时应有汽机、电气、热工人员进行配合，对试验可能导致的危险情况要有所准备。
10、原则上在进行一组单项试验时，除了该项可调参数外，其它参数及操作方式都应保持恒定。
例如，当进行过量空气系数的单项调整试验时，锅炉的负荷、煤粉细度、燃烧器的运行方式和一次风、二次风的风速及配比都应保持不变，以求获得准确的过量空气系数对燃烧工况的影响数据。
11、每一次燃烧调整，在调整前记录锅炉各项参数，调整稳定后记录各项参数。
12、试验过程中根据要求定期对飞灰含碳量、炉渣含碳量、煤粉细度等进行测量。
三、燃烧调整试验内容与方法
1、二次风量调整试验（即过量空气系数）
分别在高、中、低三个不同典型负荷下，维持锅炉其它运行参数基本不变的条件下，通过调整送、引风机挡板的开度改变进入锅炉的二次风量三次（根据设计煤种计算过量空气系数为 1.25，试验中以
它作为假设的最佳值，调整范围不应超过1.15～1.35之间），测定飞灰、炉渣含碳量及表盘排烟温度，考察运行氧量变化对锅炉燃烧安全性及经济性的影响，确定不同负荷阶段的最佳运行氧量，绘制负荷与氧量的关系曲线。
2、乏气风调整试验
在某一负荷下，维持锅炉其它运行参数基本不变的条件下，调整乏气风蝶阀的开度分别在三个不同位置，测定并记录相关参数，考察乏气风对锅炉运行安全性、经济性的影响，确定乏气风挡板最佳位置。
3、变消旋叶片位置试验
在高负荷下，维持锅炉其它运行参数基本不变的条件下，调整消旋叶片位置分别在三个不同位置（从上往下数孔的数目），改变主喷口煤粉气流的旋流强度，考察旋流强度对锅炉运行安全性、经济性的影响，确定消旋叶片最佳位置。
但调好后还应检查低参数工况时的燃烧情况，若燃烧工况不理想，应重新考虑旋流强度的工作点。
4、变A挡板试验
在某一负荷下，维持锅炉其它运行参数基本不变的条件下，调整A挡板分别置于三个不同位置（孔数），以考察乏气喷口周界风对锅炉运行经济性的影响，确定A挡板最佳位置。
5、变B挡板试验
在某一负荷下，维持锅炉其它运行参数基本不变的条件下，调整B挡板的开度分别置于三个不同位置（孔数），改变一次风喷口周界风的大小，考察一次风喷口周界风对锅炉运行经济性的影响，确定B 挡板最佳位置。
6、变D挡板试验
在某一负荷下，维持锅炉其它运行参数基本不变的条件下，调整
D挡板的开度分别置于三个不同位置（孔数），改变拱下D挡板二次风的进风量，以测量、观察D挡板开度变化对锅炉燃烧安全性及经济性的影响，确定D挡板最佳位置。
7、油二次风调整试验（C挡板）
在某一负荷下，维持锅炉其它运行参数基本不变的条件下，调整C挡板的开度分别置于三个不同位置，改变油二次风的大小，以考察油二次风对锅炉运行经济性的影响，，确定C挡板的合适位置。
8、变F挡板试验
在几个不同负荷下，维持锅炉其它运行参数基本不变的条件下，调整F挡板的开度分别置于三个不同位置，改变拱下F挡板二次风的进风量，以测量、观察F挡板开度变化对锅炉经济性的影响，并确定不同负荷下F挡板的合适位置。
9、一次风量调整试验
在某一负荷下，维持锅炉其它运行参数基本不变的条件下，调整各台磨煤机入口旁路风门开度分别为0、30、50%，改变进入锅炉的总一次风量，以确定一次风量变化对锅炉经济性的影响。
10、空预器漏风测量
在进行燃烧调整试验时，在不同工况下分别对A、B两侧空气预热器入口、出口的烟气氧量进行就地测试，计算出热态下A、B两侧空气预热器不同工况下平均漏风率。
11、不同磨的组合燃烧试验
试验不同磨煤机投运方式对各受热面壁温、屏间温差、蒸汽参数和烟气参数的影响。
总结出针对实际煤种以不同运行方式要求的最佳磨煤机组合方式。
记录不同磨组组合形式的锅炉参数。
12、煤粉细度调整试验
在额定负荷下，维持锅炉其它运行参数基本不变的条件下，调整磨煤机分离器折向挡板的开度在30°～75°之间调节，改变入炉煤粉细度，然后控制磨煤机负荷接近满负荷，并稳定5分钟后对所有正在运行的磨煤机同时取样，测量煤粉细度变化对炉内燃烧、飞灰可燃物及制粉电耗等的影响，以确定合适的煤粉细度和分离器挡板开度。
若超出调节范围时仍不能达到合格的煤粉细度，应考虑增加或降低磨筒内的钢球量或者大小比例。
13、磨煤机出口一次粉管风速热态调平实验
通过对可调缩孔进行调节，在热态条件下对粉管风速进行调平。
14、磨煤机料位变动试验
改变磨煤机料位设定值，从磨煤机出力、电耗、安全等方面确定磨煤机最佳运行料位。
15、燃尽风调整实验
通过对燃尽风进行调整，降低NO X气体排放浓度。
确定不同负荷下燃尽风量的大小，绘制出不同负荷与燃尽风量的关系曲线。
16、锅炉结焦调整试验
在进行燃烧调整试验的同时，结合实际煤种和锅炉结焦情况，通过对氧量、风箱压差、配风等方面的调整，总结出减轻锅炉结焦的技术措施。
四、实验数据的分析整理
每次试验结束后, 东锅试验人员应对试验数据进行分析、整理，对于多次测取的参数, 取其算术平均值。
如遇有与正常值偏离较大的, 应加以分析,必要时应重复试验。
通过对试验数据的分析整理, 得出燃烧调整的结论，以达到指导运行人员进行燃烧调整的目的。