采暖加热站设备启动手册

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采暖热网加热站操作规程

采暖热网加热站操作规程

XX电厂采暖热网加热站操作规程一概述XXX电厂的采暖热网加热站承担整个电厂的冬季采暖工作。

采暖系统主要由一台补水箱、三台热网循环水泵、两台热网补水定压泵、两台管式换热器、两台煤仓间采暖供水升压泵、一台板式换热器、供水集箱、回水集箱、一个疏水箱、两台疏水泵、回水滤网、回水气水分离器及水位计、温度计、压力表、安全门等附件组成。

热网正常运行方式:循环水泵为两运一备,热网补水定压泵为一运一备,煤仓间采暖供水升压泵为一运一备,管式换热器为一运一备,热网疏水泵为一运一备。

二设备参数1循环水泵电机型号HM2-200L1-2 山东华力电机集团股份有限公司功率30KW 380V △ F 50HZ 55.4A 2950RPM 91.5% 0.9功率30KW 660V Y F 50HZ 31.9A 2950RPM 91.5% 0.9水泵型号LD R125-200C 保定市太行制泵有限公司流量169m3/h 扬程36m(H2O) 汽蚀余量4.5m(H2O) 轴功率22.8KW 配套功率30KW效率73% 转速2900rpm2补水泵电机型号3-motorHM2-132S1-2 山东华力电机集团股份有限公司5.5KW 380V 11.1A 0.88 △F 2900rpm水泵型号50LG 24-20*2 保定市太行制泵有限公司流量24m3/h 扬程40m(H2O) 汽蚀余量 3.15m(H2O) 轴功率 3.79KW 配套功率5.5KW效率69% 转速2900rpm3煤仓采暖循环泵电机型号Y112M-2 上海奥利电机制造有限公司4.0KW 380V △ B 50HZ 8.2A 2890RPM水泵型号ALR 50-160①上海奥利泵业制造有限公司流量25m3/h 扬程32m(H2O) 配套功率4.0KW 转速2900rpm4 波节管换热器CS (保定太行集团有限责任公司)5板式换热器型号BRO30-M 天津市瑞峰换热设备有限公司6直通供水减压装置JK-ZLGN125 武汉晶科科技产业有限公司流量25m3/h 扬程32m(H2O) 配套功率4.0KW 380V 出口通经125mm7疏水泵电机型号Y112M-2 六安江淮电机有限公司4.0KW 380V △ F 50HZ 8.2A 2890RPM水泵型号IR65-50-160B 长沙天鹅工业泵股份有限公司流量21.7m3/h 扬程24(H2O) 汽蚀余(NPSHr)量2m(H2O 配套功率4KW 效率61% 转速2950rpm8 直通直通供水减压装置清洗泵电机型号IDB 70流量5.0—45L/min 扬程5—64m(H2O)最大流量45L/mi 最大扬程72 m(H2O)离心泵的NPSHa安全裕量9 m (H2O)三、控制说明1.仪表功能:a. 换热机组蒸汽入口设置就地温度、压力显示。

采暖炉的使用方法

采暖炉的使用方法

采暖炉的使用方法采暖炉是一种用于供暖的设备,主要是利用燃烧能源产生热量,从而加热室内空气。

以下是采暖炉的使用方法。

1.准备工作:a.检查燃烧器和燃烧室是否清洁,确保没有积灰和杂物。

b.检查烟道是否通畅,没有阻塞或堵塞。

c.检查炉体周围是否有可燃物品,如纸张、布料等,保持安全距离。

d.检查采暖系统水压是否正常,如不正常需要补充水。

2.点火:a.打开燃气阀门或者连接好煤气管道,确保燃料源通畅。

b.打开燃气开关,引入燃气到燃烧室。

c.打开点火装置,通电点火,将火焰引燃。

d.观察火焰是否正常,如果火焰不正常或者无法点燃,立即关闭所有开关和阀门。

3.调整温度:a.根据需求,调整采暖炉的温度控制装置,以控制供暖温度。

b.温度控制装置通常包括温度显示、温度调节和温度保护功能,确保设定的温度值和炉内温度保持一致。

4.定期维护:a.定期清理灰渣,并清洗燃烧室和烟道。

b.检查和更换燃气管道,确保燃气不漏。

c.检查和更换炉内的过滤网,保持炉内空气的流通性。

d.定期检查和清洗燃燃机,以保持其正常工作状态。

5.安全注意事项:a.不要将易燃物品放在采暖炉周围,以避免火灾。

b.不要在睡觉或离开时让采暖炉处于开启状态。

c.定期检查烟雾报警器和一氧化碳报警器,以确保安全。

d.在使用过程中,如有异味或燃气泄漏的迹象,应立即关闭燃气阀门并通知供暖炉维修人员。

总之,使用采暖炉时需要保持设备的清洁、通风,定期维护和检查,遵守安全规定,以确保供暖过程的安全性和舒适性。

同时,在使用采暖炉之前,最好参考设备的使用手册,按照指示进行操作。

格鑫电采暖炉使用说明

格鑫电采暖炉使用说明

格鑫电采暖炉使用说明格鑫电采暖炉使用说明一、产品介绍格鑫电采暖炉是一种高效、环保的取暖设备,采用电能作为能源,通过加热元件将电能转化为热能,从而提供舒适的室内温度。

本产品具有安全可靠、节能环保、易于操作等优点,适用于家庭、办公室、商店等各种场所。

二、安装准备1. 确认安装位置:选择一个通风良好且不易受潮的位置进行安装。

2. 确认电源:确保有稳定可靠的电源供应,并符合产品额定功率要求。

3. 准备安装工具:准备好螺丝刀、扳手等基本工具。

三、安装步骤1. 固定底座:将底座固定在地面上,确保牢固稳定。

2. 安装支架:将支架连接到底座上,并紧固螺丝。

3. 连接排气管道:根据需要,将排气管道连接到炉体上,并使用扳手紧固。

4. 连接电源线:将电源线插入产品背面的插座中,并确保连接牢固。

5. 安装防护罩:将防护罩安装在炉体上,并使用螺丝固定。

四、操作步骤1. 打开电源:将产品的电源开关打开,此时产品会开始工作。

2. 调节温度:根据需要,通过控制面板上的温度调节按钮来设置室内温度。

当设定温度达到时,产品会自动停止加热。

3. 调节风速:通过控制面板上的风速调节按钮来调节风速大小。

一般情况下,可以根据室内温度和个人需求来选择合适的风速档位。

4. 定时功能:格鑫电采暖炉还具有定时功能,可以在设定的时间段内自动启动或关闭。

通过控制面板上的定时设置按钮,可以进行相关设置。

五、注意事项1. 使用环境:请确保使用环境通风良好,避免长时间密闭空间使用。

2. 清洁维护:定期清洁炉体表面和排气管道,以保持良好的工作状态。

3. 防触电:切勿将湿手接触电采暖炉或其插座以避免触电事故。

4. 防烫伤:使用过程中避免接触加热元件,以免造成烫伤。

5. 稳定放置:确保电采暖炉稳定放置,避免倾倒或碰撞。

六、故障排除1. 无法启动:检查电源是否正常连接,确认电源开关是否打开。

2. 加热不足:检查温度设定是否合理,确保加热元件正常工作。

3. 风速异常:检查风速调节按钮是否损坏,或者清洁风扇是否堵塞。

换热站设备运行规程

换热站设备运行规程

换热站设备运行规程一、引言换热站设备是指在城市供热系统中,负责将热能从生产热源输送到用户的设备集合体。

为了保证换热站设备的正常运行和安全稳定,制定本规程,明确设备运行的要求和流程。

二、设备运行准备1. 设备检查每天早晨开启换热站前,操作人员应仔细检查换热站设备的各项指标,包括温度、压力、流量等。

2. 设备清洁操作人员应定期对换热站设备进行清洁,确保设备表面无灰尘和脏物。

3. 工具准备操作人员在设备运行前,需确保所需的工具和备品备件齐全,以备不时之需。

三、换热站设备启动1. 开启热源泵操作人员应按照操作面板上的指示,依次开启热源泵的电源和水泵。

2. 开启供回水阀在开启热源泵后,操作人员应依次打开供水阀和回水阀,确保热水正常流动。

3. 检查供水温度根据运行规程要求,操作人员应检查供水温度,确保符合设定要求。

四、设备运行监控1. 运行参数检测操作人员应时刻监测设备运行参数,包括温度、压力、流量等,一旦发现异常,应及时采取相应的措施。

2. 故障报警处理设备故障发生时,操作人员应迅速处理,并及时上报上级领导,同时记录故障现象和处理措施。

3. 安全监控操作人员应经常巡视设备区域,确保设备运行安全稳定,发现隐患应及时整改。

五、设备停机1. 停机前的准备操作人员在停机前,应关闭供回水阀,断开热源泵和水泵的电源,做好停机前的清洁工作。

2. 停机记录操作人员应将停机时间记录在运行日志中,并详细描述停机原因。

3. 设备保养停机后,操作人员应对设备进行保养和维修工作,确保设备的长期稳定运行。

六、设备运行异常处理1. 设备故障处理一旦设备出现故障,操作人员应第一时间停机,并根据故障原因采取相应的维修措施。

2. 突发情况处置在突发情况发生时,如供水中断或温度异常升高等,操作人员应迅速采取措施,确保用户供暖不受影响。

七、设备运行记录1. 运行日志操作人员应每天记录设备的运行情况和异常情况,包括温度、压力、流量等参数的监测结果。

热网操作手册

热网操作手册

京能(赤峰)能源发展有限公司热网首站操作手册安全运行部热网首站操作手册批准:复审:审核:编制:目录1主题内容及适用范围 (4)2热网设备技术规范 (4)3热网系统的启动 (12)3.1热网系统启动前的检查与准备 (12)3.2热网系统启动 (13)4热网系统的正常运行维护 (17)4.1热网换热器的正常维护和注意事项: (17)5热网系统的停止 (20)5.1热网换热器汽侧停止运行 (20)5.2热网水侧停止运行 (20)6热网系统的事故处理 (21)6.1回水压力下降 (21)6.2热网换热器振动 (21)6.3热网换热器内部水管漏泄 (22)6.4热网循环泵跳闸 (22)6.5在下列情况下应迅速启动备用泵,同时停止故障泵; (23)6.6事故按钮的使用 (23)1主题内容及适用范围1.1 本操作手册规定了热网设备运行必须遵循的参数、方式和正常运行维护标准以及异常运行的处理方法。

1.2 本操作手册适用于安全运行部运行岗位所维护的热网首站的设备及系统。

1.3 下列人员应通晓本规程:主管生产的副总经理、总(副总)工程师;安监部经理、副经理、专责工程师;安全运行部经理、副经理、值长、汽机运行专责工程师、全体运行专业工作人员。

2热网设备技术规范2.1热网循环泵2.1.1热网循环泵布置在热网首站零米。

2.1.2 热网循环泵的数量:热网循环水泵共3台。

2.1.3热网循环泵液力偶合器2.2热网疏水泵2.2.1热网首站热网疏水泵是热网加热器冷凝水经热网疏水泵打到高压除氧器,2.2.2本期工程共设置四台中热网疏水泵,正常三台运行,一台备用;2.2.3热网疏水泵技术规范:2.3热网补给水泵:2.3.1.热网补水泵的作用是将热网除氧器内已加热的软化水补入热网水系统,以保证回水压力的稳定;2.3.2本期工程共设置两台中热网补水泵,正常一台运行,一台备用;2.3.3热网补水泵技术规范:2.4热网设备控制逻辑2.4.1 1#热网换热器供热蒸汽电动门1连锁关条件:2.4.1.11#热网换热器水位连锁投入;2.4.1.2 1#热网换热器水位达到高Ⅲ。

供热换热站启动流程

供热换热站启动流程

供热换热站启动流程
供热换热站启动流程是指供热季开始时,对换热站进行一系列操作,使其投入运行的过程。

具体流程如下:
一、检查准备
检查供热介质系统、二次网循环水系统、供回水系统、补水系统、电机水泵等是否正常。

确保补水箱已充满水。

打开除污器两侧阀门。

二、启动循环泵
缓慢启动二次网循环泵,检查泵运行是否正常,是否有异常声音。

观察循环水压力表,确保压力正常。

三、开启供水阀门
缓慢开启一次网供水主阀门、换热器一次网供水阀门,向换热器内注入高温水。

观察换热器进出口压力表,确保压力正常。

四、调整供水温度
观察换热器供水温度,根据需要调整换热器一次网供水阀门,确保供水温度符合要求。

五、运行监测
持续监测换热站运行情况,包括供水温度、压力、流量等参数。

记录运行数据,以便分析和改进。

六、注意事项
启动过程中应缓慢操作,避免发生水击现象。

应密切观察运行情况,及时发现并处理异常情况。

聚丰采暖炉的使用方法

聚丰采暖炉的使用方法

聚丰采暖炉的使用方法
聚丰采暖炉一直以高效的热量耗用,卓越的热舒适性,极具节能特点而受到人们的好评。

本文将介绍如何正确安装及使用聚丰采暖炉,以达到最佳效果,并有效减少能耗。

一、安装
1.在安装聚丰采暖炉之前,请先准备装置所需的配件,包括操作手册、风管、集热片、安装支架等。

2.安装时要注意设备的安装位置,让它离燃烧材料和其他热源较远,以免热量聚集而影响正常使用。

3.按照操作手册的说明安装,检查安装的过程中,要确保安装准确、无误。

4.安装完毕,使用螺丝批将设备固定到墙上,以防止设备振动,在使用过程中发生故障。

二、使用
1.启动聚丰采暖炉时,首先要确认已安装完毕,热水管未受损,可以安全使用。

2.检查电源是否接好,热水管的压力与要求是否相符,以免发生故障。

3.开启采暖炉之前,需要给它填充相应的燃料,一般采用液体燃料,如煤油、柴油等。

4.启动采暖炉时,可通过恒温控制器和安全温度保护器来修正温度,以达到最佳使用效果。

5.聚丰采暖炉每月应定期检查一次,以保证其正常使用。

三、维护
1.在冬季,当使用完聚丰采暖炉后,应及时关闭燃气,并用软布擦拭整个设备,以防止油污沾染。

2.定期检查排出管道,避免烟气排出不畅,以免危害健康。

3.定时更换燃气管,确保管道的完整性,以防燃料泄漏。

4.定期对整个聚丰采暖炉的连接头进行防腐处理,以确保正常使用。

5.如果聚丰采暖炉出现故障,应尽快更换失效的零件,以免影响正常使用。

通过本文的介绍,我们了解到聚丰采暖炉的安装及使用,不仅要注意安装要求,运行过程中还要注意维护,确保其长期运行良好,安全可靠,才能达到最佳效果。

采暖装置操作手册

采暖装置操作手册

前言微电脑控制全自动加热装置是常压加热装置,该装置由常压加热炉、循环系统、水处理系统、燃气系统、配电系统、自控系统等组成,具有操作方便,安全可靠,运行平稳,维修快捷等特点。

用户在使用前应认真阅读使用手册及装置内部件说明书,认真检查站内采暖系统流程、燃气系统,确保清水、采暖和天然气管线无泄漏,检查配电盘工作正常。

使用过程中应严格遵守操作规程,不得擅自更改装置内部结构,在使用过程中如有疑问请于我大队联系。

第一章产品介绍一、型号说明:微电脑控制全自动加热装置 JCY-0.47-50-65/85二、系列参数:1三、装置系统流程简介:微电脑控制全自动加热装置是常压加热装置,该装置由常压加热炉、循环系统、水处理系统、燃气系统、配电系统、自控系统等组成。

1、加热装置的结构设计。

1.1 本装置采用烟火管结构形式布置,其形成适合于燃气的炉膛,炉体结构布置紧凑合理。

加热装置的燃烧室和缓冲室外均设置环包水套,增加辐射受热面积、对流受热面积,均布的烟管内设有烟气阻流板,烟气流程比其他炉型更长,排烟温度更低,装置热效率更高。

1.2 加热装置上部设置缓冲烟室,烟气由烟管出来后进入缓冲烟室,流速降低,增加换热时间,降低排烟温度,更加充分利用燃料热量。

1.3 加热装置自动控制程序和电控装置在保证自动燃烧运行的同时提高供暖、供热的性能和安全运行的可靠性。

1.4 炉体与外装饰之间采用优质保温棉保温,以减少散热损失,降低表面温度,提高热效率。

外包不锈钢亚光板,外形美观大方。

1.5 选用意大利进口燃烧器,可实现大小两段火交替燃烧,避免了燃烧器反复启停,延长燃烧器寿命,保证稳定燃烧。

2、循环系统2.1 系统中安装分回水缸,可实现多回路供暖,通过调节阀门可以控制回路温度。

3、水处理系统3.1 自动水处理设备采用全自动软化水处理设备,可实现自动上水、水处理、定期反冲洗。

3.2 与锅炉进口相连的水箱为敞口,保证锅炉常压运行。

4、燃气系统4.1 室内天然气管线设计为干、湿气双流程。

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一、采暖加热站简要介绍:采暖加热站为厂区辅助建筑热水采暖提供热媒,为主厂房和输煤系统提供蒸汽加热。

采暖蒸汽参数采用启动锅炉房减温减压器提供的参数为0.40MPa,温度151℃饱和蒸汽,被加热的热水参数为:供水温度110℃,回水温度70℃, 加热站总用汽量为20.0t/h。

热网循环泵3台,单台出力100 t/h,扬程0.5MPa,2台运行,1台备用。

全厂采暖热网循环水量为200 t/h。

采暖加热站布置在主厂房固定端B、C框架之间,分上、下两层。

0.00米层布置有采暖热网循环泵(3台)、热网补水变频定压水泵(2台)、差压式电控除垢过滤机(1台)、凝结水回收器(2台)、凝结水输送泵(4台)等。

6.30米层布置有水—水管壳式加热器(2台)、汽—水管壳式加热器(2台)、采暖蒸汽分汽缸(1台)、采暖凝结水集水器(1台).二、采暖汽水系统流程1、热网水暖系统的水流程热网回水母管→→差压式全自动过滤机→→热网循环水泵→→水-水管壳式加热器→→两台汽-水管壳式加热器→→热网送水母管→→热用户→→热网回水母管。

2、热网水暖系统的蒸汽流程启动锅炉来汽→→采暖站分汽缸→→两台汽-水管壳式加热器汽侧→→水-水管壳式加热器汽侧→→凝结水回收器→→凝结水输送水泵→→启动锅炉房软水箱3、热网汽暖的蒸汽流程启动锅炉来汽→→采暖站分汽缸→→蒸汽汽暖排管→→汽机房零米凝结水储水箱→→汽机疏水泵→→采暖站凝结水集水器→→#1水—水加热器加热侧→→凝结水回收器→→凝结水输送泵→→启动锅炉房软水箱4、热力网补水流程化学专业除盐水→→凝结水回收器→→热网补水变频水泵→→热网回水母管的管路上。

三、采暖站相关设备主要参数:1、汽—水管壳式加热器型号:BEM700—1.25—77.8—3.0/25—2型换热面积:77.8㎡,D=700mm2、水—水管壳式加热器型号;BEM500—1.25—32.7—3.0/25—2型换热面积:32.7㎡,D=500mm3、水—水管壳式加热器型号:BEM500—1.25—27.3—2.5/25—2型换热面积:27.3㎡,D=500mm4、热网循环泵水泵型号;KQW125/400—30/4型流量:100 t/h,扬程:50 m,必需汽蚀余量:3 m,转速:1480 r/min 电机型号;Y200L—4转速:1470 r/min,功率:30KW,电压:380V,电流:56.8A 绝缘等级:B级5、热网补水变频定压水泵水泵型号:KGL50/185—4/2流量:11.7 t/h,扬程:44m,汽蚀余量2.3 m,功率:4KW,转速:2960r/min。

电机型号:Y2-112m-2,功率:4KW,电压:380V,电流:8.1A,频率:50Hz转速2880 r/min,功率因数:0.88,绝缘等级:F级。

6、分汽缸工作压力:0.4MPA,工作温度:151℃,7、凝结水输送泵水泵型号:FWGR65—160流量:32.5 t/h,扬程:34.4 m,汽蚀余量:5 m,功率:4KW,转速2900 r/min,电机型号:Y112M—2功率:4KW,电压:380V,电流:8.2A,频率:50Hz,转速:2890 r/min,8、凝结水回收器型号:JK—LGB—20工作压力:0.6MPA,流量:32.5t/h, 容积:4.2立方米耐压试验压力:0.83MPA,四、采暖站水暖系统的启动、运行、停止一)、采暖泵站水暖启动前设备检查1、检查采暖泵房内部所有系统操作阀门均在关闭位置。

2、检查热网循环泵电机、差压式变频定压补水泵电机,凝结水输送泵电机送电,汽—水加热器蒸汽电动调整门送电、差压式全自动过滤机送电。

3、检查所有设备上测量表计完好,一次门开启;未安装测量表处,及时联系安装单位进行安装,如不能安装将一次门关闭。

二)、采暖泵站水暖系统水侧投入步骤:1、检查外部送回水管网各用户的送回水门关闭,旁路门开启。

2、开启#2凝结水回收器注水门,向#2凝结水回收器注水,投入#2凝结水回收器水位计。

3、注意监视凝结水回收器水位在全液位600mm处,关闭注水门。

4、开启热网变频定压泵入口水门,向泵内注水,5、待注满水,投入此泵电机操作开关,待出口压力正常后,稍开出口门。

向热网回水管路注水。

6、稍开差压式过滤机入口及出口门,全开近路门,开启热网泵入口门,向热网循环泵入口水管路注水。

7、随着凝结水回收器水位的变化,调整凝结水回收器注水门的开度,及补水泵出口门的开度,保持凝结水回收器水位不低于200mm。

8、通知相关单位及时检查厂区内热网送回水主干道管路及阀门是否有漏水。

各分用户的送回水总门关闭,近路门开启。

9、检查中注意监视送回水主干道最高点放空气门的排气正常。

10、开启水—水加热器水侧空气门,稍开水—水加热器入口门,待水侧空气门连续排水后关闭空气门,逐建开大水—水加热器入口水门,开启水侧出口门,检查水侧压力变化。

11、开启汽—水加热器水侧空气门,稍开汽—水加热器入口门,待水侧空气门连续排水后关闭空气门,逐建开大汽—水加热器入口水门,开启水侧出口门,检查水侧压力变化。

12、待整个水系统注满水后,开启差压式过滤机出入口门,旁路门关闭。

13、待送回水主干道最高点放空气门见水后关闭此门。

14、当热网循环泵入口水压达到0.03 MPa,投入热网循环泵,开启出口门,用出口门调整送水压力保持0.5MPa。

15、通知相关单位及时检查厂区内热网送回水主干道管路及阀门是否有漏水。

16、用热网变频定压泵出口门调整回水压力不低于0.03 MPa。

17、根据差压式全自动过滤机出入口压力差情况进行排污。

18、待整个热网主干道系统运行稳定后,再给各供暖分用户供水。

三)、采暖泵站水暖系统汽侧投入步骤:1、检查分汽缸各门在关闭位置,各部位保温完好。

2、检查启动锅炉房来汽管路上各疏水门均在稍开位置,3、通知启动锅炉房,通过减温减压器向采暖泵房供汽。

4、稍开启动锅炉至分汽缸汽门,暖分汽缸,稍开分汽缸疏水,待分汽缸定压后,开大分汽缸汽门,关闭来汽管路及分汽缸疏水门。

5开启汽—水加热器汽侧放水门,开启汽—水加热器汽侧本体放空气门。

6、稍开汽—水加热器旁路门,暖汽—水加热器。

7、开启水—水加热器的启动放水门及本体放空气门,稍开水—水加热器加热侧来水旁路门,暖水—水加热器。

8、待汽—水加热器疏水合格后,关闭汽侧放水门及本体空气门,根据汽—水加热器内部压力调整旁路门开度。

9、待水—水加热器疏水合格后,开启水—水加热器加热侧疏水器来水门,投入疏水器,关闭疏水器旁路门。

10、将水—水加热器疏水导入凝结水箱,关闭水—水加热器启动放水门,关闭水—水加热器本体空气门。

11、开启汽—水加热器入口蒸汽手动门,用电动蒸汽调整门调整加热器内部的蒸汽压力,关闭蒸汽旁路门。

12、待凝结水箱水质合格后,转起凝结水输送泵。

13、联系启动锅炉房,开启凝结水箱至软水箱送水门。

四)、采暖水暖系统各分用户的送水步骤:1、检查各分用户采暖系统已全部安装完毕,各分支管道及相应的暖气的放水阀门均在关闭位置。

2、检查整个分用户的最高点放空气门在开启位置。

3、稍开各分用户的回水门,向系统内管道注水,根据回水压力下降情况启动补水泵向系统内补水,维持系统送回水压力在正常范围内。

4、当此分用户最高点放空气门见水后,关闭此放空气门。

5、逐渐开启该分用户的送水门,保持整个分用户的正常送水循环。

6、检查此分用户的管路及加热器系统是否有漏泄点。

7、如发现有漏点,及时停止该分用户的供水,关闭送回水门。

待处理好后再按上述步骤重新供水。

8、在该分用户供水正常后,关闭此分用户的送回水近路门。

五)、水暖系统的正常运行维护:1、采暖系统正常运行中应检查采暖送水压力0.4—0.45MPa范围内,送水温度在80—110℃范围内,回水温度在50—70℃。

2、采暖系统正常运行中应检查回水压力在0.05—0.1MPa范围内。

3、检查分汽缸压力在0.3—0.4MPa范围内,蒸汽温度在140—151℃范围内。

4、汽—水加热器及水—水加热器的本体无异音,无振动。

5、凝结水回收器水位在保持在200—600mm范围内。

6、分汽缸压力保持在0.30—0.40MPa,温度不高于151℃。

7、检查各水泵在运行时无异音、振动,出口压力正常。

六)、采暖站水暖系统的停止1、通知各分用户采暖系统准备停止,按一定顺序逐个停止各分用户的供暖直至停止全部用户的供暖。

2、每个分用户的停止操作应严格执行下列操作步骤:1)开启此分用户的送回水近路门,逐渐关闭此分用户的送水门,如系统回水压力升高,则开启系统放水门,维持系统正常回水压力。

2)待系统回水压力正常后,关闭此用户送水门。

3)将此用户内部系统管路的所有放水门开启,将系统内部的存水放净。

4)待所有用户的供暖水全部停止后。

调整送回水压力在正常范围内。

5)逐渐关小热网循环泵出口门,用放水门调整回水压力在正常范围内。

6)至热网循环泵出口门全关后,拉下热网循环泵的操作开关,停止热网循环泵的运行。

7)待热网循环泵全停以后,开启系统最低点的放水门。

将系统内部水放净。

8)根据设备停用时间的长短进行必要的防腐措施。

五、采暖站汽暖系统的启动、运行、停止一)主厂房及输煤系统蒸汽汽暖系统投入前的检查1、检查所有的蒸汽汽暖管道安装完毕,安装单位所有工作均已结束。

2、所有管道阀门及汽暖加热器均安装完好。

3、检查所有测量表计均已投入,表计一次门开启。

二)、主厂房及输煤系统蒸汽汽暖的投入:1、稍开整个汽暖加热器系统的各处疏水。

2、稍开分汽缸来汽门对整个系统进行预暖、冲洗,注意加热速度不要太快,防止管路振动,同时注意检查疏水管路通畅。

3、待整个系统冲洗疏水水质合格后,逐渐关小各汽暖加热器疏水,将汽暖加热器疏水导入凝结水集水器。

开启凝结水集水器放水门,进行暖疏水器。

4、待集水器温度升高到热网回水温度以上时,关闭集水器放水门。

确证#2水—水加热器水侧已经投入,稍开集水器至水—水加热器加热水门。

开启加热器加热侧放水门,对水—水加热器进行预暖。

5、在#2水—水加热器预暖期间,调节分汽缸至整个气暖系统的蒸汽量,防止集水器凝结水位过高,造成汽水冲击振动。

6、待#2水—水加热器疏水水质合格后,投入#2水—水加热器。

关闭#2水—水加热器放水门,开启#2水—水加热器至凝结水回收器疏水门。

7、调整分汽缸至整个汽暖系统蒸汽量,开大#2水—水加热器的加热水门,保证集水器疏水量维持平衡。

三)、主厂房及输煤系统蒸汽汽暖的运行维护:1、汽暖系统正常运行中,应检查供汽压力在正常范围内,正常小于0.40MPa,但压力不可太低,要保证加热效果和保证疏水的正常排出。

2、检查汽暖系统内部各管道系统有无振动、漏泄现象。

四)、主厂房及输煤系统蒸汽汽暖的停止:1、关闭用户的蒸汽汽暖总门,关闭此用户至凝结水集水器的总门。

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