加气块砌筑技术交底大全
加气块砌筑技术交底
4． 砂浆配合比应由实验室确定。
5． 按标高和砌块灰缝定好皮数杆,皮数杆立在墙两头。
6． 厨房、卫生间加气块墙下250高的C15砼带,已浇筑完毕。
三、 一般规定
1、加气块的灰缝要横平竖直,砂浆饱满。水平灰缝厚度为15mm,竖向灰缝为20mm。加气块的灰缝用25mm的PVC管做缝。深度为3-5mm。
平整度
3
2mm靠尺检查
预埋钢板中心线位置
3
拉线和尺量检查
预埋螺栓
中心线位置
10
拉线和尺量检查
外露位置
+10
0
尺量检查
预留洞
中心线位置
10
拉线和尺量检查
截面内部尺寸
+10
0
尺量检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25
0
拉线和尺量检查
井筒全高垂直度
H/1000且≤30
吊线和尺量检查
工程名称
沁春园6#楼
交底部位
3.2 大模板的施工工艺
(1) 安装前的准备工作
a 大模板安装前应对工人进行技术交底;
b 模板进场后,应依据模板设计要求清点数量,核对型号, 清理表面;
c 组装式大模板在生产厂或现场预拼装,用醒目字体对模板编号,安装时对号入座;
d 大模板应进行样板间试安装,经严整模板几何尺寸、接缝处理、零部件准确无误后方可正式安装;
交底部位
7-10层大模板安装及拆除
工程编号
日期
2006.3.13
工程名称
沁春园6#楼
交底部位
7-10层大模板安装及拆除
工程编号
日期
加气块砌筑技术交底大全
技术交底时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。
当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否那么应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm，如下列图所示。
加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。
详见下列图。
加气混凝土砌块转角砌法加气混凝土砌块T形砌法2.5砂加气混凝土砌块砌筑时用专用粘结剂，水平、竖向灰缝3~5mm满铺砌筑，严禁出现透光缝，在与构造连接部位竖向灰缝用砂浆砌筑，灰缝≤15mm满铺砌筑。
灰加气混凝土砌块用砂浆砌筑，水平灰缝15mm满铺砌筑，竖向灰缝20mm满铺砌筑，并用铁片勾出平缝，向凹进2~3mm，做到光洁、横平竖直。
2.6加气混凝土砌体填充墙与构造连接的部位用“L〞型铁片，混凝土上用射钉连接，砌块上用铁钉连接。
与构造柱连接的部位，应在砌块平面上割出凹槽嵌入2φ6的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为500mm，两端伸入墙不少于700mm，拉结筋的末端应做60mm长90°弯钩。
2.7构造柱的宽度200mm，厚度一般与墙等厚，顶层和底层设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于4Φ10，箍筋φ6200；其它层在窗台标高处，应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带的厚度120mm，混凝土强度等级不应小于C20〔自拌〕。
每层墙高的中部应增设高度为120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁，配筋同上。
当墙长大于5m时，应增设间距不大于3m的构造柱；砌体无约束的端部必须增设构造柱。
预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强，尺寸墙宽*150mm，配筋竖向2Φ10、水平Φ10200。
洞口宽度大于2m时，两边应增设构造柱。
如下列图圈梁、构造柱的插筋预埋在构造混凝土构件中、局部后植筋，预留长度符合设计要求。
构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎先退后进，进退尺寸不小于50mm，上下垂直。
加气块砌筑技术交底
（3）使用经过校验合格的监视和测量工具。
（4）制定分项工程的质量目标，检查验收制度及保证工程质量的措施。
（5）实验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
1.2材料要求：
（1）加气砼块砌体采用600X300X300.600X200X300、600X250X300、600X150X300。
（5）构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。
（6）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比报告单，在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。
（7）做好水电线管的预留预埋工作。
（8）“三宝”（安全帽、安全带、安全网）配备齐全，“四口”（通道口、楼梯口、电梯口、预留洞口）和临边做好防护。
（9）在外墙转角处施工时，外防护脚手架应随着楼层墙体间隙应水平网搭设，防止高空坠落，内墙准备好工具式脚手架。
（2）填充墙灰缝砂浆饱满度横向应≥80％和竖向应≥80%。用百格网检查。
（3）构造柱、过梁、配筋带、墙拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计要求及施工的规范要求并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。
4.2主控项目
（1）加气块和粉煤灰砖及砂浆的强度等级应符合设计要求。
（2）检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。
（3）砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直度及平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰浆开裂。
（4）砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2M，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。
（5）砌体施工应严格按施工规范要求，进行错缝搭砌，砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1／3, 避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。
加气块砌筑技术交底
加气块砌筑技术交底加气块砌筑技术交底（上）一、施工材料1、加气块：按照设计需要选择不同规格，质量要符合相关标准，确保其强度、耐久性和抗渗性等性能。
2、砂浆：采用水泥、砂、砂浆增强剂等材料配制而成，砂浆要均匀涂覆在加气块表面，确保墙体的牢固性和稳定性。
3、钢筋：在需要加固的墙体、构件和梁柱等部位进行加筋，要按照设计要求进行布置和加固。
4、水泥：用于混凝土墙体、构件和梁柱等部位的粘结和固化，确保建筑物的强度和稳定性。
二、施工工艺1、砖扣：加气块应采用砖扣方式砌筑，即将加气块横向放置，两端向外突出，与下一块加气块咬口砌筑，确保墙体的牢固性。
2、错缝砌筑：为避免墙体出现裂缝，砖缝应采用错缝砌筑方式进行，即每一层的砖缝位置应与上下两层的砖缝位置错开，确保墙体的稳定性。
3、双拐角：在砌筑墙体的拐角处，应采用双拐角砖，以确保拐角处的坚固性和美观性。
4、外墙防潮：在砌筑外墙时，应在加气块表面涂刷防潮层，以防止外墙受潮生霉，影响建筑物的美观和使用寿命。
三、施工要点1、基础处理：在进行加气块砌筑前，要对基础进行处理，确保基础的坚实和平整。
2、同层砖接缝位置应错开；同柱或同墙体的开口位置要在同一层空心砖内或与插板连接处设置。
3、注意墙体的垂直度和水平度，特别是墙体的顶段、角落等部位要更加注意。
4、砌筑时要保证加气块质量，避免加气块的表面开裂，以影响墙体的牢固性。
5、在加气块表面涂刷砂浆前，要先浇注钢筋，并遵循钢筋加筋的设计布置要求。
加气块砌筑技术交底（下）四、验收标准1、加气块砌筑表面应平整，无开裂、剥落现象，砖缝应平齐、整洁，应符合现行建筑标准。
2、外墙面漆颜色、纹理、缝隙、尺寸等应符合设计要求，与建筑物的风格相协调。
3、加固墙体应确保钢筋布置正确、位置准确、间距均匀，钢筋与加气块之间应填充砂浆，确保其牢固稳定。
4、墙体表面应涂刷防潮层，确保外墙不受潮、不生霉，保持外墙的美观和使用寿命。
五、安全注意事项1、高处作业时，要佩戴安全帽、安全绳等安全防护设备，并确保升降机和脚手架等设备的牢固和稳定。
加气块砌筑工程施工技术交底(56页图文详解)
砌筑标准技术交底砌体施工流程图一.施工准备1、进行图纸会审，编制砌体工程施工方案，并经批准；复核建筑物或构筑物的标高是否引自标准水准点或设计指定的水准点；完成进场材料的复验及砌筑砂浆、砌块的试配工作。
2 、根据施工方案，组织安全及施工技术交底，并留存影像资料。
3、编制材料计划、劳动力计划，准备好材料堆场及加工场地；准备好所需施工机具，并安排好相应水源、电源、照明。
4 、现场砌块存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。
砌块堆放应下垫上盖, 摆放高度不能超过2m，装运过程轻拿轻放，避。
免损坏。
选择堆放位置应合理，避免或减少二次倒材料要求本项目采用高精加气块并结合灰砂砖砌筑1.砌体结构工程所用的加气砼块采用精准砌块，砌块尺寸偏差控制在2mm以内。
2.砌块、水泥、钢筋、黄砂、外加剂等材料进场后应复验，报告结果符合设计要求后方可使用，严禁使用砂浆王、砂浆精等砂浆外加剂。
施工时所用砌块的龄期至少在一个月以上。
3.填充砌体材料:加气块墙体底部200范围内及顶砖采用水泥砖或灰砂砖砌筑。
砌块堆放、集中加工与运输砌块堆放区应设置定型化防雨棚和100高混凝土或模板垫台，防止雨水浸泡加气混凝土砌块。
预制构件集中加工（了解）1.根据砌筑施工建筑图，梳理、汇总砌体工程中各类过梁、门窗预埋块、U 型预埋块、空调洞预制块等砼预制构件的尺寸和数量，形成下料单。
制作工具式预制块模具，提前统一加工预制，为砌体施工的实施提供配合。
植筋:A.定位必须准确，植筋前必须应用气泵、钢丝刷将孔清理干净，做到孔内清洁干燥B. 埋植用的钢筋必须清理干净，打磨出光泽；锚固用胶需有产品合格证，各项技术指标应达到规范定的数值，锚固用胶必须严格按产品说明配制使用。
C. 植筋胶注入孔内至外表面1/3 处；，沿着一个方向旋转将钢筋插至孔底至胶溢出为止。
植筋胶固化之前，不得扰动。
D. 当拉结筋、过梁、构造柱等植筋完成后，应进行抗拉拔试验。
E. 植筋孔竖向间距要求普通砖不大于500mm、蒸压加气混凝土块不大于600mm，与灰缝位置对应，距墙皮不小于15mm。
加气块砌筑技术交底记录大全
加气块砌筑技术交底记录大全一、砌筑前准备工作1.砌筑前，需将砌筑块按标号分类堆放，以便使用时取用方便。
2.在砌筑现场，要提前检查墙体的基底是否平整、符合要求。
3.准备好必要的工具，如切割机、电锤以及砌筑工具等。
4.检查施工现场是否有足够的通风，并清理好施工区域，确保工作环境整洁。
二、砌筑工艺流程1.先确定墙体砌筑的起点，根据地面标高确定砌筑起点的高度。
2.抹灰砂浆或水泥浆于墙体基底，使其平整、牢固。
3.按照设计要求，采用交错砌筑方式砌筑加气块墙体。
4.使用水平仪和垂直仪保证砌筑的水平和垂直度。
5.使用切割机或电锤将加气块进行切割、开槽，以便于安装管道和线路。
6.砌筑过程中要注意加气块的砌筑密实，要保证墙体的坚固性。
7.砌筑每一层块砌完成后，要及时用水平尺进行检查，调整砌筑误差。
8.在砌筑过程中，对于需要开口、孔洞的位置，要提前标记并注意形状和大小的准确性。
9.确保砌筑时加气块之间的缝隙均匀，不要出现缝隙太大或过小的情况。
10.在继续砌筑之前，要等待上一层砌筑完成后保持足够的硬度。
11.墙体砌筑完成后，要对其进行清理，清除多余的浆料和灰尘。
12.对砌筑好的墙体进行养护，保证其完全干燥后再进行后续的施工。
13.完成后的墙体应经质检部门检验，确保砌筑质量达到设计和施工要求。
14.砌筑工程完工后，要将施工现场进行清理整理，并做好相关档案记录。
三、安全注意事项1.砌筑过程中要佩戴好安全帽、手套、防尘口罩等个人防护用品。
2.注意施工现场的通风情况，保持空气流通，以防止有害气体的积聚。
3.使用切割机、电锤等电动工具时，要注意安全操作，避免操作失误造成伤害。
4.高空作业时，要使用安全带和安全网等安全设备，确保人员的安全。
5.加气块较重，搬运过程中应注意人力平衡，避免因搬运不当引起的意外伤害。
6.施工现场要做好防滑措施，以防止人员在施工中滑倒。
7.如发现工具设备存在故障，应及时停止使用，并及时维修或更换。
8.在施工现场，要确保安全通道畅通，防止因物品杂乱导致的危险事故。
加气混凝土技术交底三篇
加气混凝土技术交底三篇篇一：加气混凝土技术交底技术交底记录编号表C2—1工程名称XX 交底日期20XX年6月6日分项工程施工单位XXXX有限公司砌筑工程名称交底提要加气混凝土砌块技术交底交底内容：一、材料要求1、蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格：长度(mm)：600；高度（mm）：300、250、200等;宽度(mm)：240、200、120等。
2、M5混合砂浆。
3、墙体拉结筋φ6，构造柱、过梁钢筋Ф10，箍筋φ6、φ8。
4、植筋结构胶。
二、主要机具大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等三、作业条件1、填充墙施工前，承重结构已施工完毕，并经过隐蔽验收，拉结钢筋已按要求预埋，并经过隐蔽验收，楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
2、弹出的轴线、墙线、门窗洞口线经复合无误后办完预检手续，测量出统一的控制标高。
3、皮数杆制作完毕，办完预检。
4、加气混凝土砌块在砌筑前1d应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。
5、砂浆采用M5砂浆。
6、大面积施工前先做样板墙，经监理验收合格后方可进行大面积施工。
四.操作工艺1、砌筑的工艺流程：设置构造柱、过梁（圈梁）、拉结筋→基层处理→浇水润湿→基底找平→测量放线→排砖撂底→立皮数杆→排列砌块→拉线→墙底应砌150-200mm高烧结普通砖或多孔砖，或现浇混凝土坎台→砌筑加气砼砌块→验收→水、电配合进行管线连接。
1.1砌筑前根据砌筑墙体尺寸加工制作构造柱、过梁拉筋、拉结筋；将楼地面清理干净，洒水润1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录编号表C2—1工程名称XX 交底日期20XX年6月6日分项工程砌筑工程施工单位名称交底提要加气混凝土砌块技术交底交底内容：湿。
施工构造柱、过梁拉筋、拉结筋时使用建筑结构胶及固化剂进行植筋：1.1.1植筋工艺流程：清理→弹线→探筋→定位→选择机具→设备安装→钻孔→清理孔洞→灌胶→植筋→固化。
加气混凝土砌块砌筑技术交底
加气混凝土砌块砌筑技术交底一、引言加气混凝土砌块是一种轻质、多孔的建筑材料，具有优异的保温、隔热和吸声性能。
在建筑工程中，加气混凝土砌块广泛应用于墙体砌筑，本文将对加气混凝土砌块砌筑技术进行交底，以确保施工质量和安全。
二、材料准备1. 加气混凝土砌块：选择符合国家标准的加气混凝土砌块，保证质量稳定。
2. 砂浆：采用水泥、砂和适量的外加剂配制而成的砂浆，确保粘结性和强度。
3. 钢筋：根据设计要求，在需要加固的部位设置钢筋骨架。
三、施工步骤1. 基础处理：确保基础平整、牢固，并按照设计要求进行处理，如防水、防潮等。
2. 砌筑墙体：先在基础上涂抹一层砂浆，然后将加气混凝土砌块按照设计要求逐层砌筑，注意砌筑过程中的垂直度和水平度。
3. 砌筑门窗洞口：根据设计要求，在墙体上开设门窗洞口，注意洞口的尺寸和位置，以及洞口周边的加固处理。
4. 砌筑梁柱：根据设计要求，在需要加固的部位设置钢筋骨架，并进行砌筑，注意梁柱的位置和尺寸。
5. 砌筑墙体顶部：在墙体顶部设置梁或檐口，以增加墙体的稳定性和美观性。
6. 砌筑墙体防水层：在墙体外侧涂抹防水涂料，以提高墙体的防水性能。
7. 砌筑墙体保温层：在墙体内侧涂抹保温材料，以提高墙体的保温性能。
四、施工注意事项1. 施工前应仔细检查材料的质量和数量，确保符合要求。
2. 施工过程中应注意砌筑的垂直度、水平度和墙体的整体平整度。
3. 砌筑过程中应及时清理墙体内外的杂物和浮浆，保持施工现场的整洁。
4. 砌筑过程中应注意墙体的加固处理，特别是门窗洞口和梁柱部位。
5. 施工结束后，应及时对墙体进行检查，确保质量合格。
五、施工质量控制1. 施工过程中应按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量。
2. 施工现场应配备专业的监理人员，对施工过程进行监督和检查。
3. 施工结束后，应进行验收，确保墙体的质量符合设计要求。
六、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保工人的安全。
2. 工人应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，避免发生意外伤害。
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3.5对于墙体中有较粗专业穿线钢管时，墙体在该处无法砌筑时，墙体在该处预留φ6拉接筋，墙体宜砌成马牙槎，墙体砌完后该处支模、浇筑C20砼补齐。
2、主要机具
2.1主要施工机械：砂浆搅拌机、施工升降机，切割机等。
2.2主要施工工具：灰斗、大铲、灰勺、小撬棍、铁锹、手推车、磅秤、胶皮管、瓦刀、线坠、小白线、卷尺，铁水平尺等。
3、作业条件
3.1弹好墙身线、轴线，门窗洞口位置线，构造柱位置线。
3.2立皮数杆，注明门窗洞口、过梁、拉结筋等尺寸标高。间距15～20m左右设立，转角处均应设立，距墙皮50mm左右，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
3.1.与土接触砌体采用M7.5水泥砂浆；其他采用M5混合砂浆砌筑。
3.2.每栋楼且不超过250m3砌体的做一组砂浆试块。
3.3竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，水平灰缝和竖直灰缝随砌随原浆压缝，采用钢筋或PVC管压缝，形成凹形，深度一般为3—5mm，尤其注意填充墙和混凝土墙交界处必须压缝密实，不得出现瞎缝、透明。
3.7构造柱、水平系梁纵向钢筋采用绑扎搭接时，钢筋搭接长度为50d。墙体拉结筋连接采用绑扎搭接时，搭接长度为50d且不小于400mm。
3.8加气混凝土砌块等的运输、装卸过程中，禁抛掷和倾倒。加气混凝土砌块应防止雨淋。
二、施工法
1、工艺流程
基底清理→放线→浇水润湿→植筋→砌块排列→搅拌砂浆→砌筑墙体→设置门、窗过梁→浇筑构造柱→墙顶塞缝（至少14天）→清理施工现场
1.1.2粉煤灰砖标号不得低于MU10。
1.2砌筑用砂浆：水泥、砂子、灰膏等配制的砂浆，水泥、砂子经检测合格后可使用，砂浆经有资质的试验室确定配合比，做好砂浆施工计量交底，搅拌现场设置计量标志牌，砂浆原材料计量必须准确，符合配合比要求。
1.3其他材料：拉结钢筋、预埋件等按设计及规要求设置。材料存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。
4.5填充墙开有宽度大于2m的门窗洞口时，在洞边设置构造柱，洞口过梁宜与主体结构柱或构造柱整体连接。在填充墙的外墙相交处、墙L形拐角处、挑梁上墙体外侧端设置构造柱。
4.6砌筑时不得留直槎，斜槎高度不得大于1.2m。随砌随吊线，保证墙体垂直、平整，不允砸砖修墙。
4.7加气混凝土砌块墙体除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材混砌。
3.3搭设好操作和卸料架子。
3.4部分混凝土块，混凝土过梁、混凝土板可提前预制。
3.5配制砌块及截砖时，不得砍凿，应用锯割制。
3.6填充墙拉结钢筋、构造柱钢筋，与混凝土墙连接的过梁钢筋、外墙窗台压顶钢筋等在填充墙和钢筋混凝土主体结构交界处均采用结构植筋锚固，按植筋位置钻为钢筋直径的1.4倍，植入砼深度不小于10d，外漏钢筋长度不小于搭接长度，且需有资质的检测单位按要求做拉拔试验。墙体拉结筋沿墙体高度每隔500～600mm设置2φ6拉结钢筋并全长贯通。
3.6砌体砌筑时不得留脚手眼。
3.7当天砌筑高度不得超过1.5m，待砂浆达到一定强度后继续砌筑。
4、砌体与结构的连接
4.1加气块墙与结构柱连接处必须按设计要求设置拉结筋，填充墙应沿柱高度每隔500～600mm沿墙全长贯通设置2φ6的墙体拉筋。
4.2墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎，设置构造柱；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝。
技术交底记录
JJ-013-
工程名称
昌邑市都昌街办棚户区改造项目20#楼
施工单位
中国华冶科工集团有限公司
分项工程名称
砌筑工程
交底日期
年 月 日
交底容：
一、施工准备
1、材料及要求
1.1加气砼砌块、粉煤灰砖、水泥、砂、掺合料、钢筋等。
1.1.1加气砼砌块：本工程采用蒸压加气混凝土砌块，主规格（长×宽）为600×200、600×100，高度有240mm。砌块的规格、品种、强度等级必须符合设计要求，规格一致。有出厂证明、试验报告单，进场有复试报告。
2、施工要点
2.1砌筑前，将楼面清扫干净，洒水湿润。砌块砌筑前，应向砌筑面适当喷水湿润，加气混凝土砌块含水率＜30％。
2.2墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，不大于2cm时用水泥砂浆找平，大于2cm时用C20细砼找平。依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
2.3加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝砂浆必须饱满，不得出现瞎缝、透明；并且所有墙体必须进行勾缝处理，缺边掉角重的砌块不得使用。
4.3在填充墙高度大于4.0米时，在墙高中部或门窗洞口上增设圈梁，圈梁的纵筋与构造柱、框架柱预留插筋连成整体。
4.4当填充墙长度超过5m或层高两倍时，在墙中间或门窗洞口边设置构造柱，构造柱间距不大于4m；填充墙开有宽度大于2m的门窗洞口时，在洞边设置构造柱，构造柱间距不宜大于20倍墙厚且不大于4m。
4.8填充墙应在主体结构施工完毕后，由上而下逐层砌筑，防止下层梁承受上层梁以上的荷载。或将填充墙砌筑至梁、板底附近，最后再由上而下砌筑填充墙与梁或板间空隙。
4.9多层混凝土结构砌体女儿墙的高度不超过0.5m时，构造柱间距不宜大于3.9m；人流出入口、通道处及高度超过0.5m时，处屋面砌体女儿墙设置构造柱与主体结构锚固，构造柱间距不大于2m～2.5m；当女儿墙高度大于1.5m时在墙体高度的中部或墙顶增加圈梁。
2.4砌筑时，上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于两皮。砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm。
2.5砌块排列除门洞口及梁下斜砖外，其他部位不得采用砖等进行混砌。
2.6构造柱施工
2.6.1墙体应砌成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸60～100mm，高度200～300mm，马牙槎应先退后进，对称砌筑；马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。
2.6.2构造柱植筋深度150mm与10d最大值。构造柱同填充墙每隔500～600mm预留2φ6拉结钢筋。
2.6.3浇筑构造柱混凝土前应清除落地灰等杂物并将模板浇水湿润，分段浇灌、振捣混凝土。振捣时振动棒不应直接接触碰墙体。
2.7砌体填充墙砌筑完成后，让其充分干燥、收缩后再做面层（一般7d后）。
3、拌制砂浆