地脚螺栓设计规定
地脚螺栓标准规范
地脚螺栓标准规范地脚螺栓是一种连接基础和上部结构的重要构件，其标准规范对于确保工程质量起到了至关重要的作用。
以下是关于地脚螺栓标准规范的一些内容，分别从标准规范的要求、螺杆材料和尺寸、螺栓的安装和使用、以及螺栓的检验和验收等方面进行介绍。
一、标准规范的要求地脚螺栓的标准规范主要包括设计、材料、制造、安装和检验等方面的要求。
标准要求地脚螺栓必须符合设计要求，并且材料必须选择合适的钢材。
制造过程必须符合相关的制造要求，确保螺栓的质量。
安装过程必须按照标准规范进行，确保螺栓能够正常承受荷载。
检验过程必须严格进行，确保螺栓能够满足相关质量标准。
二、螺杆材料和尺寸地脚螺栓的螺杆材料必须选择高强度钢材，如碳素结构钢或合金结构钢。
螺杆的尺寸必须符合相关的标准规范，包括直径、长度和螺纹规格等。
螺杆的螺纹必须清晰、连续，螺纹的尺寸必须符合标准要求，并且螺纹的强度必须能够满足设计荷载的要求。
三、螺栓的安装和使用地脚螺栓的安装必须按照标准规范进行，包括固定原则和安装方法。
螺栓的固定原则主要包括预紧力、摩擦系数和工作荷载等方面的要求。
螺栓的安装方法必须使用专用工具进行，确保螺栓的正确安装。
螺栓的使用过程中必须注意保护，避免损坏或松动，影响其正常工作。
四、螺栓的检验和验收地脚螺栓的检验主要包括外观质量、尺寸精度和力学性能等方面的检验。
外观质量的检验包括螺杆表面的光洁度、无裂纹、无气泡等方面的要求。
尺寸精度的检验包括直径、长度和螺纹规格等方面的要求。
力学性能的检验包括强度、硬度和延伸性等方面的要求。
验收标准要求螺栓必须符合相关的质量标准和设计要求，否则将不予验收。
综上所述，地脚螺栓的标准规范对于保证工程质量具有重要作用。
标准规范要求地脚螺栓的材料、尺寸、安装和使用，以及检验和验收等方面必须符合相关要求，以确保螺栓的质量和可靠性。
工程人员在设计、制造、安装和验收过程中必须严格按照标准规范进行操作，以确保地脚螺栓的可靠性和安全性。
路灯地脚螺栓数量及大小标准
路灯地脚螺栓数量及大小标准
螺栓的强度要求：螺栓的强度应满足设计要求，一般要求螺栓的抗拉强度不低于4.8级。
螺栓的强度要求与灯杆的重量和风压等因素有关，需要根据实际情况进行计算。
M16、M20的地脚螺栓一般来说高度在500mm到700mm大约采用的为主,数量4根,钢板厚度:定位钢板3mm、5mm,基座法兰盘10mm。
地脚螺栓采用优质钢材(A3)加工而成,顶端放50mm螺牙,并配上4只螺母4只垫片,下端以R100弯折150mm,整个基础共4根螺栓。
螺栓的长度应根据灯杆的尺寸和安装环境进行设计,最小不应小于100mm。
此外,螺栓头和螺母的六角尺寸应符合国家标准。
设备地脚螺栓设计规定
设备地脚螺栓设计规定
首先，设备地脚螺栓的尺寸要符合国家相关标准规定，确保螺栓与紧固孔的匹配度。
一般情况下，螺栓直径应符合设备制造厂商的要求，并确保螺栓的强度与设备载荷相适应。
其次，设备地脚螺栓的承载能力应满足设备安装所需的承载要求。
承载能力的计算通常是根据设备质量、振动、冲击负荷等因素进行评估。
根据设备的特点和工作环境的不同，还需考虑地脚螺栓承载能力的可靠性和安全性。
设计地脚螺栓时，还需要考虑螺栓的紧固力。
螺栓的紧固力是通过预紧力来实现的，预紧力的大小直接影响设备的稳定性和安全性。
一般情况下，地脚螺栓的预紧力应满足设备制造商的要求，并根据设备运行的特点和工作条件进行调整。
此外，设备地脚螺栓的材料选用也非常重要。
地脚螺栓通常采用高强度钢材料制造，以确保其在负荷下的强度和耐用性。
材料的选择应根据设备的工作条件和环境条件进行合理选取，并且经过严格的材料测试和性能验证。
最后，设备地脚螺栓的安装和维护也需遵守相关规定。
地脚螺栓的安装应根据设备制造商提供的图纸和说明书进行，确保正确的安装位置和紧固力。
在设备运行过程中，还需定期检查地脚螺栓的紧固状态，确保其正常运行并及时处理松动情况。
总结起来，设备地脚螺栓设计规定主要包括螺栓尺寸、承载能力、紧固力、材料选用和安装维护等方面的要求。
合理的螺栓设计能够确保设备的稳定性、安全性和可靠性，提高设备的使用寿命。
因此，在设备地脚螺
栓设计过程中，应严格遵循相关规定，并根据实际工程要求进行合理的设计和选择。
地脚螺栓设计参考
地脚螺栓设计规定目录1. 总则 (1)2. 一般规定 (1)3. 地脚螺栓尺寸的确定 (2)4. 地脚螺栓的选用 (3)5. 设计分工 (6)工作规定地脚螺栓设计规定实施日期: 第 1 页共 6 页1. 总则1.1本规定适用于静止石油化工工艺设备地脚螺栓设计。
1.2机、泵等定型设备的地脚螺栓一般为随机附件，若需要配备时也可参照本规定选用。
1.3塔、容器、换热器等非定型设备可参照本规定配备地脚螺栓。
2. 一般规定2.1地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法，即预埋和预留孔二次灌浆埋入法。
2.2地脚螺栓直接埋入基础内的方法适用于塔类、较高的容器、球罐和振动较大的机械设备。
2.3直接埋入地脚螺栓时，地脚螺栓中心线距基础边的尺寸ａ≥100mm，见图2.8。
当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固。
图2.3 地脚螺栓直接埋入基础图2.4预留地脚螺栓孔，放入地脚螺栓后灌浆固定。
此法适用于卧式容器、换热器、小型的立式容器等静置设备及振动较小的机、泵类。
其特点是便于地脚螺栓定位尺寸的调整而不需要定位模板。
2.5预留孔的尺寸必须满足土建施工及设备安装的要球。
参见图2.5。
预留孔的尺寸A×A最小为100×100（mm）。
螺栓钩距孔壁尺寸ｅ≥20mm，孔壁距基础边的尺寸b≥100mm，当b不能满足100mm时，可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固。
螺栓钩距孔底尺寸B取80mm。
孔深（c）＝地脚螺栓埋入深度（L2）+B mm图2.5 预留孔尺寸2.6对于安装在混凝土梁上的设备，其地脚螺栓一般采用预埋方式。
如设备基础有特殊要求，也可由土建专业在混凝土梁上预埋套管，以便穿入地脚螺栓。
套管尺寸应使地脚螺栓与套管之间净空至少为10mm，以便设备安装时调整螺栓位置和灌沙、夯实。
见图2.0.6。
此方式螺栓较长、缓冲性能好、又可更换螺栓，但稳定性较差。
图2.6 地脚螺栓穿套管安装图2.7对于安装在钢梁上的设备，其基础螺栓、螺母、垫片的规格和尺寸应由安装专业选定。
关于地脚螺栓设计的一些常用规定
关于地脚螺栓设计的一些常用规定目录第一章总则第二章一般规定第三章地脚螺栓尺寸的确定第四章地脚螺栓的选用第五章设计分工第一章总则第1.0.1条本规定适用于静止石油化工工艺设备地脚螺栓设计。
第1.0.2条机、泵等定型设备的地脚螺栓一般为随机附件，若需要配备时也可参照本规定选用。
第1.0.3条塔、容器、换热器等非定型设备可参照本规定配备地脚螺栓。
第二章一般规定第2.0.1条地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法，即预埋和预留孔二次灌浆埋入法。
第2.0.2条地脚螺栓直接埋入基础内的方法适用于塔类、较高的容器、球罐和振动较大的机械设备。
第2.0.3条直接埋入地脚螺栓时，地脚螺栓中心线距基础边的尺寸ａ≥100mm，见图2.0.8。
当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固。
图2.0.3 地脚螺栓直接埋入基础图第2.0.4条预留地脚螺栓孔，放入地脚螺栓后灌浆固定。
此法适用于卧式容器、换热器、小型的立式容器等静置设备及振动较小的机、泵类。
其特点是便于地脚螺栓定位尺寸的调整而不需要定位模板。
第2.0.5条预留孔的尺寸必须满足土建施工及设备安装的要球。
参见图2.0.5。
预留孔的尺寸A×A最小为100×100（mm）。
螺栓钩距孔壁尺寸ｅ≥20mm，孔壁距基础边的尺寸b≥100mm，当b不能满足100mm时，可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固。
螺栓钩距孔底尺寸B取80mm。
孔深（c）＝地脚螺栓埋入深度（L2）+B mm图2.0.5 预留孔尺寸第2.0.6条对于安装在混凝土梁上的设备，其地脚螺栓一般采用预埋方式。
如设备基础有特殊要求，也可由土建专业在混凝土梁上预埋套管，以便穿入地脚螺栓。
套管尺寸应使地脚螺栓与套管之间净空至少为10mm，以便设备安装时调整螺栓位置和灌沙、夯实。
见图2.0.6。
此方式螺栓较长、缓冲性能好、又可更换螺栓，但稳定性较差。
图2.0.6 地脚螺栓穿套管安装图第2.0.7条对于安装在钢梁上的设备，其基础螺栓、螺母、垫片的规格和尺寸应由安装专业选定。
地脚螺栓 规范
地脚螺栓规范地脚螺栓是指用于固定建筑物地基的一种螺纹连接件。
地脚螺栓通常由两部分组成：螺杆和螺母。
螺杆部分是一根带有螺纹的长杆，通常是由高强度钢材制成，可以承受较大的拉力和剪力。
螺母部分是用来固定螺杆的螺钉。
地脚螺栓的规范是指地脚螺栓的标准规格和安装要求。
地脚螺栓的规范主要包括以下几个方面：1. 尺寸和材质：地脚螺栓的尺寸和材质应符合国家相关标准，例如GB/T 3632和GB/T 3098。
尺寸包括螺杆的直径、长度和螺纹规格，螺母的尺寸也需要符合相应标准。
2. 表面处理：地脚螺栓需要经过表面处理，一般可采用镀锌处理或热浸镀锌处理，以提高其耐腐蚀性能。
表面处理应符合GB/T 9787的相关要求。
3. 安装要求：地脚螺栓的安装要求应符合相关标准和设计要求。
安装时需要注意螺杆的嵌入深度，螺杆与地基之间的预留空间以及螺杆的固定力。
在安装时需要预先进行设计计算，确保地脚螺栓能够承受建筑物的荷载。
4. 检测要求：地脚螺栓在生产和施工过程中需要进行检测，以保证其质量和性能。
检测包括外观检查、力学性能测试和化学成分分析。
力学性能测试包括拉力测试和扭矩测试，以确保地脚螺栓能够承受设计要求的荷载。
5. 质量控制：地脚螺栓的生产过程需要进行严格的质量控制。
生产厂家应建立符合ISO 9001质量管理体系的质量控制体系，确保产品符合规范要求。
地脚螺栓的规范是保证地基固定和建筑物安全的重要依据。
只有按照规范要求选用、安装和检测地脚螺栓，才能够确保其质量和性能，从而保证建筑物的安全可靠性。
此外，规范还有助于提高地脚螺栓的统一性和互换性，方便使用和维护。
因此，遵循地脚螺栓的规范是非常重要的。
设备地脚螺栓设计规定
设备地脚螺栓设计规定1.设计荷载：地脚螺栓设计的第一步是确定设计荷载。
设计荷载是指设备在正常工作状态下所受的静力和动力荷载。
这些荷载包括设备的重量、设备运行时的震动力、风载、地震力等。
在确定设计荷载时，需要根据设备的种类、运行条件及地理环境等因素进行综合考虑。
2.地脚设计原则：设备地脚螺栓的设计必须满足以下几个原则：首先是稳定性要求，螺栓的设计必须能够保证设备在正常工作条件下具有足够的稳定性，不会发生倾斜或倒塌等情况。
其次是刚度要求，螺栓设计必须保证设备在受到荷载时不产生过大的变形，以保证设备运行的精度和稳定性。
再次是可靠性要求，地脚螺栓设计必须保证在设计使用寿命内不发生螺栓松动、断裂等失效情况。
最后是可维修性要求，地脚螺栓设计应方便拆卸、更换。
3.地脚螺栓的选型与材料：地脚螺栓的选型和材料应根据设计荷载和工作环境的要求来确定。
一般情况下，地脚螺栓采用高强度合金钢制作，具有良好的抗拉、抗剪和抗腐蚀性能。
选型时，应根据设计荷载和螺栓的载荷特性（如轴向力、剪切力等）进行计算，并根据相关标准进行选择。
4.地脚螺栓的数量和布置：地脚螺栓的数量和布置应根据设备的重量和形状、地脚螺栓的规格和强度要求来确定。
一般情况下，地脚螺栓采用对称布置，以保证设备在受到荷载时具有良好的稳定性。
5.地脚螺栓的连接方式：地脚螺栓与设备和基座之间的连接方式通常采用螺纹连接。
连接时应根据螺纹的性能要求选择合适的工艺和设备进行连接。
同时，还应根据相关标准进行预紧力的控制，以保证螺纹连接的可靠性和稳定性。
6.设备地脚螺栓的装配和安装：地脚螺栓的装配和安装应符合相关标准和规范的要求。
安装时，应注意保持螺栓和孔口的清洁，并采用适当的润滑剂和紧固工具进行安装，以确保地脚螺栓与设备、基座之间的紧密连接。
总之，设备地脚螺栓设计规定是保证设备安全稳定运行的重要技术要求。
只有符合规范要求的地脚螺栓设计，才能保证设备在正常工作条件下具有足够的稳定性和可靠性，从而确保设备在长期运行中不发生故障和事故。
地脚螺栓设计的规定
地脚螺栓设计的规定
地脚螺栓是一种常用于建筑工程中的连接元件，用于固定建筑结构的
底部部位。
地脚螺栓设计的规定主要包括以下几个方面：设计载荷、栓材
粘接性能、螺栓尺寸和连接方式。
首先，地脚螺栓的设计必须考虑到所承受的载荷。
设计需要根据实际
情况确定地脚螺栓所承受的垂直荷载、水平荷载和倾覆荷载等。
根据建筑
结构的荷载分析结果，地脚螺栓的数量和尺寸需要进行合理的计算和选取。
其次，地脚螺栓的材质要求具备足够的粘接性能。
一般地脚螺栓的栓
材可以选择常用的碳钢、合金钢等，需要具备良好的抗拉强度、挠曲性能
和耐腐蚀能力。
为了增强螺栓与混凝土之间的粘接性能，在设计中通常会
要求栓材表面进行螺栓镀锌、热浸镀锌等处理。
再次，地脚螺栓的尺寸需要进行合理的选择。
螺栓的尺寸包括螺纹直径、螺栓长度等。
螺栓的直径和长度需要根据承受的载荷和连接构件的规
格来进行合理的计算和选取。
一般情况下，直径可以选择M16、M20、M22等，长度需要根据实际使用情况确定。
最后，连接方式也是地脚螺栓设计需要考虑的重要因素。
常见的连接
方式有两种，即螺栓加垫圈和打螺栓。
螺栓加垫圈适用于连接构件较大的
情况，可以增加连接的稳定性。
打螺栓适用于连接构件较小的情况，可以
减小连接的体积。
综上所述，地脚螺栓设计的规定需要考虑载荷要求、栓材粘接性能、
螺栓尺寸和连接方式等因素。
只有根据实际情况进行合理的设计和选取，
才能保证地脚螺栓的安全可靠。
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海洋化工标准HYDI 333C06-2011 0 新制定全部于扬王淑青于海洋2010.12.30修改标记简要说明修改页码编制校核审核审定日期2011-01-01 发布 2011-01-15 实施海洋化工地脚螺栓设计规定目录第一章总则 (1)第二章一般规定 (1)第三章地脚螺栓尺寸的确定 (2)第四章地脚螺拴的选用 (3)第五章设计分工 (6)第一章总则第1.0.1条本规定适用于静止石油化工工艺设备地脚螺栓设计。
第1.0.2条机、泵等定型设备的地脚螺栓一般为随机附件，若需要配备时也可参照本规定选用。
第1.0.3条塔、容器、换热器等非定型设备可参照本规定配备地脚螺栓。
第二章一般规定第2.0.1条地脚螺栓埋入混凝土基础一般用两种方法，即预埋和预留孔二次灌浆埋入法。
第2.0.2条地脚螺栓直接埋入基础的方法适用于塔类、较高的容器、球罐和振动较大的机械设备。
第2.0.3条直接埋入地脚螺栓时，地脚螺栓中心线距基础边的尺寸ａ≥100mm，见图2.0.8。
当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固。
图2.0.3 地脚螺栓直接埋入基础图第2.0.4条预留地脚螺栓孔，放入地脚螺栓后灌浆固定。
此法适用于卧式容器、换热器、小型的立式容器等静置设备及振动较小的机、泵类。
其特点是便于地脚螺栓定位尺寸的调整而不需要定位模板。
第2.0.5条预留孔的尺寸必须满足土建施工及设备安装的要球。
参见图2.0.5。
预留孔的尺寸A×A 最小为100×100（mm）。
螺栓钩距孔壁尺寸ｅ≥20mm，孔壁距基础边的尺寸b≥100mm，当b不能满足100mm时，可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固。
螺栓钩距孔底尺寸B取80mm。
孔深（c）＝地脚螺栓埋入深度（L2）+B mm图2.0.5 预留孔尺寸第2.0.6条对于安装在混凝土梁上的设备，其地脚螺栓一般采用预埋方式。
如设备基础有特殊要求，也可由土建专业在混凝土梁上预埋套管，以便穿入地脚螺栓。
套管尺寸应使地脚螺栓与套管之间净空至少为10mm，以便设备安装时调整螺栓位置和灌沙、夯实。
见图2.0.6。
此方式螺栓较长、缓冲性能好、又可更换螺栓，但稳定性较差。
图2.0.6 地脚螺栓穿套管安装图第2.0.7条对于安装在钢梁上的设备，其基础螺栓、螺母、垫片的规格和尺寸应由安装专业选定。
安装在钢梁上的设备，其地脚螺栓应贯穿型钢上下缘。
当钢梁较大，设备较小时，也可只固定在型钢上缘上。
见图2.0.7。
图2.0.7 钢粱上地脚螺栓安装图第2.0.8条对于振动、冲击较大的大型压缩机等，设备制造厂一般提供建议的基础图形及地脚螺栓的安装要求。
应与土建专业协商地脚螺栓的埋入方法。
第三章地脚螺栓尺寸的确定第3.0.1条地脚螺栓的直径由设备专业确定。
第3.0.2条地脚螺栓长度的确定地脚螺栓长度等于地脚螺栓外露长度加埋入深度之和。
一、地脚螺栓的外露长度，见图3.0.2-1L1=l1＋l2＋l3＋l4（mm）其中：L1——地脚螺栓外露长度：l1——设备底座或支座、支腿底板厚度，l2——垫圈厚度；l3——螺母厚度（振动设备、塔类、大型设备及换热器活动端使用双螺母），l4——高出螺母面的长度，一般为2t～3t。
t为螺距，按表3.0.2-1选用螺丝规格10 12 16 20 24 30 36 42 48螺距t 1.5 1.75 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5图3.0.2-1 地脚螺栓外露长度二、地脚螺栓的埋入深度，见图3.0.2-2 L2=l5＋l6（mm）其中：L2——地脚螺栓埋入深度，l5——埋入混凝土基础中的长度，由设备专业提出，土建专业核定，一般可6——基础灌浆层厚度，取50mm。
螺栓规格M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 M48埋入不产生拉力的设备、卧式容器90 120 150 180 240 300 360 450深度产生拉力的卧式换热器和立式容器200 240 320 400 480 600 900 1050 1200l5高耸的塔、容器和振动较大设备300 400 500 600 750 1080 1260 1440图3.0.2-2 地脚螺栓预埋深度三、地脚螺栓长度L＝L1＋L2（mm）其中：L－－地脚螺栓长度；L1－－地脚螺栓外露长度；L2－－地脚螺栓埋入深度。
第四章地脚螺拴的选用第4.0.1条本规定，当采用预留孔埋入地脚螺栓时，应首先按国家标准GB799－88选用地脚螺栓。
规格及尺寸见图4.0.1和表4.0.1。
当设备对地脚螺栓机械性能及型式有特殊要求时，应由设备专业选材。
图4.0.1 地脚螺栓外形图螺纹规格 d M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 M48b max 27 31 36 40 50 58 68 80 94 106 118min 24 28 32 36 44 52 60 72 84 96 108D 10 10 15 20 20 30 30 45 60 60 70h 41 46 65 82 93 127 139 192 244 261 302L1L+37 L+37 L+53 L+72 L+72 L+110 L+110 L+165 L+217 L+217 L+255 X max 2.5 3.2 3.8 4.2 5 6.3 7.5 8.8 10 11.3 12.5 L公称min max80 72 88120 112 128160 152 168220 212 228 商300 292 308 品400 392 408 规500 488 512 格600 588 612800 788 812 围1000 988 10121250 1238 12621500 1488 1512国标规定的机械性能等级当d≤39时为3.6级（相当于A3），当d＞39时应由材料专业或设备专业确定。
标记示例：螺纹规格d=M20，公称度L＝400mm，性能等级为3.6级，不经表面处理的地脚螺栓的标记：螺栓GB799 M20×400第4.0.2条与地脚螺栓相配的螺母按国家标准GB41－2000选用，见图4.0.2和表4.0.2图4.0.2 六角螺母外形图螺纹规格 D M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 M48d w min 8.7 11.5 14.5 16.5 22 27.7 33.2 42.7 51.1 60.6 69.4e min 10.89 14.20 17.59 19.85 26.17 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 82.6 m max 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 18.7 22.3 26.4 31.5 34.9 38.9 min 4.9 6.4 8 10.4 14.1 16.6 20.2 24.3 29.4 32.4 36.4 m´min 3.9 5.1 6.4 8.3 11.3 13.3 16.2 19.5 23.5 25.9 29.1 s max 10 13 16 18 21 30 36 46 55 65 75 min 9.64 12.57 15.57 17.57 23.16 29.16 35 45 53.8 63.8 73.1 专业确定。
标记示例：螺纹规格D＝M12、性能等级为5级，不经表面处理、C级的Ⅰ型六角螺母的标记示例：螺母GB41－86－M12第4.0.3条平垫圈按国家标准GB95－2002选用，见图4.0.3和表4.0.3。
图4.0.3 平垫圈外形尺寸公称尺寸径d1外径d2厚度h(螺纹规格d) 公称(min) max 公称(max) min 公称max min5 5.5 5.8 10 9.1 1 1.2 0.86 6.6 6.96 12 10.9 1.6 1.9 1.38 9 9.36 16 14.9 1.6 1.9 1.310 11 11.13 20 18.7 2 2.3 1.712 13.5 13.93 24 22.7 2.5 2.8 2.214 15.5 15.93 28 26.7 2.5 2.8 2.216 17.5 17.93 30 28.7 3 3.6 2.420 22 22.52 37 35.4 3 3.6 2.424 26 26.52 44 42.4 4 4.6 3.430 33 33.62 56 54.1 4 4.6 3.436 39 40 66 64.1 5 6 4标记示例：标准系列、公称尺寸d=10mm、性能等级为100HV级（相当于A3）、不经表面处理的平垫圈的标记示例：垫圈GB95－2002－10－100HV第4.0.4条对于振动较大的设备，其制造厂一般随机附带减振垫，当设备不带减振垫时，可选用弹簧垫圈，GB93－87《标准型弹簧垫圈》图4.0.4 标准型弹簧垫圈外形尺寸②m应大于零。
第五章设计分工第5.0.1条设备基础标高以基础灌浆层施工后的平面为准，由安装专业确定。
基础灌浆层厚度由土建专业确定。
一般可按50mm厚向土建专业提孔深条件。
第5.0.2条采用预埋地脚螺栓时，地脚螺栓规格由设备专业提供、由土建专业进行核算，并负责统计所需的地脚螺栓、螺母、垫圈及定位模板等材料。
第5.0.3条采用预留孔及设备安装在钢梁（或支架）上时，由设备专业确定地脚螺栓的直径，由安装专业按本规定确定地脚螺栓的长度，向土建专业提出预留孔条件，并负责统计地脚螺栓、螺母、垫片等材料。