路灯基础及地脚螺栓设计
路灯基础--施工组织设计

路灯基础--施工组织设计引言概述:路灯基础是支撑路灯设备的重要基础设施,其施工组织设计对于保证路灯设备的稳定性和安全性至关重要。
本文将从施工组织设计的角度出发,详细介绍路灯基础的施工组织设计要点。
一、施工前准备1.1 确定施工计划:在施工前,需要确定路灯基础的施工计划,包括施工时间、施工队伍、施工方法等,确保施工进度和质量。
1.2 资材准备:在施工前需要准备好所需的施工材料和设备,包括水泥、砂石、钢筋等,确保施工过程中不会因为材料不足而延误工期。
1.3 安全措施:在施工前需要制定好安全措施,包括施工现场的安全防护设施、施工人员的安全培训等,确保施工过程中不会发生安全事故。
二、施工过程控制2.1 地基处理:在进行路灯基础的施工前,需要对地基进行处理,包括挖土、压实等工作,确保地基的承载能力满足要求。
2.2 浇筑混凝土:在进行路灯基础的施工时,需要控制好混凝土的浇筑质量,包括搅拌比例、浇筑方式等,确保混凝土的强度和密实度。
2.3 钢筋绑扎:在进行路灯基础的施工时,需要对钢筋进行绑扎,确保钢筋的连接牢固,不会出现断裂或脱落的情况。
三、施工质量检验3.1 混凝土强度检测:在路灯基础施工完成后,需要对混凝土的强度进行检测,确保混凝土的强度符合设计要求。
3.2 钢筋连接检查:在路灯基础施工完成后,需要对钢筋的连接进行检查,确保钢筋连接牢固,不会出现脱落或断裂的情况。
3.3 基础平整度检验:在路灯基础施工完成后,需要对基础的平整度进行检验,确保基础的平整度符合设计要求,不会影响路灯设备的安装和使用。
四、施工后清理4.1 施工现场清理:在路灯基础施工完成后,需要对施工现场进行清理,清除施工过程中产生的垃圾和杂物,确保施工现场的整洁。
4.2 设备维护:在路灯基础施工完成后,需要对施工设备进行维护保养,确保设备的正常使用和延长使用寿命。
4.3 施工档案整理:在路灯基础施工完成后,需要整理施工档案,包括施工记录、施工图纸等,确保施工过程的资料齐全。
路灯地脚螺栓数量及大小标准

路灯地脚螺栓数量及大小标准
螺栓的强度要求:螺栓的强度应满足设计要求,一般要求螺栓的抗拉强度不低于4.8级。
螺栓的强度要求与灯杆的重量和风压等因素有关,需要根据实际情况进行计算。
M16、M20的地脚螺栓一般来说高度在500mm到700mm大约采用的为主,数量4根,钢板厚度:定位钢板3mm、5mm,基座法兰盘10mm。
地脚螺栓采用优质钢材(A3)加工而成,顶端放50mm螺牙,并配上4只螺母4只垫片,下端以R100弯折150mm,整个基础共4根螺栓。
螺栓的长度应根据灯杆的尺寸和安装环境进行设计,最小不应小于100mm。
此外,螺栓头和螺母的六角尺寸应符合国家标准。
路灯基础安装施工方案

路灯基础安装施工方案一.项目概况本项目为某城市道路路灯基础安装工程,工程范围包括道路全长约5公里,两侧各需安装路灯约100盏,共计200盏路灯。
工程内容主要包括路灯基础施工、路灯杆及灯具安装、电缆敷设及接线等。
工程总投资约500万元,计划工期为3个月。
二.编制依据1.国家及地方相关法律法规、规范和标准;2.施工图纸及设计文件;3.施工现场实际情况;4.施工经验及类似工程案例。
三.施工组织设计1.施工组织架构(1)项目指挥部:负责整个工程的组织、协调、管理和决策;(2)施工项目部:负责现场施工管理、协调、监督和验收;(3)施工队伍:负责具体施工任务;(4)材料供应部:负责材料采购、运输和保管;(5)质量安全管理部:负责工程质量和安全监督;(6)工程技术部:负责技术指导、图纸会审和技术交底;(7)财务部:负责工程款的支付和结算。
2.人员配置项目经理:1人,负责项目全面工作;施工员:2人,负责现场施工管理;安全员:1人,负责现场安全监督;质量员:1人,负责工程质量监督;材料员:1人,负责材料采购和保管;施工队伍:若干,负责具体施工任务。
3.施工进度计划(1)施工准备阶段:1个月;(2)路灯基础施工阶段:1个月;(3)路灯杆及灯具安装阶段:1个月;(4)电缆敷设及接线阶段:1个月;(5)验收阶段:1个月。
4.施工方法及工艺(1)施工准备:进行现场踏勘,制定施工方案,办理施工手续,搭建临时设施;(2)路灯基础施工:采用现浇混凝土基础,预埋地脚螺栓;(3)路灯杆及灯具安装:采用吊车吊装,现场组装;(4)电缆敷设及接线:采用直埋敷设方式,接线箱内接线;(5)验收:按照设计文件和规范要求进行验收。
四.施工工艺1.路灯基础施工工艺(1)定位:根据设计图纸,现场放出基础坑位置;(2)挖坑:采用人工或机械挖坑,坑深符合设计要求;(3)垫层:铺设碎石或砂垫层,找平;(4)钢筋制作:按照设计要求制作钢筋;(5)模板制作:采用木模板或钢模板;(6)混凝土浇筑:采用现场搅拌,一次性浇筑;(7)养护:覆盖湿布,保持湿润,养护时间不少于7天;(8)预埋地脚螺栓:在混凝土浇筑前,按设计位置预埋地脚螺栓。
8米路灯基础基础施工技术交底

8米路灯基础基础施工说明1螺栓1.1地脚螺栓采用016优质钢材(A3)加工而成,总长度750mm,顶端放50mm一M16螺牙,并配上4只M16的螺母4只垫片,下端以R100弯折150mm,整个基础共4根M16螺栓。
1.2用6圆钢将4根螺栓焊接成正方形,对角中心距为0280。
1.3上端螺牙应统一超出水平面50mm,螺牙应用电工用黑胶布裹好,以防水泥浆砂粘上,不便拧固螺母。
螺栓下端弯向一致对外。
2钢筋网与混凝土2.1此基础为钢筋混凝土结构,按《建筑地基基础设计规范》GBJ7-89等标准设计。
2.2水泥的标号应在425#以上,基础底部垫层不低于50mm,钢筋保护层混凝土厚度不小于50mm,混凝土强度等级不低于Cl8(200kgf/cm2),地基要注意施工保养。
2.3本基础埋置深度为1100mm,基础顶面应和水平面一致。
3避雷接地装置与电缆穿线管3.1避雷接地极采用1根40x54mm的扁铁条l.2m,上端打010.5的孔,并且连接绝缘铝线0.5m,两端用扎头扎好,扎头孔径为10.5,接地扁铁条放在基础中间O130范围内,下端超出基础50mm,上端超出50mm,此工作切不可疏忽。
接地电阻应小于10Q。
3.2电级穿线管050以上,可用PVC管,也可用镀锌钢管以RI80弯折而成。
4其它事项41本基础适用于地基承载力设计值=60KPa(f=6/m2)和最大风力不超过11级的地区,但在山区和,-60KPa的软弱地基的地区,地质状况比较复杂时,应由当地勘察设计单位确定庭院灯基础施工技术交底交底内容:一、作业条件:1、路牙砖铺设完毕。
2、主要材料:C20混凝土、灯座基础铁件。
3、主要机具:电动振捣棒、铁锹、小抹子等工具。
二、操作工艺:基层处理一支模板一下预埋件一浇筑混凝土。
1、基层处理:将基层表面平整,坚实、不得有浮尘、杂物等。
2、支模板:根据灯座基础尺寸(350mmx350mmx500mm)支模板。
3、下预埋件:下灯座预埋件,螺丝扣全部出砼面为60mm,以下部位全部埋入基础,预埋件为正三|角形,一边要与基础模板平行且与路牙砖垂直,接近路牙砖部位的螺丝扣距离路牙砖内|侧为500mm(具体见附图)。
山前大道道路路灯基础及地脚螺栓复核计算

山前大道道路路灯基础及地脚螺栓复核计算【摘要】本文就山前大道道路照明工程现状,对厂家提供的路灯基础及地脚螺栓尺寸进行复核计算,以验证山前大道地处沿海地区风力等级高的路灯基础稳定性。
【关键词】路灯基础地脚螺栓复核计算1.引言鉴于路灯基础尺寸及地脚螺栓直径多为借鉴前人的经验,山前大道地处沿海,风力等级高,业主方对路灯基础及地脚螺栓尺寸持怀疑态度,本人参阅相关资料对路灯基础及地脚螺栓进行复核计算。
2.路灯数据图1灯杆高度H1=10m,灯杆选用Q235优质钢制作,梢径D1=90mm,根径D2=190mm,地脚螺栓n=4。
①灯具迎风面积S1=0.2m2,灯具距地面H1=10.6m,1.灯臂迎风面积约为S2=0.1m2,灯臂距地面H2=10m,2.灯杆迎风面积S3=(0.09+0.19)*10/2=1.4m2,灯杆距地面H3=10/2=5m,3.复核地脚螺栓在风荷载的作用下,通过法兰盘传递给地脚螺栓(共4根),如上图所示,当风向为螺栓的对角线时,螺栓的拉力最大,其值为图2Nmax =M总•Ymax/∑Y2= M总•Ymax/(Y2max+Y2+Y2)=4.66*0.307/(0.307*0.307+2*0.095*0.095)=12.74 (KN)(公式1)灯杆安装时,不控制地脚螺栓的预紧力,安全系数应为K=2~3。
M22螺杆的螺距通常为2mm,其最小直径d=19.835mm,有效截面积为S=π•d12/4=3.14*19.835*19.835/4=309mm2(公式2)Q235钢的屈服极限是σ=235N/mmm2,许用剪力是τ=125N/mm2许用拉力[N]=σ*S/K=235*309/2.5=29 (KN)>12.74 (KN)=Nmax(公式3)许用剪力[τ]=125*309=38625N=38 (KN)>0.1955 (KN)= τmax(公式4)可见,M22的地脚螺栓是安全的,可抗12级台风。
4.复核基础尺寸基础稳定按深埋理论计算,按《送电线路基础设计技术规定SDGJ62-84》第4.2式验算基础倾覆稳定问题。
地脚螺栓 路灯基础

地脚螺栓路灯基础地脚螺栓,作为一种常见的建筑材料,被广泛应用于各种基础工程中。
它的作用是将建筑物稳固地连接到地面,起到支撑和固定的作用。
而其中一种应用较为广泛的场景,就是路灯基础。
路灯基础是路灯系统中不可或缺的一部分,它承载着路灯的重量,同时抵抗着外界的力量。
而地脚螺栓则成为了路灯基础的重要组成部分,通过将其牢固地固定在地面上,使路灯得以稳定地立在道路旁。
在路灯基础的建设过程中,首先需要进行地面的准备工作。
施工人员会根据设计要求,在地面上进行勘测和测量,确定地脚螺栓的位置和深度。
然后,他们会使用挖掘机或人工开挖的方式,在地面上挖掘出一个合适的坑洞,以容纳地脚螺栓。
接下来,施工人员会将地脚螺栓嵌入到坑洞中,并使用水泥或其他适合的材料将其填充。
在填充过程中,需要确保地脚螺栓与周围土壤和填充材料之间的紧密接触,以提高其稳定性和承载能力。
同时,施工人员还需确保地脚螺栓的垂直度和水平度,以保证路灯安装的准确性。
一旦地脚螺栓安装完毕,施工人员会对其进行检查和测试,确保其质量和稳定性。
他们可能会使用专业的设备来检测地脚螺栓的承载能力和抗震能力,以确保其满足设计要求和安全标准。
施工人员会对路灯基础进行修整和美化工作。
他们会将地脚螺栓周围的土壤进行填平和压实,使其与周围环境融为一体。
同时,他们还可能会在地脚螺栓周围种植适合的植物,以增加美观度和环境效益。
地脚螺栓在路灯基础中发挥着重要的作用,它通过牢固地连接路灯和地面,保证了路灯的稳定性和安全性。
在建设过程中,施工人员需要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保地脚螺栓的质量和稳定性。
只有这样,我们才能享受到稳定而明亮的路灯照明。
路灯基础--施工组织设计

路灯基础--施工组织设计引言概述:路灯基础的施工组织设计是确保路灯基础施工顺利进行的重要环节。
本文将从路灯基础的选址、施工方法、材料选用、施工时间和质量控制等五个方面进行详细阐述。
一、路灯基础的选址1.1 交通流量分析:根据道路的交通流量,选择适当的路灯基础位置,确保路灯能够有效照明,提高道路的安全性。
1.2 地质勘察:进行地质勘察,了解地下水位、土壤类型和承载力等情况,以便选择合适的基础类型和施工方法。
1.3 周边环境考虑:考虑周边环境因素,如建筑物、树木等,避免基础施工对周边环境造成不必要的影响。
二、路灯基础的施工方法2.1 挖掘基坑:根据设计要求,采用适当的机械设备进行基坑的挖掘,确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。
2.2 基础浇筑:根据基础类型选择合适的混凝土配比,确保混凝土的强度和耐久性,并采取适当的浇筑方法,如振捣、抹光等。
2.3 基础固化和养护:在基础浇筑完成后,进行适当的固化和养护,以提高基础的强度和稳定性。
三、路灯基础的材料选用3.1 混凝土:选择符合设计要求的混凝土材料,包括水泥、骨料、矿粉等,确保混凝土的强度和耐久性。
3.2 钢筋:选择符合设计要求的钢筋材料,包括钢筋的直径、强度等,确保基础的承载能力和抗震性能。
3.3 隔离材料:在基础与土壤接触的部分使用隔离材料,如沥青、胶垫等,以减少基础与土壤的接触,防止腐蚀和渗水。
四、路灯基础的施工时间4.1 施工季节选择:根据气候条件选择适宜的施工季节,避免恶劣天气对施工造成影响。
4.2 施工进度安排:合理安排施工进度,确保施工质量和进度的平衡,避免因施工时间过短导致质量问题。
4.3 施工期间的交通管制:在施工期间采取交通管制措施,确保施工安全,减少对交通的影响。
五、路灯基础的质量控制5.1 施工人员培训:对施工人员进行培训,提高其施工技能和安全意识,确保施工质量。
5.2 施工现场管理:加强对施工现场的管理,包括施工材料的检验、施工过程的监督等,确保施工质量符合设计要求。
路灯工程施工方案

一、路灯基础1、路灯基础施工放样根据道路中桩确定路灯基础位置中心点,路灯基础位于绿化带中间,平交道口单独放样。
2、基槽开挖及基坑处理由于路灯基础所处位置有限必须人工开挖。
路灯基础位于绿化带内,挖深深度为道路内侧路缘石向下160cm,开挖尺寸100cmX100cm。
基坑底部填入10cm 厚天然砂砾,并且进行泡水打夯处理。
开挖过程中不得破坏路缘石和绿化带内原有管线,如有破坏由作业队照价赔偿。
3、下放预埋件路灯基础预埋件在梁厂加工完成,需通知施工员和监理验收,合格后方可进入施工现场进行施工,对于不符合设计和规范要求的预埋件严禁进入施工现场。
预埋件采用两根钢管固定在路缘石上,悬挂于路灯基坑中心位置,预埋件在现场安装时需保持水平,垂直且位于路灯基础中心位置。
预埋件下方完成后通知施工员和监理报验,对于不符合要求的做返工处理,报验合格后方可进行下道工序。
4、下层浇筑下层模板采用基坑土模,浇筑采用人工配合混凝土罐车浇筑。
浇筑前须做好预埋件螺栓保护措施。
浇筑时混凝土不得出现离析现象,小型振动棒振捣,保证基础质量;浇筑时用水平尺随测预埋件水平度和位置。
浇筑时必须通知施工员,实验室和监理部,并做好混凝土相关实验。
5、上层立模待基础下层达到施工所需强度后进行上层支模。
模板必须采用竹胶,采用对拉拉杆固定方式,模板支模前在已浇筑预埋件内固定预埋穿线管,并且和绿化带内预埋穿线管进行对接,安装。
进场模板表面必须平整无污染。
模板涂抹隔离剂。
6、浇筑上层施工前将路灯基础下层清理干净,不得有土块、杂物并且进行洒水湿润上下层连接处。
人工配合混凝土罐车进行浇筑,采用小型振动棒振捣。
浇筑时做好预埋管管口封堵,不允许混凝土进入管道。
混凝土初凝后进行抹光处理,混凝土表面保证平整不得出现气孔、蜂窝、麻面现象。
表面处理平整后进行塑料薄膜覆盖7、拆模所浇筑路灯基础覆膜洒水养护两天后进行拆模。
拆模时注意保护好已成型基础,不得损坏,尤其边角位置。
对于表面出现蜂窝、麻面的基础及时处理。
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一、如何辨别一盏户外灯的好坏?
一般有如下几种方式:
1. 首先检查其外观:对于户外灯具,外表涂层的质量很重要。
如质量太差,几个月后,造型再美的外观灯具也会锈迹斑斑,老态龙钟;
2. 防水性:防水性能的好坏直接关系此灯的寿命;
3. 高质量的电器光源:如果一盏灯,其光源电器造成无灯光,
那些灯还有什么用;
4. 抗风强度:强风地区尤为重要。
二、路灯基础及地脚螺栓设计
本人作为道路照明设计战线上的一位新兵,以往在工程设计中主要进行照度、负荷、线路压降等方面的设计计算,有关路灯基础、地基及地脚螺栓的设计计算,只供鉴前人的经验或根据厂家提供的基础资料。
去年,在疏港路灯工程施工时,有关人员向我提出:1997年在工农路安装11m高圆锥杆双挑路带着这个疑问,我多次到图书馆、新华书店翻阅有关规范,借阅了建筑学方面的有关资料,对基础及地脚螺栓进行了设计、计算与验算。
一)、栓的设计计算:
1. 双挑路灯的数据:
灯杆高度 H1=10m ,灯杆选用 A3 钢板卷制焊接,梢经 D1-89m ,根径 D2=200mm ,灯臂迎风面积约为 1= ,灯具迎风面积 S2= ,灯具距地面H2=,地脚螺栓 nv=4。
2. 计算总弯矩:
根据《架空送电线路杆塔结构设计技术规定 SDGJ94-90》第条,风力 F 按下式计算:
F=KZ X KT X C X S X (V2/1600)(Kn)
式中,高度系数KZ取风压调整系数KT取,圆锥杆的体形系数C取,S是迎风面积(m2),当风速V=25(m/s)时,则风力F为:
F=
1)灯杆上均匀分布的风力F1:F1=(D1+D2)XH1/2=+X10/2=
2)灯臂上均匀分布的风力F2:F2==
3)灯具上受均匀分布的风力F3:F3==
4)在距地面H3=4m处,有2块S3=2m2的广告牌,其均匀分布的风力F4:F4===
则总风力F 总为:F 总=F1+F2+F3+F4=+++=
则每根螺栓承受的剪力NV=F 总÷4=÷4=
风力产生的杆根总弯距M 总为:则
M 总=F1XH1/2+F2XH1+F3XH2+F4XH3=+++=
3. 验算基础地脚螺栓:
在风载荷的作用下,通过法兰盘传递给地脚螺栓(共4根),
如右图所示,当风向为螺栓的对角线时,螺栓的拉力最大,其值为Nmax 为:
KN X X Y Y Y MeXY Y MeXY N 241.02312.0312.007.922222max max 2max max =+=++=∑=
灯杆安装时,都不控制地脚螺栓的预紧力,
安全系数应为Ka=2-3。
M22螺杆的螺距通常为2mm,
其最小直径d1=,
有效截面积S 为:
22130948352.194mm X Xd S =÷=÷=ππ
Q235的屈服极限是OS=235N/mm 2
,
许用剪力是125N/mm 2许用拉力[N]为: []max
295.2309
235N KN X K XS O N a S ====
许用剪力是125X309=38625N ≈38KN=NV
可见,用M22的地脚螺栓是安全的。
但它属于第二系列,宜优先选用第一系列产品,即用M24。
二)、基础验算:
杆高HO=10m,方形基础长和宽都是bo=,埋深h=,风力弯距因埋深H 与基础侧面宽度bo 之比为÷=3 灯杆的稳定靠基础周围的土压力来保持,所以按《送电线路基础设计技术规定(试行)SDGJ62-84》第4章验算基础倾覆稳定问题。
1、条,因h/bo=,查表,取,30o
=β得ko=,基础的计算宽度m X K X b b 68.035.15.0000===
2、按第条,查表,取索可土,其030=β,得土压系数m=48kN/m 3
3、5条,因67.65.1/10/0===h H η,得6.11=μ
4、按式,基础的极限力规Mj 为:
M M KN M KN X X m mbn Mj =⋅>⋅===1.95.96.115.168.0483
3总 即灯杆不会倾覆。