特种印刷分类
特种印刷常识速记
一般印刷：指通过制版、印刷、印后加工批量复制文字、图像的方法。
特种印刷：采用不同于一般制版、印刷、印后加工方法和材料生产供特殊用途的印刷方式之总称。
两者的关系1、特种印刷是相对于一般印刷而言的2、特种印刷方法的技术可能转化为普通印刷，普通印刷也可以转化为特种印刷。
特种印刷的主要特征1.概念的相对性2.印刷过程的特殊性3.印刷设备的专用性4.承印物的多样性特种印刷技术的分类1.以印版特征来分:珂罗版印刷、无水平印、木刻水印、柔性版印刷、丝网印刷等2.以油墨特征来分：磁性印刷、香味印刷、液晶印刷、金银印刷、发泡印刷、珠光印刷3.以承印物特征来分：金属印刷、塑料印刷、电路印刷、建材印刷4.以工艺特征来分：转印、烫印、静电印刷、喷墨印刷、全息印刷第二章柔性版印刷定义(GB) ：柔性版印刷是使用柔性版，通过网纹辊传递油墨的印刷方式。
柔性版印刷特点：采用网纹辊传墨，省去复杂的输墨辊组，简化机器，输墨控制反应更迅速；采用光敏柔性版，柔软，弹性好，耐印力高，同时印版对印墨的传递性好，适合醇类溶剂油墨印刷；采用轻压力印刷，承印物材料广泛；柔性版印刷机结构简单，成本低；可与印后设备组合成生产线，生产效率高；印刷过程中，印版装卸更容易，材料损耗少，适合大批量印刷；不仅可使用小幅面印刷还可用于卷筒纸印刷；使用环保水基油墨和UV油墨；柔性版印刷机主要结构：开卷部分、印刷部分、干燥部分、复卷部分分类：层叠式、卫星式：套印精度高机组式（并列式）：拉力均匀、适用于硬质纸张和厚纸、可联线后加工输墨装置主要有：墨槽、墨斗辊、网纹辊双辊式输墨特点：墨斗辊线速度低于网纹辊线速度，可控制墨量，防止印墨飞溅，同时，可消除网纹辊表面多余墨量刮刀式输墨顺向角度刮刀式输墨油墨传递量受网纹辊、刮刀与网纹辊间的压力，刮刀安装角度影响反向角度刮刀式输墨油墨传递量只决定于网纹辊本身的参数，对刮墨刀与网纹辊之间的压力和安装角度的变化反应较小双辊式和刮刀式传墨方式比较一方面：墨斗辊和网纹辊相互挤压，使网纹辊的着墨孔内填上油墨并进行传递另一方面：墨斗辊表面线速度小于网纹辊表面线速度，可以对网纹辊实现刮墨的作用，并可以控制墨量的传递（速差增大墨量减少），同时还减少了飞墨现象，转速比同时还影响网纹辊上墨量分布的均匀性。
特种纸的分类
特种纸的分类
特种纸是指具有特定用途和特殊性能的纸张，根据其用途和性能可分为多种类型。
以下是特种纸的分类：
1. 印刷特种纸：包括铜版纸、双胶纸、铝箔纸、烫金纸等，主要用于高档印刷品的制作，如书籍、画册、礼品盒等。
2. 包装特种纸：包括卡纸、铝箔纸、复合纸、封套纸等，主要用于各种商品的包装，如食品、药品、化妆品、电子产品等。
3. 工艺特种纸：包括手工艺纸、宣纸、抄纸、琉璃纸等，主要用于书法、绘画、手工艺制品等。
4. 功能特种纸：包括防水纸、防油纸、防潮纸、防火纸等，主要用于特殊领域的需要，如防水纸用于地下室、防火纸用于高层建筑等。
5. 医疗特种纸：包括医用纸、口罩用纸、消毒纸等，主要用于医院、医疗、卫生等领域。
特种纸的分类还可以根据纸张的材质、厚度、重量、纹理等方面进行细分。
不同类型的特种纸有着不同的用途和特殊性能，能够满足人们多样化的需求。
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特种印刷
3、正绷网：丝网的经、纬线分别平行和垂直于网 框的四个边。 采用正绷法能减少丝网浪费。 4、斜绷网:采用斜角绷网。 有利于提高印刷质量，对增加透墨量也有一定效 果，但丝网浪费较大。角度的选择要与分色底版 的角度相匹配，一般复制品的印刷，常采用的绷 网角度20-35°，在印刷高分辨力的线路板时，由 于使用的丝网目数较高，所以绷网角度选择45° 比较合适。
第二节：丝网版制作
一、丝网的选用
丝网是制作网版的骨架，是承载模版的基体。
1、丝网的种类
蚕丝丝网 尼龙丝网 涤纶丝网 不锈钢丝网 镀镍涤纶丝网
2、丝网的规格
（1）、丝网目数：每平方厘米丝网所具有的网孔 数目。丝网的丝与丝之间的密疏程度，目数越高， 丝网越密，网孔越小。最常用的网目在90-120目 /cm之间。 （2）、丝网印版厚度：丝网印版的表面与底面之 间的距离，一般以毫米或微米计量。 （3）、丝网的开度：用来描述丝网孔宽、孔径、 网孔大小的重要参数。 （4）、丝网开口率：丝网通孔率，单位面积的丝 网内，网孔面积所占的百分率。
（四）、计算机直接制丝网版（CTS） 20世纪90年代末，随着计算机数字化处理技术的 不断成熟，网印制版技术方面正在引起一场重大 的技术革命，这便是计算机无软片直接制版法 CTS(Computer To Screen)亦称数码化直接制版法。 网印CTS直接制版原理：利用电子计算机数码化 处理技术所需的网印图像，经修改、定稿后存储 于计算机中。制版时通过激光喷墨打印机，将图 像喷印在事先涂好感光胶的网版上。该网版称为 预涂感光版(网印PS版)。在网版上受墨图像充当 胶片或覆盖膜，然后用紫外光对网版进行全面曝 光(晒版)，喷墨部分透不过紫外光，不发生化学 反应，造成溶解度差别。其后同传统感光制版原 理—样，曝光、冲洗、显影而成像制版。
特种印刷技术应用
點墨技術應用
一.點墨工藝流程：
油墨
已前處理過 LOGO產品
點墨
成品檢查
烘烤
檢查
二.點墨使用原輔材料
1.油墨 ： 1.耐高溫金屬性油墨； 2.流平性能佳； 3.耐酸鹼，能耐高低溫（依據客戶要求而定）.
2.輔助工具： 棉棒，酒精，洗面水，無塵布等.
三.點墨使用設備
• 手工點墨設備
• 手工點墨方式
特种印刷技术的应用
一.特种印刷概论
1、特种印刷定义
古代四大印刷术(常规印刷):
孔版印刷.活字印刷
凹版印刷.平版印刷
特种印刷定义:
凡采用不同于常规印刷的
制版、印刷、材料、印后加工
等新工艺的印刷方法,统称为特
种印刷
早期印刷機
2、特种印刷主要特点
印刷类别
普通印刷
特种印刷
印比较版项版目 材 施印方式 转印材料
飞墨：因印墨为带电的干粉微粒，印刷过程 中到处飞舞，污染车间（解决方法：提高车 间湿度）。
静电斑痕：印刷后带电的印墨产生了移动， 从而形成放电
2-4、喷墨印刷
定义：喷墨印刷是用电子控制一股高速微细墨滴，喷 射到承印物上制成图像。
喷墨印刷简图： 计算机系统
供墨系统
编辑系统 印刷控制系统
墨点形成系统
2-1-2、优点：
制板与印刷方法简便，投资少，成本低，小批量生 产 效益好。
不受承印物种类、尺寸、形状限制。 印品墨层厚，色彩鲜艳，遮盖力强。 丝印工艺可与热烫工艺、煅烧工艺等其它工艺结合使
用。
2-1-3、缺点：
丝印机刮印为往复运动，速度较其它方式低； 线条粗、层次差、网版耐力低。
2-1-4、丝网印刷简略工艺：
特种印刷知识大全
特种印刷知识大全什么是特种印刷？What's the Specialty Printing?采用特殊材料或者特殊制版、后加工的印刷都可以称为特种印刷。
简单地说除了常用的平版印刷（胶版印刷）外，其他印刷基本都可以理解为特种印刷。
常见的特种印刷方式有：不干胶标签印刷、铁皮印刷、皮革印刷、塑料薄膜印刷、凹凸印刷、以及丝网印刷等。
01、不干胶标签（Adhesive Label）不干胶标签：是一种带粘性的材料，以纸张或薄膜等材料为面料，涂胶为背面，底部为底纸的一种复合材料。
制版不干胶标签一般采用凸版印刷机实现印刷，之所以叫凸版是因为印版用的是树脂材料，做好的树脂印版表面是凸起的，就像我们平时常见的印章原理一样，凸起的部分就是承印的部分。
材料不干胶的面料有很多种，常见的有：纸类、PET、PE、PVC等等。
这么多种“P”材料，是不是傻傻分不清啊？其实通俗一些说法，这些都是塑料原料，纸类我就不说了，我着重讲讲这几种“P”。
这几种“P”材料确实很像，都属于塑料原料；都是有白色和透明之分；都是有抗水抗油的特性。
他们的区别在于物理和化学的性能。
总之肉眼很难区分，专业大神可以通过手撕、火烤等办法区分。
做可靠的做法是通过仪器检测来区分。
下面的表格能让我们一目了然，了解这几种材料特性和不同点。
很多不干胶都是几种印材复合而成的，比如银色不干胶，它的面料就是铝箔材料。
设计文件凸版印刷机的印刷原理和普通的胶版印刷是一样的，也可以印四色和专色。
02、凹版印刷（Gravure Printing）跟字面意思一样，凹版印刷就是印版的承印部分是凹陷进去的，油墨填涂印版上，经过刮墨刀把印版表面的油墨刮掉，再通过压力的作用，使留在印版凹陷部分的油墨印到印刷膜上，所以叫凹版印刷。
凹版印刷用的材料主要是塑料薄膜，你一定觉得疑惑，这么薄是怎么印上去的呢？这只是印刷膜而已，一般印完还需要复合薄膜的，我们肉眼看似简单一个印刷成品，就算是透明的，也可能复合了好多种材料呢。
浅谈特种印刷
浅谈特种印刷特种印刷是最新的边缘科学与具有悠久历史和传统的制版、印刷技术相结合而产生的崭新技术。
它是印刷行业中一个特殊的领域，其内涵在不断地变化和发展。
人类社会需要广泛地应用印刷技术，同时其他行业的技术有反馈于印刷业，使之技术领域得以延伸。
这样的技术群，就构成了印刷的一个分支，即特种印刷。
什么叫特种印刷，随着技术的发展，这一概念正在不断的被更新。
我国《特种印刷技术术语标准能》给特种印刷下的定义是：特种印刷是采用不同于一般制版、印刷、印后加工方法和材料生产，供特殊用途的印刷方式。
这一明确指出了特种印刷与一般印刷的主要区别在制版、印刷、印后加工方法和材料生产及用途等五个方面，凡是这五个方面中有任何一方面不同于一般印刷的都应属于特种印刷。
常见的特种印刷有很多：例如金属印刷、玻璃印刷、塑料薄膜印刷、软管印刷、曲面印刷、票证防伪印刷、不干胶标签印刷、珠光油墨印刷、立体印刷等。
现在我就介绍一下有关喷墨印刷、静电印刷的相关内容。
喷墨印刷概念：是一种无接触、无压力、无印版的印刷复制技术。
它具有无版数码印刷的共同特征，并可实现可变信息印刷。
喷墨印刷的原理是：首先将电子计算机存储的图文信息输入喷墨印刷机，在通过特殊的装置，在电子计算机的控制下，由喷嘴向承印物表面喷射雾状的墨滴，根据电荷效应在承印物表面直接成像，成为最终的印刷品。
喷墨印刷的分类1、按喷墨系统分类喷墨印刷的基本原理都是先产生小墨滴，再导引到设定位置上。
按喷墨系统的不同，可以分为连续式和按需式两种。
所谓连续式喷墨印刷，无论印纹式还是非印纹式，都是以流动的方式连续地产生墨滴，然后通过电场偏转转移形成图像，最后将非印纹的墨滴回收或分散。
所谓按需式喷墨印刷，只有在印纹部分才产生墨滴。
专用于印刷优秀品质的图像，适用于包装彩图、纺织品和大幅面广告牌的印刷，是全色彩、高精度印刷的理想选择，印刷品是其最重要的考虑因素。
2、按印刷色彩分类喷墨印刷按其印刷色彩，可以分为黑白喷墨印刷和彩色喷墨印刷两种。
特种印刷
柱透镜立体光栅由许多结构参数和性能完全相同的小圆柱透镜组成.这一特性使它对图像具有'‘压缩“和 “隔离‘'作用。圆柱立体光栅能将从不同角度拍摄到的许多图像以条纹状态记录在同一张图片上。在观看时.也 利用同一种园柱立体光栅，使人双眼看到同一景物的两个不同的像于是人的意念中就产生具有视差立体效果的深 度图像。
六种工艺
01ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
柔性版
02
珠光印刷
04
变色印刷
06
贴花印刷
03
香料油墨
05
发泡印刷
柔性版
柔性版印刷就是指采用橡胶或树脂等柔性材料制成的凸版，机器上通过纹传墨辊实现传递油墨进行印刷的工 艺方法。柔性版印刷早期因采用苯胺印刷油墨，故又有苯胺印刷之俗称。由于柔性版工艺具有凸印、平印和凹印 工艺的共性，对承印物特性的适应范围较广，结构简单，精度高。机器主要由接墨辊、纹传墨辊、印版滚筒和压 印滚筒四个部分组成。柔性版印刷结构排列方式有三滚筒式、层叠式（即对滚式）、排列式和卫星式等。三滚筒 式是由多色单组组成，每个单组结构仅三个滚筒，在金属纹辊上装置刮墨刀调整墨量，由于刮墨刀与金属纹辊接 触，容易损坏纹辊，这是结构上的种缺陷。层叠式柔性版印刷机是在主机两侧将各个单色机组堆叠起来进行印刷， 各单色机组通过主机齿轮链条来传动。该机滚筒纸通过印刷部分时，可以进行正反面印刷，且在反面印刷之前完 成油墨的干燥。该机另优点就是当调整或修理单色机组的部件以及洗色时，其它的机组不受影响，可不需停机继 续生产，设备利用率高。但该机套印精度比卫星式差点，不宜印刷伸缩性大、材质薄的承印物。排列式柔性版印 刷机由多色单组构成，每色组之间的纸张运转是处于平面状态，可以使张力保持比较均衡，故适合印刷薄纸和厚 纸产品。卫星式柔性版印刷机的结构是，在主机架上有个压印滚筒，其周围装有各色印版滚筒。这种机器的优点 是套印准确，较适于印刷伸缩性大的承印物。
浅议特种印刷不同种类之应用要点
浅议特种印刷不同种类之应用要点近来印刷界开始用非纸质承印物进行印刷，印刷品显示出特殊印刷效果，这是在特殊环境下设定使用的特殊印刷这种特殊印刷有许多种类，主要有如下几类：1、紫外线(UV)印刷这是一种用紫外线照射油墨使其干燥的印刷方法，所使用的油墨为紫外线干燥油墨。
这种油墨一经紫外线照射，瞬间就能硬化，油墨膜强度较大，因此，对于像使用廉价厚纸裱糊衬里制作纸包装器材的印刷、具有非吸墨性的合成纸需要快速干燥的印刷、塑料印刷、商务表格印刷及要求墨膜层较坚硬的金属印刷等这类印刷工艺较为适用。
其不足之处在于UV油墨中的特殊溶剂会对印版及辊筒等产生膨润作用。
因此，必须使用专用器材。
油墨价格昂贵保存性较差，也是其不足之处。
2、香料印刷这类印刷多半用于化妆品广告上，因为在图案上添加适宜的香味会增加印刷品的附加值。
这种香料油墨是将香料直接混溶于油墨中制成，外观和普通油墨相似，但其廉价的芳香效果，却持续时间较长。
油墨的香料是用微胶囊封装好混入其中，在使用印刷品时因手或其它形式将微胶囊破而使香料缓缓溢出而发出香味。
3、荧光·蓄光印刷油墨吸收紫外线后，使其接收可见光后引起波长改变而反射出荧光，用这种油墨进行印刷称为荧光印刷。
油墨受光照后，其暗的地方可以将光能存贮起来，用这种油墨进行印刷则称为蓄光印刷。
这两种印刷制品的视觉效果较佳。
故而宣传画及封面多川这类工艺印刷。
但荧光颜料及蓄光颜料价格昂贵，且其油墨的印刷适性较差，要增加色彩效果及视觉效果就必须加厚墨层。
一般来说，这类油墨的耐光性较差，而必须注意使用这类印刷品的环境问题。
此外，要使印刷品的视觉效果进一步提高，就要使用其有珍珠光泽的油墨(珠光油墨)进行珠光印刷。
4、隆起印刷该印刷工艺主要用于盲文凸字之类的印刷，其印刷图纹全部或部分凸起，具有视觉效果及感觉效果。
印刷时使用会使印刷图纹凸起的发泡剂，经加热后发泡剂膨胀，从而使图纹凸起(发泡印刷)，也可以在印品图纹部分撒上树脂粉末，然后将其加热熔融，待其粘附在图纹卜后使其冷却固化即成凸纹，还有在印刷品背面压模而形成凸纹。
印刷特殊工艺介绍大集合
——引言印刷是一个技术与多种工艺参与的过程，每种工艺都有各自的特点和表现形式，对于提高印品质量、扩大市场销售等方面的作用至关重要，需要设计师们通过实践深入了解。
在印刷设计中，习惯上将以压力原理为基础的平、图、凹三种印刷以外的其它印刷表现形式成为特种工艺，常见的主要有烫箔、上光、起凸、压凹、模切等。
工艺应用的不同会营造出不同的效果，这些加工在提升设计作品创意和艺术价值方面起着重要的作用，使其作品质感上产生鲜明的对比，更加富有表现力，个性独特。
例如烫箔能够增加视觉上的冲击力；上光能带来明亮的光感效果；模切工艺的应用使作品的结构丰富有层次，增加阅读方面的趣味感，增强互动性；用上起凸、压凹则可以带给读者一种触觉上的体验。
下面来介绍一些主要的印刷特种工艺。
UV印刷是通过一种特殊材料印刷，再紫外线照射烘干工艺将印刷品表面的图案文字附着一层固态透明胶状物质，达到一种凹凸并有光泽的效果，一般用于高档包装和书籍制作。
UV印刷的是一种常用的包装印刷工艺，效果接近腹膜，过油，凸字等效果.适用于精致印刷品，比如彩盒要求要突出产品或者其他的部分，采用整体表面覆亚膜。
然后再用丝印对需要亮的地方局部UV一次。
这样看起来比较高档。
也会有立体感。
还有的采用激凸，这样看起来立体感比较强，摸起来有手感。
根据产品上光的需要，对商标、包装印刷品需要突出的部位进行局部上光涂布。
局部上光产品有光泽与无光泽部分的反差很大。
风格独特，能产生独到的艺术效果。
另外，一些包装盒采用局部UV上光时可将糊口预留出来，为糊盒采用普通黏合剂创造条件。
烫金：学名电化铝烫印，是一种不用油墨的特种印刷工艺，它是借助一定的压力于温度，运用装在烫印机上的模版，使印刷品和烫印箔在短时间内互相受压，将金属箔或颜料箔按烫印模版的图文转印到被烫印刷品的表面。
近年来，跟着人们对商品包装外观式样以及质量要求的进步，印刷技术、包装技术都有了很大的提高，印后加工技术更是取得了蓬勃的发展，而电化铝烫印作为印后加工的一部门，这几年中的变化更是巨大。
包装特种光泽印刷的种类
包装特种光泽印刷的种类近年来，消费者已不再把包装仅当作保护商品的外壳，而开始增加了对美的需求，从而使消费者挑剔的目光被一些高档次印刷包装所吸引和陶醉，并激发起商品购买欲，这就是特种光泽印刷。
特种光泽印刷的概念特种光泽印刷是一种集多种工艺技术为一体的综合性印刷技术，可使印品表面产生出特种的光泽效果。
由于采取这种印刷技术可使印品表面产生出多种华贵、幽雅、别致、奇特和意想不到的视觉效果，极大地提高了商品包装的档次和品位，特别流行于包装装饰领域。
尽管这种技术有些要采用较复杂的高精尖设备，但是，也有很多工艺是不需要更换和投入设备的，有些只不过是改变和调整了印刷工艺和材料，这是一种很有生命力的新型印刷技术。
珠光印刷珠光印刷是指采用特种印刷材料和工艺使印品表面产生一种类似珍珠、贝类的光泽效果，给人以柔和、悦目、高雅的视觉感受。
1、珠光效果可以在珠光油墨经过印刷传递来达到目的。
早期的珠光油墨材料多在天然鱼鳞中提取，珠光粉来源有限，价格十分昂贵。
近年来，国内外一些科研部门已先后试制成功了以二氧化钛包覆天然云母或合成云母的新材料。
其发光度、着色力、化学和物理性能均接近和达到天然珠光效果，是较理想的珠光油墨材料，现已广泛投入使用。
珠光印刷要求印品应有一定的珠光质感，因此，珠光粉在油墨中含量一般不低于30％，同时也要求珠光墨在印品上应具有一定的厚度，使珠光效果较明显。
因此应采用印迹较厚的丝网印刷、凹版印刷、柔性版印刷等；凸版印刷如采用多次叠印也可以达到类似效果。
珠光印刷也有采用经涂布过珠光涂料的纸张，再用普通油墨印刷，也有将珠光粉制成珠光粉箔材料烫印在印品上，再经过压凸处理，其质感和效果更独特。
2、珠光效果也可以采用在印品上先铺印一层银浆或银墨，然后叠印上一层极透明、极薄的色墨层。
由于较粗的银粉颗粒有一定的闪光性，众多的闪光体组合在一起相互反射，再经过透明色墨层隐隐显出，形成一种极微妙的特种光泽，这就是另外一种珠光效果。
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《特种印刷》教案
第一章绪论
特种印刷是相对于常规的平版、凸版、凹版和孔版印刷而言的一种印刷方法。
特种印刷，是不同于一般的制版、印刷、材料和印后加工，生产供特殊用途的一种印刷技术的总称。
特种印刷与普通常规印刷相比，有以下几个主要特征：
1.概念的相对性
2.印刷工艺的特殊性
3.印刷设备的专用性
4.承印物的多样性
第一节特种印刷的分类与应用
一、特种印刷的分类
1.使用的特殊工艺分类
（1）立体印刷
（2）非接触印刷
（3）转移印刷
2.根据使用的特殊材料分类
（1）采用不同材质的印版
如金属印版、饾版印刷、珂罗版印刷、柔性版印刷、水印等。
（2）采用不同的印刷油墨
如荧光印刷、珠光印刷、液晶印刷、磁性印刷、香味印刷等。
（3）采用不同承印材料
如平面承印物、曲面承印物。
3.根据印刷品的使用功能分类
（1）有价证券印刷
（2）防伪印刷
（3）其他印刷如盲文印刷、电路板印刷、集成电路印刷、太阳能印刷等。
二、特种印刷的应用
1.在工业方面的应用
（1）仪器仪表工业的电子元器件的印刷，如铭牌、标盘、印刷线路板、太阳能电池、电线、电缆等的印刷。
（2）建筑器材、装饰业的装饰板、木材、玻璃、陶瓷、壁纸等材料的印刷。
（3）印刷行业的纺织品、皮革制品的印刷。
（4）轻工系统的各种包装材料、包装容器、包装装潢的印刷。
（5）交通运输器械和通航、通行标志的印刷。
2.在文化生活方面的应用
（1）工艺美术、仿真文物、版画、油画的印刷。
（2）旅游纪念品的印刷。
（3）浮雕立体装饰产品的印刷。
（4）各种感热、感湿、感压显示装饰产品的印刷。
（5）各种生活用具、儿童玩具。
3.在经济活动方面的应用
（1）有价证券、钞票、邮票、发票、账册、表格等的印刷。
（2）产品防伪标志印刷。
（3）商业广告、产品营销印刷。
（4）各种卡类印刷。
4.在宣传广告方面的印刷。
（1）城市环境美化、招贴画的印刷。
（2）大型宣传广告的印刷。
（3）会议、节庆日大型宣传条幅的印刷。
第二节特种印刷材料的适性
一、版材
特种印刷所使用的印刷方法除了少数（如数字印刷）具有其独特的印刷工艺外，其他多数是采用常规的平版、凸版、凹版、孔版印刷。
因此，其印版的印刷适性要求应视特种印刷所选用的印刷方法而定。
二、承印材料
1.金属制品
2.玻璃制品
3.陶瓷制品
4.塑料制品
三、呈色材料
1.颜料或染料呈色
（1）常规印刷油墨
（2）特殊承印物材料的油墨
（3）专用油墨
（4）特种功能油墨
2.干涉波纹呈色
3.电化铝呈色
4.液晶呈色。