主井封口盘安装措施
封口盘安装措施
葫芦素矿井西翼风井井筒封口盘安装施工安全技术措施1工程概述中天合创能源有限责任公司葫芦素矿井西翼风井井筒工程于东胜煤田呼吉尔特矿区，地处内蒙古自治区鄂尔多斯市境内，行政区划隶属乌审旗和伊金霍洛旗。
葫芦素矿井西翼风井井筒工程井口相对标高±0.000m；相当于绝对标高+1308.500m。
井筒净直径5.5m，井深651.0m。
井筒全井冻结法，冻结深度为673m。
井筒外壁施工至-40m位置安装永久封口盘，为确保封口盘安装施工安全、有序进行，特编制本安全措施。
2施工组织施工负责人：韩海江机电负责人：杨跃光生产负责人：赵海岗技术负责人：杨鹏飞安全负责人：李彦亮安全员：樊建利3施工方法3.1技术人员使用经纬仪找出井筒十字中心线，并调整主梁中心线与井筒十字中心线的设计尺寸，校对完毕后方可进行下一步组装工作。
3.2按照图纸将封口盘主、副梁用红漆进行编号，编号顺序为主梁1、2、3，副梁1—16，井盖门支撑梁1-4字迹清晰，梁编号时标明上、下方向。
3.3将吊盘提升至距井口向下1m位置，使用木楔子稳盘固定，作业人员在吊盘保护盘上进行封口盘各部件安装。
3.4使用铲车将封口盘的主6根、副梁24根、支撑梁4根按照组装顺序逐一吊运至井口，然后人工配合调度绞车使用两根Φ15.5mm钢丝绳套将两根主梁吊装放置在井筒外壁上表面。
3.5人工配合井口调度绞车分别将四根主梁3吊放至与主梁连接处，然后由机电人员安装四根主梁3与主梁1、2连接螺栓，并紧固可靠。
3.6按上述方法依次安装副梁1-16和支撑梁1-4。
3.7所有主梁全部组装完毕后，由技术人员进行超平、核实，确认无误后，进行各部件连接点焊接。
3.8 封口盘主梁、副梁等部件连接点焊接完成后，在主副梁与井筒外壁之间砌50红砖充填。
3.9铺设δ6mm花纹板，并制作各通过口的小门。
3.10安装井盖门及盖门小绞车与井盖门连接的钢丝绳。
4安全技术措施4.1班前会上，由跟班副队长及班组长进行讲清施工安全注意事项。
封口盘井口套架罐笼箕斗安装安全技术措施
dsfvnhfg中央1#风井临时改绞封口盘井口套架安装施工安全技术措施施工单位：dsfv项目经理：编制人：编制日期：2014年月日nhfg中央1#风井临时改绞封口盘井口套架安装施工安全技术措施会审记录人员部门签名日期项目经理项目书记生产经理安全经理技术经理机电经理技术安检机电参加人员编制会审日期会审记录目录一、工程概况............................................................................................................ - 4 -(一) 概述 ............................................................................................................... - 4 -(二) 材料技术特征及工程量 ............................................................................... - 4 -二、编制依据............................................................................................................ - 4 -三、施工准备............................................................................................................ - 5 - (一) 技术准备 ....................................................................................................... - 5 - （二）施工现场准备............................................................................................ - 5 - （三）资源动员、人员组织................................................................................ - 5 - （四）设备、材料落实........................................................................................ - 5 - 四、施工工序及工期安排........................................................................................ - 6 - （一）施工方案.................................................................................................... - 6 - （二）工程工期.................................................................................................... - 6 - 五、主要施工方法及技术要求................................................................................ - 6 - （一）施工方法.................................................................................................... - 6 -(二) 技术要求 ..................................................................................................... - 7 -(三) 安装技术标准 ............................................................................................. - 7 - 六、劳动组织及管理................................................................................................ - 7 - （一）劳动组织.................................................................................................... - 7 -七、安全注意事项.................................................................................................... - 8 -八、文明施工............................................................................................................ - 9 -nhfg中央1#风井临时改绞封口盘套架箕斗罐笼安装施工安全技术措施一、工程概况(一) 概述在井下箕斗套架和煤仓计量装载等安装完毕后，人员组织到地面安装封口盘、套架，为了安全、高效的施工，特编制此措施。
井口封口盘安全技术措施
井口封口盘安全技术措施1. 背景在石油化工行业，井口封口盘是重要的设备组件之一。
它被用于井口封堵，以防止有毒有害气体和化学品泄漏。
由于这些气体和化学品的特殊性质，井口封口盘的安全性是至关重要的。
在生产过程中，我们需要采取多种措施来确保井口封口盘的稳定性和安全性。
2. 设备保护井口封口盘的安全性保护的第一步是设备保护。
设备保护包括定期维护和检查，确保设备处于最佳状态。
同时，我们还需要确保设备的工作环境是优秀的，包括温度、湿度、潮湿度、空气成分和组分等等。
如果设备环境不良，会对井口封口盘的运作稳定性造成影响。
3. 人员培训在石油化工行业工作的员工需要接受强制的培训，确保员工能够理解井口封口盘的安全性要求以及如何遵循相关的标准操作程序。
然后员工需要接受安全课程，以了解相关安全标准和操作程序。
4. 维护记录井口封口盘的维护记录至关重要，以确保井口封口盘的状况和历史数据被追溯。
维护记录包括工作记录、故障维修记录等。
这些记录可以帮助我们发现井口封口盘的问题并及时排除。
5. 审查和现场检查在生产过程中，我们需要定期对井口封口盘的操作和设备状态进行审查和检查。
专业技术人员应该参与现场检查，以确保设备状态的完好无损。
这将确保这些设备能够适应变化的生产环境，同时也有助于早期发现一些不严重的设备故障。
6. 操作标准在对井口封口盘进行操作和维护过程中，我们需要遵守一些操作标准。
操作标准应该满足政府安全标准和公司内部要求，并遵守国际标准。
操作标准应该包括所有的生产过程，包括初始启动、日常运营和故障维修等。
这些操作标准可以保证对设备的操作规范和执行正确。
7. 设备测试在新的井口封口盘安装完毕之后，我们需要进行一些测试，以确认设备是否满足生产要求。
这些测试可以包括故障模拟和性能测试等。
测试成果应该被记录在设备测试报告中，并记录在设备维护记录中，以便在以后进行设备维修时进行参考。
8. 应急计划公司应该制定应急计划和危机管理计划，以应对井口封口盘的意外情况。
天轮平台、翻矸台、封口盘安装施工技术安全措施
天轮平台、翻矸台、封口盘安装施工技术安全措施1. 引言天轮平台、翻矸台和封口盘是建筑工地常用的设备，用于协助安装和维修高空建筑。
然而，在安装和施工过程中，存在一定的安全风险。
本文将介绍天轮平台、翻矸台和封口盘的安装施工技术，以及相应的安全措施，以确保工人的安全。
2. 天轮平台安装施工技术安全措施2.1 安装前的准备工作在安装天轮平台之前，需要进行一系列的准备工作，以确保安全施工。
主要包括：•检查天轮平台的组件和配件，确保其完好无损。
•检查安装地基的承载能力，满足天轮平台的工作要求。
•制定详细的安装计划，包括安装顺序、人员安排等。
•提供必要的安全设施，如安全帽、防护绳等。
2.2 安装过程安全措施在安装天轮平台的过程中，需要采取一系列的安全措施，确保施工人员的安全。
主要包括：•确保安装人员熟悉天轮平台的组装流程和使用方法。
•使用合适的工具和设备进行组装，禁止使用损坏或不合格的零部件。
•在组装过程中，严禁焊接、切割或使用明火等危险操作。
•施工现场周围设置警示标志，防止他人误入。
2.3 安装后的检查和测试在安装天轮平台完成后，需要进行严格的检查和测试，确保其安全可靠。
主要包括：•检查天轮平台的结构连接是否稳固，零部件是否完好。
•进行荷载测试，确保天轮平台能够承受预定的工作荷载。
•检查天轮平台的防护设施是否完善，如护栏、防滑装置等。
3. 翻矸台安装施工技术安全措施3.1 安装前的准备工作在安装翻矸台之前，需要进行一系列的准备工作，以确保安全施工。
主要包括：•检查翻矸台的零部件和工作机制，确保其完好无损。
•制定详细的安装计划，包括工作内容、安全措施等。
•获取相关的施工许可证和安全检测报告。
3.2 安装过程安全措施在安装翻矸台的过程中，需要采取一系列的安全措施，确保施工人员的安全。
主要包括：•在施工现场设置安全警示标志，防止他人误入施工区域。
•使用合适的劳动保护用具，如安全帽、防护手套等。
•保持施工现场的整洁，避免杂物堆积和滑倒事故。
主井井口封闭措施
多伦矿主井井口封闭措施1、工程概况多伦矿主井井筒装备部分现已接近尾声，为方便土建单位转工序进行地面锁口基础的施工，在井筒锁口基础下临时安装井筒封闭工作盘1层。
防止土建单位人员坠井及施工工具、材料坠井。
2、施工方案2.1在井口-5.5m的位置上（位置可现场确定），进行封闭井口工作。
2.2在封闭的位置安装4组托架，托架结构参照风井梯子间梁托架。
固定方式为锚杆固定。
这4组托架安装时一定要注意必须安装在一个平面上。
2.3托架安装方法为在井筒装备期间，使用装备工作盘提前安装好。
封盘时使用10t稳车两台，制作两个吊蓝，将施工人员吊运到托架位置，安装2根I320工字钢，用[200槽钢作为夹心梁。
具体尺寸结构见施工图。
夹心梁连接方式为现场焊接。
焊缝不小于板厚。
2.4在钢梁上铺8mm厚花纹钢板一层。
3、劳动组织及计划3.1劳动组织带班经理 1名起重工 5名钳工 2名铆工 2名焊工 2名电工 4名3.2施工计划此项工作计划准备2天，施工5天完成。
4、施工图材料计划序号名称数量单位备注1工字钢I32b10m2槽钢[200b40m3花纹钢板δ835m24托架δ103m25锚杆M27*45016套带母、平垫圈5、材料设备计划序号名称数量单位备注110t稳车2台带电源及钢丝绳211.4kg调度绞车1台带电源及钢丝绳3吊篮 0.5t2个4电焊机2台5把子线30m6气焊家具2套7氧气10瓶8乙炔5瓶9电焊条4mm30kg6、安全注意事项a参加施工的所有人员必须持证上岗。
b进入施工现场的人员必须熟悉施工环境，且入井前要进行安全培训及安全教育。
C井筒作业必须系好安全带，安全带必须合格，且要栓绑在牢固的位置上。
d井口至封口盘设置专门的行人爬梯。
e电气焊的使用一定要严格遵守本工种的操作规程，氧气、乙炔及瓶与动火点的距离不得小于10m。
f进入施工现场必须带好安全帽。
g高空作业人员必须身体健康，心脏病、高血压的患者严禁登高。
h施工现场必须放置消防器材，灭火器不得少于2个。
蒙大矿业纳林河煤矿副井封口盘、吊盘安装技术安全措施
中煤第五建设公司第三工程处蒙大矿业有限责任公司纳林河二号矿副井封口盘、吊盘、安装技术安全措施编号：NLH-FDP007工程名称：蒙大矿业有限责任公司纳林河二号矿副井施工单位：中煤第五建设有限公司第三工程处第一项目部编制人：施工负责人：编制日期：年月日执行日期：年月日目录一、工程概述二、施工方案三、施工过程1、封口盘安装2、吊盘安装四、安全注意事项编审人员部门或职务姓名专业职称日期编制人技术组机电队技术经理机电经理安全经理生产经理项目经理蒙大矿业有限责任公司纳林河二号矿副井封口盘、吊盘、安装技术安全措施一、工程概况蒙大矿业有限公司纳林河副井井筒净径为φ10.5m，井筒深度为583.95 m，冻结深度为521m，井口设计标高为+1132.20m。
锁口按临时锁口施工，净径为φ10.5m，三七红砖砌筑。
锁口上口标高为±0.000m，下口标高为-8m，井筒净直径10.5m。
采用素砼结构临时锁口，锁口净直径与外壁净直径相同以满足安装临时封口盘的要求。
安装在临时锁口上部，施工临时锁口时将封口盘钢梁梁窝预留好。
在井筒掘砌20~30m时进行吊盘安装。
二、施工方案利用临时井架，在天轮平台、二平台安装完毕，稳绞系统、提升吊挂系统形成，临时锁口施工结束，在临时锁口上安装封口盘，待冻结段已具备试挖条件后进行井筒掘砌。
当井筒掘砌至20~30米左右以满足三层吊盘安装时，进行吊盘的安装。
三、施工过程1、封口盘安装⑴标定好井筒十字线；⑵利用凿井稳车将N1、N3主梁与N4、N5、N9、副梁吊到井口相应的位置进行组装，并将所有接点的螺栓紧固。
由机电技术人员以井筒十字线为基准按图纸设计尺寸校正其筐架。
⑶按图纸设计将其它各梁吊运至井口相应位置依图中尺寸进行组装，⑷封口盘组装完毕后，铺设铺板，铺板采用[18槽钢，铺设在封口盘主、副钢梁上，铺设[18槽钢之间、槽钢与钢梁之间采用焊接，使铺板成一整体。
⑸按图纸尺寸放线定位，将加工好的井盖门、安全梯门、井盖门栏杆等依次安装固定。
天轮平台、翻矸台、封口盘安装施工技术安全措施
天轮平台、翻矸台、封口盘安装施工技术安全措施一、概述主井井深 567.5 米，井颈 ?4.5 米，井筒施工利用 VIG 型凿井井架，为确保井筒施工如期开工，特编制天轮平台、翻矸台、封口盘安装措施，待井架起立后即可按措施施工。
附天轮平台、翻矸台、封口盘平面布置图各一张，安装用设备材料表一份。
二、施工方案由于工期紧，任务重为加快施工进度，天轮平台、翻矸台各梁及天轮、翻矸溜槽等均采用汽吊提升就位，并根据测量放线及设计尺寸依次就位。
三、施工准备工作1、组织人员合理分工，明确任务，做到有条不紊，忙而不乱。
2、安装用机具要备齐，并检验合格。
3、加工件要严格按设计要求加工，并做好标记。
4、紧固件要核对规格数量，并分类放置。
5、参加施工人员熟悉图纸，施工质量标准及有关的规程，认真贯彻学习施工措施。
四、施工方法及步骤1、按自上而下的顺序，依次安装天轮平台、翻矸台、封口盘。
2、用汽吊起吊天伦平台各梁及天轮，按设计位置摆放，固定牢固，校核尺寸正确无误。
3、用汽吊起吊翻矸台各梁及溜槽，按设计位置摆放，固定牢固，校核尺寸正确无误。
4、翻矸台铺板要平整严密，并预留出绳孔及管口位置。
5、翻矸台溜槽栅栏要封严，并固定牢靠。
6、翻矸门卷扬机安装、上绳、联电、调试，保证开启灵活。
7、封口盘各梁按设计位置摆放并固定。
8、铺板要平整严密，并预留出各绳孔及管口盖门位置。
9、井盖门及井盖门卷扬机安装，卷扬机上绳送电试运转，保证井盖门开关灵活。
10、井盖门栅栏安装，并固定牢靠。
五、劳动组织及工期安排参加施工人员包括电焊工 2 人，起重工 2 人，机修工 4 人，电工 2 人，计 10 人，工期 10 天。
六、质量标准及保证措施1、坚决贯彻我处“科学管理、优质工程、信誉至上、服务四方”的质量方针，严格执行煤矿安装工程质量检验评定标准。
2、严格按要求施工，确保各悬吊点位置符合设计要求。
3、各部件要固定牢固，确保施工安全。
4、坚决贯彻执行我处ISO9002 质量认证体系，认真按照 ZM71/QM －1999《质量手册》及程序文件的要求进行。
主井井筒固定盘安装专项施工措施
中煤第五建设有限公司第一工程处母杜柴登项目部工程名称：母杜柴登项目部主立井马头门固定盘安装专项施工措施施工单位：101队编制人：杨海龙施工负责人：孟召军编制日期：2010年10 月7 日执行日期：2010年10 月日母杜柴登项目部主立井马头门固定盘安装专项施工措施编审人员母杜柴登项目部主立井马头门固定盘安装专项施工措施一、工程概况母杜柴登项目部主立井装载硐室即将施工完毕，下一步进行马头门的掘进，根据施工需要，应将固定盘安装在相对标高-5米的地方。
为保证固定盘安装时的施工安全特编制本措施。
二、准备工作1、拟订施工人员15人。
2、组织所有施工人员熟悉施工现场，清理现场杂物，仔细阅读施工组织设计及相关技术资料，对所有施工人员进行技术交底。
3、准备好安装用的工器具，并对起吊用的钢丝绳，马镫进行检查，检查合格后方可使用。
4、检查井口信号、提升绞车信号，确保信号畅通，通讯无误。
三、施工工艺：根据施工要求先将固定盘拆除并打上井，在地面重新加工整形预组装，然后利用吊盘下面的辅助盘安装固定盘，使用四根钢丝绳将固定盘悬吊在吊盘下面。
然后落调整固定盘至井筒相对标高-5米位置在进行安装。
四、施工步骤：1、将固定盘表面杂物清理干净并解体。
2、利用5t的马镫固定在已割好的眼孔内，用一根5分钢丝绳编制的钢丝绳套穿过马镫将绳套子挂在提升钩头上，并逐块提升至地面。
提升钢板时钢板必须竖直向下，不得有翘脚，提升钩头上的绳套子必须用10#铁丝绑扎固定在钩头上。
3、在地面将固定盘整形并预组装.4、利用吊盘工作盘，安装施工设计凿梁窝，梁窝尺寸为500*500mm,梁窝深入井壁要大于500mm.5、用六根6×19-18.5-1770钢丝绳将固定盘悬吊于吊盘下面，每头钢丝绳的绳卡不少于5个。
6、利用上次安装固定盘时使用的辅助盘，将辅助盘用四根6×19-18.5-1770钢丝绳悬吊于固定盘下面，每头钢丝绳的绳卡不少于5个，盘面用70毫米厚的木板铺严固定盘且距离辅助盘不大于1.5米。
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唐口矿井主井井筒封口盘安装技术安全措施
1. 概述
主井井筒封口盘盘面标高为+39.068m。
封口盘盘面铺板采用［18a，其上设置两个井盖门。
N1、N2、N3、N4、N5、N6采用I45a，N7、N8、N9、N10、N11、N12、N13、N14、N15、N16采用I25a，铺板与钢梁之间采用焊接，井壁吊挂管路：风筒、排水管、供水管、压风管从封口盘以下通过。
2.安装
待井筒掘砌深度至20m左右时将上层吊盘下放至+38m位置，将上层吊盘作为工作盘开始安装封口盘。
利用大抓绳配合粗棕绳起吊主梁N1～N6，首先把N1、N2放入预先留好的梁窝内，根据井筒十字线找正并找平，用圆钢把钢梁在梁窝中稳固好，然后就位N3～N6梁，N3、N4、N5、N6梁与主梁N1、N2之间采用螺栓连接。
安装完以上各梁后，根据井筒十字线利用11.4KW小绞车配合粗棕绳起吊安装N9～N16并找正找平，把钢梁N9～N16在梁窝中用圆钢焊上并稳固好，最后安装N7、N8，梁N7、N8与N3、N5、N6、N4之间为螺栓连接，安装完后将梁窝用C20混凝土堵上，然后在工字钢上铺［18a，铺板与钢梁之间为焊接，焊缝不低于8mm，铺完槽钢［18a后在槽钢上割出绳孔，最后安装井盖门，封口盘各盖门安装完毕，绳孔处均须用δ5～10mm厚软质橡胶板密封。
3.安全注意事项
(1)安装前组织作业人员认真学习安装措施,并详细检查所有吊
具、索具及所用设备是否完好，发现有问题，必须及时更换。
(2)安装过程中统一指挥。
(3)所有安装人员均要戴安全帽，穿防滑胶底鞋，戴保险带并生根牢靠。
(4)气割使用时氧气、乙炔瓶应有足够安全距离，并有防火措施。
（5）严格执行立井防坠措施。
（6）封口盘安装期间，必须停止井下一切工作，严禁井上下平行作业。
（7）钢梁起吊过程中，提升稳车或小绞一定要慢速、匀速。
（8）各要害工种必须持证上岗。
唐口矿井主井井筒安装固定盘技术安全措施
1、概述
固定盘为井下施工作保护盘。
固定盘距封口盘4m，标高为+35m。
固定盘钢梁采用牛腿固定，牛腿用锚杆固定在井壁上，主梁N1、N2为I28a，付梁N3、N4、N5、N6、N7、N8、N9、N10为I22a。
井盖门上有两个井盖门，井盖门采用全槽钢，井盖门周围及风筒口处设有护栏，钢梁上加有木梁，木梁与钢梁采用U型卡连接，木梁上钉有铺板，缝隙用软质材料封严。
2、安装
固定盘安装时，把吊盘上层盘提至距封口盘5.5m左右处，在吊盘上安装固定盘，由测量人员导出标高，并放出井筒十字中心线，根据标高和井筒十字中心线，画出牛腿位置的锚杆眼，用风钻打眼，眼深为300mm，将牛腿用锚杆固定于井壁上，找平找正牛腿。
首先安装N1，安装时，根据井筒中心线找正N1梁，N1梁与牛腿之间采用螺栓连接，安装N2梁，N2梁与N1梁之间为螺栓连接，然后根据井筒中心线安装N3、N4、N5、N6、N7、N8、N9、N10，钢梁之间用螺栓连接，钢梁与牛腿之间采用螺栓连接，钢梁安装完成后，在木梁上铺设木梁，在木梁上钉铺板，安装护栏，安装完成后整体检查螺丝是否穿齐上紧上牢，最后将固定盘上所有杂物清理干净。
3、安全注意事项
（1）安装前，组织工作人员认真学习安装措施，并详细检查所有吊挂索具及所用设备。
（2）起吊作业时应集中精力，统一指挥，统一行动。
（3）安装过程中要有统一规定好的信号联系约定。
（4）所有施工人员要佩戴安全帽。
（5）作业区内非安装人员不得进入。
（6）电焊机应放在固定位置，用时送电，不用停电。
（7）气割使用时，氧气、乙炔瓶应有足够安全距离并有防火措施。
（8）安装前要清理井口杂物，防止坠物伤人。