临时封口盘、吊盘拆除及临时封口盘安装施工安全技术措施解析
临时封口盘、吊盘拆除及临时封口盘安装施工安全技术措施
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临时封口盘、吊盘拆除及临时封口盘安装施工安全技
术措施
1、工程概况：
纳林河二号矿井一号主立井井筒直径为Ø6m，井筒深度为582.200m。
井口绝对标高+1132. 200m处的相对标高为±0.000m。
井筒装备上部套架安装完毕后，需拆除临时封口盘，便于提升设施安装作业，特制定本安全技术措施。
2、施工方案：
井筒装备上部套架安装完毕后，为保证提升设施安装作业安全，需要对临时封口盘拆除。
利用井口布置的一台调度绞车进行封口盘的拆除工作。
3、施工准备：
3.1场地准备
因施工现场施工垃圾较多，需要清理井口南侧场地，以方便拆除临时封口盘准备场地。
3.2技术交底
统一施工方法，认真学习《施工技术措施》的内容，确保施工安全,确保施工工期。
3.3安全准备
3.3.1、清理井口周围10米距离的杂物，并在井口周围设立警戒线，由专人负责看护，非工作人员不得进入现场。
3.3.2、安检人员检查施工所用的安全带有无损伤，如有损伤，将其及时报废。
3.3.3、起重工作人员检查吊具、锁具、卸扣等工器具是否完好。
手拉葫芦有无滑链、卡链及损坏的现象。
检查钢丝绳的疲劳。
封口盘安全技术措施
封口盘安全技术措施一、工程概况目前三采区副井井筒施工已进入锁口浇筑、安装提升绞车安装平行作业阶段，按照建设方以及施工进度要求，三采区副井井筒已进入井架、封口盘安装以及地面辅助设施施工阶段。
二、封口盘规格型号参数三采区副井封口盘采用自制凿井封口盘，其规格6m×6m，支撑骨料采用工字型250mm×70mmm钢材，开设2.2m×2.2m对开安全门，采用1T小绞车拉绳开门方式，封口盘及安全门采用6mm厚防滑钢板铺设，约重9T。
三、安装前的准备工作1、制作人员应参考设计图纸进行制作。
2、安装所需的起吊索具、钢丝绳，应满足提升安全系数要求，经检查合格。
3、施工所需工器具，应准备齐全。
四、技术参数要求1、封口盘平面十字中心线与设计位置的偏差是±1mm.2、躯体覆盖井筒基础偏差±1mm。
3、躯体采用水平铺设，水平度偏差0.5°五、施工方法1、首先将基础面垫铁板位置凿平找正，垫铁按要求放好。
2、在安装封口盘前，事先根据封口盘设计四角及对角几何尺寸、井架及天轮吊挂钢丝绳位置、设计的装卸料位置、提升机位置的关系，根据井筒中心及十字线在井筒基础上标出封口盘的中心位置和圈围，以便精确放置封口盘。
3、用吊车将封口盘整体吊起放置在标记好的基础中心位置。
4、放置好位置后，采用水准仪配合悬吊钢尺校正井架水平度，利用钢板、铁楔在封口盘四边与基础间隙调整封口盘的水平度，若水平度达到要求后，方可固定，若水平度偏差不符合要求，必须进行调整，然后方可固定。
5、固定后，将基础面要凿成麻面，洗净，二次灌浆封口盘四边井筒基础。
六、注意安全事项1、严禁班前喝酒，高空说笑、打闹。
2、登高作业人员要佩戴安全带，穿防滑胶鞋。
3、施工现场禁止闲杂人员出入，进入施工现场要戴安全帽。
4、施工技术措施应贯彻到每一个人员。
5、专职安全员对违章指挥、违章作业有权制止，并责令停工。
6、钢丝绳卡一定要按要求，按数量上齐卡紧。
井口封口盘安全技术措施
井口封口盘安全技术措施1. 背景在石油化工行业，井口封口盘是重要的设备组件之一。
它被用于井口封堵，以防止有毒有害气体和化学品泄漏。
由于这些气体和化学品的特殊性质，井口封口盘的安全性是至关重要的。
在生产过程中，我们需要采取多种措施来确保井口封口盘的稳定性和安全性。
2. 设备保护井口封口盘的安全性保护的第一步是设备保护。
设备保护包括定期维护和检查，确保设备处于最佳状态。
同时，我们还需要确保设备的工作环境是优秀的，包括温度、湿度、潮湿度、空气成分和组分等等。
如果设备环境不良，会对井口封口盘的运作稳定性造成影响。
3. 人员培训在石油化工行业工作的员工需要接受强制的培训，确保员工能够理解井口封口盘的安全性要求以及如何遵循相关的标准操作程序。
然后员工需要接受安全课程，以了解相关安全标准和操作程序。
4. 维护记录井口封口盘的维护记录至关重要，以确保井口封口盘的状况和历史数据被追溯。
维护记录包括工作记录、故障维修记录等。
这些记录可以帮助我们发现井口封口盘的问题并及时排除。
5. 审查和现场检查在生产过程中，我们需要定期对井口封口盘的操作和设备状态进行审查和检查。
专业技术人员应该参与现场检查，以确保设备状态的完好无损。
这将确保这些设备能够适应变化的生产环境，同时也有助于早期发现一些不严重的设备故障。
6. 操作标准在对井口封口盘进行操作和维护过程中，我们需要遵守一些操作标准。
操作标准应该满足政府安全标准和公司内部要求，并遵守国际标准。
操作标准应该包括所有的生产过程，包括初始启动、日常运营和故障维修等。
这些操作标准可以保证对设备的操作规范和执行正确。
7. 设备测试在新的井口封口盘安装完毕之后，我们需要进行一些测试，以确认设备是否满足生产要求。
这些测试可以包括故障模拟和性能测试等。
测试成果应该被记录在设备测试报告中，并记录在设备维护记录中，以便在以后进行设备维修时进行参考。
8. 应急计划公司应该制定应急计划和危机管理计划，以应对井口封口盘的意外情况。
临时改绞防坠安全技术措施
1、施工所用的钢丝绳绳套要提前检查发现问题要立即更换。
2、施工所用的锁具要符合设计要求。
3、在人员下井施工之前要对封口盘四周空洞进行认真检查不能有任何空洞出现。
4、井盖门上的灰尘泥土等杂物要清理干净。
5、钢梁的起吊点选择要合适，一般采用钢梁自带的螺栓孔配合锁具起吊。
6、起吊物件上不能有任何的杂物，保证起吊物件的干净。
78、人员在井下施工时，安全带必须要生根，且生根点要恰当合适。
9、工作人员在上螺栓帽等小物件时严禁带手套，并且物件要拿牢拿稳。
10、在施工每根钢梁时，人员抬放钢梁时要配合得当。
11、井下起吊物件用的手拉葫芦和起吊用具要提前检查，确保每样工具都安全可靠。
12、物件起吊后人员禁止在起吊物件下走动。
13、在吊盘上施工之前，吊盘上的空洞全部封堵严，并铺满木板。
14、吊盘四周除了施工方向，其他位置要安装护栏。
15、安装梁时螺栓要紧固，并按要求配备垫片。
二、地面施工部分1、地面起吊用的锁具要提前检查。
2、起吊用的吊车、内齿轮等设备之前要进行试运转，确保安全无故障。
3、施工井口封口盘时，四周的警戒和人员保险带生根点，必须选着合理。
4、保险带使用前必须检查，确保无误后方可使用。
5、起吊封口钢梁时，人员不能站在钢梁的四周。
67、在起吊二、三平台钢梁时钢梁末端要采用留绳。
8、在二、三平台施工的人员保险带必须生根。
9、在二、三平台以及天轮平台施工期间封口盘上严禁站人。
10、在二、三平台以及天轮平台上螺栓帽时严禁带手套。
11、严禁平行交叉作业。
12、天轮平台作业时，人员安全带必须要生根。
XX矿风井封口盘启封改造安全技术专项措施
XX矿风井临时改绞工程封口盘启封改造安全技术专项措施中煤XXXXX安装二部2019年1月井口封口盘拆除安全措施一、工程概况XX矿一号矿矿井设计生产能力1.20 Mt/a，服务年限60a。
风井井筒直径5.5m，井深486m（含井底水窝10m），井筒已掘砌到底并停工两年。
现对风井进行临时改绞工作，稳绞布置、天轮平台改造已完成，需启封并改造封口盘以进行下步工作。
为保证施工安全，特制定本专项措施二、启封前准备工作1、风井井口设置两台局部通风机，一台备用，并接好电源，同时备好40根Ф800mm的胶质风筒、便携式甲烷报警仪两台、便携式一氧化碳报警仪两台、灭火器2套、8#铅丝50kg。
2、清理井口周围杂物和易燃易爆物，不得有任何火源。
3、在井口20m以内设置警戒区域和监测、控制网，严禁无关人员进入警戒区。
4、对所有参与施工人员进行安全教育培训，贯彻本措施.三、启封改造方案1、首先将封口盘上覆盖的软质材料清除，并清理封口盘上及周边杂物。
2、打开风筒入口，将Ф800mm胶质风筒绑扎在悬吊钢丝绳上下放，直至下放到吊盘一、二层盘之间处为止（吊盘距井口3m）。
3、启动局扇对井筒内瓦斯等有害气体进行排放，排放时间为24小时。
瓦检员随时检查瓦斯和其它有毒有害气体浓度，确保安全排放。
当回风流中瓦斯和二氧化碳浓度不超过0.5%时，确认瓦斯排放完毕。
4、人员通过梯子下到吊盘上，将二层盘的孔洞及周边与井壁的缝隙临时封堵严密，严防电气焊火星调入下部井筒。
按改绞方案图纸及《XX 矿风井临时改绞工程施工组织设计》的要求对吊盘绳和封口盘进行改造。
4、改造完成后，撤掉二层盘临时封堵，下回吊盘。
每下回2米，接一截风筒，使风筒出风口总是处在一层盘之下二层盘之上，人员在二层盘接风筒。
严禁一次性接多节风筒、吊盘下回超过2米，使风筒口到一层盘之上或二层盘之下。
在此期间，吊盘上和井筒口安排瓦检员随时测量有害气体含量，当瓦斯含量超过1%，或二氧化碳含量超过1%，或一氧化碳浓度超过24ppm时，人员立即停止施工并升井。
吊盘提落安全技术措施
吊盘提落安全技术措施吊盘提落是指在施工作业过程中，因为吊绳断裂、理结、电机故障、掉落物等原因造成吊盘脱离轨道或掉落的事故。
吊盘提落事故常常会造成严重的人员伤亡和财产损失，因此必须采取多种安全技术措施来预防和避免此类事故的发生。
前期准备在进行高空施工作业之前，必须对现场进行详细的勘测和评估，以确保安全施工。
在准备过程中，吊具作为施工中起主要作用的设备，必须得到充分的保证。
吊具检查现场工人应当对吊具进行检查，确保吊盘的主钩和从钩处于可靠的状态。
要确定吊绳是否双挂，是否按照所需进行绑定。
在检查过程中，如发现吊绳存在过度磨损或断裂等情况，必须立即更换。
吊盘固定在施工作业过程中，应按照设备使用手册或指导书的要求进行设备的安装和固定。
固定点必须满足要求，从而确保吊盘在使用过程中保持稳定。
在高空施工作业过程中，安全防范是最重要的。
运作阶段包括吊盘升降、悬吊及停机过程等。
对于每个阶段，必须采取相应的安全措施，保障施工人员的安全。
升降阶段在吊盘升降过程中，应严格按照手册中的要求进行操作。
吊盘驾驶员必须经过专业培训并持有相关资质证书。
在使用吊盘时，必须严格遵守吊盘的额定载荷和升降速度，以确保吊盘在运行过程中稳定可靠。
悬吊阶段在吊盘悬吊过程中，必须确保悬吊部分中心和质心一致。
施工人员应当确保吊盘上的材料牢固而且平稳。
在吊盘悬吊过程中，禁止停电悬吊和瞬间启停，要维持连贯性运行，以确保吊盘的稳定性。
停机阶段当吊盘停机时，操作人员应遵循各项规定，通电停机，停机时不能使吊盘绳头受到锋利的物体碰撞，因为这可能会导致绳头损坏。
吊盘在停止工作之前，必须完成材料吊卸下工作，确保工站上无材料。
现场管理现场管理是整个高空作业的安全核心。
对整个施工的现场进行管理，包括人员的安全教育和监督。
对现场的人员进行安全培训，使其具备安全意识和技能。
安全培训需要在工作现场进行多次演练和实践，以加深员工的安全意识。
现场管制在整个施工现场应设置明显的管制标志，明确区分人员及设备通道，防范人员和设备交叉。
吊盘安装安全技术措施
吊盘安装安全技术措施吊盘安装是一项危险性较高的工作，为了确保安全施工，需要采取一系列的技术措施。
以下是一些常见的吊盘安装安全技术措施：1.安全计划：制定一个全面的安全计划，包括施工过程中可能出现的风险和应对措施，通过事先规划减少安全风险。
2.安全培训：对参与吊盘安装的工作人员进行相应的安全培训，确保每个人都了解吊盘的使用方法和安全操作规程。
3.安全设备：提供必要的安全设备，如头盔、安全带、防护眼镜、手套等，要求工作人员佩戴并正确使用。
4.设立安全区域：在吊盘安装现场规划安全区域，确保工作区域内没有无关人员，并使用警示标识标明危险区域。
5.检查吊盘：在使用吊盘前，对设备进行检查，确保其完好无损，操作正常，如有故障及时修理或更换设备。
6.吊挂位置：在安装吊盘时，要选取安全的吊挂位置，确保吊盘能均匀地分布在吊杆上，避免过重或不平衡的情况出现。
7.吊装计划：制定详细的吊装计划，确定好吊装工序和过程中的各项措施，确保吊装安全和稳定。
8.吊装过程中的监测：在吊装过程中，要对吊盘的操作进行实时监测，确保吊盘运行正常，载荷合适，避免出现意外情况。
9.风力监测：在吊盘安装现场设置风力监测仪器，及时获取风力信息，并根据风力情况判断是否需要暂停吊装作业。
10.紧急预案：制定紧急预案，明确人员疏散的路线和方法，并提供相应的紧急救援设备，确保在意外情况下能够快速应对。
11.定期检查与维护：定期对吊盘进行检查，确保设备正常运行，及时发现和处理潜在的安全隐患。
12.合理调配工作人员：根据工作任务的需要，合理安排吊盘安装的工作人员数量，避免过多或过少造成安全风险。
总之，吊盘安装过程中的安全技术措施非常重要，只有合理地采取这些措施，才能确保施工过程安全可靠，最大程度地避免事故的发生。
同时，在实际作业中还应根据具体情况制定更为细致的安全技术措施，以应对可能出现的特殊情况，确保吊盘安装的安全进行。
吊盘提、落安全技术措施
吊盘提、落安全技术措施吊盘提、落安全技术措施随着建筑工程的不断发展，吊盘作业已经成为了许多工程建设中不可或缺的环节。
但是，吊盘提、落作业因其本身的危险性，需要严格的安全技术措施，以确保工人人身安全和工程顺利进行。
以下是吊盘提、落安全技术措施的具体内容。
一、人员安全在进行吊盘提、落作业的过程中，必须对作业人员进行安全培训，确保他们对操作流程和注意事项的全面理解。
同时，在作业过程中，必须落实现场安全管理制度，严格按照作业规定组织作业，挑选经过培训合格的人员担任吊盘操作工。
二、设备检查在进行吊盘提、落作业时，必须对吊盘设备进行检查，确保吊盘设备的稳定性和工作状态。
同时，在开展吊盘作业之前，必须进行吊盘的静载试验，以确保吊盘设备的安全性能达到设计要求。
三、场地安全在进行吊盘提、落作业时，必须对场地进行严格的安全检查。
对于不符合要求的场地或设备，必须予以整改或更换。
场地的固定、平整和通风也是关键。
工作环境必须干燥，没有爆炸性、易燃性物品等。
同时，必须确保作业现场周围的人员人身安全，可以设置隔离带和警示标志。
四、安全防护在吊盘提、落作业中，必须严格落实安全防护措施，包括作业人员的防护装备和区域标识。
作业人员必须穿戴适合的劳保用品，如安全帽、防护鞋、防尘口罩等。
同时，设置安全带、安全绳等进行安全防护，避免意外坠落。
总之，吊盘提、落作业是一项高风险作业，必须对工人人身安全和设备状态进行严格的安全技术措施。
只有科学合理、周密细致的安全措施，才能确保吊盘作业的成功完成。
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A2
施工组织设计（方案）报审表
工程名称：纳纳林河二号矿井一号主立井井筒装备安装工程编号：
致：安徽华夏建设监理有限责任公司纳林河二号矿井监理部（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了一号主立井临时封口盘拆除施工组织设计（方案）的编制，并经过我单位上级技术负责人员审查批准，请予以审查。
附：1、《纳林河二号矿井一号主立井临时封口盘拆除施工安全技术措施》1份
承包单位（章）
项目经理
日期
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师
日期
总监理工程师审核意见：
项目监理机构
总监理工程师
日期
纳林河二号矿井一号主立井临时封口盘拆除施工安全技术措施
编制：
生产经理：
技术经理：
安全经理：
项目经理：
中煤第五建设有限公司第五工程处
2015年07月22日
纳林河二号矿井一号主立井临时封口盘拆除
施
工
安
全
技
术
措
施
中煤第五建设有限公司第五工程处
2015年7月22日
编制依据：
1、《煤矿安全规程》2011版
2、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
4、《纳林河二号矿井一号主立井井筒装备安装工程施工组织设计》中煤五建五处编制
5、《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）
6、中煤第五建设有限公司一体化管理体系文件2010版
除上述规范、标准外，凡国家发布的强制性规范、标准都是工程施工必须遵循的标准。
目录
1 工程概况•
2 施工方案•
3 施工准备•
4 施工方法•
5 施工工期•
6 施工劳动力组织•
7 安全技术保证措施•
附表（主要施工工器具一览表）
附图
1、工程概况：
纳林河二号矿井一号主立井井筒直径为Ø6m，井筒深度为582.200m。
井口绝对标高+1132. 200m处的相对标高为±0.000m。
井筒装备上部套架安装完毕后，需拆除临时封口盘，便于提升设施安装作业，特制定本安全技术措施。
2、施工方案：
井筒装备上部套架安装完毕后，为保证提升设施安装作业安全，需要对临时封口盘拆除。
利用井口布置的一台调度绞车进行封口盘的拆除工作。
3、施工准备：
3.1场地准备
因施工现场施工垃圾较多，需要清理井口南侧场地，以方便拆除临时封口盘准备场地。
3.2技术交底
统一施工方法，认真学习《施工技术措施》的内容，确保施工安全,确保施工工期。
3.3安全准备
3.3.1、清理井口周围10米距离的杂物，并在井口周围设立警戒线，由专人负责看护，非工作人员不得进入现场。
3.3.2、安检人员检查施工所用的安全带有无损伤，如有损伤，将其及时报废。
3.3.3、起重工作人员检查吊具、锁具、卸扣等工器具是否完好。
手拉葫芦有无滑链、卡链及损坏的现象。
检查钢丝绳的疲劳程度，如有断丝等损伤情况，作报废处理。
3.3.4、电工检查电焊机的电源线有无破损，电压是否稳定。
防止漏电伤人。
3.4器具准备
施工前准备好施工用器具,并对施工机具进行检查检修,确保机具合理使用,具体施工器具见附表1。
4、施工方法：
井口临时封口盘拆除
上部套架安装完毕后，进行临时封口盘拆除工作。
临时封口盘的拆除用井口布置的一台11.4kW调度绞车进行。
拆除顺序：封口钢板连系梁主梁。
封口钢板拆除。
拆钢板的方法为在钢板其中一边用割炬割一个孔，用卸扣将调度绞车钢丝绳套锁在花纹铁板割孔处，在卸扣处用粽绳Φ15mm将一头栓住，另一端用做留绳用。
将花纹钢板与工字钢梁点焊处割除，调度绞车慢慢开动使钢丝绳拉紧，此时人员不得站在此花纹板上，站在两侧用撬棍撬起花纹板，看是否有没被割开的焊点，如有将其割开，没有便用调度绞车将此拆除的花纹钢板吊离井口封口盘，放到井口南侧预备场地上。
封口连系梁拆除。
在工字钢连系梁中部用割炬割孔，同样用2t
的卸扣将工字钢与调度绞车钢丝绳锁住，并用棕绳系于卸扣处进行后留，然后将工字钢焊缝割除，开动调度绞车将拆下来的工字钢同样放
到井口南侧并及时清走。
主梁拆除。
用拆除连系梁的方法拆除工字钢主梁并吊出井口，放置井口南侧。
5、施工工期：
本工程施工工期计划2天完成。
5.1临时封口盘拆除---------------------------------1天
5.2临时封口盘钢梁运至废料场-----------------------1天
合计2天6、施工劳动力组织：
工种钳工电工起重
工
电焊
工
机电安
装工
队长合计
人数 1 1 2 2 2 1 9
7、安全技术保证措施：
7.1全体施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，高空作业时，必须佩戴安全带，并将其系于可靠处。
7.2所有施工人员要精力集中，工作中听从指挥，杜绝人为事故发生，起吊重物时，要有专人指挥，信号不清不能开车。
指挥信号明确，联络通信准确。
联络信号采用两对讲机，一对使用，一对备用。
7.3起重设备、机具、绳索应严格按施工措施要求选用,手拉葫芦等机具使用前必须进行检修,确保动作和制动可靠。
7.4井口施工及起吊时应组织有关人员对四周的警界范围进行监护，严禁非施工人员进入施工范围。
任何人不得在悬吊物下面工作及
来回走动。
7.5井口作业人员工具要有防坠措施,工器具要有留绳，任何人不得往下抛物。
7.6拆除封口盘时，人员在工字钢上必须先将保险带系于可靠处方可走动。
井口施工所有施工人员必须配带安全带，并将安全带系在安全绳上。
7.7使用钢丝绳套或钢丝绳直接捆绑起吊件时，要加绳皮进行保护，防止棱角伤绳。
7.8临时电源及施工用电设备需设专人维护，并经常检查绝缘情况，防止发生触电事故。
主要施工工器具一览表
附表1
序号名称规格型号单位数量备注
1 调度绞车11.4KW 台 1
2 吊车25t 台班 5
3 卸扣2t 只 2
4 钢丝绳套φ21.5，L=2米根 4
5 棕绳Ф15mm 米20
6 割炬套 2 含枪、表、带、氧气乙炔
7 焊具套 2 含电焊机、把子线等
8 大锤把 2
9 手锤把 2
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24。