沥青蜡含量测定仪操作规程

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沥青测试仪安全操作及保养规程

沥青测试仪安全操作及保养规程

沥青测试仪安全操作及保养规程1. 前言沥青测试仪作为一种常见的实验设备,用于测试沥青材料的物理性质。

因此,在使用沥青测试仪时,必须注意安全操作和保养规程,以保证实验的正常进行,并确保实验人员的安全。

2. 安全操作2.1 设备检查在使用沥青测试仪之前,必须进行一次全面的设备检查,以确保仪器处于良好的工作状态。

具体操作步骤如下:•检查设备是否接地良好,检查电线是否正常。

•检查仪器上的所有开关是否处于关闭状态。

•检查沥青测试仪的传感器和控制器是否正常运作。

•检查测试仪上的手柄和按钮是否完好。

2.2 设备使用在进行实验时,需要注意以下事项:•避免使用损坏或未经过维修的沥青测试仪。

•避免在未经过学习和了解的情况下单独使用该设备。

•避免在没有了解安全操作流程的情况下操作仪器。

•避免将过多的样品放入仪器中,以避免设备受到过度压力而损坏。

•在实验期间始终注意安全,防止产生危险,如测试时应佩戴防护手套和安全眼镜,避免身体直接接触试样。

2.3 设备存储在存放沥青测试仪的过程中,应注意以下事项:•保持仪器的清洁和干燥状态,避免设备受到潮湿和腐蚀损坏。

•避免将仪器放置在高温、高湿和高压的环境中,避免设备受到超负荷应力值的影响。

•将设备放置在通风干燥的地方,并在需要时定期清洁仪器,以避免沥青测试仪受到外部污染的影响。

3. 保养规程在使用沥青测试仪期间,需要遵循以下保养规程,以保证仪器的良好使用状态:3.1 设备清洁在测试之后,需要立即将测试仪的工作部分彻底清洁干净。

具体操作步骤如下:•将设备上的杂质、残渣、油脂和水分清除干净。

•对不锈钢仪器使用相应的清洁剂进行清洁。

•将设备上的传感器进行彻底清洁、擦拭和消毒。

3.2 设备检查在测试之后,需要对仪器进行检查,以确保设备处于良好的使用状态。

具体操作步骤如下:•每次使用设备后进行设备检查,确保仪器的各个部分均正常运作。

•检查设备上的所有开关是否处于关闭状态。

•检查设备的传感器和控制器是否正常运行。

沥青含水量测定仪的操作如何 沥青含水量测定仪如何操作

沥青含水量测定仪的操作如何 沥青含水量测定仪如何操作

沥青含水量测定仪的操作如何沥青含水量测定仪如何操作沥青含水量测定仪是紧要用于测定石油沥青,煤沥青或乳化沥青等的含水量的仪器。

沥青含水量测定仪的操作规程1、加热烧瓶并掌控冷凝液的回流速度,使冷凝管的斜口保沥青含水量测定仪是紧要用于测定石油沥青,煤沥青或乳化沥青等的含水量的仪器。

沥青含水量测定仪的操作规程1、加热烧瓶并掌控冷凝液的回流速度,使冷凝管的斜口保持每秒滴下2—5滴液体。

2、回馏过程中,水分接受器中水将过到最大容积刻度前,停止加热,待无溶剂滴出时,快速取下接受器,并将溶剂水倒入一量筒中,然后装好连续加热回馏。

3、回馏将近完毕时,假如冷凝管内壁沾有水滴,应使烧瓶中的混合液在短时间猛烈沸腾,利用冷凝的溶剂将水滴尽量洗入接受器中。

4、接受器中收集的水体积不再加添,而且上层的溶剂完全透亮时,应停止加热。

停止加热后,如冷凝管内壁仍有水滴,应从冷凝管上端倒入溶剂,把水滴冲进接受器。

如溶剂冲洗仍旧无效,就用细玻璃棒带有橡皮的一端,把冷凝器内的水刮到接受器中。

5、使玻璃烧瓶冷却后,将仪器拆卸,读记接受器内或量筒中水分的体积(Vm)。

当接受器内的溶剂呈现浑浊,且管底收集的水分不超过0.2mL,时,将接受器放入热水浸20—30min,使溶剂澄清,再将接受器冷却至室温后,才读记管底收集水分的体积。

沥青含水量测定仪紧要特点:本仪器紧要用于测定沥青路面的含水量。

该产品是交通部道路司为修订《道路沥青路面施工技术规范》设立的专题讨论项目,即《沥青路面渗水测定方法及指标》—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。

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沥青仪器操作规程

沥青仪器操作规程

电脑沥青针入度仪操作规程LZR-3型1、接通电源:打开电源开关,操作<设置>键选择所需的试验时间。

2、调整试针高度,使试样与标准针尖接触。

3、按<试验>键位移传感器自动清零,针与连杆立即自动释放并自动穿入试样中,同时时间窗口显示“000.0”并开始计时,计时时间一到,则自动锁定并显示此时测试针插入沥青的深度值。

4、若检测有效,按<存储>键给予确定,反之按<清零>键清除。

5、用手将砝码往上推到检测位后便可进行下一次试验。

6、试样换一个位置,重复以上步骤,进行第二次和第三次测量,当第三次测量后,按<存储>键显示的是三次测量数据的平均值,记录下该数值。

7、<存储>键只有在检测完成后,按键有效,其它均无效。

8、试验结束后,先关掉电源再将针与连杆往上推到复位,不能先复位再关掉电源。

注意事项及维护保养:1、同一试样重复试验至少三次,穿点相互距离及与皿边缘距离都不小于10mm。

2、使用测杆测深时,应轻按、轻提,切不可快速撞击。

3、电源不稳定时出现死机现象,按键无效,应关电源,过3s后再重启。

调温调速沥青延伸度测定仪操作规程LYY—8型1、接通电源。

注意:接线要牢靠,同时整机外壳应有良好的接地保护。

2、检查各开关是否都置在“关”、或“停”的位置。

否则应拔正。

3、打开总电源开关,总电源指示灯亮。

4、加热:把开关置在ON方向,调节温控仪的指示到所需温度,机器开始加热。

(注意:水槽内没有水的时候不得加温和制冷。

)5、制冷:把开关置在ON的方向,调节温控仪的指示到所需温度,机器开始工作,起到自动控制的作用。

6、水搅拌:为使水槽中的水温均匀,把开关置在ON位置,电机开始工作。

7、拉伸:把开关置于延伸位置,电机即通电,调节调速器控制旋钮,即改变拉伸速度。

注意事项及维护保养:1.由于该机设计了高性能制冷压缩机长期放置会使压缩机内冷冻机油积聚或下沉使压缩机启动困难,所以每三个月可开冷冻1h左右。

沥青试验设备仪器操作规程

沥青试验设备仪器操作规程

针入度试验仪(ZR-2)1、接通电源,打开总开关(同时用手托住试针上的砝码)。

2、调节水平将试针清洗后装在滑杆上,按下复位钮,调节滑杆使其上端面与位移表的触头相接触,装上位移计电池,按ZREO清零。

3、调节水槽温度,使其达到试验温度。

4、放入试样,调节支架上下位置,使试针的尖端与试样表面刚刚接触。

5、按下启动开关,试样尖端沉入试样。

6、按下位移表的测杆,到触头与滑杆上端面相接触,记录位移数据。

7、试验完毕清洁仪器。

8、用毕后应填写仪器使用登记簿。

针入度试验仪维护(ZR-2)1、打开总开关的同时用手托住试针上的砝码,防止砝码突然落下损坏仪器。

2、试验完毕清洁仪器。

用毕后应填写仪器使用登记簿。

软化点试验仪(RH-2)1、接通电源,打开总开关。

2、将预先制备好的沥青试件、钢球固定在槽位中。

将事先煮沸并冷却至5+0.5℃的蒸馏水注入烧杯中,水位对准标记线。

3、开启拌和开关,开启加热按钮,调节加热速度至每分钟5+0.5℃。

4、当试样下表面与底板相接触时,记下温度。

5、试验完毕后将蒸馏水倒出,擦干烧杯,清洁试验架。

6、用毕后应填写仪器使用登记簿。

软化点试验仪维护(RH-2)1、试验完毕后将蒸馏水倒出,擦干烧杯,清洁试验架。

2、用毕后应填写仪器使用登记簿。

延度测定仪(YS-2)1、接通电源,打开总开关。

2、SV栏下显示当前温度,PV栏下显示设定温度,按增加键“∧”或减少键“∨”调整,调整时末位数右下角有绿灯闪烁,确认设定正确后按“ENT”返回到测量和控制状态。

3、打开循环水泵及制冷制热开关。

4、待水温达到设定温度,将已养护好的沥青试件安装在固定板上,启动拉伸开关(此时须关上水泵,计数器回零)。

5、观察试样拉伸情况,当试样拉断时记录数据。

6、试验完毕清洁仪器。

7、用毕后应填写仪器使用登记簿。

延度测定仪维护(YS-2)1、每次试验完毕后清洁仪器。

2、用毕后应填写仪器使用登记簿。

3、适时更换水槽中的水以保持清洁。

旋转薄膜烘箱(XH-85)1、接通电源,温控仪上有工作室内温度及设定温度显示窗,直接按增加或减少键到需要数。

沥青含量测定仪操作规程

沥青含量测定仪操作规程

离心式快速沥青含量测定仪操作规程1、将仪器接通电源。

2、取沥青混合料试样1kg~1.5kg放入烘箱中加热成松散状态。

3、向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯溶剂,将其浸没。

4、打开离心式锅盖,将混合料及溶液倒入离心分离锅中。

5、称取洁净的圆形滤纸质量,精确到0.1g。

6、将滤纸垫在分离锅边缘上,加盖紧固,在回收锅口处放上回收瓶,瓶口密封。

7、打开分离机开关,根据试验要求,选择定时调节调速开关,使转速逐渐3000v/min沥青溶液通过排出口流入回收瓶中,待溢流停止后停机。

8、从上盖的孔中加入新溶剂,数量相同,停3-5min后开机,重复操作数次,直至溢流呈清澈的淡黄色为止。

9、试验完毕,计算沥青含量或油石比。

10、将仪器擦洗干净,分离锅中不能存在锅垢,滤纸不得重复使用。

1、调整针入度仪使之水平。

2、检查连杆和导轨,使无明显摩擦,用三氯乙烯清洗标准针拭干待用。

3、将标准针插入针连杆,用螺丝固紧。

4、将盛有试样的盛有皿按规定时间冷却,恒温后,移入水温控制在试验温度±0.1℃的平底玻璃皿中的三角支架上,放到针入度的平台上。

慢慢调整底座,使试样表面与针尖接触。

5、按下起动按扭,5S后自动停止,记录读数,准确至0.5(0.1mm)。

6、同一试样平行试验至少3次,各测试点中间及与盛样皿边缘的距离不少于10mm。

每次试验应换一根干净标准针或将标准针取下,用蘸有三氯乙烯溶剂的棉花揩净,并擦干。

7、试验结束后,清洗盛样皿及平底玻璃罩,取出标准针擦净后,放入固定装置盒,以备下次用。

1、接通并检查电源电压与电机运行状况。

2、试验前认真检查各部位是否运行正常,装放试件前,务必开空车运转观察。

3、向水槽中注入水,使沥青试样上平面的水层高度不小于25mm。

试件在试验温度±0.1℃的水中恒温1~1.5小时后,将试件与试模自金属板上取下。

然后将试模两端的孔分别套装在延伸模块。

4、对好刻度尺的指针后,开机试验。

5、试件拉断时指针所指标尺上的读数即延伸度,并做好记录。

蜡含量测定试验操作规程

蜡含量测定试验操作规程

蜡含量测定试验操作规程一、在蒸馏瓶中称取约50g沥青试样Mb,准确至0.1g,将瓶塞塞妥。

用锥形瓶做接收器,装在盛有冰水的烧杯中。

调节燃气炉火焰高度将蒸馏瓶包住。

以每秒两滴的速度蒸馏至无馏分油,瓶内蒸馏残留物完全形成焦炭为止。

、二、将盛有馏分油的锥形瓶从冰水中取出,称取馏分油的总质量M1,准确至0.05g。

从中取出1~3g(M2)准确至1mg。

三、将10ml乙醚注入锥形瓶中溶解馏分油,然后注入试样冷却筒中,再用15ml乙醚分两次清洗锥形瓶,洗液也倒入冷却筒中。

再将25ml乙醇注入冷却筒内与乙醚混合均匀。

冷却1h,使蜡充分结晶析出。

另在试管中量取50ml乙醚-乙醇体积比(1:1)混合液冷却至-20℃备用。

四、蜡结晶析出后,拔起塞子,自然过滤30min,当砂芯过滤漏斗内看不到液体时,启动真空泵,调节真空度,使滤液以每秒一滴的速度过滤至无液体滴落,关闭真空泵使压力恢复常压,用备好的乙醚-乙醇混合液30ml洗涤蜡层、塞子及冷却筒内壁。

继续过滤至看不见溶剂后再抽滤5min。

五、从冷浴中取出冷却过滤装置,将吸滤瓶中溶液倾入回收瓶中,用乙醚-乙醇混合液冲洗3次,每次用10-15ml,洗液并入回收瓶。

六、重新装好冷却过滤装置,用30ml预热至50℃~60℃的石油醚清洗试样冷却筒及塞子,待漏斗中无溶液后,再用热石油醚溶解漏斗中的蜡两次,每次用量35ml,然后用真空泵吸滤至无液滴滴落。

七、将吸滤瓶中蜡溶液倾入已称质量的锥形瓶中,并用常温石油醚分3次清洗吸滤瓶,每次用量5ml~10ml。

洗液倒入锥形瓶的蜡溶液中。

八、将盛有蜡溶液的锥形瓶放在适宜的热源上把溶剂蒸发尽。

然后将锥形瓶放在105℃烘箱去除石油醚,然后放入真空干燥箱(105℃±5℃,残压21kPa~35kPa)中1h,再置干燥器中冷却1h后称重,得到析出蜡的质量mw,准确至0.1mg。

沥青蜡含量试验

沥青蜡含量试验

沥青蜡含量试验(蒸馏法)1.将工业酒精注入冷浴缸内,使液面离上盖约30mm。

打开电源开关,在数显温度控制器上设定所需要的温度(-20℃)。

2.将蒸馏瓶洗净,干燥称其质量,准确至0.1g。

3.250ml锥形瓶洗净、烘干、编号称其质量至1mg。

4.在蒸馏瓶中称取沥青(m b)为50g±1g,准确至0.1g,并将瓶塞塞妥用锥形瓶做接受器,装在盛有冰水的烧杯中。

5.调节加热强度,从加热开始起5min~8min内开始初馏,以每秒两滴的流出速度继续蒸馏至无馏分油。

全蒸馏过程在25min内完成。

6.将装有馏分油的锥形瓶,从冰水中取出,拭干瓶外水分,置室温下冷却称其质量,得到馏分油总质量(m1),准确至0.05g。

7.将盛有馏分油的锥形瓶盖上盖,稍加热熔化,摇晃试样均匀。

将熔化的馏分油注入另一已知质量的锥形瓶中,称取用于脱蜡的馏分油1~3g(m2),准确至1mg。

8.将盛有馏分油的锥形瓶注入10ml乙醚,使其充分溶解,然后注入试样冷却筒中,再用15ml乙醚分两次清洗锥形瓶,并将洗液倒入冷却筒中,再将25ml乙醇注入试样冷却筒内与乙醚充分混合均匀。

从加入乙醚时间开始,冷却1h,使蜡充分结晶析出。

9.结晶后,拔起塞子过滤析出的蜡,并将塞子用适当方法吊在冷却筒中,保持自然过滤30min。

10.当砂芯过滤漏斗中看不到液体时,启动水流泵,抽滤至无液体滴漏。

再将已冷却15min的乙醚—乙醇一次加入30ml,洗涤蜡层并清洗塞子及试样冷却筒内壁。

继续过滤,当溶剂在蜡层上看不见时,继续抽滤5min,将蜡中的溶剂抽干,以除去蜡中的溶液。

取出冷却过滤装置,取下洗滤瓶,并用乙醚—乙醇冲洗三次,每次10ml—15ml,洗液并入回收瓶中。

11.将试样冷却筒,塞子及吸滤瓶重新装妥,再将30ml已预热至50℃~60℃的石油醚清洗试样冷却筒及塞子,拔起塞子过滤。

待无溶液后,再用热石油醚溶解两次,每次35ml,立即用水流泵吸滤至无液滴滴落。

沥青蜡含量作业指导书

沥青蜡含量作业指导书

沥青蜡含量作业指导书8.5.1目的与适用范围本方法适用于裂解蒸馏法测定道路石油沥青的蜡含量。

8.5.2仪具与材料蒸馏烧瓶冷却过虑装置由玻璃漏斗立式高温电炉天平温度计锥形烧瓶玻璃漏斗水流泵或真空泵。

乙醚—无水乙醇混合液石油醚经硅胶脱芳烃工业酒精及干冰低温水槽冰块其它:电热套、燃气炉、烘箱、恒温水槽、量筒、烧杯、铁架、U形水银柱压力计(或真空表)、洗液、蒸馏水、温度计、电炉等。

8.2.3方法与步骤3.1、准备工作3.1.1、将蒸馏瓶洗净、干燥后称其质量,准确至0.1g,然后置烘箱中备用。

3.1.2、将150mL或250mL锥形瓶洗净、烘干、编号后换汇其质量,准确至1mg,置干燥器中备用。

3.1.3、将冷却装置各部洗净、干燥,其中过滤漏斗用洗液浸泡后蒸馏水冲洗干净,然后烘干备用。

3.1.4、按本规程T0602准备沥青试样。

3.1.5、用高温炉蒸馏时,应预先加热并控制炉内恒温±100C。

3.1.6、在烧杯内备好冰水。

3.2、试验步骤3.2.1、沥青蒸馏,制备馏分试样1、在蒸馏瓶中称取沥青试样质量(mb)为50g±1g,准确至0.1g,并将瓶塞塞妥用锥形瓶做接受器,装在盛有冰水的烧杯中。

2、当用高温电炉时,将盛有试样的鸳瓶置已恒温5500C±100C的电炉中,并迅速将瓶颈固定在铁架的弹簧支架上,蒸馏瓶支管与置于冰水中的的锥形瓶连接。

随后蒸馏瓶底将渐渐烧红。

如用燃气炉时,调节火焰高度将蒸馏周围包住。

3、调节加热强度(即调节蒸馏瓶至高温炉间距离或燃气炉火焰大小),从开始加热起5min~8min内开始初馏(支管端口流出第一滴馏分)。

然后以每秒两滴(4mL/min~5mL/min)的流出速度继续蒸馏至无馏分油,瓶风蒸馏残留物完全形成焦炭为止。

全部蒸馏过程必须在25min内完成。

蒸馏后支管中残留的馏分不要流入接受器中。

4、将盛有馏分油的锥形瓶,从冰水中取出,拭干瓶外水分,置室温下冷却称其质量,得到馏分油总质量(m1),至0.05g。

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沥青蜡含量测定仪操作规程
1 适用范围
适用于裂解蒸馏法测定道路石油沥青的蜡含量。

2 仪器概述
由砂芯过滤漏斗、吸滤瓶、试样冷却筒、塞子及冷浴等组成的冷却过滤装置,过滤漏斗(P16)的孔径系数.为10μm~16μm,低温水槽:-30℃~+60℃。

3 工作条件
环境温度 5 ℃~40 ℃,相对湿度<85%,供电系统:220v、50Hz。

4 操作规程
4.1打开仪器,降温降到零下20±0.5℃,把过滤装置放入恒温水浴中。

4.2将一定馏分油加入10ml乙醚充分混合,倒入过滤瓶,再加入15ml乙醚清洗瓶,
然后加入25 ml乙醇,从加入乙醚开始,恒温一个小时。

4.3当冷却管中的溶液结晶后,提起塞子自然过滤,直至过滤完为止。

4.4把配好的乙醇乙醚冷溶液再次清洗过滤瓶和塞子,继续过滤。

4.5取出过滤瓶,对结晶后的蜡用热石油醚溶解,然后把回收的蜡溶液放到合适的热
源上使溶液蒸发净尽。

4.6最后放入真空干燥箱,保温一个小时以除去石油醚,冷却后称取蜡的质量。

4.7关闭电源,清洁保养仪器。

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