品管圈七大手法课件.
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品管圈七大手法PPT课件
如何运用QC七大手法
应用鱼骨图的步骤：
（1）简明扼要地规定结果，即规定需要解决的质量问题。
（2）规定可能发生的原因的主要原因。
（3）开始画图。把“结果”画在右边的矩形框中，然后 把各类主要原因放在它的左边，作为“结果”框的输入。
（4）寻找所有下一个层次的主原因并画在相应的主（因） 枝上；继续一层层地展开下去。如图所示。一张完整的 因果图展开的层次至少有二层，许多情况下还可以有三 层、四层或更多的层。 （5）从最高层次（即最末一层）的原因（末端因素）中 选取和识别少理（一般为3~5个）看起来对结果有最大影 响的原因（一般称重要因素，简称要因），并对它们做 进一步的研究，如收集资料、论证、试验、采取措施、 控制等。
原因与结果相关性高时，两者可互为替代变量。
在散布图中： 当Ｘ增加，相应地Ｙ值也增加，我们就说Ｘ和Ｙ是正相关； 当Ｘ增加，相应地Ｙ值却减少，我们就说Ｘ和Ｙ之间是负相关。
如何运用QC七大手法
六种常见散布图
（2） 强负相关
当X增加，Y反而减少，表示原因与结 果有相对的负相关
（1） 强正相关
当X增加，Y也增加，表示原因与 结果有相对的正相关
敷料、器械
途中污染 消毒不 合要求 器械锈蚀
制 度
医护人员
管理不严
无菌观念差 操作 不合格 学生进修 者进出多
不健全
急诊病人来 不及卫生处置 医务人员卫生 处置不认真
人员随便出入 环境卫生差 空气消毒 不合格
布局不合理 手术间少 一室多台
手 术 感 染 率 增 加
病人准备
环 境
某医院手术感染率增加因果分析图
如何运用QC七大手法
应用排列图的步骤： （1）确定所要调查的问题以及如何收集数据。
品质管理-新QC七大手法品管圈
3.系統圖
6．以同样的要领，将第二次方法当成目的，展开第三次方法，如此不断地往下展开，直到大家认为可以具体展开行动，而且可以在日常管理活动中加 以考核。 7．制作实施方法的评价表，经过全体人员讨论同意后，将最后一次展开 的各种方法依其重要性、可行性、急迫性、经济性进行评价，评价结果最好用 分数表示。 8．将卡片与评价表贴在白板上，经过一段时间（1小时或1天）后，再集 合小组成员检查一次，看是否有遗漏或需要修正？ 9．系統圖制作完毕后，须填入完成的年、月、日、地点、小组成员及其 他必要的事项。
1.亲和图
三.亲和图的特点 1.从混淆的事件或状态中，采集各种资料，将其整合并理顺关系，以便 发现问题的根源； 2.打破现状，让所有相关人员产生新的统一； 3.掌握问题本质，让有关人员明确认识； 4.团体活动，对每个人的意见都采纳，提高全员参与意识。
四.亲和图法制作步骤 亲和图的制作较为简单，没有复杂的计算，个人亲和图主要与人员有很大关系， 重点是列清所有项目，再加以整；而团队亲和图则是需要发动大家的积极性， 把问题与内容全部列出，再共同讨论整理。一般按以下九个步骤进行： 1.确定主题，主题之选定可采用以下几点的任意一点： ※对没有掌握好的杂乱无章的事物以求掌握； ※将自己的想法或小组想法整理出来； ※对还没有理清的杂乱思想加以综合归纳整理； ※打破原有观念重新整理新想法或新观念； ※读书心得整理； ※小组观念沟通。 2.针对主题进行语言资料的收集，方法有： ※直接观察法：利用眼、耳、手……等直接观察； ※文献调查法； ※面谈调查法； ※个人思考法（回忆法、自省法）； ※团体思考法（脑力激荡法、小组讨论法）。
4.过程决策程序图
一.PDPC法的简要说明 PDPC法是英文原名Process Decision Program Chart的缩写，中文称之为 过程决策程序图。所谓PDPC法是针对为了达成目标的计划，尽量导向预期理想 状态的一种手法。 任何一件事情的完成，它必定有一个过程，有的过程简单，有的过程复杂， 简单的过程我们较容易控制，但有些复杂的过程，如果我们采用PDPC法，可以 做到防患于未然，避免重大事故的发生，最后达成目标。 一般情况下PDPC法可分为两种制作方法： 1.依次展开型：即一边进行问题解决作业，一边收集信息，一旦遇上新 情况或新作业之前，即刻标示于图表上。 2.强制连结型：即在进行作业前，为达成目标，在所有过程中被认为有 阻碍的因素事先提出，并且制订出对策或回避对策，将它标示于图表上。
QC7大手法教程优秀课件
不良率%
0.40
0.20
例1：某制程检验记录如下：
序 日期 检验数 不良数 不良率%
1 08/01 1000
4
0.40
2 08/02 950
3
0.32
3 08/03 1050
5
0.47
4 08/04 1212
3
0.25
5 08/05 850
1
0.12
6 08/06 1051
2
0.19
UCL
CL
08/01 08/02 08/03 08/04 08/05 08/06
标标注频数值,各组的频数用直方柱的高度表示, 这样就作出了直方图;
频数
30
20
10
0 42.265
42.445
长度
适应范围： 一般用于:
数据整理; 调查工序能力。 研究质量分布;
目的： 显示数据的 波动状态;
直观地传达有关过程 情况的信息;
决定在何处集中力量 进行改进.
分析用直方图进行步骤:
例1：某零件的一个长度尺寸的测量值
⑦其他： 按发生情况分，按发生位置分等。
●组原始数据后，在
坐标系描出点，并从点的分布趋势中进行线性分 析的图表.
目的：通过相关分析能找到两 个变量的相互关系，为 分析品质问题提供便利， 从而查出问题的本质之 所在。
适应范围：计量型数据分析。
方法/步骤 ：
目的：改变了一般报表在文字上的体现，并且也弥补 了一般报表不容易查觉到随时间的变动所呈现 结果的变化起伏状况;
适应范围： 日常管理工作；
研究质量数据可控制幅度。
不良率推移图:
(1)画出坐标系; (2)描点连线; 如果必要,可根据此6个数量 计算以后控制用的 “三 线”:
0.40
0.20
例1：某制程检验记录如下：
序 日期 检验数 不良数 不良率%
1 08/01 1000
4
0.40
2 08/02 950
3
0.32
3 08/03 1050
5
0.47
4 08/04 1212
3
0.25
5 08/05 850
1
0.12
6 08/06 1051
2
0.19
UCL
CL
08/01 08/02 08/03 08/04 08/05 08/06
标标注频数值,各组的频数用直方柱的高度表示, 这样就作出了直方图;
频数
30
20
10
0 42.265
42.445
长度
适应范围： 一般用于:
数据整理; 调查工序能力。 研究质量分布;
目的： 显示数据的 波动状态;
直观地传达有关过程 情况的信息;
决定在何处集中力量 进行改进.
分析用直方图进行步骤:
例1：某零件的一个长度尺寸的测量值
⑦其他： 按发生情况分，按发生位置分等。
●组原始数据后，在
坐标系描出点，并从点的分布趋势中进行线性分 析的图表.
目的：通过相关分析能找到两 个变量的相互关系，为 分析品质问题提供便利， 从而查出问题的本质之 所在。
适应范围：计量型数据分析。
方法/步骤 ：
目的：改变了一般报表在文字上的体现，并且也弥补 了一般报表不容易查觉到随时间的变动所呈现 结果的变化起伏状况;
适应范围： 日常管理工作；
研究质量数据可控制幅度。
不良率推移图:
(1)画出坐标系; (2)描点连线; 如果必要,可根据此6个数量 计算以后控制用的 “三 线”:
品管七大手法讲义(ppt 79页)
33
五、层別法使用之注意事项 1.实施前，首先确定层別的目的：不良 率分析？效率之提升？作业件件确认 ？ 2.检查表之备计应针对所怀疑之对象备 计之。 3.数据之性质分类应清晰详细载明之。 4.依各种可能原因加以层別，至寻出真 因所在。 5.层別所得之情报应与对策相连接，并 付诸实际行动。
16
三、检查表制作应注意事项： 1.明确制作目的 2.决定查检项目 3.决定查检频率 4.决定查检人员及方法 5.决定记录方式 6.决定检查表格式 7.决定查检符号
17
四、检查表的制作方法：
1.点检用检查表
◎列出每一需要点检项目 ◎找出非点检不可之项目 ◎注意顺序排列 ◎尽可能将之层別～以利解析
制作一检查表。
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 4.9 5.1 5.0 5.0 4.8 5.1 5.2 5.0 4.8 4.6 5.3 5.0 4.9 5.0 4.7 5.0 5.4 5.1 5.1 5.0 4.9 5.5 5.0 4.8 4.7 5.4 4.8 5.0 5.2 5.6 5.0 4.9 5.3 5.1 5.2 4.8 4.7 4.9 5.1 5.0 4.6 4.5 5.0 4.9 5.0 5.2 5.1 4.9 5.1 5.2
17 23
6
46
3
3
3
9
電波
天線老舊 天線方向
13
7
10 30
27 25 30 82
沒有聲音
6
3
6
15
其 他
7
6
8
21
合 計
73 67 63 203
07年7月
24
九、实例演练
1.某一生产单位，欲知某零件尺寸其制程的变异情
五、层別法使用之注意事项 1.实施前，首先确定层別的目的：不良 率分析？效率之提升？作业件件确认 ？ 2.检查表之备计应针对所怀疑之对象备 计之。 3.数据之性质分类应清晰详细载明之。 4.依各种可能原因加以层別，至寻出真 因所在。 5.层別所得之情报应与对策相连接，并 付诸实际行动。
16
三、检查表制作应注意事项： 1.明确制作目的 2.决定查检项目 3.决定查检频率 4.决定查检人员及方法 5.决定记录方式 6.决定检查表格式 7.决定查检符号
17
四、检查表的制作方法：
1.点检用检查表
◎列出每一需要点检项目 ◎找出非点检不可之项目 ◎注意顺序排列 ◎尽可能将之层別～以利解析
制作一检查表。
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 4.9 5.1 5.0 5.0 4.8 5.1 5.2 5.0 4.8 4.6 5.3 5.0 4.9 5.0 4.7 5.0 5.4 5.1 5.1 5.0 4.9 5.5 5.0 4.8 4.7 5.4 4.8 5.0 5.2 5.6 5.0 4.9 5.3 5.1 5.2 4.8 4.7 4.9 5.1 5.0 4.6 4.5 5.0 4.9 5.0 5.2 5.1 4.9 5.1 5.2
17 23
6
46
3
3
3
9
電波
天線老舊 天線方向
13
7
10 30
27 25 30 82
沒有聲音
6
3
6
15
其 他
7
6
8
21
合 計
73 67 63 203
07年7月
24
九、实例演练
1.某一生产单位，欲知某零件尺寸其制程的变异情
常用品质管理七大手法课件
案例2
某服务行业在客户满意度调查中发现客户投 诉较多，通过因果图法分析，发现主要原因 是员工服务态度不好和售后服务不及时。针 对这两个原因，采取了加强员工培训和优化 售后服务流程的措施，提高了客户满意度。
05
散布图法
定义与目的
定义
散布图法是一种通过绘制数据点的散布图， 从而分析和研究两个变量之间的关系，以及 进行预测或控制的数据分析方法。
进行跟踪和调整。
02
5. 制定改进措施
根据分析结果，制定相应的改进 措施，包括改进工艺、优化产品
设计等。
04
7. 总结和反馈
对整个分析过程进行总结和反馈 ，总结经验教训，不断提高统计
分析表法的应用水平。
应用案例
在某汽车制造企业中，通过对某款车型的质量数据进行分析，发现该车型的发动机噪音较大，影响客户满意度。通过统计分 析表法，对发动机的各项指标进行统计和分析，找到了问题的关键点，并采取了相应的改进措施，使发动机噪音得到了有效 降低，提高了客户满意度。
应用案例
案例一
某生产线上生产的零件尺寸不符合要求，通过绘制直 方图发现零件尺寸分散程度过高，采取改进措施后， 零件尺寸分散程度降低，产品质量得到提高。
案例二
某医院通过对病人的满意度数据进行直方图分析，发现 病人对某些服务项目的满意度普遍较低，医院采取相应 措施进行改善后，病人满意度得到提高。
08
实施步骤
1. 收集数据
收集相关数据，确保数据具有代 表性。
2. 数据分组
将收集到的数据按照一定的规则 进行分组。
3. 计算频数
统计每个组内数据的数量。
6. 观察分析
观察直方图的形状、分布情况， 判断数据是否符合质量要求。
QCC七大手法教材ppt课件
4. 可以知道改善之效果如何 （我们的改善活动是否取得了成效）
YY
26
作排列图的三大注意
1、不太重要或所点比例较小的项目可把其整 合为“其它”项目，摆在最后。（其它<10％ ）
2、矩形最好在5-7个之间。如果项目过少（ 3-4个以内），建议用饼图表达，可较直观。
3、不良项目排列需由高至低依次排列。
用于对策实施的工具 1.对策表 2.流程图 3. PDPC法 4.箭条图
用于效果检查的工具 1.折线图 2.柱状图 3. 雷达图
YY
22
5.QC常用手法
➢ 调查表 ➢ 头脑风暴 ➢ 分层法 ➢ 亲和图 ➢ 排列图 ➢ 因果图 ➢ 矩阵图 ➢ 系统图 ➢ 饼分图 ➢ 关联图 ➢ 甘特图 ➢ 水平对比
3、强化团体意识，提升目标意识，优秀的员工才能组成好的生产线 ，好的生 产线才 能生产出好品质的产品。
4、改善同事间关系，更懂得合作，并能提升生活的品质和意义
QCC活動最終目的是提高人的素質，QCC的宗旨是調動人的積極性，充分發揮人 的無限能力，創造尊重人，充滿生氣和活力的工作環境；有助於改善和提高企業素質 。由此可見，QCC活動與企業文化建設是密不可分的，都具有豐富內涵的人本特徵， 與現代經營的戰略思想——“人的管理”是不謀而合的。
日本的科技联盟（JUSE）手册
充滿快樂與希望的 品管圈
YY
7
2.QCC历史阶段
过去、现在和未来
1、历史
1962年石川馨在日本首创QC小组，并广泛开 展活动，常胜不衰 ， 每年有20万个小组注册。 2、现状
目前实施品管圈的国家有70多个，较有成 效的是亚洲。
3、未来
仍然是基层员工自主管理、全员参与品质
一个问题做一个图可依据人机料法环测等六大方向进行层层深入展开编辑版ppt33一进行研究在相互交换意见的同时来追查原因并将原因依次计下画完鱼骨图就要对每一因素考虑其重要性并非图中所有因素都和质量特性密切相关把特别重要的因素标明出来最后标上其他必要的说明如标题产品名称生产过程或小组参加者日期等编辑版ppt34小骨扩张法让大家自由提出各自认为对特性有影响的要因记录员将这些要因计入卡片上当大家把各方的意见全部提出时把卡排列在桌子上把相互关系最密切的卡片汇总起来并加上名称就成了小骨再将小骨中彼此关系的卡片汇总起来并加上名称则成了中骨同样道理再形成大骨最后标上其他必要的说明小骨扩张法亲和图kj编辑版ppt35绘制因果图应该注意的事项
品管圈品管手法o.最全优质PPT
报到 就诊 挂号 建议 他
3093 3000
降幅
累
800%
計
分
700%
87.5%
百
600%
2000
分
500%
比
400%
1000 58.1% 79.0% 92.0% 92.0%
387 225
81 51
0
0
提早 迟到 现场 依语音 其
报到 就诊 挂号 建议 他
300%
100.0% 200%
100%
100%
第一章 品管七大手法简介
v品管七大手法： • 查检表——收集、整理资料 • 柏拉图——确定主要因素 • 散布图——展示变数之间的线性关系 • 鱼骨图——寻找引发结果原因 • 分层法——从不同角度层面发现问题 • 直方图——展示过程的分布情况 • 控制图——识别波动的来源
雷达图
• 什么是雷达图(Radar Chart) ＊以目测的方法显示，组织或小组「实际」绩效与「理想」绩效间的差 距 ＊可同时对多项类别的绩效进行比较
80
40
0
人际关系 24.37%↑
148 119
111
改善质量意识
155
39.64%↑
创意激发 36.61%↑
112 153
改善前 总分
119
154
解决问题能力 29.41%↑
98 147
手法应用 50%↑
改善后 总分
流程图
爱爱情情发发展展流程流程图
朋友
常在一起
喜欢
暗恋 表白
挣扎 失败
时间久
痛苦
0
沟通协调
团体 精神
促进脑 力开发
无形成果衡量
品管七大手法培训课件(PPT 94页)1
发展
品管学者Juran将柏拉图导入品管工作，做为分析属性或计数值之资料 [用来区分造成品质问题之少数重要原因及多数不重要之原因]
讯息
1. 了解哪些项目属于重要问题及大小顺序 2. 知道每一项目在整体中所占的比例 3. 可以预测减少某一项目后之整体利益 4. 可以知道改善之效果如何
Cause
Trivial Many 80%
Vital Few 20%
Problem 20%
80%
26
一.排列图的概念
QCC
质量问题是以质量损失（不合格项目和成 本）的形式表现出来的，大多数损失往往是由 几种不合格引起的，而这几种不合格又是少数 原因引起。因此，一旦明确这些“关键的少数” 就可消这些原因，避免由此引起的大量损失， 用排列图法，可为我们有效实现这一目的
22
散布图之应用
QCC
应用于问题解决步骤中 1、当找出了某现象所发生的原因后，若特性及要 因皆为计量值时，便可利用散布图来验证其是否为 具有重大影响力之要因。 2、原本无关之数据, 配合层别法之使用, 可能看 出其中之关系 3、用来检测数据是否存在趋势或用于决定最佳操 作范围等应用。
23
练习四
QCC
在品质活动中所采用的统计方法，即我们常讲的“品管 七大手法”和“品管新七大手法”及“简易的手法”。
2
QCC
3
QCC
4
旧QC七大手法
QCC
旧QC七大手法：
•检查表——收集、整理资料；
•排列图——确定主导因素；
•散布图——展示变量之间的线性关系；
•因果图——寻找引发结果的原因；
•分层法——从不同角度层面发现问题；
QCC
定义
所谓检查表，就是一张事先画好用来记 载数据的表格。检查表可以不费吹灰之 力将数据收集下来，而且使数据便于整 理。检查表大致可分成以下几种类型：
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定义
是一种按影响程度大小顺序排列，表达
对某一问题有关键性影响因素的图。
是一种从很多有意义的因素中挑选出最
重要的几个因素 的图。
是一种根据柏拉图原理（80/20法则）制
作的图。（找出产生造成最大错误（80%） 的主要因素（20%），这就是柏拉图精神）
柏拉图法则
20% 原因
80%问题
如果能够抓住20%的关键原因，就能使80%的问题得到改进。
步骤 手法
品
主 题 选 定
圈
拟定 活动 计划 书
现 状 把 握
●
目 标 设 定
解
析
● ○
对 策 拟 定
实 施 与 检 讨
效 果 确 认
○
标 准 化
检讨 与 改 进
品 管 圈 七 大 手 法
品
查检表
管 手 法
管
活
○
动
○
散布图 层别法 直方图 柏拉图 鱼骨图 管制图
○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ● ○ ● ○
产品数量 ( 单位: K )
不良率%
从不同的角度来发现问 题
12月
5 0
2006年
1月 2006年
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月 11月 12月
A顾客
B顾客
散 布 图
相关易懂
判断对应数据之间的相 互关系
管 制 图
趋势明朗
UCL CL LCL
识别波动的来源
手法
直 方 图
了解品质
图形
用途
展示过程的分布情况
（1）明确收集资料的目的。 （2）确定为达到目的所需搜集的资料。 （3）确定对资料的分析方法和负责人。 （4）根据不同目的，设计用于记录资料的调查表格式， 其内容应包括：调查者、调查的时间、地点和方式等栏目。
（5）对收集和记录的部分资料进行预先检查，目的是 审查表格设计的合理性。
（6）如有必要，应评审和修改该调查表格式。调查表 的样式多种多样，可根据需要调查的项目灵活设计。
确定影响质量的主要因素
因素分类 A类 B类 C类 主要因素 次要因素 一般因素
累积百分比 80%以内 80%~90% 90%~100%
绘制
案例： 某病区为分析上半年影响患者满意度的主 要因素，制定了患者满意度问卷调查表，对 病区所有出院患者进行调查，其中88位患者 调查得分较低，从“解释、巡视、服务态度、 健康教育、操作技术、就医流程、病区环境、 其他” 8个方面进行分析。
品管圈（QC）七大手法
康复科：张小霞
目录
QCC的概念
QC七大手法的构成 QC七大手法的用途 如何运用QC七大手法
品管圈到底是个
啥东东
？
品管圈的由来
美国的始祖 起始于1950年Deming﹝戴明﹞教授的统计方法课程, 以及1954年Juran﹝朱兰﹞教授的质量管理课程。 日本品管圈的沿革 品管圈活动是由日本石川馨博士于1962年所创
PDCA循环的特点
1、大环套小环，小环保大环，互相促进，推动大循环
A P A P
C D
C D A C P D
PDCA循环及其特点
PDCA循环的特点(2)
2、PDCA循环是爬楼梯上升式的循环，每转动一周，质量就提
高一步
A P
C D
新的水平
A P C D
原有水平
PDCA循环及其特点
QC七大手法的构成
10
71
依分类项目，作数据收集整理，并做成统计表：
主要存在 问题
患儿配合差、 易动 沟通、宣教 不到位 操作不当 静穿刺技能 欠佳
留置针 （副）
31 20
10 10 71
百分比 (%）
43.67 28.17
14.1 14.1
累积百分比 （ %）
43.67 71.84
85.94 100
合
计
柏拉图又称排列图法，主因素分析法 （ABC法），是为寻找主要问题或影响 质量的主要因素而采用的一种简单而有 效的图表方法。
油渍不良率 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.5 1.0 0.5 0.0
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月
图形
顾客订单
50
用途
45 40 35 30 25 20 15 10
20 19 9 13 8 7 7 14 13 14 14 21 15 18 18 16 14 13 14 12 13 14 13 13
在品质活动中所采用的统计方法，即 我们常讲的“品管七大手法”。
QC七大手法
柏拉图 层别法 特性要 因图 散布图 直方图 查检表
管制图
QC七大手法的用途
手法
因 果 分 析 图 柏 拉 图
分类清楚
图形
用途
寻找引发问题的原因
重点把握
确定主要因素
查 检 表
简易有效
收集整理及分析数据
手法
层 别 法
比较作用
品管圈活动的基本概念
群众性
同一工作场所，工作性质相近或相关的基层人员组圈 目的性 针对所选定部门内部的问题,以PDCA管理循环为基础 以自动自发的精神，结合群体智慧 通过团队力量，运用各种品管手法 使成员感受到参与感、满足感、成就感 自主性 民主性
科学性
品管圈活动的基本概念
相同部门 (工作现场) 技术技巧
5 - 12人 头脑风暴
品管圈之运转
品质持续改善
改善
Do Check
管理
改善
管理
Plan
Action
改善
管理
什么是PDCA循环?
PDCA 循环分为四个阶段 P(计划) : 从问题的定义到行动计划 D(实施) : 实施行动计划 C(检查) : 评估结果 A(处理) : 标准化和进一步推广
PDCA循环及其特点
“有人的地方就适合实施品管圈活动， 无论是什么行业、什么部门，因为品管圈 活动完全符合人类的需求。”
品管圈概念
品管圈（Quality Control Circle,缩写QCC）就是由同一工作 现场、工作性质相类似的基层人员， 自动自发地进行品质管理活动，所 组成的小集团。 又名质量控制圈、质量小组、 QC小组等。
应用注意事项：
必须按照一定的规则对调查项目进 行分类，分类的规则即考察事务的维 度，如人的年龄、学历、收入状况等
应用实例：
选 项 留置针（副） 小计
31
患儿配合差、易 正 正 正 正 正 正 一 动 沟通、宣教不到 正 正 正 正 位 操作不当 正正
20 10
静穿刺技能欠佳 正 正
合 计 正正正正正正正正正正正 正 正 正一
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○ ● ●
○ ○ ○
●
○
○
注：●表示非常有用；○表示可以用。
如何运用QC七大手法
（一）查检表
用来系统地收集资料和积累数据，确认事实并对 数据进行粗略整理和分析的统计图表。 能够促使
我们按统一的方式收集资料，便于分析，在质量
改进的活动中得到了广泛的应用。
应用步骤：