特殊作业规范
(GB30871-2022)化学品生产单位特殊作业安全规范
(GB30871-2022)化学品生产单位特殊作业安全规范1. 范围本规范规定了化学品生产单位进行特殊作业的安全要求，包括特殊作业的定义、分类、管理、操作、监督和应急等内容。
本规范适合于化学品生产单位的特殊作业，不适合于核设施、放射性物质、矿山、建造施工等领域的特殊作业。
2. 规范性引用文件GB 50016-2022 建造设计防火规范GB 50058-2022 电气装置的防爆和防火防护设计规范GB 50140-2005 建造电气装置接地设计规范GB 50160-2022 石油化工企业设计防火规范GB 50235-1997 工业管道工程施工及验收规范GB 50236-1997 焊接工程施工及验收规范GB 50268-2022 锅炉安装工程施工及验收规范GB 50316-2022 压力容器安装工程施工及验收规范GB 50348-2022 压力管道工程施工及验收规范GB 50483-2022 化学品生产单位安全生产管理规定GB/T 50607-2022 化学品生产单位安全评价标准GB/T 50608-2022 化学品生产单位安全检查标准GB/T 50609-2022 化学品生产单位安全教育培训标准GB/T 50610-2022 化学品生产单位事故隐患排查管理标准GB/T 50611-2022 化学品生产单位应急预案编制标准3. 术语和定义3.1 特殊作业指在化学品生产过程中，由于设备、管道、仪表等的检修、改造、更换等原因，需要暂时住手或者改变正常的生产条件，进行的具有一定危（wei）险性的暂时性作业。
3.2 特殊作业许可证指由化学品生产单位的特殊作业管理部门或者人员签发的，证明特殊作业符合安全要求，允许进行特殊作业的书面文件。
3.3 特殊作业人员指直接参预特殊作业的操作人员、监护人员、监督人员等。
指进行特殊作业所在的设备、管道、仪表等的位置及其周围一定范围内的区域。
3.5 特殊作业风险指由于特殊作业的性质、条件、环境等因素，可能导致人员伤亡、设备损坏、环境污染等不利后果的可能性和严重程度。
gb30871-2022特殊作业安全规范
gb30871-2022特殊作业安全规范
GB 30871-2022特殊作业安全规范是在GB 30871-2011基础上更新的一部标准，旨在提高特殊作业安全水平，为可持续发展提供支持，进而保障公众的身体和财产安全。
GB 30871-2022是一部详细而完整的特殊作业安全规范，该标准涵盖了以下内容：
1. 领导、管理和组织：GB 30871-2022扩大了特殊作业安全管理组织、方法和程序；
2. 人员：特殊作业技能与资质要求明确提出，以确保从事特殊作业的人员具有安全及效率的生产能力；
3. 规划和合规性：特殊作业计划、工作程序以及相关文件、记录明确要求，以确保特殊作业执行过程科学合理；
4. 设备安全：特殊作业的设备也必须按照GB 30871-2022的规定进行维护、安装、检验，以保证其正常使用；
5. 运行安全：特殊作业的正确操作要求明确提出，以减轻因人为因素而造成的意外风险；
6. 紧急响应：特殊作业发生意外，应该按照GB 30871-2022的相关规定进行应变，以减少损失；
7. 安全员：特殊作业安全员也在GB 30871-2022中得到了重视，他们必须具有较强的监控能力和专业知识。
以上是GB 30871-2022特殊作业安全规范的大致内容，该标准的实施将有助于提高特殊作业的安全水平，保障公众的生命财产安全。
八大特殊作业安全规范
4、 动火作业过程中，应使系统保持 正压，严禁负压动火作业。
5 、动火作业现场的通排风应良好， 以便使泄漏的气体能顺畅排走。
动火分析及合格标准
一般要求：一级动火必须做动火分析（可 以采取测爆或取样分析），特级动火必须 做取样分析。 1 、 动火作业前应进行安全分析， 动火分 析的取样点要有代表性。 2 、在较大的设备内动火作业，应采取上、 中、下取样；在较长的物料管线上动火, 应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外 部动火作业，应进行环境分析，且分析范 围不小于动火点10 m。
❖动火作业分级
1）特殊动火作业
2）一级动火作业
3）二级动火作业
1） 特殊动火作业
在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管 道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的 动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。
2） 一级动火作业
在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动 火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。
1. 作业人员的选择 2. 作业票证的办理 3. 危害识别的告知 4. 安全措施的落实 5. 作业票证的审批 6. 作业过程中的监护 7. 作业完成后的验收 8. 安全器具的日常维护保养
（一） 化学品生产单位动火
作业安全规范
❖动火作业
能直接或间接产生明火的工艺设置 以外的非常规作业，如使用电焊、气焊 （割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产 生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。
3） 二级动火作业
除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的 动火作业。
凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、 取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火 灾、爆炸危险性大小，经公司安全部门批准，动火 作业可按二级动火作业管理。 要求： 遇节日、假日或其它特殊情况时，动火 作业应升级管理。
0、八大特殊作业安全规范GB30871-2014
• GB 2811 安全帽 • GB 2894 安全标志及其使用导则 • GB 3869 体力劳动强度分级 • GB∕T 4200 高温作业分级 • GB 5082 起重吊运指挥信号 • GB 6095 安全带 • GB∕T 11651 个体防护装备选用规
范 • GB 26357 吊笼有垂直导向的人货
进入受限空间吊装临时用电动土断路盲板抽堵检修中动火高处作业安全要求2规范性引用文件?gb2811安全帽?gb2894安全标志及其使用导则?gb3869体力劳动强度分级?gbt4200高温作业分级?gb5082起重吊运挃挥信号?gb6095安全带?gbt11651个体防护装备选用觃范?gb26357吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机?gb50016建筑设计防火觃范?gb50160石油化工企业设计防火觃范?gbz21工作场所有害因素职业接触限值第1部分
5 动火作业
5.2 作业基本要求
5.2.1 动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他 有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。
5.2.2 动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分 析并采取清理或封盖等措施；对于动火点周围有可能泄露易燃、可燃物料的设备， 应采取隔离措施。
3 术语和定义
3.5 受限空间作业: 进入或探入受限空间进行的作业。
3.6 盲板抽堵作业: 在设备、管道上安装和拆卸盲板的作业
3.7 高处作业 在距坠落基准面2m及2m以上有可能坠落的高处进行的作业。
3.8 坠落基准面: 坠落处最低点的水平面。
3.9 坠落高度 作业高度
从作业位置到坠落基准面的垂直距离。
两用施工升降机 • GB 50016 建筑设计防火规范
八大特殊作业安全要求及相关人员职责
八大特殊作业安全要求及相关人员职责八大特殊作业生产经营单位可能涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等，对操作者本人、他人及周围建（构）筑物、设备、设施的安全可能造成危害的作业。
01020304050607吊装作业动火作业高处作业有限空间临时用电断路作业动土作业CONTENT目录2高处作业4临时用电1动火作业3有限空间5断路作业6动土作业7吊装作业8盲板抽堵第一章动火作业01动火作业的概念动火作业定义：直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。
遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。
二级动火作业除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。
凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全（防火）部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。
在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。
厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。
特殊动火作业在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。
带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。
《动火安全作业证》凡处于GB50016规定的甲、乙类区域的动火作业，地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点15m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。
五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。
因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。
动火期间距动火点30m内不得排放各类可燃气体；距动火点15m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。
八大特殊作业安全规范
八大特殊作业安全规范在进行特殊作业时，安全是最重要的，为了保障特殊作业的安全进行，我们需要遵守一系列的规范。
下面给出八大特殊作业安全规范。
一、遵循操作规程特殊作业涉及到复杂的环境和设备，为了保证工作的安全进行，必须遵循操作规程。
操作规程是根据实际情况制定的，具体内容包括操作步骤、注意事项、紧急情况处理等。
二、穿戴防护装备特殊作业通常存在一定的风险，为了保护自己的安全，必须穿戴适当的防护装备。
例如，在高空作业时，应穿戴安全带和头盔；在有毒有害物质作业时，应穿戴防护面罩和防护服。
三、熟悉工作环境在进行特殊作业前，必须对工作环境进行充分的了解和熟悉。
包括了解设备的功能和性能、了解现场情况、了解有关安全规章制度等。
只有对工作环境熟悉，才能更好地应对突发情况。
四、设立警戒区域特殊作业通常需要一定的区域进行，为了保证工作和周围人员的安全，必须设立警戒区域。
该区域内除了特定人员外，其他人员禁止进入。
同时，警戒区域必须设置明显的标识和隔离措施。
五、合理使用工具和设备特殊作业通常需要使用特定的工具和设备，为了保证操作的安全性，必须合理使用工具和设备。
具体措施包括定期检查工具和设备的状况、正确使用工具和设备、保证工具和设备的维护和维修等。
六、使用合适的材料和化学品特殊作业中，可能需要使用一些材料和化学品，为了保护人身安全，必须使用合适的材料和化学品。
必须注意选择有合格认可的材料和化学品，并按照规定的比例和方法使用，避免因错误的选择导致的安全事故。
七、严禁违章操作特殊作业必须按照规定的操作流程进行，严禁违章操作。
违章操作可能导致严重的后果，为了保证工作的安全进行，一定要严格遵守规定，不得擅自更改操作流程。
八、及时反馈问题在特殊作业中，如果发现任何问题或存在安全隐患，必须及时反馈。
通过及时反馈，可以得到及时的解决措施和指导意见，避免安全事故的发生。
总结起来，特殊作业的安全规范包括遵循操作规程、穿戴防护装备、熟悉工作环境、设立警戒区域、合理使用工具和设备、使用合适的材料和化学品、严禁违章操作以及及时反馈问题。
八大特种作业安全管理规范
八大特种作业安全管理规范特种作业是指因作业环境、作业条件或者作业特点具有一定危险性，需要特定技能、专业知识和特殊设备保障的作业活动。
为了确保特种作业的安全进行，保护从业人员的生命安全和身体健康，各行业都制定了相应的特种作业安全管理规范。
本文将详细介绍八大特种作业安全管理规范，并提供相应的实施措施。
一、高处作业安全管理规范高处作业包括搭建脚手架、登山、建筑施工等工作。
为了保障从业人员的人身安全，高处作业必须按照以下规范进行管理：1. 提供稳固的脚手架和安全带等保护设备，确保从业人员在高处作业时稳定可靠。
2. 对高处作业从业人员进行专业培训，确保其掌握正确的安全操作技能。
3. 进行高处作业前，必须开展安全交底和现场危险源辨识，明确风险控制措施。
4. 定期进行设备检查和维护，确保脚手架、绳索等工具的安全可靠。
二、密闭空间作业安全管理规范密闭空间作业包括船舱、储罐、管道等封闭空间的作业。
为了防止因缺氧、有毒气体积聚导致的意外事故，密闭空间作业必须按照以下规范进行管理：1. 进行可行性分析和危险性评估，确保从业人员能够安全进入和离开密闭空间。
2. 提供必要的呼吸防护设备和监测仪器，确保从业人员的安全。
3. 在进入密闭空间前，必须进行有效的通风系统运行和气体检测，确保空间内氧气含量和有毒气体浓度符合安全标准。
4. 严格控制作业时间和人员数量，避免因密闭空间过度拥挤导致的安全风险。
三、起重作业安全管理规范起重作业包括起吊货物、安装设备等工作。
为了保障起重作业的安全进行，避免人员伤亡和财产损失，起重作业必须按照以下规范进行管理：1. 严格按照起重设备的额定载荷进行作业，不得超载操作。
2. 对起重设备进行定期检查和维护，确保其在作业过程中的安全可靠性。
3. 安装稳固的起重设备基础和支撑物，确保作业期间不会发生倾覆或垮塌的情况。
4. 由专业的起重操作人员进行操作，确保起重作业有人员专职负责，并按照作业规范进行操作。
特殊作业安全规范知识培训
2023年
1 特殊作业的定义及通用要求 2 动火作业 3 受限空间作业 4 盲板抽堵作业 5 高处作业 6 吊装作业 7 临时用电作业 8 动土作业 9 断路作业
01 特殊作业的定义及通用要求
1 特殊作业的定义及通用要求
特殊作业的定义
危险化学品企业生产经营过程中可能涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等，对 作业者本人、他人及周围建（构）筑物、设备设施可能造成危害或损毁的作业。
分析时间： 气体分析取样时间与动火作业开始时间间隔不应超过30 min； 特级、一级动火作业中断时间超过30 min,二级动火作业中断时间超过60 min,应重新进行气体分析；每日动火前均应 进行气体分析；特级动火作业期间应连续进行监测。
2 动火作业
特级动火特殊规定
特级动火作业还应符合以下规定： ➢ 应预先制定作业方案，落实安全防火防爆及应急措施； ➢ 在设备或管道上进行特级动火作业时，设备或管道内应保持微正压； ➢ 存在受热分解爆炸、自爆物料的管道和设备设施上不应进行动火作业； ➢ 生产装置运行不稳定时，不应进行带压不置换动火作业。 ➢ 全程影像采集和连续气体检测。
生产副总
8
➢ 易燃易爆介质的重大危险源罐区防火堤内的动火作业。
一级
➢ 火灾爆炸危险场所非工艺设备装置上的动火 ➢ 管廊上的动火作业（不含管道）
二级 ➢ 全部停车处理合格，并采取安全隔离措施的作业
安全部
8
车间主任
72
遇节假日、公休日、夜间或其他特殊情况，动火作业应升级管理。
2 动火作业
动火作业基本要求
动火
进入受限空间
吊装
临时用电
盲板抽堵
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5、进入作业现场的人员应正确佩戴符合GB2811要求的 安全帽，作业时，作业人员应遵守本工种安全技术操作规 程，并按规定着装及正确佩戴相应的个体防护用品，多工 种、多层次交叉作业应统一协调。
特种作业和特种设备作业人员应持证上岗。患有职业禁忌 症者不应参与相应作业。
6、作业前，作业单位应办理作业审批手续，并有相关责 任人签名确认。
动火作业
直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可 能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，如使 用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的 作业。
受限空间
进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒 有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安 全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、 塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、 窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。
c）作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措 施，并设警示标志，夜间应设警示红灯；需要检修的设备上的电器电 源应可靠断电，在电源开关处加锁并加挂安全警示牌；
d）作业使用的个体防护器具、消防器材、通信设备、照明设备等应 完好；
e）作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各 种工器具应符合作业安全要求；超过安全电压的手持式、移动式电动 工器具应逐个配置漏电保护器和电源开关。
同一作业涉及动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、 吊装、临时用电、动土、断路中的两种或两种以上时，除 应同时执行相应的作业要求外，还危及作业人员安全时，作
业人员应停止作业，迅速撤离，作业单位应立即通知生产 单位。
8、 作业完毕，应恢复作业时拆移的盖板、箅子板、扶手、
动火作业
直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可 能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，如使 用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的 作业。
受限空间
进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒 有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安 全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、 塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、 窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。
盲板抽堵作业 在设备、管道上安装和拆卸盲板的作业
高处作业 在距坠落基准面2m及2m以上有可能坠落的高处进
行的作业。 坠落基准面：坠落处最低点的水平面。 坠落高度、：作业高度 从作业位置到坠落基准面的垂直距离。
吊装作业
利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起， 使其发生位置变化的作业过程。
d）事故的预防、避险、逃生、自救、互救等知识； e）相关事故案例和经验、教训。
3、作业前，生产单位应进行如下工作： a）对设备、管线进行隔绝、清洗、置换，并确认
满足动火、进入受限空间等作业安全要求；
b）对放射源采取相应的安全处置措施； c）对作业现场的地下隐蔽工程进行交底； d）腐蚀性介质的作业场所配备人员应急冲洗水源； e）夜间作业的场所设置满足要求的照明装置； f）会同作业单位组织作业人员到作业现场，了解和
1、作业前，作业单位和生产单位应对作业现场和作业 过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识，制定相应 的安全措施。
2、作业前，应对参加作业的人员进行安全教育，主要 内容如下：
a）有关作业的安全规章制度； b）作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素
及应采取的具体安全措施；
c）作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使 用注意事项；
熟悉现场环境，进一步核实安全措施的可靠性，熟 悉应急救援器材的位置及分布。
4、作业前，作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具 等进行检查，并使之符合如下要求：
a）作业现场消防通道、行车通道应保持畅通；影响作业安全的杂物 应清理干净；
b）作业现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等设施应完整、牢 固，采用的临时设施应确保安全。
二级禁火区：煤场、各车间仓库、变配电室、变压器房所、氨水泵房、汽轮 机房、碱槽及管道；
临时用电 正式运行的电源上所接的非永久性用电。 动土作业 挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在0.5m以上；
使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等 可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。 断路作业
在化学品生产单位内交通主、支路与车间引道上进行施 工、吊装、吊运等各种影响正常交通的作业。
一级禁火区：炼焦车间蓄热室、化产车间其他区域（不包括污水、循环水） 筛焦楼、粉碎机室、配煤室、皮带通廊等；煤气、粗苯、焦油、氨硫尾气设 备及管道等；盛装输送易燃易爆介质的各类塔、罐、槽容器、煤气水封槽周 围5米内；或在以上划定区域、部位垂直上方的位置。与煤气、粗苯、焦油、 氨硫尾气等易燃易爆介质设备及管道相同的吹扫管道，与盛装、输送易燃易 爆介质的各类塔、罐、槽容器、煤气水封等相通的吹扫管道；
动火作业
直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可 能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，如使 用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的 作业。
受限空间
进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒 有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安 全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、 塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、 窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。
栏杆、防护罩等安全设施的安全使用功能；将作业用的工 器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离现场； 将废料、杂物、垃圾、油污等清理干净。
1、作业分级
固定动火区外的动火作业一般分为二级动火、一级动火、特级动火三个级别， 遇节日、假日或其他特殊情况，动火作业应升级管理。
公司动火作业分级：
特级动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、 容器等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业按特级动火作业管理（油 库苯槽、粗苯中间槽、焦炉地下室以及其他涉及煤气、苯、氨、硫酸储槽、 塔、管道等）。