水泵安装工程讲课教案
泵安装工程施工课件
泵安装工程施工课件第一部分：施工前准备1.1 项目概况本项目是某某公司在某某地区新建一座工业厂房的泵安装工程，主要包括给排水泵、循环泵、加热泵等设备的安装工作。
项目施工报价为XXXX元，施工周期为XX天。
1.2 项目组织与管理施工单位负责项目的整体组织和管理，包括施工计划的制定、施工进度的控制、质量的监督等。
项目经理应具备丰富的施工管理经验和相关技术背景。
1.3 安全保障施工单位应制定详细的安全施工方案，并严格执行。
对特殊工种的施工人员应进行培训，做好相关安全教育工作。
在施工现场应设置必要的安全警示标志，配备必要的安全防护设备，确保施工过程中的安全。
1.4 施工条件施工单位应根据实际情况准备好施工所需的设备、材料和人员。
同时要做好周边环境的保护工作，确保施工现场的安全和整洁。
第二部分：泵安装工程施工流程2.1 设备验收在进行泵安装工程之前，施工单位应首先进行设备的验收工作，确保设备的品质和完好。
对于有瑕疵的设备，应及时通知供货商处理。
2.2 施工准备施工单位应在泵安装工程开始前，进行施工现场的规划和布置工作，明确各个施工区域的范围和要求。
同时要对施工人员进行相关技术培训和安全教育。
2.3 泵的安装根据施工图纸和相关技术要求，施工单位应安装各种泵设备，包括给排水泵、循环泵、加热泵等。
在安装过程中，要注意设备的水平和垂直度，确保设备的安装位置正确。
2.4 泵的调试泵安装完成后，施工单位应进行设备的调试工作，检查设备运行是否正常、声音是否正常等。
如发现问题，应及时进行处理。
2.5 安全检查泵安装工程完成后，施工单位应对整个施工现场进行安全检查，确保施工现场的安全和整洁。
第三部分：泵安装工程质量控制3.1 材料质量控制施工单位应保证使用的材料符合国家规定的标准要求，特别是泵设备的选用和材料的配套上要符合工程的要求。
3.2 设备安装质量控制在设备安装过程中，施工单位应对设备的安装质量进行严格的控制，确保设备的水平和垂直度符合要求。
水泵安装培训计划
水泵安装培训计划一、培训目的水泵是工业生产、市政工程、建筑施工等领域常用的设备之一，其安装质量直接关系到设备的使用寿命和工作效率。
因此，为了提高水泵安装人员的技术水平，保障水泵设备的安全运行，特制定本培训计划。
二、培训对象本培训对象为具有一定机械、电气基础知识的员工，同时要求受训人员具备一定的动手能力和团队协作能力。
三、培训内容1. 水泵的基本原理及分类2. 配电系统及相关安全知识3. 水泵安装前的准备工作4. 水泵安装流程及要点5. 水泵的调试和开机6. 水泵安装后的维护与保养四、培训方法1. 专家讲解：通过专业人员讲解水泵的基本原理和分类，使学员了解水泵的工作原理和结构特点。
2. 实地演示：由工作人员现场演示水泵的安装流程和调试过程，以直观的方式展示水泵设备的安装和调试方法。
3. 应用练习：安排学员进行实际操作练习，加深理论知识的印象，提高操作技能。
4. 知识测试：对培训内容进行考核，检验学员的学习效果。
五、培训时间和地点培训时间：3天培训地点：公司内部或者工厂现场六、培训负责人及讲师培训负责人：公司相关领导讲师：公司内部技术专家或者外部专业人员七、培训评估1. 参训员工将进行知识测试和技能考核，通过成绩考核来评估培训效果，对考核不合格者将提供额外辅导和培训机会。
2. 对培训结果进行汇总分析，以了解培训的实际效果，并为今后的培训提供参考。
八、培训后续跟进1. 培训结束后，将对参训员工进行跟踪调查，收集培训效果反馈，分析问题和不足，及时改进培训方式和内容。
2. 定期组织技术交流和培训学习，不断提高水泵安装人员的技术水平和工作水平。
九、培训预算培训预算主要包括培训场地租赁费用、讲师费用、材料费用、餐饮费用等，具体费用将根据实际情况进行预估和申请。
总结通过本次水泵安装培训计划，将有助于提高员工的专业技能和工作效率，为公司的发展和设备的安全运行提供有力的保障。
希望全体参训员工能够认真学习，掌握水泵安装的技能和方法，为公司的发展贡献力量。
泵的安装课程设计
泵的安装课程设计一、教学目标本课程的学习目标主要包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。
通过本课程的学习，学生需要掌握泵的基本原理、类型、性能参数、安装和维护方法；培养学生具备泵的选择、安装和调试的能力；增强学生对泵行业工作的兴趣和责任感，培养学生的团队合作和持续学习的精神。
二、教学内容教学内容主要包括泵的基本原理、类型、性能参数、安装和维护方法。
首先，介绍泵的基本原理，使学生了解泵的工作原理和结构；其次，介绍不同类型的泵，使学生了解各种泵的特点和应用范围；然后，介绍泵的性能参数，使学生了解泵的性能指标和计算方法；最后，介绍泵的安装和维护方法，使学生掌握泵的安装步骤和维护技巧。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法。
首先，采用讲授法，向学生传授泵的基本原理、类型、性能参数等理论知识；其次，采用讨论法，引导学生进行泵的选择、安装和调试的实践操作，培养学生的实际操作能力；然后，采用案例分析法，分析泵行业实际案例，使学生了解泵在实际工作中的应用和问题解决方法；最后，采用实验法，学生进行泵的实验操作，使学生掌握泵的安装和维护方法。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将选择和准备适当的教学资源。
教材方面，我们将使用《泵与压缩机》等相关教材，为学生提供系统性的理论知识学习；参考书方面，我们将提供《泵技术手册》等参考书籍，为学生提供更多的学习资料；多媒体资料方面，我们将准备泵的图片、视频等资料，为学生提供直观的学习体验；实验设备方面，我们将准备泵的实验设备，为学生提供实际操作的机会。
五、教学评估本课程的教学评估将采用多元化的方式，全面客观地评价学生的学习成果。
评估方式包括平时表现、作业、考试等。
平时表现将根据学生在课堂上的参与度、提问和回答问题的积极性等进行评估；作业将根据学生的完成质量、思考深度和创意性等进行评估；考试将采用闭卷考试的形式，全面考察学生对泵的基本原理、类型、性能参数、安装和维护方法的掌握程度。
安装工程施工教案(水)
安装工程施工教案(水)章节一：安装工程施工概述教学目标：1. 了解安装工程施工的基本概念和流程。
2. 掌握安装工程施工的组织管理和质量控制要点。
3. 熟悉安装工程施工的安全防护措施。
教学内容：1. 安装工程施工的定义和分类。
2. 安装工程施工的基本流程。
3. 安装工程施工的组织管理。
4. 安装工程施工的质量控制。
5. 安装工程施工的安全防护措施。
教学方法：1. 讲授法：讲解安装工程施工的基本概念、流程和组织管理。
2. 案例分析法：分析安装工程施工的案例，引导学生了解实际操作。
3. 讨论法：分组讨论安装工程施工的质量控制和安全防护措施。
教学资源：1. 安装工程施工相关教材和参考书籍。
2. 安装工程施工案例资料。
3. 安全防护设施图片或视频。
教学评估：1. 课堂问答：检查学生对安装工程施工基本概念的理解。
2. 案例分析报告：评估学生对安装工程施工案例的分析能力。
3. 小组讨论报告：评估学生对安装工程施工质量控制和安全防护措施的理解。
章节二：给排水系统施工教学目标：1. 了解给排水系统的组成和功能。
2. 掌握给排水系统施工的基本工艺和方法。
3. 熟悉给排水系统施工的质量控制要点。
教学内容：1. 给排水系统的组成和功能。
2. 给排水系统施工的基本工艺和方法。
3. 给排水系统施工的质量控制要点。
教学方法：1. 讲授法：讲解给排水系统的组成、功能和施工工艺。
2. 演示法：展示给排水系统施工的操作过程。
3. 练习法：学生动手进行给排水系统施工的模拟操作。
教学资源：1. 给排水系统相关教材和参考书籍。
2. 给排水系统施工图纸和设计文件。
3. 给排水系统施工工具和设备。
教学评估：1. 课堂问答：检查学生对给排水系统组成的理解。
2. 施工图纸识读：评估学生对给排水系统施工图纸的理解。
3. 模拟操作：评估学生对给排水系统施工工艺的掌握程度。
章节三：消防给水系统施工教学目标：1. 了解消防给水系统的组成和功能。
2. 掌握消防给水系统施工的基本工艺和方法。
水泵的课程设计
水泵的课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解水泵的基本概念、分类及工作原理；2. 使学生掌握水泵的性能参数及其影响因素；3. 引导学生了解水泵在工程实践中的应用。
技能目标：1. 培养学生运用水泵性能参数进行选型及计算的能力；2. 提高学生实际操作水泵、解决水泵常见故障的能力；3. 培养学生运用水泵相关软件进行模拟和分析的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对水泵技术及水利工程事业的热爱；2. 增强学生的环保意识，认识到水泵在节能减排中的重要作用；3. 培养学生团队协作、积极探究、勇于创新的精神。
课程性质分析：本课程为水利工程学科的基础课程，旨在帮助学生建立水泵的基本理论体系，为后续专业课程打下基础。
学生特点分析：学生为高中二年级学生，具有一定的物理基础和逻辑思维能力，对水利工程有一定了解，但对水泵的深入认识有限。
教学要求：1. 结合实际案例，提高学生对水泵知识的理解和应用能力；2. 创设情境，引导学生主动探究水泵技术；3. 注重实践操作，培养学生的动手能力和解决问题的能力。
二、教学内容1. 水泵的基本概念与分类- 水泵的定义、作用及分类方法- 各类水泵（如离心泵、轴流泵、混流泵等）的特点与应用2. 水泵的工作原理与性能参数- 水泵的工作原理及主要部件- 水泵的性能参数（如扬程、流量、效率、功率等）及其计算方法3. 水泵的选型与计算- 水泵选型的原则与方法- 水泵工况点的确定及性能曲线的应用- 水泵并联与串联的计算4. 水泵的应用与工程实践- 水泵在水利工程中的应用案例- 水泵的安装、调试及维护- 水泵常见故障及排除方法5. 水泵相关软件介绍- 水泵性能模拟与分析软件的使用- 水泵选型与计算软件的应用教学大纲安排：第一课时：水泵的基本概念与分类第二课时：水泵的工作原理与性能参数第三课时：水泵的选型与计算第四课时：水泵的应用与工程实践第五课时：水泵相关软件介绍及操作实践教材章节关联：本教学内容与教材中“水泵与水泵站”章节相关，涵盖该章节的主要内容，为学生提供系统的水泵知识体系。
水泵课程设计文库
水泵课程设计文库一、教学目标本课程的教学目标是让学生了解和掌握水泵的基本原理、结构和应用，培养学生对水泵设计和维护的基本技能，增强学生对水泵工程实践的认识。
知识目标：使学生了解水泵的定义、分类和基本原理，掌握水泵的主要结构和工作流程，了解水泵的性能参数和选用方法。
技能目标：培养学生运用水泵解决实际问题的能力，包括水泵的选择、安装、调试和维护。
情感态度价值观目标：培养学生对水泵工程实践的兴趣和热情，增强学生对水泵行业的社会责任感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括水泵的基本原理、结构和应用。
1.水泵的基本原理：介绍水泵的定义、工作原理和性能参数。
2.水泵的结构：讲解水泵的主要组成部分，包括叶轮、泵壳、轴封等。
3.水泵的分类：介绍不同类型水泵的特点和应用范围。
4.水泵的选用：讲解水泵选用的方法和步骤，包括性能参数计算、型号选择等。
5.水泵的安装与维护：介绍水泵的安装要求、调试方法和维护保养。
三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法。
1.讲授法：讲解水泵的基本原理、结构和选用方法。
2.讨论法：学生讨论水泵工程实践中的问题，培养学生的解决问题的能力。
3.案例分析法：分析具体的水泵工程案例，使学生更好地理解水泵的应用。
4.实验法：安排水泵实验，让学生亲自动手操作，提高学生的实践能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将选择和准备以下教学资源。
1.教材：选用权威、实用的水泵教材，作为学生学习的主要参考资料。
2.参考书：推荐学生阅读相关的参考书籍，拓展学生的知识面。
3.多媒体资料：制作精美的PPT，展示水泵的图片、动画和视频，增强学生的直观感受。
4.实验设备：准备完善的水泵实验设备，让学生进行实地操作，提高实践能力。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业和考试等，以全面、客观、公正地评估学生的学习成果。
1.平时表现：评估学生在课堂上的参与度、提问和回答问题的表现，以考察学生的学习态度和积极性。
《水泵安装》课件
03
安装人员应配备必要的安全防护用品，如手套、安全帽、护目
镜等，以保障人身安全。
安装质量保证
选用合格设备
应选用符合国家标准的合格水泵设备，避免因设备质量问题影响 安装质量。
严格按照图纸安装
安装时应严格按照设计图纸进行，确保水泵的安装位置、角度、 高度等参数符合要求。
验收与测试
安装完成后应进行验收和测试，确保水泵运行正常、无泄漏、震 动等异常现象。
安装工具准备
常用工具
准备常用的工具，如螺丝刀、钳 子、扳手等，用于安测力计 等，用于安装过程中的精度测量和 调试。
专用工具
根据水泵的特性和安装要求，准备 相应的专用工具，如水泵底座的固 定装置、进出口管道的连接工具等 。
03
水泵的安装步骤
基础制作与验收
总结词
了解水泵的主要参数是选择合适的水泵 进行安装的关键。
VS
详细描述
水泵的主要参数包括流量、扬程、功率、 转速等。流量是指水泵在单位时间内输送 的液体量，扬程是指水泵对单位重量液体 所做的功，功率是指水泵所消耗的机械能 或电功率，转速是指水泵叶轮的旋转速度 。这些参数的选择将直接影响水泵的安装 和使用效果。
基础验收
检查基础是否符合设计要 求，如平整度、强度等。
基础制作
根据水泵的尺寸和重量， 制作合适的基础结构。
预埋件设置
按照设计图纸预埋地脚螺 栓或预留孔洞。
水泵搬运与放置
搬运准备
确保搬运通道畅通，检查水泵外 观无损坏。
搬运过程
使用合适的搬运工具，如吊车、 叉车等，按照规定的吊装方式进
行搬运。
放置位置
水泵安装前的准备
02
安装环境评估
现场勘查
水泵科学讲解教案
水泵科学讲解教案教案标题：水泵科学讲解教案教案目标：1. 理解水泵的定义、功能和工作原理。
2. 掌握水泵的分类及其应用领域。
3. 了解水泵的维护和保养方法。
教学资源：1. PowerPoint演示文稿。
2. 水泵模型或图片。
3. 白板、标志笔和擦子。
4. 学生练习册。
教学过程：引入：1. 使用一张图片或水泵模型引起学生对水泵的兴趣，并提问“你们知道水泵是什么吗？它有什么作用？”鼓励学生积极参与讨论。
探究：2. 使用PowerPoint演示文稿介绍水泵的定义和基本功能。
解释水泵是一种用来输送液体的机械设备，常用于农业灌溉、工业生产和城市供水等领域。
3. 介绍水泵的工作原理，包括吸水、压水和排水三个步骤。
通过图示和动画效果生动展示水泵内部结构和工作过程。
拓展：4. 分类讲解不同类型的水泵，如离心泵、容积泵和轴流泵等。
解释每种水泵的特点和适用场景。
可以使用图片或实际案例加深学生对各种水泵的理解。
5. 引导学生思考水泵在日常生活和工业生产中的应用，如家庭供水、游泳池循环、火灾扑救等。
让学生分享自己的观察和经验。
巩固：6. 提供学生练习册，让学生完成相关问题和练习，以检验他们对水泵的理解程度。
7. 结合学生的回答，进行讲解和解释，纠正他们可能存在的错误理解。
总结：8. 对本节课的内容进行总结，强调水泵的重要性和广泛应用。
鼓励学生在日常生活中关注和思考水泵的存在和作用。
延伸活动：9. 鼓励学生在家庭或社区中寻找和观察水泵的实际应用，并撰写一份简短的观察报告。
可以包括观察到的水泵类型、工作状态和作用等内容。
教案评估：1. 学生练习册的完成情况和答案。
2. 学生在课堂讨论和回答问题时的参与度和准确性。
3. 学生观察报告的内容和表达能力。
教学反思：根据学生的反馈和评估结果，及时调整教学策略和内容，确保学生对水泵的理解和掌握程度。
同时，鼓励学生提出问题和分享自己的观察和经验，促进互动和合作学习。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
#西矿街泵站3泵安装施工方案一、工程概况本工程为西矿街泵站3#泵安装工程，工程地点分别位于西山水厂3号加压站内。
本工程主要工作内容有拆除并恢复设备砼基础、拆除旧水泵2台、安装进口水泵2台、原有阀门的拆除、阀门的安装、法兰的焊接等。
二、施工准备1、技术准备（1）开工前勘察现场。
（2）编制施工技术措施。
（3）提交材料及机械作业计划。
（4）开工前，对施工人员进行技术交底及岗前安全培训。
2、材料及机械准备（1）在开工前，根据施工要求，将所需材料进入现场。
（2）在开工前对施工所使用机械及仪器进行检修、校验，保证机械、仪器的正常使用。
所用施工机具如下：序号机具名称型号规格单位数量备注1 水准仪台 12 经纬仪台 13 卷尺 5m 个 44 钢直尺 2m 根 15 交流电焊机 BX1-300 台 46 倒链 3T 个 57 倒链 5T 个 58 气焊工具套 33、施工现场准备在开工前，安排好用电事项。
三、施工方案1、拆除设备之前，配合站内人员,先把库内水位排低达到施工所需要的条件。
2、在安装前，先把泵房内的3#旧水泵给予拆除，并且外运到泵房外50m，设备重量达到2.5T重，由于设备比较重，站内的手搬葫芦已不能达到安全施工要求，因此，用1个5T倒链与它相配合，把旧设备先吊出水泵安装位置（垂直吊装位置有2.5m），再把旧设备搬运到泵房室外50m，之后，用同样的工序把新的进口设备送到安装位置附近。
3、根据测量结果发现旧水泵基础偏高，原来的基础表面也达不到现在的使用要求，且旧水泵机座还在，需凿除旧基础1m*1m*0.4m后，才能搬运出旧水泵，由于拆除后的表面凹凸不平，达不到新设备的安装条件，必须在旧基础上做200mm厚找平层，使新的水泵两端进出口达到原有管道相匹配的高度。
4、在新做砼基础凝固时间里，把原有的蝶阀DN300的2个、止回阀DN300的2个、伸缩器DN300的3个、法兰DN300的2付，进行拆除，并把新的进口的同规格同数量的阀门、伸缩器安装到位。
5、拆除原有异径管DN300*150的1个，DN300*200的1个，更换旧法兰DN300的1付，之后焊接新的偏心异径管（同规格、同数量）。
水泵进出口端的法兰和原来的不一样，现在需要新安装DN150法兰1片，DN200法兰1片与之配套使用。
6、基础达到要求后，把新的水泵再安装到位置上。
7、以上工程量均为安装1台的工作量，现在安装这样的设备为2台。
8、新安装配电柜1台。
9、西矿街泵房更换了DN65截止阀3个、DN80止回阀3个、截止阀3个、拆除原有旧的更换上新的阀门，拆除一个DN50阀门，安装一个DN50的法兰盲板，便于以后的维修。
三、施工方法（一）泵基础1、泵基础混凝土的标号及配合比，严格照设计要求施工。
（二）泵地脚螺栓和垫铁的安装1、地脚螺栓的不铅直度不应超过10/100。
2、地脚螺栓任一部分离灌孔壁应大于15mm。
3、螺栓底端不应碰孔底。
4、地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但与泵相连的螺纹部分应涂油脂。
5、螺母与垫圈和垫圈与设备底座间的接触应良好。
6、拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母，其露出长度宜为螺栓直径的1/3～2/3。
7、拧紧地脚螺栓，应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时进行，各螺栓的拧紧力应均匀。
8、承受主要负荷和较强连续振动的垫铁组，宜使用平垫铁。
9、每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数，且不宜超过五块，并少用薄垫铁，放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄且不小于2mm的放在中间，并应将各垫铁相互间定位焊牢，但铸铁垫铁可不焊。
10、每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好，设备找平后每一垫铁组均应被压紧，并可用0.25kg手锤逐组轻击听音检查。
11、设备找平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁应露出10～30mm，斜垫铁宜露出10～50mm。
垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
（三）泵清洗和装配1、设备上需要装配的零部件，应根据装配顺序清洁洗净，并涂以适当的润滑脂，设备上原已装好的零部件，应全面检查其清洁程序，如不符合要求，则应进行清洗。
2、设备需拆卸时，应测量被拆卸件必需的装配间隙和与有关零部件的相对位置，并作出标记和记录。
3、设备装配时应先检查零部件与装配有关的外表形状和尺寸精度，确认符合要求，方可装配。
（四）泵安装1、泵就位前应作下列复查：（1）基础尺寸位置、标高符合设计要求。
（2）设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好。
（3）盘车应灵活、无阻滞现象和无异常声音。
2、出厂前已装配调试完善的部分不应随意拆卸，确需拆卸时，应会同有关部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件规定执行。
3、泵的找平符合下列要求：整体安装的泵的纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000，横向安装水平偏差不应大于0.2/1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上测量；解体安装的泵纵横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上测量。
4、泵的找正应符合下列要求：（1）主动轴与从动轴以联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。
（2）电动机与泵连接前，应先单独试验电动机的转向，确认无误后再连接。
（3）主动轴与从动轴找正连接后，应盘车检查是否灵活。
（4）泵与管路连接后，应复核找正情况，如由于管路连接而不正常时，应调整管路。
5、管道焊接、检查（1）焊接方法采用反面清根手工电弧焊及短弧快速多层多道焊的方法，防止焊接区过热及单层焊道出现焊接裂纹，（2）焊条根据设计选用，根据材质及焊接工艺要求可选用相应的焊条，焊材在施焊前应进行烘干，烘干温度一般为100—150℃。
并在施工时做好保温。
（3）焊接形式本工程管道的焊接采用V型坡口焊接方法，焊接层数为外部三层（打底、填充、盖面），共计三层，即单面焊双面成型法。
（4）焊接过程中应进行中间检查a、定位焊缝焊完后，应清除渣皮进行检查，对发现的缺陷应去除后方可进行焊接。
b、应做好焊接层间焊接电流、电压的记录。
c、各层焊道根部应焊透，各层接头应错开，控制层间温度，各层焊完后，清除熔渣，飞溅物等检查，发现缺陷，铲除重焊。
d、彻底清除根部焊道焊接熔渣。
e、焊缝应在焊完后立刻去除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面，然后进行焊缝外观检查，外观检查合格后进行无损探伤检验。
6、管子安装应符合下列要求：（1）管子内部和管端应清洁洁净，清除杂物、密封面和螺纹不应损坏。
（2）管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道。
（3）管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割。
如需焊接和气割时，应拆下管路和采取必要的措施，以防焊渣进入泵内和损坏泵的零件。
7、探伤管道焊口按比例进行无损检测。
8、法兰、阀门安装a、本工程所用的法兰和阀门，必须有制造厂家的合格证明书。
b、阀门安装前应逐个进行检验，并要填写阀门检验记录。
c、阀门安装前要清除阀门封闭物和其它杂物。
d、阀门要在关闭状态下进行安装。
e、阀门的操作机构和传动装置要求达到灵活可靠，其开关程度、指导标准要准确无误，并涂抹黄油，焊接式阀门安装应严格按照设计图及产品说明进行。
f、对于严密性试验不合格的阀门，须进行解体检查，并重新试验。
9、管道试压管道安装完成后，根据管道长度及设备情况，应对系统分别进行分段吹扫，吹扫合格后，方可进行强度试验和气密性试验，吹扫和试压时，应拆除管路中的阀门、仪器、仪表、阻火器等，吹扫和试验介质，宜采用压缩空气，吹扫时，介质在管内实际流速不应低于20米/秒，吹扫应反复进行数次，确定吹净为止，同时作好记录，管道吹扫干净后，应进行强度和气密性试验，强度试验压力为0.4Mpa，气密性试验压力为0.1Mpa。
当管道具备以下条件时方可进行：（1）管道工程的施工质量符合设计要求及规范的有关规定。
（2）焊接质量的外观检查和无损检验合格。
（3）试压用压力表已校验。
（4）打压末端采用变径的方式减小截面积以降低末端的压强，并在末端设置打压用靠背。
（5）水压试验时，先升至试验压力，观测10分钟，压力下降不大于0.05MPa。
管道附件和接口等到未发生漏裂、然后将压力降至工作压力进行外观检查，不漏为合格。
（五）泵的调试运转1、泵试运转前，应作下列检查：（1）电动机的转向应符合泵的转向要求。
（2）各紧固连接部位不应松动。
（3）润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定。
有预润要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润。
（4）预润、水封、轴封、密封冲洗、冷却、加热、液压、气动等附属系统管路应冲洗干净，保持畅通。
（5）安全、保护装置应灵敏、可靠。
（6）盘车应灵活正常。
（7）泵起动前，泵的进出口阀门应处于下列开启位置：入口阀门为全开，出口阀门如为离心泵的则全闭。
2、泵的试动转应在各独立的附属系统试动转正常后进行。
3、泵的起动和停止应按设备技术文件的规定执行。
4、离心泵起动前，平衡盘冷却水管路应畅通，吸入管路必须充满输送液体，排尽空气，不得在无液体情况下起动，自吸泵的吸入管路可不充满液体。
5、离心泵转速正常后应打开出口管路的阀门，出口管路阀门关闭起动时，关闭时间不宜超过3min，并将泵调节到设计工况，不得在性能曲线中驼峰处运转。
7、泵在额定工况点连续动转不应少于2h，并符合下列要求：（1）附属系统运转应正常，压力、流量、温度和其它要求应符合设备技术文件的规定。
（2）运转中不应有不正常的声音。
（3）各静密封部分不应泄漏。
（4）各坚固连接部分不应松动。
（5）滚动轴承的温度不应高于80℃，滑动轴承的温度不应高于70℃，特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定。
（6）填料的温升应正常，在无特殊要求的情况下，填料密封的泄漏量应不大于下表，机械密封的泄漏量不宜大于5ml/h。
设计流量(m3/h) 50 50-100 100-300 300-1000 ＞1000泄漏量(ml/min) 15 20 30 40 60（7）电动机的电流不应超过额定值。
（8）泵的安全保护装置应安全、灵敏。
（9）振动应符合设备技术文件的规定。
（10）其它特殊要求应符合设备技术文件的规定。
8、泵安装工程验收时，应具备下列有关资料。
（1）按实际完成情况注明修改部分的施工图。
（2）修改设计的有关文件。
（3）主要材料和用于重要部位的材料的出厂合格证和验收记录或试验资料。
（4）各工序的检验记录。
（5）试运转记录。
（6）其它有关资料四、技术措施安装部分：1、泵的纵向横向安装水平偏差40KW及其以上不应大于 0. 5/1000；40KW以下不应大于 1/1000。
2、泵的驱动机轴联轴节的径向位移、端面间隙，轴线倾斜度，均应符合厂家技术文件要求。
3、管道安装室内坐标允许偏差15mm；室内标高允许偏差15mm。