(吸收塔平台楼梯检查、安装)检验批施工质量验收表
电梯工程检验批表格
设备进场检验批质量验收记录
(GB50310-2002)表4.1、5.1 编号：090101 090201□□□
土建交接检验批质量验收记录
（GB50310-2002）表 4.2 编号：090102/090202□□□
驱动主机检验批质量验收记录
（GB50310-2002）表4.3 编号：090103□□□
导轨检验批质量验收记录
（GB50310-2002）表4.4 编号：090104/090204□□□
门系统检验批质量验收记录
轿厢、对重（平衡重）检验批质量验收记录
安全部件检验批质量验收记录
（GB50310-2002）表4.8 编号：090108 090208 □□□
悬挂装置、随行电缆、补偿装置检验批质量验收记录（GB 50310-2002）表4.9 编号：090109 □□□
电气装置检验批质量验收记录
整机安装检验批质量验收记录
（GB 50310-2002）表4.11 编号：090111□□□
液压系统检验批质量验收记录
（GB 50310-2002）表5.3 编号：090203□□□
液压电梯悬挂装置、随行电缆检验批质量验收记录
（GB 50310-2002）表5.9 编号：090209□□□
液压电梯整机安装检验批质量验收记录
（GB 50310-2002）表5.11 编号：090211□□□
(GB50310-2002)表6.1编号：090301□□□
（GB 50310-2002）表6.2 编号：090302□□□
（GB50310-2002）表6.3 编号：090303□□□。
脱硫验收表格
（2号吸取塔底板预制拼装）检查批施工质量验收表2号机组工程编号：02-TL-01-01-01 性质：表6.3.1-1（2号吸取塔壳体板预制拼装）检查批施工质量验收表2号机组工程编号：02-TL-01-01-02 性质：表6.3.1-2（2号吸取塔顶板预制拼装）检查批施工质量验收表2号机组工程编号：02-TL-01-01-03 性质：表6.3.1-3（2号吸取塔基础划线及垫铁、地脚螺栓安装）检查批施工质量验收表2号机组工程编号：02-TL-01-02-01-01 性质：重要表6.3.1-4（2号吸取塔基础划线及垫铁、地脚螺栓安装）检查批施工质量验收表2号机组工程编号：02-TL-01-02-01-01 性质：重要表6.3.1-4续（2号吸取塔底部支撑梁安装）检查批施工质量验收表2号机组工程编号：02-TL-01-02-01-02 性质：重要表6.3.1-5（2号吸取塔底板安装）检查批施工质量验收表2号机组工程编号：02-TL-01-02-02-01 性质：重要表6.3.1-6（2号吸取塔壁板安装）检查批施工质量验收表2号机组工程编号：02-TL-01-02-02-02 性质：重要表6.3.1-7（2号吸取塔顶板及加固件安装）检查批施工质量验收表2号机组工程编号：02-TL-01-02-02-03 表6.3.1-8（2号吸取塔内部支撑构件安装）检查批施工质量验收表2号机组工程编号：02-TL-01-02-03 性质：重要表6.3.1-9（2号吸取塔进、出口烟道安装）检查批施工质量验收表2号机组工程编号：02-TL-01-02-04 表6.3.1-10（2号吸取塔开孔及接管）检查批施工质量验收表2号机组工程编号：02-TL-01-02-05 性质：重要表6.3.1-11（2号吸取塔平台扶梯安装）检查批施工质量验收表2号机组工程编号：02-TL-01-02-06 表6.3.1-12（2号事故浆液箱制作安装）检查批施工质量验收表2号机组工程编号：02-TL-01-05-01-01 性质：重要表6.3.1-21。
钢平台和楼梯安装分项工程检验批质量验收记录
钢平台和楼梯安装分项工程检验批质量验收记录
施工执行标准名称 及编号 基础验收：应符合设计要求 和现行国家标准《钢结构工 程施工质量验收规范》
GB50205勺规定
构件验收：应符合设计要求 和现行国家标准《钢结构工 程施工质量验收规范》
GB50205的规定，无变形及 涂层脱落
所有构件表面应光滑、无毛
1朿腹不应有歪斜、扭曲、变
形及其它缺陷
差 支柱长度
分包单 分包项目经 施工班组
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理单位验收 记录
主 控 项 目
2平台梁垂直度
平台梁侧向弯 曲
主体结构的整 体 平面弯曲
支柱垂直 度 长度、宽 度 两对角线 h/250 ,且
W 10
L/1000，且
W 10
总长度的
1/1500 , 且
w 25
支柱高度的 1/1000 士 4
注：L为平台梁长度，b为钢梯宽度，h为平台梁高度。
吸收塔平台扶梯安装施工质量验收表
≤3
验收结论：
施工单位
签字：年月日
业主单位
签字：年月日
环保公司
签字：年月日
mm
≤5
平台与立柱中心线偏差
mm
±10
平台立柱垂直度偏差
mm
≤H/1000,且≤15（H为立柱长）
栏杆围板安装
栏柱子
垂直度偏差
≤3
柱距
间距均匀，符合设计
横杆平直度偏差
mm
≤10
栏杆围板安装
栏杆接头
光洁，无毛刺
围板安装
平直，无明显凸凹不平
焊接
符合表6.3.8-1
格栅板底面搁置点不平度
mm
≤2
相邻格栅板间隙偏差
吸收塔平台扶梯安装施工质量验收表
表6.3.1-12吸收塔平台扶梯安装
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
质检结果
结论
合格
优良
设备检查
设备外观
主要构件无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤
外形尺寸
符合设计要求
平台梯子组合安装
焊缝
mm
符合表6.3.8-1
平台标高偏差
mm
±10
平台托架水平度偏差
mm
≤0.2%长度
两平台连接高低差
建筑施工质量验收规范检验批检查表完整版610
040401/040402□□□说明强制性条文3.0.6 屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
7.1主控项目7.1.4 平瓦及其脊瓦的质量必须符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查出厂合格证或质量检验报告。
7.1.5 平瓦必须铺置牢固。
地震设防地区或坡度大于50%的屋面，应采用固定加强措施。
检验方法：观察和手扳检查。
一般项目7.1.6 挂瓦条应分档均匀，铺钉平整、牢固；瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直。
检验方法：观察检查。
7.1.7 脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密；屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。
检验方法：观察或手扳检查。
7.1.8 泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。
检验方法：观察检查和雨后或淋水检验。
7.2 主控项目7.2.5 油毡瓦的质量必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证和质量检验报告。
7.2.6 油毡瓦所用固定钉必须钉平、钉牢，严禁钉帽外露油毡瓦表面。
检验方法：观察检查。
一般项目7.2.7 油毡瓦的铺设方法应正确；油毡瓦之间的对缝，上下层不得重合。
检验方法：观察检查。
7.2.8 油毡瓦应与基层紧贴，瓦面平整，檐口面直。
检验方法：观察检查。
7.2.9 泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。
检验方法：观察检查和雨后或淋水检验。
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
金属板材屋面检验批质量验收记录（GB50207-2002）表7.3 编号：040403□□□040403□□□说明主控项目7.3.5 金属板材及辅助材料的规格和质量，必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证和质量检验报告。
7.3.6 金属板材的连接和密封处理必须符合设计要求，不得有渗漏现象。
检验方法：观察检查和雨后或淋水检验。
DLT5210.2-2018表6.1.13平台、梯子设备安装质量检验批验收表
验收单位签字
施工单位
年月日
设计单位
年月日
制造单位
年月日
总承包单位
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
（平台
机组工程编号：性质：表6.1.13
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
外观检查
焊缝
焊缝尺寸符合厂家设计要求，焊接无缺陷，焊缝成型良好
设备外观
主要构件无裂纹、重皮、严重锈度的2/1000长度，且小于或等于10
宽度偏差
mm
±3
挠度、旁弯度
mm
≤6
弯曲度
mm
≤5
平台、梯子组合、安装
平台标高偏差
mm
±10
平台托架水平度偏差
mm
小于或等于平台托架长度的2/1000
两平台连接高低差
mm
≤5
平台格栅安装
安装方向及固定
铺设方向一致，平整，肋筋在一条直线上，拼缝间隙均匀，固定牢固
平整度偏差
mm
≤3
栏杆围板安装
栏杆柱子垂直度偏差
mm
≤3
栏杆高度偏差
mm
±5
柱距偏差
mm
±10
横杆平直度偏差
主控
mm
≤10
栏杆安装
两侧栏杆对称，接头光洁、无毛刺，固定牢固；立杆垂直、横杆顺直、无扭曲变形
围板安装
平直、无明显凸凹不平；与平台之间空隙满足要求
连接方式
焊 接
主控
焊接形式符合设备技术文件要求，焊接一次完成，无夹渣、咬边、气孔等缺陷
螺栓连接
主控
紧固牢固、可靠；外露丝扣不应少于2扣
(吸收塔平台楼梯检查、安装)检验批施工质量验收表
设备外观
主要构件无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤
无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤
合格
平
台
检
查
长度偏差
mm
0～2/1000长度，且≤10
8
合格
宽度偏差
mm
±5
-3
合格
挠度、旁弯度
L＜6m
mm
≤6
5
合格
L=6～10m
≤10
8
合格
L＞10m
≤12
5
合格
扶梯检查
长度偏差
mm
±10
-6
合格
弯曲度
平弯
mm
≤5
4
合格
合格
平整度偏差
mm
≤3
3
合格
栏杆、围板安装
栏杆柱子垂直度偏差
mm
≤3
2
合格
柱距
mm
间距均匀，符合设计
符合设计
合格
横杆平直度偏差
主控
mm
≤10
6
合格
栏杆安装
两侧栏杆对称，接头光洁、无毛刺
接头光洁、无毛刺
合格
围板安装
平直、无明显凸凹不平
平直、无明显凸凹不平
合格
焊接
焊接
主控
焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好
旁弯
3
合格
平台梯子组合、安装
平台标高偏差
mm
±10
-8
合格
平台托架水平度偏差
mm
≤2/1000长度
1/1000长度
合格
两平台连接高低差
mm
≤5
3
楼梯和台阶检验批质量验收记录
楼梯和台阶检验批质量验收记录楼梯和台阶是建筑工程中常见的构件，其质量直接影响到整体建筑结构和使用安全性。
因此，在楼梯和台阶的施工过程中，需要进行质量验收，以确保其符合设计要求和相关标准。
下面是一份楼梯和台阶检验批质量验收记录的示例，共计1200字以上：一、检验批概述：项目名称：xxx工程楼梯和台阶施工工程地点：xxx施工单位：xxx公司监理单位：xxx公司施工时间：xxxx年xx月xx日至xxxx年xx月xx日二、施工资料检查：1.工程设计文件：根据工程设计文件的要求，施工单位提交了楼梯和台阶施工的相关图纸、技术说明和材料清单，并经过监理单位的审核确认。
2.施工组织设计：施工单位按照施工组织设计的要求进行施工，包括施工流程、安全措施、质量控制和施工人员配备等内容，并经过监理单位的审核确认。
三、材料验收情况：1.楼梯和台阶材料：根据设计文件和材料清单，施工单位采购了符合规定标准的楼梯和台阶材料。
监理单位对材料的出厂合格证明进行了检查，材料均符合相关要求。
2.材料检验记录：施工单位按照要求，对楼梯和台阶材料进行了抽样检验。
检验内容包括材料的外观质量、尺寸精度、强度和耐久性等指标，所有检验结果均符合相关要求。
四、施工过程质量控制情况：1.楼梯和台阶施工工艺：施工单位按照工艺要求进行了楼梯和台阶的施工。
包括模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑和养护等环节，施工工艺符合相关标准和规范。
2.施工人员：施工单位配备了专业的施工人员并进行了培训，各岗位人员按照施工要求和标准进行了操作，施工人员数量和技术水平满足了施工需要。
3.施工现场管理：施工单位进行了现场的管理，包括施工场地的整洁、施工设备的维护和使用、现场安全措施的执行等。
监理单位对施工现场进行了巡查和检查，未发现安全隐患和质量问题。
五、质量检验结果：1.外观质量：2.尺寸精度：3.强度和稳定性：4.使用安全性：六、施工质量问题及处理情况：1.针对施工过程中发现的质量问题，施工单位及时进行了处理，并记录在施工质量整改通知单中。
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设备外观
主要构件无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤
无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤
合格
平
台
检
查
长度偏差
mm
0～2/1000长度，且≤10
8
合格
宽度偏差
mm
±5
-3
合格
挠度、旁弯度
L＜6m
mm
≤6
5
合格
L=6～10m
≤10
8
合格
L＞10m
≤12
5
合格
扶梯检查
长度偏差
mm
±10
-6
合格
弯曲度
平弯
mm
≤5
4
合格
合格
平整度偏差
mm
≤3
3
合格
栏杆、围板安装
栏杆柱子垂直度偏差
mm
≤3
2
合格
柱距
mm
间距均匀，符合设计
符合设计
合格
横杆平直度偏差
主控
mm
≤10
6
合格
栏杆安装
两侧栏杆对称，接头光洁、无毛刺
接头光洁、无毛刺
合格
围板安装
平直、无明显凸凹不平
平直、无明显凸凹不平
合格
焊接
焊接
主控
焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好
（#5吸收塔平台楼梯检查、安装）检验批施工质量验收表
工程编号：07-02-01-06性质：一般表：4.4.13-4.4.14
分项工程名称
5号吸收塔安装
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
外观检查
厂家焊缝
焊缝尺寸符合厂家设计要求，焊接无缺陷，焊缝成型良好
符合厂家设计要求，焊接无缺陷，焊缝成型良好
符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等
合格
以下空白
验组
年月日
工地
年月日
项目部
年月日
监理单位
年月日
建设单位
∕年月日
旁弯
3
合格
平台梯子组合、安装
平台标高偏差
mm
±10
-8
合格
平台托架水平度偏差
mm
≤2/1000长度
1/1000长度
合格
两平台连接高低差
mm
≤5
3
合格
平台与立柱中心线偏差
mm
±10
-7
合格
平台格栅安装
安装方向及固定
铺设方向一致，横平竖直，拼缝间隙均匀，固定牢固
方向一致，横平竖直，拼缝间隙均匀，固定牢固