PLC
PLC基本概况
2.1 MCS-51单片机的内部结构
2)指令寄存器IR (Instruction Register) 指令寄存器是一个8位寄存器，用于暂存待执行的指令，等
待译码。指令译码电路是对指令寄存器中的指令进行译码， 将指令转变为执行此指令所需要的电信号，再经定时控制电 路定时产生执行该指令所需要的各种控制信号。在MSC-51单 片机中这部分电路对用户是透明的。
）接口 2.4 MCS-51单片机应用系统的构成
2.1 MCS-51单片机的内部结构
2.1.1MCS-51的结构框图
前面已经提到单片机是在一块芯片集成了CPU、RAM、 ROM、定时器/计数器、I/O接口以及串行通信接口等基本功 能部件的一个完整的单片微型计算机。
如图2-1所示为8051单片机功能结构图。如图2 -2所示为 8051单片机内部结构图。
个计数器并设置了计数指令。计数值可由用户在编程时设定， 并可在运行中被读出与修改，使用与操作都很灵活方便。 (3)定时控制PLC具有定时控制功能。它为用户提供了若 干个定时器并设置了定时指令。定时值可由用户在编程时设 定，并能在运行中被读出与修改，使用灵活，操作方便。
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3.1 PLC概述
品有8031和87510 8031是一个无ROM的8051，它从外部ROM 获取所用的指令，8751是一个用EPROM代替ROM的8051， 除此之外，三者的内部结构及引脚完全相同。今后，除特另 11说明外，用8051这个名称来代表8031、8051和87510
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2.1 MCS-51单片机的内部结构
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3.1 PLC概述
(7)监控控制PLC具有‘较强的监控功能。在控制系统 中，操作人员通过监控命令可以监视有关部分的运行状态， 可以调整定时或计数设定值，因而调试、使用和维护都很方 便。
PLC
PLC综述可编程序逻辑控制器（Programmable Logic Controller）简称PLC,是一种以微处理器为基础、带有指令存储器和输入输出接口、综合了微电子技术、计算机技术、自动控制技术、通信技术的新一代工业控制装置。
它能够存储和执行指令，进行位置控制、逻辑控制、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作，并通过数字式和模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。
PLC是电子技术、计算机技术与继电器逻辑自动控制系统相结合的产物。
它不仅充分发挥了计算机的优点，以满足各种工业生产过程自动控制的需要，同时又照顾一般电气操作人员的技术水平和习惯，采用梯形图或状态流程图等编辑方式，使PLC的使用始终保持大众化的特点。
PLC可以用于单台机电设备的控制，也可以用于生产流水线的控制。
使用者可根据生产过程和工艺要求编制控制程序。
程序运行后，PLC就根据现场输入信号（按钮、行程开关、接近开关或其他传感信号）按照预先编入的程序对执行机构（如电磁阀、电动机等）的动作进行控制。
一、PLC简介及其特点：1、PLC简介:可编程控制器（Programmable Logic Controller ，简称PLC，下同）是电气自动控制的新技术，目前公开发行适用于技校的教材较少，给广大师生的学习带来诸多不便。
本文介绍PLC的编程设计方案，使电气工程技术人员特别是初学者对PLC技术加深了解和认识；同时帮助学生更好地解决学习PLC技术中最难掌握的编程难题，达到能够牢固掌握、熟练运用、提高应用设计能力和加快推广应用的目的。
程序设计是整个系统设计的关键环节，在PLC程序设计中，可采用梯形图、指令表、SFC（程序流程图）进行编程。
2、可编程控制器的主要功能这是PLC的基本功能，也是最广泛的应用，如机车的电气控制、包装机械的控制、电梯的控制等（1）用于模拟量的控制：PLC通过模拟量I/O模块，实现模数转换，并对模拟量进行控制。
如闭环系统的过程控制、位置控制和速度控制（2）用于工业机器人的控制：PLC作为一种工业控制器，适用于工业机器人。
对plc的理解和认识
对plc的理解和认识对PLC的理解和认识PLC（可编程逻辑控制器）是一种专门用于工业自动化控制的电子设备，它可以接收和处理各种输入信号，并根据预设的程序和逻辑进行运算和控制输出信号，以实现对生产过程的自动化控制。
PLC的核心功能是数据处理和控制输出。
它可以通过各种传感器接收输入信号，如温度传感器、压力传感器、开关等，将这些信号转换成数字信号，并通过编程的方式进行处理。
PLC的程序可以根据输入信号的变化进行逻辑运算，实现对设备运行状态的监测和判断。
根据不同的逻辑条件，PLC可以控制输出信号，如控制电机的启停、调节阀门的开闭等，从而实现对生产设备的控制。
PLC具有良好的可编程性和可扩展性。
PLC的程序是通过编程语言来实现的，通常使用的是类似Ladder图的梯形图语言，这种语言直观易懂，方便工程师进行编程。
此外，PLC还可以通过接口和通信模块与其他设备进行连接，如人机界面、计算机、传感器等，实现与其他设备的数据交换和通信，从而扩展了其功能和应用范围。
PLC还具有可靠性和稳定性。
由于PLC是专门用于工业控制的设备，其硬件和软件都经过了严格的测试和验证，具有较高的稳定性和可靠性。
PLC可以在恶劣的工作环境下正常运行，如高温、高湿、强电磁干扰等。
并且，PLC还具备自诊断和故障处理能力，一旦出现故障，可以通过自身的报警和故障诊断功能进行定位和处理，提高了设备的可靠性和可维护性。
PLC还具有灵活性和可重复性。
PLC的程序可以通过软件进行修改和调整，而无需对硬件进行改动。
这使得PLC非常适合于生产过程中需要频繁调整和变化的场景，可以快速应对不同的生产需求。
并且，PLC的程序可以进行复制和备份，可以在多个设备间进行复用，提高了工程师的工作效率和工作质量。
PLC是一种用于工业自动化控制的电子设备，它通过接收和处理输入信号，根据预设的程序和逻辑进行运算和控制输出信号，以实现对生产过程的自动化控制。
PLC具有数据处理和控制输出、可编程性和可扩展性、可靠性和稳定性、灵活性和可重复性等特点，广泛应用于各行各业的自动化控制领域。
什么是PLC
什么是PLC，可编程序控制器的定义来源：电控学习网站可编程序控制器，英文称Programmable Controller，简称PC。
但由于PC容易和个人计算机（Personal Computer）混淆，故人们仍习惯地用PLC作为可编程序控制器的缩写。
它是一个以微处理器为核心的数字运算操作的电子系统装置，专为在工业现场应用而设计，它采用可编程序的存储器，用以在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时/计数和算术运算等操作指令，并通过数字式或模拟式的输入、输出接口，控制各种类型的机械或生产过程。
PLC是微机技术与传统的继电接触控制技术相结合的产物，它克服了继电接触控制系统中的机械触点的接线复杂、可靠性低、功耗高、通用性和灵活性差的缺点，充分利用了微处理器的优点，又照顾到现场电气操作维修人员的技能与习惯，特别是PLC的程序编制，不需要专门的计算机编程语言知识，而是采用了一套以继电器梯形图为基础的简单指令形式，使用户程序编制形象、直观、方便易学；调试与查错也都很方便。
用户在购到所需的PLC后，只需按说明书的提示，做少量的接线和简易的用户程序编制工作，就可灵活方便地将PLC应用于生产实践。
可编程序控制器一直在发展中，所以至今尚未对其下最后的定义。
国际电工学会（IEC）曾先后于1982.11；1985.1和1987.2发布了可编程序控制器标准草案的第一，二，三稿。
在第三稿中，对PLC作了如下定义：可编程序控制器是一种数字运算操作电子系统，专为在工业环境下应用而设计。
它采用了可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字的，模拟的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。
可编程序控制器及其有关的外围设备，都应按易于与工业控制系统形成一个整体、易于扩充其功能的原则设计。
定义强调了PLC是：1 数字运算操作的电子系统——也是一种计算机2 专为在工业环境下应用而设计3 面向用户指令——编程方便4 逻辑运算、顺序控制、定时计算和算术操作5 数字量或模拟量输入输出控制6 易与控制系统联成一体7 易于扩充PLC工作原理来源：电控学习网站PLC是采用“顺序扫描，不断循环”的方式进行工作的。
plc是什么 什么是plc plc是什么意思
PLC是什么？什么是PLC？PLC是什么意思？很多初学者都在为一个英文缩写（PLC）而烦恼。
PLC 是什么、什么是PLC？PLC是什么意思?其实很简单、官方的定义千篇一律、我是这样理解的。
PLC是什么？PLC是一种智能控制器、是电脑（PC）.PLC就是可编程控制器。
PLC 就是可编程序控制器：PLC英文全称Programmable Logic Controller ,中文全称为可编程逻辑控制器，定义是:一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。
它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算,顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
二十世纪六十年代美国开始推出可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，PLC），用来取代传统继电器控制装置，从那时起，PLC技术快速发展，在全世界范围内得到了广泛的应用。
PLC的功能也不断完善。
随着计算机技术、信号处理技术、控制技术网络技术的不断发展和用户需求的不断提高，PLC的功能也不断完善，PLC 在开关量处理的基础上增加了模拟量处理和运动控制等功能。
今天的PLC不再局限于逻辑控制，在运动控制、过程控制等领域也发挥着十分重要的作用。
PLC作为离散控的制的首选产品，PLC在二十世纪八十年代至九十年代得到了迅速发展，全世界PLC使用年增长率保持在20%～30%。
随着工厂自动化程度的不断提高和PLC市场容量基数的不断扩大，近年来PLC在工业发达国家的增长速度放缓。
但是，在中国等发展中国家PLC的增长十分迅速。
综合相关资料，2004年全球PLC的销售收入为100亿美元左右，在自动化领域占据着十分重要的位置。
PLC是由摸仿原继电器控制原理发展起来的，二十世纪七十年代的PLC只有开关量逻辑控制，首先应用的是汽车制造行业。
它以存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和运算等操作的指令；并通过数字输入和输出操作，来控制各类机械或生产过程。
PLC是什么
河南科威腾电气设备有限公司
PLC，英文全称Programmable Logic Controller，中文为可编程逻辑控制器，是专为在工业环境下应用而设计的数字运算系统，它采用可编的存储器，在其内部存储逻辑运算、顺序控制、定时、技术和算数运算等操作指令，通过数字或者模拟式的输出输入来控制各种类型的机械设备或生产过程。
但今PLC非彼PLC，随着该项技术的日益发展成熟，它不单单具有逻辑控制的功能，还包含了很多的功能，所以将其更名为可编程控制器(Programmable Controller)，虽然只是划去了"逻辑"二字，内涵却大不相同。
但是由于改名后的它简写PC与个人电脑(Personal Computer)的简写相冲突，再加上习惯的原因，人们还是经常使用可编程逻辑控制器这一称呼，并仍使用PLC这一缩写。
目前，PLC在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业，主要应用于开关量逻辑控制、工业过程控制、运动控制、数据处理、通信及联网等几大类，不难看出，随着工业的发展PLC的运用也越发广泛。
由此可见，它的重要性。
河南科威腾电气设备有限公司自2007年公司成立以来销售业绩连年翻翻，在河南工控行业创下良好口碑。
公司目前从事自动化产品销售、技术支持及承接自动化工程项目等；有销售部、技术部、后勤部三个部门，员工已经达到25人，其中销售部10人，技术部8人，后勤部7人，欢迎大家致电咨询。
PLC简述
作的電子系統，專為在工業環境下應用而設計。它采用可編程序的存儲器，用來在其
內部存儲執行邏輯運算、順序控制、定時、計數和算朮運算等操作的指令，并通過數 字式、模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產過程。可編程序控制器及其 有關設備，都應按易于使工業控制系統形成一個整體，易于擴充其功能的原則設計。” 簡單的說，PLC是一種用程序來改變控制功能的工業控制計
T2
X001
有向 連線
S22
T3
X001
S23
X001 T4 X001
交通燈流程圖
M8002 SET S0 X000 STL SET S20
步进接点 指令
S0
S20
STL
Y000 Y005 Y006 T1 X001 T1 30S SET S21 S0 Y004 Y001 T2 3S SET S22 S0 Y002 Y003 Y007 T3 X001 T3 30S SET S23 S0 Y004 Y001 T4 3S SET S20 S0 RET
狀態轉移 指令
S21
STL
T2 X001 S22 STL
S23
STL
T4 X001
END
步进返回 指令
交通燈梯形圖
謝謝 ！
4.2.3 有向連線與轉換條件 1.有向連線 在順序功能圖中，隨著時間的推移和轉換條件的 實現，將會發生步的活動狀態的進展，這種進展按有 向連線規定的路線和方向進行。在畫順序功能圖時， 將代表各步的方框按它們成為活動步的先后次序順序 排列，並用有向連線將它們連接起來。
2.轉換 轉換用有向連線上與有向連線垂直的短划線來表示， 轉換將相鄰兩步分隔開。步的活動狀態的進展是由轉換的 實現來完成的，并與控制過程的發展相對應。
plc知识点整理
plc知识点整理PLC知识点整理PLC，即可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller），是一种用于工业自动化控制的数字计算机。
它采用可编程存储器和执行逻辑指令的微处理器，用于控制各种类型的电气设备和机械设备。
本文将对PLC的相关知识点进行整理。
一、PLC的基本构成1. CPU：中央处理器，负责程序运行、数据处理等功能。
2. 存储器：分为内存和外存，内存主要用于存储程序、数据等信息，外存主要用于备份程序及数据。
3. 输入模块：将传感器信号转换为数字信号输入到CPU中。
4. 输出模块：将CPU输出的数字信号转换为电信号控制执行机构。
5. 通讯模块：用于与其他设备进行通讯，如人机界面、上位机等。
6. 电源模块：提供电源给整个系统。
二、PLC的工作原理1. 输入信号经过输入模块转换为数字信号后送到CPU中进行处理；2. CPU按照程序要求进行逻辑运算，并将结果输出到输出模块；3. 输出模块将CPU输出的数字信号转换为电信号，并通过执行机构实现对被控对象的控制；4. 通过人机界面或上位机等设备进行监控和控制。
三、PLC的应用领域PLC广泛应用于各种自动化设备和生产线中，如：1. 机床自动化：数控机床、钻床、铣床、磨床等。
2. 工业生产线：汽车生产线、食品加工生产线、电子产品生产线等。
3. 智能楼宇：空调、照明、安防等。
4. 其他领域：交通信号控制系统、水处理系统等。
四、PLC的编程语言PLC的编程语言主要有以下几种：1. Ladder Diagram（梯形图）：类似于电路图，使用图形符号表示逻辑关系，易于理解和编写。
2. Function Block Diagram（功能块图）：将程序分解为多个功能块，每个功能块执行特定的操作，可重复使用。
3. Structured Text（结构化文本）：类似于高级编程语言，使用类似于C语言的结构化语法进行编写。
4. Sequential Function Chart（顺序功能图）：类似于状态转移图，用于描述程序执行过程中状态的转换关系。
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习题11.简述交流接触器的主要技术参数及其含义。
解：极数：按接触器主触头的数量不同可分为两极、三极和四极接触器；额定工作电压：主触头之间的正常工作电压值；额定工作电流：主触头正常工作时的电流值；约定发热电流：在规定条件下试验时，电流在8H工作制下，各部分温升不超过极限时接触器所承载的最大电流；额定通断能力：在规定条件下能可靠地接通和分断的电流值；线圈额定工作电压：接触器电磁线圈正常工作电压值；允许操作频率：接触器在每小时内可实现的最高操作次数。
2.如何选用接触器？解：选用原则：（1）根据主触头接通或分断电流的性质确定选择直流接触器或交流接触器。
（2）根据接触器所控制负载的工作任务来选择相应使用类别的接触器。
（3）根据负载功率和操作情况确定接触器主触头的电流等级。
（4）根据接触器主触头接通与分断主电路电压等级确定接触器的额定电压。
（5）接触器线圈的额定电压应由所连接的控制电路电压决定。
（6）接触器触头的数目和种类应满足主电路和控制电路的需求。
3.电磁式接触器与电磁式继电器的区别有哪些?解：电磁式继电器是输入电压或电流，利用电磁原理使衔铁吸合动作带动动触头动作的控制电器。
虽然继电器与接触器都是用来自动接通与分断电路，但是它们有着不同的用处：继电器的触头是用来接通与分断控制电路，而接触器的主触头一般用来接通与分断大电流的主电路；继电器的输入量可以是各种电量或非电量，而接触器只能对电压的变化做出反应。
因而，继电器主触头额定电流较小，一般为5A以下。
4. 电磁式继电器结构上主要有哪些部分组成？解：电磁机构：直流继电器的电磁机构均为U形拍合式；交流电磁机构有U形拍合式、E形直动式、螺管式等结构形式；触头系统：一般采用桥式触头，有常开与常闭两种形式，没有灭弧装置；调节装置：继电器可以通过改变其释放弹簧松紧程度的调节装置和改变释放时初始状态磁路气隙大小的调节装置来改变继电器的动作参数，如调节螺母和非磁性垫片等。
5.如何选用电磁式继电器？解：选用原则：（1）使用类别选用根据继电器的用途来选择相应继电器类别，如AC-11控制交流电磁铁负载，DC-11控制直流电磁铁负载。
（2）额定工作电流与额定工作电压的选择在对应使用类别下，继电器最高工作电压为继电器的绝缘电压，继电器最高工作电流应小于继电器额定发热电流。
（3）工作制的选用继电器工作制应与使用场合工作制一致，且实际操作频率应低于继电器额定操作频率。
（4）返回系数的调节 根据控制要求来调节电压和电流继电器的返回系数，一般采用增加衔铁吸合后的气隙、减小衔铁打开后的气隙和适当放松释放弹簧等措施来调整。
6. 电磁式继电器的主要参数有哪些？解：继电器的主要参数：（1）额定参数 继电器线圈和触头在正常工作时允许的电压值或电流值称为继电器额定电压或者额定电流。
（2）动作参数 包括继电器的吸合值与释放值。
对于电压继电器有吸合电压0U 与释放电压r U ；对于电流继电器有吸合电流0I 与释放电流r I 。
（3）返回系数 是指继电器释放值与吸合值的比值，用K 来表示。
（4）整定值 继电器动作参数的实际整定数值。
可人为调整。
（5）动作时间 分吸合时间和释放时间两种。
（6）灵敏度 是指继电器在整定值下动作时所需最小功率或安匝数。
7. 简述热继电器的主要作用。
解：热继电器在电路中不能用于瞬时过载保护，也不能用于短路保护，只能用于电动机等设备的长期过载保护。
8. 热继电器能否作电路的短路保护，为什么？解：不能用作短路保护。
因为热继电器是通过双金属片发热来实现动作保护的，对于短路时瞬间的电流过大不能及时做出反应。
双金属片式热继电器一般用于轻载、不频繁起动的电动机的过载保护。
重载、频繁起动的电动机，则可用过电流继电器作它的过载和短路保护。
9. 如何选用热继电器为电动机作过载保护？解：热继电器主要用于电动机的过载保护，选择热继电器时应考虑电动机的工作环境、起动情况、负载性质等因素：（1）热继电器结构型式的选择 星形联结的电动机可选用两相或三相结构热继电器；三角形联结的电动机应选用带断相保护装置的三相结构热继电器。
（2）根据被保护电动机的实际起动时间选取 6倍额定电流下具有相应可返回时间的热继电器。
一般热继电器的可返回时间大约为6倍额定电流下动作时间的50%~70%。
（3）热元件额定电流的选取一般可按下式选取： NM N I I )05.1~95.0( 。
10. 低压断路器有哪些脱扣器，各起哪些保护功能？解：脱扣器包括过流脱扣器，失压（欠电压）脱扣器、热脱扣器和分励脱扣器。
过流脱扣器起短路或过电流保护作用，失压（欠电压）脱扣器起失压或欠电压保护作用，热脱扣器起到过载保护的作用，分励脱扣器用于远距离使低压断路器断开电路。
11. 如何选用熔断器为电动机作短路保护？解：（1）熔断器类型的选择 根据线路的要求、使用场合和安装条件选择。
（2）熔断器额定电压的选择 其额定电压应大于或等于线路的工作电压。
（3）熔断器额定电流的选择 其额定电流必须大于或等于所装熔体的额定电流。
（4）熔体额定电流的选择 与负载大小、负载性质有关。
对于负载平稳无冲击电流的照明电路、电热电路可按负载电流大小来确定熔体的额定电流；对于有冲击电流的电动机负载电路，为起到短路保护作用，又保证电动机正常启动，其熔断器熔体额定电流按以下三种情况选择：a)对于单台电机长期工作的情况，则：NP I =(1.5～2.5)NM I b)对于单台频繁起动电动机的情况，则：NP I =(3～3.5) NM Ic)对于多台电动机公用一个熔断器保护时，则：NP I =(1.5～2.5)max NM I + NM I 。
12. 时间继电器如何分类？解：时间继电器的种类很多，按其动作原理可分为电磁式、空气阻尼式、电子式等。
按触点延时方式可分为通电延时型和断电延时型。
13. 什么是主令电器？解：主令电器是一种在电气自动控制系统中用于发送或转换控制指令的电器。
它一般用于控制接触器、继电器或其他电器线路，使电路接通或分断，从而实现对电力传输系统或生产过程的自动控制。
14. 如何选用行程开关？解：行程开关的选用原则：（1）根据应用场合及控制对象选择种类。
（2）根据安装使用环境选择防护型式。
（3）根据控制回路的电压和电流等级选择行程开关系列。
（4）根据运动机械与行程开关的传力和位移关系选择行程开关的头部形式。
15. 如何选用低压断路器？解：低压断路器常用来作电动机的过载与短路保护，其选用原则是：（1）低压断路器额定电压等于或大于电路额定电压。
（2）低压断路器额定电流等于或大于电路或设备额定电流。
（3）低压断路器通断能力等于或大于电路中可能出现的最大短路电流。
（4）欠电压脱扣器额定电压等于电路额定电压。
（5）长延时电流整定值等于电动机额定电流。
（6）瞬时整定电流：对于保护笼型异步电动机的断路器，整定电流为8~15倍的电动机额定电流；对于保护绕线转子异步电动机的断路器，整定电流为3~6倍的电动机额定电流。
（7）6倍长延时电流整定值的可返回时间等于或大于电动机实际启动时间。
16. 简述速度继电器的工作原理。
解：速度继电器工作原理：当继电器使用时，其转子的轴与电动机转子的轴相连，定子套装在转子外围。
当电动机转动时，其转子带动速度继电器转子旋转，定子内的绕组因切割磁场而产生感应电动势，形成感应电流，并在磁场的作用下产生电磁转矩，使定子朝着转子旋转方向转动，当定子转到一定角度时，压下相应方向的常闭触头使常闭触头断开、常开触头闭合。
推动触头的同时也压缩相应的反力弹簧，阻止定子转子继续偏转。
当电动机转速下降并降到一定值时，电磁转矩小于反力弹簧的拉力，定子返回原位，继电器触头也恢复到初始状态。
通过调节螺钉的松紧，可以调节反力弹簧的拉力的大小，即调整了触头动作所需的转子转速。
当电动机转动方向不同时，其定子摆杆推动的触头也不同。
习题21.常用的电气控制系统图有哪几种？解：常用的电气系统图包括3种：电气原理图、电器布置图和安装接线图。
2. 简述绘制电气原理图的原则。
解：应注意遵循以下原则：（1）电气原理图中各电器元件的图形符号和文字符号必须按相应国家标准绘制和标注，同一功能的电气元件应画在一起，但同一电器的各部件不一定画在一起。
各电器元件布局上按功能分开画出，如主电路、控制电路、照明电路、信号电路和保护电路等，按照“从左到右、从上到下”的顺序布置，并且尽可能按动作顺序排列。
（2）电气原理图中的电气元器件、电源线、触头等均按标准规定的图形符号统一绘制，并用国家标准规定的文字符号标注。
三相交流电源集中水平画在图面上方，相序从上到下依次为L1、L2、L3，中性线（N）和保护接地线（PE）排在L的下方。
各元件的触头状态均按电磁线圈未通电或没有外力作用时的状态画出。
触头的图形符号垂直放置时，按“左开右闭”的原则绘制，即常开触头的方向向左、常闭触头的方向向右；水平放置时按“上闭下开”的原则绘制，即常开触头的方向向上，常闭触头的方向向下。
（3）电路中，对于需要测试和能够拆接的连接点采用“空心圆”表示；有导电关系的导线连接点，用“实心圆”表示；无导电关系的导线交叉点不画实心圆，电路绘制中应尽量避免线条交叉。
（4）电气原理图绘制要求层次分明，各电器元件及触头安排合理，既要保证用最少的元件、最少的导线、最少的触头，又要保证电路运行可靠，安装、维修和调试方便。
3.电气原理图中，QS、FU、KM、KT、KA、SB、KS分别表示哪些电器元件？解：QS：刀开关；FU：熔断器；KM：接触器；KT时间继电器；KA：中间继电器；SB：按钮；KS：速度继电器。
4.什么是自锁和互锁？举例说明各自的作用。
解：依靠接触器本身的辅助触头使接触器线圈保持带电的现象称为自锁；两个接触器本身的常闭触头，分别串接在两个接触器的控制电路中，KM1常闭触头串接在KM2控制支路，KM2常闭触头串接在KM1控制支路，构成了一种相互制约的关系，这种关系称为互锁。
5. 什么是电气互锁，什么是机械互锁？解：利用接触器本身的常闭触头进行互锁，称为电气互锁；利用正、反转的控制按钮的常闭辅助触头分别串接在反转控制电路和正转控制电路中，从而实现对对方接触器的制约，这种互锁称为机械互锁或按钮互锁。
6. 试画出用按钮选择电动机点动和连续运转切换的控制电路。
解：如下图：7. 设计一个控制电路，要求第一台电动机M1起动10s后，第二台电动机M2自行起动，运行5s后第一台电动机停止，再运行10s后第二台也停止运行。
解：请选用两个接触器KM1、KM2和两个时间继电器KT1、KT2分别控制两台电动机的起停。
其中KT1的常开延时闭合触点串接在KM2的控制电路中，KT2的常闭延时开按钮串接在KM1电路中。
图略。
8. 试分析图2-7电路的工作原理，并说明电路中各电器触头的作用。