不锈钢的特点与选用
不锈钢的特性和用途
不锈钢的特性和用途不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性和耐高温性能的合金材料，由铁、碳、铬等元素组成。
以下是不锈钢的特性和用途的详细介绍：一、特性：1.耐腐蚀性：不锈钢的主要特点就是其优异的抗腐蚀性能。
由于其中的铬元素可以与氧气反应形成微细致密的氧化膜，这层薄膜可以有效地阻止物质的进一步侵蚀，从而使不锈钢具有抗大部分化学介质腐蚀和海水腐蚀能力。
2.耐高温性：不锈钢具有很好的耐高温性能，可以在高温下工作而不因氧化而失去使用功能。
此特性使其在高温条件下使用的设备和器具中应用广泛。
3.强度高：不锈钢的抗拉强度和屈服强度都相对较高，因此不易发生塑性变形，具有很好的抗拉力和抗冲击性。
4.良好的可塑性：不锈钢具有良好的可塑性，易于加工成形和变形。
可以通过冷加工、热加工、锻造、铸造等多种方式来满足各种形状和尺寸的需求。
5.导热性好：不锈钢的导热性能较好，可以迅速将热量传导到整个材料中，提高了其在高温条件下的使用效果。
6.良好的卫生性：不锈钢表面平滑不吸附细菌，易于清洁和消毒，因此在食品加工、医疗设备等领域得到广泛应用。
7.美观性：不锈钢表面光洁，金属光泽，可以充分体现现代简约和高档的外观效果，因此也广泛应用于建筑和装饰领域。
二、用途：1.建筑行业：不锈钢在建筑物的外墙、屋顶、门窗等方面应用广泛。
其耐腐蚀性和美观性使其成为建筑材料的选择之一2.食品加工行业：由于不锈钢对食品无毒无害、易于清洁等特点，被广泛用于食品加工设备、厨房设备、餐具等。
3.化工行业：不锈钢对大多数化学物质具有很好的耐蚀性，被广泛用于化工容器、管道、阀门等设备。
4.医疗行业：不锈钢对人体无副作用，并且易于清洁消毒，因此在医疗器械、手术器械、手术室设备等领域得到广泛应用。
5.汽车制造业：不锈钢材料的高强度和耐磨损性使其成为汽车零部件和外饰物的理想材料。
6.电子产品：不锈钢具有良好的导电性能和抗磁性，因此被应用于电池外壳、电子元器件和通信设备等领域。
7.船舶制造业：由于不锈钢对海水具有优异的耐腐蚀性，使其成为船舶构件、船舶管道和船舶装饰材料的首选。
不锈钢的种类及定义
不锈钢的种类及定义不锈钢是一种耐腐蚀性能非常好的金属材料，由铁、铬、镍和其他元素混合而成，具备优良的韧性、强度和耐磨性。
根据不同的化学成分和加工工艺，不锈钢可以分为多种不同的类型。
以下是常见的一些不锈钢种类及其定义：1.奥氏体不锈钢：奥氏体不锈钢由铁、铬、镍等元素组成，其特点是具有较高的韧性和强度，耐腐蚀性能良好。
常见的奥氏体不锈钢有304、316、321等。
304不锈钢适用于一般的腐蚀环境，316不锈钢则有更好的耐腐蚀性能，常用于海洋和化学工业等领域。
2.铁素体不锈钢：铁素体不锈钢主要由铁和铬组成，含有6%至26%的铬。
这种不锈钢具有良好的抗腐蚀性能和磁性。
铁素体不锈钢常用于炉具、热交换器和蒸汽锅炉等高温环境下。
3.马氏体不锈钢：马氏体不锈钢是一种具有高硬度和较高强度的不锈钢，它可以通过淬火和时效处理来获得。
常见的马氏体不锈钢有17-4PH和15-5PH等，常用于制造机械零件和航空航天器件等。
4.双相不锈钢：双相不锈钢由奥氏体和铁素体两种结构组成，具有较高的强度和耐腐蚀性。
这种不锈钢有良好的焊接性能和塑性，常用于制造化工容器和海洋设备等。
5.高温不锈钢：高温不锈钢具有优良的耐高温性能和抗氧化性能，适用于高温环境下的设备和管道制造。
常见的高温不锈钢有310S、253MA等。
6.塑料模具用不锈钢：塑料模具用不锈钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造塑料模具。
常见的塑料模具用不锈钢有S136、NAK80等。
此外，还有许多其他类型的不锈钢，如超高强度不锈钢、高硬度不锈钢等，每种不锈钢的化学成分和性能都有所不同。
不锈钢种类繁多，可以根据具体的使用环境和需求选择合适的材料。
不锈钢的特性和应用举例(摘自GBT1220-2007)
类型序号统一数字代号牌号特性和应用举例1S3535012Cr17Mn6Ni5N 节镍钢，性能12Cr17Ni7（1Cr17Ni7）与相近，可代替12Cr17Ni7（1Cr17Ni7）使用。
在固溶态无磁，冷加工后具有轻微磁性，主要用于制造旅馆装备、厨房用具、水池、交通工具等2S3545012Cr18Mn9Ni5N 节镍钢，是Cr-Mn-Ni-N 型最典型、发展比较完善的钢。
在800℃以下具有很好的抗氧化性，且保持较高的强度，可代替12Cr18Ni9（1Cr18Ni9）使用。
主要用于制作800℃以下经受弱介质腐蚀和承受负荷的零件，如炊具、餐具等3S3011012Cr17Ni7 亚稳定奥氏体不锈钢，是最易冷变形强化的钢。
经冷加工有高的强度和硬度，并仍保留足够的朔韧性，在大气条件下具有较好的耐腐蚀性。
主要用与以冷加工状态承受较高载荷，有希望减轻装备重量和不生锈的设备和部件，如铁道车辆，装饰板、传送带、紧固件等4S3021012Cr18Ni9 奥氏体不锈钢，在固溶态具有良好的塑性、人性和冷加工性，在氧化性酸和大气、水、蒸汽等介质中耐腐蚀性也好。
经冷加工有高的强度，但伸长率比12Cr17Ni7（1Cr17Ni7）稍差。
主要用于对耐腐蚀性和强度要求不高的结构件和焊接件，如建筑物外表装饰材料；也可以用于无磁部件和低温装置的部件。
但在敏化态或焊后，具有晶间腐蚀倾向，不宜用作焊接结构材料5S30317Y12Cr18Ni9 12Cr18Ni9（1Cr18Ni9）改进切削性能钢。
最适用于快速切削（如自动车床）制作辊、轴、螺栓、螺母等6S30327Y12Cr18Ni9Se 除调整12Cr18Ni9（1Cr18N9）钢的磷、硫含量外，还加入了硒，提高12Cr18Ni9（1Cr29Ni9）钢的切削性能。
用于小切削量，也适用于热加工或冷顶锻，如螺钉、铆钉等7S3040806Cr19Ni10 在12Cr18Ni9(1Cr18Ni9)钢基础上发展演变的钢，性能类似于12Cr18Ni9(1Cr18Ni9)钢，但耐腐蚀性优于12Cr29Ni9(1Cr18Ni9)钢，可用作薄断面尺寸的焊接件，是应用量最大、使用范围最广的不锈钢。
不锈钢材料特点一览
不锈钢材料特点一览
不锈钢优点在于耐腐蚀、不易磨损，常用于建筑、家居装饰当中，被大家广泛使用例如：不锈钢水槽、阳台护栏等等，不仅美观，而且清洁也很方便。
那不锈钢材料都有哪些呢？各自的特点又是什么呢？今天就来为大家解密！
铁素体不锈钢
铁素体不锈钢是不锈钢材料的常见的一种，是一种在使用状态下以铁素体组织为主不锈钢。
该种不锈钢的铬含量在11%至30%之间，另外，其还含有少量的钼、钛、铌等元素。
优点：耐腐蚀，抗氧化性好、抗应力性能优良，具有较好的导热性好、膨胀系数小缺点：塑性较差主要运用：该种不锈钢材料主要被用于制作耐腐蚀的零部件如燃气轮机零件等。
奥氏体不锈钢
奥氏体不锈钢是一种内部具有稳定的奥氏体组织的不锈钢材料，其除了含有18%的铬和8%左右的镍之外，还含有少量的钼、钛、氮等元素。
优点：综合性能好，可耐多种介质的腐蚀，韧性和塑性都比较好，
易切削性能强主要运用：奥氏体不锈钢材料在各大行业中均有广泛的使用。
如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等，另外还可用作不锈钢钟表饰品的主体材料。
奥氏体--铁素体双相不锈钢
奥氏体--铁素体双相不锈钢是一种内部奥氏体和铁素体组织结构各占一半的不锈钢产品。
特点：具有着奥氏体不锈钢材料和铁素体不锈钢材料的特点，而且与铁素体不锈钢相比较，其塑性更好、韧性更高，与奥氏体不锈钢相比较，其导热性能更好，膨胀系数更小。
马氏体不锈钢
马氏体不锈钢属于是可硬化不锈钢材料。
特点：可以通过热处理改变该种不锈钢材料的力学性能。
目前，该种不锈钢材料主要用于蒸汽轮机叶片、外科手术器械等产品的加工制作中。
不锈钢选型标准
不锈钢选型标准
在选择不锈钢材料时，需要根据实际应用场景和需求考虑多个因素。
以下是不锈钢选型的主要标准：
1. 耐腐蚀性
不锈钢具有良好的耐腐蚀性，但不同类型的不锈钢在抵抗不同腐蚀介质方面的性能有所差异。
选型时需要考虑不锈钢材料在所接触的介质中的耐腐蚀性能。
例如，对于接触强腐蚀性介质的环境，可能需要选择高耐腐蚀性的不锈钢。
2. 强度要求
不锈钢具有良好的强度和韧性，但不同类型和厚度的不锈钢在承载能力上有所差异。
在选型时，需要根据实际应用场景的强度要求选择合适的不锈钢材料。
例如，对于需要承受较大压力或重量的结构，可能需要选择较厚或高强度的不锈钢。
3. 美观程度
不锈钢具有良好的美观度和质感，但不同类型和表面处理的不锈钢在外观上有所差异。
在选型时，需要考虑不锈钢材料的美观程度是否符合设计要求。
例如，对于需要呈现高光泽度的应用场景，可能需要选择抛光或镜面加工的不锈钢。
4. 加工难易程度
不锈钢具有良好的加工性和焊接性能，但不同类型和厚度的不锈钢在加工难易程度上有所差异。
在选型时，需要考虑不锈钢材料的加工难易程度是否符合制造要求。
例如，对于需要大量加工或焊接的场
景，可能需要选择易于加工和焊接的不锈钢。
5. 成本因素
不锈钢是一种相对昂贵的材料，因此在选型时需要考虑成本因素。
需要根据实际需求和预算选择合适的不锈钢材料和规格，以平衡性能和成本效益。
例如，对于需要控制成本的应用场景，可能需要选择较便宜的不锈钢型号或优化设计以减少材料用量。
不锈钢牌号及其特点
不锈钢牌号及其特点
不锈钢是一种具有耐腐蚀性的合金材料，广泛应用于制造业领域。
不
同的不锈钢牌号具有不同的特点和应用范围。
以下是一些常见的不锈钢牌
号及其特点。
1.304不锈钢：304不锈钢是最常用的不锈钢牌号之一，具有良好的
耐蚀性、耐热性和可焊性。
它适用于各种常见使用环境下的常规应用，如
厨具、餐具、化学设备等。
2.316不锈钢：316不锈钢是一种耐腐蚀性能更好的不锈钢牌号，含
有2-3%的钼元素，使其在腐蚀性环境中具有更高的耐受能力。
它常用于
制造海洋设备、化工设备和医疗设备等需要提高耐蚀性的应用。
3.430不锈钢：430不锈钢是一种易加工的不锈钢牌号，具有较高的
铬含量和较低的碳含量，适用于制造寿命短暂的低端产品，如家电、家具等。
4.201不锈钢：201不锈钢是一种经济实惠的不锈钢牌号，具有较高
的耐蚀性和一定的耐热性。
它常用于低端厨具、建筑装饰和制造业。
5.904L不锈钢：904L不锈钢是一种高合金不锈钢牌号，含有较高的镍、钼和铜等元素，具有极强的耐蚀性和耐高温性能。
它主要应用于化工、石油、制药和海洋工程等领域。
除了以上牌号外，还有很多其他不锈钢牌号，如309、310、321、
410等。
每种不锈钢牌号都有其特定的化学成分和物理性能，因此在选择
适合的不锈钢牌号时，需要考虑具体的应用环境、耐蚀性、耐热性、加工
性能等因素。
总的来说，不锈钢具有耐蚀、耐热、可焊接、易加工等优点，被广泛应用于制造业的各个领域。
通过选择合适的不锈钢牌号，可以满足不同领域对材料性能的要求，提高产品质量和使用寿命。
不同腐蚀环境下不锈钢的特点与选用
不同腐蚀环境下不锈钢的特点与选用不锈钢是一种具有耐腐蚀性能的钢材，通过合金元素添加或对表面进行处理，可以对不锈钢进行不同程度的增强，以适应不同的腐蚀环境。
一、腐蚀环境的分类根据腐蚀介质的性质，腐蚀环境可以分为以下几类：1.酸性环境：包括硫酸、盐酸、硝酸等具有酸性的物质。
2.碱性环境：包括氢氧化钠、氢氧化铝等具有碱性的物质。
3.高温环境：在高温下，腐蚀速度会加快。
4.氯盐环境：包括海水、氯化铵、氯化钠等含有氯离子的物质。
5.氧化性环境：包括氧气、臭氧等。
1.酸性环境下不锈钢的特点与选用：在酸性环境中，腐蚀对不锈钢的影响较大。
一般来说，选用具有较高耐酸性能的不锈钢材料。
316不锈钢具有良好的耐酸性能，特别适用于硫酸、盐酸等强酸性环境下使用。
另外，对于一些特殊的酸性介质，如浓硝酸、氟化氢等，可以选用镍基钢，如Hastelloy材料，以提高耐腐蚀性能。
2.碱性环境下不锈钢的特点与选用：在碱性环境中，一般不锈钢的腐蚀性较低。
304不锈钢广泛应用于碱性环境中，如海水、碱液等。
然而，在浓度较高的碱性环境中，不锈钢的耐腐蚀能力可能较弱，因此可以考虑选用具有更高耐碱腐蚀性能的不锈钢材料，如316不锈钢。
3.高温环境下不锈钢的特点与选用：在高温环境下，不锈钢的腐蚀性会加剧。
对于低温不锈钢低碳钢，其耐高温性能较差，可选用镍基合金材料，如Inconel、Hastelloy等，以提高耐高温性能。
4.氯盐环境下不锈钢的特点与选用：在含有氯离子的介质中，氯离子对不锈钢具有强烈的腐蚀作用。
对于一般海水环境下，304不锈钢是常用的材料，但在高氯离子浓度的环境中，选用316L不锈钢效果更好。
此外，对于高氯离子浓度的凝结水、海水蒸气、氯化物溶液等，应选用耐腐蚀能力更强的超级不锈钢，如254SMO和904L等。
5.氧化性环境下不锈钢的特点与选用：在氧化性环境中，不锈钢的表面会形成一层致密的氧化膜，起到一定的保护作用。
对于大气中的氧化性腐蚀，一般的不锈钢可以满足要求。
不锈钢等级分类及材质
不锈钢等级分类及材质
不锈钢是一种金属合金，根据其构成和性能分为多种等级和类型。
以下是几种常见类型的不锈钢及其用途：
1. 200系列：这种类型的不锈钢使用锰和氮代替镍，因此成本较低。
常用于制造门把手、水槽等。
2. 430系列：这种类型的不锈钢主要由钢和铬组成，易于氧化，常用于制造刀具。
3. 304系列：这种类型的不锈钢含有钢、铬和镍，具有良好的耐腐蚀性和耐热性。
常用于制造医疗设备、厨房器具等。
4. 马氏体不锈钢：这种类型的不锈钢具有较高的硬度和耐磨性，但韧性较差。
常用于制造刀具、弹簧等。
5. 铁素体不锈钢：这种类型的不锈钢具有较高的韧性和耐蚀性，但强度较低。
常用于制造热水器、汽车零件等。
6. 奥氏体不锈钢：这种类型的不锈钢具有较高的耐蚀性和可焊性，但硬度较低。
常用于制造管道、容器等。
7. 双相不锈钢：这种类型的不锈钢同时具有铁素体和奥氏体的特点，具有较高的强度和韧性。
常用于制造桥梁、船舶等。
8. 防沉淀不锈钢：这种类型的不锈钢具有较好的抗腐蚀性能和高温性能，主要用于制造燃气轮机燃烧室部件等。
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不锈钢的特点与选用
不锈钢是石油、化工、化肥、食品、国防、餐具、合成纤维和石油提炼等产业行业中广泛使用的金属材，而很多容器、管道、阀门、泵、等一般都因与各种腐蚀性介质
接触遭受腐蚀而报废。
据统计，全世界每年因腐蚀而报废的钢材约占钢材年产量的1
／4。
而不锈钢的产量占钢铁总产量的1％。
因此，材料受到腐蚀而失效是当今材料研究与发展中的三大主要题目之一。
不锈钢是指具有抗腐蚀性能的一类钢种。
通常所说的不锈钢是不锈钢与耐酸钢的总称。
不锈钢不一定耐酸，但耐酸钢同时又是不锈钢。
所谓不锈钢是指能抵抗大气及弱腐蚀介质腐蚀的钢种。
腐蚀速度＜0．01 mm／年者为完全耐腐蚀钢，速度＜0.1 mm／年者为耐蚀钢。
所谓的耐酸钢是指在各种强腐蚀介质中能耐酸的钢．腐蚀速度＜0.1mm／年者为完全耐蚀，腐蚀速度＜1mm／年者为耐蚀。
因此．不锈钢并不是不腐蚀、只不过腐蚀速度较慢而已、尽对不被腐蚀的钢是不存在的。
值得留意的是在同一介质中．不同种类的不锈钢腐蚀速度大不相同而同一种不锈钢在不同的介质中腐蚀行为也大不一样。
例如．Ni-Cr不锈钢在氧化性介质中的耐蚀性很好．但在非氧化介质中(如盐酸）的耐蚀性就不好了。
因此把握各类不锈钢的特点、对于正确选择和使用不锈钢是很重要的。
不锈钢不仅要耐蚀，还要承受或传递载荷，因此还需要具有较好的力学性能。
不锈钢一般以板、管等型材加工成构件或零件，因此．要有良好的切削加工性能和良好的焊接性能。
不锈钢按典型组织分为：铁素体（F）型不锈钢；马氏体〔M)型不锈钢；奥氏体（A）型不锈钢；奥氏体-铁素体（A-F）双相型不锈钢；沉淀硬化型不锈钢。
一、金属腐蚀（一）金属的腐蚀过程在外界介
质的作用下使金属逐渐受到破坏的现象称为腐蚀。
腐蚀基本上有两种形式．化学腐蚀
和电化学腐蚀。
在生产实际中碰到的腐蚀主要是电化学腐蚀，化学腐蚀中不产生电流，巨在腐蚀过程中形成某种腐蚀产物。
这种腐蚀产物一般都覆盖在金属表面上形成一层膜，使金属与介质隔离开来。
假如这层化学天生物是稳定、致密、完整并同金属表层牢固结合的，则将大大减轻甚至可以防止腐蚀的进一步发展，对金属起保护作用。
形
成保护膜的过程称为钝化。
例如，天生SiO2、Al2O3、Cr2O3等氧化膜，这些氧化膜
结构致密、完整、无疏松、无裂纹且不易剥落，可起到保护基体金属、避免继续氧化
的作用。
例如铁在高温氧化时天生的Fe2O3。
反之，有些氧化膜是不连续的，或者是
多孔状的．对基体金属没有保护作用。
例如．有些金属的氧化物，如Mo2O3、WO3在高温下具有挥发性，完全没有覆盖基体的保护作用。
可见，氧化膜的产生及氧化膜的结构和性质是化学腐蚀的重要特征。
因此，进步金属耐化学腐蚀的能力，主要是通过合金化或其它方法，在金属表面形成一层稳定的、完整致密的并与基体结合牢固的氧
化膜，也称为钝化膜，电化学腐蚀是金属腐蚀更重要的、更普遍的形式，它是由不同
的金属或金属的不同电极电位而构成原电池所产生的。
这种原电池腐蚀是在显微组织
之间产生的故又称之为微电池腐蚀。
电化学腐蚀的特点是有电介质存在，不同金属之间、金属微区之间或相之间有电位差异连通或接触，同时有腐蚀电流产生。
二、腐蚀
类型金属材料在产业生产中的腐蚀失效形式是多种多样的。
不同材料在不同负荷及不同介质环境的作用下，其腐蚀形式主要有以下几类：一般腐蚀：金属裸露表面发生大面积的较为均匀的腐蚀，虽降低构件受力有效面积及其使用寿命，但比局部腐蚀的危
害性小。
晶间腐蚀：指沿品界进行的腐蚀，使晶粒的连接遭到破坏。
这种腐蚀的危害性最大，它可以使金属变脆或丧失强度，敲击时失往金属声响，易造成忽然事故。
晶
间腐蚀为奥氏体不锈钢的主要腐蚀形式，这是由于晶界区域与晶内成分或应力有差别，引起晶界区域电极电位明显降低而造成的电极电位助差别所致。
应力腐蚀：金属在腐蚀介质及拉应力（外加应力或内应力）的共同作用下产生破裂现象。
断裂方式主要是
沿晶的、也有穿晶的，这是一种危险的低应力脆性断裂、在氯化介质和碱性氧化物或其它水溶性介质中常发生应力腐蚀，在很多设备的事故中占相当大的比例。
点腐蚀：点腐蚀是发生在金属表面局部区域的一种腐蚀破坏形式、点腐蚀形成后能迅速地向深
处发展，最后穿透金属。
点腐蚀危害性很大，尤其是对各种容器是极为不利的。
出现
点腐蚀后应及时磨光或涂漆，以避免腐蚀加深。
点腐蚀产生的原因是在介质的作用下，金属表面钝化膜受到局部损坏而造成的。
或者在含有氯离子的介质中，材料表面缺陷
疏松及非金属夹杂物等都可引出发点腐蚀。
腐蚀疲惫：金属在腐蚀介质及交变应力作用下发生的破坏、其特点是产生腐蚀坑和大量裂纹。
明显降低钢的疲惫强度，导致过
早断裂。
腐蚀疲惫不同于机械疲惫，它没有一定的疲惫极限，随着循环次数的增加，
疲惫强度一直是下降的。
除了上述各种腐蚀形式以外，还有由于宏观电池作用而产生的腐蚀。
例如，金属构件中铆钉与铆接材料不同、异种金属的焊接、船体与螺旋桨材
料不同等因电极电位差别而造成的腐蚀。
从上述腐蚀机理可见，防止腐蚀的着眼点应放在：尽可能减少原电池数目，使钢的表面形成一层稳定的、完整的、与钢的基体结
合牢固的钝化膜；在形成原电池的情况下，尽可能减少两极间的电极电位差。
不锈钢的合金化原理进步钢耐蚀性的方法很多，如表面涂一层耐蚀金属、涂敷非金属层、电化学保护和改变腐蚀环境介质等。
但是利用合金化方法，进步材料本身的耐蚀性是最
有效的防止腐蚀破坏的措施之一，其方法如下：（1）加进合金元素，进步钢基体的
电极电位，从而进步钢的抗电化学腐蚀能力。
一般钢中加进Cr、Ni、Si多元素均能进
步其电极电位。
由于Ni较缺，Si的大量加进会使钢变脆，因此，只有Cr才是明显进
步钢基体电极电位常用的元素。
Cr 能进步钢的电极电位，但不是呈线性关系、如图
5.1所示。
实验证实钢的电极电位随合金元素的增加，存在着一个量变到质变的关系，遵循1/8规律。
当Cr含量达到一定值时即1／8原子（l／8、2／8、3/8……）时，电
极电位将有一个突变。
因此，几乎所有的不锈钢中，Cr含量均在12.%（原子）以上，即11.7%（质量）以上。
（2）加进合金元素使钢的表面形成一层稳定的、完整的与
钢的基体结合牢固的纯化膜。
从而进步钢的耐化学腐蚀能力。
如在钢中加进 Cr,Si.Al等合金元素，使钢的表层形成致密的Cr2O3,SiO2,Al2O3等氧化膜，就可进步钢的耐蚀性。
（3）加进合金元素使钢在常温时能以单相状态存在，减少微电池数目从而进步
钢的耐蚀性。
如加进足足数目的Cr或Cr－Ni,使钢在室温下获得单相铁素体或单相奥
氏体。
（4）加进Mo、Cu等元素，进步抗腐蚀的能力。
（5）加进Ti，Nb等元素，消除Cr的晶间偏析，从而减轻了晶间腐蚀倾向。
（6）加进Mn、N等元素，代替部分Ni获得单相奥氏体组织，同时能大大进步铬不锈钢在有机酸中的耐蚀性。
不锈钢的种类和特点不锈钢有两种分类法：一种是按合金元素的特点，划分为铬不锈钢和铬镍不锈钢。