澄清池搅拌装置技术规范标准

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JJ600加速澄清池搅拌机技术说明

JJ600加速澄清池搅拌机技术说明

JJ600加速澄清池搅拌刮泥机技术说明一、主要技术参数·池径:D=10.9m·旋转直径:d=10.5m·耙臂数量:4个·外缘线速度:V=3.37m/分·驱动功率:N=0.75kw·搅拌机功率:N=4.0KW·叶轮直径:φ2.5m·转速:V=3.8转/分·外缘线速度:V=0.5-1.5m/秒·开启高度:H=0-245mm·防护等级:IP54·绝缘等级:F级·工作制:24小时/天连续运行或间歇运行二、主要结构及工作原理加速澄清池搅拌机主要由驱动装置、传动装置、搅拌提升装置、刮泥装置等部件组成。

1、主要结构(1) 驱动装置:搅拌机由JCTG180-4A型调速电机通过三角带驱动,电机功率4kw,转速120-1200转/分。

刮泥机由XWD08-4-59型行星齿轮减速机通过链条驱动,电机功率0.75kw。

该两套驱动装置运转平稳,无异常噪音,运行可靠。

(2) 传动部分:主要由搅拌机蜗轮箱和刮泥机蜗轮箱组成,两套蜗轮箱上下叠置,上部为刮泥机蜗轮箱,下部为搅拌机蜗轮箱,蜗轮箱为我公司按国家有关标准设计制造,箱体材质为HT200铸铁,蜗轮轮毂材质HT200铸铁,轮缘材质ZQAL9-4青铜,蜗杆材质为45#优质碳素结构钢,粗加工后经调质处理。

本结构合理、外形美观、运转可靠。

(3) 搅拌提升部分:主要由搅拌主轴、提升叶轮、搅拌浆等部件组成。

搅拌主轴由Φ159×12厚壁无缝钢管两端焊接法兰精加工而成,其垂直度<1mm/L(L轴的长度)。

叶轮主要由上下圆板与其它附件焊成,板厚δ=6mm。

组装后的叶轮进行静平衡检测,检测符合标准方可进入下道工序。

(4) 刮泥部分:该装置主要由传动主轴、2根长刮泥架、2根短刮泥架、固定盘、底轴承架、拉杆等部分组成,驱动主轴用圆钢精加工而成。

刮泥干净彻底,无污泥堆积现象。

机械搅拌澄清池设计、计算参考资料

机械搅拌澄清池设计、计算参考资料

2
分离区:
公式 13
公式 14
Ω2 =ω3+ D =�
π
公式 15
4Ω 2
π(D‘ 2 ) 4
2
池深与容积:
公式 16 公式 17
V’= Q·t 总 V =V’+V0
V’—澄清池有效容积,m3; Q—设计处理水量,m3/h; t 总—池中总停留时间,h;
3 / 23
公式 18
公式 19
W1= 4 D2 H1 W2=V-W1
4 / 23
机械搅拌澄清池设计、计算
公式 33
V2 =
π 4
D1 (H4 + H5)+
2
π 4
(D1′)2(H4 + H5 - B1’)
公式 34
�D2 2 −
V3 = V’-(V1+V2)
要求:V2:V1:V3 ≈ 1:2:7
集水槽: 淹没孔环形集水槽:
Q 集—集水槽流量,m /s; K1—超载系数,可取 1.5; D6—环形集水槽中心线直径,m; 1 Q 集 = 2 Q·K1 公式 35 B5—环形集水槽槽宽,m0 取整,且考虑施工 方便后取值 1.8 D6 =� π ω3 + (D′2 )2 公式 36 h2—环形集水槽终点水深,m; v —环形集水槽内流速,m/s; B5 =0.96Q0.4 (当环形集水槽 7 公式 37 集 hk1—环形集水槽临界水深,m; 为临界断面时) n—环形集水槽表面粗糙系数,钢筋混凝土 Q集 槽取 0.013; h2 = v B 公式 38 l1—集水长度,m; 7 5 (也可用 h2=1.25B5 估算 ) h1—集水槽起点水深,m; ∑ f0 —环形集水槽孔眼总面积,m2; h—孔眼前水位,可取 0.05 m; 3 Q2 集 hk1 = �gB 2 f0—单个孔眼面积,m2 公式 39 5 d0—孔眼直径,m; n1—孔眼数量; (当环形集水槽为临界断面时, S—孔眼间距; hk1=1/2B5) Q 总集—总槽流量,m3/s; 1 B6—总槽槽宽,m; l1=2πD6 公式 40 h3—总槽水深,m; 公式 41 v8—集水总槽流速,m/s; 2h 3 1 i2 l1 2 2 i2—总槽底坡。 h1=� k + (h2 − ) - i2l

机械搅拌澄清池

机械搅拌澄清池

机械搅拌澄清池(1)机械搅拌澄清池设计要点1)宜用于浊度长期低于5000度的原水,短时间内允许达到5000~10000mg/L;2)清水区高度为1.5~2.0m;3)清水区上升流速一般采用0.8~1.1mm/s,当处理低温低浊水时可采用0.7~0.9mm/s;4)水在池中的总停留时间为1.2~1.5h,第一絮凝室和第二絮凝室的停留时间一般控制在20~30min;5)底部锥体坡角一般在45°左右,当设有刮泥装置时也可做成平底;6)第二絮凝室内应设导流板,其宽度一般为直径的0.1左右;7)第二絮凝室计算流量(考虑回流因素在内)一般为出水量的3~5倍;8)搅拌叶轮提升流量可为进水流量的3~5倍,叶轮直径可为第二絮凝室内径的70%~80%。

(2)机械搅拌澄清池集水方式机械搅拌澄清池集水方式可选用淹没孔集水槽或三角堰集水槽,设计数据如一:1)过孔流速为0.6m/s;2)订水槽中流速为0.4~0.6m/s;3)出水管流速为1.0m/s左右。

(3)机械搅拌澄清池排泥方式1)进水悬浮物含量经常小于1000mg/L,且池径小于24m时可用采污泥浓缩斗排泥和底部排泥相结合的形式,一般设置1~3个排泥斗,泥斗容积一般为池容各的1%~4%;2)进水悬浮物含量经常超过1000mg/L 或池径≥24m时应采用机械排泥。

(4)标准机械搅拌澄清池序号1 2 3 4 5 6 7 8水量(m3/h) 200 320 430 600 800 1000 1330 1800池径(m) 9.80 12.4 14.3 16.9 19.5 21.8 25.0 29.0池深(m) 5.30 5.50 6.00 6.35 6.85 7.20 7.50 8.00总容积(m3)315 504 677 945 1260 1575 2095 2835。

JJ400澄清池搅拌机技术说明

JJ400澄清池搅拌机技术说明

JJ400加速澄清池搅拌刮泥机技术说明一、主要技术参数·叶轮直径:φ2.8m·叶轮转速:V=3.8~11.4r/min·叶轮外缘线速度:V=0.55~1.67m/s·搅拌电动机型号:YCTG200-4A·开启高度:H=0~175mm·转速:120-1200rpm·搅拌机功率:N=5.5kW·刮泥耙旋转直径:D=9.0m·耙臂数量:4个·外刮泥耙缘线速度:V=2.89m/min·减速机型号:XWD0.75-4-59·电机转速:1500rpm·驱动功率:N=0.75kw·电机防护等级:IP55·电机绝缘等级:F级·工作制:24小时/天连续运行或间歇运行二、主要结构及工作原理加速澄清池搅拌机主要由驱动装置、传动装置、搅拌提升装置、刮泥装置等部件组成。

1、主要结构(1) 驱动装置:搅拌机由调速电机通过三角带驱动,电机功率5kw,转速120-1200转/分。

刮泥机行星齿轮减速机通过链条驱动,电机功率0.75kw。

该两套驱动装置运转平稳,无异常噪音,运行可靠。

(2) 传动部分:主要由搅拌机蜗轮箱和刮泥机蜗轮箱组成,两套蜗轮箱上下叠置,上部为刮泥机蜗轮箱,下部为搅拌机蜗轮箱,蜗轮箱为我公司按国家有关标准设计制造,箱体材质为HT200铸铁,蜗轮轮毂材质HT200铸铁,轮缘材质ZQAL9-4青铜,蜗杆材质为45#优质碳素结构钢,粗加工后经调质处理。

本结构合理、外形美观、运转可靠。

(3) 搅拌提升部分:主要由搅拌主轴、提升叶轮、搅拌浆等部件组成。

搅拌主轴无缝钢管两端焊接法兰精加工而成,其垂直度<1mm/L(L轴的长度)。

叶轮主要由上下圆板与其它附件焊成,组装后的叶轮进行静平衡检测,检测符合标准方可进入下道工序。

(4) 刮泥部分:该装置主要由传动主轴、2根长刮泥架、2根短刮泥架、固定盘、底轴承架、拉杆等部分组成,驱动主轴用圆钢精加工而成。

澄清池加药装置技术规范书

澄清池加药装置技术规范书

****************************************************************** 嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程机械加速搅拌澄清池加药装置技术规范书******************************************************************目录1.概述2.技术要求及设备规范3.供货范围4.技术服务5.质量保证和试验6.技术文件和图纸7.包装、运输和储存8.其它1.概述1.1.需方在本协议中提出了最低限度的技术要求,并未对全部技术细节做出详细规定,也未充分引用有关标准和规范的条文,供方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品,对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。

1.2.供方在执行本协议所列标准与其它标准或规范有矛盾时,按较高标准执行。

1.3.本期工程简介嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程位于甘肃省河西走廊西部的嘉峪关市。

嘉峪关市东接酒泉市,南靠甘南县,北与金塔县接壤。

酒泉钢铁公司位于嘉峪关市的东部及东北部。

电厂位于酒泉钢铁公司厂区的东南角围墙外以东的戈壁滩上,距市中心约3.5Km,距嘉峪关城楼约8.5 Km。

本期新建2X300MW燃煤凝汽式汽轮发电机组,配2X1025t/h锅炉。

1.4.设计和运行环境1.4.1.厂址条件及设备安装环境1.4.1.1.厂址区地震基本烈度为7类。

1.4.1.2.累年平均气温8.1℃,累年极端最高气温38.4℃,累年极端最低气温-31.6℃。

1.4.2.系统有关参数锅炉补给水处理系统:运行压力:≤0.6Mpa。

1.4.3.化学药品及种类供方提供的设备分别应用于凝聚剂(聚合铝或聚合铁)、助凝剂的储存、计量和输送。

1.4.4.运行环境:设备布置于室内。

2.技术要求及设备规范2.1.设计制造标准2.1.1.国外供货设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程协会(ASME)和美国材料试验协会(ATM)所涉及的标准。

机械加速澄清池设备技术规范书

机械加速澄清池设备技术规范书

机械加速澄清池技术规范书2、工程概况2.2 气象特征各项气象特征值统计如下:2.2.1 气候分类根据Koppen分类标准,该地区属于Af和Am型,定义为高温型气候。

2.2.2 相对空气湿度最小月:83%平均月:86%最大月:91%2.2.3 气压平均压力101.3kPa2.2.4 环境温度最小月平均:22℃月平均:26℃最大月平均:32℃全年平均:27℃2.2.5 降雨量累年最大降雨量:4000mm累年平均降雨量:2200mm最大月降雨量:350mm月平均降雨量:190mm暴雨期:12月至7月 降雨量最大的月份:3月 干旱期:8月至11月 2.2.6 风主导风向:在Belem 机场纪录的一系列气象分析数据表明东北方向是主导方向,东向也是比较重点的方向,有25%频率。

平均风速:2.6m/s 最大风速:5.5m/s 2.2.7 地震当地没有地震的纪录。

2.2.8 暴雨强度公式:778.015.0)2.12(9.1175+⨯=t Tr i ,其中重现期Tr=5年,降雨历时t=20min ,降雨强度i 的单位为mm/h ,则暴雨强度为100.5mm/h 。

2.3 燃料煤质及灰渣成分分析参见下表:2.4 水质原水采用PARA河水,河水水质如表2.4-1所示:表2.4-1 原水水质表3、主要技术规范JJ型机械搅拌澄清池搅拌机、刮泥机利用机械搅拌作用来完成水和药剂混合、反应以及泥渣的循环和接触凝聚过程。

结成的较大絮凝体,由分离室进行沉淀分离,剩余污泥通过刮泥机刮集至排泥斗由静水压力排出JJ型澄清池搅拌刮泥机按标准生产,具有单位面积处理量大;对水量、水质、水温变化适应性强的特点,采用的无级电磁调速电动机,可随水量、浊度、投药量的变化来调节电机转速,使叶轮速度合适。

※适用条件➢适用于生活饮用水和工业用水的澄清处理。

➢进水悬浮物含量。

(1)无机械刮泥:一般不超过1000 mg/L,短时间内不超过3000mg/L。

机械搅拌澄清池

机械搅拌澄清池

机械搅拌澄清池(1)机械搅拌澄清池设计要点1)宜用于浊度长期低于5000度的原水,短时间内允许达到5000~10000mg/L;2)清水区高度为1.5~2.0m;3)清水区上升流速一般采用0.8~1.1mm/s,当处理低温低浊水时可采用0.7~0.9mm/s;4)水在池中的总停留时间为1.2~1.5h,第一絮凝室和第二絮凝室的停留时间一般控制在20~30min;5)底部锥体坡角一般在45°左右,当设有刮泥装置时也可做成平底;6)第二絮凝室内应设导流板,其宽度一般为直径的0.1左右;7)第二絮凝室计算流量(考虑回流因素在内)一般为出水量的3~5倍;8)搅拌叶轮提升流量可为进水流量的3~5倍,叶轮直径可为第二絮凝室内径的70%~80%。

(2)机械搅拌澄清池集水方式机械搅拌澄清池集水方式可选用淹没孔集水槽或三角堰集水槽,设计数据如一:1)过孔流速为0.6m/s;2)订水槽中流速为0.4~0.6m/s;3)出水管流速为1.0m/s左右。

(3)机械搅拌澄清池排泥方式1)进水悬浮物含量经常小于1000mg/L,且池径小于24m时可用采污泥浓缩斗排泥和底部排泥相结合的形式,一般设置1~3个排泥斗,泥斗容积一般为池容各的1%~4%;2)进水悬浮物含量经常超过1000mg/L 或池径≥24m时应采用机械排泥。

(4)标准机械搅拌澄清池序号1 2 3 4 5 6 7 8水量(m3/h) 200 320 430 600 800 1000 1330 1800池径(m) 9.80 12.4 14.3 16.9 19.5 21.8 25.0 29.0池深(m) 5.30 5.50 6.00 6.35 6.85 7.20 7.50 8.00总容积(m3)315 504 677 945 1260 1575 2095 2835。

机械澄清池技术部分

机械澄清池技术部分

一、概述:机械搅拌澄清池搅拌机、刮泥机是将混合、絮凝反应及沉淀工艺综合在一个池内。

池中心有个叶轮,将原水加入药剂同澄清区沉降下来的回流泥浆混合,促进较大絮凝体的形成,泥浆回流量可通过叶轮开启度来控制。

由分离室进行沉淀分离,剩余污泥通过刮泥机刮集至排泥斗排出。

该池的优点是效率高且比较稳定,对原水水质和处理水量的变化适应性强等优点。

采用的无级电磁调速电机,可随水量、浊度、投药量的变化来调节电机转速,使叶轮速度合适.广泛行应用于污水处理厂中的二次沉淀池,对活性污泥进行沉淀、收集和排除。

二、设备清单三、主要技术参数:进水浊度:1000-5000毫克/升出水浊度: ≤10毫克/升停留时间1。

5小时刮吸泥机直径:φ13M驱动方式:中心驱动刮泥机电机减速机功率:1。

5KW搅拌机无级电磁调速电动机减速机 5 。

5KW (120-1200rpm)叶轮直径: 3.5M叶轮外缘线速度:0。

5-1.5m/s提升水头:0。

05 m搅拌浆外缘线速度: 0。

3-1.0 m/s刮板外缘线速度:1。

5 m/s-3.5 m/s-平台载荷≥1。

2T电机防腐等级: IP55绝缘等级: F级四、结构特点本机由刮泥机变速驱动装置、调流装置、搅拌机变速驱动装置、夹壳联轴器、搅拌机空心转轴、提升叶轮、搅拌浆叶、刮泥机主轴、刮泥机组件、出水堰板等部分组成。

刮泥机、搅拌机以中心支座为回转中心,与刮泥机变速驱动装置相连的刮泥机主轴,带动刮板沿池底转动。

与搅拌机变速驱动装置相连的搅拌机空心转轴带动搅拌浆叶转动。

为了安装、检修方便,各部件之间的联接,大部分采用螺栓联接,水下紧固件材质用不锈钢。

五、工作原理:该机的工作主要由回转、供电、搅拌、刮泥、排泥等主要部来完成,其工作原理如下:1、传动装置驱动装置一台1.5KW三相异步电机经过蜗轮蜗杆减速机带动刮泥机主轴,从而带动刮板沿池底转动,且设有过载保报护装置.和另一台采用无级电磁调速电动机带动搅拌机空心转轴,从而带动搅拌浆叶转动。

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大唐热电厂2X300MW级供热机组扩建工程澄清池搅拌装置技术方案及报价隆达环保节能集团有限公司2008年8月1 总则1.1 本技术规书适用于2×300MW供热机组工程的化学澄清池搅拌装置等设备,它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术规书提出了最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规的条文,供方提供的产品应符满足本技术规和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

1.3 如果供方对本技术规书的条文有异议,不管其怎样微小,都应在投标书中以“对本技术规书的意见或同本技术规书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

如果供方没有以书面形式提出异议,则意味着供方将完全按照本技术规书的要求提供设备。

1.4 本技术规书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行。

1.5 本技术规书对设备、材料等未能详尽阐述,需方保留为完善系统应具有的最终解释权。

1.6 在合同签订后,需方保留对本技术规书有权提出因标准、规与与协议发生变化,以及因工程设计问题而产生的修订要求,具体事宜由供、需双方商定。

1.7 供方应具备已成功提供了三个火力发电厂(或与之相当的企业)、并已圆满投产2年的澄清池搅拌装置的资历,试验性产品绝不接受。

2.工程概况2.1 电厂概况大唐热电厂厂址位于市市区南部五一村,距市中心约2km,厂址北侧紧靠东站,西侧临植物油厂,东距一次变约500m,南侧为较开阔的旱地,并靠近四浑公路。

3 澄清池搅拌装置设计和运行条件3.1 设计条件预处理系统中设计1台(套)出力为320t/h的机械搅拌加速澄清池,并配相应的搅拌机及控制装置,以保证其经济合理运行。

3.2 运行环境条件澄清池搅拌装置是用来将已投加凝聚剂的原水混合液与澄清池的活性泥渣进行提升搅拌,形成泥渣回流和接触反应,以结成较大的絮凝体、再经分离室(区)进行沉淀分离,剩余的污泥集至排泥斗由静水压力排出。

3.2.2 安装地点:澄清池搅拌机安装在澄清池,其电机及控制箱均安装在澄清池上部的房间。

3.2.3 工程水源水质本工程水源采用东辽河市上游已建的水利工程东辽河(辽乡以上称拉津河)干流上的木水库及市污水处理厂深度处理后的再生水。

其中锅炉补给水、热网补水及生活用水采用木水库水,而循环水及其它用水均采用污水处理厂深度处理后的再生水,在再生水事故时,考虑水库水做为备用水源。

3.3 技术要求3.3.1 一般要求3.3.1.1 搅拌机必须按照相关标准进行设计、制造、验收。

3.3.1.2设备应保证25年寿命。

3.3.2 技术要求3.3.2.1装置功能将已投加凝聚剂的原水混合液与澄清池的活性泥渣通过澄清池搅拌机是用来进行提升搅拌,形成泥渣回流和接触反应,以结成较大的絮凝体、再经分离室(区)进行沉淀分离,以保证出水水质合格,澄清池搅拌机电机采用变频器调节转数,改变澄清池活性泥渣的回流比以适应澄清池进水水质变化。

进水悬浮物小雨1000PPM。

回流比3-5。

采用自动/手动控制。

运行稳定可靠。

3.3.2 装置设计要求3.3.2.1澄清池搅拌装置包括:a)搅拌机:搅拌机由电机、传动装置、搅拌轴、搅拌叶片(轮)、支撑等组成,不设刮泥机。

b)控制部分:控制部分由控制柜(箱)、变频器、电气开关、电流(电压)表及相应电气控制附件组成。

3.3.2.2 搅拌机传动装置、搅拌轴、搅拌叶片、支撑等材质均采用碳钢外表面刷三层环氧树脂。

3.3.2. 3搅拌装置的电机采用防爆电机、控制柜中的变频器采用进口ABB/施耐德/西门子产品,其仪表和控制柜应布置合理,便于操作检修;变频电机转数调节设手动和自动两种控制方式,自动调节接收生水水量(或进水浊度)的4~20mA DC控制信号,并输出相应的4~20mA DC反馈信号。

控制柜上应设有装置操作开关及其状态显示外,应留有向有关系统输出端口(并将其传给水处理控制系统)、电流(电压)表、声光报警信号等。

控制柜还设有配供电设备,接受需方提供的380V、50Hz的电源,并分配给装置各电用户,控制柜到设备间的所有电气、控制等电缆均应投标方装配完成并随装置成套供货。

3.3.2.4 所有电缆应排列整齐,采用电缆管或电缆槽盒。

3.3.2.5 控制和电气设备及材料应考虑防腐。

3.3.2.6 供方在投标时,必须提供搅拌装置P&I系统图、电气接线图、端子排图等供需方确认;详细阐述装置的工作原理及控制过程;搅拌装置的外形尺寸按设计院的设计图纸进行加工制造、安装。

3.3.3 设备规(空白由供方填写)澄清池搅拌装置:1套每套装置至少应包括如下,但不限于此。

搅拌机1)叶轮直径: 2000 mm转数: 3.82-11.5 r.p.m (正常运行时)边缘线速: 0.40 m/sec (正常运行时)边缘线速: 1.2 m/sec (正常运行时)开启高度: 0-170 mm (正常运行时)搅拌浆边缘线速: 0.33-1.0 m/sec (正常运行时)叶轮长度/数量:2/8材质:16Mn防腐涂料名称/层数环氧/32)电机型号: JZT32-4功率: 3 kW转数: 120-1200 r.p.m防护等级:IP653)搅拌(连接)轴传动连接方式:直径: 125 mm长度: 1697/1530 mm材质:40Cr防腐涂料名称/层数环氧/34)控制柜型号: ZL-80变频器/型号/生产商 ACS350-03E-07A3-4/ABB电流表/型号/生产商(电压表/型号/生产商)与变频器厂家配套其它电气元件/型号/生产商成套3.4 仪表及控制要求3.4.1澄清池搅拌装置电控应能接受4~20mA DC控制信号,并输出相应的4~20mA DC 反馈信号。

3.4.2 澄清池搅拌装置为通过就地控制柜实现自动控制或手动操作。

3.4.3供方应负责提供一切所需的仪表。

3.4.4所有仪表应按需要完整的配备一、二次仪表阀或其他取样装置及就地接线盒。

3.4.5所有变送器采用两线制,输出信号4-20mA DC,压力及差压变送器精度至少为整定量程±0.%。

供方需提供仪表控制部分所有设备厂家、型号清单,供买方确认。

3.4.6 就地控制柜应设有照明和检修电源,控制柜应设有对主设备进行就地控制的控制按钮和信号灯。

柜强电信号和弱电信号应分开布置,柜应设有屏蔽端子,并应留有一定的备用端子。

供方应提供控制柜的部线缆和仪表预制电缆,并负责安装接线。

6.质量保证6.1 设计制造标准6.1.1设备制造、验收和材料应符合下列最新版本的要求:JB755-85 压力容器锻件技术条件JB1152-81 锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤GB/T13384-92 机电产品包装通用技术条件JB3963-85 压力容器锻件超声波探伤JB3964-85 压力容器焊接工艺评定GB755 旋转电机基本技术要求GB997 电机结构及安装型式代号GB1993 旋转电机冷却方法GB4942 电机外壳保护等级GB3089.1-82 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB3089.2-82 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB3562-84 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱6.1.2 除上述标准外,卖方设计制造的设备还应满足下列最新版本规程 (但不低于)的有关规定(合同及其附件中另有规定的除外):电力部《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 (1996版)电力部《电力建设施工及验收技术规》(电厂化学)电力部《火电工程启动调试工作规定》电力部《火力发电厂设计技术规程》6.1.3设备外表面油漆和包装按ZDJ98003-87《水处理设备、油漆、包装技术》的规定执行。

6.1.4机械转动装置的轴承及传动部分的安装参照《电力建设施工及验收规(锅炉机组篇)》(DL-T5047-95)有关规定执行。

6.1.5控制设备、测量仪表和电气设备的设计、安装应符合有关人国家规定和标准。

1)这些标准规定了最低要求,如果供货方认为有更好的或更经济的设计和材料,能够达到本规所要求的设备运行条件,那么经买方同意可超出标准的规定。

2)当这些标准、规和本规之间有抵触时,供货方应把这些抵触情况书面介绍,提交6.1.6对执行规和标准的说明1)超越上述规和标准的设计,其产品必须达到本招标书的要求,并且必须征得买方的同意。

2)当规、标准和招标书有明显矛盾时,供方应将问题提交买方,通过讨论协商解决。

3)如果规、标准发生修改或变化时,从设备订货之日起至供方开始投料制造止,买方有权提出补充要求,供方应予以满足并遵守这些新的要求;设备若已开始制造、加工,则这些补充要求可由双方协商解决。

6.2 性能及性能保证值6.2.1供方应根据标书的要求,提供功能齐全的设备,以及就地控制盘、仪表、配供电设备和MCC等。

6.2.2设备的状态指示及启停按扭、自动、手动调节操作等功能。

附件2:供货围1一般要求1.1本技术规书规定了澄清池搅拌装置的供货围。

供方应保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合本技术规书的要求。

1.2 供方应提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、制造厂商等容。

对于属于整套设备在安装和运行中所必需的部件,即使本技术规书未列出或已列出但数量不足,供方仍须在执行合同时予以补足,但不追加任何费用。

1.3 除有特别注明外,所列数量均为1台机组所需。

1.4 供方应提供随机备品备件,并在投标文件中提供详细清单。

1.5 供方应提供安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并在投标文件中提供详细清单。

1.6 提供随机备品备件和四年运行所需的备品备件,并在投标书中给出具体清单。

1.7 提供所供设备中的进口件清单。

1.8 供方提供的技术资料清单见第5部分。

2 供货围2.1 供方应根据本技术规书的要求,为2×300MW机组提供澄清池搅拌装置、备品备件和专用工具以及相应的服务。

2.2 供货围供货包括1套独立的、完整的澄清池搅拌装置以及相应就地控制盘、仪表(包括安装附件)及系统部的电缆并留有和DCS及自动调节信号的接口等。

2.3 供方根据本标书的要求完成以下表格2.3.1 设备清单(注:价格一项在商务报价中填写)3 备品备件和专用工具3.1 必备备件3.2 供方根据本标书的要求完成以下表格3.2.1 设备清单(注:价格一项在商务报价中填写)3.2.2备品备件3.2.2.1必备备件(注:价格一项在商务报价中填写)3.2.2.2 4年用备件列表(注:价格一项在商务报价中填写)3.2.3 专用工具(注:价格一项在商务报价中填写)3.2.4 进口设备(包括阀门、仪表等)清单(注:价格一项在商务报价中填写)4 设计与供货界限及接口原则4.1 设计分工4.1.1 供方负责的设计工作1)供货围的全部工艺、测量及联锁、控制、电气的设计及所供设备的设计制造。

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