煤矿皮带机安装调试常见故障处理研究
煤矿皮带机常见故障分析及处理策略
对关键部件进行定期紧固，防止松动 脱落
对电线电缆进行检查，确保绝缘良好
提高操作人员技能水平
加强操作人员的培训，提高技能水平 避免疲劳操作，减少安全隐患
保证操作人员持证上岗，遵守操作规程 提高操作人员的安全意识，增强责任心
建立故障应急预案
配备专业的应急救援人员和设备，提高救援效率 对煤矿皮带机进行实时监控，及时发现并处理故障问题
。
经验判断法
依靠操作人员的经验和技能，对皮 带机进行运行测试，判断是否存在 故障。
定期检查法
定期对皮带机进行全面检查，以便 及时发现潜在的故障。
现代诊断方法
传感器监测法
通过安装传感器，实时监测皮带 机的运行状态，以便及时发现异
常。
数据分析法
通过对皮带机的运行数据进行统 计和分析，发现潜在的故障Байду номын сангаас势
THANKS
感谢观看
。
专家系统诊断法
利用专家系统，对皮带机的运行 状态进行评估，给出故障诊断建
议。
03
煤矿皮带机故障预防措施
Chapter
日常维护保养
01
定期清理皮带机表 面灰尘和杂物
02
检查皮带机各个部 件的连接情况
03
保证皮带机润滑良 好，减少摩擦阻力
04
对转动部位进行注 油润滑，减少磨损
定期检查更换部件
对易损件进行定期检查，及时更换损 坏部件
轴承磨损可能导致皮带机 运行不稳定，影响生产效 率。
轴损坏
轴损坏通常是由于轴承受 过大的力矩或异常冲击所 致。
电气故障
电机故障
电机故障可能是由于电机 过载、电机温度过高、电 机控制电路异常等原因所 致。
煤矿皮带机安装调试常见故障处理研究
煤矿皮带机安装调试常见故障处理研究发布时间：2021-01-12T10:53:38.347Z 来源：《基层建设》2020年第25期作者：李蔚[导读] 摘要：随着社会经济的发展，相关技术也取得了巨大的进步。
山西华晋吉宁煤业有限责任公司 042100摘要：随着社会经济的发展，相关技术也取得了巨大的进步。
煤矿企业在社会经济发展中发挥着重要作用，而煤矿皮带机作为重要的运输设备，其工作性能与工作效率决定了煤矿企业的发展。
因此，只有正确使用煤矿皮带机，进行安装调试，才可能维持机器的正常工作。
本文对其安装调试常见的故障处理进行了研究。
关键词：煤矿皮带机；安装调试；故障处理由于煤矿皮带机的安装调试不当进而导致出现故障问题的事情时有发生，进而使得皮带的运行负担增加，以致于工作效率低下，影响公司利益。
因此，为了避免事故的发生各煤矿相关部门应对皮带的调试工作给与重视，及时对煤矿皮带机进行检查，做好防御工作，制定一系列可能出现问题的解决方案，进而保证公司的正常运转。
1.煤矿皮带机的安装煤矿皮带机的安装包括基础部分的安装、头部、尾部、中间支承架的安装、以及皮带的安装。
由于复测与放线组成了煤矿皮带的基础安装，因此在安装时首先要按照施工图纸中给出的参考基准线来对皮带的投影中心线进行测量，此过程是十分精确的，超过3mm就要进行偏移校正。
其次，要以确认各个分支的基础位置，及时检查支承垫板的面积是否合格。
此外，工作人员通过水淮仪对各分支基础标高复测，一旦发生标高过低的情况，就要用钢板垫起进行弥补，务必在误差控制在5mm以内，当标高过高时，应该进行再次浇制。
对于皮带机头部、尾部以及中间部分的支架安装，第一步，要对设备位置进行矫正以已经设定好的基础线为参考，进而使设备位置更加精准，与此同时，工作人员通过辅助工具完成位置的检测，包括水平尺、坠尺等。
第二步，为了固定设备应该进行预埋板和地脚板焊接。
第三步，利用分段吊装法安装中间支撑架，此方法提高了安装效率，需要注意的是在分段吊装的过程中要保持各部分支架都处于同一水平位置。
煤矿皮带机常见故障分析及处理策略
加强设备管理制度的建立与完善
06
结论与展望
1
研究结论
2
3
煤矿皮带机在运行过程中常见的故障包括机械故障、电气故障以及液压系统故障等。
通过对其故障原因的分析，提出了针对性的处理策略和预防措施，有效降低了皮带机故障发生概率。
对煤矿的安全生产和高效运营提供了重要保障。
03
对煤矿皮带机故障的预防性维护与保养措施还需进一步完善，以延长设备使用寿命和提高维修效率。
工作原理
煤矿皮带机的输送带通过驱动轮带动，将物料从装料点运送至卸料点。在输送过程中，物料与输送带之间的摩擦力是物料移动的动力来源。
工作流程
煤矿皮带机的工作原理
03
煤矿皮带机常见故障分析
1
皮带机常见故障分类
2
3
这类故障主要包括皮带断裂、轴承损坏、减速机漏油等。
机械故障
这类故障主要包括电机无法启动、接触不良、短路等。
研究不足与展望
01
现有的故障分析方法和处理策略主要针对传统煤矿皮带机，对新型智能皮带机的适用性有待进一步研究。
02
对皮带机故障的监测与预警系统的研究尚不充分，需要加强智能化、自动化技术的应用。
针对新型智能皮带机，研究更为先进的故障诊断与处理方法。
利用大数据、人工智能等技术，开发更加精准、高效的监测与预警系统。
论文结构和内容
案例分析及应用效果
处理策略的制定和实施
煤矿皮带机常见故障分析
论文结构：故障分析、处理策略、案例分析
主要内容
02
煤矿皮带机概述
定义
煤矿皮带机是煤炭开采和运输过程中，用于连续输送散装物料的重要运输设备。
分类
根据不同的输送物料和运输距离，煤矿皮带机可分为多种类型，如槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机和转弯皮带机等。
煤矿皮带输送机常见故障及处理分析
煤矿皮带输送机常见故障及处理分析煤矿皮带输送机是煤矿生产中必不可少的设备之一，它能够承担煤炭的输送任务，使煤炭在生产过程中能够快速、高效地运输。
但是，由于长期运行和使用，煤矿皮带输送机难免会出现一些故障，这些故障会严重影响煤矿生产的效率和安全，因此需要及时处理。
本文将介绍煤矿皮带输送机常见故障及处理分析，以帮助煤矿工人更好地理解和处理煤矿皮带输送机故障。
一、皮带松弛1、故障原因皮带输送机长时间运行后，皮带张力会逐渐降低，引起皮带松弛。
或者在输送较大物料时，由于物料重量过大，导致皮带张力不足，也会引起皮带松弛。
2、处理方法当发现皮带松弛时，应立即停机操作，然后调整皮带张力，使其符合工作要求。
具体调整方法为：找到输送机的张紧装置，手动调整张力，使皮带张紧，调整后运行一段时间，确认无异音再继续投入使用。
二、皮带偏移皮带输送机长期使用会引起皮带相对于输送机位置偏移，导致皮带接触到金属部件，或者与其他皮带发生摩擦，进一步引发故障。
发现皮带偏移时，首先应停机操作，并检查皮带传动装置是否松动、脱落，造成皮带位移。
然后进行调整，保证皮带在传动轴上正确对中，调整后测试皮带位置是否正确，并确认无其他问题后才能继续使用。
三、传动机构异常传动机构异常是煤矿皮带输送机运行过程中最常见的故障之一。
传动机构异常通常是由于传动齿轮、联轴器等部件在长期的运转中发生老化、磨损、脱离等情况导致。
遇到传动机构异常时，应立即停机操作，检查传动齿轮、联轴器等部件的磨损程度，发现异常采取相应的维修措施，如更换磨损部件、加固螺钉等。
特别是在日常使用中要注意定期检查传动机构，及时发现并进行维修，避免发生意外事件。
四、电器元件故障电器元件故障是煤矿皮带输送机常见故障之一。
主要由于电缆接口松动、开关故障、电机缺相等因素引起。
遇到电器元件故障时，应停机操作，检查电缆接口是否松动，查看开关状态是否正常。
如果电缆接口松动，应重新接紧；如果开关故障，应更换故障开关或是检查开关线路并进行修理。
煤矿皮带输送机常见故障及处理分析
煤矿皮带输送机常见故障及处理分析煤矿皮带输送机是煤矿生产中常用的物料输送设备，它具有输送量大、传输距离远、输送速度快等优点，因此在煤矿生产中起着非常重要的作用。
在长时间的运行中，煤矿皮带输送机也会出现各种故障，严重影响生产效率。
本文将就煤矿皮带输送机常见的故障及其处理方法进行分析，以便煤矿生产人员更好地应对这些故障。
1. 皮带脱落皮带脱落是煤矿皮带输送机常见的故障之一，通常是由于皮带连接部位损坏、张紧力不足或者皮带本身质量问题所导致。
当出现皮带脱落时，首先应紧急停机，并及时排除故障。
具体处理方法包括重新连接脱落的皮带，增加张紧力或更换质量较好的皮带。
2. 载荷不均衡由于物料分配不均或者输送带承载轮出现偏移，导致煤矿皮带输送机的载荷不均衡。
这会导致输送带侧向摆动、偏移等现象，严重影响设备的正常运行。
为了解决这一问题，需要及时调整物料分配，保证物料均匀分布；另外还需要对输送带承载轮进行检修和调整，保证其处于良好的工作状态。
3. 皮带老化随着使用时间的增加，煤矿皮带输送机的皮带会出现老化现象，如表面龟裂、裂纹等。
这些老化问题会导致皮带强度下降，容易出现折断等故障。
对于皮带老化问题，需要定期进行检查，及时更换老化严重的皮带，延长设备的使用寿命。
4. 电机故障煤矿皮带输送机的电机是驱动设备的关键部件，一旦出现故障会导致输送机停止运行。
常见的电机故障包括绕组烧坏、轴承损坏、过载等。
对于这些故障，需要及时停机检修，对电机进行维护保养，保证其正常运行。
5. 传动部件故障传动部件包括减速机、传动链轮等，当这些部件出现故障时会导致煤矿皮带输送机的正常运行受到影响。
对于这些传动部件，需要定期进行检查和润滑，保证其正常运行。
6. 其他故障除了以上列举的常见故障之外，煤矿皮带输送机还可能出现一些其他故障，如输送带磨损、胶带粘接不良、支撑辊损坏等。
这些故障也需要及时处理，以保证设备的正常运行。
二、煤矿皮带输送机故障处理建议1. 定期检查维护为了及时发现煤矿皮带输送机的故障，保证设备的正常运行，需要定期进行检查维护。
煤矿皮带输送机常见故障及处理分析
煤矿皮带输送机常见故障及处理分析煤矿皮带输送机是煤矿生产中常用的物料输送设备，它具有输送能力大、输送距离远、运行可靠、结构简单、维修方便等优点，因此在煤矿生产中得到了广泛应用。
随着设备使用时间的增长，煤矿皮带输送机也会出现一些常见故障，给生产带来一定影响。
了解煤矿皮带输送机的常见故障及处理分析，对于保障生产安全、提高设备利用率具有重要意义。
一、常见故障及处理分析：1. 皮带偏移故障煤矿皮带输送机在运行过程中，很容易出现皮带偏移的情况。
通常表现为皮带在运行过程中在两侧不断摆动或无法保持在滚筒中心位置。
这种情况一般是由于托辊、托辊架安装不良、托辊堵塞、驱动装置不平行等原因导致的。
对于这种故障，可以通过以下措施来进行处理：1）检查皮带运行时的托辊、托辊架等部位是否存在异物堵塞，及时清除；2）调整托辊架的位置，使之保持在正确的位置，确保皮带在运行时不会偏移；3）调整驱动装置，保证其平行度，从根本上杜绝皮带偏移的情况发生。
皮带在长时间的运行中，往往会出现磨损的情况。
磨损主要表现为皮带表面开始出现裂纹、变硬、变薄等现象，严重影响了皮带的使用寿命。
主要原因是由于物料的摩擦、拉力过大、传动部位磨损等引起的。
对于这种故障，可以通过以下措施进行处理：1）加强对皮带的日常巡检工作，及时发现并更换磨损严重的皮带；2）合理分配物料的输送量，避免物料过多导致皮带拉力过大；3）对于传动部位的磨损，及时更换磨损部件，延长设备的使用寿命。
1）加强对皮带的张力调整，保证皮带的张力均匀，避免因张力不均导致皮带断裂；2）对于皮带疲劳严重的部位，及时更换新的皮带，避免因为疲劳引起的断裂；3）加强对设备的日常维护保养工作，确保设备的安全运行。
在输送物料的过程中，有时会出现皮带漏料的情况，导致物料的损失和环境污染。
主要原因是由于皮带和导料槽之间的间隙不合适、导料槽的磨损等引起的。
对于这种故障，可以通过以下措施进行处理：1）合理设计导料槽，保证皮带和导料槽之间的间隙合适，避免因为间隙不合适导致的漏料情况；2）加强对导料槽的磨损情况的检查，及时更换磨损严重的导料槽，避免因导料槽磨损引起的漏料情况。
煤矿皮带机安装调试常见故障与处理措施研究
煤矿皮带机安装调试常见故障与处理措施研究发表时间：2018-12-05T16:46:28.613Z 来源：《科技新时代》2018年10期作者：祝太甲[导读] 在煤矿企业的日常生产过程中，皮带机运行的优劣与生产的效率有着密切的关系。
青海能源发展（集团）有限责任公司安全环保监察局816200 摘要：在煤矿企业的日常生产过程中，皮带机运行的优劣与生产的效率有着密切的关系。
为此本文围绕煤矿皮带机安装调试中常见的故障与处理措施进行了探讨，概述了煤矿皮带机的安装与调试步骤，分析了皮带机安装调试过程中常见的一些故障，提出了皮带机安装调试过程中常见故障的处理措施，旨在不断提升煤矿皮带机的运行工况，为企业的生产质量和生产效率提供良好的基础保障。
关键词：煤矿、皮带机安装、皮带机故障、处理措施1引言煤矿企业的生产过程中，皮带机的安装是否到位，调试是否良好直接关系到皮带机后续使用的工况，因此企业设备部门及相关工作人员务必重视皮带机的安全和调试内容，针对皮带机安装调试过程中的常见故障进行分析，从而制定和采取有效的策略进行改善和解决。
2煤矿皮带机的安装与调试概述煤矿皮带机的安装过程主要涉及到基础部分、皮带头部、皮带尾部、中间支撑架等安装环节。
其中基础部分的安装不仅包含基准线的测量，同时还包括各分支基础标高的复测。
在基准线测量环节，工作人员不仅要栈桥测量出皮带机的投影中心线，同时还要针对相应的中心线偏移量进行修正。
在确定好中心线之后，检查皮带的支撑垫板面积是否满足安装的要求。
最后利用水准仪来进行分支基础标高的复测。
皮带机头部、尾部以及支撑架的安装环节，工作人员同样要先根据基础线进行各部位的位置校正工作，确保各部位所在位置准确之后进行固件的焊接固定工作，如预埋板和地脚板的焊接。
最后，再利用吊装设备来进行中间支撑架的安装，需要注意的是在吊装中间支撑架的过程中要确保各部分之间位于同一水平线上。
在基础部分以及皮带头皮带尾和中间支撑架等部分安装完成后，最后安装皮带。
煤矿胶带机安装调试常见故障的分析与处理
煤矿胶带机安装调试常见故障的分析与处理煤矿胶带机是煤矿运输系统中的重要设备，它主要用于将煤炭从煤矿深处运输到地面，是煤矿生产中必不可少的一环。
在胶带机的安装和调试阶段，常常会出现各种故障，因此及时发现并解决这些问题对于保障生产的顺利进行至关重要。
本文将分析煤矿胶带机在安装调试过程中常见的故障，并提供相应的处理方法。
一、胶带机安装调试常见故障1. 胶带跑偏胶带跑偏是煤矿胶带机安装调试中经常发生的问题，其主要表现为胶带在运行时偏离正常的轨道，导致煤炭无法正常运输。
造成胶带跑偏的原因可能有多种，例如胶带张紧不均匀、滚筒不平衡、支撑轴承损坏或安装不当等。
2. 胶带松动胶带松动会导致胶带在运行中出现翘边、折叠等现象，进而影响煤炭的正常输送。
造成胶带松动的原因可能是胶带张紧力不足、张紧装置故障、连接件松动等。
3. 胶带断裂胶带断裂是胶带机安装调试过程中比较严重的问题，一旦发生会严重影响煤矿的生产进度。
造成胶带断裂的原因可能包括胶带拉力不均匀、外力损伤、接头质量差等。
4. 驱动系统故障驱动系统故障是煤矿胶带机安装调试过程中的常见问题之一，例如电机过热、减速机异响、皮带轮滑动等。
这些故障会导致胶带机不能正常运行，严重影响生产。
（1）检查胶带张紧装置，确保张紧力均匀。
（2）检查滚筒和支撑轴承，确保其平衡与安装正确。
（3）调整方向辊和托辊的位置，保证胶带的运行轨迹正确。
（4）根据实际情况进行调整，确保胶带运行平稳。
（2）检查连接件、支撑轴承等部件，确保其牢固连接。
（3）及时调整胶带张紧力，保持其在正常范围内。
（1）定期对胶带进行检查，发现损伤及时修复。
（2）检查胶带连接接头，确保其质量符合要求。
（3）加强胶带的保养工作，延长其使用寿命。
（1）定期对电机、减速机等设备进行检查和保养。
（2）根据实际情况适时更换设备的润滑油，保证设备的润滑性能。
（3）及时处理设备异常声响，防止故障进一步扩大。
（4）定期进行设备的技术状态检测，及时发现并解决问题。
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74当代化工研究Chenmical I ntermediate技术应用与研究2019•01煤矿皮带机安装调试常见故障处理研究*许子龙(山西新元煤炭有限责任公司山西045400)搞要：在社会经济高速发展的过程中，煤矿产业发展也受到了一定的影响。
在煤矿的开采过程中，皮带运输机的作用至关重要。
对此，文章主要对煤矿皮带机安装调试的常见故障进行分析》关键词：煤矿皮带机；安装调试；故障原因；对策研究中图分类号：T文献标识码：AResearch on Common Faults in Installation and Debugging of Coal Mine Belt ConveyorXu Zilong(Shanxi Xinyuan Coal CO.,LTD.,Shanxi,045400)Abstract'. In the p rocess o f h igh-speed d evelopment o f s ocial economy, the development o f c oal mine industry has also been affected to some extent. In the p rocess o f c oal m ining, the role o f b elt conveyor is crucial. In this regard, the article mainly analyzes the common f aults in the installation and debugging o f c oal mine belt conveyors.Key words', coal mine belt conveyor \installation and c ommissioning•’cause o f t he f aults% countermeasure research随着社会经济的持续发展，煤矿产业作为一种支撑产 业，直接影响社会经济的发展。
煤矿皮带机作为矿井工作的 重要工具，就是一种基于摩擦驱动连续运输方式运输物料。
1.煤矿皮带机安装调试常见故障问题煤矿皮带机在实践中出现的常见故障问题主要有皮带打 滑、皮带跑偏、机体发热以及噪音等问题，这些问题会直接 的影响皮带机的运行，降低经济效益，在实践中要对这些问 题进行系统的分析论述，合理探究分析。
⑴皮带打濟皮带打滑是较为常见的故障问题，在实践中如果出现 打滑等问题，会给皮带带来一定的磨损，转轴损坏等问题，皮带以及转轴质量就会受到影响，降低应用寿命，导致经济 效益受到影响。
而在实践中造成皮带打滑的问题较多，而较 为关键的问题就是张紧装置导致的，这也是现阶段在煤矿开 采、加工中较为常见的问题。
⑵皮带跑偏皮带跑偏是一种在皮带机运行中较为常见的问题，而在 实践中各种问题都会影响施工质量，在各种累积问题的影响之 下就会导致其偏离原有的位置。
在实践中跑偏以及噪音之间 有着密切的关系，而导致噪音的成因都会在不同程度上影响皮 带，进而导致其出现偏位现象与问题。
在实践中，如果其承载 货物出现不均衡，皮带机安装缺乏规范性，都会造成跑偏问题。
⑶机体发热皮带机在运行中会因为各种因素的影响导致其出现机 体发热，进而诱发故障问题。
机体发热是制约皮带机正常运 行的主要因素，会直接影响皮带运行效率，严重的甚至会烧 毁设备。
在正常状况之下，如果出现机体发热的问题，主要 就是因为皮带运输中出现卡住以及保养不到位等问题，缺少 润滑油也会导致机体发热等问题，这样就会直接影响设备性 能，造成设备烧坏等问题，直接影响了整体经济损失。
⑷噪音问题噪音问题是皮带机中较为常见的故障问题，会影响设备 的性能指标，而出现噪音的主要影响因素就是安装以及调试等的影响。
在安装调试中会出现噪音问题，属于正常的噪音 问题，这与一些异常的噪音存在一定的差异，专业的技术人 员会分辨其存在的问题。
而导致噪音主要就是因为轴承受损 以及滚筒出现噪声造成的，在实践中会给系统造成较为严重 的影响。
2.煤矿皮带机安装调试故障问题解决方式要想解决皮带机常见的故障问题，在实践中要重视安装 调试，对其进行系统分析，综合不同的故障问题系统分析，及时处理其存在的各种问题与不足，在实践中要保障煤矿皮 带机的稳定性，有效的缓解各种问题与不足，进而为煤矿运 行生产奠定基础，其具体如下：⑴机体发热故陳问题第一，加强对供电状况的检查分析，供电质量也不佳，电流缺乏稳定性，会给皮带机系统造成较为严重的影响。
在 实践中，要检查供电系统，通过示波器合理处理，对于存在 的谐波问题进行有效的检查，及时干预控制。
第二，加强对 堆煤传感器的监测分析，了解其是否存在问题，对于发现的 异常问题要及时修补处理；第三，加强对皮带机电机性能的 检查分析，测定工作电压以及供电，避免电机出现缺相的问 题，在电机出现“嗡嗡”的声音的时候要及时检查传感器。
第四，加强对佩戴及传动结构的定期检查维修，及时滴入 润滑油，避免其给机体现象产生影响；第五，为了保障设备 运行的一致性，要保障电机质量、型号、品牌等信息的一致 性，合理统筹分析，保障操作的一致性，进而在根本上积极 解决机体发热的现象与故障问题。
⑵皮带跑偏问题的处理要想解决皮带跑偏问题，就要在不同的角度系统分析，综合实际状况全面分析，对其节能型目标性的处理，其具体 处理方式如下：第一，确定以及调整承载力，确认皮带偏向的具体方 向，综合方向及时调整；第二，合理安装调心托辊组，如果 其运输机距离较短，则可以有效的避免皮带位置偏移等问 题，但是此种方式会影响皮带机位出现危害，损伤皮带，缩2019•01技术应用与研究当代化工研究Chenmical I ntermediate ' ^低纳、低铁钾长石的新化学分析方法及其优势*杨坤(中国建筑材料工业地质勘查中心青海总队实验检测中心青海810001)摘要：本文主要介绍了低钠、低铁钾长石的化学成分、以及采用新的化学分析方法一提纯的优势，而且还论述了由钾长石所制作的陶 瓷釉料其作用的广泛性和应用范围，比如专用的陶瓷釉料等。
关键词：钾长石；提纯；物理特性；应用中图分类号：T 文献标识码：ANew Chemical Analysis Method of Feldspar with Low Sodium and Iron and Potassiumand Its AdvantagesYang Kun(Qinghai Team Experimental Testing Center of China Construction Material Industrial Geological Exploration Center,810001) Abstract'. This paper mainly introduces the chemical composition offeldspar with low-sodium, low iron and p otassium, and the advantages o f u sing new chemical analysis methods -p urification. It also discusses the wide application o f c eramic glaze made f rom p otassium f eldspar, such as special ceramic glaze.Key words', potassium f eldspar \purification-, physical p roperties% application长石的化学成分实际上是铝桂酸盐，带有碱金属或碱土 在金属氧化物中，随着金属氧化物的摩尔分子量的加金属的铝硅酸盐，碱土金属中含有的化学物质主要有钾、钙、大，摩尔分子量和该金属所产生的硅酸盐等的含量也随之不 钠、铝等，长石氛围钠长石、钙长石、锂辉石等五个种类。
断的升高。
其中在钠长石中氧化钠的含量最高可达11. 8%,下转第76页上接第74页短应用期限；第三，及时调整滚筒，在皮带移动到滚筒的左 侧位置的时候，其左侧轴承座前方移动，在其向右移动的时 候，则右侧就要向前移动。
⑶皮带打濟问题在皮带张紧装置运行不正常的状况之下就会造成皮带打 滑问题，出现此种问题就是因为张紧度不足，降低了皮带运 行的稳定性，导致皮带出现打滑以及位置偏移等故障问题，不利于皮带机的稳定运行。
⑷提升设备质量设备自身故障是导致皮带故障问题的关键因素，也是不 可避免的问题。
在进行加工以及运输中，其滚筒圆心会受到 影响，导致其不在相同的水平线之上。
对此，在应用之前，要加强对皮带机质量的控制与检测分析，加强设备性能测试 分析’进而在根本上提升运行性能以及指标。
(5)异常噪音问题工作人员要对噪音异常的具体成因进行分析，综合考量 其存在的问题，加强噪音的预防与管控。
在实践中要对托辊 组的性能指标进行分析处理，保障皮带机的稳定运行。
在实 践中，要加强对轴承运行状况观察分析，加强对托辊组中线 以及边缘间隔的控制，如果其距离不等，轴承就出现了偏位 等问题，在实践中要对其进行及时更换处理。
3.煤矿皮带机安装调试故障处理效果近10年，我国煤矿事故死亡人数在显著下降，根据国家 安监总局及煤炭工业协会的统计，2017年煤矿百万吨的死亡 率为0. 106。
在2010-2017年我国煤矿安全事故逐年降分析，在2010年的1403起下降至2017年的219起；而在2017年我国 煤矿安全事故总数同比下降17. 36%。
其具体如下图1。
（数 据来源前瞻产业研究院）2010年 2011年 2012年 2013年2014年 2015年 2016年 2017年_播矿安全亊故总教（起〉+罔比坩长<%>图12010- 2017全国煤矿安全事故总数以及变化(单位：起，％)4.结束语在实践中为了减少皮带机故障，就要加强安装、调试等 工作的重视，在实践中要做好调试，及时处理其存在的问题 与不足，在实践中解决电机发热、皮带机皮带跑偏、噪音异常 等问题，进而在根本上降低不良影响，提升经济效益。
【参考文献】[1]康乐.煤矿皮带机安装调试常见故障的分析与处理[J].机 械管理开发,2017, 32 (3):89-90_【作者简介】许子龙（1984-)，男，山西新元煤炭有限责任公司；研究方向：煤矿皮带机。