机器设备管理控制程序(附完整表格)
机械设备管理程序表式)
新增机械设备验收记录
说明：1、本记录及附表一式两份，交使用单位和集团物资设备部各一份；
2、使用单位设备管理部门将此表装入该设备技术档案，长期保存。
新增机械设备验收记录（附表）
机械设备调拨记录
调出单位：表式：QSE0210B2 调入单位：年月日第号
机械设备报废申请
申请单位年月日表式：QSE0210B3
单位主管：技术主管：财务主管：制表：
机械使用及进出场计划
第项目部工程名称表式：QSE0210B4
注：本表所指机械包括塔吊、外梯、物料提升机、吊篮、砼泵、10m3以上空压机等大型机械设备
本表一式两份，项目部和集团物资设备部各留存一份
机械设备台帐
项目名称：表式：QSE0210B5
机械设备维修保养记录
项目名称：表式：QSE0210B6
北京市施工现场检查评分记录表（塔吊、起重吊装）
（表AQ-C1-14）
施工单位工程名称表式：QSE0210B7
北京市施工现场检查评分记录表（机械安全）
（表AQ-C1-15）
施工单位工程名称表式：QSE0210B8
日。
19机械设备管理程序表格
机械设备使用及进场计划表日期：机械设备调拨单谊发调字号兹决定由将下列机械设备调拨给请双方积极办理交接手续。
签发人：签发日期：中小型机械现场安全检查表2.具体验收项目只填写“合格”或“不合格”。
机械设备验收汇签表编号：表早期：机械设备安全检查表表式：施工单位：设备名称：设备检查员签字：施工现场检查评分记录表（机械安全部分）表式：施工单位：工程名称：年月检查员签字：施工现场检查评分记录表（环境保护管理部分）表式：施工单位: 工程名称: 年月日塔式起重机检查汇总表塔式起重机安装、拆卸任务书档案编号：年表一7－3－1塔式起重机路基检验记录档案编号：年表二塔式起重机安装、拆卸安全和技术交底书 档案编号： 年 月 日7－3－2说明：1、常规拆装只需写明按说明书或按照拆装工艺。
2、特殊情况拆装必须进行交底并附拆装方案。
表三7－3－3塔式起重机轨道验收记录档案编号：年月日表四7－3－4塔式起重机安装、拆卸过程记录档案编号：年月日表五7－3－5塔式起重机安装完毕检验记录档案编号：年月日表六（一）7－3－6－1塔式起重机顶升检验记录 档案编号：年 月 日说明：“试运行”栏中“超载25%静载”只在新塔和大修后第一次安装时做。
表七7－3－7塔式起重机附着锚固检验记录档案编号：年月日着锚表八7－3－8档案编号北京市施工升降机拆装统一检查验收记录拆装单位(盖章)：施工升降机型号：工程名称：拆装日期：北京市城乡建设委员会制订表7－4北京市施工升降机安装／拆卸任务书档案编号：年月日表一7－4－1北京市施工升降机安装/拆卸安全、技术交底档案编号：年月日表二7－4－2北京市施工升降机基础验收表档案编号：年月日表三7－4－3北京市施工升降机安装/拆卸过程记录档案编号：年月日表四7－4－4北京市施工升降机安装完毕验收记录档案编号：年月日轨架表五（一）7－4－5－1北京市施工升降机安装完毕验收记录档案编号：年月日注：新安装的施工升降机及在用的施工升降机至少每三个月应进行一次额定载荷的坠落实验；只有新安装及大修后的施工升降机才做“超25%动”试运行。
设备管理控制程序
1目的为了对设备的运行与维护进行有效控制，提高设备运行安全性和可靠性，避免或减少设备事故的发生，特制定本程序，并明确各级管理部门和使用单位的职责，使设备达到QHSE管理体系的要求。
2范围适用于总厂范围内的所有设备。
包括设备、管道、建（构）筑物、消防设施、安全设施、环保设施、道路等。
3职责3.1 设备处是本程序的归口管理部门，负责各种设备的管理和专业技术管理，负责检维修的施工组织。
具体见《设备管理的组织和职责范围》。
3.2 生产处负责设备所需系统的平衡工作,负责组织新建、改建、扩建项目的中交验收与试运，负责装置开停工的组织。
3.3 安全处负责新建、改建、扩建项目及检维修项目施工的安全、健康、环境监督，负责安全环保设施的监督管理。
3.4 质量技术处负责新建、改建、扩建项目及科研开发项目的汇总、上报、图纸审查。
3.5 工程和房地产管理处负责新建、改建、扩建项目的施工组织。
3.6 计划处负责零购项目的汇总、审核，负责固定资产投资计划的编制。
3.7 分公司物资供应部负责总厂委托的设备、材料、备品配件的采购、验收、保管。
3.8 分公司消防支队负责消防设备、设施的日常维护及监督管理。
3.9 使用单位负责本单位各种设备的使用与管理，具体见《设备管理的组织和职责范围》。
4程序4.1 设备的确定4.1.1 当使用单位对其所辖的设备需进行更新时，应对更新项目进行职业健康安全环境评审，经安全处确认后，于每年七月下旬将项目报送设备处，由设备处汇总、初审后提交厂长办公会讨论确定，并将结果送计划处统一审批。
4.1.2 当使用单位因新建、改建、扩建项目和科研开发而需增加新的设备时，按总厂《固定资产投资项目管理办法》要求报送质量技术处，由质量技术处汇总、初审后提交厂长办公会讨论，确定后的项目由质量技术处上报集团公司审批。
4.1.3 当使用单位需要新增固定资产时，每年七月下旬将项目报送计划处，由计划处汇总、初审后提交厂长办公会讨论确定，确定后的项目由质量技术处上报集团公司审批。
机械设备管理程序表式)
新增机械设施查收记录单位名称：编号：同意文号设施名称型号规格计量数目单位生产厂家合同编号制造年代出厂编号主要技术特征其设施运费其余总价中固定财产估计使编号用年限保留使用单位查收建议查收单位及人员查收日期年月日表式：QSE0210B1资本根源隶属设施及主要隶属件生产厂家数单名称规格出厂编号量价隶属技术资料（名称及件数）说明： 1、本记录及附表一式两份，交使用单位和公司物质设施部各一份；2、使用单位设施管理部门将此表装入该设施技术档案，长久保留。
设施名称检查内容外面检查空载运转查验新增机械设施查收记录（附表）规格查验人型号检查方法检查记录检查设施外面各部件、各样仪表及整个外观有无破坏或欠缺检查各操作系统及动力传达系统各零件的工作状况负载运测定设施的技术性能和使用性能能否与说转查验明书的规定符合机械设备管理程序表式)机械设施调拨记录调出单位：表式： QSE0210B2调入单位：年月日第号设施编号设施名称规格型号单数主要附件制造厂家出厂总价调拨依照备注位量单价时间调入单位调出单位公司设施交接经办人管理部门经办人日期字签字签字签机械设施报废申请申请单位年月日表式： QSE0210B3设施名称管理号码规格型号生产厂家出厂年代交托使用年代规定使用年限实质已用年限原值残值已提折旧清理时所在地设施技术状况 :报废原由：判定小组建议：判定小组负责人：判定小构成员：物质设施部审查建议：审查人：年月日公司领导审批建议：单位主管：技术主管：审批人：财务主管：年制表：月日机械使用及进出场计划第项目部工程名称表式： QSE0210B4序号机械名称型号数目进场时间散场时间备注12345678910项目部审核意见编制人：审查人：日期：集团部门审核意见审查人：日期：3注：本表所指机械包含塔吊、外梯、物料提高机、吊篮、砼泵、10m 以上空压机等大型机械设施本表一式两份，项目部和公司物质设施部各保存一份机械设施台帐项目名称：表式：QSE0210B5序号设施名称规格型号管理号码进场时间散场时间设施状态备注123456789101112131415161718192021222324252627282930机械设施维修养护记录项目名称：表式：QSE0210B6单位编号机械名称规格型号管理号码维保时间维保记录：维保人署名：北京市施工现场检查评分记录表（塔吊、起重吊装）（表 AQ-C1-14）施工单位工程名称序检查项目号1基础、轨道敷设切合规定2安全装置齐备有效3塔卷线器运行正常，电源线无损坏，压接、固定坚固式4起起重机的锚固切合规定5重安装、顶升、拆掉切合规定6机多台起重机械作业有安全保证举措7操作人员持证上岗，履行操作规程8吊装作业切合规范9起吊索具按规定使用，吊具切合要求10重多机抬吊切合规定要求吊11装超重吊装作业设戒备标记和专职监护人员12吊装作业人员靠谱安全举措13机械设施平面部署图机械租借、拆装合同及安全管理协议书，出租、14承租两方共同对塔机组和信号工交底机械拆装方案，安装查收记录，设施一致编号、15检测报告资16料塔吊拆装单位应具备相应资质17起重、吊装施工方案审批机械操作人员、起重吊装人员花名册及操作证18复印件19检查记录，隐患整顿记录20员工应知应会应得分实得分得分率检查员署名：表式： QSE0210B7标准评定检查状况分值分值55555555555555555555折合标准分年月日北京市施工现场检查评分记录表（机械安全）（表 AQ-C1-15）施工单位工程名称表式： QSE0210B8序检查项目检查状况标准评定号分值分值1架体安装切合标准62物限位保险装置齐备有效63料吊笼防备门齐备，进、出料口防备设置齐备54提钢丝绳、传动装置切合规定要求；卸料平台搭5升设切合要求机卷扬机地锚坚固，操作棚按规定设置，机械人54员持证上岗6电动吊篮安装、使用切合相关规定47基础、安装和使用切合规定48外安全装置齐备有效6 9锚固切合规定，附墙拉接坚固6用10电地面进出口及吊笼防备设置齐备411梯电气控制系统完满412司机持证上岗履行操作规程4 13中小型机械的使用寄存切合规定414施机械传动外露部分有防备装置4 15工机械设施按规定保护养护416机机械设施电气控制箱齐备有效4械17设施操作场所应悬挂操作规程，明确责任人，4设施停用后关机上锁18现场设施平面部署图419物料提高机、外用电梯、电动吊篮拆装方案，4资租借合同、安全交底20料操作人员花名册及操作证复印件421设施查收记录，机械出租单位安全检查记录及5隐患整顿记录。
设备管理控制程序(含表格)
设备管理控制程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的：1.1为规范公司设备管理，保证设备及时维修、改造和更新，更好地提升设备效率、降低消耗、保证安全生产、提高生产技术水平，特制定本程序。
1.2公司设备管理贯彻以TPM管理体系为指导，严格执行以预防为主的方针，促进生产依靠技术进步，坚持设计、制造、使用和维修相结合，日常维护保养和计划检修相结合，修理、改造和更新相结合，持续改善，不断进步。
2.0范围：适用于公司生产、经营所需可中长期使用并持续保持原有形态和功能的固定物质资料，包括生产设备与检测设备二大类。
3.0定义：3.1关键设备：指影响产品的特殊特性及重要特性的生产类设备；或对公司生产（数量和质量）产生重大影响的设备。
3.2重要设备：指一旦发生故障，将导致生产中断的设备。
3.3生产设备：按制程工艺进行产品加工的设备。
3.4检测设备：能独立完成某种测试功能的设备。
3.5预防性维护：为消除设备失效和计划的生产中断而策划的措施，作为制造过程设计的一项输出。
3.6预见性维护：基于过程数据，通过预测可能的失效模式，以避免维护性问题的活动。
3.7设备一级保养：一级保养是各级保养的基础，由设备操作人员负责执行，主要工作内容以清洁、润滑和紧固为主，周期为设备运行的每天。
3.8设备二级保养：设备二级保养以检查，调整、校验为中心，由专业维修人员负责执行，除一级保养的项目，检查安全机件的可靠性，维护设备的技术性能，周期按《设备保养规范》执行。
4.0职责：4.1总经理负责批准设备购置和报废。
4.2工程部4.2.1公司所有设备管理的归口部门4.2.2负责设备的需求评估、采购申请、验收、维护、技术改造，设备固定资产的管理，设备文件的管理，设备的管理及考核等工作的全过程负责；4.2.3制定设备操作及维护保养规范；制定设备预防保养计划及校验计划并按照计划进行具体的保养、维护、维修、校验、评估、设备报废处理等工作4.2.4负责新设备申请及新设备的技术要求，型号和规格的提出4.2.5负责协助采购部进行新设备签订技术协议，验收等工作4.2.6负责设备配件库存计划4.2业务部：4.2.1提供客户端需求信息。
设备管理控制程序(含表格)
设备管理控制程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.目的通过对公司设备、设施及工作环境的管理与控制，确保其能够满足公司运作和管理的要求。
2.适用范围适用于公司所有设备、设施及工作环境的管理与控制。
3.职责3.1相关部门：设备、设施需求部门提出列管资产和固定资产的申请。
3.2采购部门：负责设备供应商的开发，设备的购买，涉及到设备外协维修和外校价格的洽谈。
3.3使用部门：负责设备的日常点检，对发现的故障及时联络设备课维修保养，参与设备验收。
3.4设备管理部门：负责公司设备的维修、定期保养和管理；组织相关部门对设备的验收，定义。
3.5预见性维护:基于过程数据,通过预测可能的失效模式，以避免维护性问题的活动。
3.6预防性维护：为消除设备失效和生产计划外中断的原因而策划的措施，作为制造过程设计的一项输出。
3.7固定资产：RMB2000元（含2000）以上；使用年限一年以上不改变资产形态且能独立使用创造价值的有形设备或物品为固定资产。
4.工作程序4.1工厂、设施和设备策划项目部负责人组织关人员拟定生产工程流程、厂区布置规划、生产线布置规划、物料同步流动、物料贮存与周转，进行多方论证，同时在项目实施过程中导入人机工程。
4.2设施管理4.2.1配置厂房土建的扩建、改造、维修等由各需求部门提出申请填写《建设施工申请表》，超过5000元以上经副总批准后实施。
4.2.2使用管理低于5000元的日常设施维护与维修由设备工程课负责。
4.3生产设备管理4.3.1配置设备的申请由需求部门提出，设备工程课签阅并出具技术方案附件，采购估价，提交相关权责领导批准，配布后实施采购。
4.3.2设备的采购依《采购控制程序》作业。
4.3.3验收新购设备的安装调试由设备工程课负责主导；设备安装试机后,由设备工程课与使用部门对其进行验收同时将结果记录于《设备验收单》。
如验收不良应按《不合格控制程序》执行。
4.3.4使用管理4.3.4.1设备工程课将验收合格的设备登记于《设备一览表》并编号管理，并提交相关单据交财务部门入列管或固定资产帐。
设备管理控制程序
设备管理控制程序1.目的通过对生产设备的有效管理控制，以确保对设备的有效使用，延长设备的使用寿命和更好的满足生产需求和工艺要求。
2.范围适合本公司的所有生产设备的管理控制和维修保养全过程。
3.内容公司的设备管理工作，由公司设备部负责公司的设备大、中修理及日常维护等设备管理工作，班组操作人员参与管理并负责设备的日常保养，财务部建立设备总台账，设备部负责有关技术文件的资料的管理。
4.设备申购各部门根据必备的生产设备及使用部门的要求和公司发展需要，提出生产设备的配置申请。
在《设备购置申请单》上注明所购机器设备的名称、规格型号、技术参数等，经总经理批准后，设备部协助采购。
5.设备验收及编号5.1新购设备入厂到货后，设备管理人员应会同车间负责人开箱检查，如发现不符合要求时，由设备负责人与供方联系协商解决。
5.2新购置的设备，由设备管理人员组织有关人员进行安装、调试、验收，如合同有规定，有设备制造单位负责设备安装、调试。
5.3设备调试过程中，设备管理人员应做好调试记录，由设备部填写《设备开箱验收单》提出合格或请退申请，请总经理批准。
5.4验收合格的设备由设备管理人员编号登记，并记录在《设备台账》中。
6.设备的使用与维护6.1所有设备档案由设备管理人员负责，做到设备技术说明、使用要求具备维修保养条件。
6.2设备使用班组对设备负有管好、用好、保养好的责任。
6.3设备使用要实行定人、定机操作。
严格实行岗位责任制，对多人操作的设备，必须实行车间主任负责制，由车间主任负责指定专人定期保养、定期检查、及时维修，6.4操作工独立上岗使用设备前，必须进行设备结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程的教育及实际操作技能的培训。
6.5操作工要严格遵守操作规程，合理使用设备，做到会用、会保养、会排除简单故障，并确保安全生产，保证管好，用好、设备，严禁未经批准私自使用他人的设备，严禁违章操作。
6.6主要设备要搞好设备日常点检工作及定期检查工作。
机械设备操作流程表
机械设备操作流程表
一、设备启动准备
1. 检查设备电源是否通电并关闭设备电源开关。
2. 检查设备是否有松动,缺失零件。
3. 检查机油、润滑油等液位。
4. 清理设备工作环境。
二、设备启动
1. 打开设备电源开关,等待设备自检并显示正常。
2. 启动设备,检查有无异常噪音。
3. 让设备空载运转5分钟,检查运转是否正常。
三、设备操作
1. 设备运行期间注意监视设备运行状态。
2. 定期检查设备连接部位,如有松动及时拧紧。
3. 观察设备运行噪音变化,如有异常立即停机检查。
4. 运行过程中应随时注意安全。
四、设备停止
1. 等待设备完成当前工作后停止设备。
2. 关闭设备电源开关。
3. 清理设备工作环境。
4. 做好记录,点检设备有无异常。
五、设备维护
1. 定期清洁、润滑、上油。
2. 定期检查零件损耗情况,如有严重磨损及时更换。
3. 长期不用设备应做好设备保存。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5.5.4 制造部各班组负责人须定期、不定期核查保养执行状况,并予以保养记录表签名确认。 5.5.5 设备一般保养由制造部负责，若需较高技术之保养由设备专职人员负责。 5.5.6 在设备保养或操作发现设备损坏须维修时，依下述程序进行： 5.5.6.1 生产设备发生异常需要维修时，使用部门填写《模具/设备维修联络单》，并填写 “紧急程度”，“故障详细说明”等内容后联络制造部设备维护组修理。 5.5.6.2 人力行政部进行确认及签署后,使用部门将《模具/设备维修联络单》交由制造部设备 维护组填写“原因分析”及“修理对策”经部门负责人或副总经理签字后安排维修。 5.5.6.3 设备维修结束后制造部设备维护组将《模具/设备维修联络单》返回到申请部门，并 由申请部门在《模具/设备维修联络单》中“修理结果确认”栏内填写设备维修后的 效果确认情况，并再次经副总经理、人力行政部确认及签署之后将其按《质量记录 控制程序》进行保存。 5.5.6.4 设备一般维修由制造部设备维护组进行维修； 5.5.6.5 大维修由公司所设专职人员或设备服务供应商负责。 5.5.6.6 影响生产进度之需维修设备，须经制造部负责人认可后才可安排先行维修。 5.5.7 设备维修后应填写《生产设备维修履历表》，经制造部负责人确认并将设备维修状况在 “履历表”上登记“维修记录”。 5.6 设备报废: 5.6.1 当生产设备不堪使用和维修时，由制造部填写《固定资产报废申请单》，由管理者代表 审核、副总经理或以上人员批准后予以报废。 5.6.2 设备报废后，制造部负责将《固定资产台账表》相关设备取消。 6.参考文件/引用文件: 6.1 《采购管理控制程序》 6.2 《文件控制程序》 6.3 《质量记录控制程序》
文件编号 版本号 文件类型 二级程序文件 编制部门 人力行政部
QP-HA-06 A 1 3/3
机器设备管理控制程序
修订号
页 码
7.附表: 7.1 《固定资产台账表》 7.2 《固定资产请购审批表》 7.3 《固定资产验收单》 7.4 《设备资产管理卡》 7.5 《生产设备维修履历表》 7.6 《固定资产外借/转移申请单》 7.7 《 7.8 《 年设备预防性维修计划》 点检记录表》
7.9 《模具/设备维修联络单》 7.10 《固定资产报废申请单》
如下:
xx - xx - 01
流水号 设备名称的拼音缩写（例：成形机=CX） 部门代码（参照《文件控制程序》） 文 件 分 发 范 围 批 准 (日 期) 审 核 (日 期) 编 制 (日 期)
总经办 研发部 财务部
技术支持部 系统销售部 人力行政部
质量管理部 管理者代表 营运管理部
/
/
/
/
/
/
文件编号 版本号 文件类型 二级程序文件 编制部门 人力行政部
QP-HA-06 A 1 2/3
机器设备管理控制程序
修订号
页 码
5.3.7 设备验收合格后,制造部门在设备上贴付《设备资产管理卡》,便于跟进管理。 5.3.8 制造部负责建立《生产设备维修履历表》并填写各项保养、维修资料。 5.4 设备外借与转移: 5.4.1 设备外借/转移：指生产设备搬离本公司制造部门现场，借出/转移给合作厂商使用； 5.4.2 外借单位负责填写《固定资产外借/转移申请单》，经制造部负责人审核，副总经理或 以上人员批准后方可外借/转移出去； 5.4.3 设备外借/转移期间，维修、保养由承借厂商全权负责。 5.5 设备保养、检修: 5.5.1 制造部对全公司的设备制定《 进行预防性的维护保养。 5.5.2 制造部按各类《 点检记录表》上保养项目进行日常点检及保养。 点检记录表》上如实记录。 5.5.3 设备点检及保养进行后，应在相应的《 年设备预防性维修计划》，分月分批对所使用的设备
文件编号 版本号 文件类型 二级程序文件 编制部门 人力行政部
QP-HA-06 A 1 1/3
机器设备管理控制程序
修订号
页 码
1.目的： 为了确保公司所有生产设备的采购、验收、保养、维修、外借、报废等程序均能有效管理， 以保证生产设备之正常生产能力。 2.适用范围： 适用于本公司制造部之生产设备及与生产相关设备各项管理工作,都适用本程序。 3.定对生产设备的验收、维修、保养、外借、报废、编号并登录在《固定资产台账 表》中进行清点管理。 4.2 使用部门：负责对生产设备的使用及日常点检。 4.3 采购部：负责生产设备的采购。 4.4 人力行政部：负责生产设备的管理、清点、报废。 4.5 副总经理/总经理：负责批准生产设备的《固定资产请购审批表》、外借、维修、报废等。 5.内容： 5.1 生产设备:本工厂经营活动所需的各种机器、设备、夹具等。 5.2 设备请购： 5.2.1 各部门需求新设备时,由本部门负责人填写《固定资产请购审批表》,经管理者代表审核, 副总经理/总经理批准；如果不是各部门申请购买,而是公司高级管理层决定为各部门购 买和增加新设备时例外； 5.2.2 经批准的《固定资产请购审批表》，交由采购部根据《采购管理控制程序》进行采购。 5.3 设备验收: 5.3.1 新购生产设备由制造部验收； 5.3.2 验收时须填写《固定资产验收单》； 5.3.3 对设备附件及操作说明等资料应一并验收； 5.3.4 设备验收应涵盖功能要求、产品量产要求； 5.3.5 设备验收中，产生不符合上述需求情形时，应要求设备制造商负责整修或更换直至符 合要求，始可验收。 5.3.6 设备验收合格后,制造部对生产设备进行编号,并建立《固定资产台账表》;其编号方式