级配碎石回填施工方案-
级配碎石填筑施工方案
目录第一章编制依据 ......................................... 1...第二章适用范围 ......................................... 1...第三章工程概况 ......................................... 1...3.1 工程地理位置...................................... 1...3.2 工程设计概况...................................... 1...第四章施工准备 ......................................... 3...4.1 内业技术准备...................................... 3...4.2 材料准备........................................ 3...4.3 其它施工准备...................................... 3...第五章施工方案 ......................................... 3...5.1 施工顺序........................................ 3...5.2 施工方法........................................ 4...第六章施工工艺及验收标准 .................................... 4...6.1 施工工艺流程...................................... 4...6.2 施工工艺........................................ 4...6.3 质量验收标准...................................... 8...第七章主要机械及人员数量表 ................................... 8..7.1 劳动力组织方式..................................... 8...7.2 人员及机械配置..................................... 9...第八章施工安全措施及文明施工保证措施 .............................. 9..8.1 施工安全管理措施9...8.2 邻近既有线安全保障措施................................. 1..08.3 文明施工保证措施.................................... 1..0.第九章质量保证措施 (11)北京至石家庄客运专线新建铁路工程路基级配碎石施工方案第一章编制依据1.1 北京至石家庄客运专线新建铁路工程DK277+431.33 ? DK278+000.00 、DK282+980.00 ? DK283+449.28 施工图（铁道第三勘察设计院集团有限公司，二0 ——年三月）；1.2 北京至石家庄客运专线新建铁路工程个别路基通用图1.3 《新建京石客运专线石家庄隧道工程实施性施工组织设计》；1.4 国家和铁道部现行相关施工规范、规程及验收标准。
碎石回填施工方案
构筑物基础碎石换填处理施工方案1、工程概况蒲城清洁能源化工有限责任公司渭北煤化工园区180万吨甲醇、70万吨聚烯烃项目厂外供水净化工程土建工程一期设计规模为10万m3/d，二期设计为20万m3/d，本期为一期工程，为10万m3/d的净水厂土建工程。
根据变更设计图纸要求，净水厂内构筑物基础均采用碎石换填地基处理，材料采用级配碎石，其中粒径小于2.0mm的碎石不应超过总重的45％，最大粒径不易超过50mm，压实系数不小于0.94，换填处理后的地基承载力不小于190Kpa。
调蓄水池取水泵房、换热站基底碎石换填厚度为0.8m；供水泵房、变配电室、加药间、加氯间、反冲洗设备间基底碎石换填厚度为1.0m； G型空气擦洗滤池车间基底碎石换填厚度为1.5m，G型滤池基底-2.65m以下碎石换填厚度为1.0m，-0.4m至-2.65m之间全部用碎石填实；HPS澄清池车间基底碎石换填厚度为1.5m，以上基础换填处理范围为每边宽出基础外边缘0.5m。
2、编制依据2.1各构筑物基础处理变更图纸及相关设计要求；2.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；2.3《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）；2.4《土工试验方法标准》（GB／T50123-1999）；2.5《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）；2.6《陕西省建筑工程人工地基质量监督检测技术规定》陕质监总发（2003）056号。
3、施工准备工作及现场情况根据设计图纸的要求，结合施工现场的实际情况，构筑物基础换填施工前必须先施工场区内临时道路及保证水电畅通。
由于施工场地处土壤含水量高，地下水丰富，经现场试验确定基坑开挖深度超过4.0m时必须进行降水处理，本工程中只有HPS澄清池基础深度超过4.0m，该基础在开挖施工前沿基坑周围打设深度15.0m、直径0.3m的砂管井12座，在降水达到7天后开始基坑开挖施工，并在开挖过程中不间断持续降水，直至基底碎石换填施工完毕后停止降水。
级配碎石回填施工方案
级配碎石回填施工方案坟坑换填级配碎石施工方案一、情况简介在本合同段主线路基桩号K6+500～K13+620段土方路基内有几十几处坟坑（见附件：坟坑处理前照片）。
据调查，该坑为当地村民迁移坟墓时，个别采用机械大面积挖掘后形成。
深约2～3米，如不进行特殊处理，会影响路基的稳定性，产生局部沉陷，危害行车安全。
坟坑的详细布置情况见附件：坟坑布置示意图。
根据现场初步查看，我合同段建议对此坑采取清理坑壁坑底、夯实基底、然后分层换填级配碎石至原路面的施工方法进行施工。
二、施工方案1、测量坑底标高及原地面标高，初步确定填料数量，经监理工程师复核后开始清除松土层及砖结构。
以清至硬质基底为止，然后利用挖掘机对坑底清理整平，测量此时坑底标高，精确计算开挖方量和填料数量，并请监理工程师予以确认。
2、坑壁坑底处理及弃土外运，首先在坑边放一行车坡道以便于施工机械能顺利进入坑内作业（见附件：坟坑布置示意图）。
此外为方便分层碾压，以及增强和附近土层结合的密实度，对坑壁做台阶式开挖处理，即从坑底开始每一米高度向外开挖宽1m的台阶，台阶平面向内设3%的横坡。
弃土利用汽车运至指定弃土场，在推土机和挖掘机不能进行施工地段，采用人工利用手推板车进行清除和外运弃土。
3、填料采用拌和均匀后的级配碎石，分层进行摊铺，每层摊铺厚度控制在20cm以内。
摊铺采用人工配合机械进行，局部不能使用机械作业时采用人工摊铺。
填料采用机械整平，人工精平。
4、分层碾压，填料整平后先采用振动压路机静压1遍，然后由轻至重振压6～8遍，至沉降量小于2mm,且表面基本无轮迹后检测压实度。
压实度控制在94%以上。
每层的压实应连续进行，凡在压路机压不到的地方，用机夯夯实，直到达到规定的压实度为止。
每层碾压自检合格后报请监理工程师验收，验收合格后方可进行下一层施工。
5、全部坟坑换填完成后请监理工程师整体验收，整理资料上报总监办和业主审批计量。
级配碎石施工施工方案
级配碎石施工施工方案1.前期准备(1)设计方案：根据道路的设计要求，确定级配碎石的种类、厚度、施工方法等。
(2)材料准备：准备好需要的级配碎石、水泥、沥青等材料，并对材料进行质量检验。
(3)设备准备：准备好施工所需的设备，如挖掘机、铺石机、压路机等。
2.场地准备(1)清理场地：清理施工场地，将杂物、土石等清除干净。
(2)基层处理：对基层进行必要的处理，如填补坑洞、夯实土壤等，确保基层平整坚实。
3.级配碎石施工(1)石料铺设：将级配碎石按照设计要求铺设在基层上，注意石料的均匀性和实度。
可以使用挖掘机进行铺石，也可以使用铺石机进行机械铺石。
(2)压实处理：使用压路机对铺设好的级配碎石进行压实处理，确保石料之间的粘结性和承载能力。
压实时要适当湿润石料，使其更易于压实。
(3)修整处理：使用铁锹或平头铁锤对压实的级配碎石进行修整，保持道路的平整度和排水性能。
4.其他工序(1)固结处理：根据需要，可以在级配碎石表面喷洒适量的水泥和水进行固结处理，增加石料之间的粘结性。
(2)沥青处理：如果需要，可以在级配碎石表面涂覆一层沥青，提高道路的抗水性能和耐久性。
(3)划线处理：根据道路的需要，可以在施工完成后进行道路划线，标示出车道、停车位等。
以上是级配碎石施工的基本步骤和注意事项，施工过程中需要注意以下几点：(1)施工过程中要保证施工设备和材料的质量，确保施工质量。
(2)级配碎石的厚度要符合设计要求，不宜过薄或过厚。
(3)在施工过程中要注意工地的环境保护，防止对周围环境造成污染。
(4)施工过程中要做好施工记录和质量验收工作，确保施工质量的可控性。
以上是级配碎石施工方案的详细介绍，希望可以对您有所帮助。
级配碎石填料加工施工方案
级配碎石填料加工施工方案一、施工准备在施工开始前，需做好充分的准备工作。
具体包括：现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地貌、水文条件等因素，为后续工作提供依据。
施工方案制定：根据勘查结果，结合工程要求，制定详细的级配碎石填料加工施工方案。
临时设施建设：搭建临时设施，如办公区、材料堆放区、设备存放区等，确保施工现场秩序井然。
二、材料选择与检验材料选择：选择符合规范要求的碎石原材料，确保原材料的质量稳定。
材料检验：对进场的碎石原材料进行质量检验，包括颗粒大小、含泥量、强度等指标，确保材料符合设计要求。
三、设备配置与调试设备选择：根据生产需求，选择合适的级配碎石加工设备，如破碎机、筛分机、输送带等。
设备调试：在设备安装完成后，进行调试工作，确保设备运行稳定、性能良好。
四、级配碎石生产流程破碎：将原材料进行破碎，使其成为符合要求的碎石颗粒。
筛分：通过筛分机对破碎后的碎石进行筛分，得到不同粒径的碎石。
级配：根据设计要求，将不同粒径的碎石进行混合，得到符合级配要求的碎石填料。
储存：将级配好的碎石填料进行储存，以备后续使用。
五、质量控制与检测质量控制：在生产过程中，对各个环节进行严格的质量控制，确保产品质量稳定。
检测：定期对产品进行抽样检测，包括颗粒大小、含泥量、强度等指标，确保产品符合设计要求。
六、安全与环保措施安全措施：在生产过程中，严格遵守安全操作规程，加强现场安全管理，确保施工人员的人身安全。
环保措施：采取有效措施减少粉尘、噪音等污染物的排放，确保生产活动符合环保要求。
七、施工进度与人员安排施工进度：制定详细的施工进度计划，确保工程按时完工。
人员安排：根据施工进度计划，合理安排施工人员的工作时间和任务分配，确保施工顺利进行。
八、后期维护与保养设备维护：定期对设备进行维护和保养，确保设备处于良好状态，延长设备使用寿命。
产品保养：对储存的碎石填料进行保养管理，防止受潮、污染等情况发生。
综上所述，本施工方案从施工准备到后期维护与保养等方面进行了全面的规划和安排。
级配碎石 施工方案
级配碎石施工方案级配碎石施工方案一、项目目标与要求：该项目的目标是在一定面积的土地上进行级配碎石施工，使其达到设计要求的平坦度和坚固度。
施工要求按照设计要求完成作业，确保施工质量，并在规定时间内完成。
二、工程流程：1. 前期准备工作：（1）组织施工队伍，确定施工班组，明确分工；（2）准备施工所需的设备、机械等；（3）检查施工材料的质量和数量，确保其达到设计要求。
2. 场地整理：（1）清理施工现场，清除杂物、石块等，确保施工区域干净整洁；（2）进行标高测量，确定施工的起始点和终点。
3. 施工作业：（1）进行基础处理，清理施工点的杂草、泥沙等；（2）进行土层的平整、夯实，确保地基牢固；（3）将碎石按照规定比例进行级配，确保石块大小合适；（4）将级配好的碎石均匀撒在施工区域，压实碎石，确保其紧密结合。
4. 后续处理：（1）清理施工现场，清除施工过程中产生的废料、石屑等；（2）进行施工质量检查，确保施工质量符合设计要求；（3）编制施工总结报告，总结工程施工过程中的经验和教训。
三、安全措施：1. 确保施工现场安全：（1）设置施工警示标志，提示周围人员注意安全；（2）合理规划施工区域，确保施工过程不受外界干扰；（3）对施工现场进行安全检查，消除安全隐患。
2. 培训施工人员：（1）对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识；（2）严格遵守作业规程，按照操作规范进行施工作业。
3. 使用安全设备：（1）使用合格的施工机械设备，确保其安全性能；（2）配备必要的安全装备，如安全帽、防护眼镜等。
四、质量控制：1. 严格按照设计要求进行施工作业；2. 对施工前的土地进行充分处理，确保地基牢固；3. 对级配碎石的质量进行检验，确保石块大小合适；4. 对施工过程进行质量把关，确保施工质量符合设计要求；5. 进行施工后的质量检查，确保施工质量达到预期效果。
五、时间进度：根据项目的具体要求和施工现场的情况，合理安排施工的时间进度，确保在规定时间内完成施工任务。
级配碎石施工方案 (2)
级配碎石施工方案（2）一、背景介绍级配碎石是一种用途广泛的建筑材料，适用于道路、桥梁、铁路等工程施工中的基础和路面铺设。
本文将探讨级配碎石的施工方案，重点关注施工过程中的注意事项及施工步骤。
二、施工准备1.材料准备：确保级配碎石的质量符合相关标准，按规定比例准备级配碎石和混凝土原料。
2.设备准备：配备各类施工设备，如挖掘机、推土机、压路机等，以保障施工顺利进行。
3.安全防护：施工现场设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护用具，确保施工人员的安全。
三、施工步骤1.平整基础：在施工前，清理施工区域并使用挖掘机平整基础，确保基础坚实平整。
2.浇筑石英砼：在基础表面浇筑一定厚度的石英砼，用以固定碎石及增加基础强度。
3.铺设碎石：将预先调配好的级配碎石均匀地铺设在石英砼表面，确保碎石层厚度均匀。
4.压实碎石：使用压路机对铺设的碎石进行压实，确保碎石层紧密结合，提高路面的承载能力。
5.surface dressing：使用刷沥青或其他适合的材料对碎石路面进行表面处理，增加路面的耐磨性和美观性。
四、注意事项1.材料检验：在施工前对级配碎石和其他材料进行严格检验，确保质量合格。
2.施工环境：选择施工环境良好的天气进行施工，避免雨雪天气影响施工效果。
3.施工质量：严格按照施工方案执行，注意施工质量，确保碎石路面的平整度和密实度。
4.安全管理：加强现场安全管理，保障施工人员的人身安全，防止施工事故的发生。
五、施工结束施工结束后，对碎石路面进行细致的检查，确认施工质量符合要求。
保养期间，加强对路面的监测，及时修补破损部分，延长路面的使用寿命。
结语级配碎石作为一种常用的建筑材料，在施工过程中需严格按照规范操作，注重细节，确保施工质量。
本文介绍的级配碎石施工方案，将有助于指导施工人员在实际操作中更加专业和高效地进行施工，提高工程质量和安全性。
级配碎石回填施工方案
级配碎石回填施工方案一、施工背景1.1 项目简介本项目位于XX区域，是一个XX工程项目，主要任务是进行XX工程。
### 1.2 项目需求由于工程需要，在XX地段需要进行级配碎石回填，以确保工程的顺利进行。
二、施工准备2.1 材料准备•级配碎石：根据工程要求，准备XX立方米级配碎石。
•相关设备：需要XX设备进行碎石回填作业。
2.2 人员调配•碎石回填组：XX名工人负责碎石回填作业。
•管理人员：XX名负责施工现场管理和协调。
2.3 安全措施•工人需佩戴安全帽、手套等防护用品。
•确保施工现场周边通道畅通，避免行人和车辆相撞。
•严禁在施工现场吸烟。
三、施工步骤3.1 现场布置•确定碎石回填的施工范围。
•将级配碎石堆放在施工现场附近，便于作业。
3.2 碎石回填•按照设计要求，将级配碎石均匀回填至指定位置。
•确保碎石层厚度均匀，达到设计要求。
3.3 压实处理•使用压路机对碎石进行压实处理，确保碎石层牢固、平整。
•可在压实过程中适时加入水进行湿压处理，提高碎石层的密实度。
四、施工质量控制4.1 施工验收•确保碎石回填符合设计要求。
•对回填后的碎石层进行检查，确保无空鼓、开裂等情况。
4.2 质量监测•对回填后的碎石层进行密实度检测，确保达到设计标准。
•定期检查碎石层的稳定性，确保施工质量。
五、施工结束及验收5.1 完工交接•确保施工现场的清洁整齐。
•完成相关施工文件的整理和归档。
5.2 验收确认•由相关单位进行碎石回填施工的验收工作。
•确保验收合格后方可结束本次施工任务。
以上为级配碎石回填施工方案，工程施工中如有不明之处，请立即向项目负责人或相关人员咨询。
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坟坑换填级配碎石施工方案
一、情况简介
在本合同段主线路基桩号K6+500~K13+620段土方路基内有几十几处坟坑(见附件:坟坑处理前照片。
据调查,该坑为当地村民迁移坟墓时,个别采用机械大面积挖掘后形成。
深约2~3米,如不进行特殊处理,会影响路基的稳定性,产生局部沉陷,危害行车安全。
坟坑的详细布置情况见附件:坟坑布置示意图。
根据现场初步查看,我合同段建议对此坑采取清理坑壁坑底、夯实基底、然后分层换填级配碎石至原路面的施工方法进行施工。
二、施工方案
1、测量坑底标高及原地面标高,初步确定填料数量,经监理工程师复核后开始清除松土层及砖结构。
以清至硬质基底为止,然后利用挖掘机对坑底清理整平,测量此时坑底标高,精确计算开挖方量和填料数量,并请监理工程师予以确认。
2、坑壁坑底处理及弃土外运,首先在坑边放一行车坡道以便于施工机械能顺利进入坑内作业(见附件:坟坑布置示意图。
此外为方便分层碾压,以及增强和附近土层结合的密实度,对坑壁做台阶式开挖处理,即从坑底开始每一米高度向外开挖宽1m
的台阶,台阶平面向内设3%的横坡。
弃土利用汽车运至指定弃土场,在推土机和挖
掘机不能进行施工地段,采用人工利用手推板车进行清除和外运弃土。
3、填料采用拌和均匀后的级配碎石,分层进行摊铺,每层摊铺厚度控制在20c m 以内。
摊铺采用人工配合机械进行,局部不能使用机械作业时采用人工摊铺。
填料采用机械整平,人工精平。
4、分层碾压,填料整平后先采用振动压路机静压1遍,然后由轻至重振压6~8遍,至沉降量小于2mm,且表面基本无轮迹后检测压
实度。
压实度控制在94%以上。
每层的压实应连续进行,凡在压路机压不到的地方,用机夯夯实,直到达到规定的压实度为止。
每层碾压自检合格后报请监理工程师验收,验收合格后方可进行下一层施工。
5、整个坟坑换填完成后请监理工程师整体验收,整理资料上报总监办和业主审批计量。
NO.2合同段项目部
2010年04月18日。