各类钢种的化学成分要求及引用规范
钢牌号及化学成分
≤ 0.035 0.035 0.035
V 0.035 0.035 0.035 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3
B
0.07～0.0120.0005～0.0035 0.07～0.0120.0005～0.0035 0.07～0.0120.0005～0.0035
Si 0.17～0.37 0.20～0.45
Mn 1.30～1.50 1.30～1.60
GB/T3077 20MnTiB 0.17～0.24 GB/T3077 25MnTiBRE 0.22～0.28 (10)、钼铬金结构钢牌号及化学成分： 执行标准 牌号 C
P ≤ 0.035 0.035
P ≤ 0.035
S
化学成分(%) Cr 0.3
Ni 0.3
B 0.0005～0.0035
0.035
Si
Mn
P
化学成分(%) S Cr
Ni
V
B
执行标准
牌号
C
Si 0.17～0.37 0.17～0.37 0.17～0.37 1.20～1.60 1.10～1.40 1.30～1.50
GB/T3077 15MnVB 0.12～0.18 GB/T3077 20MnVB 0.17～0.23 GB/T3077 40MnVB 0.37～0.44 （9）、锰钛合金结构钢牌号及化学成分： 执行标准 牌号 C
V
≤0.15 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 0.07-0.12
0.30～0.40 0.30～0.40 0.40～0.50 化学成分(%) S Cr 0.035 0.035 0.035 0.3 0.3 0.3
0.05～0.12 0.05～0.12 0.05～0.12
钢的牌号和化学成分标准
钢的牌号和化学成分标准成品标准一、钢的牌号和化学成分标准（一）普通碳素结构钢成分标准（GB/T 700－2006）牌号 等级 厚度（或直径）/mm脱氧方法 化学成分（质量分数）/%，不大于 C Si Mn P S Q195 — — F 、Z 0.120.300.50 0.035 0.040 Q195K A — F 、Z 0.06-0.12 0.12-0.22 0.25-0.55 0.030 0.035 B — F 、Z 0.06-0.12 0.12-0.22 0.25-0.55 0.030 0.030 Q215A —F 、Z 0.15 0.351.200.045 0.050 B 0.045 Q235A—F 、Z0.22 0.351.400.0450.050 B 0.20b 0.045 C Z 0.17 0.040 0.040 D TZ 0.035 0.035 Q275A— F 、Z 0.24 0.351.500.0450.050 B ≤40 Z 0.21 0.045 0.045 ＞40 0.22 C —Z 0.200.040 0.040 DTZ0.0350.035b经需方同意，Q235B 的碳含量可不大于0.22%冷轧用铝镇静钢Q195L 成分标准(企业标准或内控)标准化学成分％备注 C Si MnP ≤ S ≤ 国标≤0.08≤0.070.25～0.500.0300.030镀锌用 ≤0.08≤0.10 0.25～0.50 0.030 0.030 非镀锌用 内控 0.05-0.08 0.05-0.07 0.35－0.45 0.030 0.030 目标值0.060.060.400.0300.030（二）优质碳素结构钢成分标准（GB/T699-1999） 1、 20＃钢成分标准（液相线温度1515℃）钢种 标准化学成分％ CSi MnP ≤ S ≤ 20＃GB/T699-1999 0.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.650.035 0.035 内控 0.17~0.21 0.17～0.27 0. 50～0.600.0300.030 目标值 0.18 0.25 0.550.0300.0302、 45＃钢成分标准（液相线温度1493℃）3、 08Al 化学成分标准[GB/T699-1999]元素 C Si Mn P SALs标准 ≤0.08 ≤0.03 ≤0.40 ≤0.020 ≤0.030 0.015-0.065 内控0.06≤0.03 0.3-0.35 ≤0.020 ≤0.020 0.025-0.040 目标值 0.060.030.300.0150.0150.030附：优质钢等级组别质量等级 PS不大于％优质钢 0.035 0.035 高级优质钢 0.030 0.030 特级优质钢0.0250.020 （三）低合金高强度结构钢Q345B 技术标准1、 低合金高强度结构钢Q345B 标准（GB/T 1591-2008）%牌号 C Si Mn p S Q345B≤0.20≤0.50≤1.70≤0.035≤0.035钢种 标准化学成分％CSi Mn P 、S ≤ Cr ≤ Ni ≤ Cu ≤ 45＃GB/T699-19990.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.80 0.035 0.25 0.30 0.25 内控 0.42~0.48 0.17~0.27 0. 50~0.60 0.030 0.25 0.30 0.25 目标值0.460.250.550.0300.250.300.25型材P、S含量可提高0.005%。
常炼钢种化学成分
临钢目前所炼钢种化学成分要求Q195～Q295钢种化学成分Q235C钢种化学成分Q235qC Q235qD钢种化学成分注:①钢中残余元素铬、镍、铜含量应各不大于0.30%；②钢中酸溶铝（Al S）可以用总含铝量代替，但全铝含量应不小于0.020％。
Q345B钢种化学成分Q345C钢种化学成分注：碳当量 0.36%～0.44%；中间包第一炉碳含量要求冶炼按0.09±0.02％控制，精炼按0.12±0.02％。
Q345qC、D、E化学成分要求注：1、钢中Cr、Ni、Cu残余元素含量各不大于0.30%，Q345qD、E钢中Als不小于0.015%。
2、碳当量控制在0.43%以内。
Q345R钢种化学成分注：1、GB/713-2008中规定：如果钢中加入Nb、V、Ti等微量元素，Alt含量的下限不适用。
2、钢中Cr、Ni、Cu残余元素含量各不大于0.30%，钼应不大于0.080％，这些元素的总含量应不大于0.70％。
Q245R钢化学成分注：1、GB/713-2008中规定：如果钢中加入Nb、V、Ti等微量元素，Alt含量的下限不适用。
2、钢中Cr、Ni、Cu残余元素含量各不大于0.30%，钼应不大于0.080％，这些元素的总含量应不大于0.70％。
Q420A、B 化学成分要求注：钢中Cr、Ni、Cu残余元素含量各不大于0.30%。
Q420C、D化学成分注：钢中Cr、Ni、Cu残余元素含量各不大于0.30%。
Q460C Q460D Q460E钢种化学成分引用GB/T1591-94。
Q550D Q550E钢种化学成分备注：[N]不大于70ppm，[O]不大于40ppm。
SS400化学成分要求45 S40C S45C S50C钢种化学成分CCSB钢种化学成分3.1.1.2 钢中碳当量： Cep（%）=C+Mn/6≤0.40%。
3.1.1.3钢中Cr、Ni、Cu残余含量各不大于0.30%。
S355J2钢种化学成分注：不精炼时，冶炼内控成分执行精炼内控要求。
合金结构钢的牌号及化学成分GBT
合金结构钢的牌号及化学成分GBT合金结构钢的牌号是根据其化学成分来命名的，根据国家标准GBT700-2024《碳素结构钢技术条件》的规定，合金结构钢的牌号采用字母和数字组合的形式表示，其中字母代表合金元素的符号，数字代表元素含量的百分比。
以下是一些常见的合金结构钢牌号及其化学成分：1.20CrMo：由于合金中添加了Cr和Mo元素，提高了钢的硬度和耐磨性，适用于制作耐磨零件。
化学成分为：C：0.17-0.24，Si：0.17-0.37，Mn：0.40-0.70，Cr：0.80-1.10，Mo：0.15-0.252.40Cr：具有较高的硬度、强度和耐磨性，适用于制造高强度要求的零件。
化学成分为：C：0.37-0.44，Si：0.17-0.37，Mn：0.50-0.80，Cr：0.80-1.10。
3.42CrMo：添加了Cr和Mo元素，提高了钢的硬度和抗拉强度，适用于制造高负荷的零件。
化学成分为：C：0.38-0.45，Si：0.17-0.37，Mn：0.50-0.80，Cr：0.90-1.20，Mo：0.15-0.30。
4.20CrNiMo：由于添加了Ni和Mo元素，提高了钢的强度和韧性，适用于制造大型和高负荷的零件。
化学成分为：C：0.17-0.24，Si：0.17-0.37，Mn：0.40-0.70，Ni：0.90-1.20，Cr：0.30-0.60，Mo：0.15-0.255.35CrMo：添加了Cr和Mo元素，提高了钢的抗拉强度和硬度，适用于制造大型机械零件。
化学成分为：C：0.32-0.40，Si：0.17-0.37，Mn：0.40-0.70，Cr：0.80-1.10，Mo：0.15-0.25合金结构钢的化学成分决定了其力学性能和用途，不同的合金元素可以提高钢的硬度、强度、韧性和耐磨性。
因此，在选择合金结构钢时，需要根据具体的使用要求和环境条件进行选材，并根据设计标准和相关规范来确定合金结构钢的牌号和化学成分。
常见钢种及执行标准及性能
不锈钢化学成分-常见的钢种，执行标准和性能一．常见钢种碳钢10# 20# A3 Q235A 20g 20G 16Mn ASTM A234 ASTM A105 ASTM A403等合金钢16MnR Cr5Mo 12Cr1MoV 10CrMo910 15CrMo 12Cr2Mo1 A335P22 St45.8/Ⅲ A10bB不锈钢1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr17Ni12Mo2Ti 00Cr17Ni14Mo2 304 304L 316 316L等其它API 5L X42 X52 X60 X70 等二．参照标准：ASTMAPIASMEANSI 美国标准JIS 日本标准DIN 德国标准BS 英国标准SCH 标准CNS 中国国家标准GB 国家标准法STD 标准GB/T3091-93 国标镀锌焊接钢管\rJB 机械部标准JB 石油化学工业部标准HGJ 化学工业部建设标准HG 化学工业标准GD 电力部标准DG 电力部标准常用产品标准EXECUTIVE IN COMMON USE STANDARD OF PRODUCTS标准代号Standard Code 标准名称Standard NameGB12459 钢制对焊无缝管件Steel butt-welding seamless pipe fittingsGB/T13401 钢板制对焊管件Steel plant butt-welding pipe fittingsGB/T14383 锻钢制承插焊管件Forged steel socket welding pipe fittingsGB/T14626 锻钢制螺纹管件Forged steel threaded pipe fittingsGB9112-9131 钢制管法兰及法兰用热片Steel pipe flanges and gasketsSH 3406 石油化工钢制管法兰Steel pipe flanges and gasketsSH 3408 钢制对焊无缝管件Steel butt-welding seamless fittingsSH 3409 钢板制承插焊管件Steel plant butt-welding fittingsSH 3410 锻钢制承插焊管件Forged steel socket-welding fittingsHGJ10 锻钢承插焊管件Forged steel socket-welding fittingsHGJ514 碳钢低合金钢无缝对焊管件Carbon steel low-alloy steel butt-welded seamless fittingsHGJ528 钢制有缝对焊管件Steel plate butt-welding fittingsHGJ529 锻钢承插焊，螺纹和对焊接管台Forged steel socket welding threaded andbutt-welding outletHG20595-20635 钢制管法兰，垫片，紧固件Steel pipe flanges gaskets and fastenersGD 87-1101 火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册Typical design manual of pipe parts for steam power plantDL/T 515 电站弯管Bends for power plantSY 5257 钢制弯管Steel bendsISO 3419 非合金钢和合金钢对焊管件Non-alloy steel and alloy steel butt-welding fittingsISO 5251 不锈钢对焊管件Stainless steel butt-weldiing fittingsASME B16,9 工厂制造的锻钢对焊管件Factory-Made wrought steel butt-welding fittingsASME B16.11 承插焊和螺纹锻钢管件Forged fittings socket-weldinig and threadedASME B16.28 锻钢对焊小半径弯头和回弯头Wrought steel buttwelding short radius elbows and returusASME B16.5 管法兰与法兰配件Pipe flanges and flanged fittingsMSS SP-43 锻制不锈钢对焊管件Wrought stainless steel butt-welding fittingsMSS SP-79 承插焊异径插入件Socket welding reducer insertsMSS SP-83 承插焊和螺栓活接头Socket welding and threaded unionsMSS SP-95 缩径管和圆堵头Swaged nipples and bull plugsMSS SP-97 承插焊，螺纹和对焊端的整体加强式管座Integrally rein forced forged branch outlet fittingsJIS B2311 通用钢制对焊管件Universal steel butt-welding pipe fittiingsJIS B2312 钢制对焊管件Steel butt-welding pipe fittingsJIS B2313 钢板制对焊管件Steel plate butt-welding pipe fittingsJIS B2316 钢制承插焊管件Steel socket-welding pipe fittingsDIN 2605 钢制对焊管件，弯头和弯管Steel butt-welding pipe fittings elbows and bendsDIN 2615 钢制对焊管件三通Steel butt-welding pipe fittings ,teesDIN 2616 钢制对焊管件异径管Steel butt-welding pipe fittings,reducerDIN 2617 钢制对焊管件管帽Steel butt-welding fittings,capsGB/T 12456 管路松套伸缩接头Piping sleeve expansion jointsGB/T 14414 套接式接头Sleeving pipe jointsGB 694 伸缩接头Expansion jointsCBM 1129 伸缩接头Expansion jointsH 67 "高压管，管件及紧固件通用设计标准High-pressure pipe fitting pipe fittings and fastening pieceuniversal design standards"三.各种不锈钢的耐腐蚀性能304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。
钢铁材料化学成分表
≤0.16
≤0.12
HT30-54
HT350
100%珠光体
2.8~3.1
1.0~1.3
0.9~1.3
≤0.12
≤0.10
HT35-61
0.27~0.35
0.17~0.37
0.50~0.80
0.035
0.035
0.25
0.25
D
≤0.17
0.035
0.035
T、z
---
35
0.32~0.40
0.17~0.37
0.50~0.800.0350.050.250.25
Q255
A
0.18~0.28
0.40~0.70
0.30
0.050
0.045
0.17~0.24
0.15~0.40
0.30~0.60
0.045
0.045
0.35
0.30
B
0.12~0.20
0.30~0.70*
0.045
C3
25
0.22~0.30
0.17~0.37
0.50~0.80
0.035
0.035
0.25
0.25
C
≤0.18
0.35~0.80
0.040
0.040
Z
---
30
钢铁材料化学成分表(总2页)
钢铁材料化学成分一览表
碳素结构钢的化学成分（GB700-88）
优质碳素结构钢的化学成分(GB699-88、JB/ZQ4287-86)
牌号
等级
化 学 成 分，%
脱氧方法
与旧标准GB700-79牌号对照
特性和用途
炼钢厂所生产钢种及所需原料成分要求
炼钢厂所生产钢种及所需原料成分要求
一、钢种成分
表1
炼钢用生铁二、
1、生铁块技术条件（见表4）
2、生铁块长度不大于400mm，单重不大于40Kg。
3、生铁块表面要洁净，如果带有炉渣和砂粒应清除掉，但允许浮有石灰和石墨。
三、炼钢用冶金石灰
1、石灰
（1）石灰技术条件（YB/T042-2004）（见表5）
（2）活性石灰的理化指标应符合表6的规定（HGY042-2006）。
（3）石灰粒度5-50mm，<3mm的不超过5%。
（4）石灰必须清洁干净、干燥，不得混有外来夹杂物、容瘤、焦碳等，杂质不大于0.5%。
（5）料仓内石灰存放时间不大于2天，雨季时不大于16小时。
表5 石灰技术条件
2、萤石成分：
3、白云石
四、水质要求
1、炼钢设备净环水质要求
2、连铸机水质要求
炼钢厂
日15月8年2012．。
常用钢材化学成分
常用钢材化学成分及力学性能01.碳素钢板(一）Q235-A.F钢(二）Q235-A钢板(三)Q235-B钢板(四)Q235-C钢板(五）20HP钢板（六）15MnHP钢板(七）20R钢板02.低合金高强度钢板（一）16MnR钢板15MnVR（三）15MnVNR钢板（四）18MnMoNbR钢板(五)13MnNiMoNbR钢板03.低温钢板(一)16MnDR钢板(二)09Mn2VDR钢板(三)15MnNiDR钢板（四）09MnNiDR钢板(五)07MnNiCrMoVDR钢板04.中温抗氢钢板（一）15CrMoR钢板(二)12Cr2Mo1R钢板05.不锈钢板(一)0Cr13钢板(二)0Cr18Ni9钢板(三)1Cr18Ni9Ti钢板(四)0Cr18Ni10Ti钢板(五）0Cr17Ni12Mo2钢板(六)0Cr18Ni12Mo2Ti钢板(七)0Cr19Ni13Mo3钢板( 八)00Cr19Ni10钢板（九）00Cr17Ni14Mo2钢板(十)00Cr19Ni13Mo3钢板（十一）00Cr18Ni5Mo3Si2钢板(十二)铁素体型或马素体型钢板(十三)奥氏体型钢管(十四)奥氏体--铁素体型钢板06.碳素钢和低合金高强度钢钢管(一)GB8163中的10和20钢管（无缝管）（二）GB9948中的10和20钢管（无缝管）（三）GB6479中的10、20G、16Mn和15MnV钢管（无缝管）07.低温钢管(一）GB6479中的10、20G和16Mn钢管（无缝管）(二)09Mn2VD钢管（无缝管）08.中温抗氢钢管（一）GB9948中的12CrMo和15CrMo钢管（无缝管）(二)GB6479中的12CrMo、15CrMo、10MoWVNb、12Cr2Mo和1Cr5Mo钢管（无缝管）（三）GB5310中的12Cr1MoV钢管（无缝管）09.不锈钢管 (一）GB/T14976 中的钢管表 9-12 钢管的许用应力（二）GB13296 中的钢管表9～14 钢管的常温力学性能表9-15 GB150 推荐的钢管高温屈服强度表 9-16 钢管的许用应力10.碳素钢和低温合金钢锻件表10-1 常用钢号（一）20 钢锻件表10-2 钢的化学成分表10-3 钢锻件的常温力学性能表10-4 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-5 钢锻件的许用应力（二）35 钢锻件的许用应力表10-6 化学成分表10-7 钢锻件的常温力学性能表10-8 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-9 钢锻件的许用应力（三）16Mn 钢锻件表10-10化学成分表10-11 钢锻件的常温力学性能表10-12 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-13 钢锻件的许用应力(四）15MnV 钢锻件表10-14化学成分表10-15 钢锻件的常温力学性能表10-16 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-17 钢锻件的许用应力（五）20MnMo钢锻件表10-18化学成分表10-19 钢锻件的常温力学性能表10-20 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-21 钢锻件的许用应力(六）20MnMoNb 钢锻件表10-22化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-23 钢锻件的常温力学性能表10-24 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-25 钢锻件的许用应力（七）15CrMo 钢锻件表10-26化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-27 钢锻件的常温力学性能表10-28 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-29 15CrMo钢锻件的许用应力（八）35CrMo钢锻件表10-30化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-31 钢锻件的常温力学性能表10-32 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-33 钢锻件的许用应力（九）12Cr1MoV钢锻件表10-34化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-35 钢锻件的常温力学性能表10-36 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-37 钢锻件的许用应力（十）12Cr2Mo1 钢锻件注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-38 钢锻件的常温力学性能表10-39 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-40 钢锻件的许用应力（十一）1Cr5Mo钢锻件表10-41化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-42 钢锻件的常温力学性能表10-43 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-44 钢锻件的许用应力11.低温钢锻件表11-1 中国常用钢号(一）20D 钢锻件表11-2 钢的化学成分表11-3 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-4 钢锻件的许用应力（二）16MnD 钢锻件表11-5化学成分表11-6 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-7 钢锻件的许用应力（三）09Mn2VD 钢锻件表11-8化学成分表11-9 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-10 钢锻件的许用应力（四）09MnNiD 钢锻件表11-11化学成分表11-12 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-13 钢锻件的许用应力（五）16MnMoD 和20MnMoD 钢锻件表11-14 钢的化学成分表11-15 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-16 钢锻件的许用应力（六） 08MnNiCrMoVD 钢锻件表11-17化学成分表11-18 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-19 钢锻件的许用应力（七）10Ni3MoVD 钢锻件表11-20化学成分表11-21 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-22 钢锻件的许用应力12.不锈钢锻件(一)0Cr13和1Cr13钢锻件（二）0Cr18Ni9和00Cr19Ni10钢锻件(三)0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2钢锻件（四）1Cr18Ni9和0Cr18Ni10Ti钢锻件（五）00Cr18Ni5Mo3Si2钢锻件13.超高压容器锻件1、34CrNi3MoA钢化学成分2、34CrNi3MoA钢锻件的力学性能14.螺柱用钢材（一）Q235-A镇静钢（二）35钢(三)螺柱用合金结构钢15.碳素钢和低温合金钢铸件 (一）ZG200-400H铸钢(二）ZG230-450H铸钢(三）ZG275-485H铸钢16.不锈钢铸件（一）ZG1Cr13铸钢（二）ZG0Cr18Ni9和ZG00Cr18Ni10(三）ZG1Cr18Ni9Ti和ZG0Cr18Ni9Ti铸钢(四）ZG0Cr18Ni12Mo2Ti铸钢。
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本厂用钢化学成分汇编
1适用范围
本汇编规定了锻件和铸钢件用钢的牌号、化学成分等要求。
本汇编适用于本公司产品设计及工艺编制、外协订货时钢种的选用。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用本标准。
GB/T699 优质碳素钢
GB/T1220 不锈钢棒
GB/T1591 低合金结构钢
GB/T3077 合金结构钢技术条件
GB/T5680 高锰钢铸件技术条件
GB/T6479 化肥设备用高压无缝钢管
GB/T8732 汽轮机叶片用钢
GB/T13013 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
JB/T1265 25-200MW汽轮机转子体和主轴锻件技术条件
JB/T1266 25-200MW汽轮机轮盘及叶轮锻件技术条件
JB/T1267 25-200MW汽轮发电机转子锻件技术条件
JB/T1268 25-200MW汽轮发电机体无磁性护环锻件技术条件
JB/T1269 汽轮发电机磁性护环锻件技术条件
JB/T1270 水轮机、水轮发电机大轴锻件技术条件
JB/T3733 大型锻造合金钢热轧工作辊
JB/T4120 大型锻造合金钢支承辊
JB/T4126 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件
JB/T4127 低温压力容器用碳素钢和低合金钢锻件
JB/T5000.6 重型机械通用技术条件铸钢件JB/T6393 大型锻件用合金工具钢
JB/T6394 大型锻件用碳素工具钢
JB/T6395 大型齿轮齿圈锻件
JB/T 6396 大型合金结构钢锻件
JB/T 6397 大型碳素结构钢锻件
JB/T 6398 大型不锈钢、耐酸、耐热钢锻件
JB/T 6399 重型机械用弹簧钢
JB/T 6400 大型压力容器锻件用钢
JB/T 6401 大型轧辊锻件用钢
JB/T 7022 工业汽轮机转子体锻件技术条件
JB/T 7023 水轮发电机镜板锻件技术条件
JB/T 7024 300-600MW 汽轮机缸体铸钢件技术条件
JB/T 7027 300-600MW汽轮机转子体锻件技术条件
JB/T 7030 300-600MW汽轮发电机无磁性护环锻件技术条件
JB/T 7178 300-600MW汽轮发电机转子锻件技术条件
JB/T 7349 混流式水轮机焊接转轮不锈钢叶片铸件
JB/T 7350 轴流式水轮机不锈钢叶片铸件
JB/T 8705 50MW-200MW汽轮发电机无中心孔转子锻件技术条件
JB/T 8706 300MW-600MW汽轮发电机无中心孔转子锻件技术条件
JB/ZQ 4288 合金结构钢
JB/ZQ 4291 压力容器锻件用钢
JB/ZQ 4299 不锈铸钢
CB1207 925高强度钢锻件技术条件
YB（T）1 铬轴承钢技术条件
YB 475 火炮炮身零件用钢
YB 481 轻武器用结构钢技术条件
EJ 411 三十万千瓦压水堆核电厂20MnNiMo钢（S271）锻件技术条件Q/JBAA21 船用锻件技术条件
JIS G 4051 机械结构用碳素钢钢材
JIS G 4103 镍铬钼钢钢材
JIS G 4105 铬钼钢钢材
JIS G 5101 碳素钢铸件
JIS G 5102 焊接结构用铸钢件
DIN 17200 高温结构钢
DIN 17210 渗碳钢
ASTM A105 管系部件用碳素钢锻件技术条件
ASTM A266 压力容器部件用碳素钢锻件技术条件
ASTM A299 压力容器用锰硅碳钢板技术条件
ASTM A336 高温承压件用合金钢锻件技术条件
ASTM A387 压力容器用铬钼合金钢板技术条件
ASTM A500 压力容器用经淬火回火和真空处理碳素钢和合金钢锻件技术条件ASTM A541 压力容器用经淬火和回火的碳素钢和合金钢锻件技术条件
ASTM A564 热轧和冷加工时效硬化不锈钢和耐热钢棒材及型材
ASTM A681 合金工具钢技术条件
3 各类钢种的化学成分要求
3.1 碳素结构钢
碳素结构钢的牌号和化学成分见表1。
3.2 合金结构钢
合金结构钢的牌号和化学成分见表2。
33 弹簧钢
弹簧钢的牌号和化学成分见表3。
3.4 碳素工具钢
碳素工具钢的牌号和化学成分见表4。
3.5 合金工具钢
合金工具钢的牌号和化学成分见表5。
3.6 齿轮钢
齿轮钢的牌号和化学成分见表6。
3.7 轧辊钢
轧辊钢的牌号和化学成分见表7。
3.8 压力容器锻件用钢
压力容器钢的牌号和化学成分见表8。
3.9 电站锻件用钢
电站锻件用钢的牌号和化学成分见表9。
3.10 船用锻件钢
船用锻件钢的牌号和化学成分见表10。
3.11 不锈、耐热、耐酸锻件钢
不锈、耐热、耐酸锻件钢的牌号和化学成分见表10。
3.12 铸造碳素钢
铸造碳素钢的牌号和化学成分见表12。
3.13 铸造合金钢
铸造合金钢的牌号和化学成分见表13。
3.14 耐热、不锈钢铸钢
耐热、不锈钢铸钢的牌号和化学成分见表14。
3.15 高锰铸钢
高锰铸钢的牌号和化学成分见表15。
3.16 船用铸钢
船用铸钢的牌号和化学成分见表16。
3.17 各国船用铸钢、锻钢
船用铸钢、锻钢的牌号和化学成分见表17。
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表3 弹簧钢
表4 碳素工具钢
表5 合金工具钢
表6 齿轮钢
表7 轧辊钢
续表7 轧辊钢
表8 压力容器锻件用钢
续表8 压力容器锻件用钢
续表8 压力容器锻件用钢
续表8 压力容器锻件用钢
表9 电站锻件用钢
续表9 电站锻件用钢
续表9 电站锻件用钢
表10 船用锻件钢
表11 不锈、耐热、耐酸锻件钢
表12 铸造碳素钢
表13 铸造合金钢
续表13 铸造合金钢
续表13 铸造合金钢
表14 耐热、不锈钢铸钢
续表14 耐热、不锈钢铸钢
表15 高锰铸钢
表16 船用铸钢
表17 各国船用铸钢、锻钢
续表17 各国船用铸钢、锻钢
续表17 各国船用铸钢、锻钢。