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钢的化学成分及物理性能表
钢的化学成分及物理性能表表1 中钢规格—冷打或冷锻用极低碳钢与中碳合金钢化学成分表表2 中钢规格—碳素硼钢及铬钒合金硼钢化学成分表表3 中钢规格—免铅浴韧化线材化学成分表表4 JIS G3104 铆钉用钢化学成分表表5 JIS G3105链条用钢化学成分表表6 JIS G3503 被覆焊条心线用钢材化学成分表表7 JIS G3505 低碳软钢化学成分表表12 JIS G4102 镍铬合金钢化学成分表表13 JIS G4103 镍铬钼合金钢化学成分表表8 JIS G3505硬钢线材化学成分表注:上表之含碳量可由买卖双方协议,由原规定之成分范围上、下限各缩窄0.01%.表14 JIS G4104 铬合金钢化学成分表表9 JIS G3507冷打或冷锻用碳钢化学成分表注:S09CK,S15CK及S20CK之不纯物不得超过Cu 0.25%,Cr 0.20%,Ni 0.20%,Ni+Cr 0.30%,其余种类之不纯物不得超过Cu 0.30%,Ni 0.20%,Cr 0.20%,Ni+Cr 0.35%。
表16 JIS G4106达式机械构造用锰钢及锰铬合金钢化学成分表注:各种类钢料中不纯物,Ni不得超过0.25%,Cu不得超过0.30%,又锰钢钢料之Cr 不得超0.35%.表11 JIS G4052 保证硬化能之构造用合金钢化学成分表注:各种类钢料中之不纯物,Cu不得超过0.30%, Ni除在Ni-Cr钢及Ni-Cr-Mo钢外不得超过0.25%,双锰钢料中之Cr含量不得超过0.35%。
表15 JIS G4105 铬钼合金钢化学成分表注:不纯物Cu不得超过0.30%,Ni不得超过0.25%.表17 JIS G4801 弹簧钢化学成分表注：不纯物Cu不得超过0.30%。
表18 JIS Z3312 CO2熔接用碳钢焊条钢化学成分表表19 SAE/AISI 条钢、线材、锻造用半成品碳钢化学成分表注：1、铅(Lead)—为改良车削性，可在普通碳钢中加入0.15~0.35之铅,而在代号的第二位与第三位中间加“L”，如10L45、10L12。
钢材合金化学成分分类标准是什么
钢材合金化学成分分类标准是什么
钢材合金化学成分分类标准是根据其各种合金元素的含量和比例，将钢材分为不同的类别。
一般来说，钢材中的合金元素包括碳、锰、硅、磷、硫、铬、镍、钼等。
根据这些元素的含量和比例的不同，钢材可以分为以下几类：
1. 碳素钢：碳元素是钢材中最主要的合金元素之一，碳素钢中的碳含量在0.05%至
2.0%之间。
根据碳含量的不同，碳素钢又可以分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
2. 合金钢：除了碳元素外，合金钢中还含有其他的合金元素，例如铬、钼、镍等。
合金钢的合金元素含量一般在1.0%至5.0%之间。
3. 不锈钢：不锈钢是一种富含铬元素的合金钢，一般含铬量在10.5%以上。
不锈钢具有较强的耐腐蚀性能和较高的强度。
4. 工具钢：工具钢中的合金元素主要包括钨、钴、钒等。
工具钢具有较高的硬度和耐磨性能，适用于制造各种工具和零部件。
以上是钢材合金化学成分分类的基本标准，具体的分类方法还需根据钢材的用途和性能需求进行进一步的细分。
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钢材的分类
1、性能要求
矩形花键环
量具在使用过程中与被测零 规、塞规 件接触，承受摩擦和冲击。
⑴ 高硬度和耐磨性。 ⑵ 高的尺寸稳定性。 ⑶ 足够的韧性。
渐开线花键环 规、塞规
光面量规
一、不锈钢
在腐蚀介质中具有耐 蚀性能的钢。
的 化 裂解管内
腐工 蚀管
道
壁的高温 腐蚀减薄
㈠ 金属的腐蚀 金属的腐蚀分化学腐
低合金钢 合金元素总量 5% 合金钢 中合金钢 合金元素总量 5~10%
高合金钢 合金元素总量 10%
2、按质量分 钢的质量是以磷、硫的含量来划分的。 分为普通质量钢、优质钢、高级优质钢和特级优质钢. 根据现行标准，各质量等级钢的磷、硫含量如下：
钢类
普通质量钢 优质钢
碳素钢
P
S
≤0.045 ≤0.045
渗 碳 炉
渗碳件—传动齿轮
四、调质钢
调质后使用的钢种。 1、性能要求 ⑴ 良好的综合力学性能. ⑵ 良好的淬透性。
调质件（螺杆）
七、耐磨钢
是指在冲击载荷作用下 发生冲击硬化的高锰钢.
1、成分特点 ⑴ 高碳：1.0~1.3%C
以保持高耐磨性。 ⑵ 高锰：11~14%Mn
以保证形成奥氏体组织.
高锰钢广泛用于既要求耐磨又 要求耐冲击的零件。如拖拉机
铁路辙岔
的履带板、球磨机衬板、破碎
机牙板、挖
破
掘机铲齿和
碎 机
牙
铁路辙岔等.
板
挖
球磨机衬板
掘
机
铲
齿
履带
第四节 工具钢
按用途分为: 刃具 刃具钢 模具钢 量具钢
模
具
量具
一、刃具钢
切削加工
钢材种类及分类
钢材知识钢的分类按品质分类(1) 普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%）P代表磷元素，S代表硫元素P和S都是钢中的有害元素，一个导致热脆性，一个导致冷脆性(2) 优质钢（P、S均≤0.035%）(3) 高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%）按化学成份分类(1) 碳素钢：a.低碳钢（C≤0.25%）；又称软钢，强度低、硬度低而软，常用於制造链条，铆钉，螺栓，轴等。
它包括大部分普通碳素结构钢和一部分优质碳素结构钢，大多不经热处理用于工程结构件，有的经渗碳和其他热处理用于要求耐磨的机械零件。
b.中碳钢（0.25≤C≤0.60%）；有镇静钢、半镇静钢、沸腾钢等多种产品。
热加工及切削性能良好，焊接性能较差。
塑性和韧性低于低碳钢。
可不经热处理，直接使用热轧材、冷拉材，亦可经热处理后使用。
淬火、回火后的中碳钢具有良好的综合力学性能。
能够达到的最高硬度约为HRC55(HB538)，σb为600～1100MPa。
所以在中等强度水平的各种用途中，中碳钢得到最广泛的应用，除作为建筑材料外，还大量用于制造各种机械零件。
c.高碳钢（C≥0.60%）。
常称工具钢，可以淬硬和回火。
锤, 撬棍等由含碳量0.75%的钢制造; 切削工具如钻头, 丝攻, 铰刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的钢制造。
(2)合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）b.中合金钢（合金元素总含量>5~10%）c.高合金钢（合金元素总含量>10%）。
按成形方法分类：(1)锻钢；(2) 铸钢；(3) 热轧钢；(4) 冷拉钢。
按金相组织分类(1) 退火状态的a.亚共析钢（铁素体+珠光体）b.共析钢（珠光体）c.过共析钢（珠光体+渗碳体）d.莱氏体钢（珠光体+渗碳体）。
(2) 正火状态的：a.珠光体钢；b.贝氏体钢；c.马氏体钢；d.奥氏体钢。
按用途分类(1) 建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢；b.低合金结构钢；c.钢筋钢。
钢材的主要化学成分
钢材的主要化学成分钢材是一种重要的金属材料，其主要化学成分对其性能和用途起着重要的影响。
本文将围绕钢材的主要化学成分展开讨论，包括碳、铁、锰、硅、磷、硫等元素。
我们来谈谈钢材中的碳元素。
碳是钢材中最重要的元素之一，其含量决定了钢材的硬度和强度。
一般来说，钢材中的碳含量在0.02%到2.1%之间。
低碳钢的碳含量较低，通常在0.02%到0.3%之间，具有良好的可塑性和焊接性，常用于制造汽车、家具等产品。
而高碳钢的碳含量较高，通常在0.6%到2.1%之间，具有较高的硬度和强度，常用于制造刀具、弹簧等产品。
除了碳元素，钢材中的主要成分还包括铁元素。
钢材的主要成分是铁，其含量通常在98%以上。
铁是一种重要的结构金属，具有良好的可塑性和导热性。
在钢材中，铁起到了增加强度和硬度的作用，同时也决定了钢材的磁性。
根据钢材中的铁晶体结构不同，钢材可以分为铁素体钢、马氏体钢和奥氏体钢等不同类型。
钢材中的锰元素也是一个重要的成分。
锰的含量通常在0.25%到1.5%之间。
锰可以提高钢材的韧性和耐磨性，同时还能抑制钢材的晶界腐蚀和疲劳断裂。
锰元素的添加可以使钢材具有更好的焊接性能和机械性能，常用于制造高强度和耐磨性要求较高的产品，如桥梁、机械设备等。
钢材中的硅元素也起着重要的作用。
硅的含量通常在0.15%到0.5%之间。
硅可以提高钢材的强度和耐腐蚀性，同时还能改善钢材的热处理性能。
硅元素的添加可以使钢材具有良好的耐磨性和耐高温性能，常用于制造汽车发动机零部件、锅炉管道等产品。
钢材中的磷和硫元素也是主要的化学成分之一。
磷和硫的含量通常较低，分别在0.04%到0.1%和0.05%以下。
磷和硫是钢材中的杂质元素，其含量过高会降低钢材的可塑性和韧性，同时还会影响钢材的焊接性能和耐腐蚀性能。
因此，在钢材的生产过程中需要控制磷和硫的含量，以提高钢材的质量和性能。
钢材的主要化学成分包括碳、铁、锰、硅、磷、硫等元素。
这些元素的含量和配比决定了钢材的性能和用途。
钢材化学成分分析标准
钢材化学成分分析标准钢材是一种常见的金属材料，广泛应用于建筑、机械制造、汽车制造等领域。
钢材的化学成分对其性能和用途具有重要影响，因此对钢材的化学成分进行准确分析是非常重要的。
钢材化学成分分析标准是指对钢材中各种元素含量进行测试和分析的标准，其目的是确保钢材的质量和性能符合相关的标准要求。
首先，钢材的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)等元素。
其中，碳是钢材的主要合金元素，其含量对钢材的硬度、强度和耐磨性等性能有重要影响。
硅、锰等元素的含量也会影响钢材的机械性能和耐蚀性能。
因此，钢材化学成分分析标准需要对这些元素的含量进行严格的检测和分析。
其次，钢材化学成分分析标准的制定是为了保证钢材的质量和性能符合国家标准和行业标准的要求。
在钢材生产和加工过程中，需要对钢材的化学成分进行严格控制，以确保钢材的质量稳定和可靠。
只有通过严格的化学成分分析，才能及时发现和解决钢材中可能存在的问题，从而保证钢材的质量和性能符合标准要求。
此外，钢材化学成分分析标准还涉及到化学分析方法和仪器设备的选择和使用。
化学分析方法包括湿法分析和干法分析等，需要根据钢材中各种元素的含量和性质选择合适的分析方法。
同时，还需要使用精密的化学分析仪器设备，如原子吸收光谱仪、电感耦合等离子体发射光谱仪等，以确保对钢材化学成分的准确测定。
总的来说，钢材化学成分分析标准对于保证钢材质量和性能具有重要意义。
只有通过严格的化学成分分析，才能确保钢材的质量稳定和可靠，满足不同领域的使用要求。
因此，钢材生产和加工企业需要严格遵守相关的化学成分分析标准，加强对钢材化学成分的检测和控制，提高钢材质量和竞争力。
在实际生产和使用过程中，还需要不断完善和更新钢材化学成分分析标准，以适应不同领域对钢材质量和性能要求的变化。
只有通过不断的技术创新和标准提升，才能更好地推动钢材产业的发展，为国民经济的发展做出更大的贡献。
因此，希望相关部门和企业能够重视钢材化学成分分析标准的制定和执行，共同推动钢材产业的健康发展。
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钢材的化学成分
有益合金元素
钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内 部组织致密，细化晶粒力；降低冷脆性，改 善焊接性能。
钢材的化学成分
有害元素
磷（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元 素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降 低塑性，使冷弯性能变坏。
钢材的化学成分
有害元素
硫（S）：硫使钢产生热脆性，降低钢的延 展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫 对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。但在钢 中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加 工性，通常称易切削钢。
钢材的化学成分
有害元素
经氮过(N冷):加氮工虽的能钢提材高在钢常的温强下度放，置但，会随使着钢时材间的
延韧塑时长性什性效，下么特敏钢降别感是材的韧性时呈现和性现 象效冷显出 称敏脆著强 为性下感度 钢，降性提 材使，高的呢氮可，时？焊还而效性会塑。变加形差剧和。钢冲材击的
所谓时效敏感性：因时效作用导致钢材性能 改变的程度。一般，钢材的机械强度提高， 而塑性和韧性降低。
意◆◆特义意特点：义点：弹：经性钢抵过模材抗塑性量受变变反力形形映大的后钢于能，材屈力钢材抵服明内抗点显部弹后降组性，低织变会，中的形出晶的现格能较发力大生， 的了畸是塑变钢性，材变阻在形止受，了晶力已格条不进件能一
下E点特满程◆增步б◆1又变被缩伸力性=、b滑 说意计对点足结A长形拉小σ学能：屈移明义→算应：使构滞迅长，率/抗强，钢ε:B结的用计后速，直：O比拉钢材：A=强构应要算于发在至图,段拉冲疲材强应E度б变力求中应展有断中得度是伸击劳s力—，到的/形，重变杂裂ε当一性性性对、—б强利的因要的应质。—曲条能能能b应应弹化用：—重此的增力或线直于，率变性屈最应要屈参长逐缺到线所偏强不模将实的段高变指服数。渐陷达以低，比在量低验应、点钢 造标强。钢下处Ｄ应越C成，碳机力4材 成小的。度材降断点力个正单钢上—抵 钢，应是似，面后和指抗 材比（进—位其力设乎试急，应标塑 的结关值软行应（计不件剧试性 浪变、构。系钢拉变变 费中能成M安4，）伸关P形 。个全钢承正a开制试系的可性材受比能始成验曲靠）能强外，力程出标，线б、度力当又度现准可。—4重取而撤越个塑试以4—新高值屈去个意性件绘提弹，的服外4义高变，出性但-依。力-。屈形放下极-4据应服。在图限个，变比应万所，阶过是消力能示即小工失A，，
钢材种类及分类
a正常含锰量（含锰0.25%-0.8%）
b较高含锰量（含锰0.70%-1.20%）。
普通碳素结构钢
普通碳素结构钢又称普通碳素钢。
普通碳素钢分为三类：
甲类钢（A类钢），只保证力学性能，不保证化学成分
乙类钢（B类钢），只保证化学成分，不保证力学性能
特类钢（C类钢），既保证化学成分，又保证力学性能,特类钢常用于制造较重要的结构件。
按成形方法分类：
(1)锻钢；(2) 铸钢；(3) 热轧钢；(4)冷拉钢。
按金相组织分类
(1) 退火状态的
a.亚共析钢（铁素体+珠光体）
b.共析钢（珠光体）
c.过共析钢（珠光体+渗碳体）
d.莱氏体钢（珠光体+渗碳体）。
(2)正火状态的：
a.珠光体钢；
b.贝氏体钢；
c.马氏体钢；
d.奥氏体钢。
按用途分类
(1) 建筑及工程用钢：
a.普通碳素结构钢；
b.低合金结构钢；
c.钢筋钢。
(2) 结构钢
a.机械制造用钢：(a)调质结构钢；(b)表面硬化结构钢：包括渗碳钢、氨钢、表面淬火用钢；(c)易切结构钢；(d)冷塑性成形用钢：包括冷冲压用钢、冷镦用钢。
b.弹簧钢
c.轴承钢
(3) 工具钢：
a.碳素工具钢；
b.合金工具钢；
a. 以冷拉状态交货。 b. 以退火、正火或回火处理状态交货。
压力容器钢
碳钢和碳锰钢是压力容器中使用最广的一类钢，如A3R、16MnR等；
微合金钢包括铁素体-珠光体钢和贝氏体-针状铁素体钢两类；
低合金高强度钢有15MnVN，14CrMnMoVB，18MnMoNb钢等；
低温用钢是指在-20℃以下使用的压力容器钢，如06MnNb、20Ni410Ni9等