美标常用钢材化学成分及机械性能
A517GrP美标容器板A517GrP成分性能

A517GrP美标容器板A517GrP成分性能
A517GrP化学成分(熔炼分析):
碳C:舞0.12-0.21
锰Mn:钢0.45-0.70
磷P:苏≤0.035
硫S:哲≤0.035
硅Si:0.20-0.35
镍Ni:1.2-1.5
铬Cr:0.85-1.20
钼Mo:0.45-060
硼B:0.001-0.005
钒V:0.03-0.08
A517GrP力学性能:
厚度不大于65mm
抗拉强度MPa:795-930
屈服强度MPa:≥690
伸长率:≥16
断面收缩率%:≥35(矩形试样)
厚度65-150mm
抗拉强度MPa:725-930
屈服强度MPa:≥620
伸长率:≥14
断面收缩率%:≥45(圆形试样)
A517GrP标准最大厚度:100mm。
A517GrP属于美标压力容器用淬火+回火高强度合金钢板。
A517系列钢板有:A517GrA、A517GrB、A517GrH、A517GrS、A517GrP、A517GrF、A517GrE、A517GrQ
A517GrP执行标准:ASME 交货状态淬火+回火
A517GrP钢板生产工艺:原料 (废钢、生铁和铁水)——电炉( 100吨电弧炉冶炼)、转炉——LF炉钢水精炼处理——VD或VOD炉钢水真空处理——模铸( 多种键型模铸线)或连铸(大型板坯连铸机);(一钢锭重熔处理50吨板坯式电渣炉)——加热(连续炉和均热炉)——钢板轧制( 4100和4200mm轧机)——钢板热处理(正火回火调质)——钢板切割检验——入库。
钢材美标材料表

级别 USN号 Cmax Simin Mnmax Pmax Smax Cumax ASTM A53/53M 无镀层或热浸镀锌焊接与无缝公称钢管 Type S (seamless pipe) 0.25 0.95 0.05 0.045 0.4 0.3 1.2 0.05 0.045 0.4 Type E (electric-resistance-welded) 0.25 0.95 0.05 0.045 0.5 0.3 1.2 0.05 0.045 0.5 Type F (furnace-welded pipe) 0.3 1.2 0.05 0.045 0.4 ASTM A106/106M 高温用无缝碳钢公称管 0.25 0.1 0.27-0.93 0.035 0.035 0.4 0.3 0.1 0.29-1.06 0.035 0.035 0.4 0.35 0.1 0.29-1.06 0.035 0.035 0.4 ASTM A333/333M 低温用无缝和焊接钢管 0.3 0.4-1.06 0.025 0.025 0.19 0.18-0.37 0.31-0.64 0.025 0.025 0.12 0.08-0.37 0.5-1.05 0.025 0.025 0.40-0.75 0.3 0.10min 0.29-1.06 0.025 0.025 0.19 0.13-0.32 0.9 0.025 0.025 0.13 0.13-0.32 0.9 0.025 0.025 0.2 0.40-1.06 0.025 0.025 0.75-1.25 0.2 0.10-0.35 1.15-1.50 0.035 0.015 0.15 0.1 S20400 S20910 S21900 S21904 S24000 S30400 S30403 S30409 S30415 S30451 S30453 S30600 S30615 S30815 S30908 S30909 S30940 S30941 S31002 S31008 S31009 S31040 S31041 S31050 S31254 S31272 S31277 S31600 S31603 S31609 S31635 S31651 S31653 S31700 0.030 0.06 0.08 0.04 0.08 0.08 0.035D 0.04–0.10 0.04-0.06 0.08 0.035 0.018 0.16–0.24 0.05–0.10 0.08 0.04–0.10 0.08 0.04–0.10 0.015 0.08 0.04–0.10 0.08 0.04–0.10 0.025 0.020 0.08–012 0.020 0.08 0.035D 0.04–0.10 0.08 0.08 0.035 0.08 0.35max 0.6 0.025 0.025 ASTM A312/312M 无缝和焊接不锈钢公称管 1.00 7.0-9.0 0.045 0.030 ... 1.00 4.0-6.0 0.045 0.030 ... 1.00 8.0–10.0 0.045 0.030 ... 1.00 8.0–10.0 0.045 0.030 ... 1.00 11.5–14.5 0.060 0.030 ... 1.00 2.00 0.045 0.030 ... 1.00 2.00 0.045 0.030 ... 1.00 2.00 0.045 0.030 ... 1.00–2.00 0.80 0.045 0.030 ... 1.00 2.00 0.045 0.030 ... 1.00 2.00 0.045 0.030 ... 3.7–4.3 2.00 0.02 0.02 0.50 max 3.2-4.0 2.00 0.030 0.03 ... 1.40–2.00 0.80 0.040 0.030 ... 1.00 2.00 0.045 0.030 1.00 2.00 0.045 0.030 ... 1.00 2.00 0.045 0.030 1.00 2.00 0.045 0.030 0.15 2.00 0.020 0.015 1.00 2.00 0.045 0.030 1.00 2.00 0.045 0.030 ... 1.00 2.00 0.045 0.030 1.00 2.00 0.045 0.030 0.4 2.00 0.020 0.015 ... 0.80 1.00 0.030 0.010 0.50–1.00 0.25–0.75 1.5–2.00 0.030 0.015 0.50 1.00 1.00 1.00 0.75 1.00 1.00 1.00 3.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.030 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045 0.010 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.50–1.50 ... ... ... ... ... ... ... Nimax Crmax
321不锈钢钢丝美标执行标准

321不锈钢钢丝美标执行标准一、概述321不锈钢钢丝,作为一种高品质的金属材料,在多个领域都有广泛的应用。
其美标执行标准,更是对这种材料的品质、性能和安全性做出了明确的规定。
本文将详细介绍321不锈钢钢丝的美标执行标准,帮助读者更好地了解和选用这种材料。
二、化学成分根据美标执行标准,321不锈钢钢丝的化学成分必须符合相关规定。
具体来说,其碳含量应在0.08%以下,硅含量应在1%以下,磷含量应在0.045%以下,硫含量应在0.03%以下。
此外,镍、铬、钼等合金元素的含量也有严格的要求,以确保材料的优良性能。
三、机械性能在美标执行标准中,对321不锈钢钢丝的机械性能也有明确的规定。
具体来说,其抗拉强度应不低于520MPa,屈服强度应不低于210MPa。
此外,延伸率应不低于40%,硬度值应在HRC20~HRC35之间。
这些性能指标保证了321不锈钢钢丝具有优良的力学性能,能够满足各种复杂的应用需求。
四、耐腐蚀性能321不锈钢钢丝的耐腐蚀性能是其重要的特性之一。
根据美标执行标准,这种材料应具有良好的耐腐蚀性能,能够承受多种腐蚀介质的环境。
此外,其表面应光滑、无裂纹、无气泡,以提高耐腐蚀性能。
五、生产工艺在生产321不锈钢钢丝的过程中,应采用先进的生产工艺,确保产品质量。
具体来说,应采用连铸、连轧、拉拔等工艺,并严格控制加热温度、轧制压力、冷却速度等工艺参数。
此外,对于产品的质量检测和控制也是至关重要的。
应采用先进的检测设备和方法,对产品的化学成分、机械性能、耐腐蚀性能等进行全面检测和控制,以确保产品质量的稳定性和可靠性。
同时,对于不合格的产品应及时进行追溯和处理,防止问题产品流入市场。
六、应用领域由于321不锈钢钢丝具有优良的机械性能、耐腐蚀性能和高温性能等特点,因此被广泛应用于石油化工、电力、航天航空、海洋工程等领域。
在这些领域中,321不锈钢钢丝能够发挥其优良的特性,为各种复杂环境下的设备提供可靠的支撑和保护作用。
astm标准a572

astm标准a572ASTM标准A572。
ASTM标准A572是美国材料和试验协会(ASTM)制定的一项针对高强度低合金结构钢的标准。
这一标准涵盖了多种不同强度等级的钢材,适用于各种工程和结构应用。
ASTM A572标准钢材具有优良的机械性能和焊接性能,因此在建筑、桥梁、机械制造等领域得到广泛应用。
ASTM A572标准规定了五种不同强度等级的钢材,A572-42、A572-50、A572-55、A572-60和A572-65。
这些等级的钢材分别对应着不同的抗拉强度和屈服强度要求,以满足不同工程和结构的设计需求。
在这些等级中,A572-50是最常用的一种,具有良好的焊接性能和机械性能,适用于各种结构应用。
ASTM A572标准钢材的化学成分和机械性能均受到严格的控制。
钢材的化学成分包括碳含量、硅含量、锰含量等元素的要求,以确保钢材具有良好的焊接性能和机械性能。
同时,钢材的机械性能如抗拉强度、屈服强度、延伸率等也受到严格的要求,以保证钢材在使用过程中具有足够的强度和塑性。
除了化学成分和机械性能的要求外,ASTM A572标准还对钢材的冶炼、热处理、机械性能测试等方面提出了详细的规定。
这些规定包括了钢材的熔炼方法、温度控制、冷却方式等,确保钢材具有均匀的组织和良好的性能。
同时,对钢材的机械性能测试也有严格的要求,以保证钢材符合标准的要求。
ASTM A572标准钢材具有优良的焊接性能,能够满足各种焊接工艺的要求。
在进行焊接时,需要根据钢材的厚度和强度等级选择合适的焊接材料和焊接工艺,以保证焊接接头具有良好的质量。
此外,还需要对焊接接头进行必要的预热和后热处理,以消除焊接区的应力和提高焊接接头的性能。
总的来说,ASTM A572标准钢材具有优良的机械性能和焊接性能,适用于各种工程和结构应用。
在使用这些钢材时,需要严格按照标准的要求进行选择、加工和焊接,以确保钢材具有良好的性能和质量。
希望本文对ASTM A572标准钢材的相关内容有所帮助,谢谢阅读!ASTM标准A572,是美国材料和试验协会(ASTM)制定的一项针对高强度低合金结构钢的标准。
部分美标材质成分表

美国标准ASTM A487/A487M—19982007-11-13 10:01:21(1)美国ASTM标准一般用途承压铸钢[ASTM A487/A487M-1998]a.承压铸钢的型号与化学成分,见表5-177。
表5-177 承压铸钢的型号与化学成分(质量分数)(%)b.承压铸钢的残余元素含量,见表5-178。
表5-178 承压铸钢的残余元素含量c.承压铸钢的力学性能,见表 5-179。
表 5-179 承压铸钢的力学性能d.承压铸钢的热处理与焊后热处理,见表5-180。
表5-180 承压铸钢的热处理与焊后热处理(2)美国ASTM标准与UNS系统高温下承压零件用合金铸钢[ASTM A389/A389M-1998]a.承压零件用合金铸钢的钢号与化学成分,见表5-181。
表5-181 承压零件用合金铸钢的钢号与化学成分b.承压零件用合金铸钢的力学性能与热处理,见表-182。
表-182 承压零件用合金铸钢的力学性能与热处理(3)美国ASTM标准与UNS系统高温下压力容器部件用合金铸钢与不锈铸钢[ASTM A217/A217M-1999]a.高温用合金铸钢与不锈铸钢的钢号与化学成分,见表5-183。
表5-183 高温用合金铸钢与不锈铸钢的钢号与化学成分(质量分数)(%)b.高温用合金铸钢与不锈铸钢的残余元素含量,见表5-184。
表5-184 高温用合金铸钢与不锈铸钢的残余元素含量(质量分数)(≤%)c.高温用合金铸钢与不锈铸钢的力学性能,见表5-185。
表5-185 高温用合金铸钢与不锈铸钢的力学性能(4)美国ASTM标准与UNS系统低温下压力容器部件用合金铸钢与不锈铸钢[ASTM A352/A352M-1999]a.低温用合金铸钢与不锈铸钢的力学性能,见表5-186。
表5-186 低温用合金铸钢与不锈铸钢的力学性能b.低温用合金铸钢与不锈铸钢的力学性能,见表5-187。
表5-187 低温用合金铸钢与不锈铸钢的力学性能(5)美国ASTM标准与UNS系统低温下承压部件极其他用途的铁素体和马氏体铸钢与不锈钢[ASTM A757/A757M—1996] a.低温下用铁素体和马氏体铸钢的钢号与化学成分,见表5-188。
q345r对应的美标标准(一)

q345r对应的美标标准(一)Q345R对应的美标标准简介•Q345R是一种常用的压力容器用钢板,在中国被广泛应用。
•在美国,对应的钢材标准是ASTM A516 Grade 70。
ASTM A516 Grade 70•ASTM A516 Grade 70是一种中碳合金钢板,常用于制造压力容器。
•它具有较高的强度和良好的可焊性,适用于在高温和高压环境下使用。
•标准规定了化学成分、机械性能和冲击韧性等要求。
Q345R与ASTM A516 Grade 70的对比•化学成分:两者的化学成分基本相似,主要成分包括碳、硅、锰、磷和硫等。
•机械性能:ASTM A516 Grade 70的抗拉强度和屈服强度略高于Q345R。
•冲击韧性:ASTM A516 Grade 70要求更高的冲击韧性,在低温环境下具有更好的性能。
应用领域•Q345R在中国广泛应用于石油、化工、电力等行业的压力容器制造。
•ASTM A516 Grade 70在美国及其他国家也是常用的压力容器钢板。
•两者都具有良好的可焊性和耐压性能,适用于要求高强度和耐腐蚀的场合。
结论•Q345R与ASTM A516 Grade 70在化学成分、机械性能等方面有一定的相似性。
•无论是在中国还是在美国,两者都是常用的压力容器用钢板标准。
•在实际应用中,需要根据具体要求和环境选用合适的钢材标准。
以上是关于Q345R对应的美标标准ASTM A516 Grade 70的相关信息。
这两个标准在压力容器制造领域具有重要地位,在选择合适的钢材时应综合考虑其化学成分、机械性能等因素。
无论是在中国还是在美国,为了确保安全可靠,压力容器的材料选择都至关重要。
(完整word版)美国SAE钢材标准号及主要化学成分.docx

美国 SAE(碳素钢)标准号及标准名称SAEJ403SAE碳素钢的化学SAE/化学成分(溶炼分析)%SAE/化学成分(溶炼分析)%UNS UNSAISI AISI号C Mn号C Mn 号号G100601006≤0.08≤0.45G1043010430.39 ~0.470.7 ~1.00 G100801008≤0.10≤0.50G1045010450.42 ~0.500.60 ~0.90 G100901009≤0.15≤0.60G1046010460.42 ~0.500.70 ~1.00 G1010010100.08 ~ 0.130.30 ~ 0.60G1049010490.45 ~0.530.60 ~0.90 G1012010120.10 ~ 0.150.30 ~ 0.60G1050010500.47 ~0.550.60 ~0.90 G1015010150.12 ~ 0.180.30 ~ 0.60G1055010550.52 ~0.600.60 ~0.90 G1016010160.12 ~ 0.180.60 ~ 0.90G1060010600.55 ~0.660.60 ~0.90 G1017010170.14 ~ 0.200.30 ~ 0.60G1065010650.59 ~0.700.60 ~0.90 G1018010180.14 ~ 0.200.60 ~ 0.90G1070010700.65 ~0.760.60 ~0.90 G1019010190.14 ~ 0.200.70 ~ 1.00G1074010740.69 ~0.800.50 ~0.80 G1020010200.17 ~ 0.230.30 ~ 0.60G1075010750.69 ~0.800.40 ~0.70 G1021010210.17 ~ 0.230.60 ~ 0.90G1078010780.72 ~0.860.30 ~0.60 G1022010220.17 ~ 0.230.70 ~ 1.00G1080010800.74 ~0.880.60 ~0.900.190.300.800.60G102301023G108401084~0.25~0.60~ 0.94~ 0.900.220.300.800.70G102501025G108501085~0.28~0.60~ 0.94~ 1.00G1026010260.220.60G1086010860.800.30成~0.28~0.90~ 0.94~ 0.500.270.600.840.60G103001030G109001090分~0.34~0.90~ 0.98~ 0.900.290.700.900.30G103301033G109501095(~0.36~1.00~ 1.04~ 0.50 1995)0.310.600.18 1.30 G103501035G152401524~0.38~0.90~ 0.25~ 1.650.310.700.22 1.20G103701037G152701527~0.38~1.00~ 0.29~ 1.550.340.600.30 1.20G103801038G153601536~0.42~0.90~ 0.38~ 1.550.360.700.36 1.30G103901039G154101541~0.44~1.00~ 0.45~ 1.650.360.600.43 1.05G104001040G154801548~0.44~0.90~ 0.52~ 1.400.390.600.46 1.20G104201042G155201552~0.47~0.90~ 0.55~ 1.55注:1.本表是2.所有钢号的3.当要求 SAEJ403 中适用于结构用型钢、钢板、钢带、薄钢板及焊接管的成分(同号不同产品成分有差异)。
化学成分和机械性能以及不锈钢牌号对照表

40
90
SUH409
360
175
22
80
180o
t (t<8mm), t (t>8mm)
SUH409L
360
175
25
80
180o
t (t<8mm), t (t>8mm)
SUS410
440
205
20
93
180o
time the thickness
SUS420J1
640
440
20
97
SUS420J2
SUS403
403S17
X5Cr13
Z12C13
142301
403
S40500
2
405
SUS405
405S17
X6CrAl13
Z8CA12
X6CrAl13
405
S40900
1 Ti
409
SUH409
409S19
X6CrTi12
Z8CNT12
409
S41000
3
410
SUS410
410S21
X10Cr13
380
170
20
88
180o
S41000
450
205
20
96
180o
S43000
450
205
22
89
180o
A:Material0.050 in(1.27mm) and under in thickness shall have a minimum elongation of %
各国相似规范对照表(1) APPROXIMATE COMPARATIVE TABLE