5、水泥土(灰土)挤密桩工程施工监理细则
灰土挤密桩施工监理要点
灰土挤密桩施工监理要点一、施工前首先对地表、原边坡坡面进行清表处理，开挖第一级台阶后再回填土夯实；碾压至原地表压实度≥93﹪，然后进行灰土施工。
二、材料要求1、土料选用纯净黄土或一般粘性土，有机含量大于8﹪，杂土不能使用。
2、石灰选用生石灰消解3～4天后过筛的熟石灰粉；粒径不大于5㎜；石灰质量不低于Ⅲ级；活性Cao+Mgo含量（按干重计）不小于50﹪。
3、灰土配合比按白灰和土的体积配合比为3:7，要求采用厂拌法。
4、灰土含水量尽量接近其最佳值，应拌合均匀并及时填桩孔，不宜隔日使用、被雨水淋湿，浸泡的灰土严禁使用，下雨期间不进行灰土拌制。
三、旁站填料的击实试验，确定最大干密度和最佳含水量。
四、复测灰土桩桩位，基底灰土按正三角形布置，边坡桩按正方形布置，桩直径为50cm，桩间距为1.2m，桩长按设计要求控制，应在机械表面标有明显的进尺标记，以此来控制成孔深度。
五、成孔要求1、选用振动或锤击方式进行沉管法成孔，锤重不宜小于桩管重量的2倍。
2、桩机就位使沉管尖对准桩位，调平扩桩机架，使桩管保持垂直，用线锤吊线检查桩管垂直度，确保垂直度偏差不大于1.5﹪。
3、施工前在桩架或钢管上标出控制深度标记，以便控制桩长观测。
4、成孔后清底夯实、夯平，夯实次数不小于8次，然后进行孔中心偏差、垂直度、孔径、孔深检查，合格后进行下道工序施工或用盖板盖住孔口放置杂物落入。
六、填夯施工前应进行填夯试验，以确定每次合理的填料数量和夯击次数，夯填灰土的压实度不应低于95﹪。
七、灰土桩施工时应先从老路边坡脚开始，然后向外推进，边坡桩待路基填土至桩顶标高后再施工。
八、灰土要求采用厂拌，各种用料计量准备，配合比符合设计要求，灰土混合料外观颜色均匀，采用运输车覆盖运输，灰土拌制根据回填要求随拌随用。
九、灰土应在最佳含水量状态下分层回填夯实，逐层以量斗定量向桩孔下料，每层回填厚度300～400mm，采用电动卷扬机提升式夯实机分层夯实，夯实按试验确定的锤重、落距满足密实度要求的夯击次数进行，每层夯填灰土的压实度≥95％。
灰土挤密桩监理细则
中州分公司选矿拜耳法二线精液降温基础灰土挤密桩监理实施细则一、专业工程特点精液降温车间平面轴线间距长31m，宽21m，建筑面积672m2 .第一单元层为砾石，层厚约2m左右,现已挖除;第二单元土厚8~10m,为黄土状土层，属自重湿陷性类黄土层，天然承载力150KPa；第三层为卵砾石层，承载力为300KPa,建筑设计地基处理采用灰土挤密桩,至穿透自重湿陷黄土层，地基处理承载力标准值：fk=180KPa.通过灰土自挤密,从而提高复合地基承载力.二、编写依据（略）三、监理工作流程1、施工前对承建单位打桩专业队三证与资质进行审查，并将原件及复印件存监理部备案(注:原件审查后退回，复印件一份监理存档，作为交工资料备用）。
2、施工单位编制灰土挤密桩施工方案报监理部审批备案。
（1式4份，1份存档，3份退回）。
3、各批桩基施工前由施工单位提交桩位等技术符合记录，报专业监理工程师复核签认后，方可开机。
每日将当天成孔、灰土挤密桩施工情况，填写专用表格施工记录。
报监理工程师签认。
未经项目技术负责人签字或未报监理工程师签认等，将视为不符合要求，应责令剖隐检查桩身。
四、监理工作控制要点及目标值1、正式施工前应要求施工单位在现场进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验，并确定分层填料厚度、夯击次数和夯实后的容重(密实度）等技术要求.并提交施工工艺书面文件报监理审查同意。
2、控制灰土土料质量及配合比(1)灰土的土料,宜采用地基槽中挖出的土，不得含有机杂质,使用前应过筛，其粒径不得大于15mm。
(2）用作灰土的熟石灰应过筛，其粒径不得大于5mm,不得夹有未熟化的生石灰块，含水率适宜。
(3）灰土的配合比（体积比)一般为3：7。
灰土施工时，应适当控制其含水量（一般用手将灰土紧握成团，用手轻捏即碎为宜）。
如灰土过干或过湿，应先洒水湿润或晾晒。
灰土应拌和均匀，颜色一致.拌好后应及时使用，不得隔日夯打使用。
并采取防水浸泡措施。
五、监理工作措施和方法1、施工过程中应现场巡视检查施工工艺执行情况和施工记录桩孔成孔后，施工单位应测量记录孔深、孔径等结果。
3.7 灰土挤密桩地基施工监理实施细则
3.7 灰土挤密桩地基施工监理实施细则适用范围：适用于工业与民用建筑工程加固地下水位以上、天然含水率12%～25%、厚5～15m的新填土、杂填土、湿陷性黄土以及含水率较大的软弱地基工程。
3.7.1工程概况(略)。
3.7.2施工准备监理要点：1．核查分包单位质量管理体系、安全生产管理体系核查内容：同“第2章施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。
2．施工方案审核核查内容：同“第2章施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。
3．材料检验⑴土料：采用就地挖出的黏性土及塑性指数大于4的粉土；土料应过筛，其颗粒粒径小于等于15㎜；土料机质含量小于等于5%。
1) 外观检查：土的种类、取土地点等。
2) 复验①检验项目：土料机质含量。
②检验数量：同一土场质量稳定的土料为一批。
3) 书面检验：复验报告。
⑵石灰：同“3.4 灰土地基施工监理实施细则”中相关部分内容。
4．机具设备检查检查内容：同“第2章施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。
5．作业条件检查⑴技术准备1) 施工测量人员应做好测量定位放线工作：设置桩轴线控制桩及水准点并进行复核、编号；确定桩孔位置并钉好标志。
测量定位成果应报监理复核。
2) 施工单位应做好施工技术交底工作，并书面技术交底记录。
⑵其他1) 建筑场地地面上所的障碍物和地下管线、电缆、旧基础等均应全部拆除或搬迁。
2) 沉管振动对邻近建筑物及厂房内仪器设备影响时，应采取效保护措施。
3) 施工现场应完成“通一平”及排水设施准备工作。
3.7.3施工过程1．施工操作要点⑴施工顺序：开挖基坑→成孔→灰土分层回填夯实。
⑵开挖基坑：灰土桩施工时一般采取先将基坑挖好，预留200～300mm土层，然后在坑内施工灰土桩。
⑶成孔：桩的成孔方法可根据现场机具条件用沉管(振动、锤击)法、爆扩法、冲击法或洛阳铲成孔法等。
⑷灰土回填夯实1) 桩施工顺序应先外排后里排，灰土桩应打一孔填一孔，同排内应间隔1～2个孔进行；对大型工程可采取分段施工，以免因振动挤压造成相邻孔缩孔或坍孔。
土和灰土挤密桩施工质量监理实施细则
土和灰土挤密桩施工质量监理实施细则一、监理前准备1.确认监理范围：明确监理的土和灰土挤密桩施工范围，包括施工地点、数量、工艺等。
2.编制监理计划：制定详细的监理计划，包括监理人员的工作安排、监理时间表、监理任务等。
3.准备监理工具：准备必要的监理工具，包括测量设备、试验仪器、监理表格等。
二、施工前监理1.材料检查：对挤密土和灰土的原材料进行检查，确保材料符合规定的标准。
2.设备检查：检查挤密设备的完好情况，包括挤土机、挤密锤、挤密管等设备的操作性能。
3.施工方案审查：对土和灰土挤密桩施工方案进行审核，确保方案的合理性和可行性。
4.施工场地检查：检查施工场地的平整度、排水情况等，确保施工场地符合要求。
三、施工阶段监理1.施工现场巡视：监理人员应定期进行施工现场巡视，检查施工进度、操作规范、安全措施等。
2.施工记录核对：核对施工记录，包括挤密参数记录、施工人员签字、试验结果等。
3.挤密质量监测：监理人员应按规定的频次进行挤密质量监测，包括挤密后土层的密实度、灰土混合比例等。
4.异常处理：如遇施工质量异常，监理人员应及时提出整改要求，并记录整改情况。
四、施工后监理1.施工成果验收：对土和灰土挤密桩施工结果进行验收，包括挤密质量、处理效果等。
2.整理监理报告：对施工期间的监理情况进行总结，撰写监理报告，包括施工过程中出现的问题、整改情况、建议等。
3.提供监理意见：根据施工过程中的监理情况，对施工单位提出相关的监理意见和建议，以提高施工质量。
以上是土和灰土挤密桩施工质量监理实施细则。
有效的监理可以确保挤密桩施工质量的有效控制，保证工程质量的高水平完成。
监理人员应具备相关的专业知识和经验，确保监理工作的准确性和有效性。
同时，施工单位应积极配合监理工作，及时整改问题，共同提高施工质量。
地基处理(灰土挤密桩)专项施工方案
地基处理(灰土挤密桩)专项施工方案一、项目概述地基处理是建筑工程中非常重要的环节，直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
本文介绍了灰土挤密桩在地基处理中的专项施工方案。
二、工程背景灰土挤密桩是一种常见的地基处理方法，适用于软弱地基和需要提高地基承载力的情况。
通过在地下形成一定深度、一定直径和一定间距的灰土挤密桩，可以提高地基的承载力和稳定性。
三、施工原理1.确定挤密桩的布置方案和参数，包括桩的直径、间距、深度等。
2.使用挖土机或挖泥船挖掘桩孔。
3.在桩孔内灌注或灌筌适量的灰土浆料，形成挤密桩。
4.挤密桩形成后，可根据需要进行加固处理，如绑扎钢筋。
5.挤断面平整，确保挤密桩的质量和稳定性。
四、施工流程1.确定灰土配比和施工时间。
2.测量桩位，标定桩孔位置。
3.挖掘桩孔。
4.灌注灰土浆料。
5.挤密桩形成。
6.后续加固处理。
7.验收与整理。
五、质量控制1.确保灰土配比符合要求。
2.挤密桩形成后，进行质量验收，确保桩身完整、密实。
3.加固处理需符合设计要求，加强桩身的承载能力。
六、安全防护1.施工现场应设立警示标志，确保施工人员的安全。
2.严格按照操作规程进行作业，减少意外风险。
3.施工结束后，清理施工现场，避免发生安全事故。
七、环保措施1.在施工过程中，合理利用废弃物料，减少对环境的污染。
2.施工结束后，做好现场清理工作，确保周围环境整洁。
八、总结与展望地基处理是建筑工程中至关重要的环节，而灰土挤密桩作为地基处理的一种方法，具有较好的效果和广泛应用价值。
未来，在地基处理领域的研究和实践中，还有许多问题需要探讨和解决，希望在工程实践中能不断完善工艺技术，提高施工效率和质量。
以上是地基处理(灰土挤密桩)专项施工方案的相关内容，希望对施工工程有所帮助。
桩基监理细则范文
桩基监理细则范文一、前期工作1.监理人员应对桩基施工前的设计文件进行审查，确保设计符合相关标准和规范。
2.监理人员应与施工单位重新确认施工方案及方法，核实桩基施工材料的规格、型号、数量等信息。
3.监理人员应向施工单位提供施工前的技术指导，确保施工人员了解相关要求和操作流程。
二、施工过程1.监理人员应随时监督施工现场的安全管理，确保施工人员按照规定佩戴安全帽、防护鞋等个人防护用具。
2.监理人员应监督施工单位按照设计要求和施工方案，正确安装桩基施工设备，确保设备运行稳定、安全。
3.监理人员应随时监测桩基施工现场的环境，确保施工过程中无危险物质泄漏、燃烧等安全隐患。
4.监理人员应监督施工单位按照规定的工艺流程，严格控制桩基施工过程中的振动、噪音等对周边环境的影响。
5.监理人员应随时检查施工单位使用的桩基施工材料，确保材料质量符合相关标准和设计要求。
6.监理人员应随时检查并记录桩基施工过程中的各个关键节点，如桩身沉拔过程、灌注混凝土质量等，确保施工质量。
7.监理人员应定期召开施工会议，与施工单位沟通交流，及时解决施工中遇到的问题和困难。
三、质量验收1.监理人员应按照工程验收程序，对桩基施工质量进行验收，确保施工符合设计要求和规范。
2.监理人员应对桩基质量问题及时提出处理意见，并与设计单位、施工单位协商解决方案。
3.监理人员应监督施工单位及时整改存在的质量问题，确保桩基施工质量符合标准和规范。
4.监理人员应定期向业主单位提交桩基施工质量报告，详细记录施工过程中的问题、整改情况等。
四、完工及维护1.监理人员应对桩基施工完工情况进行验收，核实施工单位整改的质量问题是否符合要求。
2.监理人员应向业主单位提供桩基质量保修期的建议，并跟踪维护情况，确保施工质量长期稳定。
3.监理人员应向业主单位提供桩基施工过程中的技术资料，供业主单位进行后续维护和管理。
综上所述，桩基监理细则是确保桩基施工质量和安全的重要措施。
监理人员应在施工过程中严格遵守相关规定和要求，有效监督施工单位的施工行为，并对施工质量和安全问题进行及时处理和整改。
挤密桩施工监理实施细则
1. 适用范围和编制依据渠道及建筑物基础处理监理实施细则适用于南水北调中线一期工程总干渠郑州1段范围内的挤密土桩、挤密砂桩和水泥粉煤灰碎石桩（CFG）根据招标文件和施工图纸，编制依据包括：（1）、《水利工程建设项目施工监理规范》SL288-2003（2）、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008（3）、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003（4）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002（5）、《水电水利工程振冲法地基处理技术规范》DL/5214-2005（6）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（7）、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002（8）、《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》SL174-19962. 施工前的准备2.1 一般要求要求承包人按照相关规范标准和设计文件的要求，在施工前做好下列准备工作：（1）施工前要进行场地清理。
承包人应对施工图纸所示区域，进行清理、整平。
（2）承包人应根据施工图纸规定的范围，复勘场地地质条件，选择施工机具设备。
（3）施工作业开工前14 天，承包人应编制详细的试验大纲，报送监理人审批。
4）工艺试验完成后，根据测检结果，编写施工方案，报送现场监理机构审批后实施。
2.2 开工前的试验检测开工前的试验检测分工艺试验前的试验检测和施工前的试验检测。
（1）、挤密土桩挤密土桩施工前应确定回填土料场，进行桩体回填土的击实试验，确定最大干密度，用于控制桩内回填土的压实系数。
桩间土击实试验，分层确定桩间土最大干密度，用于计算桩间土的挤密系数。
（2）、挤密砂桩天然砂、人工砂均可作为挤密砂桩回填材料。
施工前应检测砂的细度模式、含泥量、石粉含量及其他设计指标。
（3）、CFG 桩施工前应对所使用的各种原材料进行试验检测，符合其质量检验控制指标，方可用于CFG 桩施工。
原材料检验包括：水泥、粉煤灰、粗细骨料、外加剂等。
灰土挤密桩施工规范
灰土挤密桩施工规范灰土挤密桩施工规范1.前期准备工作：(1) 制定施工方案和安全措施，并进行审批。
(2) 准备所需的工具和设备，包括挤土机、挤密锤、电动钻等。
(3) 挖掘试坑，检查地基情况，并进行必要的处理。
2.施工现场布置：(1) 挤土机、挤密锤等设备应安放在坚固平坦的地面上。
(2) 施工现场应进行围护和标识，以确保安全。
3.灰土挤密桩施工工艺：(1) 根据设计要求，确定挤密桩施工点位，并进行标识。
(2) 在挤密桩施工点位使用电动钻进行打孔，孔深和直径根据设计要求确定。
(3) 挤土机进行挤土作业，挤土高度和次数根据设计要求进行。
(4) 挤土机挤密结束后，使用挤密锤对挤土桩进行挤密，锤击深度和频率根据设计要求确定。
(5) 进行挤密桩的质量检查，包括检查挤土桩的外观和尺寸，以及挤土桩的密实度。
(6) 按照设计要求进行灰土挤密桩的记录和报告。
4.施工质量控制：(1) 对挤土机、挤密锤等设备进行检查，确保其正常运行。
(2) 对挤土桩的孔深和直径进行测量，以确保符合设计要求。
(3) 对挤密锤的锤击深度和频率进行监测，以确保挤土桩的密实度。
(4) 对挤密桩的外观和尺寸进行检查，确保符合设计要求。
(5) 进行挤密桩的抗剪强度和承载力测试，以确保其满足设计要求。
(6) 对施工过程进行巡检和记录，及时发现和解决问题。
5.施工安全措施：(1) 挤土机、挤密锤等设备在使用前应进行安全检查，确保其正常运行。
(2) 施工现场应设置警戒线和安全标识，以确保人员和设备的安全。
(3) 施工人员应佩戴防护用品，如安全帽、防尘口罩、耳塞等。
(4) 施工人员应接受相应的培训，熟悉施工规范和安全操作流程。
(5) 施工现场应保持整洁，并及时清除施工垃圾和积水。
以上是灰土挤密桩施工的一般规范要求，具体的施工流程和安全措施还需要根据具体的工程情况进行调整和完善。
在施工过程中，应严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量和施工安全。
同时，及时发现和解决问题，保证工程的顺利进行。
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水泥土挤密桩监理细则
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编制日期：2010年月日
目录
第一章总则................................................................................... 错误!未定义书签。
第二章监理工作重点 (1)
第三章监理工作流程 (2)
第四章监理工作控制要点 (4)
第五章监理工作方法与措施 (5)
第六章监理旁站具体部位 (5)
第七章安全监控 (6)
大西铁路新建大同至西安客运专线监理1标
水泥土（灰土）挤密桩工程施工
监理细则
第一章总则
一、工程概况
大西铁路监理1标起止里程为DK166+850~DK377+804.81，标段长度178.944公里，共有路基15.461km，整个区段地形复杂，施工难度大，技术标准高，为推进项目管理，加强现场安全、质量、文明施工的控制，确保施工过程有序可控，安全、优质、高效完成施工生产任务，根据工作要求和施工现场实际情况，制定路基基床表层级配碎石实施细则。
二、编制依据
1、《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》
2、《客运专线铁路路基工程施工技术指南》
3、《郑西铁路客运专线施工图设计文件》
4、《大西铁路客运专线工程建设路基施工管理办法》
第二章监理工作重点
1、灰土挤密桩：土料选用黄土，石灰选用Ⅲ级以上新鲜块灰，使用前7～10天浇水充分消解并过筛，颗粒直径应小于5mm，不含未熟化生石灰块。
灰土配合比按设计要求采用厂拌。
根据室内土工试验严格控制灰土含水量，若含水量大采用分摊晾干，若含水量小采用洒水润湿。
每天施工前测定土的含水量，使拌和后灰土的含水量接近最佳含水量。
灰土拌制根据回填要求随拌随用，已拌成灰土不得超过24小时或隔夜使用，被雨水淋湿、浸泡灰土（水泥土）严禁使用，按作废处理。
下雨
期间不进行灰土拌制。
2、水泥土挤密桩：土料宜选用黄土，水泥可选用P.O.32.5级普通硅酸盐水泥，水泥土按设计配合比应在拌和站集中拌和，并且根据回填要求随拌随用。
3、当桩尖入土后约50cm时，可用测斜仪或吊线法检验工具桩的垂直度，以确保垂直度偏差不大于1.5%。
4、水泥土（灰土）回填夯实采用连续施工，每个桩孔一次性分层回填夯实，不得间隔停顿或隔日施工以免降低桩的承载力。
5、成孔后应立即回填以免造成相邻孔缩孔或塌孔。
第三章监理工作流程
监理工作流程如下图所示
监理工作流程图
第四章监理工作控制要点
1、施工前应先进行成桩检验，确定施工控制参数，并且每完成10000m桩体施工或土质发生变化时，应重新做成桩试验，同时要严格操作工艺，确保水泥在初凝时间内完成拌和及回填。
严禁使用过时、过夜水泥土（灰土）。
对已成好的孔要及时回填夯实，不得长时间空孔放置。
2、施工过程中，设专人监理成孔及回填夯实的质量。
如发现地基土质与勘察资料不符，应立即停止施工，待查明情况或采取有效措施后，方可继续施工，并详细记录锤击次数和振动沉入时间、出现的问题和处理方法。
3、在成桩过程中，随时观察地面升降和桩顶上升，桩顶上升过大就意味着断桩，要调整成桩施工工艺。
4、雨季或低温季节施工，应采取防雨或防冻措施，防止灰土和土料淋湿后冻结。
5、水泥土（灰土）挤密桩施工属隐蔽工程，施工完毕报监理签认后方可进行下一道工序施工。
6、水泥土挤密桩所用的水泥品种、规格及质量应符合设计要求。
7、灰土挤密桩所用石灰质量应符合设计要求。
设计无要求时，石灰中活性CaO、MgO含量不应低于50%（按干重计），粒径应小于5mm，夹石量不大于5%。
8、挤密桩所用土的质量应符合设计要求，且有机质含量不应大于5%。
9、水泥土(灰土)挤密桩的数量、布桩形式应符合设计要求。
10、填料的配合比、最优含水率应符合设计要求。
11、桩孔的直径和深度应符合设计要求。
12、孔内填料应分层回填夯实，其压实系数不应小于0.97（轻型击实）。
13、桩间土处理效果应符合设计要求。
14、水泥土（灰土）挤密桩处理后的复合地基承载力应满足设计要求。
15、水泥土（灰土）挤密桩的桩位、垂直度、有效直径的允许偏差应符合下表的规定。
水泥土（灰土）挤密桩施工的允许偏差
第五章监理工作方法与措施
1、复核地基土的含水率、饱和度，当地基土的含水率小于12％或大于24％、饱和度大于65％时，应及时通知设计单位予以确认。
2、平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围那地下构造物及管线。
3、测量放线，定出控制轴线、打桩场地边线并标识。
4、成孔机械表面应有明显的进尺标记，以此来控制成孔深度。
5、施工前进行土方、成孔、夯填和挤密效果试验，确定有关施工技术参数，并对试桩进行测试承载力和挤密效果等。
试桩数量应符合设计要求且不得少于7根。
第六章监理旁站具体部位
1、处理区段地基土的含水量宜接近最佳含水量，当土的含水率低于12％时，宜对处理范围内的土层进行增湿。
增湿处理应在地基处理前4～6d完成，需增湿的水通过一定数量和一定深度的渗水孔均匀地渗入处理范围的土层中。
2、桩机就位，使沉管尖对准桩位，调平扩桩机架，使桩管保持垂。