多晶硅太阳电池组件及封装材料的研究

合集下载

多晶硅太阳能电池的制备及性能分析

多晶硅太阳能电池的制备及性能分析

多晶硅太阳能电池的制备及性能分析多晶硅太阳能电池是利用多晶硅材料制成的太阳能电池,其具有高效的光电转换效率和长期的使用寿命,因此在太阳能领域中得到了广泛的应用。

本文将介绍多晶硅太阳能电池的制备过程和性能分析。

一、多晶硅太阳能电池的制备过程1. 多晶硅的晶化多晶硅太阳能电池的制备需要使用多晶硅材料。

多晶硅材料是由多个单晶硅颗粒组成的,具有高晶界密度和低晶界带来的高电导率等性质。

因此,制备多晶硅太阳能电池的第一步是将硅原料进行晶化,得到多晶硅材料。

多晶硅的晶化方法主要有四种:氧化法、分解法、毒素氯化氢等化学气相沉积法和气-液界面沉积法。

其中,氧化法是最为常用的方法。

该方法的具体步骤为:将粉末状的硅原料加入制备装置,加热至其中心温度高于硅的熔点,保持一定时间使其成为液态,然后冷却,使其再次成为固态,形成多晶硅材料。

2. 多晶硅的切片制备多晶硅太阳能电池需要将多晶硅材料切成薄片,以便进行后续的加工。

多晶硅的切片方法主要有两种:线锯法和磨料法。

线锯法是先将多晶硅材料用钢丝锯切割成薄片,再用化学溶液进行酸蚀去边。

磨料法则是在多晶硅材料上撒上磨料,通过磨削将其切割成薄片。

3. 多晶硅薄片的清洗多晶硅薄片在切片过程中会留下微小的缺陷和杂质,这些对太阳能电池的制备会产生影响。

因此,需要对多晶硅薄片进行清洗。

多晶硅薄片的清洗方法主要有两种:化学法和物理法。

化学法是将多晶硅薄片浸泡在各种酸或碱溶液中,通过化学反应清除杂质和缺陷。

物理法是利用喷雾和超声波等物理手段清洗多晶硅薄片。

4. 制备太阳能电池将清洗后的多晶硅薄片进行切割,形成多晶硅太阳能电池的芯片。

将芯片进行表面处理,覆盖p型和n型材料,并在表面涂覆透明导电膜。

制备好后的多晶硅太阳能电池即可使用。

二、多晶硅太阳能电池性能分析1. 光电转换效率光电转换效率是太阳能电池的重要性能指标,也是判断多晶硅太阳能电池性能的重要指标。

光电转换效率越高,代表着太阳能电池将太阳能转化为电能的效率越高。

新型多晶硅太阳能电池研究现状及其应用

新型多晶硅太阳能电池研究现状及其应用

新型多晶硅太阳能电池研究现状及其应用近年来,随着全球气候变化问题的持续引起,对可再生能源的需求不断增加。

而太阳能电池作为最重要的可再生能源之一,得到越来越多的研究和应用。

在太阳能电池中,多晶硅太阳能电池是应用最广泛的一种太阳能电池。

一、多晶硅太阳能电池的结构多晶硅太阳能电池是由多晶硅材料制成的,它的主要材料是硅。

多晶硅富含晶界和杂质,因此在太阳光作用下的电子能够在晶界和杂质能级产生回旋效应,使其在电池中形成电流。

多晶硅太阳能电池的主要结构是由p型硅和n型硅组成的p-n结。

在多晶硅太阳能电池中,p型硅和n型硅材料是同时存在的,这使得多晶硅太阳能电池的制造成本低、效率高。

多晶硅太阳能电池的硅片是由大型硅块切割而成,然后对硅片进行化学处理,以获得适当的材料。

二、多晶硅太阳能电池的特点多晶硅太阳能电池具有很多特征,如高效率、可靠性和稳定性等。

多晶硅太阳能电池的效率可以达到20%左右,而且其表现在光谱响应和抗衰老性上都比其他太阳能电池更好。

多晶硅太阳能电池的稳定性非常好,而且其寿命也很长。

这种太阳能电池可以在不同的光照条件下工作,而且性能不会受到太阳强度、温度和湿度的影响。

此外,多晶硅太阳能电池体积小、轻便,易于携带和安装,广泛应用于不同场景中。

三、多晶硅太阳能电池的应用多晶硅太阳能电池广泛应用于航空航天、地面应用、农业、工业和家庭等领域。

特别是在航空航天领域,多晶硅太阳能电池具有无可比拟的优势,因为它轻便、耐用且可以在短时间内快速充电。

多晶硅太阳能电池在地面应用的领域,如电力、通讯、交通等方面,可以作为备用电源,为工业和家庭提供稳定的电力供应。

在农业领域中,多晶硅太阳能电池可用于农地水泵、夜间照明等方面。

总之,多晶硅太阳能电池在不同领域的应用非常广泛。

四、多晶硅太阳能电池研究前景目前,多晶硅太阳能电池的研究主要集中在材料、工艺和结构等方面。

在材料方面,研究人员尝试使用新型材料,如单晶硅、钙钛矿等,以提高太阳能电池的效率。

多晶硅太阳能电池技术的研究与应用

多晶硅太阳能电池技术的研究与应用

多晶硅太阳能电池技术的研究与应用太阳能能源是一种绿色、清洁、可再生的能源,已经成为了全球范围内解决能源短缺和环境污染问题的重要途径。

在太阳能发电领域,太阳能电池是最基础的电池类型,也是目前最为成熟且使用最广泛的太阳能转换技术。

多晶硅太阳能电池是太阳能电池中应用最广泛的一种,因其可以在低成本情况下拥有高转换效率而备受关注。

多晶硅太阳能电池的原理多晶硅太阳能电池是通过将硅原料制备成多晶硅晶粒,随后对晶粒进行电子掺杂和阻挡层涂布等处理,制成太阳能电池板,然后组合为电池组所产生电能的过程。

太阳能电池板由多个PN结组成,其中硅晶粒形成PN结,控制硅晶中的电荷流动;而阻挡层则防止硅晶中的电荷流失,并且增强硅晶的抗氧化能力。

多晶硅太阳能电池的技术特点多晶硅太阳能电池相比于单晶硅太阳能电池,其生产工艺简单,成本低,转换效率与单晶硅吨位相当。

由于多晶硅硅晶中晶子取向杂乱,晶格缺陷比较多,导致晶子中电子能级分布不均,不能有效的吸收来自太阳的光子能量,因此多晶硅太阳能电池的转换效率稍逊于单晶硅太阳能电池。

但由于多晶硅具备生产成本低、材料资源丰富、制作周期短等多种优点,因此目前在太阳能电池的市场中拥有着较大的市场份额。

多晶硅太阳能电池的应用前景太阳能电池技术正经历着飞速发展,多晶硅太阳能电池在改善硅材料生产成本、提高转换效率、扩大应用范围等方面取得了一定的进展和发展,可以预见未来多晶硅太阳能电池在太阳能电池产业中仍将占据重要的地位,并为地球环境和经济发展做出贡献。

多晶硅太阳能电池在地面光伏电站、大型光伏电站等领域的应用日益增多。

光伏电站通过将多个太阳能电池板连接起来形成电池组,将产生的电能输送到电网中,满足人们日常生活用电需求,降低能源消费成本及环境污染。

此外,太阳能电池板的应用不仅限于能源领域,也可以应用于各种场合。

在某些集成设计项目中,在建筑物的墙壁或屋顶上安装太阳能电池板,为建筑物的照明和供电等提供源源不断的清洁电能,其成为了集成建筑发展的重要产物。

基于多晶硅材料的太阳能电池研究

基于多晶硅材料的太阳能电池研究

基于多晶硅材料的太阳能电池研究近年来,随着能源危机的愈发严重,可再生能源逐渐受到重视。

其中,太阳能作为一种广泛存在的能源,具有广阔的市场前景。

而太阳能电池作为利用太阳能的主要方式,其研究方向也越来越多样化。

本文将以基于多晶硅材料的太阳能电池为主题,探讨其研究现状和未来可能的发展趋势。

1.多晶硅材料的太阳能电池介绍多晶硅材料的太阳能电池,是目前使用最为广泛的太阳能电池。

其制造方法是在硅穴中引入杂质,通过热处理和结晶过程,使原本杂乱无章的硅元素有序排列,形成多晶硅。

多晶硅材料的太阳能电池具有较高的转换效率、较长的寿命和稳定性,适合商业应用。

其材料制备过程简单,生产技术成熟,成本相对较低。

2.多晶硅材料的太阳能电池研究进展多晶硅材料的太阳能电池的研究方向很多,主要集中在提高电池的转换效率和稳定性上。

2.1 提高电池转换效率提高电池的转换效率一直是太阳能电池研究的重点之一。

目前主要的研究方向包括:(1)提高光电转化效率,主要通过改进硅材料的制备工艺和结构设计来实现;(2)缓解电池表面反射,主要通过利用镀银、光散射等技术来改进电池表面结构;(3)增加电池的光吸收范围,主要通过纳米结构设计、辐射损耗降低等方式实现。

2.2 提高电池稳定性电池的稳定性直接决定了其实际应用的寿命和效果。

目前的主要研究方向包括:(1)改善材料的光电化学性质,选用更加稳定的金属杂质,提高电池的稳定性;(2)改进电池的结构和工艺,降低电池内部电流密度,缓解电池的老化过程;(3)探究材料老化机理,发现影响电池寿命的主要因素,进一步优化电池结构和制备工艺。

3.多晶硅材料的太阳能电池未来发展趋势多晶硅材料的太阳能电池已经在商业上广泛应用,但在效率和寿命等方面还有提升的空间。

未来的发展趋势主要包括以下几个方面:3.1 纳米材料的应用纳米技术的发展为太阳能电池的制备和应用带来了新的机会和挑战。

纳米材料可以通过控制尺寸、形貌、结构等方面来优化光学和电学性质,进一步提高太阳能电池的转换效率和稳定性。

多晶硅太阳能电池技术研究

多晶硅太阳能电池技术研究

多晶硅太阳能电池技术研究多晶硅太阳能电池的基本原理是利用硅材料对太阳光的吸收来产生电能。

当太阳光照射到多晶硅电池片上时,光子会把硅中的电子激发到导带中,从而产生电流。

其工作原理与单晶硅太阳能电池类似,但多晶硅太阳能电池制备简单,成本低廉,适用于大规模生产。

多晶硅太阳能电池的制备方法主要有切割法、染色法和液相浸渍法。

切割法是将单晶硅材料切割成薄片,然后通过高温熔化与多晶硅片相接合。

染色法则是将单晶硅材料在高温下与掺有杂质的液体接触,使得杂质在晶体中扩散,从而形成多晶硅材料。

液相浸渍法则是将单晶硅材料浸泡在液体中,通过液相扩散形成多晶硅材料。

这些方法在制备多晶硅太阳能电池时具有不同的优缺点,可以根据具体需求选择合适的方法。

为了提高多晶硅太阳能电池的效率,研究人员采取了一系列的措施。

一方面是通过改进材料的纯度,减少杂质对电池性能的影响。

另一方面是对电池的表面进行改良,增加太阳光的吸收和光子的扩散。

常见的方法包括表面染色、抗反射涂层和纳米结构的引入。

这些措施旨在提高电池的光电转换效率,使其更加高效。

未来多晶硅太阳能电池的发展趋势主要有两个方向:提高效率和降低成本。

为了提高多晶硅太阳能电池的效率,研究人员可以继续改进表面改良技术,提高太阳光的吸收和光子的扩散效果。

此外,还可以通过改进材料的结构和组分,提高电流的产生和传输效率。

而为了降低成本,可以进一步优化制备工艺,减少材料和能源的消耗。

此外,还可以通过规模化生产来降低成本,提高多晶硅太阳能电池的经济竞争力。

总之,多晶硅太阳能电池是一种成熟且应用广泛的太阳能电池技术。

它具有高效、稳定、成本低廉的特点,但仍有进一步优化的空间。

未来的研究重点应放在提高效率和降低成本两个方面,以推动多晶硅太阳能电池技术的发展。

太阳能电池多晶硅材料的制备及性能研究

太阳能电池多晶硅材料的制备及性能研究

太阳能电池多晶硅材料的制备及性能研究太阳能电池是一种利用太阳能转换成电能的设备,因其能源环保、可再生、无污染、无运输成本等优点被广泛应用。

而太阳能电池的核心部件是太阳能电池片,其中多晶硅材料是目前应用最为广泛的材料之一。

一、太阳能电池片的制备过程太阳能电池片的制备主要是通过对多晶硅材料进行加工制成。

其主要步骤包括:1. 原材料的选取:太阳能电池片多晶硅材料的制备要求原材料的纯度达到99.9999%以上。

目前市场上的多晶硅材料主要来源于硅矿石,因此需要对硅矿石进行严格的筛选和精炼。

2. 熔化:将所选原料放入炉中进行高温熔化。

具体来说就是将原料放入石英坩埚中,然后通过电阻炉或感应炉对其进行高温加热,达到熔化的状态。

3. 晶体生长:从熔融的硅液中拉晶体。

具体来说,熔融的硅液经过金属衬底的引导下慢慢冷却,从而实现晶体的生长。

4. 切割:把生长好的硅晶体进行机械切割或化学切割成所需的多晶硅块。

5. 细分:将切割成的多晶硅块进行加工处理,切割成薄片。

6. 光阻涂覆:在薄片表面涂上光阻,制成电极条。

7. 描画电极条:使用光刻技术进行描画电极条。

二、多晶硅材料的性能研究1. 密度:多晶硅材料的密度为2.33g/cm³左右,比起单晶硅稍微低一些。

2. 光吸收系数:光吸收系数是反映材料吸收光的能力,其值越大对应的光吸收能力也越强。

多晶硅材料的光吸收系数与单晶硅相近,在400-1100 nm范围内具有较高的光吸收能力。

3. 导电性:多晶硅是一种分散粒子为主的材料,其导电性略差于单晶硅,但与单晶硅相比,多晶硅的成本更低。

4. 缺陷:多晶硅由于晶粒结构的不同,存在微小的缺陷。

这些缺陷会对多晶硅材料的性能产生一定的影响,但与单晶硅相比,多晶硅的缺陷数量较低。

5. 热处理:多晶硅材料和单晶硅一样可以通过热处理提高其效率。

热处理是通过将多晶硅材料置于高温环境下,改善其晶格结构和电学性质,从而提高太阳能电池的转换效率。

多晶硅太阳能电池技术研究

多晶硅太阳能电池技术研究

多晶硅太阳能电池技术研究在当今的新能源领域中,太阳能电池作为一种清洁、可再生的能源形式,备受瞩目。

但是,与以往所使用的单晶硅太阳能电池不同,多晶硅太阳能电池因其制造成本低、能量转换效率高,越来越受到市场的欢迎。

本文就多晶硅太阳能电池技术作一番探讨。

一、多晶硅太阳能电池的制造工艺多晶硅太阳能电池是利用加热炉将硅料提纯后,在晶状硅中悬浮小晶粒,再以较慢的速度降温将其结晶。

在制造多晶硅电池的过程中,不需要单晶硅电池制造中所需要的高纯度硅和电子束晶体处理,生产成本更低。

而且,多晶硅太阳能电池高效的光电转换率,做到了在其材料成本的基础上,兼顾了较高的能量转换和较低的制造成本。

二、多晶硅太阳能电池的材料特性多晶硅太阳能电池的主要成分是硅,其被誉为天然的半导体,有良好的半导体特性。

硅的高熔点、高抗腐蚀、高耐久性和稳定的电学特性,保证了太阳能电池的性能。

多晶硅的微观结构与单晶硅有所不同,存在着晶界和晶界缺陷。

这些缺陷会对太阳能电池的电学性能产生一定影响。

不过,通过工艺优化和制造工艺的改进,多晶硅太阳能电池的光电转换效率已经得到了显著提高。

三、多晶硅太阳能电池的应用前景相对于单晶硅太阳能电池,多晶硅太阳能电池的成本更低,能量转换效率也逐年提高,逐渐成为太阳能电池制造行业的重要组成部分。

在国内外市场需求的推动下,多晶硅太阳能电池的应用越来越广泛。

多晶硅太阳能电池的主要应用领域包括:屋顶光伏电站、太阳能车棚、太阳能充电器和太阳能路灯等。

越来越多的企业在多晶硅太阳能电池制造领域进行技术创新和改进。

未来多晶硅太阳能电池的应用将会越来越广泛。

同时,由于多晶硅衬底的晶体结构使其更适用于大面积应用,所以它也是太阳能领域未来较有前途的研究方向之一。

四、多晶硅太阳能电池制造与环保多晶硅太阳能电池制造所需的原材料除了硅外,还包括各种化工原料和其他辅助材料。

为了确保制造过程的高效率和环保性,企业在原材料选用、生产过程和后期排放治理等方面进行了相关规范要求。

多晶硅太阳能电池的研究与发展

多晶硅太阳能电池的研究与发展

多晶硅太阳能电池的研究与发展随着气候变化的加剧以及对能源的需求不断增加,太阳能作为一种绿色、清洁、可再生的能源,正受到越来越多的关注和研究。

而多晶硅太阳能电池作为目前市场上主流的太阳能电池类型,具有性能和经济性上的优势。

本文将从多晶硅太阳能电池的基本结构、制备工艺、研究现状与未来展望等方面进行探讨。

一、多晶硅太阳能电池的基本结构多晶硅太阳能电池通常由以下三个组件构成:n型硅基板、p型硅基板和背面场效应区。

其中,n型硅基板和p型硅基板的结合处被称为pn结,在这个结合处,磷(n型硅基板)和硼(p型硅基板)的掺杂使得pn结在正向偏压时会产生电流。

同时,硅是一种光半导体材料,在光照下会产生电子和空穴。

当光线照射到pn结上时,电子受到光的能量激发,从价带跃迁到导带,空穴也被激发出来。

由于pn结的作用,电子会被吸引到n型硅基板的一端,空穴会被吸引到p型硅基板的一端,因此形成了电流。

二、多晶硅太阳能电池的制备工艺多晶硅太阳能电池的制备工艺大致可以分为以下几个步骤:1. 制备硅晶体原料:多晶硅晶体是由小晶粒合并而成的,因此制备多晶硅晶体的原材料通常是硅晶砂。

硅晶砂首先要经过酸洗等化学处理,然后通过炉子加热融化,再通过热交换整形成“硅棒”。

2. 将硅棒拉伸成薄片:将硅棒在炉子中加热,然后拉伸成薄片。

这个过程需要控制温度和拉伸速度,以确保拉伸出的薄片具有一定的厚度、宽度和晶体结构。

3. 刻蚀:将薄片进行刻蚀,形成单元电池的结构。

这个过程需要使用一种叫做光阻的物质,在薄片上制造出一个图案,然后使用化学液体进行刻蚀,刻蚀掉光阻以外的硅材料,从而形成单元电池。

4. 金属化:在刻蚀后的单元电池表面涂上几层不同的金属,包括反射膜、导电层、垂直连接层等。

这些金属可以增加光吸收效率、电导率和连接性能等。

5. 封装:将单元电池加工到一定尺寸后,将其与其他元件结合,形成完整的太阳能电池板,并进行封装,以保护电池板免受环境和氧化损伤。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

多晶硅太阳电池组件及封装材料的研究.txt不要为旧的悲伤而浪费新的眼泪!现在干什么事都要有经验的,除了老婆。

没有100分的另一半,只有50分的两个人。

本文由unique20080808贡献pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。

建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。

第卷第年月期太阳能学报,,多晶硅太阳电池组件及封装材料的研究林安中赵续文范质勤,沈华元,周良德北京有色金属研究总院北京一摘对太阳电池封装材料试验结果。

、要。

膜等进行了研究报道了多晶硅太阳电池组件的性能和老化。

封装后太阳电池转换效率的平均增益可达,研制成的多晶硅太阳电池组件的平均效率为最高达一我们在多晶硅太阳电池的铸锭材料、、舀电池器件等新工艺研究方面做了大量的工作〔,。

一。

〕本,文着重讨论太阳电池封装方面的有关问题太阳电池封装和组装的目的不仅是对串联或局部,并联的太阳电池给予力学上的支撑同时提供安装上的方便能,。

,而且还提供对户外环境影响的保护增加其使用寿命文中介绍了组件封装材料的研制情况及多晶硅太阳电池组件的性。

特别是耐老化方面的性能二膜的顺序相叠边缘密封带使用、、封装材料的研制,太阳电池封装工艺步骤先将太阳电池串联焊接然后依照玻璃一,一太阳电池一,进行层压封装。

、,再组装上导线、接线盒、边缘密封带及框架就完成了、整套组件的封装工艺接线盒含量为我们实现了包括聚乙烯一醋酸乙烯醋膜。

聚氟乙烯膜、框架形一。

、电池互连带等全套封装材料的国产化的现将二种关键性封装材抗氧化剂及固化剂,料的性能及研制情况介绍如下粒料膜材,,加入特选的抗紫外剂、用压延法制成厚度为便可用于太阳电池封装与波长的关系如图合膜的结构为,左右的所示。

膜材的透光率一太阳电池组件背面覆盖物白色,膜一铝箔一白色。

—复膝报用膜它是用连续高温浸敷法制成的其中铝箔厚为拼拜和波长铝箔两边的膜也均为图厚。

膜加工成白色的目的是为了对阳膜的透光率随波长的变化膜厚太阳能。

学,报卷光起适当的反射作用组件的效率内,。

,尽可能少地吸收阳光。

实验证明,使用白色的背面覆盖物可略微提高,并因其具有较高的红外发射率℃、还可降低组件的工作温度,也有利于提高组件效率中间层铝箔可起阻挡潮湿作用膜的层压温度为 ,层压。

一℃一,分钟后再于。

℃一℃下进行一,分钟的定温固化,便完成了层压封装用膜材取代℃之间膜的层压封装实验表明形。

聚乙烯醇缩丁醛膜的层压温度在经挤压成型并进行阳极氧化处理。

封装中所用的低铁钢化玻璃厚度为透光率为组装用的框架为铝合金材料。

,接线盒由耐温℃的塑料经注射成型制成三网印刷法制作电极然后喷涂,、多晶硅太阳电池组件性能,多晶硅太阳电池制作工艺单向凝固法铸锭切出的多晶硅片经扩散形成,。

一结后采用丝,一减反射膜便制成太阳电池其工艺细节详见以前报告,代用,喷涂法制作减反射膜不但成本低产率高而且其折射率可控制在 , ,。

,,与玻璃及材料对光材料具有最佳的光学上减反射匹配太阳电池经过封装后虽存在白玻璃和。

吸收的影响但最终结果仍使封装后的短路电流和转换效率比封装前有明显的增加单片太阳电池封装前后电性能对比的结果示于表表样品,封装后太阳电池转换效率的平均增益可达到封装前后的电性能对比。

形。

多晶硅太阳电池面积号封…竺装耳斋乒粤盘笋”率欺煞……‘贷“刀, 益一一兰一一一一二一一一一望一阵‘一一竺二一竺止…生………一竺一一一一编号止止一一一堕一兰一一一竺表一一三竺一二竺一旦一卜立止生一卜兰一一一卜望一一竺生一阵二上一一一一一里一止竺一尘竺一竺二兰一山一一个样品平均卜卜卜典型的户。

型多晶硅太阳电池组件的电性能峰值电流, ’‘————‘·卜开路电压短路电流了峰值曳压‘。

填充因子电池面积效率。

亘…二二……………二二座二工三三二三二…二二亚二二二二亚二测试条件,℃目前研制的玻璃的面积填充率为型的型多晶硅太阳电池组件由,片太阳电池组成组件中电池对,形。

型多晶硅太阳电池组件由形,。

片。

太阳电池组成。

,组件中电池对玻璃的面积填充率为面积填充率高有利于降低太阳电池组件的成本典型组件的电性能见表,试制线上其效率分布情况见图,典型的型太阳电池组件的电性能见表外型尺寸为试制线上其效率分布情况见图期。

林安中等多晶硅太阳电池组件及封装材料的研究图及图,所示太阳电池组件效率的峰值位置都在左右。

试制线上组件的平均效率一般为卜广卜最高可达形。

卜卜性曰口月 ,)八五次喇戴)(次扭圳彭。

穿笼一二叮咋图豆叮石图型多晶硅太阳电池组件效率以电池面积计算的统计分布型多晶硅太阳电池组件效率以电池面积计算的统计分布表典型的二型多晶硅太阳电池组件的电性能‘月‘一比阳了一}编号开路电压。

短路电流。

峰值电压公了叹一叭‘‘一七止, 』、填充因子电池面积效率。

测试条件,℃四高低温热循环试验将分别用℃停任何变化,、加速考核试验型多晶硅太阳电池组件,及。

材料封装的小时。

置于高低温实验箱中进,行高低温热循环加速实验小时,每一个温度循环周期是共进行,一。

℃停。

小时室温停小时,室温停个周期考核前后组件及封装材料外观没有发生电性能也没有明显的衰退现象其结果见表,紫外线照射加速考核试验将两片的太阳电池串联后封装成小组件,供考核用小时。

光源为的型紫外灯,照射波长为,组件温度,℃连续照射。

,组件及封装材料的外观没有发生变化电性能也没有明显衰退现象其结果见表太阳、能学报昭卷讨论与结论,层压封装法封装多晶硅太阳电池装材料也适用于单晶硅和非晶硅太阳电池表产率高。

我们研制的膜、复合膜等封。

多晶硅太阳电池组件高低温循环试验前后的电性能对比样品号周循环期开路电压。

短路电流峰值电压二峰值电流。

一填幼翌子“黔…率用一一兰兰一兰生一一兰兰一一卫生一“”·一二兰卜用……卜卜兰三呈二一一卜竺一卜竺一竺卜一一一卜生二竺一掣一一竺二一兰竺一卜兰一卜王一卜二一一一一一二兰一丝一“·一竺竺兰竺…卜阵卜一阵一旦‘三兰一里生三一一一一一’“’·“·。

用。

,。

用,表太阳电池组件紫外线照射考核前后的电性能对比开路电压。

砚币臼短路电流峰值电压。

一填充因子·峰值功率一寸、、孟八八叫目,, ,, ,目卜卜八一下万厂一‘一下兀于一一口一二兰生一一。

勺一兰。

匕日岑。

了一兰一一。

勺匕勺勺奖一爪万—一一任丘二二二二二二二二二二二二二二二二期林安中等多晶硅太阳电池组件及封装材料的研究续表一考核时。

卜一编号蠢卑”开路电压。

、”了叭··‘“一万一用不一一丽…引】。

‘值电流了。

填充因子·峰值功率「三万一一一不刃一。

··色一竺色一些二丁二竺一卜土兰一一竺匕一兰竺一…兰‘”··—膜、一丁万三一一一万二万一一“·卜一丁三二一二一一竺兰二一兰生一·卜卜兰止·一用多晶硅太阳电池经封装后效率有明显的增益包括。

或,膜,、接线盒等在内的多晶硅太阳电池组件经加速考核 ,。

试验及户外使用两年外观和电性能都没有发生明显的衰退现象使用全部国产封装和组装材料可以满足太阳电池组件的使用要求。

参〔〕, ,考,文献切〔〕〔〕, ,,,,,亡, ,,,〔〕。

,,,,一一一一一“一,,七七形,1。

相关文档
最新文档