直螺纹套丝技术交底
直螺纹套丝机-安全技术交底 - 制度大全
直螺纹套丝机:安全技术交底-制度大全
直螺纹套丝机:安全技术交底之相关制度和职责，安全技术交底表AQ—C11—1编号工程名称北苑住宅区A西区C区C2楼(上元雅苑)施工单位孝感远大交底部位结构工程直螺纹套丝工种操作工安全技术交底内容1、设备必须专人负责,操作工要持证上岗。
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安全技术交底表AQ—C11—1编号工程名称北苑住宅区A西区C区C2楼(上元雅苑)施工单位孝感远大交底部位结构工程直螺纹套丝工种操作工安全技术交底内容1、设备必须专人负责,操作工要持证上岗。
2、使用套丝机前,要检查四片刀片是否按顺序安装,连接是否牢固,各运转部位润滑情况是否良好,有无漏电现象,空车试运转确认无误后,方准进入正常作业。
3、加工钢筋时,必须使用无齿锯切断的钢筋,严禁使用切断机切断的钢筋,以防套丝不合格和损坏刀片。
4、套丝时必须确保钢筋夹持牢固。
5、机械在运转过程中,严禁清扫刀片上面的积屑杂污,发现机械运转不良应立即停机检查、修理。
6、严禁超过设备性能规定的操作,以防发生事故。
7、严格执行“十字作业法方针”,确保机械处于良好工况。
8、严禁在机械运转过程中进行不停机的设备维修保养作业。
9、工作完毕,要断电并锁好闸箱。
11、进入施工现场,必须戴好安全帽系好帽带。
12、施工人员必须经过三级教育,安全考试合格后方可持证上岗。
13、施工作业前必须进行班前安全教育针对性交底: 针对现场施工人员,在具体操作中的注意事项及相应的安全要求。
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钢筋直螺纹套丝技术交底
Hessen was revised in January 2021为了保证工程质量，按时完成工程任务，达到安全生产文明施工，特进行技术交底：本工程需套丝钢筋规格如下：1.梁钢筋：直径≥16mm 的钢筋采用直螺纹套筒连接。
2.柱(含暗柱)钢筋：直径≥16mm 的钢筋采用直螺纹套筒连接。
3.基础底板钢筋：采用直螺纹套筒连接。
1.劳动组织⑴.依据作业量大小及工期要求，现场设两个钢筋套丝班组，一个班组配备一套钢筋剥肋滚丝机，人员 3—4 人。
⑵.操作人员必须经专业培训后方可上岗。
⑶.施工人员应经过三级安全教育，并经体检合格后方可上岗。
2. 机械准备主要机具：直辊式直螺纹套丝机、止环规、通环规、丝头卡板、止塞规、通塞规、工作扳手等。
3.材料要求⑴钢筋：①钢筋的级别、直径必须符合设计要求及国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》()及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014-91)的要求，应有出厂质量证明(材质单)及进场复试报告。
②钢筋端部应用无齿锯切割平直，不得用钢筋切断机进行切断。
任何影响钢筋插入和连接的铁锈、油污、砂浆以及马蹄、飞边、毛刺应予以清除和修磨。
⑵连接套筒应符合以下要求：①连接套筒选用 45 号优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合要求的钢材，套筒表面应有生产批号标识，并有厂家提供的产品合格证，合格证内容应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。
②滚压直螺纹接头连接用套筒的规格与尺寸见下表：钢筋直径螺纹直径套筒外径套筒长度16 ×2 25 4518 M19×29 5520 M21 ×31 6022 M23×33 6525 M26×3 39 7028 M29×3 44 80③连接套筒应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。
4. 技术准备⑴组织施工人员学习规范和直螺纹钢筋连接接头行业标准，掌握技术交底的要 求。
钢筋直螺纹套丝技术交底
钢筋直螺纹套丝技术交底为了保证工程质量，按时完成工程任务，达到安全生产文明施工，特进行技术交底：一、基本概况本工程需套丝钢筋规格如下：1.梁钢筋：直径≥16mm的钢筋采用直螺纹套筒连接。
2.柱（含暗柱）钢筋：直径≥16mm的钢筋采用直螺纹套筒连接。
3.基础底板钢筋：采用直螺纹套筒连接。
二、施工准备1.劳动组织⑴.依据作业量大小及工期要求，现场设两个钢筋套丝班组，一个班组配备一套钢筋剥肋滚丝机，人员3—4人。
⑵.操作人员必须经专业培训后方可上岗。
⑶.施工人员应经过三级安全教育，并经体检合格后方可上岗。
2. 机械准备主要机具：直辊式直螺纹套丝机、止环规、通环规、丝头卡板、止塞规、通塞规、工作扳手等。
3.材料要求⑴钢筋：①钢筋的级别、直径必须符合设计要求及国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014-91）的要求，应有出厂质量证明（材质单）及进场复试报告。
②钢筋端部应用无齿锯切割平直，不得用钢筋切断机进行切断。
任何影响钢筋插入和连接的铁锈、油污、砂浆以及马蹄、飞边、毛刺应予以清除和修磨。
⑵连接套筒应符合以下要求：①连接套筒选用45号优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合要求的钢材，套筒表面应有生产批号标识，并有厂家提供的产品合格证，合格证内容应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。
③连接套筒应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。
4. 技术准备⑴组织施工人员学习规范和直螺纹钢筋连接接头行业标准，掌握技术交底的要求。
⑵配齐施工用规范、规程及标准图集。
⑶技术人员在施工前向作业人员进行全面的技术交底。
三、施工工艺1.工艺流程钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查2.钢筋下料：钢筋下料时，端头应预留出30mm用无齿锯进行切割，切口端面要与钢筋轴线垂直，端面要平整，不得有马蹄形或扭曲，钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应进行调直。
钢筋直螺纹套丝及连接技术交底
钢筋直螺纹套丝及连接技术交底郎溪路高架包河大道立交工程镦粗直螺纹钢筋连接技术交底日期：圆尺寸、钢筋镦粗缩短尺寸详见表1。
表1：钢筋规格Φ25 Φ28 Φ32 镦粗压力Mpa 22-24 24-2629-31 镦粗基圆直径（mm ） 28.5-29.531.5-32.5 35.5-36.5 镦粗缩短尺寸（mm ） 15±3 15±3 15±3 镦粗长度 mm 25-28 28-31 32-35 单根镦粗长度mm12.5-1414-15.516-17.5表中镦粗压力及镦粗缩短尺寸仅为参考值。
在每批钢筋进场加工前，均应做镦粗试验，并以镦粗量合格来确定最佳的镦粗压力及缩短量的最终值。
镦粗头不合格应切掉重镦（钢筋夹持段及镦粗均应切掉），严禁二次镦粗。
镦粗后允许镦粗段有纵向裂纹，如有横向裂纹一律禁止使用。
3.钢筋套丝丝头检验有三个要素：①螺纹中径 ②螺纹加工长度 ③螺纹牙型 每项检验用的量具、检验方法及要求见表3、 表3：加工人员每次装刀和调刀时，前5个丝头应逐个检验，稳定后按10%自检，检验项目 检验工具检验方法及要求螺纹中径 检验螺母、螺纹环规（Z ） 检验螺母应能拧入，螺纹环规（Z ）拧入不得超过3.0扣 螺纹长度 检验螺母对标准丝头，检验螺母拧到丝头根部时，丝头端部应在螺母中部的凹槽内螺纹牙形目测法观测螺纹齿底不够宽，不完整齿 （齿顶平段0.6）累计长度不得超过1扣连接前先将连接套筒拧在加长螺纹上（加长段长度为2D+锁紧螺母长度），现场施工时，再将另一根待接钢筋对接在其端部，将套筒拧入待接钢筋上，最后再拧紧锁紧螺母。
7.加工的钢筋丝头的直径和长度用螺纹规检查，保持在规定的波动范围内。
8.钢筋连接（1）连接前的准备：钢筋连接之前，先收回丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁。
如发现杂物或锈蚀要用铁刷清理干净。
钢筋直螺纹套丝加工技术交底
钢筋直螺纹套丝加工技术交底People need independence to be free. October 2, 2022
钢筋直螺纹套丝加工技术交底
一、直螺纹丝头加工
1、要求施工人员对所使用的机械及时进行保养,发现的问题要及时维修;
2、钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或扭曲;
3、套丝加工必须用水溶性切削冷却润滑液;
4、外形质量：钢筋丝头的牙形螺距必须与连接套的牙形螺距相吻合,每种钢筋丝头有
效扣数,按下表要求执行;
5、外观质量：丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀;
6、加工的丝头应逐个进行自检,不合格的丝头应切去重新加工;
7、丝头加工完毕经检验合格后,应立即套上塑料保护帽或拧上连接套筒,并按规格分类
堆放整齐待用;
二、直螺纹丝头连接
1、在进行钢筋连接时,钢筋规格应与连接套筒规格一致,并保证丝头和连接套筒内螺纹
干净、完好无损;
2、连接钢筋时,应用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧;
3、钢筋接头拧紧后,应用力矩扳手按下面要求的拧紧力矩直径检查,并加以标记;
4、钢筋连接完毕后,标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹且连接套筒单边外露有
效螺纹不得超过2p;
被交底人：交底人：
2014 年 12月 3日 2014 年12月3日
凤台县中山菜市人民东城棚改项目部。
钢筋直螺纹套丝及连接技术交底
钢筋直螺纹套丝及连接技术交底一、概述钢筋直螺纹套丝及其连接技术是建筑领域常用的一种钢筋连接方式，主要用于大型钢结构的连接。
其本质是将两根钢筋嵌套并用螺纹连接起来，从而实现钢筋在轴向方向上的传力。
本文将重点介绍钢筋直螺纹套丝及其连接技术的要点。
二、钢筋直螺纹套丝的制作1. 前期准备工作首先要对钢筋进行预处理，包括切割、修整等工序，使其能够进行后续的加工。
钢筋的切割需使用钢筋剪切机，将钢筋端面切平、切齐。
2. 螺纹加工钢筋的螺纹加工是制作钢筋直螺纹套丝的关键步骤，其要求螺纹加工精度高、工艺严格。
具体步骤如下：•使用螺纹加工机对钢筋进行螺纹加工。
•根据套丝要求，在钢筋螺纹部位1-2个螺纹处进行去肉处理。
•对螺纹进行清理，以保证螺纹加工质量。
3. 水压韧性测试制作完钢筋直螺纹套丝后，需要进行水压韧性测试，以确保钢筋套丝的质量。
测试步骤如下：•将制作好的套丝放置于水中，充分浸泡。
•在套丝螺纹处施加相应压力，观测钢筋与套丝间是否有松动。
三、钢筋直螺纹套丝的连接技术1. 连接前准备钢筋直螺纹套丝连接前，需要对其进行前期准备，如切割、清理等。
2. 连接过程具体连接过程如下：•将两根钢筋对准，插入钢筋套丝中，并旋转操作，使其完整地螺合在一起。
•连接完成后，用力旋紧，使其能够承受大量的轴向拉力。
3. 问题处理在连接过程中，会出现一些问题，如连接紧固不稳、套丝损坏等，需要进行相应处理。
四、结语本文重点介绍了钢筋直螺纹套丝及其连接技术的制作步骤，以及连接过程中需要注意的问题，希望对建筑行业从业者有所帮助。
直螺纹套丝技术交底底
用焊接及机械连接方法补接。
六、质量标准
1.主控项目
1.1型式检验。工程中应用直接或剥肋滚轧直螺纹钢筋接头时，技术提供单位应提交有效的型式检验报告。
1.2工艺检验:钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行连接工艺检验，检验应符合下列要求：
⑴每种规格的钢筋机械连接接头试件不应少于三根。
⑵钢筋母材抗拉强度试件不应少于三根，且应取自接头试件的同一根钢筋；
3.操作前应对设备进行试运行，一切正常后方可开始操作。
4.钢筋的剥肋过程只允许进行一次，不允许对已加工的丝头进行二次剥肋。
5.连接钢筋时，套筒规格与钢筋规格必须一致，钢筋与套筒应先试套，套筒和钢筋的丝扣应干净、完好无损。
6.现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采
直螺纹套丝技术交底
施工企业:河北大元建业集团股份有限公司№：
工程名称
津南区渌水道（双林农场）A地块公共租赁住房项目
工种
钢筋工
施工部位
基础
交底时间
年月日
交底内容：
一、施工准备
1.机具准备：
通环规，止环规，力矩扳手，滚压直螺纹机，卡具，砂轮切割机，钢丝刷，钢筋支架等。
标准型套筒、套筒保护盖、塑料保护帽等。
1.4用力矩扳手按规定的接头拧紧力矩数对接头进行抽检。梁、柱构件按接头数的15％；基础、墙构件，每100个接头为一个验收批(不足100个也为一个验收批)，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个不合格，该批应逐个检查并拧紧。
直螺纹套丝安全技术交底
直螺纹套丝安全技术交底
(1) 套丝切管机应安放在稳固的基础上。
(2) 作业前应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。
(3) 应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放入，作业时应先用润滑油润滑板牙。
(4) 当工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部都应加装辅助托架，并调整好高度。
(5) 切断作业时，不得在旋转手柄上加长力臂，切平管端时，不得进刀过快。
(6) 当加工件的管径或椭圆度较大时，应两次进刀。
(7) 作业中应采用刷子清除切屑，不得敲打震落。
(8) 作业后应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。
现场补充交底内容：。
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F.丝头滚轧的有效长度应依据技术提供单位提供的技术参数。一般标准型钢筋丝头螺纹的有效丝扣长度为1/2套筒长度，其公差为0-2P（P为螺距）。
技术交底记录
表C2-1
资料编号
工程名称
千业新城
交底日期
2018.8.15
施工单位
青岛滨海建设集团有限公司
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
钢筋直螺纹连接施工技术交底
交底内容：
一、施工准备
1.机具准备：
通环规，止环规，力矩扳手，滚压直螺纹机，卡具，砂轮切割机，钢丝刷，钢筋支架等。
标准型套筒、套筒保护盖、塑料保护帽等。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写。
技术交底记录
表C2-1
资料编号
工程名称
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ千业新城
交底日期
2018.8.15
施工单位
青岛滨海建设集团有限公司
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
钢筋直螺纹连接施工技术交底
交底内容：
B.若采用直接滚轧直螺纹工艺时，应使用钢筋直接滚丝机。可在台钳夹紧，切削液已循环充分后，开始扳动进给手柄，使滚丝头进入滚丝位置。刚开始，进给要舒缓平穏，在滚丝头进入钢筋端部后，滚丝头自动进给滚丝，即可松开手柄，由设备自行完成操作。滚压到设定长度后，限位开关断电，设备自动停机并延时反转，将螺纹钢筋退出滚丝头，扳动进给手柄后退，减速机退到极限位置，停机。然后移开台钳，取出钢筋，完成螺纹的加工。
⑵ 面对滚丝头方向，滚丝头顺时针方向旋转为反转，用于加工反丝螺纹；滚丝头逆时针方向旋转为正转，用于加工普通型螺纹，开机后要注意滚丝头旋转方向与所加工的丝头形式是否一致。另外，普通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚丝头，应由厂家驻现场人员进行调整，严禁混用。
⑶钢筋剥肋滚丝
A.加工丝头时，应采用水溶性切削液，操作前切削液应已开始循环充分，在滚丝头出水口未出水时严禁进行加工。
D.剥肋完成后，再次扳动手柄，减速机向前移动到调整长度，涨刀推动左右拉环后移，刀体与涨刀环脱离后涨开，减速机继续向前进给，涨刀触头缩回，滚丝刀开始滚压螺纹，滚压到设定长度后，进行挡铁与限位开关断电，设备自动停机并延时反转，将螺纹钢筋退出滚丝头，扳动进给手柄后退，减速机退到极限位置，停机。然后移开台钳，取出钢筋，完成螺纹的加工。
检验方法：检查产品合格证和接头力学性能试验报告。
用焊接及机械连接方法补接。
六、质量标准
1.主控项目
1.1型式检验。工程中应用直接或剥肋滚轧直螺纹钢筋接头时，技术提供单位应提交有效的型式检验报告。
1.2工艺检验:钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行连接工艺检验，检验应符合下列要求：
⑴每种规格的钢筋机械连接接头试件不应少于三根。
⑵钢筋母材抗拉强度试件不应少于三根，且应取自接头试件的同一根钢筋；
C.若采用剥肋滚轧直螺纹工艺时，应使用钢筋剥肋滚丝机。先剥肋，后滚丝。在台钳夹紧，切削液已循环充分后，开始扳动进给手柄，剥肋刀片在刚接触钢筋时要舒缓，当刀片全部咬住钢筋后,可以加力向前扳动手柄，待5秒～10秒，滚丝头自行前进时，即可松开手柄，由设备自行完成操作，待滚丝头自行反转并向后运动，不再轴向移动时，扳动手柄复位，则完成剥肋
⑶三根接头试件的抗拉强度均应符合规范的规定 ；对于Ⅰ级接头，试件的抗拉强度等于被
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写。
技术交底记录
表C2-1
资料编号
工程名称
千业新城
交底日期
2018.8.15
施工单位
青岛滨海建设集团有限公司
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
钢筋直螺纹连接施工技术交底
交底内容：
连接钢筋的实际实际拉断强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值。
3.操作前应对设备进行试运行，一切正常后方可开始操作。
4.钢筋的剥肋过程只允许进行一次，不允许对已加工的丝头进行二次剥肋。
5.连接钢筋时，套筒规格与钢筋规格必须一致，钢筋与套筒应先试套，套筒和钢筋的丝扣应干净、完好无损。
6.现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采
二、作业部位：
三、作业条件
1.钢筋加工班根据钢筋配料单加工完成型钢筋，并经检验合格。
2.滚压直螺纹接头施工人员全部持证上岗（由厂家培训，经考核合格后发上岗证）。
3.钢筋切口端面与钢筋轴线不垂直、端头弯曲、马蹄严重的用砂轮切割机切去。
4.钢筋表面的污垢等清理干净。
四、操作工艺
1.工艺流程：
1.1钢筋丝头加工：
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写。
技术交底记录
表C2-1
资料编号
工程名称
千业新城
交底日期
2018.8.15
施工单位
青岛滨海建设集团有限公司
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
钢筋直螺纹连接施工技术交底
交底内容：
五、注意事项
1.切断钢筋宜用砂轮切割机或其它专用切断设备，严禁采用气割方法。
2.加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0℃时，应掺入15％～20％亚硝酸钠，严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。
40cm的扳手将连接的两根钢筋拧紧，连接套筒两端的外露完整丝扣均不得超过1扣。钢筋连接完毕，随后立即用油漆画上标记。
⑶正反丝扣型接头的连接：将已加工好正反丝扣的两根待接钢筋摆好，与待安装的正反丝扣连接套筒对应摆放（正扣接正扣，反扣接反扣），一边转动套筒，钢筋一边沿轴向向内移动，逐渐连接到位，并用扳手将套筒最终拧紧。（操作程序如下图所示）
1.2钢筋连接：
拧下钢筋和套筒保护帽→钢筋就位→接头拧紧→对已拧紧的接头作标记→施工检验
⑴连接前的准备：钢筋连接之前，先将钢筋丝头上的塑料保护帽及连接套筒上的塑料密封
盖取下并回收，检查螺纹是否完好，如有杂物需用铁刷清理干净。
⑵标准型接头的连接：把钢筋装好连接套筒的一端拧到被连接钢筋上，然后用长度大于
加工前检查、就位→(剥肋)滚轧丝头→丝头质量自检→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用
⑴利用滚丝机上的设备台钳夹持钢筋，夹持时要注意：
A．设备必须停止转动，并已在最后端。
B．台钳在夹紧前必须将钢筋顶紧限位挡铁，否则将影响丝头长度。
C．挡铁撤走后，不得将钢筋向前移动，否则丝头将过长。
D．不同规格的钢筋应选用相应的限位挡铁，不得乱用。