聚丙烯装置粉料干燥系统运行分析
粉尘爆炸分析系列之五——装置(聚丙烯)粉尘危害性分析及对策措施
装置（聚丙烯）粉尘危害性分析及对策措施一、装置概述辽宁抚顺石化分公司聚丙烯装置引进HIMONT（现BASELL）环管生产技术，采用二环一气工艺布置，为连续本体法生产，设计能力达6万t/a，经扩建后达到9万t/a。
聚合级丙烯从装置外引入，经齐格勒-纳塔催化剂的引发，在液相丙烯中生产粉状的聚丙烯产品。
在环管反应器生成的粉状聚丙烯产品经高、低压闪蒸后进入汽蒸干燥单元，在氮气保护下，经风送系统送至造粒单元，在造粒单元添加各种助剂后进行水下切粒，最后经掺混后包装出厂。
工艺流程示意图见图1。
图1 聚丙烯生产工艺流程图二、聚丙烯特性聚丙烯是丙烯单体在一定温度和压力下通过特殊催化剂作用聚合而成的热塑性物质，具有可塑性和很好的耐热性，加工性能良好，具有优良的电绝缘性，有很好的化学和热化学稳定性。
聚丙烯本身无毒，但聚丙烯粉末吸入量过多，人体肺部会产生不适，严重时会引起尘肺病。
一般空气中的允许浓度为10mg/m3，空气中达到一定浓度（≥20 mg/m3）容易产生粉尘爆炸。
由于聚丙烯粉料、粒料运输过程中易形成静电积聚，人与之接触需防静电伤人，以及静电放电、局部温度过高而达到聚丙烯爆炸条件引发爆炸。
三、问题的提出在聚丙烯正常的生产过程中，时常有粉尘闪燃、自燃、闪爆的事情发生，如：事故排放罐粉尘闪燃；粒料仓碎屑闪燃；粒料仓粉尘闪爆，粉料结块，堵塞出口；事故排放罐粉尘自燃；汽蒸罐细粉结块引起装置停车；管线粘壁粉尘燃烧；丙烯缓冲罐粉尘闪燃。
该公司在该问题上最严重的一次是1998年5月21日D902料仓闪燃，由于闪燃瞬间产生的气浪将料仓的锥型仓顶鼓变形，仓内出现大饼料，堵塞输送管道影响正常生产，技术人员透过锥形顶部人孔观察，见仓内时有弧光放电。
如何彻底解决聚丙烯粉料的静电闪燃问题，成为该公司的一个重要研究课题。
四、聚丙烯料仓粉体闪燃现象原因分析（一）料仓粉体放电形式当带电粉体周围的电场强度超过介质（如空气）的击穿场强时，因介质产生的电离而使带电粉体上的静电荷沿击穿通道释放，从而产生静电放电。
聚丙烯装置反应弱原因分析及措施探析
聚丙烯装置反应弱原因分析及措施探析针对聚丙烯装置反应现状，进行合理的分析，并详细介绍聚丙烯装置反应弱原因，如催化剂活性较差、丙烯尾气回收系统运行不合理、氢源异常等，提出相应的解决对策，希望能够给相关学者提供一定的参考与帮助。
标签：聚丙烯装置；反应弱原因；解决对策聚丙烯聚合反应是放热反应，气相温度需要控制在77℃到79℃之间，由于温度的可控制范围比较小，相关工作人员在实际工作当中，要结合聚丙烯装置的运行情况，合理调整聚丙烯装置反应温度，有效避免爆炸事故的发生。
本文主要分析气相流化床Unipol装置反应弱的原因与解决对策，提升气相流化床Unipol 装置的运行效率，保证聚丙烯的生产质量。
1 聚丙烯装置反应弱原因1.1 催化剂活性较差现阶段，气相流化床Unipol工艺装置中的催化剂主要分为三种，分别是主催化剂、三乙基铝、给电子体等，其中，主催化剂的聚合活性比较高，主要以Ti、Ti4+形式体现，如果主催化剂的含量较少，会降低聚丙烯的生产质量，主催化剂与三乙基铝进行有效结合，能够有效引发丙烯聚合。
由于催化剂具有良好的活性，为了保证催化剂得到更好的应用，相关工作人员在实际工作当中，要结合催化剂的生产日期，合理使用，并运用先进的催化剂混合器对催化剂进行科学检查，一旦发现催化剂活性不符合相关规定，工作人员需要重新配置。
1.2 丙烯尾气回收系统运行不合理由于聚丙烯尾气回收系统运行不合理，在一定程度上影响聚丙烯的反应速度，使得聚丙烯反应较弱。
丙烯回收系统在运行的过程当中，如果其内部未反应完的烷烃含量比较大，烷烃中的惰性成分比较多，会降低丙烯的纯度。
根据相关分析得知，丙烯尾气回收系统在运行的过程中，工作人员需要结合聚合反应现状，合理控制尾气回收系统的运行速度，不断减小并未尾气回收系统对丙烯聚合反应的影响。
1.3 氢源异常气相流化床Unipol装置在运行的过程当中，通过加入一定量的氢气，能够保证聚丙烯产品的总体生产质量，有效提升聚合反应活性。
聚丙烯装置固体添加剂系统运行问题分析与措施
聚丙烯装置 固体添加剂系统运行问题分析与措施
唐 福 鸿
（ 中国石 油广西石化公 司，广西 钦州 ５ ３ ５ ０ ０机 固体添加剂系统运行中的问题进行分析 ， 针对添加剂流量波动幅度大 、流量
与设定值偏差大以及螺杆机粘料等问题 ，采取了相应的措施 ，确保添加剂 系统的稳定运行 ，保证了造粒产品的质量 。 关键词 ： 聚丙烯；固体添加剂 ； 失重式计量喂料器 ； 螺杆机
料机通过 １ 个 自动开关下料 阀 ｗＶ 一 ６ ２ ５ ０ — ３ 进行下 料， 此 下 料 阀 由下 游 的失 重 喂料 器 控制 程 序 自动 控
制， 下 游 有 失 重 喂 料器 Ｓ － ６ ２ ５ １ ／ Ｓ 一 ６ ２ ５ ３ ， 这 ２台喂 料 器 按 照一 开一 备设计 。喂料 器 的加入 量 由产 品配方
的变化来控制螺杆机的喂料量。将给料料斗安装在
称重装置上 ， 在单位时间里 ， 将 称 重 仪 的重 量 变 化
传送至控制器 ， 根据重量传感器上重量 的减少可 以 计 算 出 当前 的质 量 流量 ， 即单位 时 间里 物 料 重量 的
减少 。质 量流 量公 式如下 ：
ｄ Ｗ Ｍ Ｆ＝ 一 — — ｄＴ
１ ． １ 固体添 加剂 系统 工艺 简介
此 固体添加剂系统 由康柏斯粉体工程有 限公 司提供（ 工艺流程见 图 １ ｏ添加剂 由配剂人员通过
倒袋站 Ｙ 一 ６ ２ ６ ０倒 入 系统 ， 倒 袋 站 由料 斗 、 除尘器 、
图 １ 固体 添 加 剂 工 艺 流 程 图
１ ． ２ 计 量 喂料器 工作原 理简 介
风机 、 脉 冲阀、 仓 门、 门开关 、 操 作盘 、 压力表 等组
成 。下来 的物料 进入 缓 冲料 斗 Ｓ － ６ ２ ２ ７ ， 料 斗配 有称 重仪 监 测 物料 重 量 ， 同时设 有 高料 位 开关 提 示加 料
环管聚丙烯装置PK101系统运行分析
Ｐ Ｏ ＾ Ｉ ８ Ｐ ＯＢ Ｉ ８
Ｄ Ｏ １７
台催 化 剂 计 量 泵 Ｐ１ ８ Ｂ，１ 四 通 阀 ＨＶ１ ０ Ａ／ 个 ４１
８ ８ 塑料 制造 ＷＷＷ Ｃ Ｐ Ａ ＴＣ Ｅ ２ １ Ｎ— Ｌ Ｓ ＩＳＮ Ｔ ０ ２年 ５月刊
萤１ ． Ｏ 系 统 筒 固 ＰＫＩ Ｉ
生产 运 行过 程 中 ，Ｄ１ ８ ／ 接 收来 自催 化 剂分 ０ ＡＢ 散 罐 Ｄ１ ６ 的膏状 催 化 剂 进行 充 料 。充 料 完 毕 后 ， ０
为 防止 出现 催 化 剂沉 降 、催 化 剂 颗 粒 分 布 不 均 匀 成 停 车 和 环 管 暴 聚 。 Ｐ １ Ｋ１ 系统 的 操 作 在 现 场操 ０
Ｆｅ ． Ｊ１ ￣
ＳＵＭＭＡＲ Ｙ
（ 称 Ｖ１），１ 三 通 阀ＨＶ１ ５ （ 称 Ｖ４）。 简 个 ４ 简 ８个 不 锈 钢 球 阀 ＨＶ１ Ａ １ ＨＶ１ Ａ２ （简 称 ４ 和 ４ ２ ２
Ｖ２ ）、 Ｈ ３ 和 ＨＶ１ ３ Ａ Ｖ１ Ａ１ ４ Ａ２ 【 ４ 简称 Ｖ Ａ）、 ３ Ｈ ４ Ｂ１ Ｈ ４ Ｂ （ 称 Ｖ Ｂ）、Ｈ ４ Ｂ１ Ｖ１ ２ 和 Ｖ１ ２ ２ 简 ２ Ｖ１ ３
～
Ｊ
Ｓ ＵＭＭＡＲ Ｙ
环 管聚丙烯 装置 Ｐ ０ 系统运行分析 Ｋ１ １
张杰
（ 中国石化洛 阳分公司聚丙烯车间，河南 洛 阳，４ １ １ ７ ０ ２） 摘要 ：Ｐ ０ 系统是环管聚丙烯装置的催化剂计量单元 ，用于 准确计量聚合生产所需的催化剂用量 。Ｐ １ １ Ｋ１ １ Ｋ ０ 系统的程序 逻辑关 系复杂 ，操作难度大 ，操作 中容 易出现失误 。本文总结ＴＰ Ｉ １ Ｋ Ｏ 系统易 引起错误操作 的原 因，就如何运行好Ｐ １ １ Ｋ ０ 系 统进行 了分析和探讨 。 关键词 ：聚丙烯 ，催化剂计量 ，操作 ，对策
Basell工艺聚丙烯装置流化床干燥器-干燥设备
攻关研制， “炼油催化剂预干燥和焙烧技术及装备” 列入攻关计 划，近十年的发展，国内炼油催化剂预干燥技术得到很大提高，产
品质量，尤其是粉体化程度大为改善。预干燥后序的焙烧成套技术
装备国产化技术也达到当前国际同类技术的先进水平。自主开发的 废水、高温尾气处理技术配套实施，工业运行效果良好，完全能够 替代进口。
TIANHUA
图3. 硫酸铵干燥炉结构示意图
图4.
硫酸铵流化床干燥器
TIANHUA
气流干燥技术
针对气流干燥技术的国产化攻关研制已形成 “卧式破碎型多室气流干燥器”、 “立式破碎型 旋风干燥器”、 “氮气循环气流和流化床干燥工
艺和装备”、“过热蒸汽气流干燥工艺”、 “炼
油催化剂气流干燥技术等诸多项专有技术和专利。
TIANHUA
图1. D502流化床干燥器结构示意图
图2.PPD502干燥器
TIANHUA
硫酸铵流化床干燥器
由于流化床干燥器是一种工艺性很强的干燥设 备，国内ＨＰＯ法己内酰胺生产装置硫酸铵流化床 干燥系统均为引进设备。为满足己内酰铵装置扩能 改造急需，中国石化公司组织开展了己内酰胺副产 物硫酸铵流化床干燥器的国产化攻关研制，通过消 化吸收引进技术再创新研制成功硫酸铵流化床干燥 器，投入工业运行，能够满足生产需求，达到当前 引进同类设备的先进水平，已具备推广应用替代进 口的成熟条件。
聚丙烯装置产生细粉的原因分析及改善措施
聚丙烯装置产生细粉的原因分析及改善措施X乔建平(呼和浩特石化公司第三联合车间,内蒙古呼和浩特 010010) 摘 要:针对Spheripol 工艺聚丙烯生产过程中易出现的细粉较多现象,分析了细粉产生的主要原因,提出了相应的改善措施。
关键词:聚丙烯细粉;原因;措施 中图分类号:T Q325.1+4 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2012)08—0074—03 目前液相本体法生产聚丙烯已被广泛采用。
我国在消化吸收引进技术的基础上,积极推进企业的技术改造和技术进步,加快“三剂”国产化的步伐,特别是在催化剂国产化方面取得了重大突破,先后研制出液相本体PP 专用的N 系列、DQ 系列等高效催化剂。
这些催化剂不仅价格低,在性能上也达到或超过了国外同类产品。
但是,在生产应用时也出现了聚合物粒径分布不均匀和细粉含量高的现象,给生产带来一定影响。
呼和浩特石化公司聚丙烯装置所采用Basell 公司的“Spheripol ”工艺也是液相本体聚合法之一。
为了本装置建成后的安稳运行,对产生细粉含量高的原因有必要进行全面分析。
本文结合同行业其它装置生产实践与记录分析,论述了细粉对生产的影响,对形成细粉的原因进行了分析,并对如何减少生产细粉进行了探讨。
1 工艺流程简介呼石化聚丙烯装置主要由原料精制、催化剂制备、预聚合及聚合反应、聚合物闪蒸丙烯回收、汽蒸干燥、挤压造粒等单元组成。
装置工艺流程见图1。
PP 装置工艺流程示意图D 201催化剂预接触罐;R 200预聚合反应器;R 聚合反应器;D 3闪蒸罐T 3高压丙烯洗涤塔33T 3再沸器;F301袋式过滤器;T 302低压丙烯洗涤塔PK301循环丙烯压缩机;D501汽蒸罐;S501旋风分离器;T501汽蒸罐洗涤塔PK501尾气压缩机;D502干燥器;T 502干燥器洗涤塔;C502N 2循环压缩机;E503N 2加热器;PK801粉料风送系统。
2 细粉对国内同类装置生产造成的影响2.1 细粉对反应系统的影响细粉由高压丙烯洗涤塔进入高压循环丙烯冷却器-高压丙烯洗涤塔回流泵-丙烯进料罐-丙烯进料泵-预聚合进料冷却器\聚合丙烯汽化器\环管冲洗丙烯,影响环管进料系统的换热效果,进而影响环管的压力控制和小环的温度控制。
气相法聚丙烯装置主催化剂进料系统的控制及运行分析
中石油四川石化有限责任公司45万吨/年聚丙烯装置引进美国GRACE化学公司UNIPOL聚丙烯生产专利技术。
可生产均聚、无规共聚、抗冲共聚三大类共计124个牌号的聚丙烯颗粒产品。
1 工艺流程简介聚丙烯装置聚合反应系统由1#反应器系统和2#反应器系统组成。
在装置生产均聚和无规共聚牌号时仅使用1#反应器C-4001系统，在生产抗冲牌号产品时1#反应器C-4001系统和2#反应器C-4301系统串联使用。
2 催化剂进料系统的控制与分析在装置的催化剂系统中，六个控制器的一次测量仪表采用的都是艾默生高精准质量流量计。
根据科里奥利力原理直接测量封闭管道内流体质量流量，其结构由信号测量传感器和信号转换器两部分组成。
正常生产中，反应器加入催化剂的量决定了反应器的生产负荷。
其中主催化剂的流量控制是通过质量流量计测量值与设定值产生偏差并通过P、I、D作用，控制器输出4～20mADC给电气控制主催化剂进料泵的电机转速，使主催化剂进料准确、稳定。
淤浆催化剂到1#反应器进料控制分别由两个流量单回路实现变频控制，即流量控制器FRCA-4043-4控制输出4～20mA对泵G-4043转速进行变频控制；流量控制器FRCA4044-4控制输出4～20mA对泵G-4044转速进行变频控制。
这两个控制回路FRCA4043-4 和FRCA4044-4互为备用。
3 主催化剂进料计量数据收集与分析两台进料泵的出口分别安装艾默生质量流量传感器，目前为水平安装，根据流量传感器设定的流量，计量泵流量设定自动调节电机转速将催化剂输送至反应器。
由于装置采用SHAC系列催化剂，主催化剂进料流量较低，因此在管线中流速比较低。
为了提高催化剂的输送速率以及防止催化剂浆液在管线中沉积而堵塞管线，在流量计之后采用液相丙烯冲洗，可以将催化剂颗粒以稳定的喷洒式的状态进入到反应器。
近两年，主催化剂流量传感器测量曾经出现过几次漂移，并且漂移量不固定，尤其是近段时间，仪表测量误差较大，已不能满足生产要求。
聚丙烯装置的难点、重点分析举例及技术来源等
目录一、工程重点难点分析 (2)二.具体体现 (3)三、技术来源 (6)四、投资 (9)20万吨/年聚丙烯装置一、工程重点难点分析1）本工程各类设备多、且为发包人供货，故确保设备按期到货，是保证工程进度的关键之一,是制约本工程施工进度的重点。
2）本工程钢结构工程、动静设备、工艺管线安装及电气仪表分布比较集中，工作量大，其中反应器安装、工艺配管、DCS的安装调试、风送系统的调试、压缩机组和挤压造粒机组安装和调试是该工程的重点；3）本工程设备集中、密度大，空间狭小，立体布置，层次多，超限设备较多，吊装难度较高，技术要求严，是施工的关键点，也是设备安装的难点。
部分工序要交叉作业，施工难度大；4）本工程管道工程类别多、工作量大、材质复杂。
介质不一，有气体、液体介质，还有固体粉料，因此对管道内壁的清洁程度要求较高，必须采用合理的焊接工艺确保焊口内成形质量良好；管道工程采取工厂化预制，预制深度达到70％以上，在管道预制过程中，严格控制管道焊接质量、管道内部清洁，并将特殊材质管道的预制安装作为重点控制对象。
5）本工程主要生产原料丙烯、氢气、助催化剂、三乙基铝等均为易燃易爆介质，粉料形成的粉尘容易产生静电爆炸，因此施工中设备、管道、电气及仪表等专业的安装和调试工作要准确、细致、完整，高度注意装置防火、防爆、防毒、防静电、防辐射等方面有高要求的特点；6）本工程自控水平较高，生产连续性要求严格，调试试验技术要求高。
整个电气仪表施工过程要精心组织、合理安排、细致调试并和其它专业密切配合，确保工程质量。
7）本项目设备均为工厂制作，无现场制作的非标设备。
8）造粒厂房高度95.78米，钢结构框架为10m×10m，总重量约514吨。
底部安装在造粒混凝土框架（23.8m）之上，其主要施工难点为高空作业、吊装、组对难度大，同时设备C5009、C5013、Y5014和管道也同步吊装，二.具体体现1、造粒厂房：施工比较困难，由于柱子1.3m*1.3m，跨度10m，层高为10.17m，下部为钢筋混凝土框架，上部为钢结构，钢柱跨度为10m，并且最高高度为95.78m，固采用先组装成片，再片和片安装，最后一次安装采用750t履带式起重机，导致无论是下部的基础施工还是上部的组装和吊装都很困难2、循环气压缩机基础：基础柱为0.85m*0.85m，高5m，柱顶板板厚为1.2m，长12.94m，宽4.3m，致使基础的施工很困难3、聚合反应框架C-4001基础：基础深4.5m，而当地水位为2.5m左右，基础开挖方式为大开挖且为深开挖，这就对基坑支护和围护带来了困难，同时存在截桩、接桩的问题，因设备安装要求螺栓等预埋件施工精度比较高，也给施工带来困难4、生活污水池：4m*5m，深6m，并且当时离生活污水池5m的建筑物已经修建好，从深度和和周围建筑物的距离考虑，施工都比较困难5、聚合反应循环气管线的安装：此管为DN900的管，管线长，重量大，吊装比较困难，安装时螺栓多，精度要求比较高，致使施工比较困难三、技术来源1.1中化泉州聚丙烯装置采用DOW化学的Unipol工艺，该工艺在已经成熟的聚丙烯工艺中流程最简单，无预聚合、高低压洗涤、粉料干燥、冷冻水系统，也没有中间粉料输送和膜回收系统；和其他工艺比较，UNIPOL工艺机械简单，系统简洁，包括一个或者两个气相流化床反应器。
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指标
温度 下 降至 ８０℃～ 左 右～ ．Ｄ～ ５０啪２ 卜 馏～出 卜 加口 粉 料 的具 体 分
析数据 如表 ２。 巧 舳 ０
， 舳
表 ２ Ｄ５０２出 口粉 料 质量 数 据 Ｔａｂ ２ Ｐｏｗｄｅｒ ｑｕａｌｉｔｙ ｄａｔａ ｆｏｒ ｅｘｐｏｒｔ ｏｆ Ｄ５０２
体 过渡段 ．中间圆筒体 接 下部椭 圆封头 ，在下部 椭 圆 封头 的切线处 安装有 环形 分布板 ．该分 布板 由多块 扇 形 分布 板 组 成 ，每 块 分 布 板上 冲压 ８ ６００个 ６２ ｍｍ 的 圆形 ￣Ｌ［２１。在分 布板 的上 部安 装一 隔板 ，该 隔 板将 中间圆筒分 割成 ２部分 ，被 干燥 的物 料从 物料 入 口垂直 落到氮 气分配 板上 ，氮气从 设在 分布板 下 部 、与椭 圆封头外 表面相 切 的进气 口进入 ，物料在 氮 气 介 质 的 喷 吹 下 在 分 布 板 上 部 被 流 化 后 干 燥 ，经 流 化 干燥 后 的物 料逆 时针 流 动 ２７０ｏ后 在 隔 板 另一 侧 的缺 口处垂直 沉降至 出 口至 ＰＫ８０１粉料输送 系统 。
某石 化公 司 ７０ ｋｆａ聚丙烯 装 置 ，采用 意 大利 的 液相 本体 Ｓｐｈｅｆ ｉｐｏｌ专 用技 术 、国产设 计 的单环 管 生 产工 艺 ．装置 核心 部分 分 为聚合 单元 、闪蒸脱 气 单 元 、干燥 单 元 和造 粒 单元 等 ４个 部 分 ，其 中 ，在 干 燥
单 元 中 。粉料 经 闪蒸 脱 气后 进入 汽蒸罐 进行 残余 催 化 剂 活 化 中 心 失 活 ，失 活 后 粉 料 含 有 少 量 水 分 ，如 果 对 这 些水 分干燥 不彻 底 。将对 下 游 的粉 料输 送 系统 及 造粒 单元 的运行控 制 造成不 利影 响 ，如果 粉料 挥
发分 过 高 。则会 造 成造 粒 系统 简 体 压 力 波 动 乃 至 切 粒 不 规 则 ．甚 至 导 致 成 品 粒 料 透 明度 降 低 、出 现 鱼 眼料 等 次 品 ，影 响产 品质量 。 因此 ，在装 置 实 际运 行 中 ，做 好 粉 料 的干燥是 工艺控制 的重 点之一 。
孔 筛板 ，即氮 气分 配器 。粉料 由顶
部 进 ，热氮 气 由氮 气 加热 器 系统
提 供 ，由筛 板 分配 器 进 入 Ｄ５０２，
气 压 缩 机
它 与粉 料进 行 逆 向接 触 。容 器 内 的 螺 旋 钢 板 ， 使 粉 料 呈 活 塞 形 移
图 １ Ｄ５０２干 燥 系 统 工 艺 流 程 Ｆｉｇ １ Ｐｒｏｃｅｓｓ ｆ ｌｏｗ ｏｆ Ｄ５０２ ｄｒｙｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ
２０１０年 第 ｌ７卷 第 ６期 化 工 生 产 与 技 术 Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
·５５·
聚 丙 烯 装 置粉 料 干 燥 系统 运 行 分 析
黄 永 昌 （中国石 油大连 石化 公 司有机 合 成厂 ，辽 宁 大连 １１６０３１）
摘 要 介 绍 了环 管 法 聚 丙烯 装 置 干燥 系 统 控 制 过 程 、 干 燥 器运 行 原 理 以及 影 响粉 料 干 燥 质 量 的 几 个 因素 。在 装 置 负荷 为 １Ｏ．０ ｆｈ情 况下 ，相 关参 数 的控 制 为 ：三 乙基 铝加 入 量 ２．Ｏ ｋ ，干 燥 器料 位控 制 ２０％～２２％，循 环 氮 气 质 量 流 量 ５ Ｏ００～５ １００ ｍ３／ｈ。优 化 控 制 后 ，可 降 低 能 耗 及 相 关设 备 清 理 费 用 。 关 键 词 聚 丙 烯 ；干 燥 器 ；原 理 ；影 响 因 素 中 图分 类 号 ＴＱ３２５．１＋４ 文 献 标 识 码 Ｂ ＤＯＩ １０．３９６９６．ｉｓｓｎ．１００６—６８２９．２０１０．０６．０１５
该 干燥器 的特 点是热 量传递 迅速 、挥发 分传递 快 、处理 能力 大 、设 备结构 简单 、运 转稳定 。在干燥器 中 ，通过 物料 与热风 之间 的热量传 递和湿 分传递 ，实 现对聚 丙烯粉 末 的干燥 。该 设备 的结构 为立式 圆筒 形 ，其最 大特点 是干燥 器 内设 有 圆筒形 内构件 ．使得 聚 丙 烯 粉 末 在 干 燥 器 内 的 移 动 具 有 一 定 的 方 向性 ， 增加 了物料 在干燥 器 内的停 留时 间和干燥质 量囹。
１ 工 艺 流 程
如 图１，经 过 闪蒸 脱 气 和汽蒸 后 的 聚 丙 烯 粉 料 （约 含 有 质 量 分
数 ２．５％的水 分 ，温 度 为 ｌ１０℃），
送 人 流 化 床 干 燥 器 Ｄ５０２进 行 干
燥 。流化 床 干燥 器为 一 立式 桶状
容 器 。上 部 为 扩 径 结 构 ，底 部 装 有
Ｐ５Ｏ２
（Ｔ一５０２循 环 泵 ）
动 ，其具 体工 艺控制 参数 如表 １。 通 过 这 些 措 施 以 脱 除 粉 末 中
的 水 分 ，经 过 Ｄ５０２干 燥 后 ，粉 料
挥 发分 降低 至 ０．０３％左 右 ，粉 料
收 稿 １３期 ：２０１０—１０—１８：ຫໍສະໝຸດ 回 日期 ：２０１０—１０—２５
从 干燥 器 顶部 出 的湿 Ｎ：（８０℃左 右 ）进 入旋 风 分 离 器 ￥５０２，然 后 进 入 Ｄ５０２洗 涤 塔 Ｔ５０２ｔ”。Ｔ５０２ 塔顶 出来 的 Ｎ：，与补 充 氮气一 起 由 Ｎ 循 环 压缩 机 Ｃ５０２Ａ／Ｂ压缩 ．经干 氮 气 加热 器 Ｅ５０３加热 到 ８０～ １３０℃后 ，再 送 入 Ｄ５０２的氮 气 分配 器 ，然后 进入 Ｄ５０２罐 内
５６．
．
黄 永 昌 聚 丙 烯 装 置 粉 料 干 燥 系 统 运 行 分 析
经 验 交 流
表 １ Ｄ５０２关 键 控 制 点 情 况 Ｔａｂ １ Ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ ｏｆ Ｄ５０２ ｋｅｙ ｃｏｎｔｒｏｌ ｐｏｉｎｔ
项 目 Ｄ５０２压 力／ｋＰａ Ｄ５Ｏ２料位 ／％ Ｅ５０３温 度／℃ Ｅ５０３氮 气 质量 流 量 ／（ｋｇ·ｈ－１） Ｃ５０２入 口压 力／ｌ（Ｐａ Ｃ５０２出 口压 力／ｋＰａ