基于PDM系统的机电产品数字化协同设计平台
基于Teamcenter的设计工艺一体化研发新模式的探索
基于leamcenter的设计工艺一体化研发新模式的探索李大勇〔，孙波2(1.北京北方车辆集团有限公司，北京100072$.中国兵器工业新技术推广研究所，北京100089)摘要：为了进一步提高设计的工作效率，缩短型号产品开发周期，消除不必要的时间与精力浪费，为实现智能化工厂打下基础，有必要彻底颠覆传统的设计一工艺串行研发模式％通过基于MBD的主模型和单一数据源技术解决了传统二维环境下产品设计信息重用和一致性管理问题，通过基于西门子Teamcenter搭建的设计工艺一体化协同平台解决了传统设计、工艺非统一平台下的数据管理难、信息共享难、流程贯通难、业务协同难的问题，实现了以设计、工艺一体化平台为基础支撑，以MBD主模型为数据核心，以统一集中为管理要求，以单一数据源为共享前提，以贯通设计、工艺研发流程为业务驱动，以并行协同为工作方式的设计工艺一体化研发模式％关键词：Teamcenter；MBD主模型；单一数据源；并行协同中图分类号:TH164文献标志码：AResearch on the New Mode of Design Process Integration Based on TeamcenterLI Dayong1,SUN Bo2(1.Beijing North Vehicle Group Co.,Ltd.,Beijing100072,China； 2.Advanced Technology GeneralizationInstitute of CNGC,Beijing100089,China)Abstract:In order to further improve the efficiency of northern vehicle design,shorten product development cycle,elim-inateunnecessary wasteoftimeandenergy"andrealizeinteligentplantfoundation"itwasnecessarytocompletelyoverturn the traditional design-process serial R f D model.Solved the problems of product design information reuse and consistency managementintraditionaltwo-dimensionalenvironmentbyusingthe master modelbasedon MBD andsingledatasource technology,through the design process integration collaborative platform based on SIEMENS Teamcenter,the problems weresolvedsuchasdata management"dificultinformationsharing"flow-throughandbusinesscolaborationintraditional designandnon-unifiedprocessplatform.Itwasrealizedthatintegrationofdesignandprocessmode"thatwasbasedonthe integrated platform of design and process,with MBD model as the data core,unified and centralized management requirement,single data source as the premise of sharing,and integrated design and process R f D process as the business driver, andbasedonconcurren6colaboraion.Key words:Teamcenter,MBD master model ,single data source ,parallel collaboration1传统研发模式带来的问题企业研发逐步实现了型号产品的数字化三维设计,基于PDM（产品数据管理）系统的产品数据管理,工艺依然停留在传统的CAP玖计算机辅助工艺设计）二维环境下的工艺卡片设计、工艺图绘制阶段，产品三维数模和工艺二维卡片的数据异构, PDM与CAPP的系统异构,产生了设计与工艺的信息孤岛与业务隔阂,导致了型号产品研发长期停留在产品设计、数据转换、人工传递、工艺准备的串行、相互独立的模式，主要带来了如下问题％1）串行的工作模式,工艺只能被动等待设计输入，无法在产品设计阶段有效介入，提前进行产品工艺性审查、工艺方案前期策划等工作,以达到缩短工艺准备周期的目的;同样,设计问题也无法在方案设计或者工程设计阶段提前暴露,导致大量设计问题往往在工艺制造后期才发现，增加了更改的成本％2）产品三维数模、BOM结构数据无法直接被工艺重用于制造过程规划与验证工作，往往需要设计进行大量的二维数据的转换,且在不同工艺专业或制造过程的规划与验证工作中，由于产品信息关注点与工艺信息展示点不同，往往会对产品数据进行多次重构,势必造成不必要时间与精力的浪费,带来了数据丢失、错误和不一致的风险，增加了信息获取与数据正确性维护的成本％3）理论上型号产品研发应该是工作流程连续,信息实时交互的设计与工艺有机融合，但实际上却被一堵无形的高墙分割为设计、工艺独立部分,导致了流程中断、信息阻隔、环节脱节的设计与工艺业务孤岛，只能采用人工“拋砖过墙”这种高成本、低效率的信息传递方式,导致了设计与工艺之间信息交互困难与滞后,进一步造成了业务间的隔阂,大量无效16与重复工作产生。
PDM在建筑协同设计上的应用探索
PDM在建筑协同设计上的应用探索华东建筑设计研究院有限公司石瑞华本文首先简要地介绍了建筑协同设计的概念和基本原理。
其次，针对建筑协同设计过程中尚存在的问题进行了分析，提出了引入PDM系统来解决建筑协同设计在权限和空间上的管理问题，初步探讨了PDM在建筑协同设计上的应用。
最后，本文对如何通过PDM的管理机制，更安全更有效地实施建筑协同设计进行了展望。
引言华东建筑设计研究院有限公司是一家提供建筑设计综合性服务的专业公司，服务领域涉及建筑设计、结构及机电设计、城市规划设计等。
近年来，CAD(Computer Aided Design)技术在建筑设计企业的设计过程中得到广泛应用，新技术的应用改变了原来通过手工绘制图纸的设计方法，大大节省了设计时间。
华东院早在上世纪八十年代企业内部就开始推广计算机应用，新技术在促进企业生产力迅速发展的同时，也带来了许多意想不到的新问题。
对于华东院而言，虽然各部门的计算机辅助技术应用已经日益成熟，且自成体系，但由于彼此之间缺乏有效的信息沟通与协调，造成在企业各部门各专业中形成了各种相互隔绝的“信息化孤岛”。
2007年末，为适应市场需求，增强竞争力，华东院通过专业化改革、整合优化资源，成立了建筑、结构、机电三大专业的七个设计所。
专业与部门的细分使得“信息化孤岛”问题更为突出，为此华东院研究并推广了基于网络的协同设计工作方法，希望能解决工程项目设计过程中各部门各专业信息的沟通与协调问题。
1．何谓协同设计？协同设计是一种共享资源的工作方法，其本质是：通过一些规则的预设，实现信息源单一化。
随着社会的进步和科技的发展，建筑项目的规模日渐庞大，建筑功能日趋复杂，专业内的协作需要一个统一的工作模式。
与此同时，巨量的专业间配合使得原有的工作模式成为阻碍设计质量和效率提高的瓶颈。
而且，部分跨国项目设计过程中的国际间合作也需要一个共同认可的工作模式。
在此背景下，华东院通过制定自己的CAD制图标准、配套的模板文件和简化操作工具，并规范了包括规范图纸编号和图纸外部引用方法、按专业建立目录树并区别授权等协同设计工作方法，建立了自己的一套基于网络的协同设计工作方法。
基于PDM的供应商协同设计系统的研究
制造 业 信总 化
仿真 ， 嫒 Ｉ ＡＤ ＣＡ Ｃ Ｉ ＡＰ 建 Ｃ Ｉ ＭＩ ＡＥ Ｃ Ｐ
基 Ｄ 供 商 设 系 的 究 于Ｐ Ｍ的 应 协同 计 统 研
刘 赞 ・ 涂 海 宁 ， 李 宏 晓 ２ ，
（ ． 昌 大 学 机 电学 院 ， 昌 ３ ０ ２ ；． 顶 山煤 业 集 团大 庄 矿 机 电一 队 ， 南 平 顶 山 ４ ７ ４ ） １ 南 南 ３ ０ ９ ２平 河 ６ ０ ３
（） ２ 协同更 改 过程
（ ） 业 没计 人员 根 据 设 计变 更 ａ企
要 求 填 写技 术 更改 通 知 单，并把 相关 的 冈纸 和 叫细 表 发 布 给对应 的供 应商 ，供 应 商通 过 网络 接 收变 史 息 ；１ （） ，
供应 商 对 变更 信 息进 行确 认 ，并 可 以根 据 更改 求 修 改
Ｓｓ ｍ 是企业 以加强供应链管理为核心的管理信息化建 设 计 过程 中可 以把设 计 图纸发 布 给供 应 商 ，并 与供应 商 ｙｅ ） ｔ （ ）供 应 商 设 计 完 成 的 图 纸 提 交 剑 设 的重 要部 分 之一 ， 目的足要 搭 建企 业 与供 应 商 的协 同 在 网 上 进 行 讨 论 ；ｃ
基于PDM系统的构型管理的研究
基于PDM系统的构型管理的研究摘要：随着计算机信息技术的发展，PDM技术与应用已深入产品研制过程，成为企业提高竞争力的有力武器。
构型管理作为产品研制过程的有效控制手段，对保证产品质量，控制研制周期和成本有着突出作用。
本文重点讨论了PDM系统中如何更高效地实现构型管理。
关键词：构型管理PDM 产品结构武器系统的产品设计涉及总体、结构、控制、动力、保障等多个专业，包含总体、系统、分系统和部件多个层次，是一项高度复杂的系统工程。
随着信息技术和经济全球化的发展，如何快速设计制造出满足市场需求的新产品，成为市场竞争的核心。
构型管理是研究新产品开发规律性的一门学科，致力于提升新产品开发能力，缩短产品设计周期。
传统的构型管理依靠明细表、图样目录来表达产品结构，但对于产品的演变过程或新产品的产生显得力不从心，无法适应快速的市场变化。
这样迫使现代设计制造企业必须改变设计方法，应用信息化技术包括PDM（Product Data Management,产品数据管理）系统开展产品设计，在PDM系统中实现产品构型管理，进一步提高产品研制水平，加快研制速度来应对市场挑战。
1 PDM系统随着CAD的广泛应用，PDM系统得到了长足发展。
PDM是以软件技术为基础，以产品为核心，实现对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理的技术。
PDM系统作为产品设计数据的基础平台，必须满足企业产品研发过程的不断变化，必须实现从企业内部向整个价值链的扩展，一个建立在分布式架构基础之上的、基于Internet环境的、能实现本地和异地设计协同的PDM系统才能真正满足要求[1]。
从上世纪90年代至今，PDM领域发生多次变革，各个厂商开始形成各自的解决方案。
比较典型的包括：SIEMENS PLM Software的TEAMCENTER解决方案、PTC倡导的WINDCHILL解决方案、达索的ENOVIA解决方案。
作为世界领先的PDM解决方案供应商，SIEMENS推出TEAMCENTER产品解决方案。
基于PDMworks的产品数据管理系统
势， 仍是群雄逐鹿 ， 各显神通 。
在 国内 Ｐ Ｍ的研究起步较晚。自主品牌的软件系统不 多，许 Ｄ
１灯 具 设 计 Ｐ ＭＷｏｋ 功 能 ． Ｄ ｒｓ
Ｐ Ｍ ｒｓ Ｄ Ｗｏ 提供 了良好 的工作组设计环境 ， ｋ 能让设计 团队更专
多企业都选择国外的系统 。如 ： 春兰空调 、海尔集 团、长虹 ．康 注 干核心设计 ，节省管理与跟踪文档和数据的时间；提供对工程 佳等采用的Ｐ 产 品是美 国Ｅ Ｓ ＭＤ Ｄ 公司的 Ｉ Ｎ 西安飞机 设计所采 数 据的安全访问 ，便于协同设计 及重复使用设计 。灯具设计 Ｐ Ｍ ＷＡ ： Ｄ
所导致的错误。
一
三维 ＣＡＤ软 件来设计 的。对于 Ｓ Ｉｄ ｒ ｏ ｗｏ ｓ的工程 师们来 说 ， ｉ ｋ Ｐ ＭＷｏｋ Ｄ ｒｓ是最佳 的产 品数据管理解决方案。Ｐ ＭＷｏｋ Ｄ ｒｓ能用效
、
Ｐ Ｍ应用现状 Ｄ
在国外 Ｐ Ｍ应用非常广泛 ，Ｄ Ｄ Ｐ Ｍ软 件不下 １０ ０ 种。它们的技 术 地 管理 Ｃ Ｄ文件的版本和 Ｃ Ｄ项 目的所 有数据 。Ｐ ＭＷｏｋ 具有 Ａ Ａ Ｄ ｒｓ 各有特色 ， 功能差别也很 大。目前 ， 还没有一家 Ｐ Ｍ系统 占明显优 较 好的性价 比 ，特别适用于小型工程组 。 Ｄ
西五十 铃汽车制造厂 、上海港 口机械 厂和苏州 阀门厂等采用的是 文档应反映这些电子文件是谁拟制的 ，是什么类型的文件 ．这些 天喻公 司的 ｌｅＤ ｎ Ｐ Ｍ 宜春工程机械股份有限公司采用的是 大恒公 电子 文件需 要谁 审批 ，它可以比喻为 “ 宗封皮 ” ｔ 卷 。文档 拟制人
司的 Ｄ Ｐ Ｍｉ 门金龙客车厂采 用的是 同方公司的 ＴＰ Ｍ等。从 员只要在 自己的计算机前对项 目执行过程中所产生的电子文档发 ＨＤ 厦 ＦＤ
AltiumDesigner与PDM系统有效集成_综合_产品创新数字化（PLM）_10
Altium Designer与PDM系统有效集成_综合_产品创新数字化(PLM)一概述随着企业自动化程度越来越高，EDA/CAD软件技术在企业中得到了广泛应用，设计者应用EDA/CAD进行产品的分析和设计，不仅提高了电子产品的设计质量与开发效率，而且提升了企业对产品开发的能力和综合管理水平。
然而，产品在生产制造过程中产生大量的图纸无法管理，如：目前电子电路模块设计制造一体化系统一般采用人工管理或仅基于数据库的数据和信息管理。
在这种情况下，产品的开发和生产阶段将产生大量的产品数据和文档。
这些数据分散在各个系统中，不能形成以产品为对象的数据组织结构，信息的共享度差，各应用分系统内部以及分系统之间数据查询困难，查询效率低。
在此需求与EDA/CAD 等软件技术发展的直接推动下出现了产品数据管理系统(PDM)。
PDM是一种管理所有与产品相关的信息(包括产品规范、电子文档、CAD文件、产品结构、存取权限等)和所有与产品相关的过程(包括图纸审批/发放、工程更改等)的技术。
PDM覆盖产品的整个生命周期，能有效地将产品数据从概念设计、计算分析、详细设计、工艺流程设计、加工制造、销售维护，直至产品消亡的整个生命周期内及其各阶段的相关数据，按照一定的管理模式加以定义、组织和管理，使产品数据在其整个生命周期内保持一致、共享及安全。
它能很好地促进企业提高其产品质量，缩短研制周期，提高工作效率，加快产品投放市场的速度，从而提高产品的竞争能力。
PDM为企业信息集成提供了统一的框架体系，使企业的设备资源、人力资源、产品数据、经营过程和应用工具协同运行，从而极大地提高了企业效率。
但不同的企业、不同的应用工具之间的产品对象各不相同，没有统一的标准。
因此，EDA/CAD与PDM 系统集成也成为企业最迫切的需求...二 Altium Designer SDK开发包介绍为了适应用户特定的设计功能和需求，EDA工具提供商Altium公司（Altium Designer软件是澳大利亚Altium公司研制的普及型电路辅助设计软件，集强大的设计能力、复杂工艺的可生产性、设计过程的管理于一体，可完整实现电子产品从电学概念设计到生成物理生产数据的全过程，以及这中间的所有分析、仿真和验证。
基于Windchill的PDM系统在军工制造业的应用_蒙庆芳
2013-06 兵工自动化32(6) Ordnance Industry Automation ・23・doi: 10.7690/bgzdh.2013.06.007基于Windchill的PDM系统在军工制造业的应用蒙庆芳，王平，李刚，贺楠(中国兵器工业第五八研究所信息中心，四川 绵阳 621000)摘要：针对军工制造业在产品研发、数据管理及协同设计中存在的问题，提出符合军工制造业快速发展需要的PDM系统架构。
建立以Windchill的PDM系统集成平台为中心的产品研发制造体系，在系统实施应用中重点进行机电一体化协同设计、CAD工具集成、系统二次开发等方面研究，并结合工作实际提出实施应用的注意事项。
应用结果表明：该系统能有效实现产品设计数字化、缩短产品研发周期，保证产品数据的安全、可靠、有效、一致、共享和重演重用，从而加快提升军工制造业产品研发的协同和创新能力，满足军工制造企业快速发展的需要。
关键词：PDM；军工制造业；机电一体化；CAD集成；协同设计中图分类号：TJ05 文献标志码：AApplication of PDM System Based on Windchill inMilitary Manufacture IndustryMeng Qingfang, Wang Ping, Li Gang, He Nan(Information Center, No. 58 Research Institute of China Ordnance Industries, Mianyang 621000, China) Abstract: Aiming at the problems of product research and development, data management and cooperation design in military manufacture industry, put forwards PDM system structure which meets military manufacture industry fast development requirement. Established product research and development manufacture system which taken Windchill PDM system integrated platform as center. Emphasize on electromechanical integration cooperation design, CAD tool integration, system secondary development and so on in system application. Put forwards application notice according to work situation. The application results show that the system can effectively realize product design digitalization, shorten product research and development cycle, protecting product data safety, reliability, efficiency, consistent, sharing, replay and reuse. Therefore, it improve the cooperation and innovation ability of product research and development of military manufacture industry further, and satisfy fast development requirement of military factories and corporation.Key words: PDM; military manufacture industry; electromechanical integration; CAD integration; cooperation design0 引言随着市场经济的发展，军工制造业面临着国际国内的诸多竞争压力。
2016现代设计方法复习资料(题+答案)
现代设计方法复习题一、选择题1．在CAD 使用中，为了方便定义图形通常采用不同坐标系，在以下坐标系中，坐标系的定义域是连续且无界的是 【A 】A.世界坐标系B.显示器坐标系C.规格化设备坐标系D.绘图仪坐标系2．CAD 系统中不是按其存储内容的特征划分的几何模型 【 D 】A.线框几何模型B.表面几何模型C.实体几何模型D.曲面几何模型3．在单峰搜索区间[x1, x3](x1<x3)内，取一点x2，用二次插值法计算得x4(在[x1,x3]内，若x2>x4，并且函数F(x4)>F(x2)，则取新区间为 【 D 】A. [x1, x4]B. [x2, x3]C. [x1, x2]D. [x4, x3]4. 函数F(X)为在区间［10，30］内有极小值的单峰函数，进行一维搜索时，取两点15和20，若F(15)<F(20)，则缩小后的区间为 【 B 】A ．［15，20］B ．［10，20］C ．［20，30］D ．［15，30］5. 一个多元函数F(x )在点x *附近偏导数连续，则该点为极小点的充分条件是 【 B 】A.0*)(=∇x FB.0*)(=∇x F ，H(x *)正定C. H(x *)＝0D.0*)(=∇x F ，H(x *)负定6. 求解无约束优化问题的算法不包括 【 D 】A ．梯度法B ．鲍威尔法C ．变尺度法D ．罚函数法7. 梯度法与变尺度法所具有的收敛性分别为 【C 】A ．一次收敛性．一次收敛性B ．二次收敛性．二次收敛性C ．一次收敛性．二次收敛性D ．二次收敛性．一次收敛性8. 函数222),(1323121+-+=x x x x x F 在点T x }1,1{=处的梯度是 【A 】 A.T }3,4{ B.T }1,8{ C.T }12,1{ D.T }12,4{9.设F(X)为区间(0,3)上的单峰函数，且F(1)=2、F(2)=2.5，则可将搜索区间(0,3)缩小为【A 】A ．(0,2)B ．(1,2)C ．(2,3)D ．(1, 3)10. 以下因素对有限元分析的结果的精度没有影响的是 【C 】A.单元的尺寸B.单元的类型C.计算机的速度D.计算机位数11．关对于 n 维正定二次函数，沿一组共轭方向依次作一维搜索，当达到极值点时，最多需要搜索 【 B 】A ．n ＋1 次B ．n 次C ．n －1次D ．2n 次12．设试验数为N 0，累积失效数为N f (t)，仍正常工作数N s (t)，则存活频率是指 【B 】A ．0)(N t N f B ．0)(N t N s C ．)()(t N t N f s D ．)()(t N t N s f 13．世界坐标系、设备坐标系、规格化坐标系的转换关系是 【C 】A ．WC→DC→NDCB ．NDC→DC→WCC ．WC→NDC→DCD ．DC→WC→NDC14．设X =(X 1, X 2,…, X n )，R n 为维欧氏空间，则下述正确的是 【A 】A ．设计空间是 n 维欧氏空间R nB ．设计空间是 n 维欧氏空间R n 中落在可行域内的部分C ．设计变量在具体设计问题中的迭代值是唯一的D ．设计变量是指设计对象中用到的所有变量15．平面问题的弹性矩阵与材料的 【D 】A.弹性模量有关，泊松比无关B.弹性模量无关，泊松比有关C.弹性模量和泊松比都无关D.弹性模量和泊松比都有关16．标准正态分布是定义为 【C 】A.μ＝1，σ＝0.5的正态分布B.μ＝1，σ＝1的正态分布C.μ＝0，σ＝1的正态分布D.μ＝0.5，σ＝1的正态分布17．设计体积450cm 3的圆柱形包装盒，按用料最省的原则要确定其高度H 和直径D ，其设计变量是 【B 】A.重量B.直径C.面积D.体积18．已知变换矩阵⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡=100020001T ，则图形将在 【B 】 A ．X 方向放大2倍 B ．Y 方向放大2倍C ．X 方向平移2D ．Y 方向平移219. 参数化绘图在定义图形时关键是利用了图形的 【 A 】A ．相似性B ．多样性C ．个别性D ．特殊性20．N 台具有相同可靠度为R 的设备组成系统，恰好有r 台设备失效时系统的可靠度为 【C 】A ．RS ＝∑=--r i r r n r n R R C)1( B ．RS ＝∑=--n i r r n r n R R C 0)1( C ．RS ＝r r n rn R R C )1(-- D ．RS ＝∑=---ri r r n r n R R C 0)1(121．三维几何造型是CAD 的一种 【A 】A.图形处理技术B.工程分析技术C.文档处理技术D.软件设计技术22．下列设备不属于CAD 作业输出设备的，有 【D 】A ．打印机B ．绘图仪C ．显示器D ．光笔23．三维图形变换矩阵⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎣⎡=s n m l r j i h q f e d p c b a T 中，[l m n ]表示产生 【D 】 A ．比例变换 B ．对称变换 C ．错切变换 D ．平移变换24．对于一个无约束优化问题，若其一阶、二阶偏导数易计算，且计算变量不多(n≤20)，宜选用的优化方法是 【A 】A.拟牛顿法B.变尺度法C.0.618法D.二次插值法25．在单峰搜索区间[x 1, x 3](x 1<x 3)内，取一点x 2，用二次插值法计算得x 4(在[x 1,x 3]内，若x 2<x 4,并且函数F(x 4)<F(x 2)，则取新区间为 【B 】A. [x1, x4]B. [x2, x3]C. [x1, x2]D. [x4, x3]26. 一个多元函数F(X)在点x*附近偏导数连续，则该点为极大点的充分条件是【D 】A.0*)(=∇x FB.0*)(=∇x F ，H(x*)正定C.H(x*)＝0D.0*)(=∇x F ，H(x*)负定27. 下列特性中，梯度法不具有的是 【 A 】A.二次收敛性B.要计算一阶偏导数C.对初始点的要求不高D.只利用目标函数的一阶偏导数值构成搜索方向28. 函数222),(1323121+-+=x x x x x F 在点T x }1,1{=处的梯度是 【A 】 A.T }6,1{ B.T }1,6{ C.T }12,1{ D.T }4,1{29. 正态分布中的标准差是 【B 】A. 表征随机变量分布的集中趋势B. 表征随机变量分布的离散程度C.决定正态分布曲线的位置D.影响正态分布曲线的对称性30.用有限元方法求解问题获得的解属于 【 A 】A.近似解B.精确解C.解析解D.半解析解31．若知某产品的失效密度f(t)，则其平均寿命T 可表为 【D 】A.⎰t dt t f 0)(B.⎰∞t dt t f )(C.⎰∞t dt t f t f )()(D.⎰∞0)(dt t tf 32．对于 n 维正定二次函数，沿一组共轭方向依次作一维搜索，当达到极值点时，最多需要搜索 【B 】A ． n ＋1 次B ．n 次C ．n －1次D ．2n 次33．以下因素对有限元分析的结果的精度没有影响的是 【C 】A.单元的尺寸B.单元的类型C.计算机的速度D.计算机位数34．某多元函数值在X (k)点满足∇F(X (k))＝0，则X (k) 为 【 C 】A ．鞍点B ．极大值点C ．极小值点D ．无法判断35．求f(x 1,x 2)＝2x 12-8x 1+2x 22-4x 2+20的极值及极值点。
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ｓ ｕ ｂ ｊ ｅ ｃ ｔ ｓ ａ ｎ ｄ ｍａ ｊ ｏ ｒ ｓ ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｏ ｍｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｃ ａ ｌ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｓ ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｓ ｃ ｏ ｏ ｒ ｄ ｉ ｎ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ． Ｉ ｔ ｃ ａ ｎ ｂ ｅ ｔ ｈ ｅ ｕ ｓ ｅ ｆ ｕ ｌ ｒ ｅ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｃ ｅ ｆ ｏ ｒ ｍｉ ｌ ｉ ｔ ａ ｒ ｙ
编制说明： × × 学 院
４ 结 束 语
军 队 院校 由于 其 自身 的 原 因 ，在 承 担 装 备 研 制 生 产 任 务 上 存 在 着 其 他 单 位 无 法 比拟 的 特 长 和 优 势 ， 同时 也 不 可 避 免 地 存 在 着 缺 点 及 不 足 ，在 分 析
上 述 各 项 影 响 因 素 的基 础 上 ，笔 者 针 对 提 升 军 队 院 校 承 担 装 备 研 制 生 产 的 质 量 水 平 提 出 了 具 体 的 措 施 ，对 军 队 院 校 承 担 装 备 研 制 生 产 任 务 、更 好 地 履
械 与 电 气 系 统 间 的接 口等 分 别 进 行 设 计 ，每 个 设 计
任 务 只 在 单 学 科 的范 围 内进 行 设 计 ，设 计 变 量 的 确
定与更 改不考虑对其他 设计任务 的影响 ，只把 设计 结 果 传 入 与 之 相 关 的其 他 设 计 中 进 行 校 验 ， 不满 足 则返 回重新设计 Ｌ ２ Ｊ 。这 种 “串行 ”模 式 设 计 周 期 比 较 长 、 成 本 高 ，这 些 特 点 显然 不 能 适 应 越 来 越 多 ，
中机 电产 品数 字化协 同设计的应用为背景 ，研 究基
于 产 品数 据 管 理 （ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｄ ａ ｔ ａ ｍａ ｎ ａ ｇ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ，Ｐ Ｄ Ｍ） 系 统 的数 字 化 协 同设 计 系 统 ， 阐 述 了数 字 化 技 术 应 用 的基 本 条 件 ， 基 于 Ｐ ＤＭ 系 统 的机 电产 品数 字 化 协 同技 术 及 数 字 化 技 术 在 型 号 项 目 中应 用 面 临 的 问
法 得 到有 效 控 制 。通 过 建 立 统 一 的产 品 数 据 管 理 系
基 金 项 目 ： 兵 器 典 型 武 器 装 备 数字 化 研 制 集 成 应 用 项 目 （ Ａ０ ９ ２ ０ １ ３ １ ０ ０ １ ） 作 者 简 介 ： 喻 华 （ １ ９ ８ Ｏ 一） ，女 ，湖 南 人 ， 硕 士 ，副 研 究 员 ， 从 事 机 电一 体 化系 统 结 构 设 计 研 究 。
兵 工 自动 化
・２Ｏ ・
２ Ｏ１ ５ ． １ ２
Ｏｒ ｄ ｎａ ｎｃ ｅ Ｉ ｎ ｄ ｕｓ ｔ ｒ ｙ Ａｕｔ ｏ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎ
３ ４ （ １ ２ ）
基于 Ｐ ＤＭ 系统 的机 电产 品数 字 化协 同设 计 平 台
喻 华 ，曲旭光 ，任 峰 ，党寻诣
（ 中国北 方车 辆研 究 所信 息 与控 制技 术 部 ，北 京 １ ０ ０ ０ ７ ２ ）
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ５ ０ ７ — ２ ２ ；修 回 日期 ： ２ ０ １ ５ － ０ ８ — ２ ８
在 传统设计 、制造 过程 中，产 品数据管理在零
散 的 、 关 系 复 杂 的独 立 子 系 统 中 ， 不 仅 数 据 的 一致 性 无 法 得 到 保 证 ，而 且 所 构 成 的产 品 技 术 状 态 也 无
体化的研制模式 【 １ Ｊ 。
目前 在 兵 器 行 业 ， 对 于 火 控 系 统 、 电气 系 统 等
类 型 复 杂 机 电系 统 的 设 计 ，一 般 采 用 简 单 任 务 分 解 的 设 计 方 法 ，把 系 统 按 客 观 子 系 统 或 学科 分 解 ，把
整 个 任 务 分 解 为 若 干 子 任 务 ，只 给 出各 子 系 统 间 的
第 １ ２期
王 易 川 等 ：提 升 军 队 院校 装 备 研 制 生 产 质 量 水 平 的 思 考
・ ２ ５・
＼ ／ 厂 家 ＼ ／ ＼ 糨 ／ （ ＠ ＼ ／ 代 表 室 ＼ ／＼ 、 ／ 代 表 室 ＼ 矗 是 多 ／ 黔 学 院 ＼ 彘 是 壁 ； ／ 室 室
题 。 以高 质 、 高 效 为 目标 ，探 索 机 电产 品数 字 化 协 同设 计 的技 术 途 径 ， 加 速 实 现 研 发手 段 的 转 型 升 级 。
各 个 学 科 团 队之 间 设 计 文 件 的无 缝 连 接 ，完 成 机 电
产 品 的顶 层 设 计 、 工 程 研 制 、仿 真 、 试 验 、制 造 一
设 计人 员协 同设 计 的效率 ，对 兵 器行 业 的数 字化研 究与 实践 提供 了有 益 的借鉴 。
关 键 词 ： 机 电 产 品 ； 数 字 化 ； 协 同设 计 ； 三 维 电 缆 中 图分 类号 ：Ｔ Ｐ ２ ７ １ ． ４ 文 献 标 志 码 ：Ａ
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１ 数 字 化技 术应 用 的基 本 条件
坦 克 车 辆 领 域 型 号 项 目中 推 进 机 电 产 品 数 字 化 协 同 设 计 的 应 用 ，应 具 备 以下 ２个 主 要 的 条 件 。
１ ． １ 建 立基于 Ｐ ＤＭ 系 统 的统 一 平 台架 构
简 单 常 量 接 口，如 ：机 械 子 系 统 问 的连 接 尺 寸 ，机
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［ ２ 】周 朝 晖．提 高院校 科研 质 量 管理 水 平的对 策研 究［ Ｊ ］ ＿海 军 工程 大 学学报 （ 综 合版 ） ， ２ ０ １ ０ ， ７ （ １ ） ： ４ ０ — ４ ２ ． ［ ３ ］何 嘉 武，吴 东亚 ．关 于军 队 院校做 好装 备 科研 工作 的几 点思 考［ 科 技创 新 导报 ， ２ ０ １ ３ （ １ ９ ） ： １ ７ １ ． ［ ４ ］郭 久 智．加 强军 队 院校 科 研管 理 工作 的 几ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ
Ｙ ｕ Ｈｕ ａ ， Ｑｕ Ｘｕ ｇ ｕ ａ ｎ ｇ ， Ｒ ｅ ｎ Ｆ ｅ ｎ ｇ ， Ｄａ ｎ ｇ Ｘｕ ｎ ｙ ｉ
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摘 要 ：针 对 简单 任 务分 解 的设 计方 法设 计 周 期 比较 长 、成 本 高等缺 点 ，提 出一 种基 于 Ｐ ｒ ｏ ／ Ｅ 、Ａ ｌ ｔ ｉ ｕ ｍ Ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ｅ ｒ 及 Ｃ ＨＳ与 Ｐ ＤＭ 进 行 系统 集成 的数 字化 协 同设 计 平 台的框 架 方案 。 结合 车辆 领 域型 号 项 目数 字 化技 术 的应 用 实践 ， 探 索研 究 了数 字化 技 术 应 用的基 本 条件 ，重 点分析 机 电一体 化 产 品结构 、 自顶 向下 的产 品协 同设计 和 三 维 电缆协 同 设 计这 ３项关键 技 术 ，并提 出需要 注 意 的 问题 。实践 结 果表 明 ：该 方案 进 一步提 高 了机 电产 品设计 中多 学科 多专 业