EDI去离子水设备反应过程及优势简析
EDI超纯水设备的介绍
EDI超纯水设备的介绍一、EDI超纯水设备EDI超纯水处理设备即电去离子(EDI)系统，该设备主要是在直流电场的作用下，通过隔板的水中电介质离子发生定向移动，利用交换膜对离子的选择透过作用来对水质进行提纯的一种科学的水处理技术。
目前在发电厂水处理工艺中有三种方式：第一种方式为传统的除盐方式，水中的盐全部依靠离子交换的方式除去，需要大量酸碱溶液对离子交换树脂再生，因此运行费用增加，并且再生后的排水对环境也有一定的污染。
第二种方式为改良的除盐方式，水中的大部分盐类用反渗透方式除去，但混床中交换树脂的再生仍需要酸碱。
因此此种方式只是改良后的除盐方式，运行费用稍有降低，对环境也有污染。
第三种方式为绿色的除盐方式，彻底去除了在超纯水制备中酸碱的使用，实现了全过程的绿色化。
大河人家技术工程师将向你介绍绿色除盐方式中的EDI装置的基本原理、优缺点及应用发展市场和空间。
二、EDI的基本工作原理EDI(Electro-de-ionization)是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术(电渗析技术)相结合的纯水制造技术。
该技术利用离子交换能深度脱盐来克服电渗析极化而脱盐不彻底，又利用电渗析极化而发生水电离产生H+和OH-离子来克服树脂失效后通过化学药剂再生的缺陷，是20世纪80年代以来逐渐兴起的新技术。
经过十几年的发展，EDI技术已经在北美及欧洲占据了相当部分的超纯水市场。
EDI装置包括阴/阳离子交换膜、离子交换树脂、直流电源等设备。
其中阴离子交换膜只允许阴离子透过，不允许阳离子通过，而阳离子交换膜只允许阳离子透过，不允许阴离子通过。
离子交换树脂充夹在阴阳离子交换膜之间形成单个处理单元，并构成淡水室。
单元与单元之间用网状物隔开，形成浓水室。
在单元组两端的直流电源阴阳电极形成电场。
来水水流流经淡水室，水中的阴阳离子在电场作用下通过阴阳离子交换膜被清除，进入浓水室。
在离子交换膜之间充填的离子交换树脂大大地提高了离子被清除的速度。
电去离子工作原理
电去离子工作原理电去离子技术（Electrodeionization，简称EDI）是一种将电化学和离子交换技术结合起来的水处理技术。
它利用电解过程中产生的离子电流和离子交换膜，将离子从水中去除。
EDl工艺不需要化学药剂，因此更加环保，操作简单、自动化程度高，广泛应用于纯水和超纯水的制备。
EDI工作原理如下：1.预处理：原水需要经过预处理设备，以去除悬浮物、有机物、颗粒物和金属离子等杂质，防止对EDI设备造成污染和损坏。
2.电化学反应：EDI设备由正负极板和离子交换膜组成，原水通过极板和离子交换膜之间的电场，使离子发生电迁移。
电解过程中，水中的溶解离子将在电场的作用下向相应的电极移动。
3.离子交换：电场作用下，带电的离子通过阴、阳离子交换膜进入间隙区（称为极板间夹层）。
4.电降解：在间隙区，电极板产生水的电解反应，将产生的氢氧离子和氧气中和阳离子和阴离子。
5.离子再组合：在间隙区，电降解所生成的氢氧离子和阳离子、阴离子再结合，形成更新的溶液。
6.反洗：为了防止膜板上的污染物沉积，需要进行循环反洗。
这个过程可以采用电池的方式来进行，以保证膜板的持续清洁。
7.纯化：经过EDI设备处理后的水，几乎没有任何离子杂质，可以被用作高纯水、超纯水和制药用水等。
EDI技术的优势：1.高效：EDI技术能够连续、自动地进行水处理，具有高处理效率和较低能耗。
2.环保：EDI工艺不需要化学药剂，不会产生污染物和副产物。
3.稳定：EDI设备具有较长的使用寿命，能够稳定地提供高质量的水。
4.操作简单：EDI系统可以实现自动化操作，减少人工干预和维护成本。
5.可靠性高：EDI技术在水处理中具有较高的可靠性，不容易出现故障。
EDI技术广泛应用于电子、制药、食品饮料、化工、发电和纺织等行业中，主要用于纯化和超纯化水的制备。
其应用领域包括电镀、半导体制造、电子芯片生产、注射剂制备、食品饮料加工等。
市场上存在多种型号和规格的EDI设备，用户可以根据具体需求选择适合的设备。
简述去离子水设备优点及技术创新点描述
简述去离子水设备优点及技术创新点描述EDI去离子水设备是结合了电渗析与离子交换两项技术各自特点而发展起来一项新技术, 与一般电渗析相比, 因为淡室中填充了离子交换树脂, 大大提升膜与膜间导电性, 显着增强了由溶液到膜面离子迁移, 破坏了膜面浓度滞留层中离子贫乏现象, 提升了极限电流密度。
与一般离子交换相比, 因为膜间高电势梯度, 迫使水解离为H+和OH-, H+和OH-首先参预负载电流, 其次能够又对树脂起就地再生作用, 所以EDI不需要对树脂进行再生, 能够省掉离子交换所必需酸碱贮罐, 也降低了环境污染。
所以EDI去离子水系统含有以下优点:1、出水水质含有最好稳定度。
2、能连续生产出符适用户要求超纯水。
3、模块化生产, 并可实现PLC全自动控制。
4、不需酸碱再生, 无污水排放。
降低了劳动强度, 节省了酸碱和大量清洁水, 降低了环境污染。
5、不会因再生而停机。
6、单一系统连续运转, 不需备用系统。
EDI去离子水设备项目技术创新点EDI去离子水设备以离子交换纤维替换颗粒树脂作为电去离子隔膜间填充物研究在电去离子刚被认识时就已经开始了, 但真正成功实现工业化产品却是添加了树脂而不是纤维电去离子, 然而已经有很多研究证实填充离子交换纤维比离子交换树脂有很多显著优点, 如:(1)隔膜间距能够降低, 通常ED隔膜间距为0.8-1.0mm, 而电去离子为3mm左右, 假如填充离子交换纤维则能够使隔膜介于二者之间, 这么有利于缩短离反渗透加电去离子装置纯水处理系统子通道, 提升极限电流密度。
(2)离子交换纤维比表面积大、交换速度快, 所以更符合电去离子要求。
本项目创新点表现在采取一个自主开发离子交换纤维新材料, 开发能够满足更高市场需求纯水高端产品, 填补中国高端产品空白。
EDI去离子工业应用和市场需求最近几年EDI去离子在各个工业领域都越来越受重视, 很多工业系统开始采取电去离子作为其水处理系统更新换代技术, 如电力工业、制药工业、微电子工业、电镀与金属表面处理等。
EDI超纯水设备工作原理与技术介绍
EDI超纯水设备工作原理与技术介绍一、工作原理：1.电离：水进入EDI系统后，经过一个预处理系统（如反渗透膜），去除大部分溶解固体和有机物。
然后进入EDI模块，EDI模块内部有一系列质子交换膜和阴阳交换树脂。
在电离膜的作用下，水中的溶解固体和有机物被离子化成阳离子和阴离子。
阳离子被阴阳交换树脂吸附，阴离子被质子交换膜吸附。
这样，水中的溶解固体和有机物就被有效去除。
2.电渗透：在电离过程中，阳离子和阴离子分别被吸附在阴阳交换树脂和质子交换膜上，形成了两层离子膜层。
而两层离子膜之间形成了一层稳定的电位。
在这种情况下，当给电位差的电流通过两层离子膜时，电渗透现象发生。
这导致单一的离子被带正或负电荷地移动，从而通过阴阳交换树脂和质子交换膜。
这样，纯净水在正向膜中积聚。
二、技术介绍：1.核心技术：EDI超纯水设备的核心技术是电渗透现象和离子交换技术的结合。
电渗透现象可以帮助纯净水通过离子膜层分离出来，并去除水中的各种离子，从而实现水的电离和离子去除的双重效果。
2.高纯水质：EDI超纯水设备可以将水中的溶解固体、有机物和离子等杂质去除达到较高纯度水质的要求。
其产生的超纯水不含游离气体、微生物和有机物，可用于各种需要高纯水的场合，如制药、电子、化工等行业。
3.自动化程度高：EDI超纯水设备采用自动控制系统，能够根据水质变化自动调节操作参数，如电流、电压、流量等。
设备运行稳定可靠，操作简单方便。
4.节能环保：EDI超纯水设备在工作过程中不需要化学药剂进行再生，不产生废水，产水率高，具有较高的能源利用率和较低的污染排放。
5.维护成本低：EDI超纯水设备具有较长的使用寿命和较低的维护成本。
在装置寿命内只需定期维护保养，更换部分耗材，设备的性能不会大幅度下降。
总之，EDI超纯水设备通过电离和电渗透的工作原理，可高效、可靠地制备超纯水。
其技术优势包括高纯水质、自动化程度高、节能环保和维护成本低等特点。
随着技术的不断发展，EDI超纯水设备在各个行业有着广泛的应用前景。
电去离子技术edi的工作原理
电去离子技术edi的工作原理以电去离子技术EDI的工作原理为标题，本文将详细介绍EDI技术的原理和工作过程。
一、EDI技术的概述EDI（Electrodeionization）是一种利用电场力驱动离子传输的技术，用于水处理领域。
它是通过将电场和离子交换材料相结合，实现对水中离子的选择性去除，从而达到纯化水质的目的。
二、EDI技术的工作原理1. 离子交换EDI技术的关键是离子交换膜，它是一种半透膜，具有选择性地将离子分离。
当水通过EDI装置时，正负离子会被离子交换膜吸附，从而实现了对离子的分离。
2. 电场力驱动EDI技术利用电场力驱动离子的传输。
在EDI装置中，存在一个电场，它会施加在离子上，使得离子在水中产生迁移运动。
正离子和负离子会根据电场力的作用而相对移动，通过离子交换膜分离。
3. 离子再生在EDI装置中，水分为两个流动的通道，分别是浓水通道和稀水通道。
通过电场力驱动，离子会逐渐被吸附在离子交换膜上，形成浓水。
而稀水通道则通过外部电场的作用，将浓水中的离子转移到稀水中，实现离子的再生。
4. 滞留离子的去除EDI装置中还包含了一个滞留室，它的作用是用于收集被离子交换膜滞留的离子。
这样可以确保水中的离子得到彻底去除，从而达到高纯水的要求。
三、EDI技术的优势1. 高效纯化EDI技术可以高效地去除水中的离子，能够将电导率降低到极低的水平，从而实现高纯水的生产。
2. 不需要再生化学品与传统的离子交换工艺相比，EDI技术不需要再生化学品，减少了对环境的污染和操作的复杂性。
3. 自动化运行EDI技术可以实现自动化运行，减少人工干预，提高生产效率。
4. 节能环保EDI技术不需要热能参与，没有热能损耗，减少了对能源的消耗，符合节能环保的要求。
四、EDI技术的应用领域EDI技术广泛应用于纯水制备、电子行业、制药工业、化工工业等领域。
在这些领域，对水质要求非常高，EDI技术可以有效地满足纯水的需求。
总结：EDI技术通过离子交换膜和电场力的作用，实现了对水中离子的选择性去除，从而达到纯化水质的目的。
去离子水设备处理步骤及主要特点简析
去离子水设备处理步骤及主要特点简析去离子水设备(deionized water)是指除去了呈离子形式杂质后的纯水。
“去离子”定义为：“去离子水完全或不完全地去除离子物质，主要指采用去离子树脂处理方法。
”现在的工艺主要采用反渗透技术的方法制取。
之前应用离子交换树脂去除水中的阴离子和阳离子，但水中仍然存在可溶性的有机物，可以污染离子交换柱从而降低其功效，去离子水存放后也容易引起水中细菌的繁殖。
在半导体行业中，去离子水机产水被称为“超纯水”或是“18兆欧水”。
去离子水设备的处理步骤从原水到去离子水一般要经过几步处理：1、先通过石英砂过滤颗粒较粗的杂质2、然后高压通过反渗透渗透膜3、最后一般还要经过一步紫外杀菌以去除水中的一些微生物4、假如此时电阻率还没有达到要求的话，可以再进行一次阴阳离子交换过程最高电阻率可达到18兆，半导体工业中用的大多数是高纯度的去离子水去离子水设备的主要特点去离子水设备制取工艺及其特点1、离子交换树脂制取去离子水的传统水处理方式，其基本工艺流程为：原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→阳床→阴床→混床→后置保安过滤器→用水点。
(特点：污染比较大，自动化程度低，初期投入低)2、反渗透水处理设备与离子交换设备进行组合制取去离子水的方式，其基本工艺流程为：原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→反渗透设备→混床→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点。
(特点：污染小，自动化程度高，初期投入中等，价格适中)3、反渗透设备与电去离子(EDI)设备进行搭配制取去离子水的方式，这是一种制取超纯水的最新工艺，也是一种环保，经济，发展潜力巨大的超纯水制备工艺，其基本工艺流程为：原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→反渗透设备→电去离子(EDI)→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点。
(特点：环保，自动化程度高，初期投入大，价格相对比较贵.去离子水设备的用途1、实验室、化验室用水,一般实验室的常规试验、配置常备溶液、清洗玻璃器皿等;2、电子工业生产,如显像管玻壳、显像管、液晶显示器、线路板、计算机硬盘、集成电路芯片、单晶硅半导体等;3、电力锅炉，锅炉所需软化水、除盐;4、汽车、家用电器、建材表面涂装、电镀、镀膜玻璃清洗等;5、石油化工行业,化工反应冷却水、化学药剂、生产配液用水等;6、工业纺织印染、钢铁清洗用水等;7、食品、饮料、酒类、化妆品生产用水;8、海水、苦咸水等目前被广泛应用的EDI系统就是现在最为热门的新型电除盐系统，它取代传统离子混床装置成为纯水行业的新星。
简述EDI超纯水设备原理及优缺点简介
简述EDI超纯⽔设备原理及优缺点简介简述EDI超纯⽔设备原理及优缺点简介EDI超纯⽔设备⼯作原理⾼纯度⽔对许多⼯商业⼯程⾮常重要，⽐如：半导体制造业和制药业。
以前这些⼯业⽤的纯净⽔是⽤离⼦交换获得的。
膜系统和膜处理过程作为预处理过程或离⼦交换系统的替代品越来越流⾏。
如电除盐过程(EDI)之类的膜系统可以很⼲净地去除矿物质并可以连续⼯作。
膜处理过程在机械上⽐离⼦交换系统简单得多，并不需要酸、碱再⽣及废⽔中和。
EDI超纯⽔设备处理过程是膜处理过程中增长最快的业务之⼀。
EDI是带有特殊⽔槽的⾮反向电渗析(ED)，这个⽔槽⾥的液流通道中填充了混床离⼦交换树脂。
EDI主要⽤于把总固体溶解量(TDS)为1-20mg/L的⽔源制成8-17兆欧纯净⽔。
通常⽔源是由反渗透(RO)产⽣。
⽤阴、阳离⼦选择膜把电极之间的空间隔成⼩室，这样可以把⼀半⼩室中的盐除去，⽽在另⼀半⼩室内浓缩。
不断地给⼩室供⽔和抽⽔，就可以建⽴连续的除盐处理过程。
ED和EDI中⽤的膜是⽤离⼦交换树脂制成⽚状，通常为了增加强度会在树脂⽚上附⼀层布。
ED和EDI的物理区别主要在于除盐室⾥填充的是混床离⼦交换树脂珠。
离⼦的转移分为2个步骤。
⾸先离⼦扩散到离⼦交换树脂，然后在电场作⽤下穿过树脂到达膜。
因为这样的电阻较⼩，电流会流过离⼦交换树脂。
EDI的浓缩室中没有树脂。
EDI中⽔电离的作⽤要理解EDI和它的⽤途，就必须理解"⽔的电离"。
⽔电离后就会变为氢离⼦和氢氧根离⼦。
化学反应⽅程式为：H2O<==>H++OH-如果离⼦在结合为⽔以前被分离、就会形成酸和碱。
在ED和EDI中，如果电流超过了移动溶解盐所需的能量，⽔就会电离。
在ED过程中在阴离⼦交换膜上有较低电流时就会发⽣⽔的电离，原因尚未找出。
在ED系统中过⼤的电流会引起⽔的电离。
氢离⼦在直流电场的作⽤下进⼊离⼦交换树脂，并在那与碳酸氢根离⼦反应⽣成CO2。
这会降低⽔的pH值。
EDI水处理技术优势全方位解读
EDI水处理技术优势全方位解读EDI水处理技术最有利的优点就是其在工作原理上的突出表现，其利用电离子作用原理代替树脂吸附处理原理，不再有化学药剂再生步骤，使得EDI超纯水处理系统在结构设计、操作管理、运行投资等方面与原始混床系统对比都具备超有利优势，改善了再生产生废水污染环境的现象。
EDI水处理技术的应用，使得现代超纯水处理系统拥有了改变电流以及出水质量的功能，通过各类工业应用十余年的实践经验显示，现代超纯水处理系统在七千克每立方厘米的压力环境下工作依然正常，并且出水质量依然符合18兆欧以上，硅成分含
量能够控制在20ppb以下，这种水质完全可以应用在目前要求最高的工业企业中，并且系统每小时的出水量可高达四百五十立方米。
EDI水处理技术不再应用传统的树脂工艺，有效控制了树脂再生带来的环境污染现象，并且省去了酸碱贮罐等配套设施，使系统结构变简单，制造投入资金变少，操作不再复杂。
EDI超纯水设备在小流量运行下比混床制水系统投资要少很多，反过来，在大流量运行时候投入资金与混床系统基本相同。
但是这个比较中没有参考环保等因素，相对来讲还是EDI超纯设备占明显优势。
该技术资料有莱特莱德合肥水处理设备厂家提供。
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EDI去离子水设备反应过程及优势简析
电去离子(EDI)是在电渗析器的淡化室中填充离子交换树脂，借助外直流电场的作用使离子选择性地定向迁移，同时利用水的解离再生混床树脂，从而使离子选择性迁移、深度除盐、树脂电化学再生三个过程同时发生，相当于连续获得再生的混床离子交换柱，可高效不间断地生产高纯水。
去离子水机EDI膜堆是由夹在两个电极之间一定对数的单
元组成。
在每个单元内分别用阴、阳离子交换膜形成两类不同的室：淡水室和收集除去杂质离子的浓水室，淡水室中用均匀的阳、阴离子交换树脂填满。
去离子水设备进水按一定比例通过浓水室和淡水室。
离子在淡水室的反应可以分为4个过程：
1、交换树脂上的离子在电场作用下向浓水室迁移;
2、进水中的离子与树脂结合;
3、水的电离和迁移，迁移到浓水室中的H+和OH-离子又结
合成水;
4、由于电场作用，离子不断从树脂上离解，同时在较高的电压梯度作用下，水会电解产生大量的H+和OH-，使树脂不断再生。
它们在电场作用下达成平衡(以Na+为例)：
Na++R-SO3-←→R-SO3-Na
Na++R-SO3H←→H++ R-SO3-Na H++OH-←→H2O
EDI与普通混床不同之处在于，进入淡水室中的阴、阳离子先是与树脂结合，而后在直流电场作用下从树脂上不断离解，分别通过阴、阳膜向阳极和阴极移动，树脂同时得以再生。
由于上述平衡作用，在水流方向上形成浓度梯度，可根据进水情况和出水要求调节电流(电压)大小，使流出的水为不含阴、阳离子的纯水;由于膜对阴、阳离子的选择通透性，进入浓水室的离子不能通过另一极膜而在浓水室浓缩。
典型的去离子水设备EDI系统中，90%的进水是通过淡水室的，10%的进水通过浓水室。
为了防止结垢，浓水用泵强制循环。
排放的浓水可返回RO再处理，增加了水的利用率。