陶瓷二级管检验细则
二极管测试标准
二极管测试标准
二极管测试标准主要包括以下几个方面：
1. 在实际应用中，对于二极管的电流测量通常采用直流电源和数字万用表。
在测试时，应确保被测电路处于断路状态，以免影响测试结果。
同时，使用数字万用表需要注意其档位设置和校准情况，以确保准确读数。
2. 对于整只二极管座位的电压测量，需要确认测试点的连通性。
如果存在接触不良的情况，可能会导致电压值异常升高或降低，从而影响测试结果的准确性。
3. 二极管的反向电阻是衡量其性能的重要指标，应在正、反向状态下进行多次测试以获取更准确的数值。
重复测试有助于确定该值的稳定性，进而评估二极管的性能是否符合要求。
4. 耐压值（VDz）也是二极管的一个重要参数，在使用过程中要保证不超过此数值，否则可能损坏二极管。
5. 根据国家相关标准，普通二极管的检测分为外观检查、正向导电特性与反向击穿特性的测试以及安全性能的检测。
其中，外观检查包括透明绝缘层光泽度、有无气泡裂纹等；正反向导电特性的测试方法包括电压/电流表法、电阻法、波形变换法和信号注入法等；安全性能检测主要涉及防触电保护、爬电距离、电气
强度、标示与其他安全措施等方面。
以上信息仅供参考，建议阅读相关书籍或咨询专业人士了解更多内容。
二极管检验标准
二极管检验标准一、目的完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。
二、适用范围凡公司使用的二极管的检验均符合此标准三、检验内容及方法3.1外观检验3.1.1目视检查，来料包装应完好无损，标识清晰；3.1.2 产品印字清晰，同种产品字符一致，引脚无氧化，发黑现象；3.1.3 二极管本体无断裂，涂覆层脱落现象；3.1.4 二极管表面不可有油污、水渍及其它脏污，由运输原因引起的而且能够被空气吹走的灰尘是可以接收的。
3.2尺寸检验使用卡尺测量二极管的外观尺寸符合要求（详细见ERP基础资料统计-半导体电子明细里下载的相关资料）3.3 性能参数测量3.3.1使用万用表测量二极管的单向导通性。
3.3.2开启耐压测试仪，然后根据二极管型号按下耐压测试仪进行预设值，并将直流电压调整在相应的数值上，接地棒接二极管的正极，高压棒接二极管的负极，接通高压，各类型二极管应无击穿或打火现象。
3.4 上锡试验使用电烙铁对二极管的引脚加锡，焊锡应能包含住引脚为合格。
四、抽样方案及结果判定4.1检验项目采用GB/T2828.1-2003中一次正常抽样，一般检验Ⅱ级水平，接收质量限AQL值按检验项目分为：一般检验项目抽样检验依GB2829标准，规定按照50%标准进行抽样测试。
放宽检验：采用GB/T2828.1-2003中一次正常抽样，一般检验Ⅰ级水平；加严检验：采用GB/T2828.1-2003中一次正常抽样，一般检验Ⅲ级水平；4.2检验结果判定:当发生产品不符合要求时，及时给供应商发纠正预防措施单，严重质量事故时对供应商采取扣款处理。
五、相关文件和记录《来料质量检验情况登记表》六、引用标准GB/T2828.1-2003GB/T2829-2002。
二极管认可检验规范
二极管认可检验规范
1、目的：
为规范二极管认可细则，使认可工作达到标准化之目的而拟定。
2、适用范围：
适用于所有公司产品所用到的二极管。
3、职责：
3.1.研发部：负责材料的认可，及制定能够满足我司要求的二极管样品测试方法。
3.2.质管部：负责根据研发制定的检测方法转换成二极管来料检验规范。
3.3.采购部：负责根据研发CALL样的要求，提供合格的承认资料与样品给研发承认。
材料认可过程，依据《材料认可程序》执行。
4、定义与介绍：
4.2.作用：具有单向导通、反向截止功能，常用于整流、钳位、稳压、及发光指示等.二极管为电源产品中一种常用且相当重要的元件。
4.3.整流二极管、整流桥等的主要参数及其定义说明：
4.4.典型功率二极管的主要参数:
5、料商送样数量及所附资料要求：
5.1.样品数量规定：供应商送样样品数量至少在10PCS以上。
5.2.须附承认书要求：对于供应商提供的承认书必须符合我司《承认书细则要求》之规
定，且资料除以下内容可提供一份外，其余内容均要求为一式三份。
5.2.1.环保证明（SGS报告）须至少提供一份
5.2.2.出货检验报告或可靠性测试报告须至少提供一份。
二极管来料检验作业指导书
二极管来料检验作业指导书一、检验目的二极管是一种常见的电子元件，广泛应用于电路和装置中。
来料检验是确保所使用的二极管质量合格的重要环节，通过严格的检验程序和标准，可以提前发现并筛选出不合格品，以确保产品质量的稳定性和可靠性。
本作业指导书的目的在于规范并指导二极管来料检验的操作流程，确保每一件产品都符合所需品质，并最大程度地减少不良品的发生。
二、检验要求1. 外观检验：对于二极管元件，外观是最直接的检验指标之一。
应仔细检查二极管的外观，包括是否有明显的破损、刮痕、氧化、异物等。
2. 电性能检验：检验二极管的电性能是保证其正常工作的关键。
应使用适当的测试设备，检测二极管的正向电压降、反向电流、反向击穿电压等参数，确保其符合设计要求。
3. 标识检验：二极管上应有清晰可辨的标识，包括型号、批号、生产厂商等信息。
应检查标识的完整性和准确性，以避免混淆和误用。
4. 包装检验：检查二极管的包装是否完好，是否有破损或污染。
包装的状态直接关系到后续产品的质量和外观。
三、检验步骤1. 准备工作：将待检二极管、检验设备准备齐全，并确保设备的性能良好和校准状态正常。
2. 外观检验：a. 仔细观察二极管外观，检查是否有明显的破损、刮痕、氧化、异物等。
b. 如发现上述问题，应立即判定为不合格品，标记和隔离。
3. 电性能检验：a. 按照测试设备的说明书，连接二极管到测试设备。
b. 按照要求设置测试参数，并进行测试。
c. 检查测试结果是否符合设计要求的规范范围。
d. 如测试结果超出规范范围，判定为不合格品，标记和隔离。
4. 标识检验：a. 检查二极管上的标识信息是否清晰可辨。
b. 对照产品规格和确认标识是否与规格相符。
c. 如发现标识有误或不清晰，判定为不合格品，标记和隔离。
5. 包装检验：a. 检查二极管的包装是否完好无损。
b. 检查包装上的标签是否准确、完整。
c. 如发现包装有损坏或标签错误，判定为不合格品，标记和隔离。
6. 记录和报告：a. 将每件二极管的检验结果记录下来，包括序号、检验日期、检验员、合格与否等。
二极管检验作业指导
5.2，5.3，5.5
8 拟制
处理方法：按《进货检验标准总则》执行。 审核 批准
2
文 件 编 号 作 业 指 导 书 版 本 号 年 第 页 月 共 日 页
生 效 日 期 标 题 二极管检验作业指导 页 附表二
序号 检验项目 缺陷内容
次
判定 B C B C B B B B C
1
外观
表面破损，规格型号、极性标识错、漏，引线脚严重氧 化、变形、混料 表面脏污，标识不断清晰，引线脚轻微氧化、变形 主体尺寸超差，引线脚直径超差且影响装配
1
文 件 编 号 作 业 指 导 书 版 本 号 年 第 页检验作业指导 页 次
目的：掌握二极管的检验标准，使来料质量更好的符合我公司的品质要求。 适用范围：电脑电玩厂所使用的二极管。 检验仪器和设备：半导体管特性图示仪、游标卡尺、锡炉。 检验项目及技术要求 外观:表面无破损，规格型号、极性标识清晰、正确，无混料，引线脚无氧化、脏污、 变形现象。
2
结构尺寸 主体尺寸超差，引线脚直径超差但不影响装配
3
引线脚抗折性
抗折性后引线脚松动或脱落 超出技术规格要求
4
电气性能
发光颜色及发光强度与样板不相符 可焊性后,上锡面<80%
5
可焊性 可焊性后,上锡面 80%~98%
拟制
审核
批准
4.2 4.3 4.4 4.4.1 4.5 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 6 7
二极管检验标准
a、漏电流不大于原来规定值
b、损耗角正切值不大于原规定值2倍。
c、容量变化不超过20%；
电烤箱、LCR数字电桥、漏电流测试仪
√
耐久性
将未通电的电解电容器放置于烘箱，在100℃±5状盛装下恒温烘烤1000小时，满足：
c、漏电流不大于原规定值。
√
压力释放
在电解电容两端施加反向电压，电容器的底部防爆装置应打开，无爆炸燃烧。
施加反向电压为电解电容额定电压。
耐压测试仪
√
备注：1、可焊性按每批次10PCS抽取。
2、高温储存试验，耐久性、耐浪涌电压、压力释放，端子抗拉强度试验按5批次作一次抽取实验（数量5PCS）。
√
可焊性
在炉温250±5℃状态下将稳压二极管引脚浸入锡炉2±0.5S观察引脚上锡率＞95%。
锡炉
√
端子抗拉强度
沿电容器端子引线方向施加固定重力(见下表)10S,端子无松脱现象。
引线直径（MM）
0.5
0.6
0.8
1.0
拉力（N）
5
10
20
拉力计
√
检验项目
检验内容
检验方法
判定标准
CR
MA
MI
高温储存试验
二极管检验标准
文件编号
BC-QM-011
生效日期
批 准
审 核
拟 制
版本/修订号
A.0
制订部门
品质部
1.0目的:为使二极管来料符合本厂之产品要求，特制定检验和判定标准。
2.0范 围:适用本公司二极管检验.
3.0检验环境:在正常光源下，距30CM远，以适宜视角观看产品。
二极管进料检验标准
目视
7. 产品上不得沾有异物(锡渣、胶块等)；
8. 产品之外型与各部份加工必须与承认书(承认样品)相符
合；
9. 采自动插件之晶体管类，其零件包装方向必须一致，不
可有反向之异常现象。
1. 正向导通、反向截止功能必须符合承认书之要求；
2. 反向漏电流必须符合承认书要求；
2
性能 3. 在同等条件下，灯的颜色、亮度要统一。双色灯的引脚
每季度定期抽查依据第三 方检测检测报告或原材料 供应商自我宣告保证书
1.1 1 1 审核
AQL
1.5
0.4 S-1 S-1
抽查依据第三 报告或原材料
宣告保证书
1. 产品各部分不可有氧化、烫伤、裂痕、破损、变形、扭
曲等异常现象；
2. 端子必须确实牢固于内部组件与容器上，不可有变形、
扭曲、松动、脱离、电镀不良、氧化等异常现象；
3. 端子上不得沾有任何影响焊接与组装之异物；
4.产品之本体必须完全密封于覆盖内，不可有外露现象；
1
外观
5. 标识要清晰，字体不能歪斜、断字、重叠； 6. 产品不可有混料之异常现象；
三.抽样标准:MIL-STD-105E,一般检验Ⅱ； AQL值：CR=S-1 Ma=0.40 Mi=1.5 四.照明条件：光明亮度600-800LUX； 观察距离：30c.W=宽 L=长 H=深度 Ｎ＝数量 S=面积
No.
检验 项目
标准要求
检验工具/设备
文件
编号
广州****电声科技股份有限公司 版本
1.1
页数
1
文件名称
二极管进料检验标准
页次
1
修改日期
版本 1.0
修订情况 全面变更
二极管检验规程
蒙发利科技有限公司
二极管检验规程
一、适用范围：
适用于本公司所有需要用二极管的产品。
二、试验目的：
确认部品能否满足公司对部品品质的要求。
三、试验人员：
实验处检测人员
四、测试时机：
1.新厂商供样时；
2.旧厂商来料变更时；
3.品质问题分析测试时。
五、实验程序：
1.外观检测：
a：标识正确、清晰、耐擦，引脚必须表面处理，不允许氧化、折断、松脱。
b：极性：用色环标识（有色环端为负极），且标识须耐擦，不易脱落。
2.尺寸测量：用游标卡尺测量，所测得数据条例规格书要求；与PCB板实配，无配合不
良或装配过紧等现象。
3.参数测试：用特性图示仪测试I F（最大整流电流即正向流）、I R（反向电流）、U BR（反
向峰值击穿电压）、U RRM（最大反向工作电压）、Uz（稳定电压—稳压管适用），所测得参数符合规格书。
4.可焊性：温度为250℃±5℃，时间为6s，引脚镀锡良好。
若使用电烙铁焊接，烙铁功
率必须＜30W。
六、试验记录：
测试结束后，整理所测的多项数据，并记录填写到《实验测试报告》中，经主管审核、经理批准后，分发到送样部门并存档。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
本细则 3.1 本细则 3.2 本细则 3.3 本细则 3.4 本细则 3.5 本细则 3.6 本细则 3.7 本细则 3.8 本细则 3.9 本细则 3.10 本细则 3.11 本细则 3.12
C B A A B B B B D B
B A
目测 游标卡尺 安规测试仪 安规测试仪 恒温恒湿箱 温度计 整机
晶体管特性图示 仪
目测 盐雾试验箱 恒温箱 EDX-700HS 成份分析 仪
备注：*表示在入厂检验中要求；类别 A、B、C 为参照质保协议中的缺陷类别。 5.入厂检验抽样方案与判定 入厂检验按 GB2828 一般水平Ⅰ进行抽样，根据检验项目表中的 AQL 值，查表得出 n——抽样数；Ac—— 合格判定数；Re——不合格判数；抽样检查后按致命缺陷：0 收 1 退，严重缺陷：AQL=2.5，轻微缺 陷：AQL=6.5 进行判定。
第 3 页
检验器具
外观 尺寸 绝缘电阻 电气强度 湿热试验 温升 冲压试验 反向重复峰值电压 标志、包装 螺钉、 载流体和联接 件防锈试验 防潮 有害物质含量
* * * * / * * * * / / *
* * * * * * * * * * * *
2.5 1．0 0．1 0．1 1．0 1.0 1．0 1．0 4.0 1．0 1．0 0．1
更改文件号
编
制
审 核
第 3 页 共 3 页
编 审 会 审 批
制 核 签 定 准 标 记 处数 更改文件号 签 字 日 期
第 1 页 共 3 页
标准化
副 页
XX 公司
通 用 技 术 标 准
标准编号： 版本号：
陶瓷二级管检验细则
3.6 温升
共 3 页
第 2 页
将陶瓷二级管与 1000W 卤素管串联施加 220VAC 电压，通电 2 小时后将测温探头紧贴二 级管表面，测量二级管表面温度不大于 90℃。 3.7 冲压试验 将陶瓷二级管与 1000W 卤素管串联施加 220VAC 电压，以通电 5 秒停电 10 秒为一次，来 回冲压 10000 次后，测试二级管不应有击穿现象。 3.8 反向重复峰值电压 用晶体管特性图示测试仪器,测试机械二级管反向重复峰值电压，测试电压≥600V。 3.9 标志、包装 按规定的数量和规格，用瓦棱纸隔等妥善地进行包装。用纸箱包装 无“散装、烂包和 混装”现象发生。每箱必须有相应的标识标志，内容包括：型号、规格数量、生产日期、 生产单位、检验状态或合格证等。 3.10 金属部件防锈试验 金属插片、载流体和联接件防锈试验的方法和技术要求按 GB15092 执行。 3.11 防潮 按国标 GB17465.1-1998 第 14 章适用。 3.12 有害物质含量（RoHS 指令） 如陶瓷二级管用于 RoHS 指令机型，陶瓷二级管的所有材料应符合 RoHS 指令要求。
标 记
处 数
更改文件号
编
制
审 核
第 2 页 共 3 页
副 页
XX 公司
通 用 技 术 标 准
标准编号： 版本号：
陶瓷二级管检验细则
4.检验项目表 陶瓷二级管检验项目表
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 检 验 项 目 入厂 检验 型式 检验 AQL 合格标准 类 别
共 3 页
目测金属件应电镀，电镀件表面应电镀均匀、无斑点、氧化、变形、无裂纹、等现象。 3.2 尺寸 用精度为 0.02mm 游标卡尺测量安装孔位、螺纹孔径、轴径、轴伸长度等符合图纸要 求或尺寸资料卡， 插片尺寸公差未注明的， 未注明公差尺寸的极限偏差范 GB/T1804-2000 中 m 级。 3.3 绝缘电阻 常态下用 DC500V 兆欧表测量插脚与外壳间的绝缘电阻应大于 5MΩ 。 3.4 电气强度 常态下用安规测验仪测试端子与外壳间：3000VAC/5mA/2S 无闪络击穿现象。 3.5 湿热试验 将样品置于 40±2℃， 相对湿度为 90-95%的环境中 48h， 试验后， 试验条件下测试 （抹 去表面水珠）：所有极与外壳之间绝缘电阻应大于 5MΩ ，应能承受 1500V 交流电压（泄 漏电流不大于 0.5mA），历时 1 分钟应无闪络击穿现象。
首 页
发放单位
XX 公司
通 用 技 术 标 准
标准编号： 版本号： 生效日期： 共 3 页 第 1 页
陶瓷二级管检验细则
1.主题内容与适用范围 本细则规定了陶瓷二级管的技术要求和检验项目等 本细则适用于电暖器或家用类电器用陶瓷二级管 2.引用标准 QJ ZKB-JKXZ-007 外协外购件入厂验收通则 GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全通用要求 QJ GD92.00.001 环保产品中有害物质控制管理标准 3.检验项目 3.1 外观