金属氧化物避雷器状态评价实施细则
金属氧化物避雷器的特点和试验方法
金属氧化物避雷器的特点和试验方法金属氧化物避雷器（Metal Oxide Surge Arrester，简称MOA）是一种用于保护电力设备和设施免受雷电冲击的重要设备。
它具有以下特点：1. 高电压击穿能力：金属氧化物避雷器可以快速响应及吸收来自雷击的冲击电流，并将其分散到大地，从而防止过压损坏电力设备。
其击穿电压一般在几千伏至上百千伏。
2. 高紧接闪络电压：金属氧化物避雷器具有高紧接闪络电压特点，即使在雷暴天气下也能有效降低潜在的雷电传入系统的概率。
3. 快速响应速度：金属氧化物避雷器能够在微秒时间内响应并分散雷击过电压，以保护电力设备。
这对于对设备损坏的保护至关重要。
4. 长寿命：金属氧化物避雷器具有优异的耐老化性能和稳定的工作性能，可以保持长时间的稳定运行，减少维护和更换的频率。
金属氧化物避雷器的试验方法如下：1. 预处理试验：在进行实际试验之前，需要对金属氧化物避雷器进行预处理试验，以确保其功能正常。
预处理试验包括绝缘电阻测量、绝缘泄漏电流试验、感应泄漏电流试验、击穿电压试验等。
2. 高电压试验：高电压试验是对金属氧化物避雷器在额定电压下进行的试验。
其目的是验证避雷器能够正常工作和承受额定电压的能力。
高电压试验一般包括5分钟的持续试验和1分钟的间歇试验。
3. 防爆性能试验：防爆性能试验是对金属氧化物避雷器在外部短路故障情况下的试验。
通过该试验，可以判断避雷器在外部短路时是否能够及时切断故障电流，保护设备不受损害。
4. 失效模式试验：失效模式试验是对金属氧化物避雷器在过压冲击下的试验。
通过该试验，可以判断避雷器在实际运行中是否能够快速响应和吸收过压，保护设备不受损害。
综上所述，金属氧化物避雷器具有高电压击穿能力、高紧接闪络电压、快速响应速度和长寿命等特点。
在试验方法中，预处理试验、高电压试验、防爆性能试验和失效模式试验是常见的试验项目。
这些试验能够确保金属氧化物避雷器能够正常工作，并保护电力设备免受雷击冲击。
金属氧化物避雷器试验(PDF)
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感应雷电过电压。在线路附近放电，对35kV及以下电网才有危险。
雷击输电线路导线。 雷击避雷线或杆塔引起的反击，关键在于杆塔本身的电感和接地电阻， 通常要求杆塔接地电阻小于10Ω。
二、避雷器原理、结构、特性
目前电网中运行的多为金属氧化物避雷器，它在应用 上分为交流和直流，在结构上分为有间隙和无间隙的。在 这里主要介绍交流无间隙金属氧化物避雷器。由于现在使 用的多为氧化锌阀片，故又称为氧化锌避雷器（以下称 MOA）。 额定电压下通过氧化锌避雷器阀片的电流值很 小，相当于绝缘体。当金属氧化锌避雷器上的电压超过定 值时，阀片“导通”将大电流通过阀片泄入地中，其残压 不会超过被保护设备的耐压。当作用电压下降到动作电压 以下时，阀片自动终止“导通”状态，恢复绝缘状态。
控制措施
进入试验现场，试验人员必须正确 着装、戴好安全帽 在进行绝缘电阻或电导电流测量后 应对试品充分放电
பைடு நூலகம்
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试验电源设备损坏或接线不规范, 应使用具有明显断开点的双极刀闸， 会引起低压触电 并有可靠的过载保护装置 试验现场不设安全围栏，使非试 验人员进入试验现场 升压过程中不实行呼唱制度，造 成人员触电 工作人员与带电部分保持足够的安 全距离 严格执行呼唱制度
金属氧化物避雷器试验
避雷器简介
金属氧化物避雷器是从阀式避雷器(SiC)发展 而来的，是现代性能最佳的避雷器。避雷器作为 电力系统中的重要电力设备之一，是一种过电压 保护装置，它的作用是当电网电压升高达到避雷 器规定的动作电压时，避雷器动作，释放过电压 负荷，将电网电压升高的幅值限制在一定水平之 下，从而保护设备绝缘不受损坏，保证电力设备 安全运行。避雷器除了限制雷电过电压外，还能 限制一部分操作过电压。
金属氧化物避雷器的特点和试验方法
金属氧化物避雷器的特点和试验方法金属氧化物避雷器（Metal Oxide Surge Arrester, MOA）是一种常用的电力设备，用于保护电力系统中的设备免受过电压影响。
其主要特点是高阻抗、快速响应和大放电能力。
MOA通过将金属氧化物（通常是锌氧化物）作为主要材料，可以有效地将过电压引流到地线上，保护系统设备不受损坏。
金属氧化物避雷器的特点如下：1. 高阻抗：MOA具有高阻抗特性，可以在正常工作状态下提供高电阻，保护系统设备免受过电压的影响。
2. 快速响应：MOA的响应速度非常快，可以在数微秒内将过电压引流到地线上，避免电压过高对设备造成损坏。
3. 大放电能力：MOA能够承受大电流的放电，保护系统设备不受过电压的破坏。
4. 长寿命：MOA的金属氧化物材料具有优良的耐热和耐老化性能，能够长时间稳定运行。
5. 防止电弧延续：MOA在放电时能够迅速熔断电路，防止电弧的延续，保护设备免受二次损坏。
经过一段时间的使用后，金属氧化物避雷器需要进行试验以确保其正常运行。
下面是金属氧化物避雷器试验的一般步骤：1. 外观检查：检查避雷器外观是否完好，无明显变形、损伤或渗漏现象。
2. 影视放电测量：通过对避雷器施加电压，观察避雷器放电情况，并使用特定设备记录放电的电压波形。
3. 泄放电流测量：通过将避雷器连接到电流表，测量其泄放电流。
泄放电流应在合理范围内，不能过高或过低。
4. 承受重复高电压试验：通过对避雷器施加高电压，观察避雷器是否能够正常承受重复高电压。
5. 动态放电电压测量：通过对避雷器施加动态电压，观察避雷器放电情况，并使用特定设备记录放电的电压波形。
6. 热试验：将避雷器加热并观察其性能和耐久性。
7. 复合波击穿电压试验：通过对避雷器施加复合波电压，观察避雷器是否能够正常工作。
以上试验方法仅供参考，具体的试验方法和标准需参考国家和行业标准。
在进行试验时，需要使用专用的设备和仪器，并由专业人员进行操作。
金属氧化物避雷器的特点和试验方法
金属氧化物避雷器的特点和试验方法一、概述金属氧化物避雷器（Metal Oxide Surge Arrester，简称MOSA）是一种应用于交流电力系统中的高压避雷器。
它具有高容量、高分断能力、效能稳定等优点，成为近年来最常用的一种避雷器。
本文将主要介绍金属氧化物避雷器的特点和试验方法。
二、MOSA的特点1.电气特性好金属氧化物避雷器在正常工作状态下，具有高电阻值和小电容值的特点，从而不对电力系统带来负载。
2.温度响应小MOSA的电气特性与温度无关，不会因环境温度变化而发生变化，能保持长久的稳定性。
3.防雷性能好MOSA具有很好的防雷性能，能迅速响应电力系统中的超压和过电流，有效控制电压瞬变波，保证电力系统的安全运行。
4.寿命长金属氧化物避雷器具有较长的使用寿命，约为20年，且使用寿命并不受器件充电延迟的影响。
5.安装方便MOSA采用直接安装、插装、侧侧安装等方式，操作简便，方便节省空间和维护成本。
三、MOSA的试验方法1.静态压力测试静态压力测试即为在负责的电流和重量下对MOSA的耐压性进行测试。
2.静态电容测试静态电容测试即为对MOSA的电容性能进行测试，测试其所能容纳外部电容的大小。
3.能量放电测试能量放电测试即为在预设的时间和电流下对MOSA内部的放电能力进行测试。
4.循环放电测试循环放电测试即为不断对MOSA进行放电测试，以检查其长期使用后的稳定性能。
5.耐受电能测试耐受电能测试即为在预设电流下，让MOSA所承受的放电电能达到一定程度时进行测试，以检测其是否损坏或失效。
四、总结金属氧化物避雷器具有良好的电气特性、防雷性能、寿命长和安装方便等优点，在电力系统中具有重要的应用价值。
对于MOSA的试验方法，需要进行一系列的测试，如静态压力测试、静态电容测试、能量放电测试、循环放电测试和耐受电能测试，以保证其长时间稳定的应用效果。
金属氧化物避雷器的特点和试验方法范本（2篇）
金属氧化物避雷器的特点和试验方法范本金属氧化物避雷器是一种常用的电力设备，它可以在电力系统中对过电压进行保护。
它的特点和试验方法是电力工程师和技术人员关注的重要内容。
本文将介绍金属氧化物避雷器的特点和试验方法，以帮助读者更好地了解和使用这种电力设备。
金属氧化物避雷器的特点：1. 高电气性能：金属氧化物避雷器具有良好的电气性能，可以有效地限制和消除过电压，保护电力系统设备不被过高的电压损害。
2. 高击穿电压：金属氧化物避雷器的击穿电压较高，在正常运行状态下，其击穿电压远大于系统的工作电压，可以提供可靠的过电压保护。
3. 快速响应：金属氧化物避雷器的响应速度非常快，可以在过电压出现时迅速稳定电压，避免电力设备受到损害。
4. 高能量吸收能力：金属氧化物避雷器可以吸收大量的过电压能量，将其分散和释放，避免能量导致设备的烧毁或其他损坏。
5. 耐久性强：金属氧化物避雷器可以在不同的环境条件下正常运行，具有较长的使用寿命。
金属氧化物避雷器的试验方法范本：1. 绝缘电阻试验：根据国家标准，应使用交流电源和万用表对金属氧化物避雷器的绝缘电阻进行试验。
首先，将试验电源连接到避雷器的电极上，然后测量其绝缘电阻值。
设备的绝缘电阻应满足国家标准的要求。
2. 放电电压试验：放电电压试验是对金属氧化物避雷器的击穿电压进行测试。
测试时，将试验电压逐渐增加，直至击穿，记录下此时的电压值。
击穿电压应与国家标准规定的要求相符。
3. 充电特性试验：充电特性试验是对金属氧化物避雷器的充电过程进行测试。
试验时，将恒定电流通过避雷器进行充电，然后记录下充电过程中的电压和时间数据，根据数据绘制充电曲线。
充电特性应符合国家标准的要求。
4. 放电特性试验：放电特性试验是对金属氧化物避雷器的放电过程进行测试。
试验时，将预充电的避雷器与高压脉冲电源连接，记录下放电过程中的电压和时间数据，根据数据绘制放电曲线。
放电特性应符合国家标准的要求。
5. 温度特性试验：温度特性试验是对金属氧化物避雷器在不同温度条件下的工作情况进行测试。
3～500kV交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则
3～500kV交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则SD177-86中华人民共和国水利电力部关于颁发《3～500kV交流电力系统金属氧化物避雷器技术条件》和《3～500kV交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则》的通知(86)水电技字第55号现颁发《3～500kV交流电力系统金属氧化物避雷器技术条件》(SD176—86)和《3～500kV交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则》(SD177—86)，自1986年12月1日起施行。
该《技术条件》和《使用导则》，系参照国际电工委员会(IEC)有关标准文件并按我国目前金属氧化物避雷器制造和电网情况所制订，是选用和鉴定国产避雷器的技术依据，也是选用进口避雷器的参照文件。
施行中的问题和意见，请告北京清河电力科学研究院高压所水利电力部避雷器标准化技术委员会秘书处。
1985年8月25日1引言金属氧化物避雷器是用以保护电气设备免受各种过电压危害的保护设备。
与过去常规使用的普通和磁吹阀式避雷器(电阻片的主要原料为碳化硅)相比，由于以金属氧化物为主要原料的电阻片具有优异的非线性伏安特性，可以不需要串联间隙。
因此，保护特性仅有冲击电流通过时的残压，没有因间隙击穿特性变化所造成的复杂影响。
这种电阻片因冲击电流波头时间减小而导致残压增加的特性，也比碳化硅阀片平稳，陡波响应特性很好。
金属氧化物避雷器没有工频续流，因而也没有灭弧问题。
它的电阻片单位体积吸收能量大，还可以并联使用，使能量吸收能力成倍提高，在保护超高压长距离输电系统和大容量的电容器组时特别有利。
另一方面，由于金属氧化物避雷器没有串联间隙，电阻片不仅要承受雷电过电压和操作过电压，还要耐受正常的持续相电压和暂时过电压，因而存在着在这些电压作用下的老化、寿命和热稳定问题。
此外，在某些情况下，如避雷器和邻近物体间的杂散电容，以及污秽等因素引起电压沿避雷器分布不均匀时，将造成避雷器的局部过热。
因此，在使用中考虑的问题与常规的以碳化硅为主要原料的避雷器有所不同，需要加以注意。
金属氧化物避雷器的试验项目、周期和要求
金属氧化物避雷器的试验项目、周期和要求金属氧化物避雷器的试验项目、周期和要求表 40 金属氧化物避雷器的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1绝缘电阻1)发电厂、变电所避雷器每年雷雨季节前2)必要时1)35kV以上，不低于2500MΩ2)35kV及以下，不低于1000MΩ采用2500V及以上兆欧表2直流1mA电压(U1mA)及0.75U1mA下的泄漏电流1)发电厂、变电所避雷器每年雷雨季前2)必要时1)不得低于GB11032规定值2) U1mA实测值与初始值或制造厂规定值比较，变化不应大于±5%3)0.75U1mA下的泄漏电流不应大于50μA1)要记录试验时的环境温度和相对湿度2)测量电流的导线应使用屏蔽线3)初始值系指交接试验或投产试验时的测量值3运行电压下的交流泄漏电流1)新投运的110kV及以上者投运3个月后测量1次；以后每半年1次；运行1年后，每年雷雨季节前1次2)必要时测量运行电压下的全电流、阻性电流或功率损耗，测量值与初始值比较，有明显变化时应加强监测，当阻性电流增加1倍时，应停电检查应记录测量时的环境温度、相对湿度和运行电压。
测量宜在瓷套表面干燥时进行。
应注意相间干扰的影响4工频参考电流下的工频参考电压必要时应符合GB11032或制造厂规定1)测量环境温度20±15℃2)测量应每节单独进行，整相避雷器有一节不合格，应更换该节避雷器(或整相更换)，使该相避雷器为合格5底座绝缘电阻1)发电厂、变电所避雷器每年雷雨季前2)必要时自行规定采用2500V及以上兆欧表6检查放电计数器动作情况1)发电厂、变电所避雷器每年雷雨季前2)必要时测试3～5次，均应正常动作，测试后计数器指示应调到“0”。
金属氧化物避雷器的特点和试验方法范文
金属氧化物避雷器的特点和试验方法范文金属氧化物避雷器是一种重要的电力设备，用于保护电力系统的设备和电器不受雷击的损害。
本文将详细介绍金属氧化物避雷器的特点和试验方法。
一、金属氧化物避雷器的特点1. 高压侧电压分布均匀：金属氧化物避雷器采用非线性的电阻性材料制成，能够在电压达到一定程度时产生高电阻，从而使电压分布均匀。
避雷器的高压侧与地之间的电压分布均匀，能够有效地将雷击电流导引到地下，保护设备和电器。
2. 耐电压冲击：金属氧化物避雷器能忍受电压冲击，能够在短时间内有效地降低电压，防止设备和电器受到雷击的损害。
避雷器能够承受的电压冲击是根据其额定电压和额定电流来确定的。
3. 大排雷能力：金属氧化物避雷器具有良好的排雷能力，能够将雷击电流迅速导引到地下，减少设备和电器的雷击损害。
避雷器的排雷能力主要取决于其额定电压、额定电流和击穿电压。
4. 阻性降低：金属氧化物避雷器在正常工作状态下，其阻性较低，能够保持设备和电器的正常工作。
但当雷击电流超过避雷器的击穿电压时，避雷器将呈现出高电阻状态，从而将雷击电流导引到地下。
5. 长寿命：金属氧化物避雷器具有较长的寿命，能够稳定地工作多年。
避雷器的寿命主要取决于其材料的质量、制造工艺和使用环境等因素。
二、金属氧化物避雷器的试验方法1. 额定击穿电压试验：额定击穿电压试验是检验金属氧化物避雷器的一个重要指标。
该试验的目的是确定避雷器的额定电压和击穿电压。
试验过程中，通过逐步增加电压，直到避雷器出现击穿现象为止。
试验结束后，应记录避雷器的额定电压、击穿电压和试验数据。
2. 高压脉冲试验：高压脉冲试验是模拟雷电冲击，检验金属氧化物避雷器的耐电压冲击能力。
该试验的目的是确定避雷器的耐电压冲击能力和电击时间。
试验过程中，通过施加高压脉冲模拟雷电冲击，观察避雷器的电击状况和电击时间。
试验结束后，应记录避雷器的电击时间和试验数据。
3. 放电电压试验：放电电压试验是检验金属氧化物避雷器的放电能力。
金属氧化物避雷器MOA试验作业指导书
金属氧化物避雷器MOA试验作业指导书金属氧化物避雷器(MOA)试验作业指导书一、引言金属氧化物避雷器(MOA)是一种用于保护电力系统设备免受雷电侵害的重要装置。
为了确保MOA的性能和可靠性，进行试验是必不可少的。
本作业指导书旨在提供金属氧化物避雷器试验的详细指导，以确保试验的准确性和可靠性。
二、试验目的金属氧化物避雷器试验的主要目的是评估其耐受过电压和过电流的能力，以及其正常工作状态下的性能。
通过试验，可以验证MOA的设计和创造是否符合相关标准和规范要求。
三、试验前准备1. 确定试验项目：根据MOA的型号和规格，确定需要进行的试验项目，包括耐电压试验、耐电流试验、动特性试验等。
2. 确定试验设备：根据试验项目的要求，准备相应的试验设备，包括高压发生器、电流发生器、测量仪器等。
3. 检查试验设备：确保试验设备的正常运行，检查电源电压、仪器精度等参数，确保其满足试验要求。
4. 准备试验样品：根据试验项目的要求，准备好MOA样品，并检查其外观是否完好，无损坏或者污损。
四、试验步骤1. 耐电压试验a. 将试验样品连接到高压发生器，按照规定的电压进行试验。
b. 在试验过程中，监测MOA的电压和电流变化情况，记录试验数据。
c. 在试验结束后，检查MOA的外观和性能，确保其没有损坏或者异常。
2. 耐电流试验a. 将试验样品连接到电流发生器，按照规定的电流进行试验。
b. 在试验过程中，监测MOA的电流和温度变化情况，记录试验数据。
c. 在试验结束后，检查MOA的外观和性能，确保其没有损坏或者异常。
3. 动特性试验a. 将试验样品连接到动特性试验装置，按照规定的动作电压和动作时间进行试验。
b. 在试验过程中，监测MOA的动作时间和动作电压变化情况，记录试验数据。
c. 在试验结束后，检查MOA的外观和性能，确保其没有损坏或者异常。
五、试验结果评估根据试验数据和试验要求，对MOA的试验结果进行评估。
如果MOA在试验过程中浮现异常或者不合格的情况，应及时住手试验，并进行故障分析和处理。
2024年金属氧化物避雷器的特点和试验方法(2篇)
2024年金属氧化物避雷器的特点和试验方法有机复合绝缘交流无间隙金属氧化物避雷器（以下简称MOA）是近时期发展迅猛的一种新型MOA。
MOA的绝缘外套采用国外已拥有长期户外运行经验的硅橡胶材料，它有优异的耐气候、耐臭氧、耐电弧性能、可在50～200℃下长期可靠的工作。
其表面呈憎水性，使MOA有良好的耐污性能，可适用于多种污秽等级的地区。
柔软弹性的硅橡胶外套具有良好的防爆性能，可避免因故障时而引起类似瓷外套粉碎性的爆炸，尤其是在人口密集地区及户内使用更加安全，它体积小、重量轻，运输和安装时不会碰损，使用更安全、更可靠。
2性能特点MOA陡波响应特性好，无续流，操作残压低，放电分散性小，具有吸收各种雷电、操作过电压能力。
35kV及以下电压等级悬挂式MOA 带脱离装置，可用于发电厂厂用电源、铁路供电等一些重要的不停电的供电场所。
当本身出现故障时，脱离装置动作，使MOA退出运行，以免引起供电中断，而正常运行时，脱离装置不动作。
使用脱离装置可防止系统持续故障，减少停电时间，免除一年一度春季的拆换和检修。
3试验方法测量绝缘电阻。
测量避雷器的绝缘电阻，可以初步了解其内部是否受潮，还可以检查内部熔断件是否断掉，从而及时发现缺陷。
《规程》规定对35kV及以下的避雷器，用2500V兆欧表测量，测量的绝缘电阻值不应低于1000M；对35kV以上的避雷器，用5000V兆欧表测量，测量的绝缘电阻值不应低于3000M。
对500kV避雷器还应用2500V兆欧表测量其底座绝缘电阻，检查瓷座是否进水受潮，测得的绝缘电阻值不应低于1000M。
测量直流1mA时的监界动作电压U1mA。
测量避雷器的U1mA主要是检查其阀片是否受潮，确定其动作性能是否符合要求。
测量接线通常可采用单相半波整流电路，各元件的参数随被试避雷器电压等级不同而不同。
试验变压器的额定电压应略大于U1mA；硅堆的反峰电压应大于2.5U1mA；滤波电容的电压等级应能满足临界动作电压最大值的要求，电容为0.1～0.5F。
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金属氧化物避雷器状态评价细则
目录
1.范围 (1)
2.规范性引用文件 (1)
3.术语及定义 (1)
4.状态量的构成与权重 (3)
5.金属氧化物避雷器的状态评价 (4)
金属氧化物避雷器状态评价细则
1 范围
本标准适用于公司110kV及以下金属氧化物避雷器设备。
2 规范性引用文件
下列文件的条款，通过本实施细则的引用而成为本实施细则的条款，其最新版本适用于本实施细则。
国家电网公司《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》国家电网公司《输变电设备状态检修管理规定》
国家电网公司 Q/GDW168-2008《输变电设备状态检修试验规程》
国家电网公司《110（66）—750KV避雷器技术标准》
国家电网公司《110（66）kV～750kV避雷器设备评价标准》国家电网公司《110（66）—750KV避雷器技术监督规定》国家电网公司《110（66）kV～750kV避雷器检修规范》
国家电网公司《预防110（66）—750KV避雷器事故措施》国家电网公司《110（66）—750KV避雷器评价标准》
国家电网公司 Q/GDW454-2010《金属氧化物避雷器状态评价导则》
国家电网公司 Q/GDW453-2010《金属氧化物避雷器状态检修导则》
3 术语及定义
下列术语和定义适用于本实施细则。
3.1 状态量
直接或间接表征设备状态的各类信息，如数据、声音、图像、现象等。
本实施细则将状态量分为一般状态量和重要状态量。
3.2 一般状态量
对设备的性能和安全运行影响相对较小的状态量。
3.3 重要状态量
对设备的性能和安全运行有较大影响的状态量。
3.4 部件
金属氧化物避雷器上功能相对独立的单元称为部件。
3.5 金属氧化物避雷器的状态
金属氧化物避雷器状态分为：正常状态、注意状态、异常状态和严重状态。
3.6 正常状态
表示金属氧化物避雷器各状态量处于稳定且在规程规定的警示值、注意值（以下简称标准限值）以内，可以正常运行。
3.7 注意状态
单项（或多项）状态量变化趋势朝接近标准限值方向发展，但未超过标准限值，仍可以继续运行。
应加强运行中的监视。
3.8 异常状态
单项重要状态量变化较大，已接近或略微超过标准限值，应监视运行，并适时安排停电检修。
3.9 严重状态
单项重要状态量严重超过标准限值，需要尽快安排停电检修。
4 状态量构成及权重
4.1 状态量构成
4.1.1原始资料
4.1.2 运行资料
4.1.3 检修资料
4.1.4 其他资料
4.2 状态量权重
视状态量对金属氧化物避雷器安全运行的影响程度，从轻到重分为四个等级，对应的权重分别为权重1、权重2、权重3、权重4，其系数为1、2、3、4。
权重1、权重2与一般状态量对应，权重3、权重4与重要状态量对应。
4.3 状态量劣化程度
视状态量的劣化程度从轻到重分为四级，分别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级。
其对应的基本扣分值为2、4、8、10分。
4.4 状态量扣分值
状态量应扣分值由状态量劣化程度和权重共同决定，即状态量应扣分值等于该状态量的基本扣分值乘以权重系数（见表1）。
状态量正常时不扣分。
表1 状态量扣分值
5 金属氧化物避雷器的状态评价
金属氧化物避雷器的状态评价分为部件评价和整体评价两部分。
5.1 金属氧化物避雷器的状态评价以相为单位。
5.2 金属氧化物避雷器部件状态量扣分标准
金属氧化物避雷器部件状态量扣分标准见附录1
当状态量（尤其是多个状态量）变化，且不能确定其变化原因或具体部件时，应进行分析诊断，判断状态量异常的原因，确定扣分部件及扣分值。
经过诊断仍无法确定状态量异常原因时，应根据最严重情况确定扣分部件及扣分值。
5.3 金属氧化物避雷器部件的状态评价方法
金属氧化物避雷器部件的评价应同时考虑单项状态量的扣分和部件合计扣分情况，部件状态评价标准见表2。
当任一状态量单项扣分和部件合计扣分同时达到表2规定时，视为正常状态；
当任一状态量单项扣分或部件所有状态量合计扣分达到表2规定时，视为注意状态；
当任一状态量单项扣分达到表2规定时，视为异常状态或严重状态。
5.4金属氧化物避雷器整体状态评价
金属氧化物避雷器的整体评价应综合其部件的评价结果。
当所有部件评价为正常状态时，整体评价为正常状态；当任一部件状态为注意状态、异常状态或严重状态时，整体评价应为其中最严重的状态。
金属氧化物避雷器状态评价报告推荐格式见附录B。
附录1 （规范性附录）。