011钢结构检测
钢结构检测项目
钢结构检测项目引言概述：钢结构是现代建筑中常用的一种结构形式，具有高强度、轻质、耐久等优点。
然而，随着时间的推移和外界环境的影响，钢结构可能会出现腐蚀、疲劳、变形等问题，因此进行定期的钢结构检测显得尤为重要。
本文将介绍钢结构检测项目的相关内容。
一、视觉检测1.1 表面检查：通过人工目视或辅助工具如望远镜、摄像机等对钢结构表面进行检查，发现可能存在的腐蚀、裂纹、变形等问题。
1.2 焊缝检查：对钢结构的焊缝进行检测，包括焊缝的质量、焊接缺陷、焊接接头的强度等方面的评估。
1.3 表面涂层检查：对钢结构的表面涂层进行检测，包括涂层的附着力、厚度、均匀性等方面的评估。
二、超声波检测2.1 超声波探伤：利用超声波的传播特性，对钢结构进行探伤，检测出可能存在的内部缺陷，如裂纹、夹杂物等。
2.2 声速测量：通过测量超声波在钢结构中传播的时间，计算出声速，判断钢结构材料的质量和一致性。
2.3 超声波厚度测量：利用超声波的反射原理，测量钢结构的厚度，判断结构的腐蚀程度和变形情况。
三、磁粉检测3.1 磁粉探伤：通过在钢结构表面施加磁场，观察磁粉在表面缺陷处的聚集情况，检测出可能存在的裂纹、夹杂物等问题。
3.2 磁性颗粒检测：利用磁性颗粒的吸附特性，对钢结构进行检测，发现可能存在的表面裂纹、变形等缺陷。
3.3 磁性材料测量：通过测量钢结构中的磁性材料的磁性特性，判断结构的质量和一致性。
四、涡流检测4.1 涡流探伤：利用涡流感应原理，对钢结构进行探测，检测出可能存在的裂纹、变形等内部缺陷。
4.2 电导率测量：通过测量钢结构的电导率，判断结构的质量和一致性。
4.3 涡流测厚：利用涡流的感应特性，测量钢结构的厚度，判断结构的腐蚀程度和变形情况。
五、热红外检测5.1 热红外成像：利用红外热像仪对钢结构进行成像，检测出可能存在的温度异常、热点等问题。
5.2 热红外测温：通过测量钢结构表面的红外辐射温度，判断结构的温度分布情况，发现潜在的问题。
钢结构检测方案
钢结构检测方案一、背景介绍钢结构是一种重要的建筑结构形式，广泛应用于工业厂房、桥梁、高层建筑等领域。
为了确保钢结构的安全和可靠性，定期进行钢结构检测是必要的。
本文将提供一份钢结构检测方案，旨在帮助您了解如何进行钢结构的全面检测。
二、检测目的钢结构检测的目的是评估钢结构的结构完整性、安全性和使用寿命，并及时发现和解决潜在的结构问题。
通过检测，可以确定结构的承载能力、疲劳状况、腐蚀程度等关键指标，为维护和修复工作提供依据。
三、检测内容1. 结构外观检测：- 检查钢结构表面是否存在裂缝、变形、锈蚀等问题；- 检查涂层是否完好，是否存在脱落、龟裂等情况；- 检查焊缝是否存在缺陷，如裂纹、气孔等。
2. 结构材料检测：- 对钢材进行化学成分分析，以确定其质量标准是否符合要求；- 进行金相显微镜分析，观察钢材的晶体结构和缺陷情况；- 进行硬度测试，评估钢材的强度和耐久性。
3. 结构连接件检测：- 检查螺栓、焊接连接等是否存在松动、断裂等问题；- 检测连接件的质量，确保其符合设计要求；- 检查连接件的防腐蚀措施是否有效。
4. 结构荷载检测：- 对钢结构进行负荷测试，评估其承载能力；- 检测结构在荷载下的变形情况，判断是否超过允许范围。
5. 结构防腐检测：- 检查防腐涂层的厚度和质量，确保其能有效防止钢材腐蚀；- 进行腐蚀检测，评估钢结构的腐蚀程度。
四、检测方法1. 目视检测：通过人工观察和检查，发现结构表面的可见缺陷和问题。
2. 非破坏检测：利用超声波、磁粉、涡流、X射线等技术，检测结构内部的隐蔽缺陷，如焊缝质量、裂纹、腐蚀等。
3. 试验检测：通过对结构施加荷载，观察结构的变形情况，评估其承载能力。
五、检测报告钢结构检测完成后，将提供一份详细的检测报告。
报告包括以下内容：1. 检测目的和范围的描述；2. 检测方法和仪器设备的介绍；3. 检测结果的详细说明，包括结构外观、材料、连接件、荷载和防腐等方面的检测结果；4. 对检测结果的分析和评估，指出存在的问题和风险；5. 针对问题提出的建议和修复方案；6. 检测人员的资质和签名。
钢结构的检测
钢结构的检测钢结构作为一种重要的建筑结构形式，在现代建筑中得到了广泛的应用。
从大型的工业厂房、体育场馆到高耸的桥梁、塔架，钢结构以其高强度、大跨度、施工快捷等优点展现出了强大的生命力。
然而，为了确保钢结构在使用过程中的安全性和可靠性，对其进行定期和有效的检测至关重要。
钢结构检测的重要性不言而喻。
首先，钢结构在长期的使用过程中，可能会受到各种外界因素的影响，如大气腐蚀、温度变化、疲劳荷载等，从而导致结构的损伤和性能的下降。
其次，如果在设计、施工阶段存在缺陷或失误，也可能会给钢结构的安全埋下隐患。
通过检测，可以及时发现这些问题，并采取相应的措施进行修复和加固，以避免可能发生的安全事故，保障人民生命财产安全。
钢结构检测的方法多种多样，每种方法都有其特定的适用范围和优缺点。
外观检测是最直观也是最基础的检测方法。
检测人员通过肉眼观察钢结构的表面，查看是否存在裂缝、变形、锈蚀、涂层脱落等现象。
对于一些明显的缺陷，外观检测能够迅速发现。
但这种方法对于一些内部的、微小的缺陷可能就无能为力了。
超声波检测是一种常用的无损检测方法。
它利用超声波在钢结构中的传播特性来检测内部缺陷。
当超声波遇到缺陷时，会产生反射、折射和散射等现象，通过接收和分析这些信号，就可以判断缺陷的位置、大小和形状。
超声波检测具有检测精度高、对结构损伤小等优点，但对检测人员的技术水平要求较高，而且对于复杂形状的结构检测难度较大。
磁粉检测主要用于检测钢结构表面和近表面的缺陷。
将磁粉撒在被检测的钢结构表面，如果存在缺陷，磁粉就会在缺陷处形成磁痕，从而显示出缺陷的位置和形状。
这种方法操作简单、检测速度快，但只能检测铁磁性材料，对于非铁磁性材料则不适用。
渗透检测则适用于检测表面开口的缺陷。
将渗透剂涂在钢结构表面，渗透剂会渗入到缺陷中，然后去除表面多余的渗透剂，再涂上显像剂，缺陷处就会显示出清晰的痕迹。
渗透检测可以检测各种材料的钢结构，但检测灵敏度相对较低，而且检测过程较为繁琐。
钢结构工程检测
钢结构工程检测在现代建筑领域中，钢结构工程因其强度高、自重轻、施工速度快等优点，得到了广泛的应用。
然而，为了确保钢结构工程的质量和安全性，钢结构工程检测就显得至关重要。
钢结构工程检测是对钢结构的材料、构件、连接节点等进行的一系列检查、测试和评估工作。
其目的是及时发现钢结构在设计、施工和使用过程中可能存在的缺陷、损伤和隐患，为工程的质量控制、验收和维护提供科学依据。
首先，让我们来了解一下钢结构工程检测的主要内容。
材料检测是基础环节。
钢材的质量直接影响着钢结构的性能。
检测项目通常包括钢材的化学成分分析、力学性能测试（如抗拉强度、屈服强度、伸长率等）、金相组织检验等。
通过这些检测，可以确定钢材是否符合设计要求和相关标准，防止使用不合格的钢材。
构件检测是重点之一。
对于钢结构中的梁、柱、支撑等构件，需要检测其尺寸偏差、平整度、垂直度、弯曲度等几何参数，以及表面缺陷（如裂缝、锈蚀、麻点等）。
此外，还会对构件的承载能力进行验算，评估其在实际受力情况下的安全性。
连接节点检测不容忽视。
钢结构的连接方式主要有焊接、螺栓连接和铆钉连接等。
焊接节点要检查焊缝的外观质量（如焊缝尺寸、焊缝表面缺陷等），并进行无损检测（如超声波探伤、射线探伤等），以检测焊缝内部是否存在缺陷。
螺栓连接节点则要检查螺栓的拧紧力矩、螺栓的预拉力等，确保连接的可靠性。
接下来，我们探讨一下钢结构工程检测的常用方法。
无损检测技术在钢结构检测中应用广泛。
超声波探伤是利用超声波在材料中的传播特性来检测内部缺陷的一种方法。
它具有检测灵敏度高、定位准确等优点，适用于检测焊缝、钢板等内部缺陷。
射线探伤则通过射线穿透物体后的衰减程度来判断内部缺陷，能够直观地显示缺陷的形状和大小，但对人体有一定的辐射危害，使用时需要严格遵守安全规定。
磁粉探伤主要用于检测表面和近表面的缺陷，通过在构件表面施加磁粉，观察磁粉的分布情况来判断是否存在缺陷。
渗透探伤则适用于检测表面开口缺陷，将渗透剂涂在构件表面，通过观察渗透剂的渗透情况来发现缺陷。
钢结构检测项目
钢结构检测项目标题：钢结构检测项目引言概述：钢结构检测项目是建筑工程中非常重要的一环，通过对钢结构的检测可以确保建筑的安全性和稳定性。
本文将从钢结构检测项目的必要性、检测方法、检测设备、检测标准和检测报告等方面进行详细介绍。
一、必要性1.1 确保建筑结构的安全性：钢结构是建筑物的主要支撑结构，通过检测可以及时发现潜在的安全隐患，保障建筑物的使用安全。
1.2 延长建筑物的使用寿命：定期检测可以及时发现钢结构的腐蚀、疲劳等问题，及时修复可以延长建筑物的使用寿命。
1.3 符合法律法规的要求：建筑物的钢结构检测是法律规定的必要环节，只有通过检测并出具检测报告，建筑物才能获得合法的使用权。
二、检测方法2.1 目视检测：通过肉眼观察钢结构的表面情况，检查是否有明显的损坏或变形。
2.2 超声波检测：利用超声波技术对钢结构进行无损检测，可以检测出结构内部的缺陷和腐蚀情况。
2.3 磁粉探伤：通过在钢结构表面喷洒磁粉，再施加磁场，可以检测出表面裂纹和焊缝的缺陷。
三、检测设备3.1 超声波探伤仪：用于进行超声波检测，可以快速准确地检测出钢结构内部的缺陷。
3.2 磁粉探伤仪：用于进行磁粉探伤，可以检测出钢结构表面的裂纹和焊缝缺陷。
3.3 金相显微镜：用于对钢结构的金相组织进行观察和分析，可以判断钢材的质量和性能。
四、检测标准4.1 国家标准：根据国家相关标准对钢结构进行检测，确保检测结果的准确性和可靠性。
4.2 行业标准：建筑行业有专门的钢结构检测标准，对不同类型的钢结构有详细的检测要求。
4.3 公司标准：一些大型建筑企业也会有自己的钢结构检测标准，根据企业的实际情况进行定制化的检测要求。
五、检测报告5.1 报告内容：检测报告应包括钢结构的基本信息、检测方法、检测结果、存在问题及建议修复措施等内容。
5.2 报告格式：检测报告应符合相关标准的格式要求，清晰明了，内容真实可靠。
5.3 报告意义：检测报告是对钢结构检测工作的总结和归档，对今后的维护和修复工作具有指导意义。
钢结构检测项目有哪些内容
钢结构检测项目的内容钢结构检测是确保钢结构安全可靠运行的关键工作，涉及多个内容和步骤。
以下是钢结构检测项目中常见的内容：1. 检测对象钢结构检测的对象主要是各类钢结构工程，包括钢框架、钢柱、钢梁、钢桥梁等，用于工业厂房、桥梁、塔吊等工程中。
2. 检测内容2.1 结构安全性检测检测钢结构的承载能力、稳定性，确保结构在各种工况下安全可靠。
2.2 材料质量检测对钢材的质量、规格进行检测，保证材料符合设计要求。
2.3 连接部位检测检测钢结构的焊缝、螺栓连接等部位，确保连接牢固可靠。
2.4 防护涂层检测检测防护涂层的质量和耐久性，防止腐蚀和防火。
2.5 病害检测检测钢结构的疲劳、腐蚀、变形等病害，及时修复和加固。
3. 检测方法3.1 目视检查通过肉眼观察钢结构的表面情况，检测明显的损坏和缺陷。
3.2 超声波检测利用超声波技术检测钢结构内部存在的裂纹和材料缺陷。
3.3 磁粉探伤通过施加磁场和散布磁粉，检测结构表面和焊缝的裂纹。
3.4 磁阻检测通过磁阻效应检测钢结构材料的磁性漏磁，判断材料本身的质量和疲劳程度。
4. 检测标准钢结构检测项目应符合相关的国家标准和行业规范，确保检测结果的准确性和可靠性。
5. 检测报告检测完成后应出具详细的检测报告，包含检测内容、方法、结果和建议，供业主和设计单位参考。
综上所述，钢结构检测项目涵盖了结构安全性、材料质量、连接部位、防护涂层和病害等方面的内容，采用目视检查、超声波检测、磁粉探伤、磁阻检测等多种方法进行，最终要符合相关的检测标准，出具详细的检测报告，保障钢结构的安全和可靠运行。
钢结构检测项目
钢结构检测项目引言概述：钢结构是现代建筑中常见的一种结构形式，其具有高强度、耐久性好等优点，然而，随着时间的推移和外界环境的影响，钢结构可能会出现各种问题，如腐蚀、疲劳、裂缝等。
因此，钢结构检测项目的重要性不可忽视。
本文将详细介绍钢结构检测项目的五个部分。
一、外观检测1.1 表面腐蚀检测：通过目视观察和使用专业仪器，检测钢结构表面是否存在腐蚀现象。
主要关注钢结构的涂层是否剥落、锈蚀程度等。
1.2 焊缝检测：对钢结构的焊缝进行检测，检查焊缝的质量是否符合相关标准，是否存在裂纹、缺陷等问题。
1.3 表面平整度检测：通过测量和比较钢结构表面的高度差，判断其平整度是否符合要求。
二、材料性能检测2.1 强度测试：使用专业仪器对钢结构材料进行拉伸、压缩等测试，以确定其强度是否满足设计要求。
2.2 韧性测试：通过冲击试验等方法，测试钢结构材料的韧性，以评估其在受力情况下的抗冲击性能。
2.3 化学成分分析：采集钢结构材料样本进行化学成分分析，以确保其成分符合相关标准。
三、结构完整性检测3.1 裂缝检测：利用超声波、磁粉探伤等方法，检测钢结构中是否存在裂缝，以确定其对结构完整性的影响。
3.2 疲劳性能检测：通过循环加载试验等方法，评估钢结构的疲劳性能，以预测其在使用寿命内的耐久性。
3.3 钢结构连接件检测：检查钢结构的连接件是否牢固可靠，避免因连接件松动或破损导致的安全隐患。
四、防腐措施检测4.1 防腐涂层检测：检查钢结构的防腐涂层是否完好，是否需要进行修补或更换。
4.2 防腐涂层附着力检测：通过刮擦试验等方法，测试防腐涂层与钢结构表面的附着力，以确保其牢固性。
4.3 防腐涂层厚度测量：使用专业仪器测量钢结构防腐涂层的厚度，以验证其是否符合设计要求。
五、安全评估5.1 结构稳定性评估：通过计算和分析，评估钢结构的稳定性，以确定其是否满足安全要求。
5.2 火灾安全评估：对钢结构的防火性能进行评估，确保其在火灾发生时能够保持结构完整性和稳定性。
钢结构检测项目
钢结构检测项目一、项目背景钢结构是现代建造中常见的一种结构形式，具有高强度、轻质、施工便捷等优点。
然而，由于长期使用和自然环境的影响，钢结构可能会浮现腐蚀、疲劳、变形等问题，因此进行定期的钢结构检测非常重要，以确保其安全可靠的使用。
二、检测目的本次钢结构检测项目的目的是评估钢结构的完整性、稳定性和安全性，发现潜在的问题并提出相应的解决方案，以确保钢结构的正常使用和维护。
三、检测内容1. 外观检查：对钢结构的外观进行子细观察，检查是否存在裂缝、变形、锈蚀等问题。
2. 尺寸测量：测量钢结构的尺寸，包括长度、宽度、高度等，以验证其符合设计要求。
3. 强度检测：通过应力测试仪等设备对钢结构进行强度测试，评估其承载能力。
4. 腐蚀检测：使用超声波或者电化学方法检测钢结构表面和内部的腐蚀情况。
5. 焊接质量检测：对钢结构的焊缝进行检测，评估焊接质量是否符合标准要求。
6. 疲劳检测：通过振动测试等方法，评估钢结构在长期使用下的疲劳性能。
7. 防火性能检测：对钢结构进行防火性能测试，评估其在火灾中的表现。
8. 其他特殊检测：根据具体情况，可能需要进行其他特殊检测，如磁粉检测、渗透检测等。
四、检测方法1. 目视检查：通过人工观察和仪器辅助，对钢结构的外观进行检查。
2. 无损检测：使用超声波、磁粉、渗透等无损检测方法，对钢结构进行内部缺陷检测。
3. 机械性能测试：使用拉力试验机、冲击试验机等设备，对钢结构进行强度和韧性测试。
4. 振动测试：通过振动传感器和数据采集系统，对钢结构进行疲劳性能测试。
五、检测报告根据钢结构检测的结果，编制详细的检测报告，包括以下内容：1. 检测项目和方法：列出进行的各项检测及所采用的方法。
2. 检测结果：详细描述每一个检测项目的结果，包括存在的问题、缺陷的位置和程度。
3. 评估和建议：根据检测结果，对钢结构的完整性、稳定性和安全性进行评估，并提出相应的维修、加固或者更换建议。
4. 结论：总结整个检测过程和结果，指出钢结构的整体状况和存在的风险。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
《钢结构检测》题库单选题1.高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后，应在内进行终拧扭矩检查。
A.12hB.24hC.36hD.48h2.高强度大六角头螺栓连接副进行终拧扭矩检查时，按节点数应抽查。
A.5%B.8%C.10%D.12%3.高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2~3扣，其中允许有的螺栓丝扣外露1扣或4扣。
A.5%B.8%C.10%D.12%4.碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应超过℃。
A.700B.800C.900D.10005.焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于㎜。
A.50B.100C.150D.2006.对焊接球与钢管连接试件进行轴心拉、压承载力试验时，其试验破坏荷载值大于或等于设计承载力为合格。
A.1倍B.1.2倍C.1.6倍D.2倍7.钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相应设计值的倍。
A.1B.1.15C.1.25D.1.58.钢构件的涂层干漆膜厚度其允许偏差为。
A.-5μmB.-15μmC.-25μmD.-35μm9.厚涂型防火涂料涂层的厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的。
A.80%B.85%C.90%D.95%10.对高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数复验时，应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取连接副进行复验。
A.6套B.8套C.10套D.12套11.单层钢结构主体结构的整体垂直度允许偏差为。
A.H/1000，且不应大于25mmB.H/2500，且不应大于25mmC.H/1000，且不应大于50mmD.H/2500，且不应大于50mm12.钢材作冲击试验时取样数量为个。
A.2B.3C.4D.513.是结构用钢的基本元素，约占99%。
A.碳B.铁C.锰D.硅14.下列元素不是钢材化学成分的有害元素。
A.碳B.硫C.磷D.氧15.对高强度螺栓进行表面硬度试验时，10.9级高强度螺栓其硬度应为。
A.HRC21-29B.HKC33-39C.HRC38-44D.HRC30-3416.薄型钢结构防火涂料，涂层厚度为。
A.小于或等于3㎜B.大于3mm且小于或等于7mmC.大于5mm且小于或等于10mmD.大于7mm且小于或等于45mm17.高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数平均值合格标准为。
A.0.100~0.150B.0.110~0.150C.0.110D.0.15018.当高强度螺栓连接副保管时间超过后使用时，应按相关要求重新进行扭矩系数或紧固轴力试验，并应在合格后再使用。
A.1个月B.3个月C.6个月D.12个月19.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验，对8.8级的高强度螺栓其硬度应为。
A.HRC21-29B.HRC32-36C.HRC25-33D.HRC29-3520.扭剪型高强螺栓连接副预拉力可采用经计量检定、校准合格的进行测试。
A.应变仪B.轴力计C.硬度计D.扭矩扳手21.扭剪型高强螺栓连接副预拉力试验用的电测轴力计油压轴力计电阻应变仪、扭矩扳手等计量器具，应在试验前进行标定，其误差不得超过。
A.2%B.3%C.1%D.4%22.扭剪型高强螺栓连接副预拉力试验中初拧值应为预拉力标准值的。
A.40%B.60%C.50%D.70%23.普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物复验，这里所谓对其质量有疑义是指没有质量证明书(出厂合格证)等质量证明文件。
A.最小拉力载荷B.最大拉力载荷C.最小压力载荷D.最大压力载荷24.永久性普通螺栓紧固应牢固可靠，外露丝扣不应少于扣。
A.1B.2C.3D.425.螺栓球节点网架总拼成后，高强度螺栓与球节点应紧固连接，高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于d(d为螺栓直径)，连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况。
A.1.0B.1.2C.1.4D.1.626.高强度螺栓应自由穿人螺栓孔，高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过d(d为螺栓直径)。
A.1.0B.1.2C.1.4D.1.627.大六角高强螺栓施工扭矩检验，按节点数抽查10%，且不应少于10个节点；每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，且不应少于个。
A.2B.3C.4D.528.大六角高强螺栓终拧扭矩检验，采用扭矩法检验时，在螺尾端头和螺母相对位置划线，将螺母退回60°左右，用扭矩扳手测定拧回至原来位置时的扭矩值。
该扭矩值与施工扭矩值的偏差在以内为合格。
A.5%B.15%C.20%D.10%29.扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的。
A.5%B.6%C.3%D.4%30.摩擦面抗滑移系数检验中，试验用的试验机误差应在以内。
A.1%B.1.5%C.2%D.2.5%31.摩擦面抗滑移系数检验中，试验用的贴有电阻片的高强度螺栓、压力传感器和电阻应变仪应在试验前用试验机进行标定，其误差应在以内。
A.1%B.1.5%C.2%D.2.5%32.摩擦面抗滑移系数检验中，紧固高强度螺栓应分初拧、终拧。
初拧应达到螺栓预拉力标准值的左右。
A.40%B.45%C.50%D.60%33.摩擦面抗滑移系数检验中，加荷时，应先加10%的抗滑移设计荷载值，停1min后，再平稳加荷，加荷速度为。
直拉至滑动破坏，测得滑移荷载。
A.2-4kN/sB.3-5kN/sC.4-6kN/sD.1-3kN/s34.对于建筑安全等级为一级，跨度及以上的公共建筑钢网架结构，设计有要求时应进行节点试验。
A.30mB.40mC.50mD.60m35.防腐层厚度检测时，采用数字式覆层测厚仪检测防腐涂层的厚度，每个构件检测五处，每处的数值为3个相距测点涂层干漆膜厚度的平均值。
A.30mmB.40mmC.50mmD.60mm36.当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进行涂层附着力测试，在检测处范围内，当涂层完整程度达到以上时，涂层附着力达到合格质量标准的要求。
A.60%B.70%C.80%D.90%37.桁架结构检测防火涂层厚度时，上弦和下弦每隔取一截面检测，其他腹杆每根取一截面检测。
A.2mB.3mC.4mD.5m38.钢结构性能静力荷载检验时，检验的荷载应分级加载，每级荷载不宜超过最大荷载的，在每级荷载后应保持足够的静止时间，并检查构件是否存在断裂、屈服、屈曲的迹象。
A.20%B.25%C.30%D.35%39.钢网架螺栓球节点结构中，用来制作杆件的钢管其初始弯曲必须小于。
A.L/1000B.L/800C.L/500D.L/30040.在螺栓的楔负载试验中所用楔块的角度为。
A.20°B.10°C.15°D.25°41.测定高强螺栓连接副的轴力计，其最小示值应在kN以下。
A.2B.0.5C.1D.1.542.下列代号中，表示室内薄型钢结构防火涂料的是。
A.WCBB.NCBC.NBD.WB43.当焊缝外观质量检查有疑义时，采用探伤。
A.渗透或磁粉B.渗透或超声C.超声或磁粉D.射线或超声44.外观质量检查合格，对设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用。
A.渗透探伤B.射线探伤C.磁粉探伤D.涡流探伤45.一般把频率在范围的声波叫做超声波。
A.2KHz到20MHzB.3KHz到20MHzC.2KHz到25MHzD.2KHz到20MHz46.超声场具有一定的，只有当缺陷位于超声场内时，才有可能被发现。
A.空间大小和形状B.空间大小和速度C.强度和形状D.速度和形状47.大跨度结构常采用钢结构的主要原因是钢结构。
A.密封性好B.自重轻C.制造工厂化D.便于拆装48.钢材的设计强度是根据确定的。
A.比例极限B.弹性极限C.屈服强度D.极限强度49.钢结构的承载能力极限状态是指。
A.结构发生剧烈振动B.结构的变形已不能满足使用要求C.结构达到最大承载力产生破坏D.使用已达五十年50.某构件发生了脆性破坏，不经检查可以肯定下列问题中对该破坏无直接影响。
A.钢材的屈服点过低B.构件的荷载增加速度过快C.存在冷加工硬化D.构件有构造原因引起的应力集中51.钢材的抗拉强度fu与屈服点fy之比fu/fy反映的是钢材的。
A.强度储备B.弹塑性阶段的承载能力C.塑性变形能力D.强化阶段的承载能力52.Q235钢按照质量等级分为A、B、C、D四级，由A到D表示质量由低到高，其分类依据是。
A.冲击韧性B.冷弯试验C.化学成分D.伸长率53.钢材所含化学成分中，需严格控制含量的有害元素为。
A.碳、锰B.钒、锰C.硫、氮、氧D.铁、硅54.同类钢种的钢板，厚度越大。
A.强度越低B.塑性越好C.韧性越好D.内部构造缺陷越少55.对于普通螺栓连接，限制端距e≥2d0的目的是为了避免。
A.螺栓杆受剪破坏B.螺栓杆受弯破坏C.板件受挤压破坏D.板件端部冲剪破坏56.以下关于应力集中的说法中正确的是。
A.应力集中降低了钢材的屈服强度B.应力集中产生同号应力场，使塑性变形受到限制C.应力集中产生异号应力场，使钢材变脆D.应力集中可以提高构件的疲劳强度57.在搭接连接中，为了减小焊接残余应力，其搭接长度不得小于较薄焊件厚度的A.5倍B.10倍C.15倍D.20倍58.承压型高强度螺栓连接比摩擦型高强度螺栓连接。
A.承载力低，变形大B.承载力高，变形大C.承载力低，变形小D.承载力高，变形小59.当沿受力方向的连接长度时，螺栓的抗剪和承压设计承载力均应降低，以防止。
A.中部螺栓提前破坏B.端部螺栓提前破坏C.螺栓受弯破坏D.螺栓连接的变形过大60.为提高轴心受压构件的整体稳定，在杆件截面面积不变的情况下，杆件截面的形式应使其面积分布。
A.尽可能集中于截面的形心处B.尽可能远离形心C.任意分布，无影响D.尽可能集中于截面的剪切中心61.梁整体失稳的方式为。
A.弯曲失稳B.剪切失稳C.扭转失稳D.弯扭失稳62.对于直接承受动力荷载的结构，宜采用。
A.焊接连接B.普通螺栓连接C.摩擦型高强度螺栓连接D.承压型高强度螺栓连63.下列材料中声速最低的是。
A.空气B.水C.铝D.不锈钢64.波长λ、声速C、频率f之间的关系是。
A.λ=c/fB.λ=f/CC.λ=c×fD.c=f/λ65.可在液体中传播的超声波波型是。
A.横波B.纵波C.表面波D.板波66.超过人耳听觉范围的声波为超声波，它属于。