气溶胶灭火装置操作规程
气溶胶更换七氟丙烷气体灭火系统说明

气溶胶更换七氟丙烷气体灭火系统说明一、引言随着科技的不断发展,气溶胶灭火系统作为一种高效、环保、可靠的灭火设备,被广泛应用于各类场所,如计算机机房、电力设备房、文化遗产保护区等。
本文将详细介绍气溶胶更换七氟丙烷气体灭火系统的操作步骤和注意事项。
二、操作步骤1. 确定更换时间和周期根据厂家提供的使用寿命和检测报告,确定气溶胶灭火系统的更换时间和周期。
通常情况下,建议每两年对气溶胶进行更换。
2. 关闭电源并切断供电在进行任何操作之前,首先要关闭电源,并切断供电。
这是为了确保操作过程中的安全性。
3. 卸下原有气溶胶罐使用扳手或其他工具将原有的气溶胶罐从固定位置上卸下来。
需要注意的是,在卸下过程中要谨防意外碰撞导致罐体损坏。
4. 清洁喷嘴和管道将喷嘴和管道用清洁剂进行清洗,确保其通畅无堵塞。
可以使用软毛刷或棉签擦拭,同时也要注意不要损坏喷嘴和管道。
5. 安装新的气溶胶罐将新的气溶胶罐安装到原有的固定位置上,并使用扳手或其他工具进行固定。
在安装过程中要注意对罐体进行正确的定位,确保其与喷嘴和管道相连接。
6. 连接电源并测试系统连接电源,并按照操作手册上的指示进行测试。
确保系统能够正常运行,并检查是否存在泄露等问题。
如果发现异常情况,应立即停止操作,并寻求专业人员的帮助。
7. 进行标识和记录更换完气溶胶后,需要在设备上进行标识,并记录更换时间、更换人员等相关信息。
这是为了方便后续的管理和维护工作。
三、注意事项1.操作人员需要具备相关知识和技能,以确保操作过程的安全性。
2.在操作过程中要佩戴防护设备,如手套、口罩等。
3.在更换气溶胶时,要注意避免罐体受到损坏,以免影响系统的正常运行。
4.在连接电源之前,要确保供电处于断开状态,以避免电击等危险。
5.在测试系统时,要注意观察指示灯、报警器等设备的运行情况,及时发现问题并进行处理。
四、结论本文对气溶胶更换七氟丙烷气体灭火系统进行了详细的操作步骤和注意事项的介绍。
在实际操作中,应严格按照操作规程进行,并确保操作过程的安全性和有效性。
气溶胶灭火器使用手册

“气溶胶灭火器”使用手册一、气溶胶灭火剂介绍气溶胶灭火剂,是将有化学灭火功能的超微粉体灭火剂喷射入大气中,与气体混和形成有很高灭火效能的“云状灭火剂”。
以磷酸铵微粒为基料的平均粒径5微米的超细粉体灭火剂,是将高聚合度的聚磷酸铵,和有催化、消烟、润滑功能的聚合物,经微、纳米级的粉碎、复合和微胶囊化处理,形成新的功能粉体,获得如下效果:粉体的总表面积增大,表面分子数量和表面活性增加,在火焰中受热分解速度加快,捕获自由基的能力增强,使中断火灾链式反应的灭火效能大幅提高。
微小颗粒又易于形成均匀分散、悬浮于空气中的相对稳定的气溶胶,以占满三维空间的方式与火焰接触,产生“全淹没”灭火效果,成为“全淹没”型灭火剂中灭火效能最高的灭火剂,见表1。
气体灭火剂与超细粉体灭火剂灭火效能表表1超细粉体灭火剂名称二氧化碳七氟丙烷IG-541灭火剂灭火效能(g/m3)670 530~760 1220 60气溶胶灭火剂常态下以粉状体存贮在容器内,灭火时由压缩气体加压喷射,生成气溶胶灭火剂。
因此,气溶胶灭火剂具有气体灭火剂的迅速充满有限空间,以“全淹没”的方式灭火的功能,被称为“准气体灭火剂”。
它可快速扑灭飞机舱内的燃油火灾、电气火灾、固体燃烧物火灾。
灭火后的粉粒不粘附在机件表面,易于清理。
因此,它是一种全新概念的高效灭火剂。
二、气溶胶灭火器的组成气溶胶灭火器,由安装有安全阀的承压罐体、压缩气瓶、减压器、出粉软管、阀门、喷枪组成。
罐体容积: 50 L;罐体内充装超细粉体灭火剂: 30kg压缩气瓶容积: 6.8升压缩气瓶内充入氮气: 30MPa减压阀输出压力: 1.4~1.6 MPa安全阀开启压力: 2MPa。
输粉软管长度: 15m超细粉体灭火剂喷射流量: 1kg/s三、使用方法1、喷射气溶胶灭火剂的方法打开气溶胶灭火器的压缩气瓶开关,压缩氮气经减压阀减至 1.4~1.6MPa 后,进入灭火器罐体内。
拉出输粉软管,将喷头对准火源,打开喷头的球阀开关后,气溶胶灭火剂向火源方向高速射出。
便携式气溶胶发生器安全操作规定

便携式气溶胶发生器安全操作规定一、前言便携式气溶胶发生器是一种利用电力或者化学方法将液体或固体转变成雾状气体后喷射到空气中的设备,能有效消除空气中的异味和细菌。
但是使用中若不注意安全操作,会对操作人员产生危害,因此有必要制定安全操作规定,确保使用安全。
二、基本操作技术1.气溶胶发生器只能在通风好的室内使用,不要在密闭的空间使用,以免引起一氧化碳中毒。
2.每次使用气溶胶发生器前要确认电源是否关闭,喷嘴是否正常。
3.使用时要保持一定的距离,避免直接对着人体喷射,切忌瞄准眼部或面部喷射。
4.使用气溶胶发生器时不要在其上喷放易燃介质,不要在喷放过程中吸烟或操作明火。
5.操作人员要确保遵守安全操作规定,确保使用时头部不靠近喷嘴及喷洒口,并要保持一定的安全距离。
6.操作人员应当戴好防护口罩及手套等防护设备。
三、使用方法1.打开气溶胶发生器的电源开关,按下喷嘴开关。
2.点按喷嘴按钮,让气溶胶发生器开始工作发生气体。
3.保持一定的距离,对准喷射区域轻轻按喷嘴,使气溶胶均匀喷洒。
4.喷完后,关闭气溶胶发生器的电源开关。
四、注意事项1.如气味异常或喷洒不均,请尝试更换喷射区域或者更换气溶胶发生器。
2.不要将气溶胶发生器暴力拆卸或改装。
3.操作人员在使用气溶胶喷洒剂时,应当避免与其碰撞或其他的机械、电器设备碰撞。
4.对于过敏体质或者孕妇,应当避免使用气溶胶发生器。
五、清洁维护使用气溶胶发生器时,应该注意清洁和维护,将喷嘴、罐体等需要常常清洁维护。
在不使用时,将气溶胶发生器放置在干燥通风处,以便维护和使用。
六、总结便携式气溶胶发生器能够有效消除空气异味和细菌,但是使用时必须要遵循安全操作规定,并且进行安全保护,才能够确保使用时的安全。
同时,清洁维护也是一项非常重要的工作。
今后,在使用气溶胶发生器时,一定要遵循安全操作规定,确保使用的时候是安全的。
气溶胶安全技术说明书

安全技术说明书一、安装1.1用膨胀螺钉把产品安装在防护区的吊顶或墙壁上。
1.2自动灭火装置安装的正前方1M内及周围0.2M处不应设置或存放设备,器具或其他阻碍物。
1.3自动灭火装置的安装不受高低影响,就地摆放宜靠墙壁。
1.4自动灭火装置安装严禁擅自拆卸,装后不允许移动。
1.5自动灭火装置不宜安装下列位置:(1)临近明火,火源处。
(2)临近进风,排风口,门,窗及其他开口处。
(3)疏散通道。
(4)经常受振动,冲击,腐蚀,影响处。
二、日常维护和使用2.1自动灭火系统经验收合格投入运行后,用户应做好日常维护,保养工作,以确保平时安全可靠,发生火情时正常启动,杜绝误启动和不启动现象的发生。
2.2自动灭火系统的维护保养人员应经过专门培训并考核合格的人员承担。
2.3在日常维护保养过程中若发现有可能造成误启动或无法启动的预兆或控制部分有问题,应通知工程施工单位并由施工单位派人员检查维护。
2.4自动灭火系统经验收合格后除施工人员和保养人员外,其他人不得去操作或拆卸和调试系统各功能单元开关,接线等。
2.5经常用柔软干净的棉布擦抹系统各功能单元机壳,打扫地面时尽量减少灰尘飞扬。
2.6每年应断开S型自动灭火装置的负载,检查一次探测启动系统工作的可靠性,并应有检查记录。
2.7异常情况的应急处理当未出现火情,系统误报警,误启动均为异常情况,须按如下步骤做应急处理:1.误报警(1)切断系统电源,终止系统工作,以避免系统故障的进一步发展;(2)保护现场,及时通知生产,安装部门;(3)由专门人员检查误报警原因,并排除故障;(4)恢复使用。
2.误启动(1)对现场人员进行安全疏散;(2)保护现场及时通知生产,安装部门;(3)由设备维护人员及时启动排烟装置,将误喷出的气体排向室外;(4)由生产、安装人员会同使用单位至现场分析处理故障;(5)恢复现场的正常工作及灭火系统的使用。
09气溶胶灭火装置安全操作规程

②电力行业,主要集中在国家电网、南方电网、华能集团、
华电集团、大唐集团、国电集团、中电投集团这七大公司。 S型气溶胶灭火装置可用于: 1、控制系统--单元、集中控制室(楼)、电气控制楼(主 控制楼、网络控制楼)等; 2、微波、通信系统--交换机室、程控电话站、通信中心机 房等; 3、变配电系统--配电室、油浸电容器室、油浸变压器室 、 油浸电抗器室、蓄电池室等; 4、计算机房; 5、柴油发电机室; 6、电子设备间; 7、电缆沟(夹层、隧道)等。
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一、气溶胶灭火装置的分类
气溶胶灭火装置按不同的标准可分为: 一) 按灭火装置安装方式可分为; a)落地式灭火装置; b) 悬挂式灭火装置。 二)按灭火装置喷口温度高低可分为: a)限温性灭火装置; b)非限温性灭火装置。 三)按灭火装置产生热气溶胶灭火剂的种类可分为: a)S型气溶胶灭火装置; b)K型气溶胶灭火装置。
4、计算机室--计算(信息)中心、区域管理计算站及各主要生产车间的计算 机室的计算机主机房、硬软件开发维护室、不间断电源室、缓冲室、纸库、光 或磁记录材料库等
5、柴油发电机房 6、电缆竖井(隧道、夹层) 7、激光焊机室、档案资料室等性质重要或有贵重物品的其它房间。
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四、气溶胶灭火特性
对人体无伤害性、灭火效能高、灭火器用量少、节省重量
及空间、环境友好、安装简便、维护费用极低、节约成本。
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五、气溶胶灭火相关参数
技术参数
● 适用温度范围:-20℃~55℃ ● 灭火时间:喷射结束后30S内 ● 喷射时间:≤120S 喷射滞后时间:≤5S ● 启动电流:1A 启动电压:DC24V ● 最小启动电流: 500mA 5ms ● 最大安全电流: 250mA 5min ● 多台联动方式: 串联方式 ● 药剂储存有效期: 6年
JR S型气溶胶自动灭火装置使用说明书要点

®安装、使用产品前,请阅读使用说明书J R悬挂式S 型气溶胶自动灭火装置使用说明书执行标准:GA499.1陕西坚瑞消防股份有限公司目录1 概述 12 外形结构与工作原理 23 技术参数 24 开箱检验 25 安装 26 调试 57 使用、操作注意事项98 运输、贮存109 售后服务1010 联系方式101 概述JR S型悬挂式气溶胶自动灭火装置(以下简称JR灭火装置)是国内首创、具有世界先进水平的新型环保消防产品。
它是在国际蒙特利尔协定和我国环境保护意识增强的背景下诞生的造福人类的高科技绿色消防产品,是哈龙灭火装置的理想替代产品,特别适用于通讯机房及电子计算机房。
1.1 产品特点:灭火速度快,全方位灭火,不受火源位置影响;通过气体灭火控制器控制从而实现自动灭火,无须人员值守;运行储存于常压状态;无须敷设管网,简便易行,安装维修简单;可组合安装;无毒害,无腐蚀;不损耗大气臭氧层, 是绿色环保产品。
1.2 主要用途及适用范围1.2.1 JR灭火装置主要应用于通讯、邮电、冶金、电力、金融等行业的消防灭火。
1.2.2 JR灭火装置适用于在相对封闭条件下扑救下列火灾1.2.2.1 通讯机房、电子计算机房、变(配)电间、发电机房、电缆井、电缆沟等场所的电气火灾。
1.2.2.2 生产、使用或贮存柴油(-35号柴油除外)、重油、变压器油、润滑油、动物油、植物油等各种丙类可燃液体场所的火灾。
1.2.2.3 生产、使用或贮存可燃固体物质场所的固体物质表面火灾。
1.2.3 JR灭火装置不能用于扑救下列物质的火灾1.2.3.1 无空气仍能迅速氧化的化学物质和能自行分解的化学物质。
1.2.3.2 活泼金属、金属氢化物、强氧化剂和自燃的物质。
1.2.3.3 可燃固体物质的深位火。
1.3 型号、外形尺寸见表1表1 JR灭火装置型号、外形尺寸1.4 工作环境要求工作环境温度范围:-20℃~+55℃工作环境相对湿度:不大于95%1.5 对防护区的要求:防护区应相对封闭。
JR S型气溶胶自动灭火装置使用说明书

®安装、使用产品前,请阅读使用说明书J R悬挂式S 型气溶胶自动灭火装置使用说明书执行标准:GA499.1陕西坚瑞消防股份有限公司目录1 概述 12 外形结构与工作原理 23 技术参数 24 开箱检验 25 安装 26 调试 57 使用、操作注意事项98 运输、贮存109 售后服务1010 联系方式101 概述JR S型悬挂式气溶胶自动灭火装置(以下简称JR灭火装置)是国内首创、具有世界先进水平的新型环保消防产品。
它是在国际蒙特利尔协定和我国环境保护意识增强的背景下诞生的造福人类的高科技绿色消防产品,是哈龙灭火装置的理想替代产品,特别适用于通讯机房及电子计算机房。
1.1 产品特点:灭火速度快,全方位灭火,不受火源位置影响;通过气体灭火控制器控制从而实现自动灭火,无须人员值守;运行储存于常压状态;无须敷设管网,简便易行,安装维修简单;可组合安装;无毒害,无腐蚀;不损耗大气臭氧层, 是绿色环保产品。
1.2 主要用途及适用范围1.2.1 JR灭火装置主要应用于通讯、邮电、冶金、电力、金融等行业的消防灭火。
1.2.2 JR灭火装置适用于在相对封闭条件下扑救下列火灾1.2.2.1 通讯机房、电子计算机房、变(配)电间、发电机房、电缆井、电缆沟等场所的电气火灾。
1.2.2.2 生产、使用或贮存柴油(-35号柴油除外)、重油、变压器油、润滑油、动物油、植物油等各种丙类可燃液体场所的火灾。
1.2.2.3 生产、使用或贮存可燃固体物质场所的固体物质表面火灾。
1.2.3 JR灭火装置不能用于扑救下列物质的火灾1.2.3.1 无空气仍能迅速氧化的化学物质和能自行分解的化学物质。
1.2.3.2 活泼金属、金属氢化物、强氧化剂和自燃的物质。
1.2.3.3 可燃固体物质的深位火。
1.3 型号、外形尺寸见表1表1 JR灭火装置型号、外形尺寸1.4 工作环境要求工作环境温度范围:-20℃~+55℃工作环境相对湿度:不大于95%1.5 对防护区的要求:防护区应相对封闭。
热气溶胶灭火装置使用方法

热气溶胶灭火装置使用方法热气溶胶灭火装置使用方法热气溶胶灭火装置是一种新型的消防灭火设备,它能够在短时间内将高温、高压、高速的水雾喷射到火源上,迅速降低火源温度,达到灭火的效果。
下面详细介绍一下热气溶胶灭火装置的使用方法。
一、准备工作1.检查装置是否完好:首先要检查装置是否完好,包括外壳是否有损坏、压力表是否正常等。
2.确认装置位置:选择一个离火源较近且便于操作的位置放置热气溶胶灭火装置。
3.检查供电情况:检查供电情况,确保电源稳定可靠。
4.穿戴防护用品:穿戴适当的防护用品,如手套、口罩等。
同时要注意自身安全。
二、操作步骤1.开启电源:将热气溶胶灭火装置插入电源插座,并开启电源开关。
此时可以听到设备内部有机械声响,表示设备已经开始工作。
2.确认压力值:确认压力值,一般来说,压力值在0.8-1.2MPa之间为正常值。
3.确认喷雾方向:确认喷雾方向,将喷嘴对准火源,并调整喷嘴角度,使水雾能够覆盖整个火源。
4.按下按钮:按下装置上的灭火按钮,此时热气溶胶灭火装置会开始释放水雾。
5.观察灭火效果:观察灭火效果,在释放水雾的同时,可以看到火源渐渐熄灭。
如果需要再次进行灭火操作,则可以重复以上步骤。
6.关闭电源:在使用完毕后,应该及时关闭热气溶胶灭火装置的电源开关,并将设备放回原处。
三、注意事项1.不要将热气溶胶灭火装置放置在易燃物品附近或高温环境中,以免引起意外事故。
2.使用过程中应该保持清洁卫生,并经常检查设备是否有损坏或故障现象。
3.在使用过程中应该保持冷静、沉着,并根据实际情况做出相应的处理措施。
4.如果发现设备出现故障或损坏,应该及时联系专业人员进行维修或更换。
总之,热气溶胶灭火装置是一种非常实用的消防设备,它能够在灭火过程中迅速降低火源温度,达到快速灭火的效果。
在使用过程中应该注意安全,并严格按照操作步骤进行操作,以免发生意外事故。
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气溶胶灭火装置操作规程
一、气溶胶的灭火机理
热气溶胶是由凝集法形成的凝集性气溶胶,生成的燃烧产物在离开火焰后冷却而凝集成固态粒子。
由于其粒径小,扩散性能好,可以扩散到灭火空间的任一角落,而且沉降作用较弱,粒子可以在防火保护空间长时间地保持悬浮状态,而作为全淹没灭火剂使用。
气溶胶中占绝对多数的是气体,固体颗粒主要是金属氧化物和碳酸盐类,气体产物是N2,少量CO2和CO,主要靠固体微粒吸热分解降温作用,气相和固相的化学抑制作用及惰性气体的稀释作用实现灭火。
形成的气溶胶固体微粒直径在1μ m左右,这个粒级的粒子粒径远小于干粉灭火剂的极限粒径。
进入到火焰中的微粒,从火焰中吸收热量自身温度升高(热熔作用),当温度上升到一定值时,微粒发生熔化,气化或分解,进一步吸收热量,其吸热降温作用是很明显的。
例如K2O 在温度大于350℃时分解,K2CO3,温度大于891℃就会分解起吸热反应。
对于小粒子来说,气化分解生成的气体物质对火焰均相抑制作用过程起主导作用,并且由于小粒子在火焰中的驻留时间较长,其非均相抑制作用也得到增强。
此外小粒子的气化分解能使火焰得到冷却,因而在气溶胶灭火过程中存在着物理灭火作用和化学灭火作用的协同效应,灭火效率较高。
由于形成的气溶胶微粒非常小,具有较强的扩散性,气溶胶可以绕过障碍物流动,可以进入到微小空隙之内,具有
类似于气体的性质。
气溶胶固体微粒具有较大的表面积,并能在可燃物火焰中吸热,发生气化和分解反应而降低火焰温度,其均相和非均相化学抑制作用都非常强,因而具有较高的灭火效力。
二、气溶胶灭火系统组件及功能作用
灭火系统主要包括三部分:灭火装置、控制装置和报警装置。
灭火装置主要由药筒、气体发生器、箱体组成。
药筒由电点火器、引燃药、灭火药剂和外壳组成,药简装在气体发生器内。
气体发生器一般由消焰冷却室和冷却室组成,发生器装在箱体内。
箱体只起保护装饰作用,根据不同型号一个箱体可装数个气体发生器。
报警装置包括:感烟探测器、感温探测器、放气指示灯、声光报警盒、紧急启停按钮等。
控制装置一般均具有双回路火警探测报警功能,提供故障报警输出、火警报警输出,可贮存火警、操作记录等。
当有火灾发生时,温感、烟感探测器均探测到火灾信号后,控制装置发出复合火警报警声。
此时,若控制装置处在手动状态下,值班人员可立刻通过紧急启停按钮和控制装置本身的急启按钮启动灭火装置,实现灭火。
若控制装置处在自动状态下,一般经过30s延时后,控制装置便输出一个启动电流至灭火装置引发电点火器,由电点火器点燃引燃剂,使点火能量扩大,再点燃灭火剂,灭火剂进行燃烧化学反应产生气溶胶。
产生的气溶胶经消焰、冷却后由喷口喷出,到
达保护空间实现灭火目的。
三、气溶胶灭火剂
气溶胶灭火剂是由氧化剂、可燃剂、粘合剂及添加剂组成的一种烟火剂。
氧化剂提供燃烧时所需要的氧,可燃剂在烟火药燃烧时产生所需要的热量和产生所需的气体产物,粘合剂则使药剂具有一定的可塑强度并起可燃剂的作用。
此外还有一些附加成分用以产生灭火所需的固体微粒和惰性气体成分。
氧化剂和可燃剂是组成灭火剂的基础。
氧化剂如硝酸盐、氯酸盐等;可燃剂有无机可燃剂、有机可燃剂;粘合剂也有有机、无机类。
灭火剂的配方一般是通过氧平衡来设计和调整的,氧平衡是指每克灭火剂燃烧反应时,药剂含氧量与可燃剂被完全氧化所需氧量之间的关系,当二者之差为正值时,称为正氧平衡,为负值时称负氧平衡,为零时称零氧平衡。
合理的选用药剂组分是降低药剂敏感度不可缺少的条件,也是药剂配方安全性的基础。
所以灭火剂中应选用安全性好和低感度的氧化剂,而且易放出氧,在一定温度范围内稳定,受水作用不分解,耐潮性好,对人机体无害,保证其药剂具有所要求的燃烧速度,且机械感度低没有爆炸性。
可燃剂要有足够的热效应,以保证烟火剂能达到最佳的特种效应,燃烧反应时需要的氧要少,易被氧化,要有足够的化学物理安定性,吸湿性小,对人体无害。
气溶胶固体微粒直径小(1μ m以下约占50%),主要成份是金属氧化物和碳酸盐,空中悬浮时间长,通过吸热和化学
抑制两个方面作用灭火,具有良好的抑制火焰的作用。
通过调整灭火剂的配方,不仅可以有效地降低气溶胶释放的温度,同时生成的金属氧化物和碳酸盐本身不吸湿,即使生成氢氧化物也是属弱碱性和不吸湿,因而腐蚀性就不会存在或很微弱。
有效的降低火焰温度,提高灭火效率,且没有腐蚀性微粒的生成,这是气溶胶灭火技术研究和发展的方向。
四、气溶胶发生器点火、引燃、灭火工作过程
为提高灭火剂的燃速,而采用了引燃剂。
通常灭火剂是由引燃剂来引燃,引燃剂是一种燃速快,热值相对大且点火感度高的药剂,以提供足够的点火能量和点火压力,且又易被点火元件点燃的药剂。
引燃剂是靠点火元件点燃的,点火元件是由桥丝点火头构成的,当其接受到一个能引发它的启动电流时,它的桥丝发热,在桥丝周围的点火药剂发生燃烧反应,产生爆燃形式点燃引燃药,引燃药能量得到扩大而点燃灭火剂,使灭火剂纵、横向燃烧产生灭火气溶胶。
可以说,不给点火元件能量时,点火元件是不会工作的,那么,引燃药及灭火剂也不会作用。
所以说误喷绝大多数情况是由控制装置误动作或外接电源出现的特殊故障造成的。
五、灭火控制器工作原理及故障原因分析
控制装置是由众多电子元件组装而成的,是通过复杂的电路逻辑判断来实现其控制目的的。
所以元件的质量好坏是关键因素,实践证明,劣质的电子元器件很易引起控制装置不工作和失误。
主电源也是引起控制装置误动的一个主要原因,突然出现的高压也可使其因电路烧坏而失控。
所以说关
键要提高控制装置的质量,以保证工作的安全性和可靠性,同时安装过程中要严格按照安装调试验收规范进行,防止杂散电流对控制装置及灭火装置的干扰,这些是可以预防的。
通过以上分析,发生误喷的原因主要有以下几个可能:一个是由于控制装置质量不稳定,短路导致非正常输出而引起,另一个是由于维修保养、安装调试时未能切断系统相关的启动线路就进行维护保养、调试而造成误喷。
还有在雷雨季节在雷击情况下也可能造成电流激发灭火装置喷发。
六、解决办法
防止误喷的办法主要有以下几点:
(1)研究、设计化学安定性好的灭火剂、引燃剂、点火元件。
一旦事故发生尽管大多情况是由控制装置造成的,但灭火装置也要负连带责任,如果误喷后再造成对电器元件的腐蚀或二次火灾,则主要责任就在装有灭火剂的灭火装置上,所以有腐蚀性的气溶胶灭火装置不适用于保护精密仪器设备的场所。
(2)选择质量好耐高电压防雷击的控制装置并严格检验。
(3)安装调试要严格按有关标准和工艺规程进行,在模拟负载状态下进行相关联动调试。
(4)在安装过程中控制装置要通过试运行考核无误后再接灭火装置。
(5)避免人为造成启动误喷,当发生误操作而使控制器启动后,应在30s内操作控制器上的紧急停止按扭或启动按扭上的停止按钮,终止启动操作。
(6)定期检查灭火系统组件、控制装置是否正常运行,发现异常情况应及时反馈予以修复。
总之,气溶胶灭火系统所造成的误喷事故,大多情况下是由控制装置的误动作造成的。
因此,对控制装置的使用说明要有进一步的了解,对其设备要按要求定期进行维修,对有关人员要进行培训,切勿人为误启动;对输入电源必须定期检查保证在允许规定电压范围内,要有防雷击安全措施,那么误喷事故的发生就可避免。