净化空调施工方案
洁净空调专项施工方案
洁净空调专项施工方案
一、前言
在现代社会，空调已经成为我们日常生活中不可或缺的设备。
但是如果空调不
定期进行清洁维护，容易积灰、滋生细菌，影响空气质量，甚至对人体健康造成危害。
因此，本文将介绍洁净空调专项施工方案，以确保空调系统的清洁和良好运行。
二、施工准备
1.工具准备
•高效洁净剂
•干净的抹布和清洁刷
•吸尘器和吹风机
•清洗液和消毒水
2.安全措施
•施工过程中戴防护口罩和手套
•确保电源已经断开，避免电击危险
三、施工步骤
1.拆卸空调罩体
•打开空调的盖板
•拆卸过滤网并清洁
•拆下空调罩体，清洁罩体表面积尘
2.清洁内部零件
•使用吸尘器清理空调内部灰尘
•使用清洁刷和湿抹布清洁内部零件表面
•使用高效洁净剂喷洒并擦拭内部零件
3.清洗空调蒸发器和冷凝器
•使用吹风机吹除蒸发器和冷凝器上的灰尘
•使用清洗液清洗蒸发器和冷凝器表面
•使用消毒水擦拭蒸发器和冷凝器，确保对细菌进行消毒
4.整体清洁
•清洗空调的排水口，确保排水畅通
•再次使用吸尘器清理空调内部灰尘
•重新安装空调罩体和过滤网
四、施工注意事项
•请确保空调已经断电并且附近没有明火
•勿用不明洁净剂清洁空调，选用符合标准的清洁剂
•注意按照施工步骤进行，避免对空调零件造成损坏
五、结语
洁净空调专项施工方案旨在确保空调系统的清洁和维护，提高室内空气质量，减少细菌滋生，保障人们的健康。
只有定期进行专项施工，我们才能享受到清洁、凉爽的空气，为健康生活添上一笔保障。
洁净空调专项施工方案.(DOC)
洁净空调专项施工方案
一、前言
空调在现代社会生活中扮演着重要的角色，为人们创造了舒适的生活环境。
然而，空调使用不当或维护不当会导致空气中细菌、灰尘等污染物质散播，对人体造成危害。
因此，实施洁净空调施工方案至关重要。
二、施工准备
1. 工具准备
•吹尘器
•高效过滤器
•清洁剂
•压缩空气工具
2. 材料准备
•清洁消毒剂
•高效过滤网
•消毒酒精
三、施工步骤
1. 准备阶段
•施工前确保断电，避免安全事故发生。
•戴好防护装备，如口罩、手套等。
2. 检查和清洁空调外壳
•拆下空调外壳，用吹尘器彻底清除灰尘和杂物。
•用温水和清洁剂擦拭外壳，确保外表干净。
3. 清洁过滤网
•取下过滤网，用温水清洗或更换干净的高效过滤网。
•用消毒酒精进行消毒处理。
4. 清洁内部零部件
•使用压缩空气工具清除内部灰尘和杂物。
•用清洁消毒剂清洁内部零部件。
5. 组装与检查
•将清洁干净的零部件进行组装。
•安装好高效过滤网。
•开机检查，确保一切正常。
四、施工注意事项
1.在施工过程中要做好防护措施，避免因操作不当而导致伤害。
2.施工完毕后，做好清洁工作，确保施工场地干净。
3.定期保养和清洁空调，保持空调的洁净和高效运行。
五、结语
洁净空调施工方案的实施，对空调设备的正常运行和人体健康至关重要。
希望本方案能够提供有益参考，帮助您更好地做好空调维护工作。
净化空调系统施工专项方案
净化空调系统施工专项方案
一、总述
本工程是一项纯净化空调系统施工项目，以实现指定的空调级别的温湿度、污染度和空气清洁度的要求，为特定质量级别的产品提供良好的空气环境，以保证生产的质量。
本方案就是根据实际情况制定的纯净化空调系统施工的专项方案。
二、建设工程名称
纯净化空调系统工程
三、施工地点
xxx地
四、项目概况
1、纯净化空调系统是用于改善和控制室内环境质量的重要工程，主要涉及：空调系统的设备调试、净化、测试、检测等，它可以有效的满足特定领域的室内空气质量的要求。
2、本工程必须结合客户要求，认真制定施工方案，并严格执行。
根据施工过程，根据施工人员技术水平，结合现场实际情况，规划实施吸附式空调系统改造工程。
五、施工项目
1、准备阶段：现场勘察，确定施工范围，确定施工技术，熟悉工程施工计划，准备施工物料；
2、设备安装：安装空调系统的空调设备，安装净化系统（滤网、吸附剂等），安装控制系统，安装气体检测仪器；。
净化空调施工组织设计方案
净化空调施工组织设计方案一、前言随着现代城市化的发展，空气污染越来越严重，空调净化的重要性不断凸显出来。
其中，净化空调施工组织设计方案就是实现空调净化的关键之一。
本文将结合实际工作经验，讨论净化空调施工组织设计方案的相关问题。
二、施工组织设计的基本原则1、质量优先空调净化属于技术性强的施工项目，其安装质量直接关系到服务效果和使用寿命，因此质量优先是施工组织设计的基本原则。
在施工组织设计中，除了重视技术工艺外，还要对工人进行专业培训，保证施工人员的技能水平。
2、安全第一安全是施工过程中的重中之重，施工组织设计的主要目的就是为了保障施工过程中的安全。
在施工组织设计中，需要对工人进行安全教育和管理，设立安全检查机制，控制工艺和工程质量，提高工人安全意识和责任感，从而保证施工质量和安全。
3、合理经济在施工组织设计中，需要以合理经济为原则，协调经济因素和技术因素之间的关系，避免浪费和冗余，使得施工成本可以得到一定的控制。
为此，需要做好成本核算工作，严格控制预算和成本，从而确保施工的经济合理性。
三、净化空调施工组织设计方案的内容1、工程准备阶段在工程准备阶段，需要做好以下几方面的工作：(1)明确施工目标、工作内容和工作计划。
(2)掌握施工现场地形地貌、交通道路、供电和水源情况。
(3)确定人员配备和分工要求，制定具体操作规范。
(4)调查施工现场环境，制定环境保护和安全措施。
(5)择机选取合适的材料和设备，准备施工所需物资。
2、施工实施阶段在实施阶段，需要采取以下措施：(1)严格执行施工计划，合理安排施工顺序。
(2)确保施工场地、设备和物资的安全保护。
(3)在施工过程中，按照标准操作规程进行作业，同时对施工现场进行监督和检查。
(4)在施工过程中，安排专门人员进行质量检查，并及时纠正施工过程中的问题，避免出现质量问题。
(5)对施工现场进行整理清理，同时对垃圾进行分类收集处理，保障环境卫生和保护自然资源。
3、竣工阶段在竣工阶段，需要做好以下几方面的工作：(1)对竣工情况进行验收，确保净化空调工程质量达到标准要求。
净化空调工程施工方案
净化空调工程施工方案一、项目概述随着现代都市化的发展和环境污染的加剧，空气质量成为人们越来越关注的问题。
特别是在办公、生活、医疗、制药等需要高品质空气的场所，对空气净化的需求更加迫切。
空调净化工程的目的就是通过科学的设计和严格的施工来改善室内空气质量，为人们提供一个舒适、健康的工作和生活环境。
本项目为某办公楼的空调净化工程，主要包括空气处理系统、空气净化设备和管道连接工程等。
本方案将从空气净化系统的设计、施工组织、材料及设备的选择、施工进度及质量保证等方面进行详细的阐述，以确保工程顺利进行并达到预期的目标。
二、施工组织1.项目经理领导小组由总工程师担任项目经理，负责全面协调和管理工程施工，指导施工现场协调、技术交底、质量控制、安全生产和进度管理等工作。
2.技术质量安全组由工程技术人员、质量管理人员和安全管理人员组成，负责制定施工方案、技术交底、现场质量和安全管理等工作。
3.施工人员施工队伍由具有相关施工资质和经验的专业人员组成，包括施工队长、电气工程师、管道工程师、焊工、电工、安装工等。
三、施工流程1.方案设计由专业设计院根据建筑结构、使用功能和空气净化需求等因素进行方案设计，满足国家有关空调净化工程的技术标准和规范要求，同时以经济合理的设计方案为依据。
2.材料设备的选择参考方案设计，根据工程实际需求和预算要求，选择符合标准要求的空气处理设备、空气净化设备、管道材料和配件等。
3.施工准备确定施工进度计划，组织技术交底、施工现场的临时用电和水供应等，为施工做好准备。
4.安装调试根据方案设计和材料设备采购情况，按照标准操作程序进行设备的安装、连接管路、调试和联合试运行。
5.验收交付完成设备的安装调试后进行空气净化效果测试，对工程完成情况进行技术和质量验收，验收合格后交付使用。
四、材料设备的选择1.空气处理设备选用国家标准认证的空气处理设备，包括空气净化器、送风机、排风机、风口、空气管道、风阀等。
2.空气净化设备选择满足国家环保要求的空气净化设备，包括活性炭吸附器、静电除尘器、臭氧发生器、紫外线杀菌器等。
净化空调施工方案
净化空调施工方案空调净化施工方案一、施工前准备工作1. 培训：施工前，对施工人员进行相关培训，包括空调净化施工的基本知识、操作方法、安全注意事项等。
2. 仪器设备准备：准备空气检测仪、净化设备、吸尘器、工具箱等必要的施工设备和工具。
3. 施工材料准备：准备活性炭、高效过滤器、消毒液、吸尘器等施工材料，确保施工过程中所需材料齐全。
二、空调净化施工步骤1. 施工区域准备：在施工区域悬挂警示标志，将施工区域划出，并确保施工区域内的通风良好。
2. 空调系统检测：使用空气检测仪对空调系统的空气质量进行检测，包括检测PM2.5浓度、VOC含量等指标。
3. 清洁空调系统：使用吸尘器清除空调系统内的灰尘、杂物等污染物，确保空调系统内部干净，不影响净化效果。
4. 更换高效过滤器：将原有的过滤器拆下，更换为高效过滤器，提高净化效果。
同时，将活性炭装入空调系统中，吸附空气中的污染物。
5. 消毒空调系统：使用消毒液对空调系统进行消毒处理，确保系统内无细菌、病毒等有害物质。
消毒液选择应符合相关国家标准，并确保不会对空调系统产生腐蚀或损坏。
6. 系统调试：施工完成后，对空调系统进行调试，确保系统运行正常、净化效果达到预期。
7. 施工现场清理：施工结束后，清理施工现场，将各种施工工具、设备、材料等收拾整齐，并进行垃圾分类处理。
三、安全注意事项1. 施工人员应穿戴防护服、手套、口罩、安全帽等个人防护装备，严禁光着身子工作。
2. 施工现场应保持通风良好，以防止污染物在空气中滞留。
3. 使用化学药品时，应注意储存、使用安全，避免接触皮肤和口腔，避免误食或吸入。
4. 所使用的设备、工具应保持干净并经过消毒处理，以防止污染。
5. 施工过程中严禁吸烟，以防止引起火灾。
6. 施工现场严禁吵闹、乱放杂物等行为，以确保施工安全。
综上所述，空调净化施工方案主要包括施工前的准备工作、施工步骤和安全注意事项等内容。
在施工过程中，一定要认真执行施工方案，确保净化效果和施工安全。
净化空调施工方案
净化空调施工方案介绍净化空调施工方案旨在提供一种有效的方法来净化和改善室内空气质量，特别是在空调系统中。
本文档将介绍一种基本的净化空调施工方案，包括准备工作、净化设备选择、施工步骤等。
准备工作在开始净化空调施工之前，需要进行以下准备工作：1.室内环境评估：评估室内空气质量和可能的污染源。
这可以通过室内空气质量检测仪器进行室内空气检测来实现。
2.空调系统检查：检查空调系统的运行状态，包括风道、过滤器等部件的清洁程度和损坏情况。
3.材料和设备准备：准备需要用到的净化设备，如高效过滤器、除湿机、紫外线灯等。
净化设备选择选择适合的净化设备对于净化空调系统非常重要。
以下是一些常见的净化设备：高效过滤器高效过滤器是空调系统中最基本的净化设备之一。
它可以有效地去除空气中的颗粒物和灰尘，提高空气质量。
除湿机除湿机可以去除室内空气中的湿气，减少潮湿和霉菌滋生的可能性。
紫外线灯紫外线灯可以杀灭空气中的细菌和病毒，使空气更加清洁和安全。
根据实际情况，可以选择适当的净化设备组合以满足净化需求。
施工步骤以下是净化空调施工的基本步骤：1.准备工作区域：将施工区域清理干净，并确保有足够的工作空间。
2.关闭空调系统：在施工前，应将空调系统关闭，确保安全施工。
3.清洁空调系统：清洁空调系统的风道和过滤器，去除积聚的灰尘和污垢。
可以使用吸尘器和擦拭工具来清洁。
4.安装净化设备：根据净化设备的安装要求，将高效过滤器、除湿机和紫外线灯等安装到空调系统中。
5.检查施工质量：确保净化设备安装正确，并进行必要的检查和测试。
6.启动空调系统：在确认施工质量合格后，启动空调系统，并调整适当的工作参数。
7.进行空气监测：启动空调系统后，定期进行空气质量监测，确保净化效果有效。
注意事项在净化空调施工过程中，需要注意以下事项：•使用合适的个人防护装备，如口罩、手套等。
•确保施工区域通风良好，避免呼吸到有害气体和粉尘。
•严格按照施工方案执行，确保安装和调试净化设备正确。
科研基地净化空调施工方案
科研基地净化空调施工方案随着科学技术的不断发展，科研基地的建设越来越重要。
然而，科研基地的气候环境对于实验的准确性有着巨大的影响。
为了保证科研的顺利进行，我们需要在科研基地中安装净化空调系统。
本文将介绍科研基地净化空调施工方案，确保实验的准确性和安全性。
一、需求分析在进行净化空调施工之前，我们首先需要进行需求分析。
科研基地通常需要保持恒定的温湿度、过滤空气中的微小污染物，并确保空气流通，避免局部污染。
因此，科研基地净化空调系统需要具备以下特点：1. 温湿度控制功能：能够稳定地控制室内温度和湿度，确保实验环境的稳定性。
2. 高效过滤功能：具备高效过滤器，能够过滤掉空气中的微小颗粒和细菌，确保实验环境的纯净度。
3. 良好的空气流通设计：通过合理的空气流通设计，减少局部死角，避免局部污染。
二、施工方案1. 安装净化空调系统：首先需要安装净化空调系统。
根据科研基地的实际情况和需要，选择适合的净化空调系统，并按照相关规范进行安装，确保系统运行的稳定和安全。
2. 温湿度控制：通过调控空调系统的供回风温度和湿度，实现室内温湿度的控制。
可以利用温湿度传感器对室内温湿度进行实时监测，并通过空调系统进行调节，保持温湿度的稳定。
3. 过滤精度和效率：净化空调系统应使用高效过滤器，可以根据需要选择多级过滤器，过滤掉空气中的微小颗粒和细菌。
为了保证过滤器的有效性，需要定期更换和清洗过滤器。
4. 空气流通设计：科研基地通常需要多个实验区域，每个实验区域之间需要保持空气的独立流通，减少交叉污染。
可以通过合理的管道设计和空调出风口的设置，确保每个实验区域的空气流通，并避免局部死角。
三、安全性考虑在进行净化空调施工的过程中，我们还需要考虑到系统的安全性。
以下是一些安全性考虑的建议：1. 选择安全可靠的设备供应商：选择具备相关资质和经验的供应商提供设备，并确保所选设备符合安全标准。
2. 合理规划布线：在进行净化空调系统的布线过程中，应遵循相关电气安全规范，合理规划布线，避免电气故障和安全隐患。
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目录一、概况 (2)二、编制依据 (3)三、净化空调系统施工工艺及主要技术措施 (3)净化系统风管制作施工工艺 (3)、净化空调系统安装 (9)四、施工质量保证措施 (15)施工质量目标分解 (15)；施工质量保证通用措施 (15)五、安全、文明施工保证措施 (16)安全施工保证措施 (16)文明施工保证措施 (17)六、施工进度计划 (18)七、施工机具计划 (18)八、施工劳动力计划 (19)%一、概况1.本车间为生产工艺性车间，其中生产车间建筑面积约为5400平方米，共一层。
生产车间内有2条生产线（正负极涂布机各2台）。
功能划分为:原料库、普通通道、货淋室、洁净通道、正负极合浆、清洗、正负极搅拌、正负极涂布机头（上料）、涂布机烘箱、正负极涂布机尾（收卷）、正负极辊压、模切间、叠片装配间、塑壳烘烤间、电芯烘烤间、注液间、静置间、化成间、分容间、测试间、成品库。
2.车间净化除湿空调设计有：正极搅拌、涂布机头、尾。
负极搅拌、涂布机头、清洗。
正极辊压、模切、修片。
负极辊压、模切、修片、机尾。
叠片、装配、塑壳烘烤间。
注液、静置间、电芯烘烤间。
洁净通道。
工艺管路包括：正极涂布机NMP溶剂回收系统。
负极涂布机排风系统。
工艺冷冻水系统，空调加热系统等。
469kw 。
4.空调系统的划分,空调方式:(1).车间所有净化空调箱、除湿机组均集中放在除湿机房内。
各工艺区域设有净化空调送风管和回风管，采用顶送下侧回的气流型式。
(2).负极合浆、搅拌、清洗、涂布机头采用1套净化空调箱送风。
其它各个区域均为净化除湿机组送风。
}(3).各工艺区域设计保持正压对室外10Pa，注液车间与相邻净化除湿车间设计保持正压5Pa。
注液车间与相邻净化除湿车间设计保持正压5Pa。
二、编制依据暖通施工图纸及相关变更文件。
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《洁净室施工及验收规范》（GB50591-2010）三、净化空调系统施工工艺及主要技术措施净化系统风管制作施工工艺风管采用共板法兰风管，风管加工采用工厂化流水线的方法，为了运输方便，在工厂加工成L型半成品，到现场进行组装成型。
>，为了保障风管的密封要求，法兰的连接件采用顶丝卡，不能采用弹簧夹。
、风管加工要求1，风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计要求，并应有出厂检验合格证明。
材料进场时应按国家现行有关标准验收。
风管采用包装运输，并应具有材质、强度和严密性的合格证明。
2，镀锌钢板的镀锌层应在100号以上（双面三点试验平均值不应小于100g/㎡），其表面不得有裂纹、结疤、划伤，不得有明显氧化层、针孔、麻点、起皮和镀层脱落等缺陷。
风管板材存放处应清洁、干燥。
现场风管的二次加工设置专用场地，其房间应清洁，宜封闭。
工作人员应穿干净工作服和软性工作鞋。
卷筒板材或平板材在制作时应使用无毒性的中性清洗液并用清水将表面清洗干净，应无镀层粉化现象。
不覆油板材可用约40℃的温水清洗，晾干后均应用不掉纤维的长丝白色纺织材料擦拭干净。
）风管不得有横向拼接缝，矩形风管底边宽度小于或等于900mm 时，其底边不得有纵向拼接缝，大于900mm且小于或等于1800mm 时，不得多于1条纵向接缝，大于1800mm且小于或等于2600mm 时，不得多于2条纵向接缝。
3，风管板材的拼接和圆形风管的闭合缝可采用单咬口；弯管的横向连接缝可采用立咬口；矩形风管成形咬缝可采用联合角咬口。
咬口缝都必须涂密封胶或贴密封胶带，在正压面实施。
、共板法兰风管制作流程—。
'！、共板法兰风管制作工艺：1、放样下料：共板法兰风管放样下料主要由ACL-Ⅱ风管自动生产线完成，可以连续完成送料、调平、压筋、剪角、冲剪方口、剪切工序。
变径、三通及弯头等异形件通过手工下料完成。
风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝。
矩形风管底边宽度等于或小于800mm 时，其底边不得有纵向拼接缝。
2、咬口制作：风管板材的拼接采用单咬口；圆形风管的闭合缝采用单咬口，弯管的横向缝采用立咬口；矩形风管转角缝采用转角咬口、联合角咬口或按扣式咬口，上述咬品缝处都必须涂密封胶或贴密封胶带。
3、共板法兰制作：共板法兰是利用成型机将矩形风管管端四周滚压成L形，加工共板法兰时，若板材宽度不大于1米，将托辊架放置在两端进料台上即可；若板材宽度大于1米，需从两端将托辊架支撑座同时拉出，并将拖辊架放置其上，且保证将托辊架下面的孔插入支撑座的定位螺钉上。
若板材宽度小于450mm时，首先将托辊架插入进出料台的定位螺钉内，并将导向小车涛在托辊架上，然后把待成型板材固定在导向小车上，方可开机，否则，因板材较短在成型过程中将出现跑偏并卡死在成型辊轮之间不能正常出料。
&4、折方：采用下刀固定，上刀压紧，然后利用折板上翻的原理进行折变，折边过程中钢板与刀具不做相对的运动和冲击。
折方机由上横梁、下衡梁及折板组成折板机构。
上横梁压刀尖与折板间隙调整时将左右滑座与上梁连接螺栓松开，调整横板螺栓，并使上下刀口平行，然后锁紧横梁螺栓。
上横梁垂直方向调整时将左边或右边压盖螺栓松开，转动方牙螺母，使上横梁单边提高或降低，直至上刀刃与下刀面平行为止，然后将压盖螺栓重新锁紧。
折板在垂直方向调整时将折板两侧与折板底座连接螺栓松开，调节两边螺栓，使折板刀口在垂直方向上与横梁刀口一致后，重新锁紧连接螺栓。
5、角卡制作：角卡制作采用冲床使用两套模具经过下料和冲压成型两道工序完成。
冲床封闭高度的调节时先松开连杆下部锁紧套的紧固螺栓，然后用扳手转动球头螺杆，达到所需的高度后，将螺栓紧固。
调整退料位置时，在所用最大封闭高度进行。
在滑块运行时不退料的情况下，退料板与退料支架不相干涉为准。
当导轨与滑块间隙过大时，调整导轨两侧床身上的螺栓即可，但必须保证冲床的运动精度。
制动带用过一段时间以后，调整前段的螺母即可达到要求，若磨损过大，调整不起作用时，则需换制动皮带。
6、风管成型：矩形风管经过下料、咬口、共板法兰及折方后，形成两个带法兰及咬口的L形板料，然后采用人工进行咬口的翻边制作，最后在法兰面的四角均匀填充硅酮密封胶以确保风管的严密性。
、共板法兰风管制作质量要求1、风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。
管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不得大于3mm。
2、风管与配件的咬口缝必须紧密、宽度一致；折角须平直，圆弧须均匀；两端面平行。
风管无明显变形扭曲及翘角；表面须平整，凸凹不大于10mm;3﹑薄钢板法兰矩形风管的接口及附件,其尺寸须准确,形状须规则,接口处须严密;薄钢板法兰的折边(或法兰条)须平直,弯曲度不大于5/1000,弹性插条或弹簧夹须与薄钢板法兰相匹配;角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定须稳固﹑紧贴,端面须平整,相连处不能有缝隙大于2mm的连续穿透缝.，弹簧卡须具有相应的弹性强度，形状和规格须与薄钢板法兰匹配，长度以为120~150mm。
4﹑金属风管板材拼接的咬口缝必须错开，不允许有十字型拼接缝。
风管与配件的咬口缝必须紧密，宽度必须一致，折角要平直，圆弧要均匀，两端面平行，风管无明显扭曲与翘角，表面必须平整。
、5﹑矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于㎡时，必须采取加固措施。
6、当大边长小于1000mm时，矩形风管的弯管采用内弧形或内斜线矩形弯管；当大边长大于或等于1000㎜时，需设置导流片，导流片连接板厚度与弯管壁厚相同。
导流片的迎风侧边缘必须圆滑，固定必须牢固，弧度与弯管的角度相一致，当导流片的长度超过1250㎜时要有加强措施。
导流片的片数根据下表确定：注：a代表导流片的间距。
L为连接板的长度。
-7、风管制作偏差控制表^、净化空调系统安装施工准备1、组织施工人员学习有关规范和规程，对施工人员进行技术交底，对风管的制作尺寸，采用的技术标准、咬口方式及风管的连接方法进行明确。
并对所有进入风管制作场地的人员进行净化方面的知识培训，从操作规程、衣着、使用工具、辅助材料的使用、材料的要求等方面进行教育培训。
2、对预制加工场进行布置，根据风管制作的工序合理布置风管加工设备。
风管预制场地垫好3mm厚橡胶板，以减少风管在下料、拼接等过程中的划痕。
舒适性空调、排风部分以及型钢的制作油漆作业必须与净化风管制作区域完全隔离开。
风管的二次清洗1、工厂加工的半成品风管在现场加工厂组装成风管，安装前，对每节风管利用洁净水进行冲洗，直至风管内壁的无油污，灰尘等，然后用绸布擦拭干，并在铆接处涂锌黄底漆少许。
2、及时对清洗合格的风管，用塑料薄膜进行封口，粘接牢固。
风管系统的安装—1、风管安装应在土建作业完成后进行。
安装人员应穿戴清洁工作服、手套和工作鞋。
2、法兰密封垫选用闭孔海绵密封垫。
密封垫厚度宜为5mm~8mm ，一个系统法兰的密封垫的性能和尺寸应相同。
不得在密封垫表面刷涂料。
顶丝卡间距不应大于100mm 。
3、法兰密封垫宜减少接头，接头应采用阶梯形或企口形并避开螺栓孔（图）。
图法兰密封垫接头对接：不正确 梯形接：正确风管安装风管准备 确定标高制作吊架 设置吊架 安装吊架安装就位!1.—密封垫2.—密封胶!密封垫应擦拭干净后涂胶粘牢在法兰上，不得拉抻，不得有隆起或虚脱现象。
法兰均匀压紧后，密封垫内侧应与风管内壁齐平。
4、风管和部件应在安装时拆卸封口，并应立即连接。
当施工停止或完毕时，应将端口封好，若安装时封膜有破损，安装前应对风管内壁再擦拭干净。
5、风管在穿过防火、防爆墙或楼板等分隔物时，应设预埋管或防护套管。
预埋管或防护套管钢板壁厚不应小于，风管与套管之间空隙处应用对人无害的不燃的柔性材料封堵，然后应用密封胶封死，表面最后应进行装饰处理。
6、擦拭风管内表面应采用不掉纤维的长丝白色纺织材料。
7、风管系统不得作为其他负荷的吊挂架，支风管的重量不得由干管承受，送风末端应独立设可调节支吊架。
8、净化系统风管及部件在组对时，注意保护管内的清洁，连接完毕后要及时封口。
安装风管时，为安装方便，在条件允许的情况下，尽量在地面上进行连接，一般接至10-12m长左右。
、部件和配件安装1、风阀、消声器等部件安装时应消除内表面的油污和尘土。
…2、穿过阀体的旋转轴应与阀体同心，其间应设有防止泄漏的密封件。
阀的各部分表面应镀锌、镀铬或喷塑处理，叶片及密封件表面应平整、光滑，叶片开启角度应有明显标志。
3、防火阀的阀门调节装置应设置在便于操作及检修的部位，并应单独设支、吊架。
安装后必须检查易熔件固定状况。
必要时易熔件也可在各项安装工作完毕后再安装。
阀门在吊顶内安装时，应在易检查阀门开闭状态和进行手动复位的位置开检查口。
4、消声器、消声弯头在安装时应单独设支、吊架。