通风与空调工程施工方案
通风与空调工程施工方案
通风与空调工程施工方案一、前期准备工作1.项目规划：根据工程要求和设计方案，制定详细的施工计划，并组织人员进行统一指挥和协调。
2.材料采购：根据设计方案和施工计划，确定所需要的通风与空调设备、材料和工具，并按时采购和调配。
3.人员安排：根据施工计划和工期要求，确定所需施工人员和管理人员的数量和职责，并进行合理的分工和安排。
二、施工流程1.基础施工：包括通风与空调设备的基础铺设工作，如预埋支撑架、预埋管道等。
2.管道安装：根据设计方案，将预制好的通风与空调管道进行安装，包括水平、垂直管道的固定和连接。
3.电气布线：根据通风与空调设备的供电要求，进行电气布线和接线工作，并进行必要的接地和保护措施。
4.设备安装：根据设计方案和施工图纸，将通风与空调设备进行安装和调试，包括风机、冷却器、加热器等设备。
5.系统调试：进行通风与空调系统的调试工作，包括风机启动、风量调节、温度控制等调试，并进行系统的正常运行确认。
6.维护保养：在施工过程中，定期对已完成的通风与空调设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和寿命。
三、施工要点1.安全施工：在施工过程中，务必遵守各项安全规定和操作规程，并采取安全保护措施，确保施工人员的安全。
2.质量把关：在施工过程中，必须按照设计方案和施工图纸的要求进行施工，并及时进行质量检查和把关，确保施工质量符合要求。
3.施工进度控制：根据施工计划和工期要求，合理安排施工进度，及时控制施工进度，确保项目按时完成。
4.沟通协调：在施工过程中，加强与其他工程部门和相关单位的沟通和协调，解决工程期间出现的问题和纠纷。
5.环境保护：在施工过程中，注重对周边环境的保护，采取相应措施减少噪音、粉尘等对环境的污染。
四、施工质量控制1.质量检查：在施工过程中，制定质量检查计划，并定期进行质量检查，对施工质量进行监督和把关。
2.质量记录：对施工过程中的质量检查结果和问题整改情况进行详细记录，并建立相应的质量档案。
通风与空调工程施工方案
通风与空调工程施工方案通风与空调工程施工方案一、施工概述通风与空调工程施工是指按照设计要求，在建筑物内部设置通风与空调系统，并进行相应的安装，调试和验收工作。
本项目位于一个办公楼，施工内容包括通风管道的安装和系统的调试。
二、施工内容1. 通风管道安装：根据设计要求，安装通风管道系统。
管道材质选择镀锌钢板，安装前需检查管道尺寸和连接件的质量，确保管道畅通无阻。
根据实际情况，设置合理的通风口和排风口，确保室内空气流通。
2. 空调系统安装：根据设计要求，安装空调主机、风管和末端装置。
选用高效空调主机，确保其制冷、制热效果。
安装风管时，要控制风管的长度和弯曲度，以减少能耗和阻力。
末端装置包括风口和回风口，安装前需检查其尺寸和质量，确保风口的均匀出风和回风口的流通畅通。
3. 系统调试：安装完毕后，进行系统的调试工作。
首先进行空调主机的启动和运行测试，检查其制冷、制热效果和噪音。
然后对风管进行调试，检查风量和风速是否符合设计要求。
最后对末端装置进行调试，检查风口和回风口的出风和回风效果。
4. 系统验收：系统调试完毕后，进行系统的验收工作。
验收时需出具相关文档，包括工程竣工验收报告和系统性能测试报告。
验收内容包括对空调运行效果的检查和对系统安全性能的检查。
三、施工安全措施1. 工地现场设置安全警示标志，确保施工区域明显可见。
施工人员应佩戴安全帽、安全鞋，严禁穿插施工，确保施工安全。
2. 施工人员需经过岗前培训，了解相关的施工安全规范和操作流程。
施工现场应配备必要的安全设施和防护设备，如防护栏杆和防护网等。
3. 在施工期间，对现场防火措施要求严格，禁止在施工区域吸烟或使用明火。
使用电焊机等设备时，需设置专门的防火板和防护措施。
4. 施工材料及工具需符合相关标准，并进行检查和验收。
施工人员进行施工时，需使用合适的工具和操作规范，以避免施工事故的发生。
四、施工进度安排本次施工预计需要3个月完成，具体进度安排如下：第一周：进行现场勘察和施工准备工作。
通风与空调工程施工方案
通风与空调工程施工方案一、前言为了确保建筑物内部空气的流通和质量，本文将提供一个通风与空调工程的施工方案，旨在保证建筑内部空气质量和舒适度。
二、施工前准备工作在开始施工通风与空调工程之前，需要进行以下准备工作：1.定位分析：确定建筑物内主要区域和热点区域，以便安排通风与空调设备的位置。
2.设计方案确认：确认通风与空调系统的设计方案，并与设计方案一致进行施工。
3.材料准备：准备好所需的管道、空调设备、风口等相关材料。
4.安全检查：检查施工现场安全情况，确保施工过程中无安全隐患。
三、施工步骤通风与空调工程的施工步骤如下：1.安装管道系统–根据设计图纸要求，安装通风与空调系统所需的管道系统。
–确保管道连接牢固，并按照规范要求进行密封处理。
2.安装空调设备–安装空调主机和室内机，注意避免遮挡空调出风口。
–测试空调设备的功能，确保正常运行。
3.设置风口–安装适当数量和位置的风口，以确保空气流通均匀。
–调节风口的方向，以满足不同区域的通风需求。
4.调试系统–启动通风与空调系统，进行初步调试。
–调整空调温度、风速等设置，以满足舒适度要求。
四、施工验收与维护1.验收–完成通风与空调工程施工后，进行系统验收。
–检查各项设备的工作状态，确保通风与空调系统正常运行。
2.维护–定期对通风与空调系统进行检查和维护，清洁滤网、清理管道等。
–注意定期更换空调设备的滤网，保持系统通风畅通。
五、结语通过以上通风与空调工程施工方案的实施，可以有效改善建筑物内部空气质量，提升居住和工作环境的舒适度。
施工过程中需严格按照设计方案要求进行操作，确保系统安全可靠，达到预期效果。
通风与空调工程施工方案
通风与空调工程施工方案一、工程概况本工程旨在提供良好的室内空气质量，确保建筑物内部环境的舒适度和健康性。
该工程包括通风系统和空调系统的设计、安装与调试，涵盖各种建筑类型，如商业大厦、住宅楼、医院和学校等。
二、施工准备在开始施工前，施工队需要做以下准备工作：1. 调查与设计：根据建筑结构和使用需求，制定详细的通风与空调系统设计方案，并获得相关审批文件。
2. 材料采购：根据设计方案，采购所需的通风与空调设备、管道和附件，确保材料的质量和数量满足施工需求。
3. 人员组织：组织专业施工人员，确保人员熟悉相关技术和安全操作规程，提供高质量的施工服务。
4. 设备准备：检查和维护施工所需的工具和设备，确保施工过程中的安全和顺利进行。
三、施工过程通风与空调工程施工主要包括以下步骤：1. 布置施工现场在施工现场内，根据施工计划进行施工区域的划分和安全措施的设置。
确保施工区域清洁、整齐，并设置施工标识，以便人员识别。
2. 安装通风系统根据设计方案，先进行管道的安装和连接，包括主管道、支管道和末端分支管道。
接下来，安装风机和风口，并连接风机与管道系统。
最后，进行风管的绝缘处理，确保系统的热损失最小化。
3. 安装空调系统首先，根据设计方案，安装空调设备，包括室内机、室外机和空调通信线路。
然后，连接室内机与室外机，并设置冷凝排水系统。
最后，进行系统的真空抽气和制冷剂加注，确保系统正常运行。
4. 进行系统调试在施工完成后，进行系统的调试和测试，确保通风与空调系统的各项参数正常。
此外，对系统的工作效果和能耗进行检测和评估，必要时进行调整和优化。
5. 完善配套设施在通风与空调系统施工完成后，根据需求完善其他配套设施，如温湿度控制、空气净化和噪音控制等。
确保整个系统达到设计要求并满足用户需求。
四、施工安全与质量控制在通风与空调工程施工过程中，需遵循以下安全和质量控制要求：1. 工人必须佩戴相应的防护设备，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
通风空调专项施工方案-图文
通风空调专项施工方案-图文
一、施工前准备
在进行通风空调工程施工之前，需要做好以下准备工作： - 制定详细施工计划和时间表； - 选派经验丰富的技术人员进行指导和监督； - 准备必要的施工工具和设备； - 对施工现场进行安全检查和确认。
二、施工流程
1. 安装通风系统
•根据设计图纸确定通风系统的安装位置；
•安装风管和风口，保证布局合理，连接牢固；
•安装排风扇和送风扇，调试运行正常。
2. 安装空调系统
•根据设计要求确定空调设备的安装位置；
•安装空调主机和室内机，确保连接正常；
•安装管道和排水系统，保证密封性和稳定性。
3. 系统调试
•对通风系统和空调系统进行独立调试；
•调整送风方向和风速，确保通风效果良好；
•调整空调温度和湿度，保证室内舒适度。
三、施工注意事项
1. 施工质量
•施工人员要严格按照设计要求和施工标准进行操作；
•施工现场要保持整洁，确保施工质量。
2. 施工安全
•施工人员要佩戴个人防护装备，遵守施工安全规定；
•使用施工工具和设备时要注意操作方法，避免意外伤害。
四、施工验收
施工完成后，需要进行系统的验收工作： - 对通风系统和空调系统进行功能测试，确保运行正常； - 检查施工质量，是否符合设计要求； - 完成施工验收报告，整理施工档案。
五、施工总结
在通风空调专项施工中，施工人员需要注重施工质量和安全，严格遵守施工规范和要求。
只有通过科学规范的施工流程和严格的验收标准，才能确保通风空调系统的正常运行和长期可靠性。
以上是通风空调专项施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
通风与空调工程施工方案
通风与空调工程施工方案
《通风与空调工程施工方案》
一、施工前准备
在开始通风与空调工程施工之前，必须进行施工前的准备工作。
首先是对施工现场进行现场勘察和测量，确定有关设备的安装位置和管道走向。
其次是准备施工所需的材料和设备，包括空调机组、通风管道、风口、风机、控制面板等。
还需要做好安全防护措施，确保施工过程中的安全。
二、风管安装
风管的安装是通风与空调工程的重要组成部分。
在安装风管之前，需要进行风管的预制和漏风测试。
然后根据设计要求对风管进行安装，包括风管的连接、固定和密封。
在安装风管时，要注意避免管道损伤和安装错误，确保风管的质量和安全。
三、空调设备安装
空调设备的安装是通风与空调工程的关键环节。
在安装空调设备之前，需要进行设备的验收和检查，确保设备完好无损。
然后根据设计要求对空调设备进行安装，包括设备的固定、接线和调试。
在安装空调设备时，要注意设备的位置和通风散热，确保设备的正常运行。
四、系统调试
通风与空调工程施工完成后，需要进行系统的调试和检验。
包括对风管系统和空调设备进行试运行和调节，确保系统的正常运行和节能效果。
同时还需要进行系统的验收和接纳，确保系统的质量和安全。
通过以上施工方案的实施，可以确保通风与空调工程的施工质量和安全，为建筑物提供良好的室内环境和舒适的空调效果。
通风空调工程施工方案
工程概况:工程名称:建设单位:设计单位:一、工程范围: 通风系统1.施工安装按照并执行以下规范:2.《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2023）3.《民用建筑防排烟技术规程》(DGJ08-88-2023)4.施工图二、总说明北会见讯问楼工程采用风机通风系统；新风系统进风管采用镀锌铁皮制作。
I.施工要点:1.通风与防排烟系统:1)施工准备:2)通风管道均采用镀锌钢板制作, 其厚度按照国家《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2023 及民用建筑防排烟技术规程(DGJ08-88-2023. JI0035-2023)标准来选取。
3)施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料, 对工艺流程、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚, 做到心中有数。
4)施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术规定, 并在施工中严格执行。
5)制作风管所使用的主材 , 镀锌钢材等应符合国家现行产品标准及生产厂家的公司标准,并应有出厂合格证等有关质料证明。
1)风管制作安装:2)风管的制作按 GB50243 的规定执行。
风管部件加工后应平整, 尺寸准确, 纵向接缝错开, 咬口紧密, 宽度均匀。
3)矩形风管边长大于等于 630mm 和保温风管边长大于或等于800mm, 其管段长度为 1.2m时, 应采用加固措施, 风管制作完毕后所有孔洞和缝隙必须采用密封措施。
4)机房送回风总管、风管穿越防火分区、伸缩缝及每层支风管与垂直总风管连接处均要设立 70℃防火阀。
防火分区隔墙两侧的防火阀, 距墙表面不应大于200mm, 支风管防火阀与垂直管道井的管道连接处采用1.2mm的镀锌板材制作的管道。
风管法兰阀的垫料不得凸入风管内部。
5)风管与设备间的连接及风管穿过防火分区时 , 须设防火软管满足系统的承压规定。
6)风管安装前必须将风管内部擦拭干净, 施工中必须保证风管内部清洁, 严防施工垃圾落入风管。
通风空调工程施工方案
通风空调工程施工方案一、项目概述本项目是为了改善室内空气质量、提高室内环境舒适度，安装通风与空调系统，目的是通过合理设计、施工和调试，使建筑内部空气流通良好，室内温度适宜，湿度合适，实现空调的舒适和节能运行。
本方案是依据拟建筑物功能要求和环境条件制定的通风与空调工程施工方案。
二、项目内容1. 施工范围：本工程包括通风系统管道的安装和布置、空调设备（风机盘管、冷却塔、蒸汽加热器等）的安装和调试等工作。
2. 项目特点：本工程的特点是建筑结构基本成形，需要继续进行空气净化、通风换气、送风、排风等过程。
3. 技术要求：施工要求按照《建筑给排水及供暖通风空调工程施工及验收规范》执行，确保安装质量合格。
4. 建设周期：本工程的建设周期预计为30天，具体时间根据实际情况确定。
三、施工方案1. 计划制定：施工前，工程技术负责人要根据施工图纸和设计要求，制定详细的施工方案，并组织相关人员进行技术交底。
2. 材料准备：根据施工计划，提前采购所需材料，并按照验收标准进行检查，确保质量合格。
3. 土建准备：在空调设备的安装区域，要做好地面平整和排水施工，并留有设备用电和水的接口。
4. 通风管道安装：根据设计方案和平面布局，对通风管道进行安装和连接，确保通风系统畅通无阻。
5. 空调设备安装：空调设备按照制造商的要求进行安装，包括整体布置、配管、电气连接等。
6. 系统调试：在设备安装完毕后，进行系统调试，包括送风和排风系统，空调设备的启停、调速等功能测试。
7. 系统验收：通风与空调系统安装完毕后，进行系统验收，对系统进行全面检查，并进行试运行，确保系统运行正常。
四、施工安全1. 施工前，要组织施工人员进行安全交底，做好施工安全教育工作。
2. 施工现场要设置警示标识，并配备必要的安全设备，确保施工过程中的安全。
3. 施工现场要做好文明施工，保持环境整洁，防止发生安全事故。
五、环保措施1. 施工过程中要加强对废弃物的处理，严格按照环保要求进行分类处理，确保不对环境造成污染。
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通风与空调工程施工方案1. 工程概况该工程地上1〜16层为研究、实验、办公部分，通风空调采用风机盘管加新风系统，每层设2台新风机组，B1层为设备部分，内设空调机房，采用大风道系统，南北各设轴流风机1台。
2. 施工组织2.1劳动组织准备：本工程的总承包单位为北京XX建设工程有限责任公司第XX项月经理部，机电设备部分分包给北京XX公司水电分公司，在总承包单位统一领导下开展工作，针对新承包的工程项目，配备相应施工人员，建立质量管理体系，对工程进度、质量、造价进行严格控制，保证施工顺利进行，各专业、项目设有专业人员专业管理。
2.2技术准备：组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料，对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析，研究可行的施工方案。
针对图纸中存在的问题及时记录，为施工作出准确的、科•学的技术指导。
2.3施工现场准备：施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总承包单位统一规划，生产、办公、生活用房等临时用房由总承包单位提供。
2.4本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温，根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力，劳动力的安排详见表12—1。
2.5施工机具准备具体施工用机具见表12—2。
表12-2 施工机具计划表3. 主要项目施工方法及要求3.1预留预埋3.1.1通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行，主要工作为竖井穿楼板洞和穿墙洞，为便于拆除预留和预埋，采用木盒预埋方式，按风管规格尺寸四边各放大100mm,固定要稳固和方正，不影响合模，拆模后应立即剔出木盒。
3.1.2空调水系统需要在楼板或墙体上用钢管预埋留洞，待土建打完混凝土达到一定强度时钢管松动，并在混凝土能上人的时候把钢管拔出，拔出后及时清理干净，然后刷上机油以备下次使用。
预埋要求详见表12-3。
3.1.3 本工程争创结构“长城杯”，因此预留、预埋部分需要有详细的控制方法。
例如：墙体上要求结构上弹控制标高线，顶板上弹控制轴线，预埋木盒、钢管基底要清理干净，用磨光机打磨，刷机油，保证不粘连混凝土，钢管应在打混凝土3〜4h内拔出。
3.1.4 设备基础预埋：对于风机、水泵、水箱、机组，等设备待到货后核对好尺寸，放可作基础预埋，并按设计及施工规范要求施工。
3.1.5 由于空调水管和通风管道在穿楼板或穿墙体预留、预埋洞，需要由土建预留洞、暖通专业配合检验和报验，共同做好此部位预留。
3.2 通风做法3.2.1 施工技术人员要认真审图，分清不同用途管径采用不同壁厚的镀锌钢板制作风管，用料规格符合施工规范（GB50243-2002）及设计要求，板材厚度如表12-4（其他材质类风管见规范要求）。
表12-4 通风板材厚度表3.2.2通风工程制作工艺流程：领料」■下料T剪切T咬角制作T风管拆方T成型 |铆法亠」翻边」检验」安装领料T J法兰下料t打铆钉孔T 焊接T打螺栓孔T刷漆一T铆法兰T翻边T检验T女装3.2.3法兰制作本工程630mm以上的风管采用角钢法兰连接方式，630mm以下放管采用插条连接方式，插条四周要求打高分子密封胶。
风管使用法兰连接方式及用料如表12—5。
3.3通风管道及不见加工和连接3.3.1 法兰焊接要求平整，不大于1mm，边长不大于3mm，铝铆钉孔应不大于130mm ,螺栓空应不大于150mm，以上数据都在允许偏差范围内，焊完法兰后先除去焊药再刷防锈漆。
3.3.2风管交工板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，而后按画线形状用机械剪和手工剪进行剪切，下料时应注意留出翻边量，本工程板材采取咬角方式有：联合咬口、立式咬口、咬口后要求平整，在咬口后的板按画好的线在拆方机上进行拆方、合缝。
3.3.3矩形风管的弯头采用内外弧制作，当边长大于500mm时，应在管内设置导流片，导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，同一弯管内导流片的弧长应一致。
3.3.4风管与法兰连接翻边量应控制6〜8mm，风管需要铆法兰时，先用固定画尺把翻边线画出，然后法兰套在画出的线位进行钻空铆接，在铆接前要注意风管及法兰的方正及角度。
3.3.5风管大边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm时，其管段长于1.2mm以上均采取加固措施，本工程将采用角钢或角钢框加固，加固部位应取风管长度的中心位置为加固位置。
3.4风管加工质量要求3.4.1风管加工即用板材必须符合规范及设计要求，风管的规格尺寸必须符合设计要求，风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。
3.4.2风管外观平直，表面凹凸不大于5mm，风管与法兰连接牢固，翻边平整。
3.4.3成品保护：风管法兰加工好后应按分类码放整齐，露天放置应采取防雨雪措施，注意法兰的防腐，保护好风管的镀锌层。
3.5风管及部件安装3.5.1 工艺流程：3.5.2风管及部件分系统逐层安装，支架采用吊杆支架，标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定，吊架安装时，先按风管的中心线找出吊杆敷设位置，做上记号，再将加工好的吊杆固定上去，吊杆与横担用螺母拧上，以便于日后调整。
当风管较长时，需要安装一排支架时，可先将两端吊杆固定好，然后接线法找出中间吊架的位置，最后依次安装。
吊杆间距按表12-6确定。
3.5.3为了保证法兰处的严密性，法兰之间垫料采用8501密封胶做密封料，螺栓穿行方向要求一致，拧紧时应注意松紧不均造成风管的扭曲。
根据现场情况可以在地面连成一定长度，再整体吊装，或将风管放在支架台上逐节连接，安装时一般按先安干关，后安支管的顺序。
需要防火阀或消声器安装时，各大边如超过500mm时，应单设吊架。
3.6安装质量要求3.6.1支吊托架、规格、间距必须符合设计要求，风口阀门等处不宜设置吊杆，风管吊杆必须牢固、位置标高及走向符合设计要求，部件安装要求方向正确，操作方便，防活阀检修必须便于操作。
3.6.2 本工程小于630mm新风管采用无法兰风管连接方式，无法兰加工，无法兰连接风管的口采用机械加工尺寸正确，形状规则，接口严密，插条式法兰连接，插条用0.8mm镀锌钢板下咬形。
插条两端压接两平面各20mm，风管安装时候、把插条与风管连接；风管吊装好时，用打高风子密封严密。
3.6.3风口安装位置正确，外露部分平整美观排列整齐一致。
3.6.4风管及部件保温：T粘贴保温钉T领料T T铺敷保温材料T保温、工整美观T板材下料T粘贴保温钉前应将风管壁上尘土、油污清除，将粘贴剂分别涂抹在风管和保温钉上，稍干后再将其粘上，保温钉粘贴密度12只/m2。
保温板下料及铺设：下料要准确，切割要平齐，搭接要严密、平整，散材不可外露，板材纵横缝错开。
3.7风机盘管安装3.7.1工艺流程：施工准备T打压试验T单机试运T转吊杆制作T风机盘管安装T配管连接T接电源T单调试。
3.7.2风机盘管整体向凝结水出口倾斜度为3°〜5°,使水盘无积水现象，风机盘管两端与风管配管连接处加复合铝箔保温型软管，根据型号不同，口径不一情况下各种型号需加软管长度200mm，风机盘管、新风机组的送、回风管均加软管接头。
3.8漏光及漏风量测试3.8.1漏光法检测应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行的检测方法，采用具有一定强度的安全光源。
如低压灯100W带保护罩的低压照明灯，或者其他低压光源。
低压风管每10m不应大于2处且100 m接缝平均不应大于16处，中压系统每10m不应超1处，且100m接缝平均不应大于8处，都为合格漏光，检测中如发现条缝形漏光的及时进行密封处理。
3.8.2漏风量测试应采用检验合格的专用测量仪表或采用符合现行国家标准（流量测量节流装置）规定的计量元件搭设的测量装置。
漏风管测试装置可采甩风管式或风室式。
风管式测试装置采用孔板作计量元件，风室式测试装置采用喷嘴作计量元件，最后测出的实测值与设计给定的数值偏差不应大于10%为合格。
3.9空调冷却水系统3.9.1冷却水管采用焊接钢管连接。
管道要求除锈刷防锈漆两道；管道采用吊卡固定，穿墙及楼板加套管。
管道安装完毕后，要进行水压试验和通水冲洗试验。
3.9.2冷却塔安装前在基础上预埋钢板，最后由厂家配合一次吊装就位。
冷却循环泵基础由土建砌筑，基础要加减振。
水泵安装完成后进行试运转，合格后投人使用。
3.10空调水系统管道制作、安装、保温要求3.10.1 空调水系统设计为双管制，按南北分区，需从竖井外至各层的风机盘管，夏天供冷水，冬天供热水，空调水系统包括供水、回水、冷凝水、供回水管材质对DN > 50mm的管采用无缝钢管焊接方式，对DN < 50mm 的管采用焊接钢管焊接方式，冷凝水管采用镀锌管丝扣连接方式，其常规工艺为：预制加工T卡架安装T干管安装T立管安装T支管安装T试压T冲洗T防腐T调试T保温。
3.10.2全国水系统有压管道均为3%o坡度，无压管道(冷凝水管)的坡度均为8%o,施工过程中严格控制焊口或丝扣的质量及坡度。
3.10.3空调管道系统安装完毕后，必须进行严密性试验。
水压试验水系统工作压力为0.7Mpa,试验压力为工作压大的1.25倍，在10分钟内降压不大于0.02Mpa为合格。
冷冻水管道在系统最高处便于操作部位设置排气阀，最低处应设置排露水阀，通过严密性试验合格后方可保温，冷凝水管做灌、通水试验。
3.10.4 制冷管道、管件阀门等保温材料必须具有产品合格证明及质量鉴定文件等有关资料，报监理方验收合格后，方可使用于本工程。
3.10.5空调供、回水管，冷凝水管，冷冻站水管保温材料均采用PVC/NBR橡胶海绵板不燃材料，DN < 159X 4.5:S=20mm。
DN> 159X 4.5:S=15mm,DN<73 X 4:S=10mm ,楼上空调水管保温材料用玻璃布棉保温管壳，DN < 159X 4. 5:S=30mm,DN >219X 6:S=40mm，做法详见华北标91SB6《通风与空调工程》。
3.11 空调设备安装设备到场后，首先开箱、检验手续齐全，基础是否平整，减震器码放是否均匀，空调设备就位后看减震器受力是否均匀，使设备保持平稳状态，保证空调设备正确就位。
4．工程质量要求4.1 认真贯彻公司质量方针，做到工程质量分级管理，严把质量关，不合格产品绝不放过，及时处理，严格按照操作规程及施工质量验收规范，在竣工验收时达到一次性交验合格。
4.2 加强现场施工质量检查，做到自检、互检、班组检和抽检相结合。
明确质检人员的职责，配备专职检查人员做好检查记录。
4.3 加强现场材料及设备的进场检验工作，做好记录，对设备、材料做到无合格证或无检验报告一律不许进人现场，坚持不合格产品不施工的原则。
4.4 凡是隐蔽工程者要经有关部门验收，并做好记录；凡是有关设计变更、洽商，必须要有明确具体交底，方可施工，必要时附图示。