通风空调排烟工程施工方案
通风与防排烟施工方案
通风与防排烟专项工程施工方案目录一、工程概况 (2)1。
1.工程简介 (2)1。
2。
工程建筑概况 (2)1.3.通风工程概况 (3)二、施工组织机构与施工部署 (4)2.1.施工部署 (4)2.2.施工组织机构 (4)2。
3施工的顺序 (4)三、施工准备 (4)3.1。
施工技术准备 (4)3。
2.材料、设备、人员的准备 (5)四、主要分项工程施工工艺和方法 (6)4.1。
风管吊架制安 (6)4。
2。
镀锌薄板风管制作及安装 (7)4。
3。
防火阀及风口安装 (11)4。
4。
通风机和防排烟机的安装 (12)4.5.通风系统调试 (14)4.6。
编制依据及编制说明 (17)五、施工总进度计划 (18)六、质量技术保证措施 (18)6。
1。
施工质量管理方法 (18)6。
2。
施工质量保证措施 (19)6.3.安装工程质量通病防治措施 (19)6.4.质量管理计划 (25)七、安全生产保证措施 (28)7。
1。
安全管理目标 (28)7.2.安全生产管理体系 (28)7。
3.安全生产管理制度 (28)7.4。
安全技术措施 (29)八、降低成本措施 (31)8.1。
节约劳动力： (31)8.2.节约能源： (32)8.3。
节约材料： (32)8.4。
节约机械: (32)九、产品防护措施 (32)9.1。
通风管道成品保护措施 (32)9.2.通风设备保护措施 (32)9。
3。
贵重小件设备产品保护措施 (33)9.4。
调试时的成品保护措施 (33)十、文明施工措施 (33)10。
1。
文明施工目标 (33)10。
2。
文明施工措施 (33)一、工程概况1。
1。
工程简介工程名称：南海酒店改造项目工程建设地点：深圳市蛇口工业区工业一路一号南海酒店建设单位:深圳南海酒店有限公司设计单位:深圳华森建筑与工程设计顾问有限公司监理单位:中外天利(北京）工程管理咨询有限公司施工单位：神州长城建设工程有限公司质量标准:以GB/T19000《质量管理与质量保证》为标准。
通风空调排烟工程施工方案
通风空调排烟工程施工方案XXXX建筑工程公司年月日1.1。
工程内容：本工程包括:通风系统、空调系统、防排烟系统等。
1。
1。
1通风系统地下车库、库房及各类机房设置机械送排风系统,在地下二、三层车库同时设置诱导风机，对风量进行喷射引导.公寓部分各卫生间、厨房设置变压式排气道，利用排气扇、油烟机等设备进行通风,厨房设置补风。
1.1.2。
空调系统一至三层商场采用全空气调节系统,在每层设置空调机房,构成独立的全空气系统，并按新风补风量设置机械排风。
四层俱乐部和公寓采用风机盘管加新风系统,利用风机盘管机械温度调节，安装房间面积和使用功能设置新风机组，补充新风.写字楼部分设置风机盘管进行温度调节，利用自然通风补充新风.1。
1.3.防排烟系统地下室设机械排烟系统，楼梯间、电梯前室、设正压送风。
1。
2。
施工方法1.2。
1管道工程（一）.施工准备1。
施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审.（1）仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。
（2）熟悉管道的分布、走向、坡度、标高,与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况，及时提出存在的问题并与其他专业技术人员协商解决，做好图纸会审记录。
2。
编制施工进度计划、材料进场计划。
3。
对施工班组进行施工技术交底,使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。
4。
根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力。
(二)预留、预埋根据现场情况,主体施工完毕进入砌筑施工阶段，预留、预埋工作主要是在砖墙上预留孔洞和预埋套管、在己预留好的楼板洞上安装套管。
1.预留、预埋与土建施工紧密配合，预埋前绘制埋件布置图，明确数量及安装尺寸,杜绝错埋、漏埋。
2。
管道穿过墙和楼板处必须设套管，套管应采用钢制套管，尺寸要满足管道及保温的要求，位置要正确,固定牢固,与楼板洞、墙洞密封，环缝均匀,并不可将套管做支架用.安装在楼板内的套管，其顶部高出地面50mm，底部与楼板底面相平.安装在墙壁内的套管与饰面平。
通风及防排烟工程施工方案
一、工程概况1.1 工程简介本工程为XX项目，位于XX市XX区，总建筑面积XX平方米。
工程包含住宅、商业、办公等综合功能，共计XX栋楼。
为确保建筑物内人员的生命安全和财产安全，本工程需进行通风及防排烟系统的施工。
1.2 设计概况本工程通风及防排烟系统设计遵循《建筑设计防火规范》、《通风与空调工程施工及验收规范》等相关规范要求，结合建筑物的实际情况进行设计。
系统主要包括通风系统、防排烟系统、风机、风管、风口等设备。
二、施工准备2.1 施工组织成立通风及防排烟工程施工组织，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
2.2 施工材料根据设计图纸要求，准备通风及防排烟系统所需材料，如镀锌铁皮、不锈钢板、玻璃钢、风机、风口、阀门、风管等。
2.3 施工工具准备施工过程中所需的工具，如切割机、卷板机、电焊机、气割机、扳手、螺丝刀等。
2.4 施工人员组织具备相关资质的施工人员进行施工，确保施工质量。
三、施工工艺3.1 风管制作根据设计图纸要求，选用镀锌铁皮、不锈钢板等材料制作风管。
风管制作长度一般不大于2米，咬口严密，减少漏风。
矩形风管大于或等于800MM的风管其长度在1.2米以上，均要采取加固措施。
3.2 风管安装风管安装前，先进行预埋管制作与安装，确保孔洞准确。
风管采用法兰连接，法兰之间必须用3MM石棉橡胶板垫实。
所有水平或垂直风管的支吊架必须根据图纸要求设置，支吊架与风管间必须用刷过的沥青硬垫木支撑。
3.3 风机安装风机安装前，先检查风机设备是否完好，安装位置是否符合设计要求。
风机安装应符合下表的规定，叶轮转子与机壳的组装位置应正确；叶轮进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的1/100。
3.4 防排烟系统安装防排烟系统安装包括防排烟阀件、排烟风机、加压送风机、加压送风风口等设备的安装。
安装应符合设计要求，确保系统正常运行。
四、施工质量保证4.1 施工过程中，严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保施工质量。
空调通风施工方案
空调通风施工方案一、施工前的准备工作1.1 检查施工现场在进行空调通风施工之前，首先需要对施工现场进行彻底的检查。
确保施工区域没有障碍物，通风口清晰、通风口位置合理等。
1.2 确定施工方案根据实际情况，确定空调通风施工的具体方案，包括通风口数量、位置、通风设备选择等。
1.3 准备施工材料和工具准备好所需的施工材料和工具，如通风管道、风管连接件、通风风机等。
1.4 安全防护措施在施工前，需做好相关安全防护工作，佩戴好安全帽、手套等防护用具，确保施工人员工作安全。
二、施工步骤2.1 定位通风口位置根据施工方案确定的通风口位置，在施工区域进行准确定位，并做好标记。
2.2 连接通风管道根据通风口位置，安装通风管道，并根据需要进行弯曲和连接，确保通风管道畅通。
2.3 安装通风设备根据施工方案确定的通风设备类型，安装通风风机或其他设备，确保通风效果达到预期要求。
2.4 调试通风系统安装完成后，对通风系统进行调试，确认通风效果正常，并根据需要对系统进行调整。
三、施工后的清理工作3.1 清理施工现场施工完成后，清理施工现场，清除施工过程中产生的垃圾和杂物，保持施工现场整洁。
3.2 检查和维护通风系统定期检查通风系统运行情况，及时发现问题并进行维护保养，确保通风系统长期稳定运行。
四、总结综上所述，空调通风施工是一项需要认真进行的工程，施工前需要充分准备，施工过程中需要严格按照施工方案进行操作，施工后需及时清理施工现场和进行系统维护。
只有这样，才能确保空调通风系统的正常运行和通风效果的达到预期要求。
空调通风及消防排烟系统施工方案
空调通风及消防排烟系统施工方案一、项目背景目前，随着社会和经济的发展，人们对室内空气质量的要求越来越高。
同时，为了确保建筑物内人员的安全，消防排烟系统也变得越来越重要。
因此，在建筑物的设计和施工中，空调通风和消防排烟系统的建设需要得到充分重视。
1.设计阶段在设计阶段，应充分考虑建筑物的结构、使用功能、人员流量以及环境要求等因素。
需要进行综合分析，确定合适的空调通风系统类型和容量，以满足建筑物内空气质量要求。
2.设备选择和采购根据设计方案确定的系统类型和容量，选择合适的空调、通风设备和配件，并根据实际需要进行供应商的选择，确保设备的质量和性能达到设计要求。
3.施工准备工作在施工前，需要进行相关准备工作，包括场地平整和清理、设备安装场地的搭建以及施工所需的材料的准备等。
4.设备安装根据设计方案和施工图纸，进行设备的安装。
确保设备的固定稳固、连接牢固，并进行相关的电气接线工作。
5.管道布置和连接根据施工图纸，进行管道的布置和连接，确保管道系统的通风效果和使用安全。
6.调试和优化完成设备的安装和管道连接后，进行设备的调试和优化工作，调整设备的运行参数和相关控制系统，以确保整个系统的稳定运行，并达到设计要求的通风效果。
7.完成验收经过调试和优化工作后，进行空调通风系统的验收，确保系统的性能符合要求，并确保货物的质量和性能。
1.设计阶段在设计阶段，应充分考虑建筑物的结构、人员流量、疏散通道、火灾风险等因素，确定消防排烟系统类型和容量，确保消防安全。
2.设备选择和采购根据设计方案确定的排烟系统类型和容量，选择合适的排烟设备和配件，并根据实际需要进行供应商的选择，确保设备的质量和性能达到设计要求。
3.施工准备工作在施工前，需要进行相关准备工作，包括场地平整和清理、设备安装场地的搭建以及施工所需的材料的准备等。
4.设备安装根据设计方案和施工图纸，进行设备的安装。
需注意设备的选择位置和固定稳固，确保设备的正常运行。
通风空调专项施工方案-图文
通风空调专项施工方案-图文
一、施工前准备
在进行通风空调工程施工之前，需要做好以下准备工作： - 制定详细施工计划和时间表； - 选派经验丰富的技术人员进行指导和监督； - 准备必要的施工工具和设备； - 对施工现场进行安全检查和确认。
二、施工流程
1. 安装通风系统
•根据设计图纸确定通风系统的安装位置；
•安装风管和风口，保证布局合理，连接牢固；
•安装排风扇和送风扇，调试运行正常。
2. 安装空调系统
•根据设计要求确定空调设备的安装位置；
•安装空调主机和室内机，确保连接正常；
•安装管道和排水系统，保证密封性和稳定性。
3. 系统调试
•对通风系统和空调系统进行独立调试；
•调整送风方向和风速，确保通风效果良好；
•调整空调温度和湿度，保证室内舒适度。
三、施工注意事项
1. 施工质量
•施工人员要严格按照设计要求和施工标准进行操作；
•施工现场要保持整洁，确保施工质量。
2. 施工安全
•施工人员要佩戴个人防护装备，遵守施工安全规定；
•使用施工工具和设备时要注意操作方法，避免意外伤害。
四、施工验收
施工完成后，需要进行系统的验收工作： - 对通风系统和空调系统进行功能测试，确保运行正常； - 检查施工质量，是否符合设计要求； - 完成施工验收报告，整理施工档案。
五、施工总结
在通风空调专项施工中，施工人员需要注重施工质量和安全，严格遵守施工规范和要求。
只有通过科学规范的施工流程和严格的验收标准，才能确保通风空调系统的正常运行和长期可靠性。
以上是通风空调专项施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
工地通风排烟工程方案
工地通风排烟工程方案一、工程概述1、工程名称：工地通风排烟工程方案2、工程地点：某某市某某区3、工程内容：对工地施工所产生的粉尘、有害气体等进行有效的通风排烟处理，保障施工人员的健康和安全。
二、工程背景随着城市建设的不断推进，工地施工的规模也越来越大，施工现场产生的粉尘、有害气体等对施工人员和周围环境造成了一定的威胁。
为了有效保障施工人员的健康和安全，有必要进行工地通风排烟工程的设计和实施。
三、工程目标1、保障施工人员的健康和安全。
2、有效控制施工现场产生的粉尘、有害气体等。
3、避免工地对周围环境造成污染。
4、提高施工工作效率，降低施工成本。
四、工程方案1、通风排烟系统设计(1) 设计原则：根据工地具体情况，确定通风排烟系统的设计原则，包括通风口的位置、数量和排风量等。
(2) 通风排烟设备：选择适当的通风排烟设备，如风机、通风管道、风口等，确保系统的正常运行。
2、通风排烟管道布局(1) 布局原则：根据施工现场的具体情况，设计通风排烟管道的布局，尽量减少管道长度，降低阻力。
3、通风排烟系统运行控制(1) 运行控制：采用自动化控制系统，实现通风排烟设备的自动运行和监控，确保系统的安全稳定运行。
4、紧急排烟系统设计(1) 紧急排烟原则：针对施工现场可能发生的突发事件，设计紧急排烟系统，保障施工人员的安全撤离。
5、消防通风排烟系统(1) 消防原则：结合消防规范要求，设计消防通风排烟系统，确保在火灾等紧急情况下，及时排除烟气，保障人员的安全疏散和灭火工作。
五、工程实施1、材料采购：根据工程方案，采购通风排烟设备和材料。
2、设备安装：按照工程设计要求，进行通风排烟设备的安装和调试。
3、系统联调：对通风排烟系统进行联调测试，确保系统的正常运行。
4、系统运行：系统运行调试后，进行系统的正式运行。
六、工程验收1、系统验收：邀请相关专业人员对通风排烟系统进行验收，确保系统符合设计要求和相关规范。
2、工程验收：对整个通风排烟工程进行验收，确保工程质量达标，符合安全环保要求。
通风空调排烟工程施工方案
通风空调排烟工程施工方案一、工程概述通风空调排烟工程是为了保证人们在室内空间中的舒适度和安全性而进行的一项重要工程。
本项目涉及到通风系统、空调系统和排烟系统的设计和安装工作。
本工程施工范围包括机械通风与空调系统、烟气排放系统和相关的控制设备及管道、电气系统。
二、工程方案2.1设计方案根据建筑物的结构和使用要求，我们将采用分区集中通风系统和分体式空调系统的设计方案。
2.1.1分区集中通风系统分区集中通风系统将建筑物划分为不同的区域，每个区域设置一个通风设备，通过管道将新鲜空气引入室内空间，同时排出室内的污浊空气。
通风设备将安装在屋顶或底楼，以便排放和引入风量的调节。
通风管道将通过墙体或天花板进行布置，通过风口进出室内。
每个区域的通风系统将独立控制，以便调节不同区域的温度和湿度。
2.1.2分体式空调系统分体式空调系统将安装在每个区域内，以便提供独立的温度控制。
每个分体式空调设备将包括室内机和室外机。
室内机将安装在室内，负责制冷、制热和除湿功能；室外机将安装在室外，负责散热。
每个区域的温度将由各自的控制面板进行调节。
2.2施工流程2.2.1确定工程施工区域和施工设备根据设计方案，确定各个区域的施工范围和所需的施工设备、工具等。
2.2.2安装通风系统和空调系统根据设计方案，安装通风设备和室内、室外空调设备。
确保设备的安装牢固、管道连接密封，并符合设计要求。
2.2.3布置通风管道和电气系统根据设计方案，布置通风管道和电气系统。
通风管道应保证通风效果和安全性，电气系统应符合电气安全标准。
2.2.4进行系统试运行和调试在完成安装工作后，对通风系统和空调系统进行试运行和调试。
确保系统正常工作、无漏气、无故障。
2.2.5进行安全检查和维护经过试运行和调试后，对系统进行安全检查和维护。
确保通风系统和空调系统的安全性和可靠性。
三、施工预算3.1设备和材料费用根据设计方案，计算并预算所需的通风设备、空调设备、管道、风口等材料和设备的费用。
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通风空调排烟工程施工方案XXXX建筑工程公司年月日1.1.工程内容:本工程包括：通风系统、空调系统、防排烟系统等。
1.1.1通风系统地下车库、库房及各类机房设置机械送排风系统，在地下二、三层车库同时设置诱导风机，对风量进行喷射引导。
公寓部分各卫生间、厨房设置变压式排气道，利用排气扇、油烟机等设备进行通风，厨房设置补风。
1.1.2.空调系统一至三层商场采用全空气调节系统，在每层设置空调机房，构成独立的全空气系统，并按新风补风量设置机械排风。
四层俱乐部和公寓采用风机盘管加新风系统，利用风机盘管机械温度调节，安装房间面积和使用功能设置新风机组，补充新风。
写字楼部分设置风机盘管进行温度调节，利用自然通风补充新风。
1.1.3.防排烟系统地下室设机械排烟系统，楼梯间、电梯前室、设正压送风。
1.2.施工方法1.2.1管道工程（一）.施工准备1.施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。
（1）仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。
（2）熟悉管道的分布、走向、坡度、标高，与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况，及时提出存在的问题并与其他专业技术人员协商解决，做好图纸会审记录。
2. 编制施工进度计划、材料进场计划。
3.对施工班组进行施工技术交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。
4.根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力。
（二）预留、预埋根据现场情况，主体施工完毕进入砌筑施工阶段，预留、预埋工作主要是在砖墙上预留孔洞和预埋套管、在己预留好的楼板洞上安装套管。
1.预留、预埋与土建施工紧密配合，预埋前绘制埋件布置图，明确数量及安装尺寸，杜绝错埋、漏埋。
2.管道穿过墙和楼板处必须设套管，套管应采用钢制套管，尺寸要满足管道及保温的要求，位置要正确，固定牢固，与楼板洞、墙洞密封，环缝均匀，并不可将套管做支架用。
安装在楼板内的套管，其顶部高出地面50mm，底部与楼板底面相平。
安装在墙壁内的套管与饰面平。
套管内用油麻填塞密实。
3.预留、预埋完成以后进行技术复核，确保位置、标高、尺寸等符合图纸定位要求，同时做好记录。
（三）材料采购、进场、检验及保管1.所用管材必须具有质量证明书、合格证等资料，阀门等管道附件本体上必须有完好无损的铭牌。
2.管道和管件进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，向监理工程师报验，经检查合格后，方可使用。
3.进场的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到账、物、卡相符，收发手续完整。
堆放中要有防止管材变形的措施，不能堆码过高。
4.管道、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔摔等方式搬运。
5.管道在验收及使用前进行外观检查，其表面符合下列要求：①无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷；②无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤；③有材质证明或标记。
6.阀门的型号、规格符合图纸及设计要求，安装前从每批中抽查10％进行强度和严密性试验，在主干管上起截断作用的阀门逐个进行试验，并报监理验收。
同时阀门的操作机构必须开启灵活。
（四）管道预制为了提高施工效率，加快施工进度，保证施工质量，在熟悉图纸及现场的基础上，根据工程进度计划的要求组织安排，在预制场地集中进行预制。
本工程可集中预制范围如下：第一：风机盘管的配管（设备数量多，管件和阀件丝扣连接口多）第二：空调机和新风机组的配管（设备数量多，管路相似）第三：干管施工中与管件焊接（弯头、挖眼三通、法兰、变径）要尽活口形式在地面预制。
（五）技术要求及施工方法1.预制前先按设计图纸设计的管线，确定可行的具体的预制件品种及长度：预制的半成品要标注清楚编号，分批分类存放，运输和安装过程中要注意保护预制件，以便对号安装正确。
2.根据图纸设计的材质、管径和壁厚，进行钢管的预先选择和检验，矫正管材的平直度，整修管口。
采用砂轮切割机与割管机切割，管子切割时注意切口的位置，管子端面要求平整，无裂纹、无毛刺。
3.在管道上直接开孔焊接分支管道时，切口的部位须用校核过的样板画定，用氧炔焰切割，完毕后要用锉刀或砂轮磨光机打磨掉氧化皮与熔渣，使端面平整。
4.为了尽量减少固定焊口的焊接量，将钢管及管件（成品供应）在地面预制成管道组成件，管道组成件预制的深度以方便运输和吊装为宜。
5.法兰连接法兰与管道焊接连接时，插入法兰盘的管子端部距法兰盘内端面为管壁厚度的1．3～1．5倍，便于焊接。
焊接法兰时，保证管子与法兰端面垂直，里外施焊。
法兰的衬垫不得突入管内，紧固螺栓要按对称十字形顺序，分两次或三次拧紧，保证法兰衬垫受力均匀，同时保证法兰的严密性，拧紧后以露出螺母两扣螺纹为宜。
6.丝接管子丝扣采用机械套丝，管径DN25m以上要分两次进行套丝，不可一次套成，管子螺纹要规整，不得有断丝或缺丝现象。
安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。
安装后，外露2～3扣螺纹，并清除剩余填料，对外露螺纹涂樟丹防锈漆防腐。
管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻，先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠绕好后表面沿螺纹方向涂白厚漆，然后拧上管件，再用管钳收紧。
填料缠绕要适当，不得把厚漆、麻丝从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路。
7.焊接水管焊接工序非常重要，焊接质量的好坏直接影响到日后的维护和运行，不好的焊接质量在短时间内可能难以发现问题，但系统运行几年时间后的腐蚀是难免的，如果焊接质量不过关，此时就可能慢慢出现滴露等情况，给业主造成很大的不便，所以焊接质量的管理要严格和细致，才能使焊口从外观和内在的质量都达到完美。
我公司在焊接质量管理方面有着严格的制度，针对本工程，我公司决定派有着10年焊龄的4名具有锅炉多项压力焊工操作证的公司劳务部职工进行主要管道的焊接工作，另外我公司还有多名不同材质单项压力焊工操作证的员工，准备随时根据工程需要进行抽派调用。
我公司的《焊接管理制度》和《焊接工艺评定守则》见附录一，对重要部位的焊接工作将先进行工艺评定后再执行具体焊接。
在管道上直接开孔焊接分支管道时，切口的部位须用校核过的样板画定，用氧炔焰切割，完毕后要用锉刀或砂轮磨光机打磨掉氧化皮与熔渣，使端面平整。
为了尽量减少固定焊口的焊接量，将钢管及管件（成品供应）在地面预制成管道组成件，管道组成件预制的深度以方便运输和吊装为宜。
对要开坡口的管道，管道坡口要求表面整齐、光洁，不合格的管口不得进行对口焊接。
管道对口时外壁必须平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口200m另一侧管道外表面处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。
钢管对好口后进行点固焊，点固焊与第一层焊接厚度一致，但不超过管壁厚的70％，其焊缝根部必须焊透，点焊位置均匀对称。
点焊长度和间距如下表：手工电弧焊焊条采用E4303电焊条，使用前按说明书进行烘烤。
采用多层焊时，在焊下一层之前，将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净。
各层引弧点和熄弧点均错开2Omm。
焊缝均焊满，焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除。
焊缝外观检验：焊缝表面须完整，高度不低于母材表面并与母材圆滑过度，焊缝宽度超出坡口边缘2～3m。
（六）管道放线1.管道放线由总管到干管再到支管放线定位。
放线前逐层进行细部会审，使各管线互不交叉，同时留出保温及其它操作空间。
2.空调水管道在室内安装以建筑轴线定位，同时又以墙柱为依托。
定位时，按施工图确定的走向和轴线位置，在墙（柱）上弹画出管道安装的定位坡度线，冷热水坡度为0．003，凝结水管道坡度不小于0．003，坡度线宜取管底标高作为管道坡度的基准。
3.立管放线时，打穿各楼层总立管预留孔洞，自上而下吊线坠，弹画出总立管安装的垂直中心线，作为总立管定位与安装的基准线。
（七）支、吊架制作、安装管道支架的选择考虑管路敷设空间的结构情况、管内流通的介质种类、管道重量、热位移补偿、设备接口不受力、管道减震、保温空间及垫木厚度等因素选择固定支架、滑动支架及吊架。
1.支架的位置确定①固定支架的安装位置原则上按施工图纸。
②活动支架安装间距（m ）根据现场条件参考下表确定：2.支架形式的选用（以下画出几种常有的典型样式）支架1 管道2 木托3 U 型螺栓4 支梁 公称直径 15 20 25 32 40 50 65 80 10125 150 200 250 支架间距1.52.0 2.0 2.53.0 3.04.0 4.0 4.5 5.0 6.0 7.0 8.0滑动支架冷冻水管槽钢土建梁木托吊架槽钢扁铁圆钢木托水管穿楼板固定支架穿楼板活动支架注：如结构未考虑预埋件，则在现场考虑用膨胀螺栓等生根方式3.支架的制作安装包括支架构件预制加工和现场安装两道工序。
①制作支、吊架时，采用砂轮切割机切割型钢，磨光机打磨切口至光滑，台钻钻孔，不得使用氧乙快焰吹割孔，焊制要圆滑均匀。
各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作后要及时刷漆防腐。
②现场安装a．要根据管道支架位置充分考虑管线的坡度，空调供回水管道坡度为0.003，凝水干管坡度为0.01。
b．管道安装时要及时调整支、吊架。
支、吊架位置要准确，安装平整牢固，与管子接触紧密。
固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。
c．管道与支架之间要用经过防腐处理的木托隔开，木托厚度同保温层厚度。
d．在支架上固定管道，采用U型管卡。
制作固定管卡时，卡圈必须与木托外径紧密吻合、紧固件大小与管径匹配，拧紧固定螺母后，管子要牢固不动。
e．无热位移的管道，其吊杆垂直安装。
有热位移的管道，吊点设在位移的相反方向，按位移值的1／2偏位安装。
f．管道安装过程中使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，做好标记，并在管道安装完毕后予以拆除。
（八）管道及附件安装l .安装程序2. 管道安装前，测量管道中心线及支架标高位置无误后，开始管道安装就位。
管径≤50mm的管道及附件采用丝扣连接：管径≥50mm的管道与管道采用焊接，管道与附件采用法兰连接。
3. 本工程管道集中布置于各层水平干管和穿楼层的立管。
（l）大口径立管安装考虑按自下而上逐层安装。
为便于施焊，将起弯处水平管与弯头的接口做活口处理。
管材由地面一层运进管道间并进行组对焊接。
每点固或焊完一个口，将上面的管段向上一楼层推进，为便于吊装，管子在组对时焊吊耳。
每安装一层，以角钢U型管卡固定，以保证管道的稳定及以下各层配管量尺的准确。
立管底部要设钢性支撑。
每层地面设固定支架。
（2）水平管的安装放线、定位核准，支架正确安装后，管子就要进行安装。
安装前，进行调直与管内清理工作，以确保管道安装内部的清洁、不堵塞。
为尽量减少上架后的死口，组织班组精心考虑，在方便上架的情况下尽量在地面进行活口焊接。