设备划分管理制度

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设备分类分级管理制度

设备分类分级管理制度

设备分类分级管理制度一、总则为规范和管理企业设备的使用和保管,加强对设备的监督和保养,提高设备的利用率和寿命,制定本制度。

二、设备分类根据用途和性质,企业设备分为生产设备、辅助设备和办公设备三类。

1.生产设备:指直接参与产品生产的设备,包括生产线、机床、起重设备等。

2.辅助设备:指协助生产设备工作的设备,包括压缩空气设备、冷却设备、运输设备等。

3.办公设备:指用于企业办公和管理的设备,包括电脑、打印机、传真机等。

三、设备分级管理为了更好地管理企业设备,要根据设备的重要性和价值分级管理,制定以下管理标准:1.重要性分级根据设备对生产经营的重要程度,设备分为A级、B级和C级三个等级。

A级设备:对生产经营具有重要影响,一旦损坏会导致生产中断或影响产品质量;B级设备:对生产经营有一定影响,一旦损坏会对生产进度有所影响;C级设备:对生产经营影响较小,一旦损坏可通过其他设备替代。

2.价值分级根据设备的价值和使用寿命,设备分为高价值设备、中价值设备和低价值设备三个等级。

高价值设备:设备价值较高,一般为生产设备和关键辅助设备;中价值设备:设备价值适中,一般为一般辅助设备和办公设备;低价值设备:设备价值较低,一般为低价值办公设备和附属设备。

四、设备管理责任1.设备管理员每台设备由设备管理员负责管理,设备管理员对设备的使用、保养和维护负有责任。

设备管理员应具备相关技术和管理知识,定期检查设备状态,及时维修保养,确保设备正常运转。

2.设备保养设备管理员应定期制定设备保养计划,包括设备清洁、润滑、紧固等工作,定期检查设备损坏和磨损部件,及时更换和修复。

对于重要设备,还需制定专项保养计划,定期进行大修和设备升级。

3.设备维修设备管理员应及时对设备出现的故障进行维修,对于无法维修的设备应及时报废或更换。

维修过程中必须按规定的流程和标准进行,确保设备维修质量。

4.设备安全管理设备管理员应对设备操作人员进行培训和考核,确保设备操作规范和安全。

设备分级管理制度

设备分级管理制度

设备分级管理制度一、总则为了规范设备管理,提高设备使用效率,保障设备安全,切实利用设备资源,结合单位实际制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本单位所有设备的管理和使用。

三、设备分级管理原则1. 划分原则:根据设备功能和价值划分设备等级。

2. 使用原则:按照设备等级和具体用途合理安排设备使用。

3. 维护原则:按照设备等级分类合理安排设备维护保养。

4. 监管原则:严格执行设备分级管理制度,加强对设备使用和维护的监管。

五、设备分级标准1. 设备分级标准根据设备的功能、性能、技术水平、年限、使用寿命、维修费用等因素进行评定,具体分级标准由设备管理部门制定并公布。

2. 设备分级标准包括设备等级分类、设备使用权限、设备维护保养要求等内容。

3. 设备分级标准按照设备的重要性和紧急程度分为A级、B级、C级。

六、设备使用权限1. A级设备使用权限:具备相应资质和技术能力的人员才能使用。

2. B级设备使用权限:在经过培训和考核合格后方能使用。

3. C级设备使用权限:任何人员都可以使用。

七、设备维护保养1. A级设备维护保养:由专业技术人员或者设备维护部门负责。

2. B级设备维护保养:由设备使用人员进行日常保养,定期进行专业维护。

3. C级设备维护保养:由设备使用人员进行日常保养。

八、设备使用流程1. 使用前认真阅读设备使用说明书,了解设备的使用方法和注意事项。

2. 使用前检查设备是否正常,确保设备处于良好状态。

3. 使用中严格按照操作规程进行操作,遵守操作规程。

4. 使用后进行设备清洁和保养,保持设备的良好状态。

5. 使用中遇到设备故障需立即停止使用,并向设备维护部门报告。

九、设备维护保养流程1. 设备维护保养分为日常保养和定期维护。

2. 日常保养:保持设备的清洁,检查设备是否有异常现象,及时清理设备故障。

3. 定期维护:根据设备使用情况和规定时间进行定期维护,定期维护时间由设备管理部门制定。

4. 维护人员必须严格按照维护规程进行维护,维护过程中要做到细致认真。

设备分工管理制度

设备分工管理制度

设备分工管理制度一、制度目的为了更加有效地组织和管理设备分工工作,提高生产效率,降低生产成本,确保设备正常运行和维护,特制定本管理制度。

二、管理范围本制度适用于公司所有设备的分工管理工作。

三、管理责任1.设备管理员:负责设备分工管理,包括设备使用、维护、检修等工作。

2.生产主管:负责设备分工管理的具体执行和监督。

四、设备分工方案制定1.设备管理员根据设备的性能、用途和工作特点,制定设备分工方案。

2.生产主管审核并批准设备分工方案。

五、设备使用1.生产班组根据设备分工方案,按照规定使用设备。

2.设备管理员对设备进行巡检,确保设备正常运行。

3.设备使用完毕,必须按照操作规程进行清洁和保养。

4.设备管理员对设备进行定期维护和检修,确保设备处于良好状态。

六、设备维护1.设备管理员对设备进行日常维护,保持设备的良好状态。

2.设备管理员定期对设备进行维修和保养,避免设备故障。

3.设备管理员负责更新设备维护记录,及时记录设备故障和维修情况。

七、设备检修1.设备管理员负责设备的定期检修和维修。

2.生产主管负责督促设备管理员按时完成设备检修工作。

3.设备检修过程中,必须按照操作规程,保证操作安全,确保设备质量。

八、设备安全1.设备管理员必须遵守设备操作规程,确保操作安全。

2.设备管理员对设备操作人员进行安全培训,提升操作技能。

3.设备管理员负责设备安全检查,发现安全隐患及时处理。

九、设备考核1.生产主管对设备管理员进行定期考核,评估设备管理情况。

2.设备管理员根据考核结果及时调整管理措施,提高管理水平。

十、奖惩制度1.对设备工作出色的员工给予奖励,激励员工积极参与设备管理工作。

2.对设备管理不善的员工进行纠正,必要时采取惩罚措施。

十一、监督检查1.生产主管负责对设备管理工作进行日常监督和检查。

2.公司领导对设备管理工作进行定期检查,提出改进建议。

十二、附则1.本制度自颁布之日起执行,如有补充规定,另行通知。

2.如有违反本制度的行为,将按公司相关规定进行处理。

机器设备分级管理制度

机器设备分级管理制度

机器设备分级管理制度1. 简介本制度旨在规范和管理公司内的机器设备使用,并设置不同级别的管理权限,以提高使用效率和保障设备的安全性。

2. 设备分级为方便管理和控制,将公司内的机器设备分为三个级别:2.1 一级设备一级设备指的是公司核心生产设备或关键运营设备,如生产线主机、数据中心服务器等。

只有经过相关资质认证的员工才可访问和操作该类设备。

2.2 二级设备二级设备指的是辅助生产和运营的设备,如电脑、复印机、打印机等。

所有公司员工都可访问和操作该类设备,但需要遵守相关使用规范和操作流程。

2.3 三级设备三级设备指的是日常办公使用的设备,如电话、传真机、咖啡机等。

所有公司员工都可访问和操作该类设备,但需要根据实际需求和用途合理使用。

3. 设备管理权限为了保障设备安全和合理使用,根据设备级别设置不同的管理权限:3.1 一级设备管理权限只有经过特定培训和授权的员工才能使用一级设备,并需通过身份验证和访问密码来访问设备系统。

对于涉及机密信息的设备,还需签署保密协议。

3.2 二级设备管理权限所有公司员工都可以使用二级设备,但需要遵守设备使用规范和操作流程。

对于特殊访问权限的需求,需提出申请并获得相关部门批准。

3.3 三级设备管理权限所有公司员工都可使用三级设备,但需要根据实际需求和用途合理使用,避免浪费和损坏设备。

4. 设备使用规范为了保障设备的正常运行和延长使用寿命,所有员工需遵守以下设备使用规范:- 不得擅自更改设备设置和参数;- 避免使用未经授权的软件或程序;- 定期检查设备状况并及时报修故障设备;- 妥善保管设备和相关配件,避免丢失或损坏;- 离岗时及时关闭设备,节约能源和降低安全风险。

5. 处罚和违规处理对于违反设备使用规范的行为,将依据公司相关规定进行处理,包括但不限于下列方式:- 警告和口头教育;- 暂停设备使用权限;- 记入个人档案并影响晋升评价;- 根据情节严重性,可能会引起纪律处分或法律追究。

设备分级与重点设备管理制度(4.06)

设备分级与重点设备管理制度(4.06)

设备分级与重点设备管理制度一、设备分级为了更好地管理设备,提高设备的稳定性和可靠性,我们需要对设备进行分级管理。

设备分级要按照设备等级、设备重要性等要素进行划分,一份完整的设备分级表应包括设备名称、编号、设备等级、设备重要性、设备位置、负责人等信息。

1.设备等级设备等级是对设备质量和技术水平的综合评定。

针对不同类型的设备,应制定相应的等级标准。

设备等级通常分为三个级别:•一级设备:技术水平、性能指标较高的设备,使用寿命长,维护保养比较容易,价格也比较昂贵。

一般采用国产知名品牌或进口品牌的设备。

•二级设备:技术水平、性能指标中等的设备,使用寿命较长,价格相对比较低廉。

一般采用国产名牌或合资小品牌的设备。

•三级设备:技术水平、性能指标不高,适用于一些比较简单的工作,使用寿命较短,较为容易出故障。

价格比较低廉。

一般采用国产普通品牌或进口低档品牌的设备。

2.设备重要性设备重要性是对设备在生产运营中的重要性和紧急程度进行评价。

设备重要性通常分为三个级别:•A级设备:关乎生产方式和生产工艺的核心设备,一旦出现故障,会导致生产停滞。

•B级设备:生产运营关键的设备,一旦出现故障,有可能导致生产线停机,影响生产进度。

•C级设备:对生产运营轻微影响的设备,一旦出现故障,虽然不会影响整个生产线,但依然需要及时处理。

二、重点设备管理制度重点设备是指设备等级和设备重要性均较高的设备,对于生产运营具有非常重要的意义。

重点设备管理制度的实施将有助于提高重点设备的稳定性和可靠性,有效预防事故发生。

1.设备台账对于所有的重点设备,需要建立相应的设备台账。

设备台账是一个重要的管理工具,主要包括设备名称、编号、厂家、型号、投产日期等信息。

并应按照设备分级表中的等级和重要性进行标识。

2.设备维护计划对于重点设备应制定细化的维护计划。

设备维护计划应根据设备的不同等级和重要性,确定维护频次和维护内容。

在执行维护计划的过程中,应注意准确记录维护过程中的设备运行状态和维护内容。

设备分类管理制度

设备分类管理制度

设备分类管理制度•相关推荐设备分类管理制度(通用13篇)在现在的社会生活中,很多情况下我们都会接触到制度,制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。

那么制度的格式,你掌握了吗?下面是小编收集整理的设备分类管理制度,欢迎阅读与收藏。

设备分类管理制度篇1一、总则本制度规定了设备巡回点检的管理组织及工作内容等;本制度适用于公司生产工艺线上的生产设备管理;二、管理组织1、根据本公司设备巡回点检的实际需要,建立以岗位人员为基础,工段技术人员为关键,设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理网络。

2、生产设备由岗位操作人员负责,工段应建立健全定人定机制度。

岗位操作人员坚持不离设备,设备有人管理,做到手勤、眼勤、耳灵,把本岗位的设备维护好,发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。

3、工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况,检查各岗位工人对设备的点检及维护情况,随时掌握设备的运行情况,发现问题及时采取措施予以处理。

4、设备管理部门有关人员对全生产工艺线上的在线设备进行巡回点检,不定期对主机设备进行巡回点检,以便掌握全线设备的运行情况,指导和监督工段,班组的设备巡回点检工作,以达到生产设备安全、高效运转。

并做好巡回点检记录及问题处理记载,巡回记录要保存齐全。

三、点检的工作内容1、设备管理部门⑴由设备主管组织,各工段设备段长或技术人员参加。

⑵点检周期:每月一次,对生产主机设备定期点检。

⑶点检内容:a、检查各单位贯彻执行有关设备管理制度的执行情况;b、检查日常点检和巡回点检记录。

c、检查主要设备的运行情况和技术状态。

d、对异常情况的设备组织监测和提出解决措施。

2、工段级点检:⑴由工段设备段长主持,技术人员班组长参加。

⑵点检周期:每周一次。

⑶点检内容:a、按点检标准书规定的项目进行,监督并复核岗位与维修班组的日常点检记录。

b、检查主要设备和重要设备的运行情况和技术状态,发现设备异常,损坏和磨损情况应做好记录以便确定修理部位,更换零件,修理的种类和时间,以此安排维修计划。

设备分级管理责任制度(5篇)

设备分级管理责任制度(5篇)

设备分级管理责任制度1、全矿设备实行矿、队两级管理,矿机电科设备组、队组配备兼职设备管理员。

2、管理职责和范围:机电科设备组负责全矿设备的更新、改造、大修、报废、检查,发放、验收和管理,指导队组设备管理工作,按时向上级部门或主管领导上报各种报表,做到全矿设备帐、卡、物、板四对口。

组队兼职设备管理员,负责全队设备的领取、回收、检查、管理。

对本队的设备要经常做到数量清,状态明,新领设备要及时上帐,有条件的队组要挂牌,每月向设备组汇报一次本队设备状况,监督本队管好、用好机电设备,促进本队生产任务的完成。

设备分级管理责任制度(2)是指组织机构内部为确保设备安全和合理使用而建立的一套责任制度。

该制度主要包括设备分级管理原则、设备分类标准、设备保管人责任、设备申领和报废流程等内容。

一、设备分级管理原则:1. 安全优先原则:确保设备使用过程中的人身安全和财产安全。

2. 真实需求原则:设备的申领和使用必须符合实际需求,避免过度购置和浪费。

3. 统一管理原则:设备的申领、报废和保管必须由指定部门统一管理,确保规范和统一操作。

4. 优先内部利用原则:设备的优先利用权归属于组织机构内部,避免外借和闲置。

5. 合理配置原则:设备的配置必须根据工作需要进行合理配置,确保工作顺利进行。

二、设备分类标准:根据设备的使用范围和价值等因素进行分类,常见的设备分类包括办公设备、生产设备、信息设备等。

三、设备保管人责任:设备保管人是指被特别指定负责设备保管和管理的人员,其责任包括:1. 确保设备的正常运转和安全使用。

2. 定期检查设备的完好程度和安全性。

3. 组织设备维修和保养工作。

4. 对设备进行领用和归还登记。

四、设备申领和报废流程:设备的申领和报废必须经过统一流程,包括:1. 填写设备申领或报废申请表。

2. 经主管部门审批后,将申请提交给设备管理部门。

3. 设备管理部门按照规定程序办理设备申领或报废手续。

4. 将设备的变动情况及时更新到设备台账中。

设备分级管理制度(初稿)

设备分级管理制度(初稿)

项目设备分类标准和管理办法第一章总则第一条目的通过制定分类办法对设备进行有效的分类管理,根据设备的不同等级,制定不同设备的巡检、维护保养、维修等方案,合理的安排人力、物力应用于最重要的设备上,降低维修成本,提高设备管理水平。

第二条适用范围本制度适用于公司生产的所有设备。

第三条引用标准(或文件)中国石化总公司《工业企业设备管理制度》中附录二“石油化工主要设备划分规定”等。

第二章分类原则第四条按照设备类别以及对生产的影响程度,将公司设备依次划分为三类,即:A、B、C类。

A类设备为公司的核心设备,能直接导致公司生产经营中断,影响公司生产的正常运行,或引起重大的设备安全事故,造成不可估计的后果;B类设备为公司的重要设备,能影响公司的生产或能导致公司生产的中断,但不会直接造成生产经营的中断,或引起重大的安全事故;C类设备为公司的次要设备,能使公司生产的工艺链条部分中断,不直接影响公司生产。

第五条A类设备是指:球罐、关键机组、锅炉及有机热载体加热炉、裂解炉及工业加热炉等,以及上述设备所属的动力设备、仪表设备;B类设备是指:除A类设备以外的总公司规定的石油化工主要设备、Ⅰ/Ⅱ类及Ⅲ类(非球罐)压力容器、常压立式圆筒形钢制焊接储罐和湿式气柜,以及上述设备所属的动力设备、仪表设备;C类设备是指:除A、B类设备以外的其它所有设备及其设备所属的动力设备、仪表设备。

第三章分类管理办法第六条 A类设备管理办法:(1) A类设备必须由设备部门、车间实行二级管理。

(2) 对A类设备必须实行“三优一专”管理,即:维护保养优先,备品配件优先,计划检修优先,由专人负责维护保养。

(3) 设备管理部门必须建立A类设备完整的技术档案。

(4) A类设备在运转时,车间设备管理人员必须每天巡视一次,专职维修人员和操作者应加强巡检,发现异常应立即向车间、设备部门汇报,必要时应先停机后处理。

(5)A类设备的大修、技改必须提前一个月做出有关方案,并经专题会议讨论通过,由设备管理部门批准,上报公司设备分管领导审核,方可实施。

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设备划分管理制度
第一章总则
第一条为了更好地落实安全生产责任制,提高所辖设备的健康及文明生产水平,保证所有设备都有人管理,设备发生缺陷后能够及时消除,保证设备文明生产水平,避免推诿扯皮,特制定本制度。

第二条分工原则
专业为主、兼顾区域;界限清晰、管理顺畅;绝对明确、相对合理。

第三条适用范围
本制度适用于动力作业区
第二章各专业所辖范围分工通则
第五条各专业设备范围划分除特殊规定外,原则上以专业设备所属部门进行划分。

第六条特殊规定
电厂各配电盘外部由所在专业负责,配电盘内部由发供电大班负责
第七条各专业设备分工准则
1.原则上各专业以区域界限为准,其中穿墙管、墙内部分,归流出介质方。

2.以阀门法兰和管道法兰(包括法兰螺栓、中间密封垫)为界限时,归专业所属方。

3.以厂房为界限时,均以外墙面为分界面。

4.大、小电机与机务的连接对轮、螺栓及电机找中心归机械检修,电机检修时,联轴器拆除和回装归电气。

5.所有电动门执行机构归电气、热工、气动门执行机构(不包括气动执行机构的电磁阀)归机械检修。

9.所有的伴热设备,由设备所属专业负责。

电气负责电源安装。

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第三章各班组管辖设备范围
第八条锅炉运行班组
锅炉本体以及附属设备、锅炉到汽轮机一次门前管道阀门,定连排扩容器、燃料系统所有设备(电气设备除外)
第九条汽轮机运行班组
汽轮机本体及附属备、除氧器及其管道、给水、凝结水、循环水泵及相应的管道、阀门,冷却塔及其附属设备管道(电机除外)工业泵房各水泵(电机除外)
第十条电气运行班组
所有电气设备及其附属装置(各控制室内电器设备除外)电厂高低压线路第十一条水处理班组
水处理间所有设备(电气设备除外),水质化验室内所有设备(电气设备除外)锅炉加药装置
第十二条外围供热班组
供热班组所在区域内所有设备归班组管理
第十三条外围水处理班组
水处理班组所在区域内所有设备归班组管理
第四章附则
第十四条本规定未尽事宜,按上级和作业区有关规定执行。

第十五条本规定由作业区负责解释。

第十六条本规定自发布之日起施行。

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