设备监理成功保障国内首台T-STAR反应器及沸腾床渣油加氢反应器的研制
PTA加氢反应器腐蚀风险及有效防范

工厂会使用板焊材料代替。
在这之后,PTA 加氢反应器也在不断发展,人们会基于检查当中发生的问题来进行完善,对反应器的结构进行优化、对其材料进行改进,这使PTA 加氢反应器能够在特殊的环境下使用,使用寿命不断延长、使用效果也不断增强。
2 PTA加氢反应器腐蚀风险2.1 PTA加氢反应器腐蚀机理当加氢反应器处于正常运行条件下的时候,对甲基二甲酸中醋酸与溴离子的浓度都是比较低的,这对加氢反应器衬里的腐蚀也并不严重。
但当溶液当中的卤素离子即溴离子与氯离子质量浓度超过了一定的门槛值之后,就会对加氢反应器奥氏体不锈钢产生点蚀作用。
在实际PTA 反应的过程当中,虽然介质当中卤素离子的浓度比较低,但是在反应过程当中会由于蒸发、沉积等导致离子在加氢反应器的垢下、缝隙等特殊部位产生高浓度沉积,形成一个酸性的环境,进而对加氢反应器的内部产生点坑腐蚀。
尤其是在气液交界处,溶液与氢气都呈翻腾的状态,如果出现溶液阻塞或者偏流问题的话,氢气、对苯二酸钾溶液以及钯炭催化剂这三者所形成的混合物就会产生剧烈的翻腾,不仅会对加氢反应器产生严重的冲刷,同时还会在局部形成气蚀环境,引起对材料的空泡腐蚀,导致加氢反应器内壁的不锈钢材料被破坏,进而腐蚀到材料的内部。
在这之后,腐蚀所形成的孔洞就会吸收溶液当中的卤素离子,使溴离子和氯离子在电泳的作用下自发地向孔洞处移动,进而导致腐蚀日益严重,最终使加氢反应器的衬里材料完全被穿透。
2.2 PTA加氢反应器腐蚀风险如果PTA 加氢反应器遭到腐蚀,就可能会产生一定的风险。
这会导致加氢反应器内衬的材料被彻底地暴露出来,由于内部的碳钢基材在被腐蚀的过程当中并不会发生“自催化”的问题,因此不会在表面处形成比较深和比较明显的坑洞,这种腐蚀并不严重,造成氢气泄漏的可能性也是比较小的。
在实践当中发现,即使加氢反应器的整个衬里完全地被腐蚀掉,对PTA 加氢反应器使用的安全性也并不会产生明显的影响。
因此,在发现加氢反应器的衬里出现穿透腐蚀问题的话,工作人员只需要做好相应的修复,就可以将介质与基材相互隔离,以此来确保加氢反应器整个壳体的安全性。
加氢反应器的裂纹及处理策略分析

当代化工研究Modem Chemical Research11 2021・08综述与专论加氢反应器的裂纹及处理策略分析*施亚汝潘非潘线伟(青岛兰石重型机械设备有限公司山东266555)摘耍:在石油化工产业当中,为了获得更高质量的化工产岛,同时在这个过程当中使原油更好地转化为轻质的成晶油,就要使用相应的加氢工艺装置.这其中,加氢反应器是重要的装置,它不仅可以提高成晶油的转化比率,同时还可以满足企业对高含硫原油和劣质原油进行深加工的需要,实现对工业生产环境的改善.但是在运行的过程当中,加氢反应器长期处于高温、高压的环境,同时还可能会受到油气、氢气以及硫化氢餉作用,容易产生各种问题,其中裂纹就是最为常见餉.基于此,本文对加氢反应器常见裂纹餉种类及其产生丝原因进行了分析,并在这个基础上探究了裂纹的处理策略,希望能够为相关技术人员提供参考与借鉴.关键词:加氢反应器;石油化工;裂纹;处理策略中图55•类号:T文献标识码:AAnalysis of Cracks in Hydrogenation Reactor and Treatment StrategiesShi Yaru,Pan Fei,Pan Xianwei(Qingdao Lanshi Heavy Machinery Equipment Co.,Ltd.,Shandong,266555) Abstract:In the petrochemical industry,in order to obtain higher quality chemical products and better transform crude oil into light oil products in this process,it is necessary to use corresponding hydrogenation process equipment.Among them,hydrogenation reactor is an important device,which can not only improve the conversion ratio of r efined oil,but also meet the needs of e nterprises f or deep p rocessing of h igh-sulfur crude oil and inferior crude oil,and improve the industrial p roduction environment.However;in the p rocess of o peration,the hydrogenation reactor is in a high temperature and high-pressure environment f or a long time,and may be affected by oil and g as,hydrogen and hydrogen sulfide,which is easy to produce various problems,among which cracks are the most common.Based on this,this paper analyzes the types and causes of c ommon cracks in hydrogenation reactors,and explores the treatment strategies of c racks on this basis,hoping to p rovide reference f or relevant technicians.Key wordsi hydrogenation reactor^petrochemical industry^cracks\processing strategy引言在石油化工生产当中,通过高温高压以及加氢的方式来得到更高质量的石油已经成为了一种重要的工艺,该工艺的发展历史已经超过了50年。
石化缘推荐:沸腾床渣油加氢裂化装置防结焦技术分析!

石化缘推荐:沸腾床渣油加氢裂化装置防结焦技术分析!本期内容由PHASE & PHONIXTECH联合代表处冠名沸腾床渣油加氢裂化装置防结焦技术分析崔云东(中海石油宁波大榭石化有限公司)摘要:本文主要以沸腾床渣油加氢裂化装置防结焦技术为重点进行阐述,首先分析沸腾床渣油加氢裂化工艺概述,其次介绍沸腾床渣油加氢裂化装置防结焦技术优势,再次从明确操作条件和沉淀物含量之间的关系、思考高芳香性稀释油和沉淀物之间的关系几个方面深入说明并探讨沸腾床渣油加氢裂化装置防结焦技术运用思考,最后阐述沸腾床渣油加氢裂化装置防结焦技术发展趋势,目的是强化沸腾床渣油加氢裂化装置防结焦技术的运作效率,旨意在为相关研究提供参考资料。
关键词:沸腾床;渣油加氢裂化装置;防结焦技术在我国原油性质逐步劣质化与进口原油逐步增加背景下,沸腾床渣油加氢技术随之产生,完成能源清洁生产和利用率的提高,处理好炼油工业绿色可持续发展的困境。
新时期下,为了国家更好的发展,应该研究沸腾床渣油加氢技术的基础特征,明确沸腾床渣油加氢技术设计思路,挖掘沸腾床渣油加氢裂化工艺技术要点,结合技术操作难点进行整合方案的设计,全面增强沸腾床渣油加氢技术的运用价值,具体如下。
1、沸腾床渣油加氢裂化工艺概述(1)H-Oil沸腾床渣油加氢裂化工艺。
针对H-Oil工艺而言,本质上是催化加氢裂化工艺,目标是开展重油与渣油的具体转化过程与改质过程,因为H-Oil工艺存在着处理重油的灵活性,可生产相对洁净的运输燃料,被广泛的作用在渣油加氢裂化市场中。
H-Oil对于收率方面与产品质量选取方面也存在一定的灵活性[1],工艺运用期间尚未转化的渣油能够用来进行燃料油的生产、气化制氢处理与焦化装置加工等。
(2)LC-Fining沸腾床渣油加氢裂化工艺。
LC-Fining工艺可脱除渣油与重油内的杂质,同时把其转变为馏分油的一种有效技术。
LC-Fining以及H-Oil工艺存在相同点,在混合原料油与氢气之后,把相关物质纳入在沸腾床加氢裂化反应器内,处于流化环境中实施热裂化与加氢脱除硫操作,完成馏分油的生产。
沸腾床渣油加氢反应器制造成功

ma k e t h e v a c u u m r e s i d u e f l a s h p o i n t i n c r e a s e b y 1 . 6℃. A h i g h q u a l i t y r o a d a s p h a l t p r o d u c t c a n b e ma n —
t e n t o f a s p ha l t e ne i n t he c r ud e . By b l e nd i n g FCC s l u r r y i n Ta he c r u de o i l a nd i nt e ns i f y i n g v a c u um d i s t i l —
5 8
石
油炼Biblioteka 制与化工
2 0 1 4年 第 4 5 卷
含量过 高 、 加工 过程 中减 压炉 出 口温度 低及 塔底 汽
F 4 O 一2 ( ) ( ) 4规 范 要 求 的高 品质 9 0 A道路沥青 , 且
质量稳 定 。
参 考 文 献
[ 1 ] 任满 年 , 柴志杰. 沥青生产 与应用 技术 问答[ M] . 北京 : 中 国
l a t i on.t he Ta he v a c uu m r e s i d ue f l a s h p o i nt c a n b e s i g ni f i c a nt l y i mpr ov e d . Bl e nd i ng 1
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工业示范装置沸腾床渣油加氢技术STRONG的工程开发

工业示范装置沸腾床渣油加氢技术STRONG的工程开发李立权;方向晨;高跃;汪华林【摘要】中国石化集团公司组织多家单位联合攻关,开发了工业示范试验规模沸腾床渣油加氢技术STRONG.介绍了50 kt/a STRONG的开发历程,分析了STRONG 的特点,阐明工程技术开发的主要成果,包括①STRONG工艺包;②STRONG工艺流程;③带三相分离器的全返混沸腾床加氢反应器;④气力输送与气力+液力混相输送催化剂的在线加入技术;⑤高温高压催化剂的在线排出技术;⑥外排催化剂的处理方法;⑦催化剂加排专用控制系统.提出了工程技术开发的思路.【期刊名称】《炼油技术与工程》【年(卷),期】2014(044)006【总页数】5页(P13-17)【关键词】沸腾床;加氢;三相分离器;在线加入;在线排出;外排催化剂处理;专用控制系统【作者】李立权;方向晨;高跃;汪华林【作者单位】中石化洛阳工程有限公司,河南省洛阳市471003;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院,辽宁省抚顺市113001;中国石油化工股份有限公司金陵分公司,江苏省南京市210033;华东理工大学,上海市200237【正文语种】中文沸腾床渣油加氢技术加工原料范围广泛,特别适用于处理金属总质量分数200μg/g以上的重质油(包括常压渣油和减压渣油),也适用于加工脱沥青油、煤焦油、煤直接液化蜡油等,可实现较高的脱杂质率或较高的转化率,带催化剂加排系统的沸腾床渣油加氢技术的稳定运转周期可与关联装置相匹配,是环境友好型重油加工、轻质化、提高效益的加工方式之一。
中国石化集团公司在20世纪60年代就开展了相关研发工作,70年代中期在半工业冷模试验装置上进行了考察与放大研究[1]。
2009年成立了由中国石油化工股份有限公司洛阳分公司、抚顺石油化工研究院(简称FRIPP)、中石化洛阳工程有限公司(简称LPEC)组成的沸腾床渣油加氢攻关组,开发了50 kt/a沸腾床渣油加氢技术工艺包;2011年成立了由中国石油化工股份有限公司金陵分公司(简称JLPEC),FRIPP,LPEC,华东理工大学组成的沸腾床渣油加氢攻关组,开展了相关的研发工作,完成了JLPEC 50 kt/a沸腾床渣油加氢装置工程技术STRONG的开发、基础设计和详细设计,编制了相关技术文件,装置已于2013年底建成。
沸腾床渣油加氢技术

沸腾床渣油加氢技术
沸腾床渣油加氢技术是一种常用的重油加工技术,旨在将低质量的废渣油转化为高质量的燃料或化工产品。
该技术主要通过在高温高压条件下,利用催化剂将废渣油中的硫、氮等杂质去除,并将其分解、裂解成较小分子的烃类化合物。
这些裂解产物可以进一步用于制造汽油、柴油、润滑油等产品。
沸腾床渣油加氢技术的核心是床层中的催化剂。
床层通常由细颗粒的催化剂和废渣油混合物组成,当加热后形成流态化状态。
在床层中,废渣油与催化剂接触并发生反应,废渣油中的硫、氮等杂质会被捕获并转化为无害的物质,同时废渣油也会被分解成较小的分子。
沸腾床渣油加氢技术有以下几个优点:
1. 可以有效处理低质量的废渣油,提高资源利用率;
2. 可以降低废渣油中的有害物质含量,减少环境污染;
3. 可以产生高品质的燃料或化工产品,具有较高的经济价值。
需要注意的是,沸腾床渣油加氢技术在实际应用中还存在一些挑战,比如催化剂的选择、废渣油的预处理等问题,需要综合考虑多个因素来进行技术优化和改进。
国外重渣油沸腾床加氢反应器

国外重渣油沸腾床加氢反应器贾丽;王喜彬;杨涛;贾永忠【期刊名称】《炼油技术与工程》【年(卷),期】2012(042)005【摘要】介绍国外重渣油沸腾床加氢反应器的结构特点,重点介绍了沸腾床反应器的流体分布系统、分离循环系统和催化剂在线加排料系统,其中流体分布系统包括流体预分配器、分布盘,该系统合理设计可以保证气液流体均匀进入和通过沸腾床反应器的催化剂床层;分离循环系统包括循环杯、循环泵和下导管,其中循环杯主要用于反应物流的气液分离以尽量减少经循环泵循环回反应器的气体,它与循环泵和下导管一起构成液体循环回路,提供催化剂床层膨胀的循环液相流体;催化剂在线加排系统包括催化剂的在线加入系统和催化剂的在线排出系统,该系统可以保证反应器中催化剂活性的稳定、反应生成的产品性质稳定并能确保沸腾床装置的长周期稳定运转.还详细分析了国外沸腾床反应器的优缺点及沸腾床技术的最新发展趋势.【总页数】4页(P39-42)【作者】贾丽;王喜彬;杨涛;贾永忠【作者单位】中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院,辽宁省抚顺市113001;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院,辽宁省抚顺市113001;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院,辽宁省抚顺市113001;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院,辽宁省抚顺市113001【正文语种】中文【相关文献】1.设备监理成功保障国内首台T-STAR反应器及沸腾床渣油加氢反应器的研制 [J], 赵清万;李辉;康建强;陈金顶;陈琳2.国内首台沸腾床渣油加氢反应器研制中的监理组织及监督检验要点 [J], 赵清万;李辉;康建强;陈金顶;王常青;陈琳3.沸腾床渣油加氢反应器通过鉴定 [J],4.沸腾床渣油加氢反应器通过鉴定 [J], 钱伯章5.沸腾床渣油加氢反应器制造成功 [J], 郑宁来因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
渣油加氢应用现状及发展前景

渣油加氢应用现状及发展前景摘要:随着中国社会经济的不断发展,石油等能源需求不断增加,目前,中国原油的质量和产量呈下降趋势,需要找到有效的技术来减少这种趋势。
渣油加氢是渣油清洁高效加工的主要技术,逐渐成为炼油厂渣油加工的主要技术。
渣油加氢旨在清洁高效地加工渣油,逐渐成为我国炼油厂的主要渣油处理技术。
基于此,文章主要介绍了我国渣油加氢的现状和发展前景,供参考。
关键词:渣油;加渣油加氢;固定床;沸腾床;悬浮床前言目前,石油资源仍然稀缺,原油质量低下。
随着原油恶化趋势的加剧,市场对轻油的需求增加,环境条例越来越严格。
重油、特别是渣油的有效转化和清洁利用已成为全球炼油工业的主要目标。
渣油加氢是解决稠油深加工的最合理、最有效的方法。
一、渣油加氢概述1.渣油转化技术对比汽油是世界发展过程中必不可少的,劣质渣油的生产量非常大,成为当今世界炼油的一大难点。
为了改善未来的石油质量,必须利用悬浮床加氢处理技术实现清洁转化。
渣油加工工艺多种多样,包括溶剂脱脂、降粘、焦化、催化裂化和加氢。
就溶剂失活而言,主要任务是物理分离残渣,并从残渣中分离沥青,从而更好地进行清洁转化,但这种分离不能实现残渣的有效转化。
催化裂化工艺主要是一种加热裂化工艺,通过该工艺可以更好地降低渣油粘度,以满足正常的石油使用条件。
然而,焦化可以回收一些劣质残渣,从而生产出一定量的焦炭和大量的气体。
这种汽油的回收率特别低,无法有效地保证原油资源的有效利用。
虽然催化裂化技术可以在一定程度上转化渣油,但其局限性较窄,不能转化高金属或高硫渣油,因此适用范围相对较小。
渣油加氢工艺加工效果好,灵活实用。
它可以进行渣油转化,直接生产高质量的石油,从而为人民生活和工作的石油转化过程提供一定的支持。
2.渣油加氢的重要性(1)石油需求正在增加。
在世界石油资源匮乏但需求逐年增加的情况下,世界炼油工业,特别是石油消费大国,面临着有效利用石油资源的严峻挑战。
石油资源的有限性要求我国炼油工业彻底利用石油,尤其是渣油,石油资源的重质成为我国炼油工业面临的一大难题。
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Research and Supervision of First-set Equipment
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合格后与筒体通过凸台焊接连接为一体。
见图2。
3.3 中心降液管的组焊及安装
反应器可以分为顶部、中部、底部三大部分。
顶部是循环杯,中部是降液管及催化剂床层,
底部是分配盘、稳压室。
中心降液管将顶部循环杯与底部分配盘和稳压室连接为一体。
中心降液管与分配盘通过焊接连接,中心降液管与循环杯是插入式非焊接连接。
中心降液管垂直度偏差要求每300mm 长度不得大于1mm,总偏差不得大于总长度的1‰。
对于中心管的组装时机,监理工程师提出了建设性建议。
制造单位原计划先将降液管装入反应器,然后中心降液管跟随相应壳体一起热处理。
后来,监理工程师研究了制造图样,发现中心降液管也可以在相应段的壳体热处理完毕后装入,随向制造单位提出了优化建议,
制造单位欣然接受。
这样,中心降液管可以与
内部设置有螺旋管,确保气液分离。
监理工程师审核原材料质量证明文件时发现有与技术要求偏离的地方,签发了监理工程
师通知单,并及时处理,消除了质量隐患。
图2 中心降液管组焊及监测
图3 循环杯
图4 循环杯与提升管
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由于设备超限,分三段进行热处理,三段热处理完毕后再组装成一个整体,对两道末环缝进行局部热处理。
监理工程师审核制造单位的热护理工艺,包括防变形工装的设置及圆度保障措施,见证热电偶的数量和布置位置,确保入炉温度,见证升温、恒温、保温及降温时间和速率,保障热处理实施过程符合已批准的进度控制始终是一项具有挑战性的工作。
本项目设备制造难度大、工期紧,又是CrMo钢度1次每年4次巡查,各分公司每年有4次飞行检查,确保监理公司尽职,保障建设项目质量。
同时,公司除提供正常的周报、月报外,每期周报后面还单独附有“异常问题汇总表”,详细汇报存在的异常问题、委托单位、制造单位、问题产生的原因、采取的措施、建议、产生的影响及需要业主协调的问题等,及时反映问题和处理问题。
项目监理中发现过分包方材料问题、焊接问题、热处理问题、NDT问题、提升管制造问题、中心管人孔盖问题等,都通过监理正常的程序和业主/委托方协调处理,并由制造单位落实及图5 监理公司四级管理
Research and Supervision of First-set Equipment。