质量管理八项基本原则
质量管理 八项原则

质量管理八项原则
质量管理的八项原则是质量管理体系的基础,它们分别是:
1. **以顾客为关注焦点**:组织应理解顾客当前和未来的需求,努力满足顾客要求并争取超越顾客期望。
2. **领导作用**:领导者应确立统一的宗旨及方向,创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。
3. **全员参与**:各级人员都是组织之本,只有他们的充分参与,才能使他们的才干为组织带来收益。
4. **过程方法**:将活动和相关的资源作为过程进行管理,可以更高效地得到期望的结果。
5. **管理的系统方法**:将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理,有助于组织提高实现目标的有效性和效率。
6. **持续改进**:持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒目标。
7. **基于事实的决策方法**:有效决策是建立在数据和信息分析的基础上。
8. **与供方互利的关系**:组织与供方是相互依存的,互利的关系可增强双方创造价值的能力。
这八项原则强调了质量管理的核心观念,如顾客满意度、领导的引领、员工的参与、过程管理、持续改进、基于事实的决策以及与供应商的合作。
它们共同构建了一个全面而有效的质量管理框架,有助于组织实现卓越的质量绩效。
通过遵循这些原则,组织可以提高产品或服务的质量,增强市场竞争力,并实现可持续发展。
同时,质量管理八项原则也为质量管理体系的建立和运行提供了指导,确保质量管理活动的系统性、科学性和有效性。
八项质量管理原则

原则6:持续改进
持续改进是"增强满足要求的能力的循环活动"。
为了改进组织的整体业绩,组织应不断改进其产 品质量,提高质量管理体系及过程的有效性和效 率,以满足顾客和其他相关方日益增长和不断变 化的需求与期望。只有坚持持续改进,组织才能 不断进步。源自原则7:基本事实的决策方法
有效决策是建立在数据和信息分析的基础上。 决策是组织中各级领导的职责之一。所谓决策就 是针对预定目标,在一定约束条件下,从诸方案 中选出最佳的一个付诸实施。达不到目标的决策 就是失策。正确的决策需要领导者用科学的态度 ,以事实或正确的信息为基础,通过合乎逻辑的 分析,作出正确的决断。
原则2:领导作用
领导者确立本组织统一的宗旨和方向;并营造和 保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境 。
领导指的是组织的最高管理层,领导在企业的质 量管理中起着决定性的作用,实践证明只有领导 重视,各项质量活动才能有效开展。
领导要想指挥好和控制好一个组织,必须做好确 定方向、提供资源、策划未来、激励员工、协调 活动和营造一个良好的内部环境等工作。此外, 在领导方式上,最高管理者还要做到透明、务实 和以身作则。
原则5:管理的系统方法
将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管 理,有助于组织提高实现其目标的有效性和效率 。
所谓系统,就是“相互关联或相互作用的一组要素 ”。系统的特点之一就是通过各分系统协同作用, 互相促进,使总体的作用往往大于各分系统作用 之和。
所谓系统方法,实际上可包括系统分析、系统工 程和系统管理三大环节。在质量管理中采用系统 方法,就是要把质量管理体系作为一个大系统, 对组成质量管理体系的各个过程加以识别、理解 和管理,以达到实现质量方针和质量目标。
原则3:全员参与
质量管理八项原则是质量管理的最基本

质量管理八项原则是质量管理的最基本概念。
一、引言质量管理是任何组织所追求的目标。
无论是生产制造业、服务行业还是软件开发,质量是确保客户满意度和组织成功的关键因素。
在质量管理中,有八项原则被视为质量管理的基石。
这些原则涵盖了从组织管理到过程改进的各个方面,致力于提高质量、效率和创新。
二、质量管理八项原则1. 客户导向客户是组织的存在和发展的核心。
质量管理的首要原则是以客户为导向,了解客户需求和期望,并确保产品或服务能够满足这些需求。
只有满足客户要求,组织才能取得长期成功。
2. 领导力领导者在质量管理中发挥至关重要的作用。
领导者应该建立并维护一个有利于质量管理的环境,并设定明确的质量目标。
他们需要充分理解并积极参与质量管理,激发员工的工作热情和创造力。
3. 全员参与质量是每个人的责任,每个员工都应参与到质量管理中来。
通过培训和沟通,员工可以更好地理解质量管理的重要性,并在工作中积极投入。
全员参与可以提高组织的整体质量水平。
4. 过程方法质量管理需要以过程为基础进行管理。
明确和规范的过程有助于提高工作效率和一致性,并减少错误和浪费。
通过持续改进过程,组织可以不断优化质量管理系统,实现更高的质量水平。
5. 系统方法质量管理是一个系统,包括各个环节的相互关联和协同工作。
组织应该以系统思维来制定和执行质量管理策略,确保各个环节之间的有效衔接,以提高整体的质量水平。
6. 不断改进质量管理是一个不断追求卓越的过程。
组织应该持续改进其产品、服务和质量管理系统,以满足不断变化的需求和挑战。
通过不断迭代和创新,组织可以保持竞争优势。
7. 决策基于事实质量管理需要基于数据和事实进行决策。
组织应该收集、分析和利用数据来评估绩效和改进过程。
科学的决策可以提高质量管理的准确性和可靠性。
8. 互利共赢的供应商关系组织与供应商之间的合作关系对质量管理至关重要。
互利共赢的供应商关系可以确保供应链中的每个环节都满足质量标准,从而确保最终产品或服务的质量。
质量管理八项原则

为了成功地领导和运作一个组织,需要采用一种系统和透明的方式进行管理。
针对所有相关方的需求,实施并保持持续改进其业绩的管理体系,使组织获得成功。
组织为实现质量目标,应遵循以下八项质量管理原则。
原则1:以顾客为中心组织依存于其顾客。
因此,组织应理解顾客当前的和未来的需求,满足顾客要求并争取超越顾客期望。
1、组织实施本原则的主要利益2、组织实施本原则时一般要采取的主要措施3、本原则在标准中的体现原则2:领导作用领导将本组织的宗旨、方向和内部环境统一起来,并创造使员工能够充分参与实现组织目标的环境。
1、组织实施本原则的主要利益2、组织实施本原则时一般要采取的主要措施采集者退散3、本原则在标准中的体现原则3:全员参与各级人员是组织之本。
只有他们的充分参与,才能使他们的才干为组织带来最大的收益。
1、织实施本原则的主要利益采集者退散2、组织实施本原则时一般要采取的主要措施3、本原则在标准中的体现原则4:过程方法将相关的资源和活动作为过程进行管理,可以更高效地得到期望的结果.过程方法的原则不仅适用于某些较简单的过程,也适用于由许多过程构成的过程网络.在应用于质量管理体系时,2000版ISO9000族标准建立了一个过程模式。
此模式把管理职责、资源管理、产品实现、测量、分析与改进作为体系的四大主要过程,描述其相互关系,并以顾客要求为输入,提供给顾客的产品为输出,通过信息反馈来测定的顾客满意度,评价质量管理体系的业绩。
1、实施本原则的主要利益2、组织实施本原则时一般要采取的主要措施3、本原则在标准中的体现考试大-全国最大教育类网站(www.Examda。
com)原则5:管理的系统方法针对设定的目标,识别、理解并管理一个由相互关连的过程所组成的体系,有助于提高组织的有效性和效率。
ISO/DIS9000的3。
3列出了建立和实施质量管理体系的十三个步骤:1、实施本原则的主要利益2、组织实施本原则时一般要采取的主要措施3、本原则在标准中的体现原则6:持续改进本文来源:考试大网持续改进是组织的一个永恒的目标。
质量管理的八项基本原则及实施措施

质量管理的八项基本原则及实施措施八项质量管理原则是在总结质量管理实践经验的基础上用高度概括的语言所表达的最基本、最通用的一般规律,可以指导一个组织在长时期内通过关注顾客及其他相关方的需求和期望而达到改进总体业绩的目的。
1、以顾客为关注焦点组织依存于顾客。
因此,组织应理解顾客当前的和将来的需求,满意顾客要求并争取超越顾客的期望。
顾客是每个组织存在的基础,组织应将顾客的要求放在第一位。
所以,组织应明确自己的顾客是谁;应调查顾客的需求是什么;应研究怎样满意顾客的需求。
为实施本原则,应采取以下主要措施:1)组织应全面、不断地了解顾客的需求和期望。
2)确保组织的各项目标,包括质量目标能直接体现顾客的需求和期望。
3)顾客的需求和期望在整个组织中得到沟通,使各级领导和全体员工都能了解顾客需求的内容、细节和变化,并采取措施以满意顾客的要求。
4)有计划、系统地测量顾客满足程度并针对测量结果采取改进措施。
5)处理好与顾客的关系,力求使顾客满足。
6)在重点关注顾客的前提下,确保兼顾其他相关方的利益,使组织得到全面、持续的发展。
2、领导作用领导者建立组织统一的宗旨及方向,他们应当创造并保持员工能充分参与实现组织目标的内部环境。
GB/T19004-2000中指出:“最高管理者的领导作用、承诺和积极参与,对建立一个有效的和高效率的质量管理体系,并使全部相关方获益是必不可少的。
”在领导方式上,最高管理者还要做到透明、务实和以身作则。
实施本原则应采取的主要措施包括:1)全面考虑全部相关方的需求。
2)做好发展规划,为组织设计一个清楚的远景。
3)在整个组织及各级、各有关部门设定富有挑战性的目标。
4)创造并坚持一种共同的价值观,并树立职业道德榜样,形成组织的精神和文化。
5)使全部员工工作在一个比较宽松、和谐的环境之中,建立信任,消退忧虑。
6)为员工供应所需的资源、培训及在职责范围内的自主权。
7)激发、激励并承认员工的贡献。
8)提倡公开和恳切的交流和沟通。
ISO9000八项基本原则

ISO9000八项基本原则ISO9000标准系列是国际标准化组织(ISO)制定的一系列质量管理标准,旨在帮助组织建立和维护有效的质量管理系统。
这些标准基于八项基本原则,帮助组织实现连续改进和持续质量提升。
以下是这八个基本原则的详细介绍。
1.客户导向这个原则强调组织应该以满足客户需求和期望为首要目标。
组织应了解客户需要的质量要求,并将其纳入质量管理系统中。
通过与客户的有效沟通和持续改进,组织能够提供满足客户期望的产品和服务。
2.领导力领导是组织成功的关键因素之一、领导应该为质量管理系统制定明确的目标,并为组织员工提供充分的资源,使他们能够实现这些目标。
领导还应该鼓励员工参与决策过程和质量改进活动,以提高组织整体的绩效。
3.员工参与员工是组织的重要资产,他们的参与对于实现质量目标至关重要。
组织应鼓励员工积极参与决策制定和问题解决,以及质量管理系统的持续改进。
员工参与的程度越高,组织就越能够充分发挥员工的潜力。
4.过程方法过程方法强调组织应该以过程为基础来实现质量目标。
通过对关键过程进行规划、执行、监控和改进,组织可以提高工作效率和产品质量。
过程方法还可以帮助组织识别和纠正潜在的问题,并预防质量不符合现象的发生。
5.系统方法的管理所有的活动和过程都应该以系统方法进行管理。
一个有效的质量管理系统应该包括组织结构、职责、过程和资源等的定义和控制。
通过系统方法的管理,组织可以更好地实现质量目标,并确保其质量管理系统的稳定性和可持续性。
6.持续改进持续改进是质量管理的核心思想之一、组织应该通过不断寻找机会和方法来改进工作流程、产品和服务质量。
持续改进可以帮助组织降低成本、提高客户满意度和维持竞争优势。
7.决策基于事实组织应该基于事实和数据来做出决策。
通过收集和分析数据,组织可以了解当前情况,并作出明智的决策。
基于事实的决策有助于减少主观判断的影响,提高质量管理系统的有效性。
8.供应商关系的互利合作供应商是组织质量管理系统中不可或缺的一部分。
八项质量管理原则详解

八项质量管理原则详解质量管理是一个企业实现持续、可持续发展的关键因素。
而要实现质量管理的目标,就需要在企业内部建立一套完整的质量管理制度,其中八项质量管理原则是其中的核心部分。
下面我们就来详细探讨一下这八项质量管理原则。
1. 客户导向客户导向,顾名思义,就是企业要以客户为中心,将客户需求和期望作为企业实现质量目标的根本指向。
要实现客户导向,企业需要深入了解客户需求和期望,贯彻“顾客是上帝”的理念,在产品设计、生产、销售、服务等方方面面都要最大程度地满足客户需求和期望。
2. 领导力领导力是企业实现八项质量管理原则的核心,企业要建立一套有效的领导力体系,推动八项质量管理原则的全面实施。
领导者要深入了解企业经营的各个方面,提出合理的战略规划、制定有效的管理机制,注重员工的培训和激励,掌握企业动态,积极回应客户的反馈和意见。
3. 员工参与员工是企业打造高质量产品和服务的重要生产力,要实现质量管理,就需要让员工参与其中。
企业应该建立一套有效的员工参与机制,激发员工的创造力和积极性,创造合适的工作环境,赋予员工主动权,让员工对生产和服务流程进行持续改进。
4. 过程管理过程管理是企业实现质量管理的关键环节,企业要建立一套有效的过程管理机制,全面管理产品和服务的各个环节,强调过程的连续性,降低不良品率,提高质量稳定性。
5. 改进改进是企业永恒的主题,应该始终贯穿企业全过程。
企业需要建立一套有效的改进机制,持续地跟踪产品和服务的各个环节,发现问题,提出问题解决方案并践行,推动企业持续改进和发展。
6. 内部客户导向企业内部各部门、员工之间的关系,就像一个大家庭一样,要实现质量管理,就需要建立一套内部客户导向机制,形成内部协作和协调的良好局面,各部门之间和员工之间都按照客户导向的原则进行工作。
7. 周期管理周期管理是企业实现质量管理的一个重要环节,企业要将其包括产品和服务在内的各个环节,划分成一个个小的周期,对每个周期进行分析、评估和改进,保证企业的整体质量水平。
八项质量管理原则

ISO9001:2000质量管理体系专刊一、八项质量管理原则1、以顾客为关注焦点;2、领导作用;3、全员参与;4、过程方法;5、管理的系统方法;6、持续改进;7、基于事实的决策方法;8、与供方互利的关系。
二、公司质量方针:质量为本,科技为先;精细管理,精益生产;不断追求优质高效,满足用户需要。
三、公司质量目标:1、悬浮法聚氯乙烯树脂产品一级品率三年内稳步提高到90%以上。
产品出厂合格率达到100%。
2、液体产品(高纯氢氧化钠、工业用液氯、工业用合成盐酸、次氯酸钠)出厂合格率均达到100%。
3、塑料制品100%满足用户质量需求。
4、产品质量保持国内同行业前列,对客户服务率达到95%,客户满意度达到95%以上。
四、聚氯乙烯厂质量目标:悬浮法聚氯乙烯树脂产品一级品率达到90%,产品出厂合格率达到100%。
五、质量管理体系的四个凡事:凡事有人负责;凡事有章可循;凡事有据可查;凡事有人监督。
质量体系认证内容本部门概况:我厂共有员工219人,分为乙炔工段44人,氯乙烯工段49人,聚合工段63人,干燥工段42人,车间21人,其中厂长1人,副厂长2人,书记1人,材料员、统计员、安全员、设备员各1人。
二、聚氯乙烯生产厂职责:1、按照公司下达的生产计划负责完成本厂的生产任务;2、保证产品生产质量符合国家标准;]3、搞好安全生产,杜绝工艺、机械、操作事故和人身伤亡事故;4、努力降低消耗,严格控制生产成本;5、管理好所辖设备,搞好维修保修;6、负责申报本厂所辖设备的大、中、小修计划和备用品备件计划;7、搞好本厂技术管理,严格执行公司技术规定。
三、生产厂厂长工作职责1、在公司主管副总经理的领导下,对生产、质量、安全、行政及管理工作实施全面领导,统一指挥。
2、认真执行公司规定的各项规章制度,保证安全、提高质量、降低消耗,全面完成公司下达的生产计划,确保各项经济技术指标达到规定标准。
3、建立健全本厂管理制度,明确责任分工,并以身作则,做到事事有人管,人人有专责,管理科学化。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
质量管理八项基本原则
质量管理八项基本原则
本人在和某核心网产品H的质量管理交流中,发现该产品针对过去发生的各类问题做了非常详尽的分析,提出了一系列技术上的质
量保障和提升措施,也取得了显著的质量改进,但由于该产品形态
的高度集成性,容量大、网元规模小、网络地位高、历史悠久,产
品H始终位列高风险产品名单之内,如何进一步突破产品H质量改
进的瓶颈,有效地持续提升该产品的竞争力,成为本次交流的一个
焦点。
因此,我们有必要从现代企业管理制度的最一般原则——质
量管理八项基本原则来实现突破。
1、什么是大质量管理
当今质量管理的一个重要概念是大质量概念,包括如下三点:
l从产品表现来看,赢得客户忠诚、有很强的竞争力,能够为组织的可持续发展带来利润;
l从组织来看,有良好的管理体系保障组织的可持续发展,能够有效应对产品、行业的变迁;
l从员工来看,有良好的发展前途,员工得到有效的激发和激励;
对于产品H来说,该产品历史悠久、竞争力强,当前面临的主要竞争对手是26的低商务竞争,因此,从产品质量进一步提升的角度来说,需要跳出狭义的质量管理思路(即解决问题、预防问题的质量管理思路),从质量管理八项基本原则的视角进一步上升到系统的大质量管理改进。
附:质量管理八项基本原则
1)以顾客为中心
2)领导作用
3)全员参与
4)过程方法
5)管理的系统方法
6)持续改进
7)基于事实的决策方法
8)互利的供方关系
2、从五种关系开展大质量管理工作
在质量管理中,对于一个产品来说,它首先面临了5种C的关系:客户、管理层、竞争对手、员工、供应商,也许还有社会公众、政
府等等,如下图所示。
在质量管理的八项基本原则中,强调了客户、领导、员工、供应商的关系,因此,建议产品H首先从这5种关系的分析入手:
客户:
l主要价值客户的期望有哪些?仅仅是容量和集成度吗?
l当前影响客户感知的主要问题有哪些?除了网上看到的这些缺
陷之外,在交付界面、维护界面、资料界面等等有哪些尚不属于问
题或事故的不良之处?
l除了当前的特性和功能之外,还有哪些可以让客户感到惊喜的
特性和需求?
管理层:
l管理层对H产品的中长期期望是什么?降成本?争市场份额?存
量经营?转型?
竞争对手:
l竞争对手的技术攻击点在什么地方?我们的策略是什么?
员工:
富有成效、积极主动的员工是做好质量管理的最重要的资源,我们往往忽视了广大员工在质量管理中的聪明才智,而是要求员工被
动地执行各种质量要求、在各个环节管控他们,这样无论是员工还
是主管都会感觉很累。
因此,在质量管理的八项基本原则中,所谓
的全员参与是指激发全员的主动参与、主动思考、主动改进。
l有哪些不合理的工作流程因素、工作模板因素、工作配合因素
等影响了员工的主动积极性?他们希望构建一个怎样的工作环境?
l员工对本产品的期望是什么?
l员工的能力存在哪些薄弱点?需要对员工开展哪些教育和培训?
供应商:
l产品所依赖的硬件平台与外购件供应商的关系如何?如何确保
供应商的变更能够及时知会产品?
l是否建立了相关的'机制来解决质量、规格与成本之间的争议
或问题?
l是否引导供应商共同理解了最终用户的需求?
l在降成本的同时有哪些保障质量的措施?
以上问题是我们改善质量管理的出发点,产品H可以从上述问题入手分析当前的短木板。
3、基于过程与系统的方法来分析问题
所谓的基于过程的方法是指:当出现问题时,首先不要急于去思考对策,而是先把过程描述出来,沿着过程来分析哪里出问题了。
比如产品H所提到的售前资料问题,首先需要了解售前资料开发的输入有哪些?这些输入是否可靠?如果这些输入本身就存在冲突,
我们首先就应该解决输入的问题,而不是资料开发活动本身的问题。
其次,基于系统的方法来思考问题,在这里我们所说的系统是指质量管理系统,或者说从组织、流程、人员的三个角度来思考问题:
l组织:组织之间的配合关系是否清晰?这种配合关系是否已经文档化、可视化、基线化而不是存在于大家的模糊理解中?
l人员:负责此事的人员的动力是什么?他有持续的动力去做成这件事吗?他需要哪些能力和支持来做成此事?
l流程:流程定义上还存在什么不清晰的地方?为了避免类似的问题,需要在哪些活动上增加方法和要求?
4、质量人员能发生什么作用
首先,质量人员的目标和业务团队是一致的,都是为了产品的商业成功,除此之外,质量人员还应该协助业务团队构建良好的质量管理体系、积累组织智力资产。
因此,质量人员不能替代业务人员完成产品交付,所有问题的解决办法和答案其实都在业务人员手中,但在现阶段,质量人员可以借助质量专业能力和方法帮助业务团队自己发现问题、分析问题、寻找问题的解决和预防方法、帮助业务团队总结出质量管理体系、积累组织的智力资产。