甲醇驰放气现场处置

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甲醇事故现场应急处置方案

甲醇事故现场应急处置方案

甲醇事故现场应急处置方案一、应急处置基本原则1、以人为本,安全第一。

把最大程度的预防和减少事故造成的人员伤亡作为出发点,切实加强应急救援人员的安全防护。

2、统一领导,分级负责。

在事故应急领导小组的统一领导下,在车间主任的协调组织下,各工段职工按照各自的职责和权限,负责车间事故的应急管理和应急处置工作。

3、快速反映,科学应对。

在事故预防和应急处置过程中认真贯彻依靠科学,依法规范的原则。

充分发挥技术人员的作用,根据相关管理条例进行上报,依据先进的救援装备和技术,增强应急救援能力,确保应急救援工作的科学性、权威性和可操作性。

4、预防为主,加强管理。

落实“安全第一,预防为主”的方针,加强操作工培训管理工作,才是安全的保障,人员素质提高才是保证设备的安全良好运行的根本。

甲醇车间事故的发生大多和违规操作有关系,为此坚持作好车间职工的培训加强安全运行的管理工作,才能从根本上保证安全。

二、车间应急组织机构和职责1、指挥:车间主任为甲醇车间应急处理总指挥。

车间主任不在场时由主管安全的副主任担任。

负责事故现场总体协调及决策。

当事故发生后,组织协调人员积极实施应急救援行动。

2、副指挥:车间安全副主任为应急处理副指挥。

在总指挥的领导下组织指挥现场人员实施应急救援行动。

3、后勤领导:由车间支书负责。

当事故发生后积极联系相关应急人员。

做好各种抢险救援器材物资的供应和事故发生区域的救护工作,协助医疗卫生部门搞好受伤害人员的抢救;做好危险区域附近人员的疏散和重要物资抢险工作。

4、技术人员:由车间技术员负责事故发生后,在车间指挥的领导下组织技术人员联对事故进行调查分析取证,并根据结果上报公司相关相关领导。

5、现场事故应急处理组长:由事故发生工段的工段长负责事故发生后应急处理组长在车间指挥和副指挥的领导下带领应急处理人员进行事故抢救工作。

在抢救工作中做好救援人员的安全防护工作。

尽快处理事故减少事故伤害。

6、事故工艺处理人员:事故发生后的相应岗位操作工事故发生后,立即针对事故进行相关技术参数及工艺的调节。

甲醇挥发爆炸应急事件处理流程

甲醇挥发爆炸应急事件处理流程

甲醇挥发爆炸应急事件处理流程
序号流程详细步骤
负责部门
/人员所需资源
1 事故
报告发现甲醇挥发爆炸后,立即向相
关负责人报告
现场人员通讯设备
2 紧急
响应启动应急预案,组织应急救援队
伍赶赴现场
应急指挥
中心
救援车辆、防
护装备
3 现场
警戒设置警戒区域,疏散周边人员,
禁止无关人员进入
安保人员
警戒线、警示
标识
4 灭火
救援使用适用的灭火器材进行灭火,
控制火势蔓延
消防人员
灭火器、消防
水车
5 伤员
救治对受伤人员进行紧急救治,送往
医院
医疗人员
急救药品、担

6 泄漏
处理封堵泄漏源,采取措施收集泄漏
的甲醇
抢险人员
堵漏工具、收
集容器
7 环境
监测对现场及周边环境进行监测,评
估污染情况
环保人员监测仪器
8 事故
调查查明事故原因、经过和损失情况调查小组
调查工具、记
录表格
9 恢复
清理清理现场,恢复正常生产生活秩

清理人员
清理设备、物

10 总结
评估对应急处理过程进行总结评估,
完善应急预案
应急指挥
中心
总结报告。

甲醇泄漏事故现场处置方案

甲醇泄漏事故现场处置方案

甲醇泄漏事故现场处置方案
1. 事故概述
甲醇是一种常用有机溶剂和化工原料,但同时也是一种有毒有害物质,一旦泄漏,对人体及环境会造成极大影响。

因此,甲醇泄漏事故的现场处置十分重要。

2. 紧急处理
•首先,应立即处于安全位置,避免直接接触泄漏现场。

•然后,应将泄漏源关闭或隔离,减少泄漏量,防止污染扩散。

•同时,开启通风设备,使现场得到足够的通风换气。

•如果有人员中毒,应立即将其送往医院进行抢救。

3. 专业处置
•通知专业应急处理机构赶赴现场进行处置。

•应急处理机构应根据现场污染情况,采取相应的处理措施:
–如果污染范围较小,可以进行紧急蒸发、吸附、化学处理等。

–如果污染范围较大,需要进行紧急隔离和扩散控制,运输至专业污染处理场处理。

•进行善后处理:
–对污染现场进行清理和消毒,恢复环境质量。

–对事故原因进行彻底调查,总结经验,减少类似事故的发生。

4. 个人防护
•在处理甲醇泄漏事故时,应全程佩戴严密式防护服、口罩、护目镜等防护装备,以避免直接接触甲醇。

•进入泄漏现场前,应先进行充分训练和考核,掌握相关的专业知识。

5. 结语
甲醇泄漏事故可能会给人体及环境造成灾难性的影响,因此在现场处置时一定要谨慎、科学地处理,以最大程度地降低事故造成的损失。

甲醇泄漏事故现场应急处置方案

甲醇泄漏事故现场应急处置方案
皮肤接触:脱出被污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触:提起眼睑,用流动清现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。
食入:饮足量温水,催吐,用清水或1%硫代硫酸钠溶液洗胃。就医。
灭火方法:尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。灭火剂:抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
应急处置原则
1、应急救援时,应贯彻“以人为本”的原则。
2、应急救援人员必须采取可靠的安全防护措施后方可进入现场,参加应急救援行动。
3、险情排除后,组织相关人员对现场进行认真的检查,防止遗漏,再次造成事故。
4、保护好现场,以便查清事故原因,吸取教训,制定防范措施.
5、征得有关部门同意后,对现场进行彻底清洗处理,人员、设备、现场卫生,全面到位。然后报生产部门检查。
甲醇
事故特征
事故可能发生的类型
火灾爆炸
事故征兆特点
危险特性:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中,受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。
事故危险程度及后果
造成财产损失、人员伤亡和环境污染
防护
工程防护:生产过程密闭,加强通风。提供安全淋浴和洗眼设备。
个人防护:可能接触其蒸气时,应该佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴空气呼吸器。戴化学安全防护眼镜。穿防静电工作服;戴橡胶手套。工作现场严禁吸烟、进食和饮水。工作毕,淋浴更衣。实行就业前和定期体检。
应急处置方法
泄漏处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容;用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。

甲醇现场应急处置方案

甲醇现场应急处置方案

甲醇现场应急处置方案前言甲醇是一种易燃易爆的有机溶剂,常被用于工业生产、制造化学品以及医药等行业。

在接触到甲醇时,一定要小心谨慎,确保自己和他人的安全。

因此,甲醇现场应急处置方案是必不可少的。

应急预案1. 呼救当在接触过程中出现危险情况时,第一时间要呼救。

可以拨打急救电话或是向周围的人求救。

2. 疏散在安全的情况下,尽快疏散现场。

如果场地有应急广播系统,跟随指引逃离现场。

如果无法接触到广播系统,需要确认有关人员的安全情况,逐个将他们疏散。

3. 紧急处置一旦发现甲醇泄露,需要马上进行紧急处置。

具体方案如下:•禁毒,并及时打开通风装置加强通风,排除泄露甲醇的沉积区。

•以导电性好的材料如铜片或铝片,在没有点火源的情况下进行清理作业。

•穿戴防护装备,将毒性物材(液、气)收容,尽快转移到安全区域。

预防措施甲醇泄露的危险情况非常高,必须提前做好预防工作。

以下是几项预防措施:1. 报警定期检查甲醇库存、泄漏控制措施的情况。

发现泄露情况,第一时间进行报警,接管、转移、处置甲醇应急事件的专业部门全程参与。

2. 利用计量系统通过设计支持甲醇的计量系统,可以实现减少剩余泄漏量的有效管理,杜绝不必要的安全风险。

3. 常规抽样检测对甲醇进行常规抽样检测,及时发现置有高概率泄漏风险的器材、装置或管线部位,防止泄漏事故的发生。

结论甲醇作为有机溶剂,其泄漏情况在工业生产环节中十分常见。

必须经常地进行应急预案的教育和训练,同时对甲醇泄漏进行常规检测和管理。

我们应该认真履行应急预案,并加强自我保护意识,避免事故的发生。

2021年甲醇厂事故应急处理预案与2021年甲醇驰放气提氢装置重大危险源应急预案

2021年甲醇厂事故应急处理预案与2021年甲醇驰放气提氢装置重大危险源应急预案

2021年甲醇厂事故应急处理预案与2021年甲醇驰放气提氢装置重大危险源应急预案2021年甲醇厂事故应急处理预案一.装油台冒油如何处理?1.迅速停止装车。

2.站在上风口、佩戴好防护器材。

3.及时用水冲洗槽车及地面、地沟干净为止。

4.待消除隐患达到安全值时,用可燃性气体报警仪检测现场(空气中无浓甲醇气味)达到安全值时,装油槽车方可启动。

二.临氢系统管线、设备及阀门发生泄漏如何处理?1.通知厂生产调度和岳阳兴长调度及生产部来人与车间领导制定抢修方案。

2.如需外来施工(建安)人员进行配合抢修时,首先将事故隐患的毒性和安全注意事项给施工人员讲解清楚。

3.在施工中佩戴好安全防护器材,如遇到施工人员身体感到不适,例:头晕、头痛、恶心、呕吐等症状时,应及时停止作业。

4.待处理后方可再作业。

三.甲醇中毒如何处理?甲醇为无色、易燃、易挥发的液体,略有酒精气味,分子量32.042,沸点65℃,溶点-971℃,比重0.792。

蒸汽比重1.1,易与水和多数有机溶剂混溶。

1.毒性:甲醇可经呼吸道、胃肠道和皮肤吸收,由于甲醇蒸汽在水和溶液中的溶解度极高,故吸收后可迅速分布在人体内,在体内氧化缓慢,且排泄也慢,故有明显的蓄积作用。

甲醇主要作用于神经系统,具有明显的麻痹作用对视神经和视网膜有特殊的选择作用,主要由于醇脱氢酶的作用,使甲醇在视网膜转化为甲醛,能抑制视网膜的氧化磷酸化过程,使膜内不能合成三磷酸腺或细胞发生退行性变化。

最后可产生视神经萎缩,严重时可致双目失明,另外,甲醇在体内的转化物(甲醛、甲酸)的累积以及甲醇在体内抑制某些氧化酸系统,抑制糖的需氧分解,机体代榭受到障碍,使乳酸和其它有机酸积累,可导致酸中毒。

2.中毒表现:a.急性吸入中毒:常有8—___小时的潜伏期出现头痛、眩晕、肌无力、恶心、呕吐、腹痛、腰痛、烦躁不安、四肢湿冷、眼球疼痛,视物模糊,偶见腹泻,视觉损害,可迅速发展至失明,此时瞳孔散大或缩小,对光反应迟钝,以后则神经乳头萎缩,严重时可以出现心动过缓,酸中毒,抽、休克等症状。

甲醇泄漏事故现场处置方案

甲醇泄漏事故现场处置方案

甲醇泄漏事故现场处置方案甲醇是一种常见的有机溶剂,广泛应用于医药、化工、农药等行业。

然而,如果不正确地使用或存储甲醇,可能会导致泄漏事故,对环境和人体健康造成严重影响。

因此,当发生甲醇泄漏事故时,必须立即采取措施进行现场处置,以最大程度减少损失。

以下是甲醇泄漏事故现场处置方案:1.确保人员安全:甲醇是一种有毒、易燃的液体,泄漏后可能会产生有害气体。

在处置事故现场时,必须确保人员采取必要的防护措施,如佩戴呼吸器、护目镜、防护服等。

同时,需要迅速疏散附近人员,确保周围没有其他人员受到威胁。

2.隔离泄漏区域:在发生甲醇泄漏事故后,首先要迅速将泄漏区域隔离起来,防止泄漏物进一步扩散。

可以使用围栏、警示带等设备将泄漏区域与周围环境隔离。

3.切断泄漏源:甲醇泄漏源可能是容器口的破裂、管道的断裂等。

为了防止泄漏物进一步泄漏,必须尽快采取措施切断泄漏源。

可以使用阀门关闭管道、封堵容器口等方式来切断泄漏源。

4.疏散泄漏物:甲醇是一种易挥发的液体,泄漏后会产生蒸汽。

为了防止蒸汽扩散到周围环境,应尽快将泄漏物移至安全地点。

可以使用防漏桶等容器将泄漏物收集起来,然后再由专业人员进行处理。

5.清理现场:在泄漏物被安全地收集起来后,需要对事故现场进行清理。

应使用吸附剂等物质将泄漏区域彻底清理干净,以及清除可能残留的有害物质。

清理过程中,必须严格遵守有关安全操作规程,以免造成二次污染。

6.处置泄漏物:收集和清理的泄漏物需要妥善处置,以防止对环境造成进一步伤害。

最好将泄漏物交由专业的环保机构进行处理,确保符合环保要求。

7.事故调查与报告:甲醇泄漏事故发生后,应尽快进行事故调查,了解泄漏事故的原因和经过。

同时,应将事故情况报告给相关部门和上级领导,以便进一步采取应对措施并完善相关安全管理制度。

甲醇分厂现场处置方案

甲醇分厂现场处置方案

甲醇分厂现场处置方案一、事故特征(1)可能发生的区域(装置)及危险性分析5200(压缩、合成、PSA、燃料气系统)单元5300(精馏)单元二、现场处置措施1、5200单元泄漏处置措施(1)发生泄漏事故后巡检首先报告当班班长;班长立即联系并确认事发岗位人员安全情况;(2)班长向调度中心、分厂领导报告并启动应急响应;(3)合成主操立即组织紧急停车,按下合成压缩机急停按钮,对合成压缩机、合成工序、PSA工序进行紧急停车,通知PP装置;(4)通知电气、仪表、保运人员到场制定堵漏措施并实施,并准备灭火器材;(5)现场副操佩戴防毒面具按操作规程要求检查压缩、合成、PSA工序相关阀门状态;(6)从甲醇分离器处向火炬卸压,至0.3MPa停止卸压;(7)班长佩戴防CO的防毒面具和防静电服进入现场组织其他人员行现场隔离和疏散,防火、防爆,切不可引发明火造成爆炸事故;(8)打开压缩机出口氮气补入管线盲板,向系统充入氮气置换;(9)泄漏若不能处理,班长报告调度中心,提请启动二级响应。

7.MTP分厂现场处置方案一、事故特征二、现场处置措施1、脱丁烷塔塔底法兰泄漏处置措施(1)现场巡操人员发现泄漏,应立即报告班长、调度中心,同时通知保运单位到场制定消缺方案并准备实施;(2)中控主操人员把脱丁烷塔塔底温度控制器(605TC-0116)脉冲到手动状态,输出为0。

同时关闭以下阀门:(3)关闭脱丁烷塔釜出口管线的液位调节阀的三通电磁阀(605-LYX-0111);(4)关闭脱丁烷塔塔底温度调节阀的三通电磁阀(605-TYX-0116);(5)关闭蒸汽到脱丁烷塔再沸器的开关阀的三通电磁阀(605-UYX-0102)。

(6)现场巡操人员关闭(F-60491A/B)出口阀门,关闭去(T-60521)的14″手阀,打开去(605PV0114)的总阀门,用(605PV0114)控制(T-60511)压力0.1-0.2MPa。

关闭(P-60512A/B)及回流阀门(605FV0111;(7)副操人员将脱己烷塔、汽油稳定塔、脱丙烷塔、脱乙烷塔、C3塔停止一切进料及出装置,保持好液位及压力,以全回流模式等待恢复生产;(8)其它反应岗位保持原进料(如压缩机4级出口未加放空,则停压缩机,在急冷塔后放火炬)在压缩机4级出口放火炬。

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甲醇弛放气管线爆燃中毒现场处置方案
一、组织机构
驰放气管线发生爆炸着火事故,一但发现立即汇报车间值班人员、公司分管领导及公司调度室。

事故发生后应迅速摸清事故现场情况,设立危险区域、设立岗哨、禁止非抢险人员进入,并积极采取措施,严禁冒险抢救,防止事故扩大。

1、应急救援的组成及职责:
〈1〉领导组织:
总指挥:林涛
副总指挥:吕高伟 魏春光
组 员:苗召卫赵宁温道刚及各班长
〈2〉职责:
1、总指挥:负责组织指挥现场的应急救援;
2、副总指挥:负责协助总指挥做好应急救援的具体指挥工作;
3、组员:在指挥部统一指挥下进行工作。

2、应急通讯:
在处理事故时,所有参与抢险抢修人员需保持通讯畅通,若发现信号不稳定或中断时,应立即运用厂内固定电话或手机及时与总指挥取得联系,并明确说明所处位置。

二、事故预防措施
1、相关设备、管线设置相应的安全标志牌、警示牌;
2、制定完善的安全、生产操作、检修规程以及相应的安全生产管理制度;
3、经常巡视检查装置的设备、管线,发现泄漏和不安全的隐患立即报告处理和整改;
4、加强生产控制,严格控制好各工艺技术指标,严禁原料气及产品气中氧含量超标,未经许可不得改变工艺气的使用量,严禁违规操
作造成原料气外泄;
5、进入装置区内严禁携带火种,不准穿铁钉鞋子和化纤衣服,不准在现场打手机,不准在现场堆放易燃易爆物品,消防通道必须保持畅通无阻;
6、设备检修时不使用能产生火花、静电的工器具,严禁用铁器敲击设备;
7、需动火作业检修时,必须按照规定制定安全作业措施,办理动火作业许可证后方可作业。

8、生产设备必须按规定要求安装可靠的防雷、防静电和接地保护装置;
9、加强巡视检查,及时排查和妥善治理各种事故隐患,将各类燃烧、爆炸事故隐患消灭在萌芽状态;
10、非工作人员严禁进入装置区;
11、装置区所配备的各种消防设施和安全测试仪经常检查,随时处于完好状态,并定期组织员工进行操作培训和演练。

三、事故应急处置程序
1、一般泄漏事故的应急处置程序
发现泄漏后,值班人员立即报告到中控室,并向各岗位发出泄漏警报,设置警界线,禁止有火种进入装置区和可能发生火花的一切操作;处理人员接到信息后,立即穿戴好劳动防护用品赶到现场,带上便携式检测仪,检查泄漏情况,根据现场情况采取停止作业、关闭阀门等方法切断气源,同时组织人员处理,如泄漏严重或无法切断泄漏源时,应立即进行紧急停车处理。

2、一般发生火灾处置程序:
该装置处理的气体是可燃气体,只要它们贮存在密闭的容器(空气不可能进入的容器),就没有发生火灾或爆炸的危险。

这样的危险仅仅存在于下列情况之中:由于气体的泄漏、排放而导致易燃气体逸出或者有空气渗入容器之中。

易燃气体只在一定浓度范围(燃烧极限)内燃烧。

如果易燃气体在燃烧之前同空气混合,那么爆炸就会随之而来。

当装置发生火灾时,采取的措施顺序如下:
2.1.立即通知消防部门并报警。

2.2.向火灾现场全体人员发出警告,并立即疏散人群。

2.3.让整套合成装置停止运行。

2.4.关闭送往驰放气管线的阀门。

打开合成系统现场放空,压力泄至5公斤以下通入氮气置
换,根据情况是否通入驰放气管线。

2.5.不要立即扑灭火焰!
2.6.用大量消防水冷却靠近火源的容器和管道的表面。

2.7.等待易燃气体停止燃烧以及火焰被扑灭为止。

3、重大火灾、爆炸事故的处理措施
3.1、发生险情后,立即报告调度室及车间领导,并请求消防队紧急救援;
3.2、立即穿戴好防化服和氧气呼吸器,迅速切断原料气进口阀,防止原料气大量外流,引发安全环保事故;同时送入蒸汽或氮气进入管道。

3.3、如有伤员则迅速采取安全有效的措施将伤员救出事故现场,并及时给予救治,同时迅速疏散附近岗位人员至安全区域;
3.4、立即在周围布好警戒线,禁止过往行人和车辆通行,禁止一切火源;
3.5、若泄漏部位发生火灾,则迅速按程序启动泡沫消防系统,用泡沫枪和现场消防器材灭火,并配合消防队做好应急救援工作;
3.6、当火灾迅速扩大或可能再次发生爆炸而又无法控制并危及到人身安全时应立即采取措施,迅速撤离人员,防止造成更大事故的发生;
3.7、在周围布好警戒线,等待上级的指示和专业队伍的到来。

3.8、认真总结分析该突发事故应急处置过程中取得的经验教训,进一步完善该应急救援机制和措施;
3.9、按“四不放过原则”调查和处理事故,并向上级提交事故报告
4、中毒后应急处置措施:
4.1、发生中毒事故后,要立即佩戴好气体防护器材,疏散周围人员,并查明和判断毒气泄漏地点和毒气污染区域及范围;
4.2、立即报告调度及车间领导;
4.3、立即采取安全有效的措施将中毒者迅速救出事故现场,由专人进行中毒急救处置(见附页工艺气中毒急救方法);
4.4、紧急进行生产调整和联系,迅速切断工艺气泄漏源;
4.5、立即派人设立安全警戒线,禁止行人、车辆通过,同时禁止附近的一切火源,防止发生工艺气燃烧爆炸事故
4.6、立即由抢险、抢修应急队对毒气泄漏点进行修复处置;
4.7、毒气泄漏点处理修复后,测定分析污染区域内的空气成分,如合格后应消除警戒,恢复生产;
4.8、认真总结该事故应急处置过程的经验教训,进一步完善该应急救援机制和措施;
4.9、按“四不放过原则”调查和处理事故,并向上级提交事故报告。

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