砌体工程施工方案66065
砌体工程施工专项方案(最终)
砌体工程施工方案一、材料准备砌块、小砖（龄期满28天）、水泥（检验合格）、砂（中砂）、石子、掺合料、拉结钢筋、预埋件等。
二、主要机具搅拌机、手推车、胶皮管、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、手锯、扫帚等。
三、作业条件1、楼层弹好轴线、墙身线、门窗洞口位置线以及标高控制线，经验收符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。
清理杂物，放好标高控制线，基层表面应将尘土、杂物清扫干净。
2、墙体植筋已通过验收，植筋质量、位置再次核查无误、预制构件、过梁已按要求完成，砼导墙按要求施工完毕、导墙必须凿掉浮渣，必须采用振动棒振捣。
3、立皮数杆：现成品或用30mm×40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
按标高立好皮数杆，皮数杆的最大间距6m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续4、根据最下面第一皮砖的标高、拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用水泥砂浆找平。
5、墙体材料±0.000以下采用KM型非承重空心心砖，MU7.5水泥砂浆砌筑，±0.000以上采用MU10多孔砖，M5混合砂浆砌筑，墙厚详建施图中标注。
对进场不合格的材料应挑拣出来做退场处理，确保砌筑到墙体上的砌块质量达标。
6、砌筑前砌体提前2d浇水湿润，砌块表面吃水深度控制在6～8毫米，手感湿润为宜。
7 、砌筑作业前须检查各项准备工作是否符合安全要求，经检查后，方能进行施工。
施工人员进入现场必须戴好安全帽，不得经物料提升机上人。
8、实行样板引路制度、必须砌筑样板墙、验收合格后才能大面积开展施工、其它墙体砌筑要求及标准必须同样板墙。
四、操作工艺1、工序：墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→清理浇水湿润→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝补砂浆→勒缝2、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据建筑施工图放出第一皮砌块的砌体边线和洞口线。
砌体砌筑工程施工方案
砌体砌筑工程施工方案一、工程概况本工程为砌体砌筑工程，主要涉及砖墙、砌块墙等结构的砌筑工作。
工程地点位于[具体地址]，预计施工周期为[具体时间]。
工程的主要目标是确保砌体的结构安全、外观美观，满足设计要求和使用功能。
二、材料要求砖块：选用符合国家标准的硬质矩形单位，尺寸、强度等参数应符合设计要求。
砂浆：使用符合规范要求的砂浆，确保砂浆的强度、和易性、保水性等性能满足施工要求。
其他辅助材料：如钢丝网、连接件等，也应符合相应的国家或行业标准。
三、施工准备现场准备：清理施工现场，确保施工场地平整、无障碍物。
材料准备：按照施工进度计划，提前备齐所需的砖块、砂浆等材料。
工具准备：准备砌筑所需的工具，如水平尺、线锤、灰斗、砌刀等。
人员准备：组织专业的砌筑施工队伍，确保施工人员熟悉施工图纸和规范要求。
四、砌筑工艺放线：按照设计图纸，放出砌体的轴线、边线和门窗洞口位置。
砌筑：按照“三一砌法”（一块砖、一铲灰、一挤揉）进行砌筑，确保灰缝饱满、平整。
校正：在砌筑过程中，及时用线锤、水平尺等工具进行校正，确保砌体的垂直度、平整度。
养护：砌筑完成后，按照要求进行养护，确保砌体达到设计强度。
五、质量要求砌体灰缝应饱满，砂浆强度应符合设计要求。
砌体表面应平整、清洁，无裂缝、掉角等缺陷。
砌体尺寸、位置应符合设计图纸要求，允许偏差应符合相关规范。
六、安全措施施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取有效的防尘、防噪音措施。
施工人员应佩戴安全防护用品，如安全帽、手套、防滑鞋等。
定期对施工设备进行检查和维护，确保设备性能良好。
遵守施工现场的安全管理规定，禁止违章操作。
七、进度安排根据工程规模和工期要求，制定合理的施工进度计划。
合理安排施工人员、材料和设备的投入，确保工程按计划顺利进行。
同时，定期对施工进度进行检查和调整，确保工期目标的实现。
八、验收标准工程竣工后，应按照相关规范和设计要求进行验收。
验收内容包括砌体的尺寸、位置、灰缝饱满度、表面质量等。
砌体工程施工方案
砌体工程施工方案第一篇：砌体工程施工方案（一）1.施工准备1.1. 确认施工图纸和设计要求，与建设单位沟通确定施工进度和工期。
1.2. 评估施工现场的地形和建筑条件，确定施工方法和技术。
1.3. 租用或购买所需施工设备和工具，并进行安装和调试。
1.4. 招募和培训熟练的砌筑工人，配备必要的安全设备和用品。
2.材料准备2.1. 砖头：挑选符合国家标准的品质好、规格一致、表面平整、无破损或损坏的砖头，准确计算需求量，按比例混合使用。
2.2. 石灰：选择符合国家标准的优质石灰，要求不含杂质和石块，保证其硬度和胶凝性能。
2.3. 水泥：选择符合国家标准的有名气、品质好的水泥，准确计算需求量，保证其水化性和强度。
2.4. 沙子：挑选符合国家标准的石英砂，没有腐蚀性和大量杂质。
2.5. 钢筋：根据设计要求和规范选择优质的钢筋，准确计算长度和数量。
3.施工流程3.1. 预处理：在施工前要对墙体进行处理，要求墙面干燥、平整，直线标准。
3.2. 起挂砖线：施工开始前，要在墙面上用墨水或其他标记工具绘制出砌体墙体的线条，用于确保墙面垂直和水平度。
3.3. 砌筑基础：在墙角和门窗洞口处布置钢筋骨架，按设计要求和规范施工，确保墙体稳定和耐久。
3.4. 摆砖和施浆：在挂好麻绳线后，均匀地铺一层灰浆，并按预先的方法平铺砖头到墙面上，确保砖头留有够多的空隙，以便为后续接缝留出空间。
在砖头间施加灰浆，加强连接，并进行清洁。
3.5. 接缝处理：接缝处使用不同规格的砖头，或在砖头上切割，根据需要进行填充和擦拭，以确保接缝平整并且不斜。
3.6. 墙体除渣：在墙体砌筑完成后，要对墙面进行清理和除渣，确保墙面制造完成的良好状态。
4.安全防护4.1. 工人必须穿戴安全头盔、手套、耳塞和防尘口罩等个人防护装备。
4.2. 工地必须设置有效的安全警示标志和砖头储存区域，避免意外事件的发生。
4.3. 监测施工场地的氧气含量，避免氧气严重不足造成窒息。
砌体工程施工方案
砌体工程施工方案一、工程概况砌体工程是建筑施工中常见的一项工作，主要包括墙体、柱子、梁等各种结构的砌筑。
本方案旨在详细介绍砌体工程施工的步骤、要点和注意事项。
二、施工步骤1. 工地准备在开始施工前，要确保工地的准备工作已经完成。
包括清理施工现场，确保周边环境安全，放置施工桩基，搭建施工临时设施等。
2. 基础处理根据设计图纸要求，对基础进行处理，如清理基础表面、加固基础等。
确保基础平整牢固，为后续施工工作提供稳定的支撑。
3. 砌筑根据施工图纸，按照标准的砌筑工艺进行施工。
首先是砌墙体，选择适当的砖块材料，采用适当的砌筑方法，保证墙体的垂直度和水平度。
然后是砌柱子和梁，同样要注意保持结构的准确度和强度。
4. 砂浆调配砌体施工中的砂浆调配也是非常重要的一步。
按照设计要求配制砂浆，保证砂浆的质量和配比准确，确保砖块之间的粘结力。
5. 砖缝处理完成砌筑后，对砖块之间的缝隙进行处理。
采用适当的方法，如灌浆或打砂浆缝，保证砖缝的美观和密实度。
6. 养护完成砌体施工后，进行必要的养护措施。
根据砌筑材料和砂浆的特性，进行适当的养护时间和方法，保证砌体的稳定性和强度。
三、施工要点1. 保证施工质量砌体工程是建筑工程的基础，施工质量的好坏直接影响到后续工程的质量和安全。
因此，在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保每一道工序的准确度和质量。
2. 安全施工砌体工程施工中需要使用各种施工机械和工具，同时也需要操作在高处进行作业。
要保证施工现场的安全，严格遵守安全操作规程，配备必要的安全设施和防护措施。
3. 施工周期和效率控制砌体工程的施工周期和效率对整个工程进度的影响很大。
要合理安排施工队伍和施工工艺，提高施工效率，确保按时完成工程。
4. 施工记录和验收在施工过程中，要及时记录施工情况和问题，并进行相应的处理和记录。
同时，在施工完成后进行细致的验收工作，确保工程质量符合设计要求和施工规范。
四、注意事项1. 施工材料的选择应符合设计要求，材料质量要有证书并符合相关标准。
砌体工程施工方案
砌体工程施工方案一、工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX 配套设施等。
建筑物主要包括墙体、柱子、门窗框等砌体结构，砌体材料为砖、砌块等。
为确保砌体工程施工质量，制定本专项施工方案。
二、施工准备材料准备：根据砌体设计方案，提前准备砖、砌块、砂浆、钢筋等材料。
人员准备：组织具有丰富经验的砌体施工队伍，并对施工人员进行技术培训。
施工工具：准备砌筑工具、测量仪器、搅拌机、运输车辆等。
施工设备：准备模板、支架、钢筋加工设备等。
技术准备：熟悉砌体工程施工图纸，制定施工工艺流程，明确施工要求。
三、施工工艺基础施工：根据设计要求，处理基础面，设置排水坡度，浇筑基础混凝土。
墙体施工：a.按设计要求设置墙体拉结筋；b.墙体砌筑应采用错缝搭接，搭接长度不小于砌块长度的1/3；c.墙体砂浆应饱满，灰缝厚度控制在10~20mm范围内。
柱子施工：a.柱子钢筋应按照设计要求绑扎；b.柱子混凝土浇筑前应检查钢筋位置及保护层厚度；c.柱子与墙体连接处应设置拉结筋。
门窗框施工：a.门窗框安装前应检查尺寸和位置；b.门窗框与墙体连接应采用弹性密封胶；c.门窗框固定应使用木楔或金属楔。
顶棚施工：a.顶棚施工前应清理干净；b.顶棚模板应平整、牢固；c.顶棚混凝土浇筑应密实。
四、质量控制严格把控原材料质量，确保原材料合格。
施工过程中，严格执行施工方案和施工工艺要求。
定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
加强对施工人员的技术培训和质量意识教育。
五、安全防护措施加强施工现场安全巡查，及时发现并整改安全隐患。
施工过程中，严格执行安全操作规程，防止高处坠落、物体打击等事故的发生。
定期对施工设备进行检查、维护，确保设备安全运行。
加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。
六、应急预案一旦发生安全事故，立即启动应急预案，组织救援。
及时报告事故情况，协助有关部门进行调查处理。
对事故原因进行分析，采取措施防止类似事故的再次发生。
砌体工程施工方案
砌体工程施工方案1.工程概述：砌体工程是指使用砖块或类似材料进行墙体的砌筑工作。
本施工方案旨在对砌体工程的施工进行规划和组织，确保施工质量和工期的达成。
2.施工前准备：（1）确定施工图纸，查看设计要求和施工说明。
（2）准备施工材料，包括砖块、水泥、沙子等，并进行检查确认质量合格。
（3）准备施工设备和工具，包括砌筑工具、脚手架等。
（4）组织施工人员，确定各人员的职责和任务。
3.施工工艺：（1）清理基面：在开始施工前，要先对基面进行清理，确保基面平整、无杂物和污垢。
（2）涂抹砂浆：将预先调配好的水泥砂浆涂抹在基面上，形成砌筑层，该层用于粘接砖块。
（3）砌筑砖墙：按照设计要求，将砖块逐层逐列砌筑，注意使用水平仪和垂直仪进行正确位置的调整，确保墙体垂直和水平。
（4）做砂浆缝：在砌筑好的砖墙上，用砂浆填充砖缝，形成牢固的连接。
缝可以选择常规缝或者抹灰缝，根据实际情况确定。
（5）处理横竖向水平缝：对于长墙体和高墙体，需要在一定间距的水平缝中加入用铝条或其他材料制作的横竖向连接件，以增加墙体的稳定性。
（6）砌筑门窗洞口：根据设计要求，对门窗洞口进行砌筑或者预埋门窗钢筋等预留工作。
（7）完成砌体工程：根据设计要求，完成砌筑墙体和门窗洞口的工作，并进行清理和检查。
4.安全措施：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和相关防护装备。
（2）砖块堆放整齐，避免倾倒和散落。
（3）严禁高处作业时抛砖块和杂物，以免造成人员伤害。
（4）操作时要谨慎，确保砖块和工具不会掉落或滑动。
（5）使用脚手架时，要确保固定牢固、平稳可靠，严禁乱爬乱跳。
5.质量检查：（1）对施工前的基面进行检查，确保平整、无杂物和污垢。
（2）砌筑过程中，使用水平仪和垂直仪进行位置调整，确保墙体垂直和水平。
（3）检查砌筑的砖块是否牢固，缝隙是否均匀。
（4）检查砂浆缝是否填充均匀，牢固连接。
（5）检查门窗洞口的砌筑和预埋工作是否准确无误。
（6）定期进行施工质量抽查，确保整个工程质量。
砌体工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区多层住宅楼砌体工程，建筑层数为6层，建筑高度为18米，结构形式为框架结构，砌体部分采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑。
本工程砌体施工主要包括墙体砌筑、柱砌筑、门窗洞口砌筑、墙体抹灰等工序。
二、施工准备1. 技术准备- 组织施工人员学习图纸和施工方案，确保施工人员了解工程特点和施工要求。
- 编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量要求和安全措施。
2. 材料准备- 砌块：选择符合国家标准的MU10水泥砂浆混合砌块，外观质量应符合规定。
- 水泥：选用符合国家标准的32.5号普通硅酸盐水泥。
- 砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
- 砂浆：采用水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：2.5（体积比）。
3. 工具准备- 砌块运输车、砌块提升机、水平尺、垂直尺、钢尺、线锤、水平仪、砂浆搅拌机、砌块切割机等。
三、施工工艺1. 墙体砌筑- 基础处理：在基础垫层上弹出墙体轴线，标出砌块高度和厚度。
- 砌块排列：根据墙体厚度和砌块尺寸，合理排列砌块，确保墙体整齐、美观。
- 砌筑顺序：从一端开始，逐层向上砌筑，先砌墙角，后砌墙体，确保墙体垂直、平整。
- 砌筑要求：砌块表面应清洁，砂浆饱满，墙体垂直度偏差不大于2mm，水平度偏差不大于3mm。
2. 柱砌筑- 柱基础处理：在柱基础垫层上弹出柱轴线，标出柱高和截面尺寸。
- 柱砌筑：采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑，砌块尺寸应与柱截面尺寸相符。
- 柱砌筑要求：柱砌筑应与墙体砌筑同步进行，确保柱墙连接牢固，垂直度偏差不大于2mm。
3. 门窗洞口砌筑- 门窗洞口处理：在门窗洞口两侧弹出墙体轴线，标出洞口尺寸。
- 洞口砌筑：采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑，砌块尺寸应与洞口尺寸相符。
- 洞口砌筑要求：洞口砌筑应与墙体砌筑同步进行，确保洞口垂直、平整，墙体垂直度偏差不大于2mm。
4. 墙体抹灰- 墙体清理：在墙体砌筑完成后，清理墙体表面浮尘、砂浆等杂物。
砌体工程施工方案和技术措施
砌体工程施工方案和技术措施1、砌体工程施工方案1.1砌体工程简介本工程配载中心为框架结构，零担仓库为钢结构。
配载中心内外墙为蒸压加气混凝土砌体墙，钢结构零担仓库墙体为页岩砖、蒸压加气混凝土砌体。
1.2砌体工程施工工艺流程砌体工程施工工艺流程见下图。
砌筑施工工艺流程1.3砌体工程施工方法施工工艺见下表所述。
砌体工程施工工艺2、砌体工程技术措施2.1砌体工程工期控制技术措施由于本工程工期紧，占地面积大，为了保证工期的顺利实现，砌体施工时从裙房结构施工完开始插入地下室砌体施工，配备足够的劳动力。
2.2砌体工程质量控制技术措施2.2.1质量验收标准，砌体工程质量标准一览表如下。
砌筑工程质量标准2.2.2砌体质量控制措施①砌体与混凝土柱或墙之间要用拉结筋连接，使两者连成整体。
②砌体顶部与框架梁板接槎处20～30mm空隙，用混合砂浆封堵。
③砌块提前一天浇水湿润，砂浆灌缝要饱满，尤其立缝，施工过程中极易忽视，砂浆不饱满，透缝、隔音效果不好，整体性差。
④砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，在总包单位统筹管理下，合理组织施工，减少不必要的损失和浪费。
⑤砌体施工如在冬期进行，施工时注意外围提前进行封闭，各种通道口采用彩条布及双草帘遮挡，所用砌筑砂浆按配比要求掺加防冻剂，砌筑完后及时用草帘进行覆盖。
2.3砌体工程安全控制技术措施砌筑安全措施见下表所述。
砌筑工程安全措施2.4砌体工程环保控制技术措施2.4.1施工时必须配备收集砌体落地灰、碎砖等材料及时收集清理落地材料，放入设置的垃圾池内，并及时清理。
2.4.2当天施工结束后的剩余材料及工具应及时入库，不许随意放置。
2.4.3施工时提前对材料进行洒水湿润，注意控制长流水，节约用水。
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施工组织设计（方案）报审表工程名称:瓮安北部新城一期（车库及1-4#商业）项目编号：瓮安北部新城一期(车库及1-4#商业)项目填充墙砌体施工方案编制人：审核人：批准人：日期：四川龙达建设（集团）有限公司贵州分公司一、编制依据1、贵州君城集团中科新城房地产开发有限公司提供的施工图纸；2、施工合同；3、施工组织设计；4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；5、《砌体工程施工质量验收规范》二、工程概况：1、本工程位于贵州省瓮安县雍阳办事处城北社区北部新城。
总建设规模277878.81㎡，其中中庭建筑面积为28680㎡，1#-4#(含地下一层）建筑面积为14880㎡。
层数：1#-4#商业为四层（含地下一层）。
工程结构为框架、剪力墙结构。
抗震等级为四级，由重庆市建筑工程建筑设计院设计院有限责任公司设计。
2、本工程结构形式为框架结构体系。
基础为混凝土灌注桩，建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，主体抗震等级为四级。
抗震设防烈度为6度；建筑物总高为22.15M，填充墙采用600*190*200规格的加气混凝土砌块（地下室填充墙采用200*190*150的烧结页岩多孔砖），MU5.0水泥混合砂浆砌筑（地下室为MU7.5水泥混合砂浆砌筑），室外标高为-0.30m。
三、施工材料、技术准备：（1）主要材料及机具：烧结页岩多孔砖：规格为190mm×190mm×90mm ，强度等级MU10；蒸压加气混凝土砌块：规格为600mm×200mm×200mm，强度等级为A5.0，产品龄期应超过28天；各项指标均须符合设计要求，并应规格一致；有出厂证明、试验单，材料进场时规格尺寸超差明显，应予更换材料。
水泥：选用32.5级普通硅酸盐水泥，不使用过期或受潮结块水泥。
水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验，检验批应以同一生产厂家，同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用；砂：中砂，应过5mm孔径的筛，配制M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物；砂浆王：代替石灰膏，掺量按该产品的使用说明书使用,机械搅拌时间不少于3分钟；其它材料：砼预制块、预埋件等。
主要机具：搅拌机、小推车、线坠、钢卷尺、灰槽、水桶、砖夹子、小线、扫帚、铁抹子、铁锹等。
（2）技术准备：1、合理提出劳动及材料、机具的使用计划。
2、砌筑前应先将楼地面清扫干净、洒水湿润，并在基层上弹好墙线和其他尺寸线，应立好皮数杆，同时办理验线签字手续。
3、砌筑施工前应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，准备好施工机具，做好施工平面布置并配备专业工长负责砌体工程的施工任务、人员的安排、现场安全文明管理、工序交叉衔接施工，按设计要求和质量安全标准编制专项书面技术交底。
4、砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数以保证墙体的尺寸，开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头、半砖砌块等砌在何处为好，使各皮砖的竖缝相互错开。
5、专职质量检查人员应在施工过程中进行质量旁站监督检查，进行质量验收，对满足质量要求的部位进行标识，每施工完一道工序均需向监理部门报验，经验合格后方能进行下道工序。
6、班组砌筑工人要求中，高级工不少于20%，中级工不少于50%和30%的一般技工组成砌体作业队伍。
四、工艺流程和施工技术要点：（1）、工艺流程：合格 合格合格（2）施工前应先砌筑样板墙，待监理验收合格后，方可大量砌筑；（3）严格执行施工工艺的操作程序和施工技术质量标准；砌筑时，应先砌筑转角砌块，然后再砌中间砌块，要砌一皮、校一皮，皮皮应拉线控制砌体标高和墙面平整度，砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级；（4）加气砼砌块试验检测的各项指标必须符合砌体规定的技术性能标准，砌筑前按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3，加气砼砌块垂直灰缝不得大于20mm，水平灰缝不得大于15mm，烧结页岩多孔转的水平及竖直灰缝均应控制在8mm～12mm，灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
（5）加气砼砌块砌筑墙体时，在墙底部应先砌蒸压粉煤灰砖，高度不小于200mm，规格200mm*95mm*53mm，灰缝应控制在8～12mm；厕浴间和有防水要求的房间，在墙底部四周除门洞外，应做C20素砼上翻梁，其高度为150mm，宽同墙厚；（6）加气砼砌块砌筑时应逐皮均匀砌筑，把平整的一面朝向正面，砌块底面水平下落，放在铺好的砂浆上，对准位置以准线校正砌块平整度，用靠尺检查垂直度，小量的偏差可用瓦刀或小橇棍校正；（7）烧结页岩多孔砖在砌筑过程中，由于砖中有孔洞，为防止砂浆过多的坠入孔洞中，应适当加大砂浆的稠度；（8）加气砼砌块筑到梁或板底时，要留一定的空隙，停止7d施工，使墙体砂浆达到一定强度，沉降稳定后再施工斜砌砖，斜砌砖的上下部位应切割或敲打成45度～60度的斜角，补砌砂浆要挤压饱满，防止墙体产生裂缝；（9）墙体砌筑至有构造柱位置时，马牙槎按规定留设，马牙槎留设时应将马牙槎上部切割或敲打成45度～60度的斜角，便于浇筑砼时使砼达到密实，构造柱平面布置应以设计批准的各楼层构造柱平面布置图为准；（10）过梁采取预制，部分现浇（门窗洞口侧面有砼构件时为现浇）；构造柱采取墙体砌筑后现浇，构造柱施工时有以下几点要求：1）、墙体砌筑前，先将构造柱位置及梁底部砼表面凿毛后，再进行构造柱钢筋绑扎；2）、墙体砌筑后，要及时将构造柱马牙槎内残余的砂浆清理彻底，将下部用压力水冲刷干净；3）、构造柱模板与砌体的接触面要钉设海绵胶条；4）、构造柱砼浇筑前，宜先浇筑5cm厚同标号水泥砂浆；砼装填料应用铁锹灌入模内分层浇筑，每层厚度不超过40cm；用插入式振捣器可先将振动棒插入柱底部，使其振动后再缓缓灌入砼，边下料边振捣，连续作业直到顶部；5）、构造柱模板支设如下：（11）窗压顶的对拉螺栓仅设置一排，间距为60~70cm，窗压顶尺寸及配筋参照建筑施工图窗压顶详图施工；（12）墙体（包括楼梯间）高度大于4m时增加圈梁,圈梁标高应避开门、窗洞口高度，圈梁配筋及截面尺寸详见结构施工图总说明；（13）门、窗洞口过梁位置应密切配合建筑图纸门窗洞口位置设置，过梁尺寸及配筋选用国标图集03G322-1；（14）圈梁、过梁和窗压顶，人工持铁锹装填砼，浇筑过梁砼用插入式振动棒振捣，木抹子压实抹平。
窗压顶砼浇筑可用手提平板振动器振捣，也可用铁锹拍实，再用木抹子压实抹平，砼浇筑完12小时内，应对砼表面洒水养护，常温每日浇水二次，养护时间不少于7天；（15）GZ、过梁及窗压顶等砼在搅拌时应先加石子，再加水泥后倒砂，最后加水，砼搅拌时间自投料完算起，不应少于3分钟，以砂、石、水泥完全拌合均匀，颜色一致为止，砼坍落度一般控制在5cm～7cm；砼搅拌完后，应及时用手推车运至浇筑地点，运输应防止砼离析或水泥浆流失。
如有离析现象，应在浇筑前进行二次搅拌。
砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不得大于90分钟；（16）砼试块留制：普通砼同一强度级别，同一配合比，同一种原材料砼每拌制100m3或一个工班台班取样二组（六块）一组标养，一组同条件养护；(17) 砂浆试块留置：每层砌体应留置2组砂浆试块；（18）砌筑过程中余下的砌块渣及落地灰，应及时清扫，集中装车或装袋运输，禁止从楼上抛扔，造成环境污染；（19）在墙上留置临时施工工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口宽度不超过1m，临时施工洞口要做好补砌；（20）墙体拉结筋按监理审批过的施工组织设计采用植筋施工工艺设于框架柱上，在构造柱中的拉结筋按设计要求确保可靠的锚固长度，不应将拉结筋弯曲使用；植筋时技术参数值：植筋注意事项：1、根据建筑50cm线结合砖墙及加气砼砌块模板，量出植筋位置；2、根据植筋直径采用相应的钻头直径打孔，钻孔深度详见上表；3、采用毛刷与吹风机清孔；4、取出植筋胶，按比例混合搅拌均匀；5、将搅拌均匀的胶迅速装入钻孔内，然后立即插入钢筋；6、插入后不准碰动已植入的钢筋，待完全固化后，即可进行下道工序的施工；7、根据植筋批量，按规范要求，进行拉拔试验，达到设计要求后方可使用。
五、质量关键要求：（1）墙体纵横交叉转角处，均需留槎且沿墙高每隔500㎜放两根Φ6筋，间距100mm，其埋设长度以留槎处算起，每边不小于1000㎜，末端弯钩90°；（2）加气砼砌块砌筑时，砌块之间最小搭砌长度不得小于150㎜，不允许墙体之间有通逢现象；（3）现场搅拌砂浆及GZ、过梁等砼时，要严格控制水泥、沙、石子等的配比，砂浆配合比应由有资质的试验室经试配后确定，搅拌时严格按计量配制，保证配合比正确，在搅拌棚明显处悬挂各砂浆及砼配比单，现场水泥、沙均要过称进行搅拌；（4）砌块砌筑时应向砌筑面适量浇水以及墙体砌筑完毕后应向墙面进行为期3-5天的浇水养护，以求砂浆达到设计强度；（5）严格控制门窗洞口的位置，每层施工前均需由项目部质检人员对施工放线进行监督检查，检查合格后报予监理部门进行复检，验线通过后方可进行砌体施工；（6）对于过梁的安装要根据已砌筑好的墙体上抄出的50线，直接量出洞顶标高位置，严格控制过梁标高；安装时要求坐浆1.5-2cm厚，超过2cm厚的要用C20细石砼找平，保证两边支承点的长度一致；（7）墙体施工完一定面积时要随时对墙体进行勾缝处理；（8）要严格控制墙体植筋孔深、孔径等各项指标，每层电钻打眼结束后需经过监理部门验收合格方能进行植筋施工；（9）砌体施工过程中严格控制墙体偏差，墙体一般项目允许偏差见下表：填充墙砌体一般尺寸允许偏差（10）结页岩多孔砖由于存在孔洞，在浇筑GZ、圈梁等砼时，为了避免水泥浆及石子落入孔中形成蜂窝及振捣不密实等情况，采取在浇筑前对砼与墙体接触面处抹10mm砌筑砂浆。
六、环境保护及安全、文明施工要求：（1）粉尘排放控制：对砂、石等材料进行遮盖，水泥、外加剂等库内存放、场地硬化并经常清扫、洒水，防止扬尘。
（3）施工垃圾排放控制：砌块残渣等施工垃圾应集中堆放，倒弃在指定地点。
（4）施工过程中应采取有效的防止噪音和粉尘飞扬措施，必须严格控制噪声和粉尘污染。
（5）教育到位：⑴、新进场工人必须接受入场教育，三级教育，签订个人安全生产责任合同。
⑵、工长（施工员）在下达任务的同时对施工作业所的安全防护投施及针对性的安全操作规程，注意事项进行全面的安全技术交底，交底双方履行签字手续。
⑶、班组长搞好班前活动，落实好个人安全生产责任制。