抗震支吊架施工技术
抗震支吊架施工工艺标准
抗震支吊架施工工艺标准20**年**月**日实施20**年**月*日发布抗震支吊架施工工艺标准1.适用范围依据《建筑机电工程抗震设计规范》抗震设防烈度6度或6度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计（含地下综合管廊），本工艺标准适用于民用建筑和工业建筑安装工程中增设的抗震支撑系统的施工作业。
2.引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014《抗震支吊架安装及验收规程》CECS 420： 2015《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工工艺标准》DBJ/T61-38-2005《室内管道支吊架标准图集》05R417-13.术语3.1建筑机电抗震设施：为建筑使用功能服务的附属机械、电器构件、部件和系统。
主要包括电梯，照明系统和应急电源，通信设备，管道系统，供暖和空气调节系统，火灾报警和消防系统等。
3.2抗震支撑：由锚固体、加固吊杆、斜撑和抗震连接构件组成的构件。
3.3抗震支吊架：与建筑物结构牢固连接，以地震力为主要载荷的抗震支撑设施。
由锚固件、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。
3.4侧向抗震支吊架：斜撑与管道横截面平行的抗震支吊架。
3.5纵向抗震支吊架：斜撑与管道横截面垂直的抗震支吊架。
4.施工准备4.1技术准备4.1.1支吊架安装施工图纸由专业抗震支吊架厂家进行深化设计，并经设计单位、建设单位、监理单位和施工单位会审，图纸会审应形成会审纪要。
4.1.2编制《施工方案》，并报监理单位审核批准；《施工方案》应包含环境保护和职业健康安全的要素。
4.1.3安装人员应接受岗前培训，熟悉相关国家或行业标准图、施工工艺标准、施工验收规范等。
4.1.4参照设计施工图，按订货厂家提供的样本图，进行下料及拼接安装。
4.2物资准备4.2.1抗震支吊架产品运抵现场后，应进行进场验收，供应方应提供出厂合格证、构件及组件检测报告；产品进场后，应在监理单位人员的监督下，由施工单位按产品检验标准分类抽样检验。
抗震支架的安装技术要求及注意事项
抗震支架的安装技术要求及注意事项
组合抗震支架的安装涉及到对地震的抵抗能力，所以安装质量非常重要，确保采购的组合抗震支架质量优异，并且由有资质和丰富经验的人员来进行安装施工，以确保满足支架安装的各项要求。
1、抗震支架切口端面不垂直度不大于工件厚度的百分之十，且不大于2mm。
手工切割的切割线与号料线的偏差不大于2mm，半自动切割不大于1.5mm;
2、滑动或滚动支吊架的滑到加工后，应该采取保护措施，防止划伤或者碰损。
3、卡环(U型卡)应用扁用钢弯制而成，圆弧部分应该光滑、均匀，尺寸应该和管子外径相符合。
4、抗震支架的螺栓孔，应用钻床或者手电钻加工，不得使用痒乙炔焰割孔。
孔的加工偏差不得超过其自由公差。
5、制作合格的抗震支架，应该涂刷防锈漆和标记，并且妥善的保管。
合金钢支吊架应该有相应的材质标记，并且单独存放。
6、角焊缝应该焊肉饱满，过度圆滑，焊脚高度应该不低于薄件厚度的1.5倍。
焊接变形必须要进行矫正。
7、支吊架应该按照设计要求来制作，其组装的尺寸偏差不能大于3mm。
（原文摘自于
企尔捷紧源网，转载请注明出处）。
抗震支架技术交底与施工管理要点
抗震支架技术交底与施工管理要点一施工准备1、材料及主要工具：1）抗震支架所采用的各种成品零部件，包括有：全螺纹吊杆、螺杆式锚栓、C型槽钢、六角连接器、重型管夹、U型管吊架、普通P型管夹、保温P型管夹、欧姆型管夹、加劲装置、可调式钱链、抗震连接座、槽钢螺母（带卡套）、U型压块、盖板、普通螺母、平垫圈、全牙罗算、限位组建、塑料端盖等，还需要金属喷锌剂，材料必须符合国家相关规定的要求。
2）抗震支架安装时所需要的设备有：切割机、冲击钻等相关切割机钻孔设备，主要工具有角尺、卷尺、扳手、水平尺、手锤等，所采用的设备需经过检验合格方能在工程中使用，不合格设备材料禁止在制作抗震支架中使用。
2、作业条件1）现场机电管线全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办理报验手续。
2）现场电工接灯，切割机、冲击钻、台钻等相关设备经试验运行正常。
3）现场技术人员根据施工方案对操作班组进行全面技术交底。
二施工工艺机技术要求1.工艺流程：测量、锚栓定位、切料、主吊部分的安装、侧向/纵向支撑的安装、加劲装置的安装。
2、作业准备：施工人员认真学习安装工程作业指导书，掌握抗震支吊架安装技术规范、操作规程、质量验收标准等有关规程。
3、测量、锚栓定位：主要是测量所要安装点的管线距楼板的高度，来决定全螺纹吊杆的长度、加劲槽钢的长度及斜撑槽钢的长度；确定膨胀锚栓的位置，以便进行钻孔。
4、切料：根据测量除的数据来决定全螺纹吊杆、加劲槽钢及斜撑槽钢的长度，然后进行切割，切割完后要在切口处喷晒金属喷锌剂，避免切口腐蚀。
5、主吊部分的安装：根据主吊膨胀栓的位置，钻孔，进而安装膨胀锚栓、主吊部分的零件。
6、侧向、纵向支撑的安装：定位侧向、纵向支撑的膨胀锚栓的位置，钻孔，进而安装侧向、纵向支撑。
7、加劲装置的安装：安装加劲装置时，间距应该满足相应的要求。
三操作要点1、严禁在安装时使抗震支架强行挤压其他管线货改变垂直吊杆的角度，不得影响其他管线的使用功能与抗震支架的抗震效果。
建筑抗震支吊架的施工技术与应用
建筑抗震支吊架的施工技术与应用建筑抗震支吊架是一种用于提高建筑结构抗震能力的支撑装置。
其主要作用是在建筑结构中设置支吊点，使建筑结构可以承受地震引起的水平力。
本文将介绍建筑抗震支吊架的施工技术与应用。
1.1 预制构件彩绘建筑抗震支吊架是由多种预制构件组成的，为了确保其施工质量，需要进行预制构件彩绘。
彩绘主要包括颜色标记、序号标记、尺寸标记等，以便在施工过程中正确地组装货物。
1.2 钢管切割与组装钢管是建筑抗震支吊架的主要材料，其长度、角度和直径的精度必须满足技术规范的要求。
在建筑抗震支吊架的制作过程中，需要进行钢管的切割和组装。
切割可以采用手动切割、机械切割和气割切割等方式，组装则需要进行预制工作和现场拼接。
1.3 紧固件安装紧固件是连接钢构件和预制构件的重要部件，需要按照技术规范的要求进行安装。
在安装过程中需要注意螺纹的清洁和涂油，以便保证紧固件的耐腐性和承载能力。
预制构件是建筑抗震支吊架的重要组成部分，其翻新可以延长其使用寿命。
翻新主要包括抛丸清理、喷涂防锈漆和贴附橡胶等。
翻新过程中需要进行材料选择和工艺控制，以确保翻新质量。
1.5 施工现场安装建筑抗震支吊架的安装需要根据建筑结构的要求和技术规范进行现场施工。
在施工过程中需要进行误差控制和零部件的安装，以确保安装精度和抗震能力。
2.1 框架结构的抗震增强框架结构的抗震能力是建筑结构中最薄弱的部分，建筑抗震支吊架可以在框架结构中安装，增强建筑结构的抗震能力。
2.2 悬挂结构的支撑悬挂结构属于非常规建筑结构，其抗震能力需要进行特殊加强。
建筑抗震支吊架可以在悬挂结构中设置支撑点，增强其抗震能力。
总之，建筑抗震支吊架是一种重要的增强建筑结构抗震能力的装置。
在其施工过程中需要进行彩绘、钢管切割和组装、紧固件安装、预制构件翻新和现场安装等工作。
其应用范围包括框架结构、悬挂结构、跨越结构和塔楼结构等。
抗震支吊架施工专项方案
抗震支吊架施工专项方案一、施工概述：在建筑物中，为了满足抗震要求和防止灾害发生时吊架系统破坏的需要，需要设计和安装抗震支吊架系统。
抗震支吊架施工专项方案是为了确保抗震支吊架系统施工顺利进行而制定的，主要包括施工组织、施工工艺、施工工序、施工要求等内容。
二、施工组织：1.施工人员：根据施工计划，确定施工所需的各类人员，包括项目经理、技术员、施工员、安全员等，并保证人员能够熟练掌握相关技能和经验。
2.施工设备：根据施工需要，确定所需施工设备，如吊车、起重机、焊接设备等，并要求设备符合国家标准，经过检修和维护，确保安全可靠。
3.施工材料：根据设计要求，准备施工所需的支吊架材料，如钢板、钢管、螺栓等，并进行材料检验，确保质量合格。
三、施工工艺：1.试验基础：在施工前，对施工现场的地基土质进行试验，确定承载力，以确保基础能够承受吊架系统的荷载。
2.安装吊架：根据设计要求，在建筑物结构上安装支吊架，包括支杆、横梁、斜撑等，通过焊接或螺栓连接，确保安装牢固可靠。
3.进行调试：安装完支吊架后，进行调试，检查吊架系统是否符合设计要求，是否能够承受正常使用和抗震荷载。
4.进行防腐处理：根据设计要求，在安装完成后对吊架系统进行防腐处理，以提高其耐久性和抗腐蚀性能。
四、施工工序：1.准备工作：对施工现场进行清理和平整，确保施工区域空间充足，安全有序。
2.安装基础设施：根据设计要求，在施工区域内安装起重机、支架等基础设施，以支撑吊架系统的安装。
3.安装支吊架：根据设计要求，安装支杆、横梁、斜撑等组件，通过焊接或螺栓连接，确保安装牢固可靠。
4.进行调试：安装完成后，对吊架系统进行调试，检查其水平和垂直度，确保符合设计要求。
5.进行防腐处理：安装完成后，对吊架系统进行防腐处理，提高其抗腐蚀和耐久性能。
6.清理工作：施工完成后，对施工现场进行清理，清除垃圾和废弃物，保持施工现场的整洁和安全。
五、施工要求：1.施工质量：严格按照设计要求和相关规范进行施工，确保吊架系统具有足够的强度和稳定性，能够承受正常使用和抗震荷载。
抗震支吊架的安全技术交底模板
一、交底目的为确保抗震支吊架安装施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
请所有参与施工的人员认真学习并严格遵守以下安全规定。
二、交底内容1. 施工人员要求- 所有参与抗震支吊架安装的施工人员必须经过专业培训，具备一定的抗震支吊架安装知识和技能。
- 作业前应充分了解施工图纸，熟悉抗震支吊架的设计要求、规格型号和安装方法。
- 作业时必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 材料及设备要求- 抗震支吊架所采用的各种成品零部件必须符合国家相关规定的要求，不得使用不合格产品。
- 施工过程中使用的切割机、冲击钻、扳手、水平尺、手锤等设备必须经过检验合格，确保安全可靠。
3. 施工准备- 现场机电管线全部安装完毕，并经检查符合设计要求，办理报验手续。
- 现场电工接灯，相关设备经试验运行正常。
- 现场技术人员根据施工方案对操作班组进行全面技术交底。
4. 施工工艺及技术要求- 工艺流程：测量、锚栓定位、切料、主吊部分的安装、侧向/纵向支撑的安装、加劲装置的安装。
- 作业准备：施工人员认真学习安装工程作业指导书，掌握抗震支吊架安装技术规范、操作规程、质量验收标准等有关规程。
5. 安全注意事项- 施工过程中应严格遵守操作规程，确保施工安全。
- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
- 严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
- 高空作业时，必须佩戴安全带，并设置安全防护设施。
- 作业过程中，应随时检查设备运行情况，发现异常立即停止作业，排除故障后方可继续施工。
- 严禁在施工现场吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
三、交底人及时间- 交底人：[姓名]- 交底时间：[日期]四、注意事项- 本安全技术交底适用于抗震支吊架安装施工全过程。
- 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，并采取相应的安全措施。
- 施工人员应认真遵守本安全技术交底，确保施工安全。
请所有参与施工的人员认真学习并严格执行以上安全技术交底内容，共同营造安全、和谐的施工环境。
建筑抗震支吊架的施工技术与应用
建筑抗震支吊架的施工技术与应用【摘要】建筑抗震支吊架在建筑工程中起着至关重要的作用，具有定义清晰、施工简便、材料选择多样、施工质量严格要求等特点。
本文将从建筑抗震支吊架的分类、施工工艺、材料选择、施工质量要求和应用范围等方面进行详细探讨，旨在为工程技术人员提供参考和指导。
结合未来发展趋势和总结重要性，展望建筑抗震支吊架在建筑工程中的广泛应用和重要价值。
通过本文的阐述，读者能够更好地了解建筑抗震支吊架的施工技术与应用，为提高建筑抗震能力和保障建筑安全提供重要参考。
【关键词】建筑抗震支吊架、施工技术、应用、分类、工艺、材料选择、施工质量、要求、应用范围、发展趋势、重要性、支吊架定义1. 引言1.1 建筑抗震支吊架的重要性建筑抗震支吊架是建筑工程中一项重要的安全设施，其重要性不言而喻。
地震是一种常见的自然灾害，对建筑物的破坏常常是灾难性的。
建筑抗震支吊架可以有效地减少建筑物在地震中的损坏程度，提高建筑物的抗震性能，保障人们的生命财产安全。
在地震频发的地区，建筑抗震支吊架更是不可或缺的设备。
1.2 建筑抗震支吊架的定义建筑抗震支吊架是指在建筑物结构中使用的一种支撑设备，其主要作用是承担建筑在地震等外部力作用下的荷载，保护建筑物的安全。
建筑抗震支吊架通常由金属材料制成，具有较高的强度和稳定性。
其主要作用是增加建筑物的整体稳定性，减小地震力的作用，保障建筑物在地震发生时的安全性。
建筑抗震支吊架的定义包括以下几个方面：建筑抗震支吊架是建筑结构中的重要组成部分，能够承担一定的荷载，减少建筑结构的振动。
建筑抗震支吊架可以根据建筑物的具体情况进行设计和施工，确保其具有适当的强度和稳定性。
建筑抗震支吊架在建筑物的设计和施工过程中起到非常重要的作用，对提高建筑物的抗震性能具有重要意义。
建筑抗震支吊架的定义涵盖了其在建筑工程中的重要作用和功能，有利于加强人们对其作用的理解和认识。
2. 正文2.1 建筑抗震支吊架的分类建筑抗震支吊架的分类主要根据其结构形式和应用场景进行划分。
抗震支架施工方案
抗震支架施工方案1.概述本建筑中所有净化装修、暖通、动力、工艺管道、机电专业管线均需进行抗震设计，需按照国家相关规范进行二次优化设计,并经发包方批准。
2.抗震支吊架的应用机电抗震支吊架系统是牢固连接于已做抗震设计的建筑结构体的管路、槽系统及设备，以地震力为主要荷载的支撑系统，原有一般意义的支吊架系统是以重力为主要荷载的支撑系统，这两种支撑系统的设置并不重复而是相辅相成的，有效地提高了管路系统的抗震性能。
(1)抗震支吊架在本工程中的应用范围a.DN65及以上的生活给水系统；b.防排烟风道、事故通风风道；c.矩形截面面积≥0.38m²和圆形直径≥0.7m的风管系统；d.重力大于等于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽；e.悬吊管道中重力大于1.8kN的设备；f.对于重力小于1.8KN的设备或吊杆长度小于300mm的悬吊管道可不进行抗震设计。
(2)抗震支架布置原则a.每段水平直线管道应该在两端间距不大于0.6m处设置侧向抗震支架。
b.当两个侧向抗震支吊架间距大于最大设计间距时，应在中间增设侧向抗震支架。
例如：刚性连接金属管道长为24m，侧向抗震支吊架最大间距12m。
首先于两端加设侧向支撑，再依次按12m设置侧向支撑。
c.每段水平直管道应至少设置一个纵向抗震支架，当两个纵向抗震支吊架距离大于最大设计间距时，应按规范第8.2.3的要求间距依次增设纵向抗震支架。
例如：刚性连接金属管道长为36m，按最大24m的间距依次设置纵向支撑，直至所有支撑间距均满足要求。
d.刚性连接的水平管道，两个相邻的加固点间允许纵向偏移，水管及电线套管不得大于最大侧向支吊架间距的1/16，风管、电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒不得大于其宽度的两倍。
e.水平管道应在转弯处0.6m范围内设置侧向抗震支吊架。
f.当水平管道通过垂直管线与地面设备连接时，管线与设备之间采用柔性连接，水平管线距垂直管线600mm范围内设置侧向支撑，垂直管线底部距地面大于0.15m应设置抗震支撑。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
在建筑机电工程中，抗震支吊架已开始被强制使用。
由于建筑机电行业在抗震领域有了国家标准，其中明确规定了抗震支架的设置和设计。
因此，有关这方面相关资讯，大家需要对其有所知晓。
一、方案依据：
1、《建筑机电工程抗震设计规范》GB 50981-2014；
2、《建筑抗震设计规范》GB 50011-2010；
3、《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476-2015；
4、国家、省、市现行的其它建筑节能相关的法律、法规。
二、方案范围
1、室内大于或等于DN65给水、排水、消防水；
2、8度、9度地区的高层建筑的给水、排水立管直线长度大于50米，直线长度大于100米管线；
三、方案要求
1、室内大于或等于DN65给水、排水、消防水抗震支撑最大设计间距12米，纵向抗震支撑最大设计间距24米；柔性桥架上述参数减半。
2、管道两端设置侧向抗震支撑，抗震支撑间距超过最大设计间距时，应在中间增设抗震支撑。
3、水平管线在转弯处0.6m范围内须设置侧向抗震支撑。
4、门型抗震斜撑须至少由一个侧向支撑或两个纵向支撑组成。
5、实际间距需经计算进行调整。
6、节点分布需考虑管径转变和旁通等因素。
7、荷载及长细比将影响节点分布。
以上就是有关抗震支吊架方面的相关内容介绍，仅供大家进行参考。
同时，若是您还想了解更多有关抗震支吊架施工技术方面资讯，欢迎您登录南京众力达金属有限公司官网进行详细了解。