抗震支吊架的施工技术
抗震综合支吊架施工工法
抗震综合支吊架施工工法一、前言抗震综合支吊架施工工法是一种用于建筑物抗震加固的常见工法。
它通过使用支吊架等特殊设备和技术措施，能够在原有建筑结构上增加抗震性能，提高建筑物的整体稳定性和抗震能力。
本文将对抗震综合支吊架施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点抗震综合支吊架施工工法具有以下特点：1）工程量大，适用于各类建筑物的抗震加固；2）施工周期较长，需要进行详细的设计和深入的施工计划；3）对现有结构的影响较小，能够保持原有建筑物的外观和使用功能；4）施工过程较复杂，需要严格控制施工质量和工艺；5）工程造价较高，但能够大幅提高建筑物的抗震性能。
三、适应范围抗震综合支吊架施工工法适用于各类建筑物的抗震加固，特别是那些具有一定抗震性能要求的建筑物。
例如，高层建筑、桥梁、工业厂房等。
此外，该工法还适用于需要加固的特殊结构和部位，如柱子、墙体等。
四、工艺原理抗震综合支吊架施工工法的工艺原理是通过在建筑物结构中添加支吊架设备，改变建筑物的受力传递路径，增加结构的抗震性能。
具体实施时，需要根据建筑物的实际情况，采取不同的技术措施，如增加支撑墙、加固柱子、悬挂层等，来实现对建筑物的抗震加固。
五、施工工艺抗震综合支吊架施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：1）设计阶段：根据建筑物的结构和需要加固的部位进行详细设计；2）准备阶段：准备施工所需的材料、设备和人员；3）施工阶段：根据设计要求，进行支撑墙、加固柱子和悬挂层等施工工序；4）验收阶段：对施工过程进行检查和验收，确保施工质量符合要求。
六、劳动组织抗震综合支吊架施工工法需要组织一支具有丰富经验和专业知识的施工队伍。
由项目经理负责组织和协调施工工作，安排施工进度并监督施工质量。
同时，还需要安排专业的技术人员进行现场施工指导和质量检查。
七、机具设备抗震综合支吊架施工工法所需的机具设备包括：吊装设备（如吊车、起重机）、钢筋加工设备（如弯曲机、切割机）、支撑设备（如支撑杆、支座）、焊接设备、检测仪器等。
抗震支架施工方案
抗震支架施工方案1.概述本建筑中所有净化装修、暖通、动力、工艺管道、机电专业管线均需进行抗震设计，需按照国家相关规范进行二次优化设计,并经发包方批准。
2.抗震支吊架的应用机电抗震支吊架系统是牢固连接于已做抗震设计的建筑结构体的管路、槽系统及设备，以地震力为主要荷载的支撑系统，原有一般意义的支吊架系统是以重力为主要荷载的支撑系统，这两种支撑系统的设置并不重复而是相辅相成的，有效地提高了管路系统的抗震性能。
(1)抗震支吊架在本工程中的应用范围a.DN65及以上的生活给水系统；b.防排烟风道、事故通风风道；c.矩形截面面积≥0.38m²和圆形直径≥0.7m的风管系统；d.重力大于等于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽；e.悬吊管道中重力大于1.8kN的设备；f.对于重力小于1.8KN的设备或吊杆长度小于300mm的悬吊管道可不进行抗震设计。
(2)抗震支架布置原则a.每段水平直线管道应该在两端间距不大于0.6m处设置侧向抗震支架。
b.当两个侧向抗震支吊架间距大于最大设计间距时，应在中间增设侧向抗震支架。
例如：刚性连接金属管道长为24m，侧向抗震支吊架最大间距12m。
首先于两端加设侧向支撑，再依次按12m设置侧向支撑。
c.每段水平直管道应至少设置一个纵向抗震支架，当两个纵向抗震支吊架距离大于最大设计间距时，应按规范第8.2.3的要求间距依次增设纵向抗震支架。
例如：刚性连接金属管道长为36m，按最大24m的间距依次设置纵向支撑，直至所有支撑间距均满足要求。
d.刚性连接的水平管道，两个相邻的加固点间允许纵向偏移，水管及电线套管不得大于最大侧向支吊架间距的1/16，风管、电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒不得大于其宽度的两倍。
e.水平管道应在转弯处0.6m范围内设置侧向抗震支吊架。
f.当水平管道通过垂直管线与地面设备连接时，管线与设备之间采用柔性连接，水平管线距垂直管线600mm范围内设置侧向支撑，垂直管线底部距地面大于0.15m应设置抗震支撑。
抗震支吊架施工技术
在建筑机电工程中，抗震支吊架已开始被强制使用。
由于建筑机电行业在抗震领域有了国家标准，其中明确规定了抗震支架的设置和设计。
因此，有关这方面相关资讯，大家需要对其有所知晓。
一、方案依据：
1、《建筑机电工程抗震设计规范》GB 50981-2014；
2、《建筑抗震设计规范》GB 50011-2010；
3、《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476-2015；
4、国家、省、市现行的其它建筑节能相关的法律、法规。
二、方案范围
1、室内大于或等于DN65给水、排水、消防水；
2、8度、9度地区的高层建筑的给水、排水立管直线长度大于50米，直线长度大于100米管线；
三、方案要求
1、室内大于或等于DN65给水、排水、消防水抗震支撑最大设计间距12米，纵向抗震支撑最大设计间距24米；柔性桥架上述参数减半。
2、管道两端设置侧向抗震支撑，抗震支撑间距超过最大设计间距时，应在中间增设抗震支撑。
3、水平管线在转弯处0.6m范围内须设置侧向抗震支撑。
4、门型抗震斜撑须至少由一个侧向支撑或两个纵向支撑组成。
5、实际间距需经计算进行调整。
6、节点分布需考虑管径转变和旁通等因素。
7、荷载及长细比将影响节点分布。
以上就是有关抗震支吊架方面的相关内容介绍，仅供大家进行参考。
同时，若是您还想了解更多有关抗震支吊架施工技术方面资讯，欢迎您登录南京众力达金属有限公司官网进行详细了解。
抗震支吊架安装技术指导书
抗震支吊架安装指导书编制：xxxxxxx日期：2018年8月23日抗震支吊架系统安装指导1.设计要求：本工程采用抗震支吊架系统，请根据深化设计提供的图纸及安装材料表等进行安装。
2.材料要求：符合CJ/T476-2015《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》及CECS 420:2015《抗震支吊架安装及验收规程》1）槽钢及全螺纹吊杆：槽钢无明显变形，两端切口应保持齐平，无切割倾斜现象。
全螺纹吊杆无严重变形，外螺纹无明显损坏现象2）连接件及管卡：连接件无明显变形及表面磨损现象，镀层均匀；有焊接的零件，焊缝应平整，无气泡现象。
管卡弧形需匀称无变形现象，焊接处符合相关质量标准。
3）其他材料：弹簧螺母、六角螺栓（8.8级）、六角螺母、衬垫、喷锌剂等。
3.安装工具：1）三相切割机、水平校准仪、扭力扳手及套筒配件2）六角开口扳手（14、16、18、19、24）、锤子、卷尺、手磨机3）卷尺、线坠、角尺4.施工条件：1）建筑土建施工基本完成，机电安装条件已经具备（或已基本安装完成）的情况下即可开始抗震支吊架的安装。
2）安装时应确认工作面是否具备安装支吊架的条件3）具体工期依据工程进度计划。
5.施工工艺：1）安装前仔细阅读施工图纸，并进行现场勘查并与施工图进行比对。
同时要配合其他工种的安装进度。
2）按施工图纸勘查现场后，需进行放线、定位的工作。
同时标记出管道、桥架、风管等吊挂物需要爬坡及转弯处的位置，留出支吊架安装的空间。
3）多种管线集中在一起时，要按照小让大，有压让无压，常温让保温的原则。
4）支吊架安装时，应严格按照图纸要求的安装间距、安装方式、安装角度进行安装。
6.支架安装：抗震支架的形式主要有四种：单水管系统、单风管系统、单桥架系统、组合系统。
现对这四种支架的安装步骤进行简要的说明：一、单管的安装步骤：根据单管的安装类型，单管的安装步骤主要包括：测量、锚栓定位一切料一主吊的安装一斜撑的安装一加劲装置的安装1）测量主要是测量所要安装的管道距楼板的高度，确定全螺纹吊杆的长度、加劲槽钢的长度及斜撑槽钢的长度，确定膨胀锚栓的位置。
抗震支吊架施工工艺标准
抗震支吊架施工工艺标准20**年**月**日实施20**年**月*日发布抗震支吊架施工工艺标准1.适用范围依据《建筑机电工程抗震设计规范》抗震设防烈度6度或6度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计（含地下综合管廊），本工艺标准适用于民用建筑和工业建筑安装工程中增设的抗震支撑系统的施工作业。
2.引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014《抗震支吊架安装及验收规程》CECS 420： 2015《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工工艺标准》DBJ/T61-38-2005《室内管道支吊架标准图集》05R417-13.术语3.1建筑机电抗震设施：为建筑使用功能服务的附属机械、电器构件、部件和系统。
主要包括电梯，照明系统和应急电源，通信设备，管道系统，供暖和空气调节系统，火灾报警和消防系统等。
3.2抗震支撑：由锚固体、加固吊杆、斜撑和抗震连接构件组成的构件。
3.3抗震支吊架：与建筑物结构牢固连接，以地震力为主要载荷的抗震支撑设施。
由锚固件、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。
3.4侧向抗震支吊架：斜撑与管道横截面平行的抗震支吊架。
3.5纵向抗震支吊架：斜撑与管道横截面垂直的抗震支吊架。
4.施工准备4.1技术准备4.1.1支吊架安装施工图纸由专业抗震支吊架厂家进行深化设计，并经设计单位、建设单位、监理单位和施工单位会审，图纸会审应形成会审纪要。
4.1.2编制《施工方案》，并报监理单位审核批准；《施工方案》应包含环境保护和职业健康安全的要素。
4.1.3安装人员应接受岗前培训，熟悉相关国家或行业标准图、施工工艺标准、施工验收规范等。
4.1.4参照设计施工图，按订货厂家提供的样本图，进行下料及拼接安装。
4.2物资准备4.2.1抗震支吊架产品运抵现场后，应进行进场验收，供应方应提供出厂合格证、构件及组件检测报告；产品进场后，应在监理单位人员的监督下，由施工单位按产品检验标准分类抽样检验。
建筑工程机电抗震支吊架施工技术要点
建筑工程机电抗震支吊架施工技术要点摘要：建筑机电工程抗震支吊架（简称“建筑抗震支吊架”）是对机电设备及管线进行有效保护的重要抗震措施，由锚固件、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑构成，是根据现行国家标准《建筑抗震设计规范》“抗震设防烈度为6度及以上地区的建筑，必须进行抗震设计。
关键词：建筑工程；机电；抗震支吊架；技术要点前言：随着我国科学技术和建筑业的发展，机电工程抗震施工技术也得到了快速发展。
建筑机电工程抗震设计是建筑工程设计的重要组成部分，在实际工作中，机电抗震设计尚需改进和完善，工程技术人员对抗震支吊架仍需提高认识水平，只有在充分了解抗震支吊架的基础上才能更好编制和控制工程造价。
1、机电系统自身抗震性能唯有提高机电系统自身的抗震性能，才能有效防止地震引发的次生灾害，确保地地震后发动机系统迅速恢复运行。
在地震中，配备防震措施的管道和设备的防震负荷，可以比未安装的管道减少5~10倍。
按照建筑行业抗震规范中规定的要求，一定电机系统必须符合规范、使用和验收要求。
避震器的逻辑排列不仅能防范地震灾害，还能考虑到施工成本的经济性。
由此得出，根据GB50981-2014建筑物热振动施工规范，结合以下建议，给出了施工的可操作性:(1)地面和地下所有高于1.8 kn(18000kg)的密封空气通道；侧面风道末端的最大距离为9m，侧面风管的最大距离和侧面风道末端的最大距离为18 m。
(2)直径DN65或更大的管道(DN65)，用于供水、消防栓、喷水装置、气体出口；管道横向复盖的最大距离为12m；双双向冲击距离的最大距离为24m；(3)在空气中悬挂重量超过1.8kn(180kg)的风扇的矩形横截面的风道末端和风管；在空气横向叠加的最大距离为9m的风道末端和风管双向冲击阻尼的最大距离为18 m的风道末端和风管；(4)用于宽度超过300毫米的功率更大、更弱和火灾报警系统的金属设备；桥侧和侧保险杠之间的最大距离为12m，双向减震立柱之间的最大距离为24m。
抗震支吊架施工工法
抗震支吊架施工工法2008年5.12汶川大地震后，结构抗震进一步成为现代建筑设计非常重视的要点之一，由于抗震技术的加入，建筑本体的抗震性能大大提高，使得建筑物在经历较大的地震作用后依然可以稳固不倒。
但是，地震作用引发的电线、管道等机电、消防设备坠落以及因气体泄露引发的火灾等二次伤害，其造成的伤亡人数占地震总伤亡的一半以上，因此，机电设备的抗震措施必须配套施行。
针对此前无成熟的施工工艺标准的现状，对行业内现有普通支吊架所用的钢材和加工方法进行了一番调查，依据相关规范，结合市场材料供应以及施工现场的作业条件，总结出一套具备抗震要求的管线、设备支吊架的施工工艺标准。
一、工法特点1、抗震支吊架安装过程无需焊接和钻孔，拆、改调整方便，拆卸下的配件和槽钢都可重复使用，对材料的浪费极小;2、抗震支吊架具有良好的兼容性，各专业可共用一架吊架，可充分利用空间，使各专业的管线得以良好的协调;3、抗震支吊架的安装速度是传统支架安装做法的3～5倍，在符合管理规范的前提下，各专业和工种可以交叉作业，大大提高工效，缩短支吊架的总体安装工期;4、抗震支吊架在施工过中无需使用电焊和明火，不对环境和办公造成影响。
二、适用范围1、悬吊管道中所有超过1.8kN的设备;所有大于等于DN65以上的生活给水、消防管道系统2、空调、通风管路抗震支吊架适用范围：所有直径大于等于0.7m的风管系统;所有矩形截面积大于等于0.38㎡的矩形风管3、电力系统管道及电缆桥架系统抗震支吊架适用范围：所有内径大于等于60mm的电气配管;所有重力大于等于150N/m的电缆桥架、电缆梯架、电缆线盒、母线槽。
三、工艺原理1、总体阐述：抗震支吊架是以地震力为主要荷载的抗震支撑系统，针对的是遭遇到设防烈度的地震时能将管道及设备产生的地震作用传到结构体上的一种抗震支撑措施2、基本原理：通过对机电管线及设备的地震力进行计算，并对管线及设备与建筑构体的连接进行抗震加固并对其进行抗震验算，使机电管线及设备与建筑结构体建立可靠连接，可将机电管线及设备承受的地震作用全部传递到结构体上，使其遭遇到设防烈度的地震影响后能迅速恢复运转，进而达到减少和尽量避免次生灾害、尽快恢复建筑物使用功能的目的。
建筑抗震支吊架的施工技术与应用
建筑抗震支吊架的施工技术与应用建筑抗震支吊架是一种用于提高建筑结构抗震能力的支撑装置。
其主要作用是在建筑结构中设置支吊点，使建筑结构可以承受地震引起的水平力。
本文将介绍建筑抗震支吊架的施工技术与应用。
1.1 预制构件彩绘建筑抗震支吊架是由多种预制构件组成的，为了确保其施工质量，需要进行预制构件彩绘。
彩绘主要包括颜色标记、序号标记、尺寸标记等，以便在施工过程中正确地组装货物。
1.2 钢管切割与组装钢管是建筑抗震支吊架的主要材料，其长度、角度和直径的精度必须满足技术规范的要求。
在建筑抗震支吊架的制作过程中，需要进行钢管的切割和组装。
切割可以采用手动切割、机械切割和气割切割等方式，组装则需要进行预制工作和现场拼接。
1.3 紧固件安装紧固件是连接钢构件和预制构件的重要部件，需要按照技术规范的要求进行安装。
在安装过程中需要注意螺纹的清洁和涂油，以便保证紧固件的耐腐性和承载能力。
预制构件是建筑抗震支吊架的重要组成部分，其翻新可以延长其使用寿命。
翻新主要包括抛丸清理、喷涂防锈漆和贴附橡胶等。
翻新过程中需要进行材料选择和工艺控制，以确保翻新质量。
1.5 施工现场安装建筑抗震支吊架的安装需要根据建筑结构的要求和技术规范进行现场施工。
在施工过程中需要进行误差控制和零部件的安装，以确保安装精度和抗震能力。
2.1 框架结构的抗震增强框架结构的抗震能力是建筑结构中最薄弱的部分，建筑抗震支吊架可以在框架结构中安装，增强建筑结构的抗震能力。
2.2 悬挂结构的支撑悬挂结构属于非常规建筑结构，其抗震能力需要进行特殊加强。
建筑抗震支吊架可以在悬挂结构中设置支撑点，增强其抗震能力。
总之，建筑抗震支吊架是一种重要的增强建筑结构抗震能力的装置。
在其施工过程中需要进行彩绘、钢管切割和组装、紧固件安装、预制构件翻新和现场安装等工作。
其应用范围包括框架结构、悬挂结构、跨越结构和塔楼结构等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2 抗震支吊架的施工技术
2.1 抗震支吊架的组成
抗震支撑由锚固体、加固吊杆、斜撑和抗震连接构件组成。
悬吊螺杆与管线的节点距离不得超过0.1m，螺杆根据需要作加固处理。
如果在同一位置设立两个反向的刚性抗震支撑，则可以省去悬吊螺杆。
考虑到地震力的荷载，刚性抗震支撑的悬吊螺杆和结构锚固件均需加大尺寸，螺杆和锚固件的最大承载力需大于算得的地震力。
2.2 抗震支吊的施工依据
抗震支吊架在地震中可对给排水系统、空调系统、电气管线系统提供充分的保护，所以抗震支吊架在任何时候、任何安装角度都须大于地震力。
水平方向的地震负荷可由两个不同方向的抗震支撑承担，即侧向抗震支撑承担侧向负荷，纵向抗震支撑承担纵向负荷。
所有抗震支撑须和结构体作可靠连接。
与钢筋混凝土框架结构的梁柱板作刚性连接，与钢结构作柔性连接，且须经设计人员验算。
2.3 抗震支吊架的施工步骤
测量→下料→吊点胀栓(或拧爆）安装→垂直向吊杆安装→横担（或管卡）安装→侧向、纵向加固件安装。
2.4 抗震支吊架在机电安装工程中的施工技术
（1）管道和电线套管允许纵向偏移，但不得超过最大侧向支撑间距的1/16；风管允许偏移，但不得超过风管宽度的2倍。
（2）水平管道在90˚转弯时，需设抗震支吊架：其他角度转弯长度大于抗震设计间距的1/16时，需设侧向及纵向抗震支吊架。
（3）计算水平地震力荷载时，只需考虑满负荷重量而不需要考虑其他因素。
（4）抗震吊架不应限制管线热胀冷缩产生的应力，当把热胀冷缩因素考虑在内时，纵向吊架应在构件选型上考虑所选型号应能抵抗管线的热胀冷缩应力。
（5）保温管线的抗震吊架管码需按保温后的尺寸考虑，门型吊架用于保温风管，水管亦按此考虑
（6）用于刚性的管道抗震支撑不能安装与建筑的不同结构部位或功能部位，否则会因地震作用而产生不同的位移。
（7）单管抗震支撑双向侧向或纵向或具有侧/纵向作用的拐点抗震支撑，应直接与管线或电线套管连接。
应注意支管或小一级管线的支撑不能作为主管的抗震支撑，即不能作为另一方向（主管）的支撑
（8）管线穿越建筑沉降缝时，应考虑沉降位移的设计。
（9）侧/纵向斜撑安装的最佳垂直角度为45˚，可根据现场实际情况适当调整。
（10）对水、电、风系统的单管或多管共用门型吊架，无论侧向或纵向斜撑，斜撑偏离中心线2.5˚时不会影响其承载力。
3 抗震支吊架的安装形式
几种抗震支吊架的安装形式如图6~10。