轻骨料的种类及技术性质有哪些？
轻质混凝土种类
轻质混凝土种类
轻质混凝土主要有以下几种类型：
1. 空气分离式轻质混凝土：使用特殊的表面活性剂，使空气成小气泡，并控制气泡的分布，以减小混凝土的密度，提高轻质混凝土的抗渗透性和绝热性能。
2. 泡沫混凝土：通过在混凝土中加入泡沫剂，在混凝土固化过程中形成微小的气泡，从而减小混凝土的密度。
泡沫混凝土的密度通常在300-1600kg/m³之间，具有良好的保温性能和吸声
性能。
3. 粗骨料轻质混凝土：在常规混凝土中加入轻质骨料（如矿渣、蛭石等）以减小混凝土的密度。
该种混凝土的密度通常在
1000-1800kg/m³之间，具有较好的保温性能和吸声性能。
4. 膨胀珍珠岩混凝土：是一种以珍珠岩为主要骨料的轻质混凝土。
珍珠岩经过破碎、筛分等工艺处理后，与水泥、砂浆等混合配制而成。
具有密度低、绝热性能好、抗火性能好等特点。
5. 膨胀膨胀土混凝土：混凝土中添加膨胀土粉末，通过在混凝土中膨胀形成大量气孔，并配合适量的骨料以提高强度。
膨胀土混凝土具有轻质、保温、隔热、吸湿性能好等特点。
这些轻质混凝土主要用于建筑物中的隔热、保温、吸声等需要轻质材料的地方。
第一节骨料、矿物掺合料
磨细石灰石、磨细石英粉等。
▪ 2、活性矿物掺合料 ▪ 火山灰、硅灰、粉煤灰、矿渣、烧页岩、烧煤矸石、
沸石粉等。
常见矿物掺合料
（一）、粒化高炉矿渣
▪ 1、矿渣来源：高炉炼铁“浮渣” ▪ 铁矿石中的非金属矿（SiO2，Al2O3），助熔剂（石灰石、
白云石等），燃料灰分（ SiO2，Al2O3 ）。
0 10~0 25~5 50~10 70~41 92~70 100~90
0 10~0 15~0 25~0 40~16 85~55 100~90
筛分曲线图
砂级配的选择
➢配制混凝土时宜优先选用Ⅱ区砂。 ➢当 采 用 Ⅰ 区 砂 时 ， 应 适 当 提 高 砂 率 ， 并 保 证 足 够
的水泥用量，以满足混凝土的和易性；
称取干燥状态下的砂子500g，进行筛分试验，已知 4.75㎜、2.36㎜、1.18㎜、0.06㎜、0.03㎜、 0.015㎜、筛底各筛上的分计筛余重量为39g、 77g、70g、78g、95g、106g、34g，求其细度模 数。
按细度模数将砂分类
普通混凝土用砂的细度模数范围一般为3.7－0.7，理 想的细度模数为2.75，其中：
一、细骨料的定义
➢粒径在0.16—5mm之间的岩石颗粒称为细骨
料，又叫砂（sand)。
二、细骨料的分类
➢天然砂； ➢人工砂： 0.16—5mm破碎岩石。 ➢工业灰渣砂：炉渣、矿渣，有利于资源利用，
但质量不稳定。
三、 砂的性质及技术要求
1、砂的表观密度及堆密度
❖砂的表观密度：
一般在2.6~2.7 g/cm3 。表观密度越大，吸水 率越小。
❖2、化学成分
CaO、MgO、 SiO2、Al2O3 ，与硅酸盐熟料相比，其CaO低， MgO、 SiO2、Al2O3高。 CaO ＋SiO2＋Al2O3 >90%。
轻质材料有哪些
轻质材料有哪些轻质材料是指密度较低的材料，通常具有较轻的重量和较高的强度，被广泛应用于建筑、航空航天、汽车、电子产品等领域。
在现代工业和生活中，轻质材料的应用越来越广泛，那么轻质材料都有哪些呢？接下来就让我们一起来了解一下。
首先，轻质金属材料是一类常见的轻质材料，主要包括铝合金、镁合金和钛合金等。
这些金属材料密度低、强度高，具有良好的耐腐蚀性和可塑性，被广泛应用于航空航天、汽车制造和建筑领域。
铝合金是应用最为广泛的轻质金属材料，它不仅在航空航天领域用于制造飞机结构和零部件，还在汽车制造领域用于制造车身和发动机零部件。
其次，高分子复合材料也是重要的轻质材料之一，主要包括碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料和芳纶纤维复合材料等。
这些复合材料具有重量轻、强度高、刚性好等优点，被广泛应用于航空航天、船舶制造、体育器材和汽车制造等领域。
碳纤维复合材料由于其优异的性能，被广泛应用于航空航天领域，如制造飞机机身、起落架和内饰件。
另外，轻质陶瓷材料也是一类重要的轻质材料，主要包括氧化铝陶瓷、氮化硅陶瓷和碳化硅陶瓷等。
这些陶瓷材料具有密度低、硬度高、耐磨损、耐高温等优点，被广泛应用于航空航天、机械制造、电子产品和化工领域。
氧化铝陶瓷被广泛应用于电子陶瓷、化工设备和航空航天领域，如制造航天器热屏障涂层和发动机零部件。
最后，轻质复合材料也是一类重要的轻质材料，主要包括泡沫塑料、夹芯材料和蜂窝材料等。
这些复合材料具有重量轻、吸能性能好、隔热隔音等优点，被广泛应用于建筑、交通运输、包装和家具制造等领域。
泡沫塑料被广泛应用于包装材料、建筑隔热材料和交通运输领域，如制造汽车缓冲材料和飞机座椅材料。
综上所述，轻质材料包括轻质金属材料、高分子复合材料、轻质陶瓷材料和轻质复合材料等，它们在航空航天、汽车制造、建筑和电子产品等领域发挥着重要作用，推动着现代工业和生活的发展。
随着科学技术的不断进步，相信轻质材料在未来会有更广阔的应用前景。
轻骨料试验方法
轻骨料试验方法引言轻骨料是一种常用的建筑材料，广泛应用于建筑、道路、桥梁等领域。
轻骨料试验方法是为了对轻骨料进行质量控制、性能测试和工程应用提供有效的技术支持。
本文将介绍轻骨料试验方法的基本原理、试验设备与步骤，以及常见试验项目和试验结果的分析与评价。
试验方法基本原理轻骨料试验方法主要通过一系列的试验来测定轻骨料的物理性质、力学性能、耐久性和工作性等指标。
试验方法的设计和执行应符合一定的科学原理和标准规范，以保证试验结果的准确性和可靠性。
试验设备与步骤轻骨料试验需要借助一些专用设备和试验台架，常见的设备有骨料密度测定仪、骨料吸水率测定仪、骨料的粒度分析仪等。
试验步骤通常包括样品准备、试验前的校准、试验操作和数据记录等。
常见试验项目骨料密度测试骨料密度是指骨料单位体积的质量，常用于骨料的分类和确定骨料的体积比。
骨料密度测试可以采用置量法或浸渍法，常用的测量设备是骨料密度测定仪。
测试时，首先将一定量的骨料置放于密度测定仪中，然后精确测量骨料的质量和体积，通过计算可以得到骨料的密度。
骨料吸水率测试骨料吸水率是评价骨料湿度和质量稳定性的重要指标之一。
骨料吸水率测试可以采用浸湿法或称重法。
浸湿法是将一定量的骨料置于水中浸泡一段时间，然后取出并烘干，通过计算骨料的质量增加量和初始质量的比值来计算吸水率。
称重法是将一定质量的骨料加入称量瓶中并称重，然后加入适量的水，再次称重，通过计算质量增加量和初始质量的比值来计算吸水率。
骨料的粒度分析骨料的粒度分析是评价骨料质量和工作性的重要手段。
常用的粒度分析方法有筛分法和沉降法。
筛分法是将骨料样品按照一定规格的筛网进行筛分，然后根据不同筛孔的骨料质量来计算骨料的粒度分布。
沉降法是将骨料样品悬浮于液体中，根据不同颗粒的沉降速度来计算骨料的粒度分布。
其他试验项目除了上述常见的试验项目，轻骨料的试验方法还包括抗压强度、车辙深度、冻融性能等方面的试验。
这些试验项目可以根据具体需求进行设计和执行。
轻集料和轻集料混凝土的现状及发展措施
轻集料和轻集料混凝土的现状及发展措施轻集料指的是砂、石等的重量较轻的颗粒状材料，如珍珠岩、蜂窝石、膨胀微珠等。
轻集料混凝土是以轻集料作为骨料的一种混凝土材料，具有重量轻、导热系数低、隔热性能好等优点，广泛应用于建筑、道路、隧道等工程领域。
以下是轻集料和轻集料混凝土的现状及发展措施。
一、轻集料的现状：1.珍珠岩：具有密度低、导热系数低、吸水率低等优点，被广泛用于制作轻集料混凝土。
2.蜂窝石：是一种天然矿石，其颗粒呈蜂窝状，具有隔热、减震、防火等特点，适用于轻集料混凝土的制造。
3.膨胀微珠：是一种微型玻璃颗粒，具有轻质、隔热、保温等优点，是轻集料混凝土常用的骨料。
二、轻集料混凝土的现状：1.建筑领域：在建筑工程中，轻集料混凝土被广泛应用于楼板、墙体、屋顶、隔墙等部位，以降低整体结构的负荷，提高隔热、隔音性能。
2.道路工程：轻集料混凝土在道路工程中可以用于制作路基、路面，并且能够提高道路的承载能力和耐久性。
3.隧道工程：轻集料混凝土在隧道工程中可以用于制作隧道衬砌、隔音板等，以减轻整体结构的负荷。
三、轻集料混凝土的发展措施：1.提高轻集料质量：研究开发新型轻集料，提高其力学性能和隔热性能，满足不同工程需求。
2.研究混凝土配合比：通过研究不同骨料比例、水胶比、掺合料的使用等因素对轻集料混凝土的力学性能和工程性能进行优化。
3.推广应用：加大对轻集料混凝土的宣传和推广力度，提高工程师和建筑企业对其认识，促进其在建筑、交通等领域中的广泛应用。
4.加强标准化建设：制定和完善轻集料混凝土的相关标准，规范其生产、施工和使用过程，提高整体质量水平。
5.增加市场投入：加大投入，鼓励企业进行研发，提高生产设备的自动化程度，降低生产成本，促进轻集料混凝土的市场发展。
综上所述，轻集料和轻集料混凝土在建筑、交通等领域具有广泛的应用前景。
通过提高轻集料质量、优化混凝土配合比、推广应用、加强标准化建设和增加市场投入等措施，能够进一步推动轻集料混凝土的发展，为建筑工程的节能环保和可持续发展做出贡献。
第二章粗细骨料PPT
1、和易性（工作性）的概念
和易性是砼拌合物的施工操作（拌合、运输、浇灌、捣实） 的难易程度和抵抗离析作用程度并能获得质量均匀，密 实砼的性能。和易性主要包括流动性、粘聚性和保水性：
各组成材料之间具有一定的 内聚力，在运输和浇注过程 中不致产生离析和分层现象
的性质。
在本身自重或施工机械振捣 作用下，能产生流动并且均 匀密实地填满模板的性能。
级 连续级配： 石子由小到大各粒级相连的级配。
配
类 间断级配： 石子用小颗粒的粒级直接和大颗粒的粒
型
级相配, 中间为不连续的级配。
23
粗骨料级配要求
公称粒级 2.36 (2.5)
5-10 95-100
5-16 95-100 连 5-20 95-100 续 粒 5-25 95-100 级 5-31.5 95-100
10）骨料的坚固性与强度
❖ 骨料的坚固性 骨料不因干/湿循环或冻/融循环等气候变化
而产生体积变化导致混凝土的劣化。 ❖ 骨料的坚固性取决于孔隙率、裂缝和杂质。 ❖ 粗骨料的强度对混凝土强度有一定影响，要求
骨料强度是混凝土配制强度的1.5倍。
⑴砂子的坚固性
❖ 定义： 砂在气候、环境变化或其它物理因素作用下
2. 颗粒级配与粗细程度
级配的评价-筛分析方法
编号 筛孔尺寸 I区 1 4.75mm 10~0 2 2.36mm 35~5 3 1.18mm 65~35 4 0.60mm 85~71 5 0.30mm 95~80 6 0.15mm 100~90
II区 10~0 25~0 50~10 70~41 92~70 100~90
❖ 骨料可提供混凝土很好的稳定性和比水泥石 更好的耐久性。
混凝土中骨料的基本要求
混凝土配合比
混凝土配合比轻混凝土是指表观密度小于1950kg/m3的混凝土。
可分为轻集料混凝土、多孔混凝土和无砂大孔混凝土三类。
轻混凝土的主要特点为：1．表观密度小。
轻混凝土与普通混凝土相比，其表观密度一般可减小1/4～3/4，使上部结构的自重明显减轻，从而显著地减少地基处理费用，并且可减小柱子的截面尺寸。
又由于构件自重产生的恒载减小，因此可减少梁板的钢筋用量。
此外，还可降低材料运输费用，加快施工进度。
2．保温性能良好。
材料的表观密度是决定其导热系数的最主要因素，因此轻混凝土通常具有良好的保温性能，降低建筑物使用能耗。
3．耐火性能良好。
轻混凝土具有保温性能好、热膨胀系数小等特点，遇火强度损失小，故特别适用于耐火等级要求高的高层建筑和工业建筑。
4．力学性能良好。
轻混凝土的弹性模量较小、受力变形较大，抗裂性较好，能有效吸收地震能，提高建筑物的抗震能力，故适用于有抗震要求的建筑。
5．易于加工。
轻混凝土中，尤其是多孔混凝土，易于打入钉子和进行锯切加工。
这对于施工中固定门窗框、安装管道和电线等带来很大方便。
轻混凝土在主体结构的中应用尚不多，主要原因是价格较高。
但是，若对建筑物进行综合经济分析，则可收到显著的技术和经济效益，尤其是考虑建筑物使用阶段的节能效益，其技术经济效益更佳。
一、轻骨料混凝土用轻粗骨料、轻细骨料（或普通砂）和水泥配制而成的混凝土，其干表观密度不大于1950kg/m3，称为轻骨料混凝土。
当粗细骨料均为轻骨料时，称为全轻混凝土；当细骨料为普通砂时，称砂轻混凝土。
（一）轻骨料的种类及技术性质1．轻骨料的种类。
凡是骨料粒径为5mm以上，堆积密度小于1000kg/m3的轻质骨料，称为轻粗骨料。
粒径小于5mm，堆积密度小于1200kg/m3的轻质骨料，称为轻细骨料。
轻骨料按来源不同分为三类：①天然轻骨料（如浮石、火山渣及轻砂等）；②工业废料轻骨料（如粉煤灰陶粒、膨胀矿渣、自燃煤矸石等）；③人造轻骨料（如膨胀珍珠岩、页岩陶粒、粘土陶粒等）。
轻骨料混凝土的历史与发展(图文)
轻骨料混凝土的历史与发展(图文)论文导读：文章着重介绍了轻骨料混凝土的历史概况以及轻骨料和高强轻骨料混凝土的特性，以及对未来轻骨料混凝土发展的展望。
关键词：轻骨料混凝土，历史，性质一、轻骨料混凝土的历史轻骨料混凝土(又名轻集料混凝土,LightweightAggregateConcrete)是指轻粗骨料、轻细骨料(或普通砂)、水泥和水,必要时加入化学外加剂的矿物合料配制而成,并且在标准养护条件下,28d龄期的干表观密度小于1950kg/m的混凝土。
发表论文。
人造轻骨料最早使用在1920年左右。
SJ海德是最初运用回转窑烧制膨胀黏土轻骨料,1928年,美国开始把这种方法用于商业生产。
西欧在二战后才开始有了轻骨料的生产,美国和前苏联因缺少天然的普通骨料,大量生产和使用了人造轻骨料,使轻骨料混凝土在这两个国家得到飞速发展,但轻骨料混凝土长期一直被当作非结构材料使用,应用范围受到很大限制。
自20世60年代中期,美国采用轻骨料混凝土取代普通混凝土,修建了休斯敦贝壳广场大厦并取得了显著的技术经济效益。
如今,国外发达国家高性能轻骨料混凝土的应用已取得丰富经验。
CL50一CL6O轻骨料混凝土己在工程中大量使用,结构轻骨料混凝土的抗压强度最高为80MPa,其表观密度1800～2000kg/m 之间。
20世纪90年代初期,挪威、日本等国研究了高性能轻骨料混凝土的配方、生产工艺、高性能轻骨料等,重点在于改善混凝土的工作性和耐久性,并取得了一定的成果。
如英国采用高强轻骨料混凝土建造了北海石油平台;挪威应用CL60级轻骨料混凝土建造了世界上跨度最大的悬臂桥;日本则成立了一个由18家公司组成的高强轻骨料混凝土研究委员会,专门研究粉煤灰轻骨料混凝土。
挪威自1987年以来,已应用高性能轻骨料混凝土建了11座桥梁。
二、轻骨料混凝土的优良特性轻骨料混凝土的强度等级用CL表示。
强度等级达到CL30及以上者称为高强轻骨料混凝土一般来说,高强轻骨料混凝土有如下优点:（1）轻质高强：顾名思义，轻骨料混凝土采用轻骨料代替普通沙石材料，可以使得混凝土构件在承载力相同的条件下，减轻自重达20%～40%。
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轻骨料的种类及技术性质有哪些？
1.轻骨料的种类。凡是骨料粒径为5mm以上，堆积密度小于
1000kg/m3的轻质骨料，称为轻粗骨料。粒径小于5mm，堆
积密度小于1200kg/m3的轻质骨料，称为轻细骨料。
轻骨料按来源不同分为三类：①天然轻骨料（如浮石、
火山渣及轻砂等）；②工业废料轻骨料（如粉煤灰陶粒、膨
胀矿渣、自燃煤矸石等）；③人造轻骨料（如膨胀珍珠岩、
页岩陶粒、粘土陶粒等）。
2.轻骨料的技术性质。轻骨料的技术性质主要有松堆密
度、强度、颗粒级配和吸水率等，此外，还有耐久性、体积
安定性、有害成分含量等。
（1）松堆密度：轻骨料的表现密度直接影响所配制的
轻骨料混凝土的表观密度和性能，轻粗骨料按松堆密度划分
为8个等级：300、400、500、600、700、800、900、1000kg/m3.
轻砂的松堆密度为410～1200kg/m3.
（2）强度：轻粗骨料的强度，通常采用筒压法测定其
筒压强度。筒压强度是间接反映轻骨料颗粒强度的一项指
标，对相同品种的轻骨料，筒压强度与堆积密度常呈线性关
系。但筒压强度不能反映轻骨料在混凝土中的真实强度，因
此，技术规程中还规定采用强度标号来评定轻粗骨料的强
度。筒压法和强度标号测试方法可参考有关规范。
（3）吸水率：轻骨料的吸水率一般都比普通砂石料大，
因此将显著影响混凝土拌合物的和易性、水灰比和强度的发
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展。在设计轻骨料混凝土配合比时，必须根据轻骨料的一小
时吸水率计算附加用水量。国家标准中关于轻骨料一小时吸
水率的规定是：轻砂和天然轻粗骨料吸水率不作规定，其他
轻粗骨料的吸水率不应大于22%.
（4）最大粒径与颗粒级配：保温及结构保温轻骨料混
凝土用的轻骨料，其最大粒径不宜大于40mm.结构轻骨料混
凝土的轻骨料不宜大于20mm.
对轻粗骨料的级配要求，其自然级配的空隙率不应大于
50%.轻砂的细度模数不宜大于4.0；大于5mm的筛余量不宜
大于10%.