起重设备安装工程施工及验收规范
目次第—章总则 (1)第二章般规定 (2)第三章起重机轨道和车档 (4)第四章电动葫芦 (9)第五章手动梁式起重机和手动梁式悬挂起重机 (9)第六章电动梁式起重机和电动梁式悬挂起重机 (12)第七章通用桥式起重机 (16)第八章冶金起重机 (20)第九章通用门式起重机和装卸桥 (26)第十章壁上起重机和柱式悬臂起重机 (31)第十一章起重机的试运转 (34)第十二章工程验收 (38)附录一起重机及其轨道跨度的测量方法 (39)附录二起重机主梁上拱度和悬臂上翘度的测量方法 (44)附录三起重机车轮水平偏斜的测量方法 (50)附录凹本规范用词说明 (51)附加说明 (52)附：条文说明 (53)第一章总则第条为确保起重设备安装工程的质量和促进安装技术的进步，制订本规范。
第条本规范适用于电动葫芦、手(电)动梁式起重机、手(电)动梁式悬挂起重机、通用桥式起重机、冶金起重机、通用门式起重机与装卸桥、壁上起重机和柱式悬壁起重机的安装。
第条起重设备安装工程应从设备开箱起，至设备试运转合格办理工程验收为止。
第条对大型、特殊、复杂的起重设备的吊装，应制定完善的吊装方案；当利用建筑结构柱、梁等作为吊装的重要承力点时，应经结构汁算，并经有关部门同意后方可利用。
第条起重设备安装完毕，必须经负荷试运转合格办理工程验收手续后，方可投入生产使用。
第条起重设备安装工程施工及验收除应按本规范的规定执行外，尚应符合现行有关国家标准规范的规定。
第二章一般规定第条起重设备安装前，应按下列要求进行检查：一、设备技术文件应齐全；二、按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，且应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录；三、机、电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散的现象；四、起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装的要求；五、通用桥式起重机、壁上起重机、冶金起重机等与建筑物之间相关的最小安全距离应符合表的规定。
起重机与建筑物间的最小安全距离表第条当现场装配联轴器时，其端面间隙、径向位移和轴向倾斜应符合设备技术文件的规定。
设备技术文件无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。
第条制动器的调整应符合下列要求：一、制动器应开闭灵活，制动应平稳可靠；二、起升机构的制动器应为额定负荷的倍，有特殊要求的为倍，在静载下应无打滑现象；三、运行机构的制动器，调整不应过松或过紧，以不发生溜车现象和冲击现象为宜。
第条当通用桥式和门式起重机空载时，小车车轮踏面与轨道面之间的最大间隙，电动的不应大于小车基距或小车轨距的 67倍；手动的不应大于小车车轮基距或小车轨距的倍(图。
图通用桥式起重机小车车轮与轨道面之间的间隙ωc --小车基距； K--小车轨距；Δh --车轮踏面与轨道之间的间隙第三章起重机轨道和车档第条本章适用于轻轨、重轨、工字钢轨、方钢轨和起重机轨道的安装。
第条钢轨铺设前，应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。
第条吊装轨道前，应确定轨道的安装基准线；轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。
第条轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于l0mm；且不应大于吊车梁腹板厚度的一半(图。
图轨道实际中心线对吊车梁的实际中心线位置t--吊车梁腹板厚度第条轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差，对于通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于5mm 对于梁式悬挂起重机不应大于3mm。
第条起重机轨道跨度的允许偏差应符合下列要求：一、当起重机轨道跨度小于或等于10m时，起重机轨道跨度的允许偏差为±3mm；二、当起重机轨道跨度大于10m时，起重机轨道跨度的允许偏差应按下式计算，但最大不应超过±15mm。
ΔS= ±[3+(S-10)] 式中ΔS --起重机跨度的允许偏差(mm)；S --起重机轨道跨度(m)。
第条轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度，对于通用桥式起重机不应大于1/1 000；对于通用门式起重机不应大于3/1 000；每2m测一点，全行程内高低差不应大于10mm。
第条轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差，对于通桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥为±lOmm；对于梁式悬挂起重机为±5mm。
第条同一截面内两平行轨道的标高相对差，通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于10mm；对于梁式悬挂起重机不应大于±5mm。
第条用水平导向轮导向的起重机，其轨道沿长度方向在水平面内的弯曲，每2m测量长度内允许偏差为±l mm(图。
图轨道在水平面内的弯曲第条两平行轨道的接头位置宜错开，其错开距离不应等于起重机前后车轮的基距。
第条轨道接头应符合下列要求：一、当接头采用对接焊时，焊条应符合钢轨母材的要求，焊接质量应符合电熔焊的有关规定，接头顶面及侧面焊缝处均应打磨干整光滑；二、当接头采用鱼尾板连接时，轨道接头高低差及侧向错位不应大于lmm，间隙不应大于2mm；三、伸缩缝处的间隙应符合设计规定，其允许偏差为土±lmm；四、用垫板支承的方钢轨道，接头处垫板的宽度(沿轨道长度方向)应比其它处增加一倍。
第条通用门式起重机和装卸桥同一支腿下两根轨道的轨距允许偏差应为上2mm，其相对标高差不应大于1 mm。
第条混凝土吊车梁与轨道之间的混凝土灌浆层或找平层应符合设计规定。
第条钢轨下用弹性垫板作垫层时，弹性垫板的规格和材质应符合设计规定。
拧紧螺栓前，钢轨应与弹性垫板贴紧；当有间隙时，应在弹性垫板下女口垫板垫实，垫板的长度和宽度均应比弹性垫板大10~20mm。
第条当在钢吊车梁上铺钢轨时，钢轨底面应与钢吊车梁顶面贴紧；当有间隙，且其长度超过200mm 时，应加垫板垫实，垫板长度不应小于100mm，宽度应大于轨道底面10~20mm，每组垫板不应超过3层，垫好后应与钢梁焊接固定。
第条方钢和工字钢轨道的横向倾斜度不应大于轨道宽度的1/l00。
第条轨道经调整符合要求后，应全面复查各螺栓并应无松动现象。
第条轨道上的车档宜在吊装起重机前装好，同一跨端两条轨道上的车档与起重机缓冲器均应接触。
第四章电动葫芦第条电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙(图，应为3~5mm。
图车轮轮缘内侧与轨道翼缘间的间隙1--工字钢轨道；2--车轮C --车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缉间的间隙第条链式电动葫芦的链轮槽应保持在同一铅垂面上。
链条在运行时不应有歪扭、卡住和严重磨损现象。
第条空负荷试验时，电动葫芦小车制动距离应满足下列要求：一、吊运一般物品的电动葫芦：SI = VI2 / K1二、吊运液态金属等危险品的电动葫芦：S I = VI2 / K2式中 S I --小车制动距离(m)；V I --小车运行速度(m／min)K l --系数，宜为2 800~3 900；K2 --系数，宜为700~1 400。
第条电动葫芦在进行额定负荷试验时，在制动时间内的下滑距离应按下式计算：Sc = V C / 100 式中 Sc --下滑距离(m)；Vc --起升速度(m／min)。
第五章手动梁式起重机和手动梁式悬挂起重机第条手动单梁起重机在吊装前，应按表的规定进行复查。
第条手动双粱起重机在吊装前，应按表的规定进行复查。
第条手动单梁悬挂起重机在吊装前，应按表的规定进行复查。
手动单梁起重机的复查表注：①起重机跨度两侧都应测量，测量方法应符合本规范附录一的要求；②当有特殊要求时，应检查起重机跨度的相对差，③主粱上拱度的最大值应处在主梁跨度中部s/10的范围内，测量方法应符合本规范附录二的要求；④上拱度F= S/1000。
手动双梁起重机的复查表注：①起重机跨度两侧都应测量，测量方法应符合本规范附录一的要求；②主粱上拱度最大值应处在主粱跨度中部s/10的范围内，测量方法应符合本规范附录二的要求，主粱上拱度F= S/1000；③当有特殊要求时应检查对角线的相对差。
手动单梁悬挂起重机的复查表注：①起重机跨度两侧都应测量，测量方法应符合奉规范附录一的要求，主梁上拱度F= F= S/1000；②当有特殊要求时，应检查对角线的相对差；③当现场组装主梁时，应检查主梁旁弯度。
第六章电动梁式起重机和电动梁式悬挂起重机第条电动梁式起重机在吊装前，应按表的规定进行复查。
第条电动葫芦双梁起重机在吊装前，应按表的规定进行复查。
电动单梁起重机的复查表注：①起重机跨度两侧都应测量，测量方法应符合本规范附录一的要求；②主粱上拱度最大值应处在主粱跨度中部S/l0 范围内，测量方法应符合本规范附录二的要求，主梁上拱度F＝S/1000；③当现场组装主梁时，应检查主梁旁弯度。
电动葫芦双梁起重机的复查表注：①起重机跨度两侧都②主梁上控度的最大上拱值应处在主梁跨度中部s/10范围内，测量方法应符合本规范附录二的要求，主梁上控度F= S/1000；③有特殊要求时检查对角线相对差；④大车车轮水平偏斜，在同一端梁下两车轮的偏斜方向应相反；⑤当现场组装主梁时，应检查主梁旁弯度，井应向两主梁外侧凸起。
第条电动单粱悬挂起重机在吊装前，应按表的规定进行复查。
架设到轨道上以后，其车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙(图，宜为3~5mm。
电动单梁悬挂起重机的复查表注：①当在现场组装时，应检查住两旁弯度；②主粱上拱度F＝S/1000。
第七章通用桥式起重机第条本章适用于普通用途的桥式起重机的安装。
其它类型的桥式起重机与通用桥式起重机相同的部分亦可按本章的有关规定执行。
第条组装桥架时，应按表的规定进行检查。
组装桥架的检查表注：①主梁上拱度最大值应处在主梁跨度中部S/10的范围内，测量方法应符合本规范附录二的要求，主粱上拱度F=S/1000；②当在现场组装桥架时，应检查对角线的相对差；③主粱旁弯度应向外侧凸曲，在离上翼缘板l00mm的腹板上测量。
Sz为第一块筋板之间的距离。
第条组装大车运行机构时，应按表的规定进行检查。
第条现场组装小车运行机构时，小车轨距和轨距的相对差，应符合设备技术文件的规定。
大车运行机构的检查表注：①起重跨度两侧都应测量，测量方法应符合本规范附录一的要求；②当现场组装时，应检查起重机跨度的相对差；③当在现场组装的四轮或多轮时，应检查同一端梁下大车车轮同位差，测量方法应符合本规范附录三的要求；④ M1、M2……M8，为运行机构工作级别。
第九章通用门式起重机和装卸桥第条本章适用于单主梁和双梁通用门式起重机和装卸桥的安装。
第条当双梁通用门式起重机和装卸桥的门架安装时，应按设备技术文件和出厂装配标记进行；组装后其偏差应符合表的规定。
双梁通用门式起重机和装卸桥组装允许偏差表注：①起重机跨度两侧都应测量，测量方法应符合本规范附录一的要求；②主梁上拱度最大值应处在主粱跨度中部S/10 范围内，测量方法应符合本规范附录二的要求，主梁上拱度F＝S/1000；③悬臂端上翘度的测量方法应符合本规范附录二的要求，悬臂端上翘度Fc＝L0/350；④当在现场组装桥架时，应检查对角线相对差；⑤主粱旁弯度应向外侧凸曲，并应在上翼缘板距离100mm 的腹板处测量。
建筑施工起重设备最新验收规范
建筑施工起重设备最新验收规范1. 引言本文档旨在提供关于建筑施工起重设备最新验收规范的指导，确保起重设备的使用符合安全标准和技术要求。
2. 验收前准备在进行验收前，应确保以下准备工作已完成：- 检查起重设备的制造商和供应商提供的相关文件，包括设备使用说明书、技术参数以及产品合格证明等。
- 检查起重设备的设计图纸和施工图纸，确认其与实际现场的要求一致。
- 确保施工现场已符合起重设备安装的相关要求，包括地基的承载力、安全通道的设置等。
3. 验收标准起重设备的验收应满足以下标准：- 设备外观应符合规定标准，无明显的破损或失效现象。
- 设备的关键部件和安全装置应完好并且可靠。
- 设备应符合国家和行业相关标准的要求，包括负荷能力、工作范围、稳定性等。
- 对于特殊设备，验收还应根据其特定的技术要求进行检查和测试。
4. 验收程序验收程序应包括以下步骤：- 对起重设备进行外观检查，确认其无明显的损坏或失效。
- 检查设备的关键部件和安全装置，确保其完好并且可靠。
- 根据设备的类型和规格进行功能测试，验证其满足技术要求和安全标准。
- 对特殊设备，应根据其技术要求进行相应的检查和测试。
- 在验收过程中记录检查结果和测试数据，并进行合规性评估。
5. 验收文件验收完成后，应生成相应的验收文件，包括以下内容：- 验收报告：包括验收过程的描述、检查结果和测试数据的记录。
- 合规性评估：根据验收标准对起重设备的合规性进行评估。
- 验收结果：确定起重设备是否通过验收，并记录其使用范围和条件。
6. 结论建筑施工起重设备的最新验收规范对于确保起重设备的安全和可靠使用至关重要。
本文档提供了验收前准备、验收标准、验收程序和验收文件的指导，有助于统一标准和规范施工现场的起重设备验收工作。
请相关人员在实际应用中遵循并执行本规范要求，以确保施工起重设备的合规性和安全性。
> 注意：以上内容仅为指导性建议，具体验收规范需根据实际情况和相关法律法规进行调整和补充。
起重设备安装工程施工及验收规范新
目次第—章总则 (1)第二章般规定 (2)第三章起重机轨道和车档 (4)第四章电动葫芦 (9)第五章手动梁式起重机和手动梁式悬挂起重机 (9)第六章电动梁式起重机和电动梁式悬挂起重机 (12)第七章通用桥式起重机 (16)第八章冶金起重机 (20)第九章通用门式起重机和装卸桥 (26)第十章壁上起重机和柱式悬臂起重机 (31)第十一章起重机的试运转 (34)第十二章工程验收 (38)附录一起重机及其轨道跨度的测量方法 (39)附录二起重机主梁上拱度和悬臂上翘度的测量方法 (44)附录三起重机车轮水平偏斜的测量方法 (50)附录凹本规范用词说明 (51)附加说明 (52)附：条文说明 (53)第一章总则为确保起重设备安装工程的质量和促进安装技术的进步，制订本规范。
本规范适用于电动葫芦、手(电)动梁式起重机、手(电)动梁式悬挂起重机、通用桥式起重机、冶金起重机、通用门式起重机与装卸桥、壁上起重机和柱式悬壁起重机的安装。
起重设备安装工程应从设备开箱起，至设备试运转合格办理工程验收为止。
对大型、特殊、复杂的起重设备的吊装，应制定完善的吊装方案；当利用建筑结构柱、梁等作为吊装的重要承力点时，应经结构汁算，并经有关部门同意后方可利用。
起重设备安装完毕，必须经负荷试运转合格办理工程验收手续后，方可投入生产使用。
起重设备安装工程施工及验收除应按本规范的规定执行外，尚应符合现行有关国家标准规范的规定。
第二章一般规定起重设备安装前，应按下列要求进行检查：一、设备技术文件应齐全；二、按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，且应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录；三、机、电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散的现象；四、起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装的要求；起重机与建筑物间的最小安全距离表2.0.1当现场装配联轴器时，其端面间隙、径向位移和轴向倾斜应符合设备技术文件的规定。
起重机安装验收规范
起重机安装验收规范篇一：双梁桥式起重机安装方案及验收标准双梁桥式起重机安装方案及验收标准1.1起重机的安装1.1.1桥架组装1.1.1.1起重机桥架分两片到货，组装时利用50吨吊车分别将两片桥架吊至已安装好的轨道上，然后进行组装，且应保证大车行走的四个车轮底部在同一个水平面上。
1.1.1.2桥架组装以端梁螺栓孔或止口板为定位基准，按起重机安装连接部位标号图，将起重机组装起来，拧紧螺栓。
组装用螺栓按下表要求进行连接。
1.1.1.3 桥架对角线检测方法：(见图6)用弹簧秤拉钢卷尺测量L1、L2的距离，把钢尺上的读数加上附表的修正值，作为桥架对角线的实测数据。
1.1.1.4 主梁水平旁弯的测量：(见图7)将钢丝绳固定在所要测量的主梁上盖板中心线上，作(来自: 小龙文档网:起重机安装验收规范)为测量中心线，测量两边缘的距离X1，X2（此值应该在离上盖板100mm的腹板处测量）两距离的平均值，即为主梁的水平旁弯，计算公式为：X=1/2（X1—X2）1.1.1.5 主梁上拱度（下挠度）的测量方法：(见图8)选用一根直径为0.49~0.52mm的钢丝，一端固定在带有滑轮的固定架上，另一端通过滑轮并坠有重锤（15Kg）拉紧，主梁跨中上拱度（下挠值）可通过测量并按照下式计算：上拱度：F=H—（h1+h2）当F为负值时说明有下挠度。
H------固定支架的高度（包括滑轮径），一般为150~160mm；h1-----测得任意点钢丝与上盖板间的距离mmh2-----钢丝由于自重而产生的垂度mm以轨道为基础，对准车轮踏面中心划一条直线，沿直线吊一线坠，将坠尖对准所在的直线打洋冲眼A11，A22，A33，A44，然后把车开走，将弹簧秤拉钢盘尺量L1、L2车轮的跨距，以及对角线L3、L4 的距离，都加上修正值，就是实测的数据。
1.1.1.6 车轮对角线、跨度的检测方法：(见图9)双梁桥式起重机安装施工方案（四）1.1.1.7 车轮水平方向偏斜的检测：选择一条平直的轨道为基础，在同一端梁上，与轨道外侧相平行拉一条钢丝（距车轮踏面的中心线均为a），然后分别测量车轮在水平方向的直径最外侧b2、b3和最内侧b1、b4的距离，车轮水平方向的倾斜数值为：ΔL1=b1－b2 及ΔL2=b3—b4同一端梁的同位差为：δ=（b1—b2）/2—（b3—b4）/21.1.1.8 大车运行机构已在制造厂与桥架组装在一起，不需在现场组装。
起重设备安装工程施工验收基本要求
起重设备安装工程施工验收基本要求1.1 起重设备安装前，应按下列要求进行检查：1随机技术文件应齐全；2根据装箱清单检查设备、材料及附件，其型号、规格和数量均应符合工程设计和随机技术文件的要求，并应有相应的质量证明文件；3设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散；4轨道基础和轨道安装预埋件，应符合工程设计的规定；5起重机与建筑物之间的安全距离，应符合工程设计的要求。
1.2 现场装配联轴器时，其端面间隙、径向位移和轴向倾斜，应符合随机技术文件的规定；无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的有关规定。
1.3 安装挠性提升构件时，必须符合下列规定：1压板固定钢丝绳时，压板应无错位、无松动；2楔块固定钢丝绳时，钢丝绳紧贴楔块的圆弧段应楔紧、无松动；3钢丝绳在出、入导绳装置时，应无卡阻；放出的钢丝绳应无打旋、无碰触；4取物装置在下限位置时，除固定绳尾的圈数外，卷筒上的钢丝绳不应少于2圈；5起升钢丝绳不应接长后使用；6起重链条经过链轮或导链架时应自由、无卡链和爬链。
1.4 制动器的调整应使其开闭灵活，制动应平稳、不得打滑。
1.5 桥式和门式起重机空载时，小车车轮踏面与轨道顶面之间的间隙，应符合表1.5的规定。
表1.5 桥式和门式起重机小车车轮与轨道间隙的检验车轮与轨道的间隙Δh K＞2m1.0K＜4时，1.8＋1.1K1.0K≥4时，6＋0.1（K－2）注：K为小车轨距，计算车轮与轨道的间隙时，单位为m。
1.6 起重机跨度的检测，应符合本规范规定。
1.6.1 桥、门式起重机的检测条件，应符合下列规定：1室内应无影响测量的辐射热源，室外应无影响测量风和日照。
2桥式起重机的支承点应设在车轮下或设在端梁下面靠近车轮的位置处，门式起重机的支承点应设在支腿连接座板内。
3起重机应以端梁上翼缘板的四个基准点为准调平，跨度方向上的高低差不应大于3mm，基距方向上的高低差不应大于2mm。
建筑安装工程标准规范实用手册-起重机械设备安装工程施工及验收规范
图 !"#"$ 轨道实际中心线对吊车梁的实际中心线位置
!—吊车梁腹板厚度
第 !"#"% 条 起重机轨道跨度的允许偏差应符合下列要求：
一、当起重机轨道跨度小于或等于 &#’ 时，起重机轨道跨度的允许偏差为 ( !’’；
二、当起重机轨道跨度大于 &#’ 时，起重机轨道跨度的允许偏差应按下式计算，但最大不应超过
表 !"#"$
起重机 名称
桥式起 重机 壁上起 重机
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起重机与建筑物间的最小安全距离
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标准规范二 起重设备安装 工程施工及验收规范
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第一章 总 则
第 9:4:9 条 为确保起重设备安装工程的质量和促进安装技术的进步，制订本规范。 第 9:4:5 条 本规范适用于电动葫芦、手（电）动梁式起重机、手（电）动梁式悬挂起重机、通 用桥式起重机、冶金起重机、通用门式起重机与装卸桥、壁上起重机和柱式悬壁起重机的安装。 第 9:4:; 条 起重设备安装工程应从设备开箱起，至设备试运转合格办理工程验收为止。 第 9:4:< 条 对大型、特殊、复杂的起重设备的吊装，应制定完善的吊装方案；当利用建筑结构 柱、梁等作为吊装的重要承力点时，应经结构计算，并经有关部门同意后方可利用。 第 9:4:3 条 起重设备安装完毕，必须经负荷试运转合格办理工程验收手续后，方可投入生产使 用。 第 9:4:= 条 起重设备安装工程施工及验收除应按本规范的规定执行外，尚应符合现行有关国家 标准规范的规定。
建筑起重机械安装与验收规范
建筑起重机械安装与验收规范引言：建筑起重机械是用于在建筑施工过程中进行货物起重、吊装等工作的重要设备。
为了确保施工安全和机械设备的正常运行，建筑起重机械的安装与验收需要遵循一定的规范。
本文将详细介绍建筑起重机械的安装与验收规范，旨在提高施工安全水平，保障施工人员和设备安全。
一、起重机械选择与布置起重机械的选择应根据施工项目的具体要求，考虑到起重物的重量、尺寸、高度、起升范围等因素，并确保其具备足够的承载能力。
布置时应考虑施工现场的地质条件、空间限制以及行车路径等因素，保证机械设备的运行不受阻碍，对施工过程不产生不必要的影响。
二、基础设施建设建筑起重机械在施工现场需要有坚实的基础设施支撑，以确保机械设备的稳定性。
基础设施的建设包括基础地基的选址与处理、基础坑的开挖与处理、浇筑混凝土以及基础固化等。
在建设过程中，需要严格按照相关施工规范进行操作，确保基础设施的质量与稳定性。
三、机械设备安装1. 起重机械的安装需要由具备相应资质的专业人员进行操作，以确保施工安全和机械设备的正常运行。
2. 安装前，应对机械设备进行全面的检查和试运行，并进行必要的维修与保养，确保其各项功能正常。
3. 在进行安装时，需要按照机械设备的使用说明书进行操作，并结合具体施工现场的要求进行调整和布置。
同时，要确保各部件的连接牢固可靠，且不存在明显的变形或磨损。
4. 安装完成后，需要进行调试和检测，确保各项指标符合相关要求。
并对安装过程中出现的问题及时处理，确保机械设备能够正常运行。
四、验收标准与程序1. 针对不同类型的建筑起重机械，需制定相应的验收标准与程序。
一般包括机械设备资料的审核、技术参数的合规性评估、调试运行情况的检测以及安全性能的测试等。
2. 验收人员应具备相应的专业知识与技能，并按照验收标准与程序进行操作。
验收人员需要对机械设备的功能、结构、工作原理等方面有较为全面的了解，以确保验收的准确性和可靠性。
3. 验收过程中，需要对机械设备的各项指标进行测试和检测，包括承重能力、运行平稳性、控制精度等方面。
起重机设备安装工程施工及验收规范(1)
起重机设备安装工程施工及验收规范1 起重设备安装挠性提升构件，压板固定钢丝绳时，压板应无错位、无松动；吊勾在下限位置时，除固定绳尾的圈数外，卷筒上钢丝绳不应小于圈，提升用钢丝绳应无编接接头，当采用其他方法解长时，接头的连接强度不应小于钢丝绳破断拉力的％。
A 2 90B 3 95C 1 90D 4 902 起重机轨道中心线与起重机梁中心线的位置偏差，不应大于，且不应小于mm。
A起重机板厚度的一半10 B 起重机板厚度的一半 5C起重机板厚度的三分之一10 D起重机板厚度的三分之一 53 起重机轨道的跨度小于10m时，其允许偏差为mm；当轨道大于10m时，其允许偏差的最大为mm 。
A ±3 ±15 B±5 ±15 C±6 ±10 D±3 ±104 起重机轨道采用鱼尾连接时，轨道接头高低差及侧向错位不应大于，间隙不应大于。
A 1mm 2mm B2mm 2mm C 2mm 1mm D 1mm 1mm4 电动葫芦车轮轮缘内厕与工字钢轨道下翼缘边缘的间隙，应为。
A 3-5mmB 5-10mmC 1-5mmD 5-8mm5 电动悬挂起重机大车车轮与工字钢轨道的允许间隙为。
A 2-4.5mmB 1-3mmC 1-5.5mmD 3-3.5mm6 柱式悬臂起重机立柱的铅垂度不应大于。
A 1/1000B 1/2000C 1/3000D 1/5007 壁式悬臂式起重机上、下水平轮轨道顶面间距的允许偏差值为。
A 1mmB 2mmC 3mmD 4mm8 起重机空载试运转应分别进行各档位下的起升、小车运行、大车运行和取物装置的动作实验，次数应不少于次。
A 2B 3C 4D 59 起重机静载试运行主梁经检验有永久变形时，应重复实验，但不得超过次。
A 2B 3C 4D 510 起重机动载试运行时，试验荷载应为额定起重重量的倍。
A 1B 1.1C 1.2D 2。
最新起重设备安装工程施工及验收规范(08[1].9.28)
目次第—章总则 (1)第二章般规定 (2)第三章起重机轨道和车档 (4)第四章电动葫芦 (9)第五章手动梁式起重机和手动梁式悬挂起重机 (9)第六章电动梁式起重机和电动梁式悬挂起重机 (12)第七章通用桥式起重机 (16)第八章冶金起重机 (20)第九章通用门式起重机和装卸桥 (26)第十章壁上起重机和柱式悬臂起重机 (31)第十一章起重机的试运转 (34)第十二章工程验收 (38)附录一起重机及其轨道跨度的测量方法 (39)附录二起重机主梁上拱度和悬臂上翘度的测量方法 (44)附录三起重机车轮水平偏斜的测量方法 (50)附录凹本规范用词说明 (51)附加说明 (52)附：条文说明 (53)第一章总则第1.0.1条为确保起重设备安装工程的质量和促进安装技术的进步，制订本规范。
第1.0.2条本规范适用于电动葫芦、手(电)动梁式起重机、手(电)动梁式悬挂起重机、通用桥式起重机、冶金起重机、通用门式起重机与装卸桥、壁上起重机和柱式悬壁起重机的安装。
第1.0.3条起重设备安装工程应从设备开箱起，至设备试运转合格办理工程验收为止。
第1.0.4条对大型、特殊、复杂的起重设备的吊装，应制定完善的吊装方案；当利用建筑结构柱、梁等作为吊装的重要承力点时，应经结构汁算，并经有关部门同意后方可利用。
第1.0.5条起重设备安装完毕，必须经负荷试运转合格办理工程验收手续后，方可投入生产使用。
第1.0.6条起重设备安装工程施工及验收除应按本规范的规定执行外，尚应符合现行有关国家标准规范的规定。
第二章一般规定第2.0.1条起重设备安装前，应按下列要求进行检查：一、设备技术文件应齐全；二、按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，且应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录；三、机、电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散的现象；四、起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装的要求；五、通用桥式起重机、壁上起重机、冶金起重机等与建筑物之间相关的最小安全距离应符合表 2.0.1的规定。
起重设备安装工程施工及验收规范新
目次 第—章 总 则……………………………………………(1) 第二章 般规定………………………………………………(2) 第三章 起重机轨道和车档…………………………………(4) 第四章 电动葫芦……………………………………………(9) 第五章 手动梁式起重机和手动梁式悬挂起重机…………(9) 第六章 电动梁式起重机和电动梁式悬挂起重机 ………(12) 第七章 通用桥式起重机……………………………………(16) 第八章 冶金起重机…………………………………………(20) 第九章 通用门式起重机和装卸桥…………………………(26) 第十章 壁上起重机和柱式悬臂起重机 …………………(31) 第十一章 起重机的试运转…………………………………(34) 第十二章 工程验收…………………………………………(38) 附录一 起重机及其轨道跨度的测量方法…………………(39) 附录二 起重机主梁上拱度和悬臂上翘度的测量方法……(44) 附录三 起重机车轮水平偏斜的测量方法…………………(50) 附录凹 本规范用词说明……………………………………(51) 附加说明 …………………………………………………(52) 附：条文说明…………………………………………………(53)
第一章 总 则
为确保起重设备安装工程的质量和促进安装技术的进步，制订本规范。 本规范适用于电动葫芦、手(电)动梁式起重机、手(电)动梁式悬挂起重机、通用桥式起重机、冶金起重机、通用门式起重机与装卸桥、壁上起重机和柱式悬壁起重机的安装。 起重设备安装工程应从设备开箱起，至设备试运转合格办理工程验收为止。 对大型、特殊、复杂的起重设备的吊装，应制定完善的吊装方案；当利用建筑结构柱、梁等作为吊装的重要承力点时，应经结构汁算，并经有关部门同意后方可利用。 起重设备安装完毕，必须经负荷试运转合格办理工程验收手续后，方可投入生产使用。 起重设备安装工程施工及验收除应按本规范的规定执行外，尚应符合现行有关国家标准规范的规定。
住房和城乡建设部公告第621号――关于批准《起重设备安装工程施工及验收规范》为国家标准的公告
住房和城乡建设部公告第621号――关于批准《起重设备安装工程施工及验收规范》为国家标准的公告
文章属性
•【制定机关】住房和城乡建设部
•【公布日期】2010.05.31
•【文号】住房和城乡建设部公告第621号
•【施行日期】2010.12.01
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】标准定额
正文
住房和城乡建设部公告
（第621号）
现批准《起重设备安装工程施工及验收规范》为国家标准，编号为GB50278-2010，自2010年12月1日起实施。
其中，第1.0.3、2.0.3、4.0.2条为强制性条文，必须严格执行。
原《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98同时废止。
本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
二○一○年五月三十一日。