设备交接和验收管理规定
房地产公司工程交接验收管理制度

房地产公司工程交接验收管理制度1. 引言本文档旨在规范房地产公司工程交接验收的管理流程,确保项目的顺利交接和质量保障。
本制度适用于房地产公司内部工程交接验收的各个环节,涵盖了从前期准备工作到最终验收的全过程。
2. 工程交接验收准备阶段在工程交接验收之前,需要进行一系列准备工作,以确保整个过程的顺利进行。
2.1 工程交接验收计划制定在工程交接验收之前,项目经理需要制定详细的交接验收计划。
计划中应包含以下内容:•交接验收的时间安排•负责人的分工和职责•工程交接验收的具体内容和标准•验收时所需的文件和资料2.2 工程交接验收准备材料整理在工程交接验收之前,各相关部门需要整理好交接验收所需的材料,包括但不限于:•工程图纸和设计文件•各种施工记录和验收报告•质量检测和测试报告•设备清单和维护手册•保修协议和合同文件2.3 工程交接验收人员培训为了确保工程交接验收的质量和准确性,相关人员需要接受培训。
培训内容包括:•工程交接验收相关法律法规和标准•交接验收流程和要求•相关文档和资料的查阅和整理技巧3. 工程交接验收过程管理3.1 工程交接验收会议在工程交接验收之前,需要召开工程交接验收会议,会议主要内容包括:•交接验收目的和要求的说明•交接验收计划的确认和分工•安全和环境保护事项的说明•施工问题和纠纷的处理方法•相关部门和人员的职责和权限3.2 工程交接验收的具体步骤工程交接验收主要包括以下步骤:3.2.1 工程现场检查验收团队成员对工程现场进行全面的检查,包括但不限于:•设备安装和调试的合格性•环境保护和安全措施的执行情况•施工质量和完成情况•各种设备的功能和性能测试3.2.2 文件和资料核对验收团队成员核对相关文件和资料的完整性和准确性,包括但不限于:•工程图纸和设计文件的合规性•各种施工记录和验收报告的可靠性•质量检测和测试报告的真实性•设备清单和维护手册的准确性3.2.3 问题和整改若在工程交接验收过程中发现问题,相关责任人需要及时整改,并记录整改情况和结果。
抽油机现安装、交接管理规定

抽油机现安装、交接管理规定一、前言为规范抽油机的安装和交接工作,提高工作效率、降低安全风险,特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于抽油机安装和交接,适用于所有使用抽油机的单位或部门。
三、安装要求1. 前期准备在进行安装之前,需要做好以下准备:•确认抽油机的型号和技术参数。
•检查抽油机的机械结构和电器主控部分是否完好。
•确定安装场地、安装方式及设备搬运方案。
•安排专业人员进行现场测量,以确保抽油机安装的位置、高度和角度等设备参数符合标准要求。
2. 安装步骤安装抽油机前需要按以下步骤进行:•确定设备安装位置和方向,并进行设备基础的浇筑、固定和加固工作。
•安装电气箱,进行电缆连接并进行绝缘测试,保证电气箱的供电稳定和质量安全。
•固定设备并进行配管和调试,确保设备的性能和输出符合要求。
•安装防护措施,如安装隔离器、保护网等,确保设备使用时安全可靠。
3. 完成验收•在设备安装和调试完成后应进行技术验收,确保设备的技术性能和使用质量均符合标准要求;同时应进行安全验收,明确设备在使用前需要注意的安全事项,确保人员在使用过程中的安全。
四、交接管理1. 交接程序抽油机交接应按以下程序进行:•交接前,由原设备使用方或设备保管人进行设备状态的检查,确保设备完好。
•原设备使用方或设备保管人将设备装配符合技术标准,并移交新设备使用方。
•交接后,现场有关人员应检查设备的安装情况是否符合标准要求,确保设备安全和输出质量符合标准。
2. 交接记录•交接时应填写交接记录表,并加盖单位的公章进行确认和归档。
•记录中应包括设备的型号、生产厂家、编号、使用地点、安装日期、安装人员、保管人员及交接人员等关键信息。
3. 交接费用•抽油机交接过程中所有的维修和更换相关费用由原设备使用方或设备保管人承担。
•新设备使用方应按需支付相应的费用予以补偿。
五、安全注意事项•抽油机安装和交接过程中应重视安全,确保人员和设备的安全稳定。
•抽油机运转中应避免超范围操作,确保设备处于正常运行状态,严禁私自调节设备参数或组装使用。
煤矿工程验收、交接管理办法

煤矿工程验收、交接管理办法1目的为加强对井巷工程(含巷修工程)的验收及单项工程验收、交接管理,提高验收及交接工作质量,特制定本办法。
2范围适用于XX煤矿井巷工程的验收及单项工程交接管理。
3职责3.1生产科牵头井巷工程的验收管理工作;3.2机电科牵头单项机电安装工程验收、交接管理工作;3.3调度室牵头其他单项工程交接管理工作;3.4安检科牵头文明卫生、消防器材的交接管理工作;3.5人劳科、经营科参与监督验收、交接工作,并依据验收单结算工资及材料费用;3.6相关领导审核批准验收、交接、结算结果。
4工作程序4.1井巷工程的验收4.1.1矿成立工程验收小组,由生产科牵头,调度室、安检科、机电科参加,经营科、人劳科参与监督。
4.1.2井巷工程竣工验收或月末进度验收,由施工单位提前2天提出书面申请报生产科,由生产科根据现场情况确定验收时间,通知验收小组及施工单位人员参加验收。
4.1.3验收合格工程,由生产科出具验收单,参加验收人员共同签字,分管领导审核签字后,送人劳科、经营科结算工资及材料费用。
4.1.4验收不合格工程,施工单位不得进入下一道工序施工,对施工单位队长、书记、技术员各罚款200元,并不得结算工资。
同时,由生产科责令施工单位限期整改,因此而造成拖延工期的,对施工单位队长、书记各罚款200元/天,直至合格为止。
因生产接续等原因不能再安排原施工单位对不合格工程进行整改,需由别的单位进行整改的,所发生的材料、工资费用由原施工单位承担。
并按施工时间,对原施工单位队长、书记、技术员各罚款200元/天。
4.1.5对采掘工程的过程验收,调度室、生产科每旬至少对采掘头面收尺一次,同时向有关矿领导、部门单位提供相关水文地质资料,及时给定中腰线,发放开透窝、安全施工通知单。
4.1.6参加井巷工程验收的人员,要严格按井巷工程验收规范和质量标准化标准验收,对验收单的准确性,矿组织定期(每季度1次)或不定期抽查,监察科、经营科、人劳科、调度室参加,发现与现场不符的,对参加验收签字人员各罚200元/处,并通报批评。
6-设备设施验收、拆除与报废管理制度

设备设施验收、拆除与报废管理制度1 目的为了加强对公司设备设施验收过程及拆除报废的管理,确保设备验收工作合理、高效开展及报废设备拆除时的安全管理。
2 适用范围适用于本公司设备设施的验收、拆除报废的控制。
3 职责3.1各部门负责本部门的变更提出申请并实施。
3。
2 总经理负责公司管理变更的审批;3.3 总经办负责人员的变更审核;3。
4 安全设备部负责工艺、技术的变更审核;3.3 安全设备部负责设备、设施包括安全设施的变更审核;3。
4 品质部负责检验用仪器的变更审核;3.5 分管领导负责相关变更的审批;3。
6 变更的审核部门负责对变更情况进行验收.4 程序内容4.1 设备设施验收的内容及标准4。
4.1 设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求.4。
4。
2 装箱清单是否与实物相符,以及其他资料是否齐全,有无缺损。
4。
2 设备设施验收4。
2。
1 设备设施到达公司或现场后,安全设备部及相关部门应及时到指定地点进行开箱验收。
4.2.2 检查设备设施包装情况,确认设备设施包装完整无损的情况下即可开箱验收。
开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料,如发现资料短缺,应由设备采购部门负责追回。
4。
2.3 若在验收过程中发现设备设施破损、生锈、变形等外观质量不合格时,验收人员应暂停验收,并责成设备采购部门督促设备供货厂家返修或更换.返修或更换后再行验收。
4。
2.4 开箱设备验收合格后,设备采购人员填写《设备设施验收单》,由参与验收人员签字确认.4。
2。
5 对于设备设施完成安装进入调试阶段后,设备使用部门对调试中发现的问题,应及时报与安全设备部,由安全设备部联系设备设施采购部门督促设备供货厂家及时进行返修,直至符合质量要求为止。
对无法现场返修的供货厂家应予以更换。
4.2.6 若设备设施在质保期中出现问题,由安全设备部联系采购部门督促厂家直至解决。
4。
2。
7 对进厂设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否,并要所有人员进行确认.4。
半导体厂的设备管理制度

一、总则1.1 为了确保半导体厂设备的安全、稳定、高效运行,提高生产效率,降低生产成本,保障产品质量,特制定本制度。
1.2 本制度适用于本厂所有半导体生产设备的管理与维护。
1.3 本制度遵循国家相关法律法规,结合本厂实际情况,确保设备管理制度科学、合理、可行。
二、设备分类与编号2.1 设备分类:根据设备的功能、结构、性能等,将设备分为主要设备、辅助设备、通用设备等。
2.2 设备编号:按照国家规定和行业标准,对设备进行统一编号,编号格式为:类别代码+序号。
三、设备验收与交接3.1 设备验收:设备到厂后,由设备管理部门组织验收,验收内容包括设备的外观、性能、配件等。
3.2 设备交接:设备验收合格后,由设备管理部门与使用部门办理交接手续,明确双方责任。
3.3 设备档案:设备管理部门负责建立设备档案,包括设备的基本信息、使用记录、维修记录等。
四、设备使用与维护4.1 设备使用:操作人员需经过专业培训,熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
4.2 设备维护:按照设备保养规程,定期进行设备维护,确保设备正常运行。
4.3 设备保养:根据设备的使用情况,制定合理的保养计划,确保设备长期稳定运行。
4.4 设备故障处理:操作人员发现设备故障,应立即报告设备管理部门,由专业人员进行维修。
五、设备维修与改造5.1 设备维修:设备维修分为计划维修和故障维修。
5.2 计划维修:根据设备保养计划,定期对设备进行维修,预防设备故障。
5.3 故障维修:设备出现故障时,及时进行维修,确保设备恢复正常运行。
5.4 设备改造:根据生产需要和设备性能,对设备进行必要的改造,提高设备的使用效率。
六、设备安全与环保6.1 设备安全:设备操作人员必须严格遵守安全操作规程,确保设备安全运行。
6.2 环保:设备运行过程中,严格遵守国家环保法规,减少污染排放。
七、设备管理与监督7.1 设备管理部门负责设备的管理与监督,确保设备管理制度的有效执行。
7.2 设备管理部门定期对设备进行检查,发现问题及时整改。
验收管理制度(精选20篇)

验收管理制度(精选20篇)验收管理制度 11、设备和设施的选型由机电和运输管理部门负责,选用的.设备、设施必须是国家或本公司定点厂生产的性能先进的合格品,任何单位和个人都不得采购或使用不合格的设备、设施和零部件等,否则要追究当事者的责任。
2、新购置和经大修后的设备和设施,投入使用前由机电和运输管理部门进行验收,合格后方准投入使用,使用单位要提前提出验收申请。
3、设备和设施安装前,安装单位要提出安装申请和计划,编制施工规程并经运输、机电等单位审查会签后,方可进行安装施工。
安装必须严格按设计和作业规程、设备说明书的要求进行。
4、设备安装完毕后,必须由副总工程师组织有关单位现场验收并试运转,合格后方准移交生产使用,并要有书面的验收记录。
5、对运输设备(矿车、人车、机车)的报废,由矿机电科长负责组织,机电机运队、机电机运队、机电科、经营部、调度下管参加,建立鉴定验收制度,由区队和专业建挡备查。
验收管理制度 21、仓库必须制订危险化学品入库验收质量标准,报质量管理部门审批、备案。
2、本公司危险化学品产品入库时,保管员按产品入库验收质量标准对产品进行检查、验收、登记,严格核对和检验产品......1、仓库必须制订危险化学品入库验收质量标准,报质量管理部门审批、备案。
2、本公司危险化学品产品入库时,保管员按产品入库验收质量标准对产品进行检查、验收、登记,严格核对和检验产品的名称、规格、安全技说明书、安全标签、产品合格证、质量、数量、包装,物品经检验合格方可入库。
产品质量和安全要求不合格的产品,退回生产车间。
3、外购的危险化学品入库时,保管员按订货合同规定的危险化学品质量标准对物品进行检查、验收、登记,严格核对和检验物品的名称、货源、生产规格、技说明书、安全标签、产品合格证质量、数量、包装要求、有无泄漏,物品经检验合格方可入库。
物品质量和安全要求不合格的,作退货处理。
4、对于包装破损、包装泄漏的`危险化学品,必须及时经过安全处理,并作退货处理。
机械设备交接制度

机械设备交接制度机械设备交接制度1、前言机械设备是企业生产的紧要资产。
在正常情况下,机械设备通常只需进行日常的维护保养,就可以稳定地运行一段时间。
但在设备老化、环境变化、使用习惯变化等原因下,设备显现故障、停机维护和修理的概率也会渐渐加添。
为了确保企业生产不受影响,保证机械设备的顺当交接,订立一套机械设备交接制度是必要的。
2、目的机械设备交接制度是为了落实设备交接责任,防止因人为原因造成设备故障、损坏等问题,使公司资产得到保障,维护企业正常的生产秩序,提高设备维护的质量和效益。
3、适用范围本制度适用于机械设备交接的全过程及涉及到的人员。
4、基本要求1)设备交接必需依照规定的程序和方法进行;2)设备交接各环节要有相应的责任人、有关部门或人员,必需明确功能分工;3)设备交接人员必需经过培训,具备肯定的技能和意识,确保设备交接的正常进行;4)设备交接必需记录和备份,以备验查和参考。
5、设备交接流程设备交接流程可以分为三个大的环节,如图所示。
(一)备件管理备件管理是机械设备交接制度中的第一步,作为设备维护保养中的紧要工作,备件管理的好坏直接关系到设备的牢靠性、安全性和稳定性。
备件管理应具备以下基本要求:1)备件齐全,备件采购计划及备件入库管理应做到定期盘点,确保备件数量、质量齐全;2)备件存放管理应注意,防潮、防尘、防震、防火;3)备件领用时必需记录,领用单签字盖章后,备件管理员在库存台账中予以扣减,本单据作为下次领用凭证。
(二)维护和修理保养设备维护和修理保养管理是设备维护保养工作的紧要构成部分。
设备维护和修理保养管理要落实责任,开展有计划的防备性维护和修理和计划外的突发性维护和修理。
设备维护和修理保养管理应具备以下基本要求:1)巡回检查:定期巡回检查机械设备,发觉问题适时处理,防止已经形成的小故障演化成大故障;2)定期维护和修理:对于机械设备应依照要求进行定期的保养维护和修理,防备性维护和修理应超前计划,计划外维护和修理预案应设定,维护和修理过程中应做好现场安全和清洁工作,维护和修理单据和记录。
分包单位交接及验收办法

1、分包单位进场施工程序:与业主或总包单位签订合同、取得进场证明→向总包单位申报并提供有关资质资料→进场施工准备(包括材料设备报验,人员安全教育,暂设搭设等)→经同意后进场施工→接受总包单位对施工进度、质量、安全、文明施工的检查并按限期整改→每一工序完工自检并合格后向总包单位报检→经检查合格后进入下道工序或与其他分包队伍进行工序交接→施工完成后经批准退场→保修期间组织维修。
2、分包单位的施工要在现场实行挂牌制,注明管理者、操作者、质量负责人及施工日期并做好相应的图文记录,并作为施工方案的一部分上报总包单位,在分包工程交付时将按此记录检查及确定责任承担者;由于不按规范、规程施工而造成质量事故的将追究相应人员的责任.3、分包单位之间的工序交接工作,由总包单位组织,每次工序交接都必须形成书面记录,并由交接双方及组织者签字同意交接.4、工序交接的检查内容包括:上道工序的施工质量按相关规范是否合格、施工后现场是否工完场清、是否对其他工序有破坏、现场的设备设施是否改变等。
5、对不合格分包工程必须进行返工或返修不合格决不能进入下道工序,如果不合格分包工程流入下道工序,要追究工序交接组织者的责任。
分包单位在发现不合格后,要组织有关人员进行分析研究产品不合格的原因,对其原因采取必要的纠正,有预防的措施并要有文字记录上报总包单位.分包工程全部完成后,由项目副经理组织,技术负责人及专职质量检查员,按照国家有关标准规范进行质量等级评定后,报监理单位进行质量等级核定。
6、总包单位将每月组织一次工程质量大检查(包括内、外业),总包单位质量人员随时现场抽查,对不合格工程限期整改。
7、如果同一问题或同一部位质量问题发生三次以上还未得到控制,总包单位将对该分包单位向业主申请进行清退处理。
本人在一家国有特级施工企业,这是我们单位一个项目部对进场分包的资料提供的要求,在这里,请各位同行将你们自己企业、省市的要求贴在这里,互相交流!分包单位进场必须提供的资料1.营业执照、资质证书、安全生产许可证要求看原件,报加盖公章的复印件,业绩及其他相关证明资料(加盖公章)。
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精品资料 可编辑 设备交接和验收管理规定 第一章总则 第一条 本管理规定明确了设备的交接与验收管理过 程,以确保符合安全、健康和环保等方面的要求,以确保能 够实现设备的正常验收交接,以及设备的安全、高效和及时 投运。 第二条本管理规定适用于机组设备检修后的交接和验 收。 第三条关键名词术语解释 设备交接:是指新设备投运或设备检修后安装、检修单 位与运行单位关于设备管辖职责的交接。设备交接包括查阅 原始的文件资料、设备检查、设备测试、设备交接和验收证 明、例外、不符合报告等方面。
第二章组织与职责 第四条 生产技术部负责提出本管理规定的修订意见和 建议,并保证本管理规定的有效性。 第五条 发电运行部负责本管理规定的执行,收集本管 理规定的反馈意见,并定期提出修改意见。 第六条设备维护部 (一) 提供业务范围内的技术指导 (二) 检验程序的效果 (三) 检查与其他功能是否匹配
(四) 程序的执行 (五) 提出执行程序中存在的问题 精品资料 可编辑 (六) 基于经验提出对程序的改进建议 (七) 检查施工是否结束和达到验收要求。 (八) 检查施工过程中的有关记录、 资料、 数据是否齐全 且整理完毕。 第七条 发电运行部: (一 ) 根据设备的实际情况制定或修订相关的运行操作规程。
(二 ) 检查施工方向运行方移交的资料是否齐全。
(三 ) 检查施工是否结束和达到验收要求。
(四 ) 负责运行操作人员的上岗培训。
第八条 生产技术部 (一 ) 对设备的设备交接和验收工作进行技术把关。
(二 ) 对设备交接和验收设备的运行工作进行监督。
第九条 安健
环部 (一 ) 执行环境检查和获得所需许可证。
(二 ) 组织安全评估。
第三章 执行程序 第七条 生产技术部组织成立移交小组负责设备交接和 验收工作。设备交接和验收小组由以下部门成员组成: (一) 施工单位 (二) 设备维护部 (三) 发电运行部 (四) 安健环部 精品资料 可编辑 第八条 施工单位提出设备移交和验收申请给设备维护 部,或由设备维护部提出申请。 第九条 设备维护部检查设备交接和验收的条件,包括 相关检修记录资料数据等,批准申请提交生产技术部。 第十条 生产技术部组织移交小组成员对申请范围内的 设备系统进行检查,条件具备后开始试运验收工作。 (一) 组织给各有关试运单位讨论试运方案, 报主管领导 批准。 (二) 运行人员接到《试运申请单》 ,审核试运申请单齐 备,并对设备系统进行全面检查,确认具备条件后方可进行 操作。 (三) 试运工作结束后,由试运负责人填写试运报告。 第十一条 生产技术部根据设备测试结果,确定可以投 运的设备系统,以及在移交之前需要返工的设备。
第四章 管理要求 第十二条 设备交接和验收时的要求 根据项目管理的要求安装、检修单位向运行单位提供必 须的审批文件和资料。 第十三条 移交小组组员的职责分配 一般根据下列原则分配职责: 第一项 施工单位 (一) 保证各项施工或检修工作结束, 设备具备验收条件 (二) 2.制作和悬挂设备编号、名称标牌
(三) 3.施工或检修过程中的有关记录、资料、整理完毕 且数精品资料 可编辑 据齐全 第二项 设备维护部 (一) 检查施工或检修部门的工作是否结束和达到验收 要求 (二) 检查施工或检修过程中的有关记录、 资料、 数据是 否齐全且整理完毕 (三) 办理相关的设备变更或异动等相关手续 第三项 发电运行部 (一) 根据施工与设备检修的情况制定或修订相关的运 行操作规程,确定设备名称和编号 (二) 检查检修单位向运行单位移交的资料是否齐全。 (三) 检查设备编号、标牌是否符合规范,悬挂正确。 (四) 检查施工或维护部门的工作是否结束并达到验收 要求 第四项 生产技术部 (一) 对设备交接及验收工作进行技术把关, 并对技术安 全有效性负责 (二) 对设备交接与验收工作进行监督 第五项 安健环专工 (一) 执行环境检查和获得所需许可证 (二) 组织安全评估 第十四条 相关记录检查 安装检修单位提出正式的设备移交和验收申请时,应同 时提交充分的资料,以保证设备系统交接后的安全稳定运 行。 按照以下要求完成: 第一项 记录的完整性 (一) 所有的检查手册必须完整、注有日期和签名 精品资料 可编辑 (二) 试运指南必须完整、注有日期和签名 (三) 运行规程或临时性操作规定 (四) 安全检查工作许可证书 (五) 所有相关图纸齐全 第二项 设备部件贴有标签、标牌和编码 第三项 以下设备应有法定证明文件 (一) 起重机 / 起重传动装置 (二) 压力容器 (三) 安全阀 (四) 电梯 第四项 建筑、安装地点布置批准手续 (一) 管理部门位置批准手续 (二) 消防部门位置批准手续 第五项 取得环保许可证 第六项 建议使用的备用设备 第七项 确定提交最后手册的日期 第十五条 设备检查 第一项 对设备系统进行联合检查。所有指定移交小组 的成员都应该参加检查工作。检查工作包括以下几方面: (一) 外观鉴定(设备项目、颜色鉴定、标牌) (二) 通道安全 (三) 安全性 (锁、门、护栏、楼梯、平台、永久性挂锁 箱等) (四) 安全设备 (有害物质和区域得到明确确认 ) 精品资料 可编辑 (五) 清洁性 (六) 完整性 (七) 照明设备 (安装照明设备并进行功能测试和分布 的适当性 ) (八) 接地点(包括接地线的材质、截面和连接方式) (九) 可利用的备件 (核实品种、数量和备件的精度等级 ) 第二项 在移交之前需要返工的设备可分为以下两种: (一) 根据设备测试结果, 规定在移交之前需要返工的设 备。 (二) 需要以后返工的设备,可以列入例外清单的设备 第十六条 设备测试 第一项 未按以上进行设备检查的项目、有遗漏或需返 工的设备未完成前,不能进行设备测试。 第二项 指定的项目管理小组应该提交设备的测试流 程,移交小组在设备测试前对此流程提出建议,设备技术部 门负责人加以审核。 第三项 在系统启用之前,指定的项目管理小组应该对 所有的系统测试负责。测试成功后应该把整套测试清单送交 设备维护部门、运行部门和技术管理部门以备查阅。 审查类型(负责方) 可操作性:(运行部门) 一) 就地人工启动 / 停运 二) 就地电动启动 / 停运 三) 远程启动 / 停运 四) 联锁功能测试 精品资料 可编辑 五) 紧急情况的制动 六) 保护装置 七) 程序控制 可维护性:(设备维护部门) 一) 现场可利用的起重机械 / 安装 二) 设备维护通道 (设备维护如清除、服务测试 ) 设备性能:(设备技术部门) 性能方面 建筑方面 厂房建筑物雨水排放,维修平台、楼梯 地下电缆沟道,地下排水沟道。 道路及道路排水 环境污染物(安全监察部) 噪音 废水 废气 废渣 热 八、、
第四项设备的调试、试运 (一) 设备或系统在调试、 试运前,必须填写《设备试运 申请单》。调试、试运申请单的填写人为调试、试运负责人。 (二) 设备或系统在调试、试运前一周需向验收组提供调 试及试运方案,经验收组组织讨论、批准后下发给各有关试 运单位,由试运单位组织学习、掌握,特殊情况下由调试单 位组织讲解。 (三) 设备或系统调试、试运涉及到机组出力或系统安全 时,事先须报上级领导及调度批准。 (四) 热工、电气控制连锁回路的试验凡涉及到一次设备 的启、闭、开、停,应办理申请单手续,并征得相应设备的 检修负责人签字方能执行。 (五) 试运设备应做好试运的安全措施, 与该系统或设备 相关的检修工作票(或《试运申请单》 )应全部收回,清除 精品资料 可编辑 检修(或安装)现场障碍,电气设备符合送电规定,各表计 保护均能正常投入,试运行设备处于完整良好状态。 (六) 运行人员接到《试运申请单》后, 应审核试运申请 单的手续是否齐备,并对设备系统进行全面检查,确认具备 条件后方可进行操作。 (七) 在试运中阀门的启闭, 开关的拉合,必须由运行人 员执行,非运行人员不得擅自操作(事故情况例外) 。 (八) 在试运中设备或系统上发生缺陷需暂停试运时, 必 须在计划试运结束时间内处理结束,方可再次试运,若消缺 工作超过计划试运结束时间,必须重新办理《试运申请单》 后方可再次试运。 (九) 试运工作结束后, 由试运负责人填写试运报告, 该 报告需征得运行部门确认,符合质量标准及验收技术指标有 关规定,方可投入运行或转入备用。 第五项 移交报告 移交小组应该提交一个移交报告给相关的部门,同时将 副本送交项目管理小组作为移交反馈。报告应该包括例外和 不合格项目条款: 第六项 例外 不能满足移交小组要求的一系列的例外情况应包括但 不限于下列各项: (一) 不完善的设备 (如:与其他系统未来安装的设备接 口) (二) 区别性标记 (三) 着色