新设备验收管理制度
设备设施验收管理制度
设备设施验收管理制度一、总则为规范设备设施的验收管理，保障设备设施的质量和安全运行，提高设备设施的使用效率和经济效益，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有的设备设施验收管理活动，包括新设备设施的采购验收、设备设施的安装验收、设备设施的维修验收等。
三、设备设施验收管理流程1. 验收前准备（1）确定验收人员：设备设施验收需由专业技术人员和相关管理人员组成验收小组，对验收人员的资格和权限进行核实，并确定验收人员名单。
（2）准备验收资料：包括设备设施的验收标准、技术规范、验收程序等相关资料。
2. 验收程序（1）验收前检查：验收小组对设备设施的文件资料、外观、硬件设备等进行检查，并填写验收记录表。
（2）验收测试：验收人员对设备设施进行功能测试、性能测试等，验证设备设施的工作状态和性能是否符合要求。
（3）验收记录：验收小组将验收结果记录在验收记录表中，包括设备设施的合格情况、存在的问题和建议等内容。
3. 验收后处理（1）验收报告：验收小组根据验收记录填写验收报告，将验收结果和建议提出，并报相关部门审批。
（2）验收结论：根据验收报告，相关部门进行验收结论，确定设备设施是否合格，可以投入使用，以及存在的问题和改进建议。
（3）问题处理：对于存在的问题，相关部门按照验收结论要求，进行问题整改和处理。
四、设备设施验收管理制度的要求1. 严格按照验收标准、规范进行验收，确保验收结果真实、准确。
2. 对于验收不合格的设备设施，要及时进行整改处理，直到达到合格标准。
3. 对于验收合格的设备设施，必须按照验收标准和要求进行管理和维护，确保设备设施的正常运行和使用。
4. 对于验收中发现的问题和建议，应及时整理并上报，以便改进和优化设备设施管理工作。
五、设备设施验收管理制度的责任1. 设备设施采购部门负责设备设施的选型、研究和采购工作，并参与验收活动。
2. 设备设施领用部门负责设备设施的领用、使用和维护工作，并参与验收活动。
新设备入厂验收管理制度
一、总则为了规范新设备入厂验收工作，确保设备质量，提高设备使用效率，保障生产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有新设备入厂验收工作。
三、验收原则1. 完整性原则：设备及其附件、技术文件齐全。
2. 合规性原则：设备符合国家相关标准和规定。
3. 功能性原则：设备性能指标达到设计要求。
4. 安全性原则：设备符合国家安全标准，无安全隐患。
5. 经济性原则：设备性价比高，符合公司实际需求。
四、验收组织1. 设备管理部门负责组织新设备入厂验收工作。
2. 设备管理部门负责编制验收方案，明确验收内容、验收标准、验收时间等。
3. 验收小组由设备管理部门、使用部门、技术部门等相关人员组成。
五、验收流程1. 验收准备（1）设备管理部门收到设备供应商提供的设备资料，对设备资料进行审核。
（2）设备管理部门编制验收方案，报公司领导审批。
（3）设备管理部门通知使用部门、技术部门等相关人员参加验收。
2. 验收实施（1）验收小组按照验收方案，对设备进行现场验收。
（2）验收小组对设备外观、规格、型号、数量、技术参数等进行核对。
（3）验收小组对设备附件、技术文件进行审核，确保齐全。
（4）验收小组对设备性能进行测试，确保设备符合设计要求。
（5）验收小组对设备安全性进行检查，确保无安全隐患。
3. 验收结论（1）设备符合验收要求，验收合格。
（2）设备存在质量问题或不符合验收要求，验收不合格。
4. 验收报告（1）验收小组填写验收报告，详细记录验收过程、验收结果。
（2）验收报告经验收小组签字确认后，报设备管理部门。
六、验收结果处理1. 验收合格设备（1）设备管理部门对验收合格设备进行登记，纳入公司设备台账。
（2）设备管理部门通知使用部门进行设备安装、调试。
2. 验收不合格设备（1）设备管理部门通知供应商进行整改，并提供整改方案。
（2）设备管理部门对整改后的设备进行复验，确保符合验收要求。
七、验收资料管理1. 验收资料包括设备资料、验收报告、验收照片等。
设备验收管理制度范文(4篇)
设备验收管理制度范文第一章总则为规范设备验收管理工作，确保设备验收工作的公平、公正、准确，提高设备验收水平和效率，特制定本制度。
第二章设备验收的基本要求第一条设备验收应遵循公开、公平、透明的原则，根据国家相关法律法规和技术标准进行。
第二条设备验收应坚持实用、科学、合理、经济的原则，确保设备达到工程建设的质量要求。
第三条设备验收应确保验收过程规范、验收结果真实可靠、验收报告准确完整，为后续的工程运行提供依据。
第四条设备验收应公开透明，接受监督和公众的监视，及时公布验收结果。
第三章设备验收的主要程序第一条设备验收应按照工程建设项目计划和设备采购合同中的约定进行。
第二条设备验收由受托方组织实施，验收人员应当具备相应的专业知识和经验。
第三条设备验收分为初验和终验两个阶段。
第四条设备初验主要包括：设备基本信息的核查、设备技术参数的验证、设备安装质量的检查等。
第五条设备终验主要包括：设备运转功能和可靠性的测试、设备工作状态的检查、设备检修、维护和保养情况的评估等。
第六条设备验收的具体工作内容和验收标准，应根据设备的特点和工程的需求进行确认。
第四章设备验收的程序及要求第一条设备验收应有专人负责，负责人应具备相应的技术和管理能力。
第二条设备验收组织要保证充分的信息对称，确保验收过程的公平性和公正性。
第三条设备验收应按照规定的程序和时间节点进行，未经许可不得擅自改变验收工作的进行。
第四条设备验收应建立完整的档案文件，包括设备验收的各项记录和报告。
第五条设备验收组织要积极吸取验收经验，及时总结和改进验收工作，提高验收质量和效率。
第五章设备验收的结果和处理第一条设备验收的结果应按照相关法律法规和合同的约定进行处理。
第二条设备验收合格的，应履行相应的手续，将设备投入使用。
第三条设备验收不合格的，应由设备供应商或承包商负责修复、更换等，直至达到合格的标准为止。
第四条设备验收结果应在约定的时间内，通知相关方，并根据实际情况公布验收结果。
设备验收管理制度（5篇）
设备验收管理制度(一)目的为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制订本制度。
(二)适用范围：适用于公司所有生产设备的调试验收工作。
(三)职责：1.使用部门：严格地按设备的技术参数，对设备的性能进行功能验收工作。
2.各专业技术管理人员：依据综合的设备选型参数，对设备的加工能力进行验收工作。
3.设备保全处：对设备的安装、调试、验收工作的专门负责部门。
(四)工作程序1.设备开箱后，供应商会同设备保全处人员全程跟踪安装工作，设备保全处需对设备的规格型号、外型尺寸、安装位置、设备的固定、土建配合、管线连接、电气连接认真确认无误，整个安装过程按照设备安装规范标准和设备安装的技术要求对设备的各部分进行检查验收，并做好质量监督。
2.设备安装后，供应商会同设备科人员开始调试工作。
2.1设备调试前，调试负责人员须制定详细的调试方案，并报设备保全处主管领导审批后实施。
设备调试方案应包括调试时间计划、调试人员及分工、调试实施办法、调试所需材料、仪表仪器等内容。
2.2调试人需协助设备的安装，严格执行安装操作规范，避免设备变形或损坏。
2.3调试人员在调试工作开展前需认真检查随机物品及资料是否齐全,检查设备的各接头、管路等，检查调试所需用具是否齐备，检查安全装置，以保证正确可靠。
2.4空转运行试验。
主要是为检验设备安装精度的保持性，设备的稳固可靠性，传动、操纵、控制等系统状态是否正常。
运转应分步进行，由部件至组件，由组件至整机，由单机至全部自动线。
2.5负荷运行试验。
主要是为检验设备在一定负荷下的工作能力，以及各组成系统的工作是否安全、稳定、可靠。
2.6精度试验。
在负荷试验后按说明书的规定进行，例如，对专门规定的检查项目进行检查。
2.7设备运行试验中，调试人员须做好以下各项跟踪工作，并对整个设备的试运转情况加以评定。
2.7.1设备几何精度、加工精度检验记录及其他机能试验2.7.2设备试运转的情况，包括调试过程中对故障的排除情况。
验收管理制度(精选20篇)
验收管理制度（精选20篇）验收管理制度 11、设备和设施的选型由机电和运输管理部门负责，选用的.设备、设施必须是国家或本公司定点厂生产的性能先进的合格品，任何单位和个人都不得采购或使用不合格的设备、设施和零部件等，否则要追究当事者的责任。
2、新购置和经大修后的设备和设施，投入使用前由机电和运输管理部门进行验收，合格后方准投入使用，使用单位要提前提出验收申请。
3、设备和设施安装前，安装单位要提出安装申请和计划，编制施工规程并经运输、机电等单位审查会签后，方可进行安装施工。
安装必须严格按设计和作业规程、设备说明书的要求进行。
4、设备安装完毕后，必须由副总工程师组织有关单位现场验收并试运转，合格后方准移交生产使用，并要有书面的验收记录。
5、对运输设备(矿车、人车、机车)的报废，由矿机电科长负责组织，机电机运队、机电机运队、机电科、经营部、调度下管参加，建立鉴定验收制度，由区队和专业建挡备查。
验收管理制度 21、仓库必须制订危险化学品入库验收质量标准，报质量管理部门审批、备案。
2、本公司危险化学品产品入库时，保管员按产品入库验收质量标准对产品进行检查、验收、登记，严格核对和检验产品......1、仓库必须制订危险化学品入库验收质量标准，报质量管理部门审批、备案。
2、本公司危险化学品产品入库时，保管员按产品入库验收质量标准对产品进行检查、验收、登记，严格核对和检验产品的名称、规格、安全技说明书、安全标签、产品合格证、质量、数量、包装，物品经检验合格方可入库。
产品质量和安全要求不合格的产品，退回生产车间。
3、外购的危险化学品入库时，保管员按订货合同规定的危险化学品质量标准对物品进行检查、验收、登记，严格核对和检验物品的名称、货源、生产规格、技说明书、安全标签、产品合格证质量、数量、包装要求、有无泄漏，物品经检验合格方可入库。
物品质量和安全要求不合格的，作退货处理。
4、对于包装破损、包装泄漏的`危险化学品，必须及时经过安全处理，并作退货处理。
设备验收管理制度_设备验收管理制度规范
设备验收管理制度_设备验收管理制度规范设备验收管理制度_设备验收管理制度规范设备验收管理制度篇1一、目的为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，制定本制度。
二、范围凡我公司所有设备和设施均适用本制度。
三、验收内容及标准1.设备外观、包装情况、设备名称、星海规格、数量等是否符合要求。
2.装箱清单是否与实物相符，以及其他资料是否齐全，有无缺损。
四、设备验收1.设备到达物资库或现场后，设备环保科员应及时通知车间相关人员联合设备采购人员参加设备的开箱验收。
2.车间人员接到通知后，应及时到指定地点进行验收。
首先检查设备包装情况确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收。
开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备采购部负责追回。
3.若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成设备采购部门监督设备供货行家返修或更换。
返修或更换后再行验收。
4.开箱设备验收合格后，设备采购人员填写设备入库验收单，由参与验收人员签字确认。
5.对于设备完成安装进入调试阶段后，车间人员对调试中发现的问题，应及时报与设备环保科，由设备环保科联系设备采购部门督促设备供货厂家及时进行返修，直至符合质量要求为止。
对无法现场返修的供货厂家应予以更换。
6.若设备在质保期中出现问题，由设备环保科联系采购部门督促厂家直至解决。
7.对进厂设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否，并要所有人员进行确认。
8.对有关安全、设备、设施的验收要求由安监部门人员参加并建档。
设备验收管理制度篇21目的为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理，确保设备设施验收工作合理、高效的开展，特制订本制度。
2范围凡我公司所有生产设备和设施均适用本制度。
3验收的内容及标准：3.1设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。
3.2装箱清单是否与实物相符，以及其他资料是否齐全，有无缺损。
新设备设施验收和旧设备设施报废拆除管理制度
新设备设施验收和旧设备设施报废拆除管理制度一、概述本制度旨在规范公司新设备设施验收和旧设备设施报废、拆除的管理流程，确保设备设施的质量和安全，提高公司的生产效率和安全性。
二、新设备设施验收管理1.验收范围2.验收程序（1）设备选型：由设备管理部门根据公司的需求和要求，选定适合的设备设施。
（2）供应商选择：设备管理部门和采购部门共同选择合格的供应商，并签订采购合同。
（3）设备到货验收：设备管理部门与采购部门共同进行设备设施的到货验收，按照验收标准和合同约定进行验收，并填写验收记录。
（4）设备安装调试：设备管理部门指派专业技术人员进行设备设施的安装、调试和相关培训工作。
（5）设备验收报告：设备管理部门对安装调试完成的设备设施进行综合验收，填写验收报告并报送相关部门备案。
3.验收标准（1）设备外观：设备设施外观应无明显的划痕、变形或损坏。
（2）设备性能：设备应符合设计要求并达到规定参数。
（3）设备安全：设备应符合安全标准和要求，有完善的安全防护装置。
4.验收成果设备管理部门将验收合格的设备设施归档，并填写设备档案记录。
三、旧设备设施报废、拆除管理1.报废管理（1）设备报废筛选：设备管理部门对需要报废的设备进行筛选，剔除可以继续使用或出售的设备。
（2）报废申请：设备管理部门必须填写报废申请表，注明报废原因、报废数量、报废时间等，并报送相关部门审批。
（3）报废程序：一旦报废审批通过，设备管理部门将对设备进行标识、停止使用，并进行相应的清理工作。
（4）报废记录：设备管理部门必须填写设备报废记录，并归档保存。
2.拆除管理（1）拆除计划：设备管理部门负责编制拆除计划，并报送相关部门审批。
（2）拆除操作：设备管理部门按照拆除计划组织人员进行拆除操作，并采取必要的安全防护措施。
（3）拆除记录：设备管理部门必须填写设备拆除记录，并归档保存。
四、责任与监督1.设备管理部门负责新设备设施验收和旧设备设施报废、拆除的管理工作。
公司设备验收与管理制度
公司设备验收与管理制度第一章总则为规范公司设备的验收与管理工作，加强设备的安全使用、维护与管理，提高设备的使用寿命和工作效率，特制定本制度。
第二章设备验收1. 设备采购前的验收1.1公司设备采购流程应符合国家相关政策法规，经过严格审核程序。
1.2采购部门应提供设备的产品信息、合格证书、品牌资质等必要文件，验收部门要进行仔细查看和核实。
1.3验收部门对设备的质量、性能、外观等进行全面检查和测试，确保设备符合公司的要求。
1.4验收人员应填写设备验收报告，标明设备的型号、规格、生产日期、生产厂家等相关信息，并签字确认。
2. 设备入库验收2.1验收部门负责设备入库的验收工作，确保设备完整、无损坏。
2.2验收人员应核对设备与采购清单的关联，确保设备的数量、型号、规格等无误。
2.3验收人员应将验收情况详细记录在入库验收表中，并签字确认。
第三章设备管理1. 设备登记1.1验收部门应及时将新购设备信息录入设备管理系统，包括设备名称、型号、规格、数量、购置日期、厂家信息等。
1.2设备管理系统应实现设备信息的查询、统计、备案与变更等功能，方便管理人员进行设备管理。
2. 设备领用与归还2.1设备的领用应经过申请、审批程序，领用人员应提供领用申请单并填写领用记录。
2.2领用人员须保证设备的安全使用，并按照规定的使用时间和方式进行操作。
2.3设备使用完毕后，领用人员应及时归还设备，并填写归还记录。
2.4设备管理人员应对设备进行检查，确保设备完好无损。
3. 设备维护与保养3.1设备管理部门应建立设备维护保养计划，定期对设备进行检查、清洁和保养。
3.2设备维护人员应具备相关专业知识和技能，按照维护计划进行操作。
3.3发现设备故障或异常情况时，应及时报修并停止使用，待修复后方可继续使用。
3.4设备维护记录应详细记录设备的维护情况，包括维修项目、耗材使用、维修时间等。
4. 设备处置4.1设备报废或淘汰时，应经过审批程序，由设备管理部门负责具体操作。
生产设备设施验收管理制度
生产设备设施验收管理制度
一、总则
为确保生产设备设施的质量和性能，规范验收工作，特制定本管理制度。
二、验收范围
本管理制度适用于公司新购、改造、大修等生产设备设施的验收工作。
三、验收流程
1.设备设施到货后，由采购部门组织相关部门进行初步验收，检查设备设施的
外观、数量、规格等是否符合合同要求。
2.初步验收合格后，由设备设施使用部门组织专业人员进行性能验收。
性能验
收应按照相关标准、技术要求等进行，确保设备设施的性能指标符合要求。
3.性能验收合格后，由设备设施使用部门组织专业人员进行安装调试，确保设
备设施的安装质量。
4.安装调试合格后，由设备设施使用部门组织专业人员进行验收评审，形成验
收报告，报公司领导审批。
5.验收合格的生产设备设施方可投入使用。
四、验收标准
1.设备设施的外观、数量、规格等应符合合同要求。
2.设备设施的性能指标应符合相关标准、技术要求等。
3.设备设施的安装质量应符合相关标准、技术要求等。
4.设备设施的安全性能应符合相关标准、技术要求等。
五、监督与考核
1.公司应对生产设备设施的验收工作进行监督检查，确保验收工作的规范性和
有效性。
2.对于未按规定进行验收或验收不合格的生产设备设施，严禁投入使用。
同时
应追究相关人员的责任。
3.对于在生产设备设施验收工作中表现突出的个人或部门，公司应给予相应的
奖励。
六、附则
1.本管理制度自发布之日起执行，公司有权根据实际情况对其进行修改和完善。
2.本管理制度的解释权归公司所有。
公司内部设备验收管理制度
第一章总则第一条为加强公司内部设备管理，确保设备质量，提高生产效率，保障生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有新购、维修、改造、报废等设备的管理和验收。
第二章设备验收组织第三条设备验收工作由公司设备管理部门负责组织，相关部门（如采购部门、使用部门、质量部门等）协同配合。
第四条设备验收小组由以下人员组成：1. 设备管理部门负责人；2. 采购部门代表；3. 使用部门代表；4. 质量部门代表；5. 专业技术专家。
第三章设备验收流程第五条设备验收流程如下：1. 设备接收：设备到达公司后，由采购部门负责接收，并填写《设备接收单》。
2. 开箱验收：设备接收后，验收小组应立即进行开箱验收。
验收内容包括：- 设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求；- 装箱清单是否与实物相符，以及其他资料是否齐全。
3. 技术性能验收：验收小组应对设备的技术性能进行检测，包括：- 设备各项技术参数是否符合设计要求；- 设备运行是否稳定、可靠。
4. 功能验收：验收小组应对设备的功能进行测试，确保设备能够满足生产需求。
5. 验收记录：验收小组应详细记录验收过程和结果，填写《设备验收报告》。
6. 验收结论：根据《设备验收报告》，验收小组应形成验收结论，包括：- 设备合格；- 设备不合格，需进行整改。
7. 整改：如设备不合格，需由供应商进行整改，直至合格。
8. 设备入库：设备验收合格后，由采购部门负责办理入库手续。
第四章设备验收标准第九条设备验收标准包括以下内容：1. 设备应符合国家标准、行业标准和企业标准；2. 设备的技术参数、性能指标应符合设计要求；3. 设备的安装、调试、运行应符合相关规程和规范；4. 设备的包装、标识应符合要求。
第五章附则第十条本制度由公司设备管理部门负责解释。
第十一条本制度自发布之日起实施。
通过以上制度，旨在规范公司内部设备验收工作，确保设备质量，提高生产效率，保障生产安全。
各部门应严格执行本制度，共同推动公司设备管理水平不断提高。
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文件编号：
天水七四九电子有限公司
新设备验收管理制度
拟制：日期：
审核：日期：
批准：日期：
天水七四九电子有限公司
1．目的：
加强对公司设备、设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理
2．范围
凡我公司所有生产设备和设施均适用本制度。
3．验收的内容及标准：
3.1设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。
3.2装箱清单是否与实物相符，以及其他资料是否齐全，有无缺损。
4．设备验收：
4.1设备到达现场后，物资部相关人员应及时组织对设备的开箱验收。
4.2检查设备包装情况，确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收。
开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备采购人员负责追回。
4.3若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成设备采购部门督促设备供货厂家返修或更换。
返修或更换后再行验收。
4.4开箱设备验收合格后，设备管理人员填写设备入库验收单，并签字确认。
4.5对于设备完成安装进入调试阶段后，对调试中发现的问题，由设备采购部门督促设备供货厂家及时进行返修，直至符合质量要求为止。
对无法现场返修的供货厂家应予以更换。
4.6若设备在质保期中出现问题，由设备采购部门督促厂家直至解决。
4.7对有关安全、设备、设施的验收要求有安监部门人员参加并建档。